Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3184
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230847.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230847&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230847A
[]
NoirE.-l. Приложение 1o Пакни Аха стало клятвой.
На этом изображении показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для общественности;
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА--
Дата заключения Конвенции (Германия: 13 марта 1924 г., -230 847 -). Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 13 марта 1925 года. № 6835/25.
À ' ' OЗавершено не принято,..
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в нарезании резьбы на трубах или относящиеся к этому процессу. — Мы, Роберт Бош,
компания AktiengesellsciArT, расположенная по адресу: Штутгарт, Германия, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к нарезке трубок.
До настоящего времени в случае с трубами нарезать резьбу глубиной, приблизительно равной толщине
стенок трубы или даже превышающей ее, было возможно только путем увеличения толщины стенок трубы в
соответствующих местах с помощью наложенных колец, чтобы получить толщину стенки, превышающую
глубину резьбы.
Данное изобретение предлагает усовершенствованный способ, позволяющий без использования каких-либо
усиливающих колец начинять трубы резьбой приблизительно такой же или большей глубины, чем толщина
стенок. С этой целью в определенных местах на стенках трубы формируются выступы, на которых нарезается
резьба.
Усовершенствованный процесс особенно выгоден при использовании в форме, в которой выступы,
используемые для нарезания резьбы, формируются из самих стенок трубки.
На прилагаемых чертежах изображена трубка с резьбой, выполненная по усовершенствованному методу, на
которой:
На рисунках 1 и 2 показаны, соответственно, вид сбоку и поперечное сечение трубки с наружной резьбой, а на
рисунке 3 — поперечное сечение трубки, на которой нарезаны внутренняя и наружная резьба.
[Цена 4s 4 Выступы в стенках труб, конечно, могут иметь другую форму и расположение, например, они могут
быть выполнены под углом. Способ изготовления выступов не имеет значения для данного изобретения, и,
следовательно, они могут быть сформированы путем вытягивания, прессования, штамповки или пайки 50 или
подобным образом. Нить также обрезается в выступающей части любым известным способом.
Аналогичным образом, вместо наружной резьбы можно, конечно же, нарезать внутреннюю резьбу. Выступы
для резьбы 55, разумеется, должны быть расположены на внутренней периферии трубки. Кроме того,
внутреннюю и внешнюю резьбу на трубе можно нарезать одновременно, если выступы расположены на
внешней и (60) внутренней периферии. Выступы, образованные самими стенками трубки, должны,
разумеется, располагаться снаружи и внутри в разных точках по периферии трубки, как показано на рис. 3
(рис. 6).
Данный способ предназначен прежде всего для нарезания резьбы на трубах, которые не требуют абсолютной
герметичности, и в которых не имеет значения, если нижний 7° отрезка резьбы проникает в стенку трубы.
Поскольку точки, в которых может происходить фактическое проникновение, расположены только в выступах,
образованных в стенке трубы, нет опасности нарушения целостности трубы 7.5 резьбой, нарезанной таким
образом.
Соответствующий выбор толщины стенок, глубины резьбы и продольных ребер, несущих 80 шагов резьбы,
также применим для изготовления трубной резьбы, которая должна оставаться герметичной при контакте с
жидкими или газообразными веществами.
2
A 230,847 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230848.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230848&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230848A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 13 марта 7924 г.
230,848 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 18 марта 7925 г. № 6886/25.
Завершено: 21 мая 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Центробежный маслоотделитель для использования в тепловых двигателях.
Мы, CIE. INDUSTRIELLE DES MOTEURS A EXPLOSION, дом № 77, улица де ла Боэти, Париж, Франция,
французская компания, и DANIEL PERRlSIER, дом № 29, улица Пастера, U nieux. Я, гражданин Франции,
проживающий в Луаре, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к центробежному маслоотделителю для взрывных двигателей, двигателей
внутреннего сгорания, двигателей внешнего сгорания и, в целом, для всех видов тепловых двигателей,
предназначенному для сохранения основных свойств смазочного масла и, следовательно, увеличения срока
его службы, что позволяет добиться значительной экономии смазочных материалов.
Рассмотрим, например, случай взрывных двигателей; известно, что масло, используемое для их смазки,
быстро теряет свои смазывающие свойства по следующим причинам: а) оно насыщается частицами металла
из-за износа элементов; б) определенное количество бензина, не используемого для сгорания, смешивается с
маслом, несмотря на относительно плотное прилегание поршневых колец.
c) В него попадают углеродистые отложения из остатков сгорания.
d) Оно подвергается воздействию высоких температур и всегда охлаждается крайне недостаточно.
С помощью аппарата, являющегося предметом изобретения, предотвращается ухудшение качества смазки,
поскольку указанная смазка 4(0) постоянно и идеально отделяется, одновременно тщательно охлаждаясь.
