Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3186
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230869.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230869&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230869A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Чехо-Словакия): 17 марта 1924 года. 23 9869 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 17 марта 1925 г., все документы приняты. Ноябрь. 19,1925, № 7240/25, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центробежных предохранительных устройств для взрывателей снарядов и связанные с
ними положения.
Я, Бодан Пантофлицоек, гражданин Чехословакии, проживающий по адресу: «На Хмельнице»,
Пльзень-Лохотин, Чехословакия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному ударному фитилю, снабженному центробежно
работающим предохранительным устройством.
Целью настоящего изобретения является создание ударного взрывателя указанного выше типа, в котором
взрыватель s15 срабатывает от предохранительного устройства только на значительном расстоянии от
оружия.
Взрыватель согласно настоящему изобретению включает в себя в качестве существенной особенности
нескользящий основной корпус, который свободно установлен в снаряде и посредством незащелкивающихся
элементов предотвращает его вращение в течение заданного времени после того, как снаряд покинул ствол,
и центробежно работающее предохранительное устройство, включающее запирающий элемент или элементы
взрывателя, установленные в указанном основном корпусе, так что предохранительное устройство 30)
начинает вращаться только по истечении заданного времени после того, как снаряд покинул ствол.
Таким образом, в период разгона предохранительное устройство не принимает полного участия во вращении,
поскольку оно свободно установлено во взрывателе и достигает полной скорости вращения снаряда только во
время его полета, который происходит на значительном расстоянии от орудия. После достижения
необходимой скорости вращения и под действием центробежной силы предохранительное устройство может
освободить закрепленный элемент.
Очевидно, что расстояние от точки срабатывания предохранительного устройства будет тем больше, чем
меньше сопротивление, создаваемое вращением. [Цена 1/-] Еще одним преимуществом этого
предохранительного устройства является то, что оно продолжает вращаться после удара снаряда, поскольку
установлено таким образом, чтобы свободно вращаться, исключая опасность повторного зацепления
взрывателя.
На прилагаемом чертеже фиг. 1 представляет собой осевой разрез одного конструктивного примера
изобретения, а фиг. 2 — аналогичный разрез другого примера, причем механизм высвобождения в каждом
случае различен, но не выходит за рамки сущности изобретения. 60 — На обоих рисунках одинаковые ссылки
указывают на одинаковые детали. Как видно из рис. 1, все предохранительное устройство размещено в
корпусе 1. Внутри этого корпуса, на шариках 2 и 3 шарикоподшипников 65, установлен основной корпус 4
предохранительного устройства, в котором находятся фиксирующие элементы 5. Эти элементы,
выполненные в виде противовесов и скрепленные вместе в состоянии покоя проволокой 12, фиксируют
ударник 6, имеющий центральный хомут 13. Корпус 1 вращается за счет вращения снаряда, тела 4,
установленного на шариках 2 и 3, отставая на 75 градусов от начала движения снаряда и вращаясь только за
счет трения шариков.
Вращательное движение корпуса 4 передает центробежную силу запорным элементам 5, которая
преодолевает сопротивление фиксирующей проволоки 12 и освобождает ударник.
Удар по торцу 11 ударника 6 наносится самим ударником, который способен 85 перемещаться в направлении
от носовой части снаряда к торцевой стенке. Еще одно преимущество такого предохранительного устройства i
i 230,869 заключается в том, что оно может быть установлено в любом положении в снаряде, при этом
ударник может быть направлен либо к носовой части снаряда, либо к его основанию. Следовательно,
подобная конструкция может быть широко применена в современных снарядах.
В примере, показанном на рис. 2, основной корпус 7 предохранительного устройства снабжен полным
детонационным устройством и установлен только на шариках 2 с одного конца, а другой конец имеет
выступающую часть, которая непосредственно входит в корпус 1. Детонирующая [5 капсюль 8 закреплена в
указанной выступающей части и детонирует заостренным элементом на ударнике 9, который предназначен
для срабатывания при освобождении противовесами 10. Описанная выше конструктивная форма позволяет
осуществить более быстрое высвобождение, поскольку основной корпус 7 предохранительного устройства,
имеющий шарикоподшипник только на одном конце, подвержен большему трению и, следовательно, быстрее
вращается вместе с снарядом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230870.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230870&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230870A
[]
-я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Дата принятия Конвенции (Чехо-Словакия): 77 марта 1924 г., 2309870. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 17 марта 1925 г.
№ 7241/25.
Завершено. Cot, 29, 7925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области предохранительных устройств для огнестрельного оружия и связанные с ними
аспекты.
Я, Бордан Пайтофлек, гражданин Чехословакии, проживающий по адресу: «На Хмельниц», Лохотин, Пльзень,
Чехословакия, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к предохранительному устройству, предотвращающему проникновение
пламени в затвор орудия, выполненному в виде обратного клапана, расположенного в затворе орудия.
Целью изобретения является предотвращение проникновения пороховых газов из патрона в затвор орудия, а
также предотвращение образования игольчатых пламен, которые, как известно, обладают высокой
температурой и, благодаря быстрому потоку раскаленных газов, содержат столько тепловой энергии, что
вызывают сгорание всего на своем пути.
Согласно изобретению, предохранительное устройство снабжено поршнем, расположенным перед указанным
клапаном, при этом перед и за указанным поршнем предусмотрены расширительные камеры, позволяющие
любым газам, вытекающим из пробитой крышки, расширяться и уменьшать силу их потока.
Благодаря такой конструкции газы, выходящие из пробитой крышки, сначала заполняют эту расширительную
камеру и оказывают большое давление на поршень, который прижимает клапан к седлу, тем самым закрывая
проход для рабочих газов до того, как последние смогут пройти через клапан и вызвать образование
игольчатого пламени.
Вся эта конструкция, составляющая важную часть затвора орудия и, следовательно, всего орудия, выполнена
как отдельный узел, снабженный посадочной поверхностью и предназначенный для ввинчивания или вставки
в затвор орудия таким образом, чтобы давление газа, действующее на него, передавалось LPrice 11-1 от
посадочной поверхности вставки к затвору орудия.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что после выстрела острие 50 ударника
устанавливается в такое положение, что оно лежит в той же плоскости, что и поверхность затвора, благодаря
чему значительно снижаются напряжения на капсюльном винте патрона, поскольку ослабленная часть
капсюля, которая из-за высокого давления газа в патроне склонна при выстреле выталкиваться в отверстие
для ударника, поддерживается ударником, так как острие 60 последнего лежит в той же плоскости, что и
поверхность затвора.
Также предпочтительно предусмотреть вторую расширительную камеру между поршнем и седлом клапана,
чтобы любые газы, которые могут просачиваться из-за негерметичности поршня, могли расшириться до того,
как достигнут клапана.
Конструктивный пример изобретения показан на прилагаемом чертеже, на котором 1 — основная часть
предохранительного устройства, 2 — фланец этого устройства, опирающийся на соответствующую
поверхность 3 затворной коробки 4, 5 — ударник, 6 — поршень, 7 — клапан, 8 — седло клапана, 75 — 9 —
первая расширительная камера, 10 — вторая расширительная камера, 11 — пружина для возврата ударника
и 12 — поверхность затвора. По периметру поршня 6, 80 могут быть предусмотрены канавки 15, которые
также служат расширительными пространствами.
Предохранительное устройство действует следующим образом:
Точка ударника 5, поскольку она находится в той же плоскости, что и поверхность 12 затвора, 85
поддерживает винт капсюля или крышку патрона (не показана на чертеже) в наиболее опасном месте, так что
после выстрела крышка может быть с большим трудом пробита пороховыми газами.
В случае пробития колпачка, несмотря на поддержку ударника, --- - - f! jJ 'C ---- '. z --1' - ' __7 .-'--- ip- ' -: -,-
-----G-1t-, X' - ' 1 1 i c.
