Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3189
.pdf
В связи с каждой из трех зон центрального отопления или замачивания я предусматриваю с каждой стороны
зоны ряд из 65 шахт сгорания, идущих вверх и ведущих в зону. Каждая серия шахт сгорания снабжается газом
через горизонтальный ответвленный вал, и каждый из трех горизонтальных ответвленных валов с каждой
стороны соединен с главным горизонтальным валом, управляемым заслонкой, который предназначен для
приема природного газа от газодобывающего предприятия или от одного из нескольких газодобывающих
предприятий. 75 Под шахтами сгорания с каждой стороны печи расположен продольный воздуховод,
предназначенный для приема предварительно нагретого воздуха из рубашки, соединенной с зонами
охлаждения. 80 Кроме того, в качестве альтернативы, в этот воздуховод может подаваться предварительно
нагретый воздух из рубашки, предусмотренной в связи с зонами предварительного нагрева, и/или из
дымохода, расположенного над дымоходом, предназначенным для отвода отходящих газов в дымовую трубу.
Этот дымоход для отвода отходящих газов в дымовую трубу может быть снабжен боковыми ответвлениями,
которые сообщаются с шахтами, расположенными по одной с каждой стороны каждой из зон
предварительного нагрева, предпочтительно на входных концах I' I 230,941 этих зон.
Выходы отходящих газов регулируются индивидуально, что позволяет направлять больше или меньше газа
на выход из той или иной зоны предварительного нагрева.
Каждая из шахт сгорания, сообщающихся с зоной нагрева или выдержки, имеет преимущество в том, что ее
можно регулировать индивидуально, позволяя передавать больше или меньше тепла в любую часть зоны.
Нагретый воздух также может подаваться в камеры сгорания через индивидуально регулируемые патрубки.
Эти различные устройства позволяют регулировать температуру не только в каждой отдельной зоне, но и в
любой части любой зоны, и, таким образом, по всей системе отопления можно поддерживать
сбалансированное давление газа и воздуха по всей системе.
На разгрузочном конце печи тележки могут быть смещены вбок от зоны охлаждения, например, путем
поднятия соответствующей заслонки. При желании аналогичное устройство может быть установлено и на
входном конце.
Эта функция, которая может способствовать уменьшению общей длины печи, может быть реализована путем
размещения тележки на подвижной платформе, движущейся вбок.
Дата: 28 декабря 1923 года.
Артур Садлер и Голд, дипломированные патентные поверенные, Ватерлоо-стрит, 44, Бирмингем,
представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с печами или относящиеся к ним.
Я, Альфред Смативуд, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: British Mills, Cornwall
Road, Smethwick, Birmingham, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования печей, и настоящие
усовершенствования относятся, в частности, к печам так называемого непрерывного типа, в которых изделия
перемещаются через удлиненное нагревательное пространство и впоследствии, при необходимости, в
охлаждающее пространство.
Печь согласно настоящему изобретению представляет собой тип печи, включающий ряд зон, которые могут
быть полностью или частично изолированы, и через которые товары предназначены для перемещения в
процессе прохождения через печь; температура каждой из этих зон может регулироваться индивидуально, и в
которой после прохождения через указанные зоны товары могут быть предназначены для перехода в зону или
зоны охлаждения.
Одной из целей настоящего изобретения является обеспечение более эффективного применения
соответствующего тепла к изделиям в различных условиях, которым они должны подвергаться в процессе
прохождения через печь.
Настоящее изобретение включает в себя печь такого типа, в которой для каждой зоны предусмотрен газовый
коллектор, предназначенный для приема регулируемого количества газа и подачи указанного газа через ряд
камер сгорания для нагрева соответствующей зоны, в сочетании с возможностью индивидуальной подачи
нагретого воздуха к указанным камерам сгорания таким образом, чтобы подаваемый таким образом нагретый
воздух мог регулироваться независимо для каждой камеры сгорания в серии. Указанные шахты сгорания
находятся за пределами точек подачи к ним нагретого воздуха, и сами по себе они, что весьма удобно, могут
регулироваться индивидуально, так что допускается ступенчатое распределение тепла в каждой отдельной
зоне. Нагретый воздух может быть приспособлен для получения тепла путем пропускания его через
трубопровод в области зоны или зон охлаждения. Отходящие газы могут выводиться через одно или
несколько отверстий, предусмотренных в связи с зоной или зонами предварительного нагрева, и я
предпочтительно использую несколько из указанных 95 отверстий, расположенных продольно относительно
печи.
Благодаря возможности индивидуальной регулировки этих выходов отходящих газов я могу контролировать
температуру предварительной нагревательной камеры 100 или камер. Воздуховоды могут быть проложены в
непосредственной близости от трубопровода или трубопроводов, ведущих от выхода или выходов
отработанных газов, при этом воздух в них нагревается и используется для смешивания с 105 горючим
веществом. Такое решение может быть принято в качестве альтернативы или в дополнение к обеспечению
нагрева воздуха за счет тепла, излучаемого товарами, находящимися в охлаждающей камере или камерах.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко воплощено в жизнь, можно обратиться к
прилагаемому листу пояснительных чертежей 11,5, на котором 230,941 Рисунок 1 представляет собой
частичный поперечный разрез печи, воплощающей настоящее изобретение.
На рисунке 2 представлен еще один поперечный разрез печи, показанной на рисунке 1, причем плоскость
разреза расположена на более низком уровне.
Рисунок 3 представляет собой разрез по линии 1-2 рисунка 2.
Рисунок 4 представляет собой разрез по линии 3-4 рисунка 2.
Рисунок 5 представляет собой разрез по линии 5-6 рисунка 2.
В одном из удобных вариантов осуществления настоящего изобретения печь состоит из вытянутой камеры,
разделенной на ряд зон, обозначенных на рисунке 1 пунктирными линиями.
Например, могут быть две зоны предварительного нагрева a b, три зоны нагрева или замачивания c d e и две
зоны охлаждения] g, расположенные последовательно в указанном порядке. Грузы приспособлены для
перемещения через эти зоны любым подходящим способом, например, на тележках.
В связи с зоной предварительного нагрева b и каждой из трех центральных зон нагрева или замачивания c d
e, с каждой стороны зоны предусмотрен ряд шахт сгорания hi, простирающихся вверх и ведущих в зону.
Каждая серия шахт сгорания 71 снабжается газом через горизонтальный ответвленный коллектор i, и каждый
из горизонтальных ответвленных коллекторов с каждой стороны находится в управляемой заслонкой связи с
главным горизонтальным коллектором j, который предназначен для приема природного газа от
газодобывающего предприятия или от одного из нескольких газодобывающих предприятий, например, от
входа k и выходного коллектора el.
Из сечения, показанного на рисунке, левая половина которого проходит через зону b, видно, что в
изображенном варианте исполнения камеры сгорания II имеют такую конструкцию, что они предназначены
для направления теплоносителя более или менее горизонтально к нижней части изделия, так что тепло может
быть приложено максимально интенсивно в тот момент, когда изделие находится в состоянии, при котором
оно не может быть повреждено чрезмерным нагревом. По мере продвижения товаров по системе, например,
при их попадании в зону c, входные отверстия из шахт сгорания h адаптируются таким образом, чтобы
направлять тепловые газы в направлении, более приближенном к вертикальному, с целью обеспечения
передачи тепла товарам без воздействия на них вредной температуры.
Под камерами сгорания с каждой стороны печи расположены продольные воздуховоды m n m1 n1,
предназначенные для приема предварительно нагретого воздуха из рубашек o o, расположенных в связи с
выходом отходящих газов p и зонами охлаждения f g.
Кроме того, или в качестве альтернативы, предварительно нагретый воздух может подаваться в любой или во
все эти воздухоотводы из рубашки (не показана на рисунке 70()), предусмотренной в связи с зонами
предварительного нагрева, и/или из дымохода, расположенного над дымоходом, предназначенным для
отвода отходящих газов в дымовую трубу.
Этот дымоход для отвода отходящих газов в дымовую трубу № 75 может быть снабжен боковыми
ответвлениями, сообщающимися с шахтами, расположенными по одной с каждой стороны каждой из зон
предварительного нагрева, предпочтительно на входных концах этих шахт. Выходы отходящих газов -80 p,
одна пара которых показана на рисунке 1 (опционально), регулируются индивидуально, так что большее или
меньшее количество газа может направляться на выход из одной или другой зоны предварительного нагрева
85.
Каждый из шахт сгорания h, сообщающихся с зоной нагрева или выдержки, может регулироваться
индивидуально, например, с помощью заслонки, управляемой 9() через отверстие hb, так что можно
передавать больше или меньше тепла в любую часть зоны. Нагретый воздух также может подаваться в
камеры сгорания через индивидуально регулируемые отверстия, как, например, в случае с 95-м устройством,
путем управления заслонками, расположенными на уровне sl. Эти различные устройства позволяют
регулировать температуру не только в каждой отдельной зоне, но и в любой части любой из 100 зон, и, таким
образом, по всей системе отопления можно поддерживать сбалансированное давление газа и воздуха во всей
системе.
На разгрузочном конце печи тележки могут быть смещены вбок от зоны охлаждения, например, путем
поднятия соответствующей заслонки. При желании аналогичное устройство может быть установлено и на
входном конце. Это желаемое значение 110, которое может способствовать уменьшению общей длины печи,
может быть достигнуто путем организации движения босева по боковой каретке. 115 Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, — 120
1. Печь указанного типа +o, включающая в каждую зону газовый манометр.
Конструкция, предназначенная для приема регулируемого количества газа и подачи указанного газа через ряд
шахт сгорания для нагрева соответствующей зоны, в сочетании с возможностью индивидуальной подачи
нагретого воздуха в указанные шахты сгорания таким образом, чтобы подаваемый таким образом нагретый
воздух мог регулироваться независимо для каждой шахты сгорания из серии.
2.
.
Печь, как указано в первом пункте, в которой указанные шахты сгорания, помимо точек подачи к ним нагретого
воздуха, регулируются индивидуально, так что допускается ступенчатое распределение тепла внутри каждой
отдельной зоны.
):3. Печь, как указано в любом из вышеуказанных пунктов, в которой нагретый воздух приспособлен для
получения тепла путем пропускания его через трубопровод в области или областях зоны или зон охлаждения:
4.
Печь, как указано в любом из вышеприведенных пунктов, в которой отходящие газы предназначены для
выхода через выходное отверстие или отверстия, предусмотренные в связи с зоной или зонами
предварительного нагрева, и в которой используется множество выходных отверстий для отходящих газов,
расположенных продольно относительно печи, причем указанные выходные отверстия для отходящих газов
являются индивидуально регулируемыми.
Редхилл:.
Напечатано для типографии Его Величества № 5. Печь, как указано в любом из вышеприведенных пунктов, в
которой воздуховоды встроены параллельно с трубопроводом или трубопроводами, ведущими от выхода или
выходов отходящих газов, при этом воздух в ней нагревается и используется для смешивания с горючим. 30
6. Печь, как указано в любом из вышеприведенных пунктов, в которой в «предварительной зоне нагрева»
устройство для подачи теплоносителя предназначено для направления его преимущественно в боковом
направлении, тогда как в последующих зонах устройство для подачи теплоносителя предназначено для
подачи его в более вертикальном направлении.
7. Печь, по существу соответствующая описанной или изображенной здесь (пункт 40).
Дата: 28 октября 1924 года.
Артур Садлер и Голд, дипломированные патентные поверенные, Ватерлоо-стрит, 44, Бирмингем, агенты
заявителя.
Офис, издательство Love & Malcomson, Ltd., 1925 год.
--i - Y .. -; J. ..:---1. 1. 1 1 - 1 1 ...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230942.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230942&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230942A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в режущих инструментах.
Я, Джордж Проссер, производитель, проживающий по адресу: Восточная 6-я улица, 515, Портленд, штат
Орегон, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующий характер: мое изобретение относится к режущим инструментам в
целом, и в частности к режущим инструментам, предназначенным для вырезания дисков и шайб из листового
материала.
В целом, мое устройство состоит из шпинделя, предназначенного для установки в патрон токарного или
сверлильного станка или аналогичное зажимное устройство, поперечно установленной на этом шпинделе
планки, кронштейнов на этой планке и резцов, установленных внутри этих кронштейнов, причем кронштейны
предназначены для различных типов режущих инструментов, как описано ниже.
Шпиндель предназначен для установки в патрон, используемый, например, на токарных или сверлильных
станках, или в любое подобное зажимное устройство, а стержень поперечно установлен на нем через паз
шпинделя. Для удержания шпинделя по центру относительно обрабатываемого материала предусмотрен
наконечник с резьбовым хвостовиком для ввинчивания его в шпиндель, причем хвостовик достаточно
длинный, чтобы соприкасаться с поперечным стержнем и удерживать его в нужном положении.
Для резки мягких материалов, таких как картон, волокно, кожа и тому подобное, я предлагаю дисковые резцы
круглой формы, вращающиеся внутри раздвоенных концов кронштейнов, скользящих по планке и
закрепленных на ней установочными винтами.
Для резки твердых материалов, таких как металлы, я предлагаю подходящие резцы, установленные в
аналогичных скользящих и фиксируемых кронштейнах.
Кронштейны имеют выступы, в которых просверлены отверстия для установки резца, причем резец выступает
из них достаточно далеко, чтобы соприкасаться с поперечной балкой. Режущий инструмент фиксируется в
выдвижном положении с помощью установочного винта. Рабочие кромки резцов при работе располагаются
немного позади продольной оси поперечной балки, что исключает любую склонность инструментов к
заеданию.
Оба типа режущих инструментов можно установить на штангу одновременно, не снимая кронштейны, а просто
перевернув те кронштейны, которые не используются для перевода инструментов в нерабочее положение.
Моё устройство может быть изготовлено любого размера и из любых материалов, которые будут сочтены
удобными и подходящими для устройства такого характера.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в режущих инструментах.
Я, Джордж Проссер, производитель, проживающий по адресу: Восточная 6-я улица, 515, Портленд, штат
Орегон, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к режущим инструментам в целом, и в
частности к режущим инструментам, предназначенным для вырезания дисков и шайб из листового материала,
с целью создания простого, удобного и эффективного инструмента для таких целей. Я достигаю этой цели с
помощью конструкции, изображенной на прилагаемом чертеже, который является частью данной заявки на
патент и представляет собой перспективный вид моего устройства.
Было предложено изготовить резцы, имеющие хвостовик, поперечную балку, кронштейны, регулируемо
закрепленные на указанной поперечной балке и выполняющие функцию держателей режущих инструментов,
а также средства для удержания кронштейнов на различном расстоянии от хвостовика.
В соответствии с настоящим устройством предусмотрены средства для обратимой фиксации скоб на
поперечной балке с целью избирательного перевода любого набора инструментов, удерживаемых скобами, в
рабочее или нерабочее положение соответственно.
-Шпиндель 1 предназначен для установки в патрон, например, используемый на токарных или сверлильных
станках, или в любом подобном приспособлении, а планка 2 поперечно установлена на указанном шпинделе
через отверстие в нем. Для удержания шпинделя в центральном положении относительно обрабатываемого
материала предусмотрена точка опоры 3, которая входит в материал, а хвостовик этой точки ввинчивается в
шпиндель, как показано на рисунке 4.
На указанной точке предусмотрена квадратная головка 5 для ввинчивания ее в шпиндель, а хвостовик 4
выполнен достаточно длинным, чтобы соприкасаться с прутком 2 и, таким образом, удерживать последний в
нужном положении.
Для резки мягких материалов, таких как картон, волокно, кожа и тому подобное, я предлагаю дисковые резаки
6, вращательно установленные внутри раздвоенных концов кронштейнов 7, причем эти кронштейны скользят
по планке 2 и закреплены на ней установочными винтами 8.
«Для резки твердых материалов, таких как металлы, я предоставляю подходящие резцы-9, установленные в
кронштейнах 10, которые скользят по стержню 2 и закрепляются на нем установочными винтами 11.»
Кронштейны 10 снабжены выступом 12, параллельным стержню 2 и расположенным на небольшом
расстоянии от него. Этот выступ предназначен для размещения инструмента 9 и позволяет указанному
инструменту выступать достаточно далеко, чтобы соприкасаться со стержнем 2.
Инструмент 9 фиксируется в указанном удлинителе с помощью установочного винта 13. Удлинители 12
смещены относительно кронштейнов 10 таким образом, чтобы режущие кромки инструментов 9
располагались немного позади продольной оси стержня 2 во время работы инструментов 9, что исключает
любую склонность инструментов к вибрации.