Данный аппарат характеризуется, главным образом, применением и сочетанием устройств, расположенных
таким образом, чтобы под действием центробежной силы осуществлять отделение примесей, содержащихся
в извлекаемом масле.
Его действие ощущается как на бензине [Цена 11-], смешанном с маслом, так и на металлических и
углеродистых частицах, находящихся в нем во взвешенном состоянии; двойное разделение невозможно
осуществить обычно используемыми средствами, которые заключаются в использовании 55 фильтров.
Указанное устройство может также быть объединено с водяным насосом и одним или несколькими
масляными насосами, образуя таким образом одно и то же устройство. 60 На рисунке 1 схематически и в
качестве примера показана конструкция аппарата, в котором шестеренчатый масляный насос и
центробежный водяной насос образуют один и тот же элемент.
На рисунке 2 представлен фрагмент того же аппарата, снятый вдоль линии I-I на рисунке 1.
На рисунке 3 в качестве еще одного примера показано изменение положения, которое могут занимать верхние
ребра вращающегося распределителя относительно вертикальной оси.
Собственно сепаратор заключен в корпус 75, включающий герметичную верхнюю часть 1, установленную на
нижнем корпусе 2.
Верхний корпус 1 снабжен трубой 3, через которую масло поступает в аппарат. В этом корпусе установлен вал
80°, который на определенной части своей длины полый, и через него приводится в движение аппарат.
Внутренний канал 5 этого вала сообщается с маслоподводящей трубой 3 посредством ряда из 85 отверстий 6,
радиально проделанных в указанном валу. Отверстие 5 сообщается с первой камерой 7 распределителя 8,
вращающегося вместе с валом 4. Нижняя стенка камеры 7 пронизана рядом отверстий 90 9, оси которых
расположены на концентрических окружностях; на этой нижней поверхности образованы ребра 10, 11, 12 и 13,
расположенные концентрически. Эти ребра могут иметь любой наклон относительно главной оси 95 аппарата.
В нижней части, ниже этих ребер, на расстоянии, изменяющемся в зависимости от скорости вращения
аппарата, в соответствии с требуемой подачей от 10(0 --9 J'j',o 2 2M0,848, в соответствии со степенью
разделения. Описанный аппарат работает как положено и собирается любым способом следующим образом:
пластина 14 снабжена рядом наклонных ребер 16', 16, 17 и 18. Смазка должна быть разделена. Эта жидкость
поступает либо из картера двигателя 70 6, либо через ряд отверстий (в этом случае сепаратор будет
расположен под блоком масла, расположенным под нагрузкой двигателя), либо насосом, который
принудительно подает ее к ребрам 15, 165 4 и 1S. Под давлением она поступает через трубу и входит в
отверстие 5 вала 4. Нижняя пластина 14 является цельной или частично цельной, проходя через отверстия 6.
Вал 4, полностью интегрированный с механизмом переключения 20, который каким-либо образом приводится
в движение двигателем, центрирует вращающийся распределитель либо во вращении, либо на опоре
шарикового упорного подшипника, либо в случае высокоскоростного двигателя, либо на опоре упорного
подшипника, поддерживаемой более высокой скоростью в случае низкой скорости 8() I S lower ca.ih 2. ----Этот
вал 2d также может быть удлинен, как показано на рисунке, и приводит в движение вращающийся
распределитель 8.
Рисунок 1, так же как и при той же скорости.
tddxiv,n' 11 p21 d aterpump Смазка, проходящая через отверстие 22 или один из этих двух отверстий 5 в
камеру 7, непосредственно заполняет канавки 15-18, направленные на действие центробежного 8,5 ротора
распределителя, установленного между ними. Сила волокон, изгиб которой должен создавать...
rmai-ng часть корпуса the-6 iower.
2.
Камера 7, разделение частей. Пространства, оставшиеся между ними в соответствии с их плотностью;
металлические частицы образуют кольцевые деления 23, 24, 25 и частицы углерода, а также 26, которые
могут быть разделены, имея наибольшую плотность, непосредственно из камеры 7 или сообщаться друг с
другом, направленные в противоположные стороны, как, например, деления этой камеры 7. Частицы с
плотностью 24, 25 и 26 (шарики масла, характерные, например, для кольцевой водяной камеры 27, а также
для смазки) попадают в зону, которая образует часть этого нижнего основания и кольцевых перегородок 34,
33 и 32 для 9, полностью окружая последний пример камеры, в то время как легкие частицы, 26. Эта
кольцевая водяная камера имеет температуру, близкую к оси аппарата.