- 30 870 газов, попавших в камеру 9, будут давить на поршень 6, который прижмет клапан 7 к седлу 8 и таким
образом предотвратит образование игольчатого пламени. Всё предохранительное устройство установлено в
части 1, которая опирается на фланец 2 на седло 3 затвора и ввинчивается в затвор с помощью резьбы 13.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230871.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230871&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230871A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Бордан Пантофлицек, гражданин Чехословакии, проживающий по адресу: «На Хмельничи», Лохотин,
Пльзень, Чехословакия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическому предохранительному устройству для оружия, в котором
шарик или цилиндр автоматически перемещаются в зависимости от существующих условий, либо под
действием силы тяжести, когда оружие находится в определенном положении, либо за счет ускорения или
замедления, вызванных перемещением оружия в защищенное и незащищенное положения.
Подобные предохранительные устройства необходимы для минометов, в которых выстрел возможен только
при заданном минимальном угле возвышения, или для летательных аппаратов, в которых необходимо
автоматическое удержание орудия при воздействии тормозящей силы, например, при посадке, когда
необходимо предотвратить опасность обстрела со стороны дружественных войск.
Известны предохранительные устройства для огнестрельного оружия, в которых шарики или цилиндры
используются таким образом, что когда оружие находится в определенном положении, шарик или цилиндр
располагается между неподвижным упором и подвижной частью, обеспечивая тем самым фиксацию и
разблокировку оружия.
Изобретение, в частности, заключается в том, что фиксирующий элемент под действием силы тяжести
предотвращает или допускает относительное перемещение двух частей, одна из которых находится в
цилиндрическом отверстии другой.
Прилагаемые чертежи демонстрируют различные конструктивные примеры настоящего изобретения.
На фиг. 1 и 2 показан пример, в котором предохранительное устройство приводится в действие силой
тяжести, на фиг. 1 показано устройство в [Pr 230,871 No. 7242 / 25.
в зафиксированном положении и на рис. 2 в незафиксированном положении. На рис. 3 показан пример, в
котором фиксирующее действие 50 обусловлено инерцией.
На фиг. 1 изображен шарик, способный перемещаться в канале 4 и в показанном положении блокирующий
подвижный затвор или ударник 2, что предотвращает выстрел из орудия 55. В части 5 предусмотрен канал 4,
который в виде углубления вставляется в болт 2, образуя углубление 3. Деталь 5 и болт 2 соединены со
стволом миномета № 60. Поверх детали 5 надевается фиксирующий элемент, например, кольцо 6,
предотвращающее выпадение шарика. На фиг. 1 положение фиксирующего элемента (шарика) 1 таково, что,
когда ствол орудия, например, миномета, находится в горизонтальном положении, шарик 1 располагается в
углублении 3, то есть между затвором 2 и деталью 5, предотвращая тем самым смещение затвора 2 и
выстрел из орудия 70. На рис. 2 шарик 1 выпал из гнезда 3 из-за подъема орудия и больше не препятствует
перемещению затвора 2. Очевидно, что после прохождения критического положения 75, в котором ружье
становится незакрепленным, шарик скатится обратно в гнездо 3 и тем самым снова зафиксирует механизм
стрельбы.
На рис. 3 показан пример (в 80) которого средства крепления приводятся в действие или выводятся из строя
инерцией. В этом примере элемент 7, который удерживается в своем нормальном положении в затворе 2
пружиной 8, и в котором шарик 1 находится в плоском углублении 10 (85), при замедлении движения орудия,
например, пулемета, выталкивает шарик 1 вверх, поскольку из-за инерции он надавливает на пружину 8, и
орудие отстает от него, так что шарик 1 (90) вдавливается в углубление 9, то есть между затвором 2 и
неподвижной частью 11 орудия, и таким образом предотвращает продвижение затвора 2 вперед.
Дата проведения Конвенции (Ожехо, Словакия): 17 марта 1924 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 17 марта 1925 года.
Завершено: 8 апреля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное предохранительное устройство для оружия.
2380,871 Очевидно, что крепежное устройство, согласно данному изобретению, может взаимодействовать с
любой подходящей частью оружия, не выходя за рамки сущности изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230872.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230872&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230872A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): февраль. 9, 1923. 230,872 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь.
2,
1924. № 7251/25.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 2 апреля 1925 г.
Производство сульфидированных соединений фенолов.
Мы, FARBENrABRIKBNX vorm. FRIEDR. При температуре водяной бани, в то время как BAYER & Co.,
компания, организованная в соответствии с законами Германии, из Леверкузена, больше не выпадает в
осадок при добавлении кислоты. В большом количестве холодной 35 настоящим объявляется природа этого
изобретения и то, каким образом реакция остается окончательной, и описывается, что необходимо завершить
осаждение путем добавления соли, отфильтровать и высушить. Утверждение: - полученная таким образом
почти белая масса легко растворяется в теплой воде с незначительным желтым окрашиванием. Данное
изобретение относится к способу получения тиодериватов, растворимых в теплой воде со слабым желтым
окрашиванием. Он осаждает летучие дубильные вещества. В соответствии с данным изобретением мы
обрабатываем белые хлопья.
продукт, полученный конденсацией фенола. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
инвенсульфита в присутствии окислителя, такого как кислород, воздух, водород, и способ его получения, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230873.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230873&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230873A
[]
Полная спецификация.
Зубчатые шестерни и станок для их изготовления.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс, 57 и 58, Лондон,
Великобритания, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение из-за рубежа от Security Trust Company (банка), расположенного по адресу: Форт-стрит и
Грисволд-стрит, Детройт, Мичиган, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к зубчатым
передачам и имеет своей целью создание высокоэффективной системы зацепления шестерен, имеющих
активные зубчатые поверхности новой формы, которые обеспечат их надлежащее зацепление и плавный ход,
а также другие преимущества, которые будут подробно изложены в последующем описании. Изобретение
также относится к средствам, используемым для изготовления этих усовершенствованных шестерен.
Зубчатые передачи, к которым относится настоящее изобретение, относятся к типу EtxPe, в которых две
зацепляющиеся шестерни имеют разные типы, причем одна из таких шестерен (обычно большая) имеет
активные поверхности зубьев, имеющие так называемую конфигурацию одиночного воспроизведения, то есть
форму, которая может быть описана простым движением подходящего инструмента относительно
неподвижной заготовки, в то время как другая шестерня (обычно меньшая) имеет активные поверхности
зубьев, имеющие конфигурацию составного воспроизведения, то есть форму, которая требует
(вращательного) движения заготовки относительно инструмента в дополнение к режущему движению
инструмента.
Предложен станок для производства зубчатых передач, включающий вращающийся инструмент,
предназначенный для нарезания зубьев, имеющих одну поверхность, выпуклую в обоих направлениях, а
другую — вогнутую в одном направлении и выпуклую в другом.
В настоящем изобретении активные поверхности зубьев шестерни соответствуют единой конфигурации,
имеют сферическую кривизну, а последовательные поверхности попеременно выпуклые и вогнутые; то есть
из двух поверхностей на одном зубе или из двух поверхностей, ограничивающих одно и то же пространство,
одна выпуклая, а другая вогнутая. Для простоты и ясности, шестерня с активными зубчатыми поверхностями
однократного воспроизведения в дальнейшем будет называться «колесом», а другая шестерня —
«шестерней», без обязательного подразумевания того, что последняя является меньшей из двух
зацепляющихся шестерен.
Изобретение применимо как к коническим, так и к прямозубым шестерням.
