Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3187
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230889.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230889&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230889A
[]
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 24, 1923, № 29655/23.
Слева полностью: сентябрь. 24, 1924, Полный текст принят: 24 марта 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для отделки шляп.
Мы, Альберт Тернер и Уильям Эрнест Тернер, оба из Уайтхаус Уоркс, Эштон Роуд, Дентон, недалеко от
Манчестера, и оба являемся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного дела.
Изобретение заключается в следующем: данные усовершенствования относятся к станкам для отделки
фетровых шляп, в которых шляпа крепится на вращающемся блоке, установленном на горизонтальном валу,
закрепленном в «головке», предназначенной для вращения вокруг вертикальной оси, при этом блок шляпы
вращается вокруг своей оси во время вращения.
головной частью, при этом подушечка, покрытая наждачной бумагой, колеблется, соприкасаясь с
поверхностью шляпы.
В известных машинах, и в частности в тех, которые являются предметом патентов № 15110/12 и 13891/13,
зубчатая передача, посредством которой «головка» машины поворачивается вокруг вертикальной оси,
устроена таким образом, что допускает определенную величину нерегулярного движения, особенно после
небольшого износа зубчатой передачи, что вызывает эффект «выщипывания» шляпы при контакте с
подушкой и приводит к неравномерной обработке поверхности шляпы. Одной из целей изобретения является
создание зубчатой передачи, обеспечивающей постоянное и равномерное колебательное движение блока и
самой шляпы, что гарантирует более совершенную обработку шляпы.
В указанных известных машинах блок в форме шляпы способен вращаться с высокой скоростью, но только
после того, как «головная» часть завершит свой ход. Еще одной целью данного изобретения является
обеспечение возможности вращения блока для шляпы с высокой скоростью по всей траектории движения
головной части, а также в любой ее части, а также создание механизма управления финишной подушкой
EPrice 1i-Ij таким образом, чтобы он оставался неподвижным в течение всего времени вращения головной
части машины, что позволяет перемещать шляпу после обработки поверхности от полей до кончика вдоль
неподвижной подушки с высокой скоростью, укладывая ворс в одном направлении и придавая шляпе гладкую
поверхность.
Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованного механизма переключения передач,
благодаря которому качающаяся «головка» станка может перемещаться с большей скоростью сразу после
того, как «угол» тульи шляпы достигнет подушки, и до тех пор, пока кончик или центр тульи не соприкоснется с
подушкой. Это позволит выравнивать обработку шляпы, а также ускорит ее изготовление.
В случае овальных шляп изобретение 65 преследует дополнительную цель – обеспечить переменное
овальное движение блока шляпы, благодаря чему вращающийся блок шляпы уравновешивает давление
подушечки шляпы на шляпу. 70 Согласно первой части изобретения, усовершенствованный механизм
вращения «головной» части состоит, по существу, из двух основных зубчатых передач и скользящей муфты,
посредством которой одна из 75 зубчатых передач приводится в действие, причем муфта автоматически
приводится в действие колебательными движениями «поворотной» головки, когда эта «головка» достигает
точки, где прижимная пластина начинает воздействовать на кончик шляпы. Одна из указанных зубчатых
передач вращает головку с одной скоростью, а другая — с большей, причем последнее происходит, когда
подушка воздействует на наконечник 85 шляпы, который, имея меньшую площадь поверхности, чем боковая
сторона шляпы, может быть переобработан или поврежден при постоянной скорости вращения головки.
В одном из примеров указанная шестерня с регулируемой скоростью 90 230 889 для «головной» части
машины включает в себя вертикальный вал, несущий две конические шестерни, зацепляющиеся с двумя
дополнительными коническими колесами, одним большим и другим малым, установленными на
горизонтальном валу, общем для обеих шестерен. Между валом и втулкой, на которой установлена меньшая
шестерня, находится скользящая втулка, снабженная с одного конца двойной конусной муфтой, а с другого —
фланцевым кольцом, благодаря которому втулка может перемещаться в торцевом направлении, а конусная
муфта может быстро зацепляться с одним или другим коническим колесом на валу. Движение указанного
вала передается на обычное храповое колесо внутри головки станка, благодаря чему головка перемещается
вокруг оси указанного храпового колеса, являющейся центром.
Указанная зубчатая передача также включает в себя горизонтальный силовой вал в основании машины,
оснащенный небольшим зубчатым колесом, зацепляющимся с большим зубчатым колесом на другом валу,
расположенном ниже указанного силового вала. На указанном дополнительном валу находится небольшая
шестерня, зацепляющаяся с большим колесом на другом параллельном валу, установленном в кронштейне,
который несет шпиндель большого конического колеса, которое, в свою очередь, зацепляется с небольшим
коническим колесом на указанном горизонтальном валу длиной 30 футов и передает движение на шестерню в
верхнем конце вертикального шпинделя, которая, в свою очередь, зацепляется с большим прямозубым
колесом на вышеупомянутом главном вертикальном шпинделе для вращения головки. Втулка, через которую
проходит указанный шпиндель, снабжена червячным колесом на нижнем конце, которое зацепляется с
червяком на валу, несущем описанный выше механизм переключения передач.
В одном из примеров, регулируемый зубчатый механизм с блочной конструкцией включает три параллельных
вала: один — главный вал блочной конструкции, и два — промежуточных и нижних вала. Нижний вал снабжен
цилиндрическим колесом на одном конце и конической шестерней на другом конце, причем последняя
зацепляется с аналогичной конической шестерней на шпильке, установленной на корпусе головки, на которой
также находится цилиндрическая шестерня, получающая движение от большого цилиндрического колеса 50
на вертикальном главном приводном валу. На промежуточном валу расположены две прямозубые шестерни:
одна маленькая и зацепляется с большим прямозубым колесом на валу цилиндрического блока, а другая
большая и зацепляется с маленькой прямозубой шестерней на валу цилиндрического блока.
На этот вал надет шпоночный узел, приводимый в действие рычагом, проходящим через верхнюю часть
корпуса.
Усовершенствованный редуктор размещен в чугунном корпусе толщиной 60 мм и предпочтительно
смазывается автоматически. Кроме того, предпочтительно, чтобы коробка имела смотровое окно с одной
стороны, позволяющее осмотреть шестерни, не открывая дверцу.
65. Согласно еще одной особенности изобретения, шпилька, вместо того чтобы устанавливаться
непосредственно на горизонтальный силовой шпиндель, закрепленный на поворотной головке станка,
устанавливается на круглой пластине, на задней поверхности которой 70 выполнена изогнутая канавка,
которая входит в зацепление с выступами (соответственно изогнутыми) втулки, установленной на полом
выступе, являющемся частью соединения с удлиненным ползунком 75, закрепленным на головке станка. С
помощью реечной передачи ползунок перемещается в торцевом направлении, обеспечивая осевое соосность
втулки с валом привода и обратно.
В указанной пластине имеется паз, проходящий по центру пластины, и через этот паз проходит конец
силового вала, к которому прикреплен стержень, предназначенный для скользящего зацепления с поперечной
канавкой на передней поверхности пластины. С помощью указанного стержня 85 при вращении вала пластине
и башмачному блоку передается вращательное движение. При регулировке салазок пластина, на которой
установлен блок цилиндров, перемещается относительно силового вала, либо выравнивается с ним. 90 При
смещении пластина вращает блок в форме шляпы по овальной траектории, а при выравнивании — по
круговой. После регулировки направляющая фиксируется в отрегулированном положении болтами и гайками,
проходящими через продолговатые отверстия в направляющей, либо регулируется с помощью червяка и
червячного колеса или подобного механизма. В таком положении колебательные движения блока 100
используются для привода червячной передачи, когда он приближается к центру верхней части блока, чтобы
выровнять его по оси с валом.
Рычаг прижимной подушки, который предпочтительно изготовлен из металлической трубки, плавно
перемещается к блоку шляпы и самой шляпе под действием падающего груза, а не обычной конической
пружины, при этом груз постоянно обеспечивает равномерное давление подушки на шляпу. Груз соединен с
рычагом с помощью троса или цепи, перекинутой через шкив, и для предотвращения его соприкосновения с
какой-либо частью машины груз заключен в трубку. 115 Для остановки рычага выравнивания поверхности
после нанесения покрытия вал, приводящий в движение рычаг выравнивания, снабжен муфтой, которая
управляется рычагом в одном направлении и пружиной 120 в другом направлении, и когда указанный рычаг
достигает неподвижного упора, он удерживает муфту вне зацепления с колесом, приводящим в движение
рычаг выравнивания.
Дата: 20 ноября 1928 года. 125 От имени заявителей: JOHN G. WILSON & Co., дипломированные патентные
поверенные, :. 55, Маркет-стрит, Манчестер.
30,889 Полная спецификация gg88g S.
Усовершенствования в машинах для отделки шляп.
Мы, Альберт Тёрнер и Уильям Эрнест Тёрнер, оба из компании Whitehouse Works, Ashton Road, Denton,
Манчестер, британские подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Эти усовершенствования относятся к машинам для отделки фетровых шляп, в которых шляпа крепится на
вращающемся блоке, установленном на горизонтальном валу, закрепленном в «головке», способной
вращаться вокруг вертикальной оси, при этом блок шляпы вращается вокруг своей оси, перемещаясь вокруг
своей оси за счет «головки», а подушечка, покрытая наждачной бумагой, колеблется, контактируя с
поверхностью шляпы.
В известных машинах, и в частности в тех, которые являются предметом патентов № 15110/12 и 13891/13,
зубчатая передача, посредством которой «головка» машины поворачивается вокруг вертикальной оси,
устроена таким образом, что допускает определенную величину нерегулярного движения, особенно после
небольшого износа зубчатой передачи, что вызывает эффект «выщипывания» шляпы при контакте с
подушкой и приводит к неравномерной обработке поверхности шляпы. Кроме того, в указанных машинах блок
для крепления шляпы способен вращаться с различной скоростью, как во время, так и после перемещения
шляпы, а головная часть машины способна качаться с переменной скоростью, причем скорость вращения
увеличивается в момент воздействия ударной пластины на углы и кончик шляпы по сравнению с моментом
воздействия пластины на боковые стороны шляпы.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованное расположение и комбинацию деталей,
благодаря которым получается более совершенная машина указанного типа. Указанная машина может также
включать средства, позволяющие в случае шляпы овальной формы, при вращении блока шляпы вокруг своей
оси, вращать его целиком вокруг другой оси, причем одна из этих осей может перемещаться относительно
другой для создания концентрического или эксцентрического вращения блока шляпы, а при эксцентрическом
вращении — для выравнивания давления подушки на шляпу.
Согласно изобретению, усовершенствованная машина включает в себя коробчатую опорную часть, имеющую
практически прямоугольную форму, в отличие от круглой стойки или колонны, и на указанной опорной части
установлена качающаяся головка 60, имеющая форму колена, в отличие от формы лебединой шеи, причем
основная вертикальная часть представляет собой практически прямоугольную коробку.
Механизм вращения головки состоит из двух основных передач и скользящей муфты 65, с помощью которой
одна из передач приводится в действие; муфта автоматически приводится в действие колебательными
движениями поворотной головки, когда головка достигает точки 70, где прижимная пластина начинает
воздействовать на углы и кончик шляпы.
Одна из указанных зубчатых передач вращает головку с одной скоростью, а другая – с большей, причем это
происходит, когда подушка воздействует на кончик шляпы, который, имея меньшую площадь поверхности,
чем боковая сторона шляпы, может быть перегружен или поврежден при постоянной скорости вращения
головки. 80 Шестерня для вращения блока цилиндров:
состоит из трех параллельных валов: главного вала цилиндрического блока и двух промежуточных или
нижних валов. Нижний вал снабжен цилиндрическим колесом на одном конце и коническим колесом
диаметром 86° на другом конце, причем последнее зацепляется с аналогичной конической шестерней на
штифте, установленном на корпусе головки или от него, причем на этом штифте также находится
цилиндрическая шестерня, получающая движение от большого цилиндрического колеса диаметром 90° на
вертикальном главном приводном валу. На промежуточном валу в головной части расположены две
прямозубые шестерни: одна маленькая и зацепляется с большим прямозубым колесом на валу
цилиндрического блока, а другая большая и зацепляется с маленькой прямозубой шестерней на валу
цилиндрического блока. На этот вал надет шпоночный узел, приводимый в действие рычагом, проходящим
через верхнюю часть корпуса. С помощью муфты 100 скорость вращения шпильки можно в любой момент
установить на высокую или низкую скорость. Обычно высокая скорость используется, когда необходимо
придать шляпе окончательную отделку, при этом подушечка остается неподвижной. 105 Вся зубчатая
передача, приводящая в движение головную часть и передающая вращение башмаковому блоку, полностью
заключена в указанной базовой части машины.
Согласно дополнительным особенностям изобретения 110, вместо...
Установленный непосредственно на валу цилиндрического блока, он крепится на круглой пластине, а между
этой пластиной и валом находится механизм 115, аналогичный механизму токарного станка для овальных
изделий, благодаря которому цилиндрический блок может вращаться концентрически или эксцентрически.
Указанный механизм также включает в себя средства, позволяющие фиксировать детали после каждой
регулировки. Последний описанный механизм уже известен как овальный механизм для токарных станков, и
принцип его работы будет понятен специалистам в данной области.
Пример описан в Спецификации.
№ 9914/98.
Рычаг прижимной подушки, предпочтительно изготовленный из металлической трубки, плавно перемещается
к блоку шляпы и самой шляпе с помощью падающего груза, а не обычной конической пружины, при этом груз
постоянно обеспечивает равномерное давление подушки на шляпу. Груз соединен с рычагом с помощью
троса или цепи, намотанной на шкив, и для предотвращения его соприкосновения с какой-либо частью
механизма груз заключен в трубку.
Для остановки рычага тормозной колодки при необходимости разгладить поверхность после полировки, вал,
приводящий в движение рычаг тормозной колодки, снабжен муфтой, которая управляется рычагом в одном
направлении и пружиной в другом, и когда указанный рычаг достигает фиксированного упора, он удерживает
муфту вне зацепления с колесом, которое приводит в движение рычаг тормозной колодки.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — боковой вид, частично в разрезе. Усовершенствованная машина для
отделки фетровых шляп.
На фиг. 2 показан вид спереди, а на фиг. 3 — поперечный разрез овального механизма перемещения,
являющегося частью указанной машины, причем механизм показан в центральном или круговом положении.
Рис. 4 представляет собой изображение, соответствующее рис.
3 но демонстрируя механизм в эксцентричном или овальном положении движения.
На рис. 5 представлен план некоторых частей машины, иллюстрирующий механизм переключения скорости.
Обращаясь теперь к рис. 1, машина включает в себя базовую часть в виде прямоугольного металлического
ящика или корпуса 1 значительных размеров, обеспечивающего прочную и не вибрационную опору для
механизма. На указанном основании Dart вращательно установлена «головка» 2, вертикальная часть которой
также выполнена в виде прямоугольного коробчатого корпуса, снабженного боковым выступом 2', с помощью
которого она крепится к основанию 1.
Механизм, передающий движение головной части, включает вертикальный вал 3, несущий две конические
шестерни 4, 5, зацепляющиеся с двумя дополнительными коническими колесами 6, 7, одним большим и
другим малым, установленными на горизонтальном валу 8, общем для обеих шестерен. Между валом 8 и
втулкой 9, на которой установлена меньшая шестерня, находится скользящая втулка 10, снабженная с одного
конца двойной конусной муфтой 11, а с другого конца — фланцевым кольцом 12, благодаря чему втулку
можно косить торцом, и конусная муфта быстро входит в зацепление с одним или другим коническим колесом
70 на валу. Движение указанного вала передается на обычное храповое колесо 13 внутри головки станка,
благодаря чему головка перемещается вокруг оси указанного храпового колеса, являющейся центром.
Указанная шестерня 75 также включает в себя горизонтальный силовой вал 14 в основании машины,
оснащенный малым зубчатым колесом 15, зацепляющимся с большим зубчатым колесом 16 на шпильке 17,
расположенной ниже указанного силового вала. Цилиндрическое колесо 16 80 зацепляется с другим колесом
18 на другом параллельном валу 19, установленном в кронштейне 20, на котором закреплено большое
коническое колесо 21, которое, в свою очередь, зацепляется с коническим колесом 214 на вертикальном валу,
и 85 передает движение на шестерню 22 на верхнем конце вертикального вала, которая, в свою очередь,
зацепляется с большим цилиндрическим колесом 23 на главном вертикальном валу.
Втулка 25, через которую проходит указанный шпиндель go90, снабжена червячным колесом 26 на нижнем
конце, которое зацепляется с червяком 27 на валу 8, несущем описанный выше механизм переключения
передач.