Выходное отверстие для воды 29, сообщающееся либо с внешней стенкой камеры 7; металлические частицы
остаются вдоль внешней стенки камеры 7; они не могут быть выброшены из камеры cbO(?). hn6, желаемый. А:
потому что отверстия 36 закрыты разделительной перегородкой 23, которая находится ближе всего к
воротнику 37. Масло поступает в центральный отсек устройства, снабженный отверстиями 32, 33 и 34 через
отверстия, проделанные в одной или нескольких выходных трубах 30. Разделение осуществляется с
помощью этих отсеков. 1 40O-ионов 24, 25 и 26, которые передают легкие частицы, в свою очередь, проходят
через них, и каждый из них также снабжен перфорированными отверстиями, совпадающими с одной или
несколькими выходными трубами 31, центральным разделением. 38.
Разделы 23 и 2, напротив, могут следовать за ребрами в соответствии с расположением, показанным на
рисунках 1, 10, 11, 12 и 13, для того, чтобы пересечь 110 и взаимодействовать с eda!
3
h другие и «быть нижней пластиной 14 через отверстия 19, отделенные от перегородок 25 и 26, которые
проделаны в последней. - Количество отверстий 9, ребер 10. 11, Расстояние, разделяющее отверстия 19,
ребер 15, 16, 10, 11, 12 и 13 от нижней пластины 1, 7 и 18, а также количество делений, позволяет
осуществить новое разделение этих пар. 1 1, 5 5( деления 32, 33, 34, 35 ali4, 23, 24, 5- и происходит.
Металлические частицы - и 26, могут различаться. ---Размеры и частицы углерода, которые могут
относительно располагаться относительно друг друга, могут также варьироваться в зависимости от
выброшенного вещества в результате деления 35.
Размеры аппарата и его характеристики. Масла, сначала в соответствии с таблицей 16,1, затем, в
зависимости от количества масла и 18, делятся на подразделения. 24, 25 и которые должны пройти через
аппарат 2k, в то время как следующие части - внешняя коронка вращающегося ребра 15 попадает в
разделение 2anar. Вечный хрустальный -Wi-Q -e'rotti di- выбирается через выходные трубы 30.. ' патрубок
пронизан рядом отверстий. Масло, собранное в разделении -24, -25, 12,5 0( 367), которые закрыты, когда
аппарат a) и 26. то есть, 'столб, который работает, посредством воротника 37, свободного от всех примесей, el
ctd to d formed in two, parts. Нижний корпус, масло подается через трубу 31. Это с наклонными трубами, в
которых масло охлаждается холодной водой, которая, как предусмотрено, делится на 23, 24 и 25, а также
делится на 26 в цилиндре и выходные трубы 30 и 31, соединяющие водяную камеру 27. Это устройство легко
очищается от твердых отложений (металлических или углеродистых); для этого достаточно отделить нижний
корпус 2 от верхнего корпуса 1 и ослабить запорное кольцо 37.
Затем эти остатки могут выходить через отверстия 36, проделанные во внешней поверхности вращающегося
распределителя.
Вращающийся распределитель, обозначенный на рисунках грамматически как dial(), имеющий два ряда ребер
и, следовательно, осуществляющий разделение на две ступени, может быть образован двумя, тремя,
четырьмя или любым количеством рядов ребер, так что разделение осуществляется в соответствующем
количестве ступеней.
Устройство, принцип работы которого был описан выше, может быть установлено на двигателе различными
способами: а) Оно может быть объединено в одном и том же элементе с одним или двумя масляными
насосами и водяным насосом, причем один из масляных насосов забирает масло из картера и подает его под
давлением в сепаратор, а второй забирает масло из сепаратора и подает его к смазываемым деталям.
б) Он может быть установлен отдельно и принимать масло, подлежащее отделению, с помощью
независимого насоса и откачивать отделенное масло с помощью насоса, который также является
независимым. Система может получать охлаждающую воду от автономного водяного насоса или от любого
типа радиатора.
c) Он может быть установлен на двигателе таким образом, чтобы получать масло, которое необходимо
отделить от картера под действием силы тяжести.
d) Наконец, его можно приводить в движение любым способом с помощью двигателя.
Данное устройство применимо не только к взрывным двигателям, но и к любым двигателям внутреннего
сгорания (дизельным двигателям, полудизельным двигателям, двигателям, работающим на тяжелом топливе
любого типа), ко всем тепловым двигателям (паровым двигателям, паровым турбинам и т.п.). В случае
паровых двигателей и паровых турбин масло, пройдя полный цикл смазки, содержит во взвешенном
состоянии мелкие капли воды, которые оно собрало в результате контакта с паром и смазкой в машинах этого
типа; устройство позволяет отделить эту воду от масла.
55r) Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты