Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3184
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230829.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230829&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230829A
[]
Примечание: Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 15 марта 1924 года.
230,829 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 11 марта 1925 г., № 6629/25.
Полная спецификация не принимается.
Экран как средство воспроизведения искусства.
Я, Артур Скуильц, гражданин Германии, проживающий по адресу: Штольбергштрассе, 5, Берлин-Темпельхоф,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к трафаретам для фотопечати, то есть к трафаретам, которые размещаются
между фотопластинкой и фотографируемым объектом с целью воспроизведения путем печати.
Для того чтобы полутоновые изображения можно было воспроизводить в книгопечатании, офсетной печати и
т. д., необходимо сначала получить так называемые «ложные» полутона вместо настоящих полутонов
оригинала, то есть полутоновые поверхности должны быть разделены на отдельные точки или пятна, или
соединенные точки — или точки. Это достигается путем фотографирования объекта, который необходимо
воспроизвести, посредством размещения так называемого экрана на пути световых лучей между объектом и
фотопластинкой. Часть света, которую пропускают расположенные в непосредственной близости друг от
друга небольшие отверстия в экране, попадает на фотопластинку в виде многочисленных более или менее
интенсивных пучков лучей и, если экран расположен на подходящем расстоянии от фотопластинки, образует
на ней небольшие, более или менее светлые пятна. Если все отверстия в экране имеют одинаковую форму и
размер, что обычно и бывает, то и маленькие пятна света, попадающие на фотопластинку, также будут иметь
одинаковую форму и размер.
Но поскольку свет в каждой точке наиболее интенсивен в центре, а интенсивность света в каждой точке
уменьшается от центра к периферии, очевидно, что при правильной экспозиции минимальная экспозиция,
необходимая для полного затемнения негатива в пределах маленькой точки, будет располагаться либо вокруг
ядра (темные участки изображения), либо на некотором расстоянии от ядра (средние тона), либо около
периферии светового пятна (светлые участки изображения). Таким образом, на негативе образуются мелкие,
средние и крупные полностью черные пятна.
Этот процесс называется «экранная фотография».
На практике почти исключительно используются однородные экраны, состоящие из двух наборов
пересекающихся линий. На таком экране все непрозрачные линии имеют одинаковую ширину, а все
прозрачные промежутки между линиями также имеют одинаковую ширину. 60 Как правило, соотношение
ширины строк "L" и ширины промежутков между строками "Z" составляет 1:1, но иногда это соотношение L:Z
может быть иным. Изображение на экране, создаваемое с помощью такого экрана, состоит из пятен разного
размера. В тех частях изображения, где пятна маленькие, промежутки между ними большие. Крупные пятна
разделены лишь небольшими промежутками или же они соединены таким образом, что остаются лишь
небольшие изолированные поля или так называемые белые пятна. Однако во всех частях трафаретного
изображения центры пятен 75, создаваемых световыми лучами, равноудалены друг от друга, или, другими
словами, количество элементов, на которые разделено изображение на единицу поверхности, одинаково на
всех ступенях тоновой шкалы, 8 ('," 230,829 Это, однако, является существенным недостатком в искусстве
трафаретной печати изображений.
Идеальным процессом был бы такой, при котором переход от средних тонов к более светлым тонам
достигается не только за счет постепенного уменьшения размера печатных пятен, но и за счет уменьшения
количества пятен на единицу поверхности.
Также количество белых пятен в тенях (10) должно уменьшаться по мере увеличения темноты
воспроизводимого тона.
Эти требования могут быть выполнены только в технике гравюры на дереве.
Хотя при воспроизведении экранного изображения невозможно добиться постепенного изменения количества
пятен на единицу поверхности, тем не менее, можно получить резкие изменения количества пятен на единицу
поверхности. Также известны экраны и процессы воспроизведения экранов, предназначенные для этой цели.
Таким образом, экраны снабжены третьим или четвертым набором пересекающихся линий с целью получения
отверстий различного размера. Однако полученные таким образом отверстия в сетке различной формы и
размера оказались непрактичными. Кроме того, на практике невозможно расположить четыре группы линий,
пересекающихся друг с другом на большой поверхности, таким образом, чтобы предотвратить образование
случайных узоров. Также было предложено использовать два разных растровых изображения
последовательно, так чтобы точки на растровом изображении получались частично за счет одной экспозиции,
а частично за счет двойной экспозиции. Этот процесс также не был внедрен на практике. Оборудование было
дорогостоящим и работало удовлетворительно и с достаточной точностью только тогда, когда было новым.
Кроме того, уменьшение количества точек наблюдалось только в светлых участках изображения, но не в
тенях.
4,5 Целью данного изобретения является создание трафарета, который будет соответствовать всем
вышеуказанным требованиям, не внося при этом недостатков известных трафаретов и процессов
трафаретной печати.
Согласно данному изобретению, сито состоит из двух наборов пересекающихся линий и может быть
изготовлено с идеальным качеством за значительно более короткое время, чем обычное сито.
На новом экране два набора линий (рисунки 1 и 3) или один из двух наборов пересекающихся линий (рисунок
2) состоят из регулярно повторяющихся пар линий 00. Результаты, полученные при формировании групп,
состоящих более чем из двух линий, не столь совершенны, как при использовании только пар линий. Линии в
паре могут быть одинаковой ширины, разделенные разными промежутками (рисунки 1 и 2), или разной
ширины, разделенные разными промежутками (рисунок 3), или разной ширины, разделенные равными
промежутками. Располагая таким образом пары линий, получаются группы отверстий экрана, равномерно
распределенные по всей поверхности, каждое из которых имеет два разных размера (рис. 2), три (рис. 1 и 3)
или четыре разных размера. В примере, показанном на рисунке 2, соотношение размеров отверстий экрана
составляет 1:2, на рисунке 1 — 1:1, 4:1, 4:2, а на рисунке 3 — 1:2, 2:4. Кроме того, на рисунке 3 точки
пересечения, отмеченные пунктирными линиями, охватывают поверхности разного размера.
Экран согласно изобретению; чрезвычайно прост и не отличается от обычно используемых методов. На
экране, показанном на рисунке 3, только -.
Проемы экрана эффективны на этапе предварительной экспозиции «5», если используется правильное время
экспозиции, то есть эффективной оказывается только четверть всех проемов. Аналогичным образом, выбрав
подходящую финальную экспозицию, можно добиться исчезновения всех 90 пятен в самых светлых участках,
за исключением тех, которые образовались за точками пересечения k.
В результате получаем следующее: полное количество печатных элементов или пятен в 9,5 средних тонах
(100%); сокращение количества печатных элементов или пятен в светлых и теневых участках до 25. Таким
образом, шкала тонов значительно расширена — по сравнению со 100 тонами, которые использовались до
сих пор в различных процессах. В результате получается гораздо более совершенная картина.
Кроме того, с помощью печати можно воспроизвести гораздо большее количество изображений, и качество
требуемой бумаги не обязательно должно быть таким же высоким, как раньше. Еще одним чрезвычайно
важным преимуществом является адаптация растра к любой специально требуемой градации негативов,
например, для получения красных цветов в трехцветном автотайпе или для особых требований офсетной
печати.
Такая адаптивность обусловлена возможностью по желанию выбирать в любом экране соотношение
размеров отверстий экрана в группе отверстий на экране. Таким образом, если соотношение размеров
четырех отверстий группы s 1:1, 4:1, 4:2, то градация, конечно, будет отличаться от той, которая получается
при соотношении 1:2:2:4. Дополнительные возможности вариативности предоставляет возможность
использования линий различной ширины, описанных выше. Для каждого комплекта линий можно
использовать пластину из сенарата. Обе пластины размером 125 мм соединяются между собой путем
склеивания. Наборы линий могут быть расположены вплотную друг к другу обычным способом, но они также
могут быть расположены на некотором расстоянии друг от друга путем размещения слоя,
зацементированного между ними.