Принципы и способ осуществления настоящего изобретения будут более подробно объяснены со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой схематическое изображение способа нарезания
зубьев на шестерне, обозначенной выше как «колесо»; фиг. 9 представляет собой вид в направлении стрелки
2 на фиг. 1; фиг. 3 представляет собой детальный поперечный разрез, показывающий две смежные
поверхности зубьев указанного «колеса», расположенные практически в плоскости, обозначенной линией 3-3
на фиг. 2; фиг. 4 и 4' представляют собой продольные разрезы, выполненные практически в пластинах,
обозначенных линиями 4-4 и 48 соответственно на фиг. 3; фиг.
5 Рис. 6 представляет собой схему, показывающую заготовки для «колеса» и для «шестерни» соответственно,
вместе с инструментом для нарезания зубьев шестерни; Рис. 6 представляет собой схематический разрез или
развернутый вид, иллюстрирующий определенные соотношения между резцами для двух шестерен; эти рис. с
1 по 6 включительно представляют изобретение в применении к коническим шестерням; Рис.
7 На фиг. 8 показан поперечный разрез станка для нарезки зубьев на конических шестернях в соответствии с
настоящим изобретением; на фиг. 8 представлен схематический вид прямозубого колеса со сферически
изогнутыми зубьями в соответствии с данным изобретением; и на фиг. 9 представлено изображение станка
для нарезки на прямозубых шестернях зубьев, соответствующих зубьям прямозубого колеса, указанного на
фиг. 8; на фиг. 10 и 11 показаны колеса, соответствующие фрагментарному изображению на фиг.
2
и 8 соответственно; а на рис. 12 и 13 показаны виды сбоку соответствующих шестерен.
Сначала обратимся к конструкции конических зубчатых передач согласно настоящему изобретению, и в
частности к коническому «колесу», как показано на фиг. 1–4, где 1020 обозначает заготовку, на которой
должны быть нарезаны зубья, причем ось указанной конической заготовки показана как 21, а вершина 22
делительного конуса расположена на этой оси, как и вершина 23 так называемого заднего конуса, причем
образующие (такие как 24, 25) указанных двух конусов, которые сходятся у общего основания этих конусов,
перпендикулярны друг другу.
Ось, вокруг которой вращается резец, в то время как заготовка 20 остается неподвижной во время
формирования каждого зуба, обозначена цифрой 26, а на этой оси резца последовательные точки
обозначены цифрами 27, 28, 29, 30 и 31, причем последняя является точкой, в которой ось 26 наиболее
близка к оси 21; другими словами, линия 21-31, длина которой видна на рис. 2, перпендикулярна обеим осям
21 и 26.
Фреза 32, предназначенная для вращения вокруг указанной оси 26 (последняя, как показано, имеет косое
расположение относительно оси 21), включает в себя две кромки, предназначенные для срезания
соответственно вогнутой и выпуклой поверхностей зуба, причем вогнутая поверхность обозначена цифрой 33
и имеет выпуклую форму, соответствующую дуге окружности, центр которой, 29, лежит на оси 26, вокруг
которой вращается инструмент. Другая (вогнутая) кромка 34, которая срезает выпуклые поверхности зубьев,
изогнута по дуге окружности, центр которой 30 расположен на указанной точке ; это 26. Как правило, радиус R
дуги 33 немного больше радиуса RI дуги 34, но это не означает, что изобретение ограничивается каким-либо
конкретным соотношением этих двух радиусов, которые в некоторых случаях могут быть равны. Разумеется,
только рабочие части режущего инструмента (например, ниже линий (i на рис. 1)) должны быть выполнены в
соответствии со специальной конструкцией, изложенной здесь; при этом не имеет значения, какой контур
задан для неактивной части режущего инструмента (выше линий a); для удобства иллюстрации и
изготовления вся конструкция режущего инструмента 32, за исключением нижней грани 35, обозначена в виде
дуг окружности.
Цифры 27 и 28 указывают точки, в которых ось 26 вала фрезы выходит из фрезы. Нижний край 35, как
правило, прямой и может быть либо наклонен к оси 26, как показано на рис. 1 и 6, либо перпендикулярен этой
оси и расположен таким образом, что при продолжении он проходит через ось 26 в точке 261 (рис. 1 и 3).
При вращении режущего инструмента, описанного выше, вокруг оси 26, его кромка 35 и участки кромок 33, 34,
прилегающие к указанной кромке 35, или, другими словами, расположенные на «кончике» режущего
инструмента, образуют на заготовке три поверхности с различными характеристиками: во-первых, нижнюю
поверхность 36, образованную кромкой 35, и если последняя расположена, как указано выше, то эта нижняя
поверхность 36 будет конической, но плоской (как показано на фиг. 3), когда кромка 35 перпендикулярна оси
26; во-вторых, вогнутую поверхность 37 сферической кривизны, вырезанную кромкой 33, причем эта
поверхность является частью сферы, центр которой находится в точке 29; в-третьих, выпуклую поверхность
38, образованную кромкой 34 и имеющую сферическую кривизну, причем эта поверхность является частью
сферы, центр которой находится в точке 30. На рис. 2 показано расположение разрезов, которые будут
образованы вращением инструмента 32. Заготовка 20 может иметь зубчатые промежутки, сформированные
предварительно путем литья или подготовительной операции резки, предназначенной для придания зубьям
приблизительно правильной формы, в этом случае резец 32 будет просто финишным резцом.
Однако, при желании, фрезу 32 можно изготовить с зубьями из цельной заготовки (без зубчатых зазоров, даже
приблизительно сформированных); в этом случае желательно обеспечить постепенную подачу фрезы вдоль
оси 26 до достижения необходимой глубины резания.
Как видно, показанный резец представляет собой, по сути, двойной инструмент, имеющий два режущих
оловянных наконечника; это дает преимущество в балансировке инструмента относительно его оси 26, а
также в уменьшении износа за счет равномерного распределения его на двух «наконечниках».
В конкретном примере, показанном на рис. 1 и 2, расстояние (31-21 на рис. 2) между двумя осями 21 и 26
примерно такое же, как радиусы R, RI дуг резца 33,34. В любом случае, ось фрезы 26 будет, как правило,
располагаться «внутри» заготовки шестерни 20, то есть ось 26 будет находиться между осью 21 и зоной зуба.
Положение оси определяется довольно сложными расчетами, которые здесь нет необходимости
воспроизводить; эти расчеты зависят от определенных предположений относительно желаемой формы зубов,
величины придаточного зуба и других факторов. В показанном примере ось 26 расположена таким образом,
что траектория любой точки на режущей кромке, и, следовательно, (продольная) форма зубьев, будет
представлять собой окружность, аппроксимирующую эвольвенту окружности, центр которой находится на оси
21, а плоскость которой перпендикулярна этой оси. Однако следует понимать, что изобретение не
ограничивается этим расположением оси режущего инструмента и этой конкретной формой зубьев.
Следует понимать, что после того, как вышеописанным способом были получены выпуклая поверхность 38,
вогнутая поверхность 37 и нижняя поверхность 36 путем вращения фрезы 32 вокруг оси 26 при неподвижной
заготовке 20, заготовка будет перемещена в новое положение относительно инструмента или указателя путем
придания заготовке 20 необходимого углового перемещения или частичного вращения вокруг ее оси 21, или,
если предпочтительнее, путем соответствующего смещения оси фрезы 26 вокруг оси заготовки 21.
Конструкция станка для нарезания зубьев «колеса» могла быть очень простой и в принципе включать в себя
лишь подходящую опору для заготовки 20, соединенную с соответствующими подшипниками для оси или
вала 26 режущего инструмента 32, средства (например, шкив и ремень) для вращения режущего инструмента
вокруг его оси и средства «постановки в нужное положение», применяемые либо к указанной опоре для
заготовки, либо к подшипникам, поддерживающим режущий инструмент.
Что касается нескольких положений, в которые может быть отнесена ось фрезы относительно заготовки (два
из таких положений показаны на рис. 2), то видно, что в каждом из них ось фрезы 26 будет касательной к
цилиндру окружности, соосному с шестерней, причем указанный цилиндр обозначен на рис. 2 окружностью
26tel с радиусом 1, длиной 21-31 и центром в точке 21. Также будет очевидно, что в каждом из своих
положений ось фрезы 26 будет образовывать один и тот же угол {) с образующей цилиндра, проходящей
через точку касания указанной оси 26 к указанному цилиндру.
Когда режущий инструмент имеет несколько «наконечников», как показано на рисунке, эти наконечники
предпочтительно должны располагаться не только на одинаковом расстоянии от оси режущего инструмента
26, но и на равных угловых расстояниях друг от друга; то есть, при наличии двух «наконечников» режущего
инструмента, как показано на рисунке, угловое расстояние между ними составит 180°.
Очевидно, что готовая шестерня будет иметь набор чередующихся выпуклых рабочих поверхностей
сферической кривизны, а между ними — набор чередующихся вогнутых активных зубчатых поверхностей
сферической кривизны, причем каждая выпуклая поверхность образует пару с вогнутой поверхностью (на
соседнем зубе), а сферические центры поверхностей одной пары лежат на «косой оси», соответствующей
или, скорее, совпадающей с положением оси фрезы 26 в момент формирования этой конкретной пары
зубчатых поверхностей: поэтому линии 26 на рис. 2 можно рассматривать как представляющие не только два
положения оси фрезы, но и две «косые оси», содержащие центры сфер, частью которых являются выпуклые и
вогнутые рабочие зубчатые поверхности готового «колеса».
Что касается конической шестерни, которая должна зацепляться с колесом описанного выше типа, то ее
рабочие зубчатые поверхности создаются вращающимся или осциллирующим резцом того же типа, что и
резец колеса, хотя и отличающимся от него в деталях, указанных ниже. Вместо того чтобы заготовка
оставалась неподвижной относительно оси фрезы (как в случае с «колесом») во время обработки пары
зубьев, используется относительное вращательное движение, которое изменяет относительное положение
оси фрезы относительно оси заготовки «шестерни», практически таким же образом, как шестерня будет
вращаться на сопряженном «колесе», когда они находятся в зацеплении.
Эта операция особенно наглядно показана на фиг. 5, 6 и 7, где фреза 39 выполнена с выпуклой режущей
кромкой 40, изогнутой в соответствии с дугой окружности, центр которой 41 находится на оси 42, вокруг
которой эта фреза предназначена вращаться, и с вогнутой режущей кромкой 43, изогнутой в соответствии с
площадью окружности, центр которой 44 находится на указанной оси 42; кроме того, фреза имеет нижнюю
кромку 45, которая может быть перпендикулярна оси 42 (хотя это не обязательно) для срезания нижней
поверхности зубчатого зазора на шестерне.
На практике режущий инструмент будет иметь множество режущих «наконечников», сгруппированных вокруг
оси режущего инструмента 42, предпочтительно на равных угловых расстояниях друг от друга, а отдельные
«наконечники» или инструменты предпочтительно будут установлены на отдельном держателе 391,
закрепленном на валу режущего инструмента 42l. Части инструмента, расположенные за режущими кромками
40, 43, 45, будут находиться внутри кольцевого тела, вытесненного режущим инструментом, чтобы не
препятствовать процессу резки; фактически, главное различие между резцом для шестерни и резцом для
колеса заключается в том, что выпуклая кромка 33 резца для колеса имеет тот же радиус кривизны, что и
вогнутая кромка 43 резца для шестерни, а вогнутая кромка 34 резца для колеса имеет тот же радиус
кривизны, что и выпуклая кромка 40 резца для шестерни. Расстояние между двумя центрами сфер 29, 30 на
оси колеса-резака, как правило, будет немного больше, чем расстояние между центрами сфер 41, 44 на оси
шестерни-резака. Однако по своей общей конструкции эти два режущих инструмента схожи.
Станок для нарезания зубьев шестерни может быть сконструирован различными способами. Например, вал
фрезы 421 может быть установлен в неподвижных подшипниках 46, а заготовка шестерни 47 будет
закреплена (съемно) на валу 48, который вращается в подшипниках 49.
Этот подшипник закреплен на подходящей опоре 50, установленной таким образом, чтобы качаться или
вращаться вокруг оси 51, образующей примерно тот же угол с осью 48l вала 48 и его подшипника 49 (и
заготовки шестерни 47), что и оси готового «колеса» и «шестерни» будут образовывать друг с другом в
положении зацепления. Таким образом, в случае колеса и шестерни, расположенных таким образом, чтобы
вращаться вокруг осей, пересекающихся под прямым углом друг к другу, угол d (рис. 7) может быть на
несколько угловых минут меньше прямого угла; таким образом можно обеспечить необходимый люфт. Ось 51
можно считать соответствующей оси (21) «колеса», с которым «шестерня» находится в зацеплении, причем
конус делительной окружности заготовки 47 имеет свою вершину в точке пересечения осей 481, 51. Эта точка,
разумеется, также являлась бы вершиной конуса делительной окружности «колеса», с которым должна
зацепляться указанная шестерня, если бы это колесо находилось на месте. По ряду причин (в частности,
из-за простоты расчетов) предпочтительнее, чтобы ось 42 фрезы шестерни проходила через вершину 52
заднего конуса колеса, причем эта вершина лежит на оси 51.
Правильное вращение заготовки шестерни 47 может быть обеспечено, например, путем крепления к валу 48
колеса 53, зубья которого зацепляются с зубьями неподвижного зубчатого кольца 54, которое может являться
частью рамы, поддерживающей подшипники 46. Количество зубьев на колесах или зубчатых кольцах 53,54
будет таким же (или, по крайней мере, в том же соотношении), как и количество зубьев на готовой шестерне и
колесе соответственно. В процессе работы опора 50 поворачивается таким образом, чтобы пропустить
заготовку шестерни 47 мимо быстро вращающегося резца 39, который, благодаря тому, что заготовка
одновременно вращается вокруг своей оси 48l с подходящей скоростью, будет создавать на заготовке
шестерни зубчатые поверхности, форма которых приблизительно соответствует сферически изогнутым
поверхностям «колеса». Для обеспечения возможности перемещения оси фрезы по окружности относительно
оси 51 может быть предусмотрено индексирующее устройство. Следует понимать, что скорость вращения
фрезы 39 значительно выше скорости вращения опоры 50, поэтому расстояние, пройденное опорой 50 за
один «ход» или «резку» инструмента, будет практически незначительным.
Следует также отметить, что резец шестерни, а также резец колеса являются инструментами с наружной
резьбой, что является преимуществом с точки зрения заточки инструмента или поддержания его в рабочем
состоянии. Фрезер для колес и фрезер для шестерен режут с противоположных сторон: фрезер для колес —
сверху, как показано на рис. 1 и 6, а фрезер для шестерен — снизу, как показано на рис. 5 и 6; следует
понимать, что рис. 7 перевернут относительно изображения на рис.
5 и 6. Зубья колеса, разумеется, сужаются к оси колеса; см. ту часть рис. 2, где показаны два смежных
зубчатых промежутка с промежуточным зубом.
На рис. 6 показано расположение резца шестерни относительно резца колеса. Окружная дуга 57 обозначает
большую окружность аддендума сферы колеса, то есть сферы, центр которой находится в вершине заднего
конуса указанного колеса, а радиус которой равен наклонной высоте заднего конуса плюс аддендум зубьев
колеса. Нижние режущие кромки 45 зубца шестерни 39 расположены таким образом, что касаются указанной
большой окружности, при этом ось зубца 42 перпендикулярна указанной касательной.
Соседние файлы в папке патенты