На чертеже устройство показано с режущими элементами 6 в рабочем положении и инструментами 9 в
нерабочем положении.
Разместить инструменты. 9. В рабочем положении кронштейны 7 и 10 перевернуты на планке 2, располагая
резцы 6 над планкой в положениях, показанных пунктирными линиями, а инструменты 9 — под планкой в
положениях, показанных пунктирными линиями. Благодаря такому расположению можно подать звуковой
сигнал на все кронштейны на планке, и, таким образом, они вряд ли будут потеряны или неправильно
установлены.
Размещая выступы 12 на кронштейнах 10 параллельно стержню 2 и позволяя инструментам 9 выступать
через них для контакта со стержнем, я создаю прочный механизм от инструмента до хвостовика 1, тем самым
избегая пружинения деталей.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230943.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230943&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230943A
[]
.;s' > h PA TENgT SPECIFICATION
Я, Олренд Август Торнтон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 8, Quality Court, Chancery
Lane, London, W.C. 2, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (сообщенного мне Джорджем
Фредериком Дэвидсоном, подданным Великобритании, проживающим по адресу: 87, Bromley Road, Shortlands,
графство Кент, но в настоящее время проживающим по адресу: 2, Institution Hill Mansions, Сингапур)
заключается в следующем: данное изобретение относится к пневматическим шинам, в частности, низкого
давления или типа «баллон», и одной из его целей является возможность увеличения ширины протектора без
соответствующего увеличения высоты. Ещё одна задача — уменьшить количество хлопка, необходимого в
шине, рассчитанной на определённую нагрузку. Настоящее изобретение достигает этих целей, обеспечивая
шину кольцевой и нерастягивающейся зоной, и, можно сказать, в общих чертах представляет собой
пневматическую шину, содержащую полосу или полосы нерастягивающегося материала, простирающиеся по
окружности шины либо внутри, либо снаружи, либо встроенные в нее, благодаря чему накачивание вызывает
боковое растяжение шины.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, используется одна нерастягивающаяся и
бесконечная лента, состоящая из гибкого или другого металлического шнура или проволоки em230,943,
вставленная в шину между внешним резиновым или протекторным покрытием и 35 брезентом. При желании
можно использовать два или более таких провода, расположенных рядом друг с другом.
Полосы могут быть изготовлены из любого материала.
Они могут быть жесткими и действовать как плавающие кольца, или гибкими и изгибаться при контакте шины
с дорогой.
Изобретение применимо к пневматическим шинам всех типов, независимо от того, имеют ли они бортик,
прямую боковину или приварены проволокой.
Применение данного изобретения позволяет уменьшить эффективный диаметр поперечного сечения корпуса
и, следовательно, использовать большее давление воздуха при той же толщине хлопчатобумажной ткани, то
есть выдерживать большие нагрузки. Или, если необходимо перевезти тот же груз (50 единиц), потребуется
меньше хлопка. Кроме того, протектор можно сделать более плоским и широким, что также позволяет
перевозить большие грузы, но, главным образом, приводит к увеличению срока службы, поскольку протектор
изнашивается более равномерно, а не в основном в центре, как в настоящее время. Или же, при том же сроке
службы, может потребоваться меньше резины.
Дата: 1 января 1924 года. 60 А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, 8, Quality Court,
Chancery Lane, Лондон, W.O. 2, Заявитель. 65 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в пневматических шинах.
Я, АЛЬНД АВГУСТ ТОРНТОН, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 8, Quality Court,
Chancery Lane, London, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщенного мне
Джорджем И. Фредериком Дэвидсоном, подданным Великобритании, проживающим по адресу: 87, Bromley
Road, Shortlands, в графстве Кент, но в настоящее время проживающим по адресу: 2, Institution Hill, Singapore)
и о том, каким образом данное изобретение (заявка подана: январь)
1,
1924, № 51/24.
Полный левый угол: октябрь. 1, 1924.
Завершено: 26 марта 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в пневматических шинах.
230,943 То же самое должно быть выполнено, и это будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к пневматическим шинам, включающим жесткую ленту из нерастяжимого
материала, предназначенную для выполнения функции плавающего кольца, поддерживающего протектор.
Согласно настоящему изобретению, лента имеет полое сечение, меньший диаметр и меньшую ширину, чем
шина, и встроена в нее таким образом, чтобы располагаться между текстильным каркасом и протектором.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, лента имеет трубчатую форму и в поперечном
сечении имеет преимущественно треугольную форму, при этом ее основание расположено напротив
протектора, а вершина служит для деформации текстильного чехла внутрь, в воздушное пространство.
2
. Для того чтобы изобретение было ясно понято, далее будет описан один из вариантов его осуществления с
помощью прилагаемого чертежа, на котором в поперечном разрезе изображена шина в соответствии с этим
вариантом осуществления.
В приведенном примере жесткая лента a, имеющая трубчатую форму и в основном треугольное поперечное
сечение, расположена между текстильным каркасом b и протектором c, причем вершина ленты служит для
деформации каркаса b внутрь, как показано на примере того, что диаметр этой ленты меньше диаметра
шины.
3
. Использование такой ленты позволяет уменьшить внутреннюю высоту пневматической шины вдвое или
менее от ее ширины.
Кроме того, благодаря использованию жесткой ленты, текстильный чехол, изготовленный по технологии
Redhill: Printed for His Majesty's Stationery Office, будет прогибаться по большей длине своей окружности.
Таким образом, при том же количестве хлопка (40%) и том же давлении накачки, что и в обычной
пневматической шине, можно перевозить гораздо большие грузы.
Преимуществом такой конструкции является также возможность сделать протектор плоским и шире обычного,
что позволяет выдерживать большие нагрузки, но, главным образом, увеличивает срок службы, поскольку
износ протектора происходит более равномерно, а не в основном в центре, как в настоящее время. 50
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230944.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230944&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230944A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 января 1924 г., № 245/24.
2
Полностью слева: - октябрь. 6, 1924.
Завершено: 26 марта 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
: a AD t: lt x7A DTA... _. Компания Anchorage, Brighton Road, Purley, в графстве Суррей, подданные
Великобритании, и Томас Артюн Эли Хейвуд из компании Anchorage, Brighton Road, Purley, в графстве
Суррей, подданные Великобритании, настоящим заявляют, что характер данного изобретения позволяет: -: - -
--:' В беспроводных приемных приборах, в которых аккумуляторы используются для обеспечения
электрической энергией нитей накала ламп, до настоящего времени было принято соединять клеммы
аккумулятора проводами с соответствующими клеммами в приборе. Эти провода обычно крепятся к
положительному и отрицательному полюсам аккумулятора с помощью обычной гайки с резьбой или клеммы с
фрезерованной головкой.
В настоящее время процесс снятия разряженного аккумулятора и замены его на заряженный включает в себя
отвинчивание двух клемм одного аккумулятора и подключение проводов к клеммам другого аккумулятора.
Иногда случается, что при выполнении этой операции неопытным оператором возможно перепутать провода,
или, другими словами, соединить положительный полюс с отрицательным полюсом аккумулятора, а
отрицательный — с положительным полюсом, что, кроме того, может занять значительное время для
выполнения замены.
Целью нашего настоящего изобретения является полное исключение процесса отсоединения и соединения
проводов, а также отвинчивания и завинчивания клемм аккумулятора.
Для обеспечения минимального неудобства для пользователя мы объединили в одном общем шкафу
беспроводной прибор, высоковольтную батарею и два аккумулятора. Один из этих аккумуляторов [Цена 11-7
30 944] предоставляется в качестве запасного, чтобы при разрядке используемого аккумулятора его можно
было немедленно заменить запасным.
— В положении, занимаемом работающим аккумулятором, и расположенном непосредственно над каждым из
двух выводов, согласно нашему изобретению, мы предлагаем контактное устройство, выводы которого
постоянно соединены проводами с прибором. 55 Данное контактное устройство выполнено таким образом,
что две пружины оказывают давление на положительный и отрицательный полюса аккумулятора и
непосредственно взаимодействуют с ними. 60 С помощью этого устройства можно использовать обычный или
стандартный аккумулятор любой марки с обычными клеммами. Металлический наконечник или...
Металлическая клеммная гайка автоматически замыкает электрический контакт с пружинным контактом над
ней при установке аккумулятора в рабочее положение.