Другой способ расположения пересекающихся линий на некотором расстоянии друг от друга заключается в
том, чтобы нарисовать каждую группу линий на противоположных сторонах пластины. Оба набора линий,
разумеется, можно нарисовать и на одной, и на другой поверхности пластины. Линии могут представлять
собой борозды, заполненные любым непрозрачным веществом. Однако они могут иметь форму прозрачных
линий, выделяющихся рельефом, а пространства или поля между ними могут представлять собой
углубления, заполненные непрозрачным веществом. В другой модификации утопленные поля
1
,5 может быть заполнен прозрачным веществом.
Для предотвращения прохождения актинических лучей через рассматриваемые участки пластины достаточно
придать веществу подходящий цвет.
Экраны для той же цели можно также изготавливать, нанося на стеклянную пластину слой цветной эмали,
которую можно выжечь в стекле и которая является полностью непрозрачной или пропускает только
неактиничный свет, а также путем нанесения двух наборов пересекающихся линий на слой эмали и
выжигания на пластине частиц цвета, оставшихся на ней после нанесения линий.
Что касается способа изготовления сита, следует отметить, что две линии, образующие пару, могут быть
проведены одновременно двумя ромбами, или одна линия проводится при перемещении пластины в одном
направлении, а вторая линия — при возвращении от конца к началу пластины. При таком способе время,
необходимое для изготовления сита, значительно сокращается, поскольку при изготовлении обычных сит
линия проводится только при перемещении пластины в прямом направлении, а не при обратном движении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230830.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230830&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230830A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 12 марта 1924 года.
2309830 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 11 марта 1925 г., № 6635/25.
Завершено: Декабрь. 17, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Защитное устройство для компенсированных асинхронных двигателей.
Мы, DEUTSCIE WEzRE AKTIENGESELBSCHAFT, корпорация, зарегистрированная в соответствии с немецким
правом по адресу: Вестфалишштрассе, 90, Берлин-Вилинерсдорф, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к защитному устройству для
компенсированных асинхронных двигателей, которое должно предотвращать запуск двигателя при
неправильном расположении щеток относительно соединения между двигателем и сетью.
Компенсированные асинхронные двигатели, то есть двигатели, которые в нормальном режиме работы не
потребляют холостой ход от сети, как правило, имеют определенное положение щеток для обоих
направлений вращения. Если необходимо изменить направление вращения такого двигателя, то, как и в
случае с другими двигателями, нужно не только изменить направление вращающегося поля, поменяв
местами два вывода, но и установить щеточный коромысло точно в положение, соответствующее этому
направлению вращения. Если этого не сделать, двигатель будет работать с коэффициентом мощности
значительно меньше 1, и тем самым цель специальной конструкции этой машины будет сорвана.
Таким образом, возможно, что из-за небрежности может быть нарушено правильное положение щеток, и для
того, чтобы исключить любой риск этого, согласно изобретению, двигатель снабжен защитным устройством,
благодаря которому двигатель автоматически отключается, если предпринимается попытка запустить его,
когда коромысло щеток находится не в правильном положении, соответствующем направлению вращения в
данный момент.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует [Цена 11-] два примера практического применения предмета
изобретения, из которых:
На рис. 1 схематически показан один из методов управления с использованием электромагнитного
устройства.
На рис. 2 показан метод, использующий 50 свойств переменного и индуцированного тока, а на рис. 3
представлена пояснительная схема, ссылающаяся на рис. 2.
На рис. 1 показан, например, выключатель 55, установленный на двигателе, который обеспечивает включение
двигателя в правильной последовательности. Пружина натяжения b стремится перевести выключатель в
положение «отключения», однако этому препятствует поворотная защелка c, которая входит в зацепление с
зубчатым диском dI, соединенным с выключателем a, и которая может быть освобождена для выключения
двигателя давлением пружинного поршня e.
Согласно примеру, показанному на рис. 1, защелка c также находится под управлением электромагнита f,
который включается сразу же, как только щеточный коромысло g 70 оказывается не в правильном положении.
Защитное устройство выполнено в прямой зависимости от направления вращения, например, путем
размещения кольца h на валу (ось которого 75 обозначена пунктирными линиями) таким образом, чтобы оно
вращалось вместе с ним за счет трения и в соответствии с направлением вращения разрывало один из
контактов k1, k2 посредством двойной клиновидной пробки i из изоляционного материала.
Если, например, при вращении по часовой стрелке в примере, показанном на рис. 1, положение щеточного
кольца, при котором выключатель 1 замыкается при контакте m', является правильным, то изолирующая
вилка 85 i размыкает контакт kl, так что ток в реле f не протекает, и, следовательно, при отпускании рукоятки
выключателя a, которая крепко удерживается во время запуска двигателя, она удерживается в своем
положении фиксатором c. Однако, если переключатель 1 установлен неправильно, то есть находится в
контакте с контактом m2, разрыв контакта k' штекером i не имеет эффекта, поскольку цепь реле f замыкается
на контакте k2.
Напротив, при вращении двигателя против часовой стрелки выключатель 1 всегда должен замыкаться с
контактом m2, а затем контакт k2 размыкается штекером i при запуске двигателя. Однако, если
переключатель 1 теперь находится в неправильном положении, то есть соприкасается с контактом mn, то на
реле f подается ток через контакт k1, и переключатель a автоматически возвращается в нерабочее
положение, как только оператор отпускает его.
Важно, чтобы цепь реле подключалась не напрямую к сети, а к вспомогательной цепи n, имеющейся на
двигателе, во избежание опасности замыкания на землю, особенно учитывая, что напряжение во
вспомогательной цепи значительно ниже напряжения в сети.
В примере, показанном на рис. 2, металлический диск o соединен с поворотным фиксатором c и находится
под управлением двух катушек p и q. Один из них (p) подвержен воздействию тока J одной фазы, а другой —
напряжению между двумя фазами E2 и E3. До тех пор, пока ток не имеет фазового сдвига относительно
своего фазного напряжения El, он остается перпендикулярным напряжению E2-E3, и при этом напряжении не
создается крутящий момент, что легко можно увидеть, обратившись к рис. 3. Однако, если ток J имеет
фазовое смещение относительно E1, то вращающий момент создается компонентом без мощности вместе с
напряжением E2-E3, который, поворачивая диск o, приводит к освобождению защелки c и, следовательно, к
выключению двигателя, как описано выше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Защитное устройство для компенсированных асинхронных двигателей,
включающее средство 5, для автоматического отключения двигателя, если щеточный коромысло находится
не в правильном положении относительно направления вращения.
2.
Защитное устройство для компенсированных асинхронных двигателей 60, включающее контактное
устройство, реле, включенное в его цепь и управляющее главным выключателем, а также средства,
приводимые в действие валом двигателя, взаимодействующим с указанным контактным устройством, для
разрыва цепи 65 через указанное реле только тогда, когда щеточный переключатель находится в правильном
положении, для указанной цели.
3.
Защитное устройство для компенсированных асинхронных двигателей, включающее контактное устройство,
реле, включенное в его цепь и управляющее главным выключателем, средства, приводимые в действие
валом двигателя, взаимодействующим с указанным контактным устройством для разрыва цепи через
вспомогательную обмотку 7 двигателя и указанное реле только тогда, когда щеточный переключатель
находится в правильном положении, для указанной цели.
4.
Защитное устройство для компенсированных асинхронных двигателей, в котором незначительная (в ваттах)
составляющая тока поступает из сети вместе с напряжением сети для управления работой главного
выключателя при неправильном положении переключателя щеток.
5
Дата: 11 марта 1925 года.
CHATWIN & COMPANY, 253, Gray's Inn Road, Лондон, W.C. 1, патентные поверенные заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1926 год.
230,830
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230831.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230831&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230831A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к покрытию сварочных электродов.
Мы, SIEMENS-SCHUCGERTWRKE GESELLSCHATT MIT BESCHBANETEB.
Компания H. APTII NG из Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляет о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: к покрытию или оболочке сварочных электродов могут быть внесены необходимые добавки,
которые влияют на химический и механический состав сварочного шва или на расход электрода.