Муфта 11 управляется автоматически рычагом 28, который входит в зацепление с муфтами 12 на валу муфты
с одной стороны и с другой стороны, расположенными на пути кулачка 12' на нижней стороне головки. Муфта
обычно находится в положении «низкой» скорости, пока обрабатываются боковые стороны шляпы, а кулачок
12a на поворотной головке 2 перемещает указанный рычаг 28 вокруг своей оси и муфту в положение высокой
скорости, когда необходимо обработать «угол» и «вершину» шляпы.
Механизм регулируемого зубчатого колеса в головке 2 включает в себя, в примере, показанном на рис. 1, три
параллельных вала 30, 31, 32, один из которых — главный вал зубчатого колеса 30, а два — промежуточные
или нижние валы 31, 32. Вал 32 снабжен цилиндрическим колесом 33 на одном конце и конической шестерней
34 на другом конце, 115l, и последняя зацепляется с конической шестерней 35 на шпильке 36, установленной
на шпильке pr от корпуса головки, на которой также расположена цилиндрическая шестерня 37, получающая
движение от большого цилиндрического колеса 38 на вертикальном главном приводном валу 120 24. На
промежуточном валу 31 расположены две прямозубые шестерни 40, 41, одна, 40, малая и зацепляется с
большим прямозубым колесом 42 на валу цилиндрического блока 30, а другая, 41, большая и зацепляется с
125 малой прямозубой шестерней 43 на валу цилиндрического блока. Скользящая муфта 44 закреплена на
этом валу и приводится в действие рычагом, проходящим через верхнюю часть корпуса 130. 230,889 С
помощью муфты 44 скорость передается на рычаг посредством шнура или шкива. Скорость может быть
установлена на высокую или низкую скорость, цепь 88 проходит через шкив 84 и может изменяться в любое
время.
Обычно высокая скорость, предотвращающая засорение какой-либо части, будет использоваться, когда
необходимо придать машине вес, заключенный в трубку для окончательной отделки шляпы с подушкой. 85
снабжен дверцей 6, с помощью которой 70 неподвижно, что обеспечивает доступ к весу.
Усовершенствованный механизм предпочтительно будет увеличивать и уменьшать скорость одинаково.
Вал 87 для управления головкой подушки предпочтительно снабжен застекленной дверцей, позволяющей
осмотреть шестерни без необходимости открывать дверцу. Обратитесь теперь к рис. 2, 3 и 4. Вал 14 снабжен
конусным муфтовым блоком вместо установленного рычага 91 непосредственно на горизонтальном
направлении вращения шпинделя, а пружина в другом направлении установлена на головке подушки 2.
Указанный рычаг установлен на обычном вертикальном валу 92, который проходит через круглую пластину
53, на задней стороне которой верхняя часть основания машины 1 имеет изогнутую канавку 54 и снабжена
рычагом 93 (см. рис.).
который входит в зацепление с соответствующим образом изогнутой 6), на другом конце которой расположена
кулачковая пластина 85 55, установленная на углублении с регулируемым клиновидным выступом
удлиненного направляющего элемента 56, поддерживаемого осью 94. Непосредственно перед головкой
станка 2. В процессе обработки шляпы ролик 95 на рейке 57 и квадранте 58, скользящий элемент 56,
расположенный с нижней стороны головки 2, соприкасается с выступающим элементом, перемещая его в
торце, чтобы привести втулку 55 в движение, и с помощью рычага 90 в осевое положение относительно 93 и
вывести ее из него, вращает вал 92, тем самым отключая вал 30. Через указанную пластину 53 производится
измерение параметров сцепления 90. В то же время, паз 59 проходит по центру дополнительного рычага 96
на валу 92 и через этот паз проходит усилие, приложенное к тормозному барабану 97 на конце силового вала
30, к которому прикреплен вал 87. 95, на котором закреплена планка 60, предназначенная для скольжения.
Следует понимать, что отделка, выполненная в соответствии с данным изобретением, не является частью
пластины, поскольку она покрыта покрытием 61 на передней поверхности пластины 53.
Прием заявок продолжается.
3,5 посредством указанного стержня, когда вал, описанный выше, вращается, вращательное движение
передается, что позволяет установить природу нашей указанной чертежной пластины и цилиндрического
блока. После регулировки и определения способа ее перемещения (56), пластины (53), на которой находится
шляпа, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230890.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230890&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230890A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания JOSEPHi LUCAS LIMITED, должным образом учрежденная в соответствии с законодательством
Великобритании, Оливер Лукас и Уильям Генри Эггинтон, подданные Великобритании, все из
Великобритании. Кинг-стрит, город Бирмингем; настоящим заявляю, что суть данного изобретения
заключается в следующем: Часто встречающейся проблемой в данной области техники является крепление
стержня или бруска к аналогичному элементу под прямым углом с помощью зажима.
Например, мотоциклетная лампа иногда крепится на одном конце пары параллельных стержней или брусков,
на противоположных концах которых установлен генератор или аккумулятор ацетилена. В промежуточном
положении каждый из стержней или брусков крепится к рулю велосипеда с помощью зажима. Этот пример
служит лишь иллюстрацией. Существует множество подобных примеров, и для достижения указанной цели
было разработано множество различных типов видеороликов.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного зажима, имеющего простую
конструкцию и легко адаптируемого без изменения материала для использования с прутками или стержнями
различных размеров.
Изобретение включает в себя зажим, соединяющий пару боковых элементов, которые прикреплены к одной
части и расположены таким образом, чтобы охватывать другую, или, альтернативно, расположены таким
образом, чтобы охватывать обе части, и крепежный винт или болт, который при затягивании создает
натяжение на боковых элементах и тем самым стягивает обе части вместе.
Изобретение также включает в себя наличие промежуточного седловидного элемента между двумя
соединяемыми частями.
В варианте применения изобретения для крепления плоской планки под прямым углом к круглой планке или
бруску зажим состоит из пары боковых элементов из листового металла, имеющих форму 4,5, для охвата
круглой планки. На одном конце каждый элемент крепится к поперечной балке с помощью шарнира или
заклепки. На другом конце каждого элемента имеется выступ, через который вставляется крепежный винт или
болт. [Цена 11-1 230,890] Когда винт затягивается (50), элементы оказываются в натяжении, и два стержня
плотно притягиваются друг к другу. Предпочтительно каждый боковой элемент изготавливается путем
сгибания, складывания или удвоения полоски подходящей формы таким образом, чтобы одна пара концов
располагалась на противоположных сторонах прямоугольной планки. Поперечная часть, расположенная
между противоположными концами, служит для зацепления винтом или болтом. Вместо того чтобы крепить
каждый боковой элемент (60 мм) к балке Fiat с помощью штифта или заклепки, его можно удлинить и загнуть
за внешний край балки. Или же закрытый конец сложенной полосы может быть расположен таким образом,
чтобы скользить по стержню, а выступы на других концах 65 могут быть приспособлены для зацепления с
винтом.
Для крепления круглого стержня к другому, большего диаметра, используется пара боковых элементов, как в
предыдущем примере 70. На одном конце каждого элемента имеется отверстие, позволяющее надеть
элемент на меньший по размеру стержень. Другой конец имеет форму, позволяющую обхватить более
крупный стержень, а его край приспособлен для крепления винта. Боковые элементы расположены по разные
стороны от большего стержня, и при затягивании винта эти элементы надежно стягивают два стержня вместе.
Предпочтительно, между двумя стержнями помещается металлический блок, имеющий форму седла, который
служит опорной деталью.
повышение безопасности крепления.
Иногда седловидная деталь может быть выполнена заодно с одной из планок. 85 В качестве альтернативы,
каждый боковой элемент изготавливается путем складывания или удвоения полосы подходящей формы
таким образом, чтобы ее закрытый конец мог скользить по меньшему стержню, а противоположные концы
загибаются внутрь, образуя 90 выступов для зацепления с винтом.
Вместо того чтобы боковые элементы изготавливались отдельно, их можно изготовить целиком путем
сгибания детали соответствующей формы. Дата подачи заявки: ноябрь. 24, 7923. Нет, 29,69Q/23.
Полный левый угол: август. 23, 7924.
Полный текст принят: 24 марта 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся Clips.
M' стр. 35. go230,890 металлическая полоса для образования пары боковых элементов, которые соединены
на одном конце поперечной деталью. Последний предпочтительно имеет вогнутую форму, чтобы он мог
охватывать один из стержней, например, меньший по размеру. На других концах устанавливается
затягивающий винт. — Между стержнями размещается седловидная деталь, как описано выше.
Очевидно, что изобретение может быть реализовано различными способами, подходящими для разных
требований, но во всех случаях зажим по существу идентичен описанным выше.
Дата — 23-е? день ноября 1923 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Полная спецификация SP.
Улучшения, касающиеся Clips.
Мы, компания Joseph Lucids Limited, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, Оливер Людс и Уильям Генри Эггинтон, подданные Великобритании, все
проживающие на Грейт-Кинг-стрит в городе Бирмингем, настоящим заявляем о природе данного изобретения
и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
Часто встречающаяся проблема в технике заключается в том, что для крепления стержня или бруска к
аналогичному элементу под прямым углом с помощью зажима. Например, мотоциклетная лампа иногда
крепится на одном конце пары параллельных стержней или планок, на противоположных концах которых
установлен ацетиленовый генератор или аккумулятор переменного тока. В промежуточном положении
стержни или планки крепятся к рулю велосипеда с помощью зажима. Этот пример служит лишь иллюстрацией
формата А4. Существует множество подобных примеров, и для достижения упомянутой цели было
разработано множество различных типов видеороликов.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного зажима, имеющего простую
конструкцию и легко адаптируемого без изменения материала для использования с прутками или стержнями
различных размеров.
Изобретение включает в себя зажим, имеющий пару боковых элементов, которые прикреплены к одной части
и расположены таким образом, чтобы прилегать к одной стороне другой или охватывать ее, или,
альтернативно, расположены таким образом, чтобы прилегать к одной стороне обеих частей или охватывать
ее, а также крепежный винт или болт, который вставляется через концы боковых элементов и при затягивании
создает натяжение на боковых элементах, тем самым скрепляя обе части вместе.
Изобретение также включает в себя установку промежуточной седловидной детали между двумя
соединяемыми частями.
На двух прилагаемых листах с пояснительными чертежами: рисунки 1 и 2 представляют собой вид спереди и
сбоку, демонстрирующие один из способов реализации изобретения.
На рисунках 3, 4, 5, 6, 7, 8 и 9, 10, 11 показаны различные модификации.
При применении изобретения, как показано на рисунках 1 и 2, для крепления плоской планки a под прямым
углом к круглой планке или трубке b, зажим состоит из пары боковых элементов из листового металла c,
имеющих форму, позволяющую обхватывать или прижимать одну сторону круглой планки. На одном конце
каждый элемент 75 крепится к поперечной плоской балке с помощью шарнирного штифта или заклепки. На
другом конце каждого элемента имеется выступ, через который вставляется крепежный винт или болт. Когда
винт затягивается, элементы оказываются под натяжением 80 градусов, и два стержня плотно притягиваются
друг к другу. Предпочтительно каждый боковой элемент изготавливается путем сгибания, складывания или
удвоения полоски подходящей формы таким образом, чтобы одна пара концов располагалась на
противоположных сторонах 85-й плоской планки. Поперечная часть, расположенная между
противоположными концами, служит в качестве вышеупомянутого выступа для зацепления с винтом или
болтом. Вместо того чтобы крепить каждый боковой элемент к дуге Fiat 530 с помощью штифта или заклепки,
его можно удлинить и загнуть за внешний край дуги.
Или, как показано на рисунках 3 и 4, закрытый конец сложенной полосы может быть расположен таким
образом, чтобы скользить по стержню, а противоположные концы полосы загнуты внутрь и перекрываются,
образуя выступ для зацепления с винтом.
Для крепления круглого стержня a к другому стержню b большего диаметра, как показано на рисунках 5 и 6,
используется пара боковых элементов c, как и в предыдущем примере. На одном конце каждого элемента
имеется отверстие g, позволяющее надеть элемент на меньший по размеру стержень a.
Другой конец имеет форму, позволяющую ему обхватывать или прилегать к одной стороне большего стержня
105, а его край приспособлен для использования в качестве выступа для винта. Боковые элементы
расположены по разные стороны от большего стержня, и когда винт затягивается, элементы надежно
стягивают два стержня друг к другу. Предпочтительно, между двумя стержнями размещается металлический
блок в форме седла, имеющий форму буквы «h», который служит опорным элементом для повышения
надежности крепления. Иногда седловидная деталь может быть выполнена заодно с одной из планок.
В качестве альтернативного варианта, как показано на рисунках 7 и 8, каждый боковой элемент e изготовлен
путем складывания или удвоения полосы подходящей формы таким образом, чтобы ее закрытый конец мог
скользить по меньшему стержню a, а противоположные концы загнуты внутрь, образуя выступы e для
зацепления винтом /. Здесь также предусмотрена седловидная деталь h.
Вместо того чтобы изготавливать боковые элементы по отдельности, их можно изготавливать цельными, как
показано на фронтальном, боковом и поперечном разрезах на рисунках 9, 10 и 11. Подходящая по форме
металлическая полоса или пластина изгибается, образуя пару боковых элементов c, которые соединены на
одном конце поперечной деталью i. Последний также предпочтительно имеет форму пары свисающих
боковых элементов j, которые охватывают промежуточную часть меньшего стержня.
Другие концы имеют форму выступов e для затягивающего винта f.
Между прутьями расположена седловидная деталь, как описано выше. Предпочтительно, последний снабжен
выступающими концевыми элементами k, которые входят в зацепление с отверстиями g в боковых элементах
c, через которые проходит стержень a.
Очевидно, что изобретение может быть реализовано 230 890 различными способами, подходящими для
различных 35 требований, но во всех случаях зажим по сути тот же, что и описанные выше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
нам известно о спецификации № 128228, и мы не претендуем ни на что из описанного в ней.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230891.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230891&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230891A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Октавио Пиовано Боргарелло, подданный короля Италии, производитель, проживающий по адресу: улица
Майпу, 671, Буэнос-Айрес, Аргентинская Республика, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному механизму фортепиано для вертикальных пианино и,
в частности, к тому типу фортепианного механизма, в котором пружина или пружиноподобный упругий
элемент расположен между молоточком и задней стенкой, чтобы обеспечить, при ударе по ноте, удержание
молоточка относительно домкрата таким образом, чтобы позволить немедленно ударить по ноте снова (т.е.
"повторяется") без полного повышения тональности.
С этой целью заявитель предложил заменить обычный войлок на задней стороне чека небольшой
(предпочтительно рифленой) резиновой пластиной, закрепленной одним концом на головке чекового
устройства и свободной с другого конца, о которую ударяет рукоятка молоточка после удара по купюре. Также
было предложено заменить войлок заднего упора пластиной с пружинной опорой, предназначенной для
контакта с торцом молотка (при вышеуказанных обстоятельствах), причем такая пластина в некоторых
случаях размещается в пазу заднего упора.
Целью настоящего изобретения является создание улучшенной и упрощенной конструкции фортепианных
механизмов определенного типа; с этой целью я создаю такие механизмы с войлочным ограничителем задней
части, имеющим канавку для размещения пружины регулируемой силы, которая приспособлена для
выполнения двойной функции: замедления обратного хода молоточка [Pree 1/-]1 30,891 после удара по ноте и
позиционирования домкрата относительно основания указанного молоточка. Для этой цели пружина
соединена вблизи одного из своих концов с войлоком, прикрепленным к домкрату, благодаря чему после
удара по ноте указанный домкрат смещается для немедленного повторного срабатывания молоточка, не
позволяя клавише пианино подняться до заметного уровня.
В практическом применении моего изобретения мне удалось устранить различные конструктивные элементы,
ранее связанные с наиболее известными типами фортепианных механизмов, и тем самым добиться
значительного упрощения.
На прилагаемом чертеже: фиг. 1 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, части механизма
фортепиано, воплощающего изобретение. На этом рисунке показаны детали в нормальном положении покоя,
а также (пунктирными и штриховыми линиями) некоторые детали, которые, как выяснилось, можно
модифицировать или устранить.
На рис. 2, изображенном с той же точки зрения, что и на рис. 1, показан механизм в момент работы системы
кратковременного удержания молотка с помощью обратного упора.
На рис. 3 представлен перспективный вид усовершенствованного ограничителя хода пружины, пружины
двойной функции и соединения с домкратом, причем последняя деталь показана в разрезе. 8. (Обратимся
Соседние файлы в папке патенты