В аккумуляторах, имеющих гайки с полностью изолированной верхней поверхностью, металлический контакт
70 может быть легко создан путем вставки через изоляцию металлического винта, который ввинчивается в
металлическую гайку, обычно образующую нижнюю часть изолированной клеммной гайки, или, в качестве
альтернативы, могут быть предусмотрены изолированные клеммные гайки, имеющие металлические гайки,
которые конически проходят через и над изолированной частью гайки, так что обеспечивается металлическое
соединение для зацепления с 80 контактными пружинами, описанными выше.
Очевидно, что контактное устройство может быть выполнено различными способами. Например, согласно
нашему изобретению, мы можем использовать изогнутую листовую пружину, поддерживаемую с одного конца
ее клеммным креплением к корпусу или тумбе, в которой она установлена, причем нижняя сторона пружины
приспособлена для взаимодействия с клеммой аккумулятора. В качестве альтернативы, контактное
устройство может состоять из поршня со скошенным концом, к которому прижимается клемма аккумулятора,
причем поршень снабжен пружиной, которая создает давление в направлении клеммы. В качестве еще одной
альтернативы мы можем расположить контактное устройство в виде плоского рычага, шарнирно
закрепленного на одном конце и слегка изогнутого вверх на другом конце, чтобы облегчить размещение
аккумулятора под ним. На шарнирном конце может быть предусмотрена пружина, намотанная на шарнирный
штифт, или иное устройство, обеспечивающее давление вниз на часть плоского рычага, выступающую над
клеммой.
В данной конструкции поворотный рычаг снабжен упором, обеспечивающим его удержание в положении,
подходящем для размещения аккумулятора, без каких-либо регулировок 20 со стороны оператора.
В качестве еще одной альтернативы контактные пружины могут быть расположены таким образом, чтобы
взаимодействовать с боковыми поверхностями клемм, а не с их верхними поверхностями. 25
Предпочтительно, контактное устройство выполнено таким образом, чтобы обеспечивать «протирающий»
контакт, благодаря чему поверхности, контактирующие с клеммами, автоматически очищаются при каждой
замене аккумулятора. 30 - Правильное расположение аккумулятора в процессе эксплуатации, согласно
нашему изобретению, обеспечивается с помощью направляющих или выступов, расположенных выше уровня
дна аккумулятора. 35 Дата: 1 января 1924 года.
Т. Е. ХЕЙВУД, Т. А. Е. ХЕЙВУД.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в беспроводных приемных устройствах.
Компания Anchorage, расположенная по адресу Brighton Road, Purley, графство Суррей, британская
подданная, и Томас Энтони Эли Хейвуд из компании Anchorage, Brighton Road, Purley, графство Суррей,
британская подданная, настоящим заявляют, что данное изобретение является изобретением, и способ его
осуществления будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
В беспроводных приемных устройствах, в которых аккумуляторы используются для подачи электрической
энергии на нити накала ламп, до настоящего времени было принято соединять клеммы аккумулятора
следующим образом.
56 средства проводов к соответствующим клеммам в приборе. Эти провода обычно крепятся к
положительному и отрицательному выводам аккумулятора с помощью обычной винтовой гайки или клеммы с
фрезерованной головкой.
В настоящее время процесс снятия разряженного аккумулятора и замены его на заряженный включает в себя
отвинчивание двух клемм одного аккумулятора и подключение проводов к клеммам другого аккумулятора.
Иногда случается, что при выполнении этой операции неопытным оператором возможно перепутать провода,
или, другими словами, соединить положительный контакт с отрицательным полюсом аккумулятора, а
отрицательный контакт с положительным полюсом аккумулятора, что, кроме того, может занять значительное
время (7,5 млн.).
Целью нашего настоящего изобретения является полное исключение процесса отсоединения и соединения
проводов, а также отвинчивания и завинчивания клемм аккумулятора. 80 Для обеспечения максимально
простого и удобного для пользователя устройства мы объединили в одном общем шкафу беспроводной
прибор, высоковольтную батарею 85'6_ и два аккумулятора, один из которых предусмотрен в качестве
запасного, так что, когда работающий аккумулятор разрядится, его можно будет немедленно заменить
запасным. 90 В месте, занимаемом работающим аккумулятором и расположенном непосредственно над
Соседние файлы в папке патенты