Это можно сделать, например, таким образом, чтобы вещество, составляющее оболочку, например, бумага
или целлюлоза, пропитывалось необходимыми добавками до или после нанесения на электрод.
Подобное замачивание или насыщение не представляет особых трудностей в случае легкорастворимых
дополнительных веществ.
Часто требуются ионы, которые либо растворимы с трудом, либо нет, и их необходимо добавлять в
какой-либо форме, например, помещая между отдельными слоями бумаги при обертывании электрода
бумагой.
Изобретение относится к способу изготовления оболочки сварочных электродов, покрытие которой состоит из
бумаги или бумажной массы, добавки вводятся в вещество оболочки в процессе ее изготовления. Например,
все или часть необходимых добавок в мелкодисперсном виде могут быть добавлены к еще жидкой пульпе в
процессе производства бумаги, из которой впоследствии изготавливается оболочка, так что, следовательно,
получается бумага, которая уже обладает всеми свойствами, необходимыми для сварки, или ее частью. При
желании полученную таким образом бумажную массу можно обжать вокруг сварочного аппарата.
Преимущество нового процесса заключается, в частности, в том, что добавки присутствуют по всей толщине
оболочки, имеют однородный состав и очень тонкое распределение, благодаря чему обеспечивается
абсолютная однородность и особое качество сварки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Способ изготовления оболочек или кожухов для сварочных электродов,
состоящих из бумаги или бумажной массы, характеризующийся тем, что добавки для флюсов или для их
сжигания (частично или частично) вводятся в процессе приготовления материала оболочки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230832.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230832&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230832A
[]
Нет. — Патент стал недействительным.
- Этот отпечаток: показывает спецификацию в том виде, в котором она стала общедоступной.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - - - Дата изобретения (Германия): 12 марта 1924 г.
230,9832 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): март 1971 г. 1925, Нет, 6658/25.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
— Двухтактный мотоцикл. Я, Райнхольд Бёхт, гражданин Германии, проживающий по адресу:
Хиассельвердерштрассе, 21, Берлин-Нидершдневайде, Германия, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям двухтактных двигателей внутреннего сгорания, и в частности
к двигателям типа, снабженным насосом для подачи продувочного воздуха и горючей смеси в цилиндр.
Целью усовершенствований является создание двигателя такого типа, в котором воздух для продувки и
горючая смесь подаются в цилиндр насоса с противоположных его концов, при этом воздух поступает в
указанный цилиндр с выходного конца. Таким образом, воздух и горючая смесь размещаются отдельно внутри
цилиндра насоса, при этом воздух для продувки сначала прокачивается через рабочий цилиндр, а после
продувки в него подается горючая смесь. – На чертеже показан поперечный разрез двигателя.
3(. В конструкции, показанной на чертеже, двигатель включает рабочий цилиндр a, поршень k которого
соединен штоком I с кривошипом m, закрепленным на коленчатом валу u, причем указанный коленчатый вал
36 установлен в корпусе p, соединенном с цилиндром a. Цилиндр a снабжен выпускным каналом b, впускным
каналом c, соединенным с атмосферой, и каналом d, соединенным с трубой или приемником e, а поршень k
снабжен кольцевой канавкой m [Цена 1 1-] Двигатели внутреннего сгорания.
адаптировано для установления связи между фрагментами c и d. К корпусу p подсоединен цилиндр насоса /,
плунжер g которого соединен штоком 45 a с шатуном q кривошипа n. Наружный конец цилиндра соединен с
трубой e, а в части между его концами указанный цилиндр снабжен кольцевым каналом o, соединенным с
карбюратором для подачи горючей смеси в насосный цилиндр f. Оси цилиндров a и f расположены под тупым
углом для синхронизации движений плунжеров q 55 и k.
Работа двигателя осуществляется следующим образом: можно предположить, что поршень двигателя kc
находится в конце своего хода наружу, и что коленчатый вал вращается на 80° в направлении стрелки a.
Поршень g находится в конце своего такта всасывания, забирая воздух через канал c, кольцевое углубление
m и трубу e; такт всасывания представлен на рисунке 65 дугой 1-2-3 траектории кривошипного пальца. В то
время как кривошипный палец проходит дугу 3 4 5, поршень k совершает свой взрывной ход, и одновременно
плунжер q совершает 70 последнюю часть своего всасывающего хода, открывая тем самым впускной канал o
для горючей смеси, которая устремляется со всех сторон к оси цилиндра насоса / и в пространство 7-е между
внешней поверхностью плунжера и воздухом, который ранее был забран через трубу e. Тем временем
поршень двигателя k перекрыл каналы c и d, приблизился к своей внутренней мертвой точке и сначала открыл
выпускной канал b, а затем ^:' 'i,,, 1 'i.
-..1 A 1 1 230,832 passage d. Поэтому сначала расширенный воздух и горючая смесь выходят через канал b, а
затем продувочный воздух и горючая смесь нагнетаются в цилиндр a.
Поскольку продувочный воздух находится внутри трубы или ресивера и внешней части цилиндра насоса, этот
продувочный воздух сначала проходит через цилиндр двигателя и удаляет оттуда отработанные газы. После
этого горючая смесь поступает в цилиндр двигателя и выталкивает оттуда часть продувочного воздуха. Тем
временем поршень k начал свой восходящий или компрессионный ход и закрывает выпускной канал b и канал
d, при этом шатунный палец q теперь находится в положении 1.
В то время как поршень k совершает ход сжатия, плунжер g начинает ход всасывания, при этом
воздухозаборники c и d сначала закрыты, а штифт перемещается через них.
дуга 1-2. Однако ход поршня gq сравнительно короткий, поэтому внутри приемника e создается лишь
небольшой вакуум. После того, как поршень k установит сообщение через углубление nm между каналами c и
d, свежий воздух поступает через трубу или ресивер o30 e в цилиндр насоса I, где он удаляет остатки горючей
смеси из ресивера e в цилиндр насоса f, не примешиваясь к ним существенно. Теперь работа двигателя
повторяется.
Таким образом, представляется, что цилиндр насоса f забирает воздух и горючую смесь в разные промежутки
времени, причем указанная воздушно-горючая смесь подается отдельно в цилиндр двигателя a для ее
продувки и для приготовления новой смеси.
На схеме, показанной в связи с круговой траекторией движения кривошипного пальца, изображена работа
насоса. В то время как штифт перемещается по дуге 1-2, остатки горючей смеси, оставшиеся в трубе e,
поступают в цилиндр насоса, и внутри указанного цилиндра создается небольшой вакуум. В то время как
шатун перемещается по дуге 2-3, плунжер забирает только свежий воздух, в то время как шатун
перемещается по дуге 3-4, воздух и газ подаются в цилиндр насоса, и в то время как шатун перемещается по
дуге 4-5, в цилиндр насоса поступает только газ. Практически на протяжении всего хода плунжера цилиндр
насоса находится в сообщении либо с внешним воздухом, либо с (каналом, соединенным с карбюратором,
либо с обеими частями, так что внутри цилиндра не создается никакого вакуума. Пока шатун перемещается по
дуге 5-1, цилиндр насоса 1 находится в 6,65-процентной связи через трубу e с цилиндром двигателя a, так что
происходит следующее:
Отсутствие сжатия внутри цилиндра во время хода плунжера наружу. Следовательно, мощность,
необходимая для работы насоса (70 Вт), невелика. Когда поршень проходит через отверстие, воспламенение
нового заряда горячим газом, заключенным внутри цилиндра, становится невозможным из-за свежего
воздуха, заключенного внутри трубы и внешней части цилиндра.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230833.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230833&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230833A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата проведения конвенции (США): 11 марта 1924 года. 230,833 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 11 марта 1925 года. № 6659/25, Заявка принята; 4 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся водотрубных паровых котлов, оснащенных пароперегревателями.
Мы, компания THE SUPERHEATER COMPANY, корпорация, организованная и действующая в соответствии с
законодательством штата Делавэр, расположенная по адресу: 17, Ист 42-я улица, город, округ и штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Бенджамина Николаса Буойдо, гражданина
Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: 262, Вест 121-я улица, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к водотрубным котлам, и в частности к пароперегревателям, используемым в
связи с ними, в которых пароперегреватель состоит из множества трубчатых узлов или элементов.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы перегородки, которая
позволит исключить необходимость демонтажа всей или большей части перегородок, как это было
необходимо в предыдущих конструкциях, для осмотра или ремонта одного или нескольких узлов или
элементов.
С этой целью изобретение включает водотрубный котел, имеющий множество трубчатых
пароперегревательных элементов, каждый из которых состоит из множества параллельных ответвлений,
расположенных в одной плоскости, и выровненные опорные элементы или узлы для указанных элементов,
расположенные между ними, причем каждый опорный элемент или узел взаимодействует по меньшей мере с
одним ответвлением элемента, и указанные опорные элементы или узлы вместе образуют перегородку.
Изобретение также включает водотрубный котел, имеющий приблизительно горизонтальные водотрубы и
перегородку для направления горячих газов таким образом, чтобы они проходили вверх над одной частью
указанных труб, а затем вниз над другой частью; 45 обеспечение пароперегревателя, расположенного над
указанными водотрубами и включающего множество выровненных трубчатых элементов пароперегревателя,
каждый элемент включает множество параллельных ответвлений в одной плоскости; и перегородку,
проходящую поперек труб пароперегревателя от верхнего конца указанной первой названной перегородки,
причем перегородка пароперегревателя включает множество блоков, каждый из которых включает плоскую
часть и 55 усиливающее ребро, причем каждый блок перегородки имеет выемки, количество которых
соответствует числу ответвлений соответствующего элемента пароперегревателя, проходящие внутрь от
одного из его краев, через которые проходят выемки 60 ответвления элементов пароперегревателя, причем
блоки перегородки соприкасаются, образуя практически непрерывную перегородку, и блоки перегородок
опираются на водотрубы, образуя таким образом опоры для d5 Нагревательные элементы
пароперегревателя.
Дальнейшие вспомогательные особенности изобретения будут описаны и указаны в прилагаемых пунктах
формулы изобретения.
На прилагаемом чертеже 70 фиг. 1 представляет собой вертикальное продольное сечение котла с
пароперегревателем, изготовленного по нашему изобретению, а фиг. 2 — частичное поперечное сечение по
линии 2-2 фиг. 1. 75 Котел, на примере которого мы демонстрируем наше изобретение, относится к обычному
типу и может быть кратко описан следующим образом: Корпус 1 заключает в себе пространство, разделенное
перегородкой 2 на две части 3 и 4. В нижней части части 3 расположена решетка 5, которая может иметь
любую желаемую форму или конструкцию.
Над пространствами 3 и 4 расположены горизонтальные или приблизительно горизонтальные 85
водопроводных труб 6, которые соединяют передние коллекторы 7 с задними коллекторами 8. От задних
выпускных коллекторов 8 вверх к барабану 9 отходят вертикальные трубы 10, а горизонтальные трубы 11
соединяют этот барабан 9 с восходящими продолжениями 12 выпускных коллекторов 7.
Верхняя часть корпуса котла закрыта крышей 13. От верхнего края стены 2 отходит перегородка 14. Между
перегородкой 14 и правым торцом котла расположена дополнительная перегородка 15, которая простирается
от верхней части корпуса до точки внутри группы труб котла. В пространстве между трубами 11 и блоком труб
6 расположен пароперегреватель обычной конструкции. Этот пароперегреватель включает в себя коллектор
16, соединенный с барабаном 9 трубой 17, коллектор 18 и ряд трубчатых пароперегревательных блоков или
элементов 19, соединяющих эти два коллектора. 20 — это выходное отверстие, через которое газы покидают
котел и попадают в дымовую трубу.
В описанном виде этот котел имеет обычную конструкцию и работает обычным образом. Сжигание топлива на
колосниковой решетке 5 в пространстве 3 приводит к образованию горячих газов, которые во время своего
движения к выходному отверстию 20, по которому они направляются с помощью труб 14 и 15, передают свое
Соседние файлы в папке патенты