Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3188
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230923A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 20, 1923. № 31,934/23.
230,923 Полный левый угол: август. 7, 1924.
Полностью принято: 20 марта, 7925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции портативных печей и связанные с ними аспекты.
Я, Джордж Гарднер IJRE, проживающий по адресу Грин-стрит, Килмарнок, Шотландия, литейщик латуни,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к усовершенствованиям портативных печей и связано с ними, и его целью
является создание таких портативных печей, которые были бы автономными.
В рамках осуществления моего изобретения я предлагаю коробку или корпус подходящей формы, в который
надлежащим образом крепится горелка или горелки. Емкость для масла также размещается внутри коробки
или корпуса и имеет соответствующие трубные соединения с горелкой. Также предусмотрен поддон,
опирающийся на подходящие выступы, закрепленные на коробке или корпусе или являющиеся их частью, в
который вставляется кольцо для поддержки горшка; боковые стороны поддона снабжены выступающим вверх
фланцем (20°), чтобы предотвратить боковое скольжение горшка. Передняя часть коробки или корпуса
сконструирована таким образом, чтобы открываться наружу для обеспечения легкого доступа к горелке, а
крышка или кожух снабжены или могут быть снабжены складными ножками 25, благодаря чему в открытом
состоянии они могут поддерживать любую кастрюлю или другой предмет, который может потребоваться. Для
запирания коробки предусмотрены подходящие защелки, а также удобная ручка, благодаря которой коробку
можно легко и быстро переносить, как портфель, без риска повредить или испачкать одежду пользователя.
Дата: 19 декабря 1923 года. 35 Джон Айддл, Сент-Винсент-стрит, 154, Глазго, дипломированный патентный
поверенный.
НЕПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области портативных печей и связанные с ними аспекты.
Я, Джордж Гарднер Люр, проживающий на Грин-стрит, Килмарнок, Шотландия, литейщик латуни, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованиям портативных керосиновых печей без фитиля, которые
являются автономными, и имеет своей целью создание более дешевых и компактных моделей, чем те, что
использовались ранее.
В рамках реализации моего изобретения я предлагаю коробку или корпус подходящей формы, в который
надлежащим образом крепится горелка или горелки. Емкость для масла также размещается и крепится
внутри коробки или корпуса и имеет соответствующие трубные соединения [Цена 1/-] от нее к горелке. Также
предусмотрен поднос, опирающийся на подходящие выступы, являющиеся частью коробки 60 или корпуса, и
образующий нагревательную плиту для посуды для приготовления пищи. Передняя часть коробки или корпуса
выполнена с отверстием для удобного доступа к горелке, а крышка или кожух снабжены складной или
откидной ножкой (или ножками), благодаря чему в открытом состоянии она может поддерживать любую
кастрюлю или другой предмет, который может потребоваться. Для запирания ящика предусмотрены
подходящая защелка или защелки, а также удобная ручка, благодаря которой плиту можно легко и быстро
переносить, как портфель, без риска повредить или испачкать одежду пользователя. 75 Для того чтобы мое
изобретение было должным образом понято и легко воплощено в жизнь, я прилагаю к настоящему документу
один лист чертежей, из которых на рисунке 1 изображен вид сбоку, без видимой внутренней части коробки.
Рисунок 2 представляет собой вид сбоку рисунка 1.
На рисунке 3 показан вид сбоку, в закрытом виде, готовый к переноске.
На рисунке 4 представлен план подставки для горшка.
Обращаясь к чертежам, А — это коробка или корпус, а В — горелка, которая припаяна или иным образом
закреплена к корпусу 10' А. В — это масляный бак или емкость обычной конструкции с воздушными клапанами
и насосом, которая прикреплена болтами или иным образом к коробке или корпусу А, а Г — это трубка,
соединяющая бак С с горелкой В для подачи необходимого масла к горелке, Д — это клапан для
регулирования подачи и полного перекрытия подачи, чтобы при перемещении аппарата масло не попадало в
коробку или корпус А.
F — это поднос или нагревательная плита, которая опирается на выступы A', а G — это опорное кольцо для
кастрюли. Передняя часть коробки или корпуса А снабжена откидной дверцей H1 для удобного доступа
внутрь.
A2 — это откидная крышка, а I — ножка, которая откидывается таким образом, что её можно сложить перед
корпусом A и убрать с дороги, когда она не используется. J выполняет функцию пружинного зажима или
крепления, удерживающего крышку закрытой, предотвращая открытие дверцы H и позволяя переносить плиту
за ручку K, закрепленную на дверце 1I.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230924.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230924&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230924A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки Qk: декабрь. 20, 1923. № 371,960/23. 230, Слева полностью: сентябрь. 20, 1924.
Полностью утверждено 20 марта 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к граммофонам и аналогичным звуковоспроизводящим приборам.
Я, Стэнли Коритон Юг Робертс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Камаден-роуд, 75А,
Лондон, северо-запад 1, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к звуковоспроизводящим приборам и имеет своей целью увеличение
громкости звука или размера волнового фронта, проходящего от тонарма 1.0 или канала, ведущего от
звукового ящика.
Согласно настоящему изобретению, конец звукового канала или тонарма, идущий от звукового блока,
снабжен тройником, многоходовым соединением или ответвлениями, расположенными под прямым углом к
звуковому каналу, и на их концах имеются аналогичные тройники или многоходовые ответвления под прямым
углом, ведущие к усилителям 20 или звуковым рупорам, или передающие звук непосредственно в воздух, или
снабжены другими тройниками или многоходовыми ответвлениями перед передачей звука непосредственно в
воздух или через усилители.
С помощью этих тройников или многоходовых соединений площадь передней части звуковых волн,
проходящих через тонарм или звуковой канал от резонатора, увеличивается на каждом тройнике или
многоходовом соединении. 30 В каждом из тройников или нескольких ответвлений может быть предусмотрен
наклонный отражатель или дефлектор, предназначенный для отражения или отклонения звука через:
В ответвлениях, например, в Т-образном переходнике, отражатель 35 может представлять собой просто
клиновидный элемент, ось которого соосна с тонармом или звуковым каналом, при этом край клина направлен
в противоположную сторону от направления распространения звука 40, а наклонные стороны клина
расположены таким образом, чтобы отражать звук в противоположных направлениях вдоль ответвлений
Т-образных переходников.
Дата: 20 декабря 1923 года. 45 А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Quality Court,
Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, представитель заявителя. 60 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к граммофонам и аналогичным звуковоспроизводящим приборам.
Я, Стэнли Коритон Робертс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Камден-роуд, 75А, Лондон,
северо-запад 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к звуковоспроизводящим приборам и имеет своей целью увеличение
громкости звука или размера волнового фронта, проходящего от тонарма или канала, ведущего от звукового
ящика. [Цена 1]-]
Ранее в инструментах такого типа, имеющих несколько усилителей, предлагалось соединять усилители с
тонармом или ведущим к нему каналом посредством изогнутых каналов или соединений под острым углом.
Ранее также предлагалось соединить вертикальный или шарнирный элемент тонарма с угловыми
кронштейнами, имеющими на концах 924 f выступающие вниз угловые отверстия с коническими
дефлекторами, расположенными на внутренних концах звуковых рупоров или усилителей.
6 Настоящее изобретение включает в себя многоканальный звуковоспроизводящий прибор, имеющий
тройник, угловой соединитель или многоканальную ветвь, соединяющую звуковой канал тонарма с f)
усилителями, причем на конце углового соединителя или каждой ветви тройника или многоканальной ветви
предусмотрен еще один тройник, соединяющий его с двумя усилителями или с дополнительными тройниками,
соединенными с усилителями. С помощью этих тройников или многоходовых соединений площадь передней
части звуковых волн, проходящих через тонарм или звуковой канал от резонатора, увеличивается в каждом
тройнике или многоходовом соединении.
В каждом из тройников или нескольких ответвлений может быть предусмотрен наклонный отражатель или
дефлектор, предназначенный для отражения или отклонения звука через ответвления; например, в тройнике
отражатель может представлять собой простой клиновидный элемент, ось которого соосна с тонармом или
звуковым каналом, при этом край клина направлен в противоположную сторону от направления
распространения звука, а наклонные стороны клина расположены таким образом, чтобы отражать звук в
противоположных направлениях вдоль ответвлений тройников.
На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показан боковой вид, на фиг. 2 — план, а на фиг. 3 — передний вид
граммофона, иллюстрирующие один из вариантов осуществления настоящего изобретения.
На этих чертежах 2 обозначает тонарм, а 3 — шарнирный Т-образный соединитель тонарма с выходами 4 и 5,
соединяющий тонарм с усилителями или звуковыми рупорами аналогично тому, как это описано в
спецификации № 227904.
К концам 4 и 5 подсоединены дополнительные тройники 6 и 7, к выходам которых подсоединены усилители 8,
9, 10 и 11. 50 В каждом Т-образном соединителе может быть предусмотрен двойной наклонный или
клиновидный элемент 12, расположенный таким образом, чтобы отклонять принимаемый звук в
противоположных направлениях вдоль ответвлений Т-образных соединителей к усилителям или звуковым
рупорам.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230925.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230925&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230925A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 20, 1923. № 31,964/23.
Фотография слева: 25 июля 1924 года.
230,925 Завершено: 20 марта 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс и устройство для плавки олова и/или других руд.
Я,. Джон Эдвард Эванс-Джексон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 57/60, Итолборн
Виадук, Лондон, Восточный Кейп-Код, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения (сообщенного
мне Максом Штроманом, гражданином Германии, проживающим в Касилье, 540, Ла-Пас, Боливия)
заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованному процессу и аппарату для
плавки олова и/или других руд, и его целью является эффективный и экономичный непрерывный процесс
плавки.
Изобретение также предусматривает определенные усовершенствования печей, позволяющие осуществлять
вышеупомянутый процесс.
При выплавке руды в соответствии с данным изобретением руда, вместо того чтобы непосредственно
контактировать с печными газами, помещается в трубу или шахту, изготовленную из подходящего
огнеупорного материала и имеющую в себе отверстия для прохождения металла.
Упомянутый выше вал или труба в нижней части опирается на под и выступает над внешней поверхностью
печи, предпочтительно проходя через сальник и уплотнение, при этом смесь материалов — руды, угля и
извести — подается в нее из соответствующего бункера, имеющего трубу, выступающую в устье указанного
вала. Упомянутая труба при желании может быть также снабжена водяной рубашкой по всей длине или на
любом желаемом участке своей длины для предотвращения слипания материалов.
Процесс может проводиться в отражательной или другой печи, но я предпочитаю использовать камеру или
под, изготовленный из подового огнеупорного материала, имеющий наружный железный кожух и, при
желании, снабженный водяной рубашкой.
Вал или трубка для материала проходит через верхнюю часть камеры, нижняя часть опирается на под, как
уже описано. [Цена 1/-a Предусмотрено соответствующее приспособление для выхода реакционных газов,
например, посредством трубки, окружающей подающую трубу из бункера, с отверстием в этой трубке,
позволяющим оператору наблюдать за процессом.
В нижней части очага расположен выход для металла, протекающего через соответствующее отверстие или
канал 55 в стенке очага, что позволяет ему выходить наружу. Для гранулирования шлака предусмотрен
второй выходной патрубок на более высоком уровне, который предпочтительно принимается в заполненный
водой желоб или аналогичное устройство.
На металлической крышке или кожухе очага предусмотрено отверстие для выхода любых металлических
частиц, которые могут просачиваться через него. 65 Печь работает по известному принципу:
Реакция кислорода, содержащегося в руде, и углерода, содержащегося в восстановительном угле, а также
кальция, с кремнеземом и другими примесями происходит в трубе или трубах, находящихся при полной
температуре. Смесь металла и шлака выходит через отверстия в нижней части трубки или трубок в под и
разделяется в соответствии со своей удельной плотностью, при этом металл и шлак выводятся через
соответствующие отверстия, предусмотренные для этой цели. При первом запуске печи выходное отверстие
80 для металла закрывается глиняной пробкой, чтобы предотвратить попадание шлака в это выходное
отверстие.
Когда печь готова к выпуску расплава, глиняная пробка открывается способом, описанным в пункте 85, через
отверстие для выпуска расплава. Кроме того, на начальном этапе процесса топку необходимо обильно
заполнить мелким углем, чтобы защитить первый выплавленный металл от окисления. 90 Цена 2,5 пенса.
Данный процесс обладает следующими преимуществами:
Работа с регенерирующей газовой печью позволяет использовать топливо любого желаемого качества для
достижения температуры, необходимой для реакции, и имеет преимущество в простоте регулировки; газ не
вносит в под какие-либо вещества, которые могли бы увеличить процентное содержание шлака. Благодаря
подаче смеси руды, угля и извести в топку через плавильные трубки и плавлению в этих трубках, рудная
смесь, заключенная внутри трубки, полностью защищена от воздействия кислорода воздуха для горения;
следовательно, нет необходимости делать пламя сильно восстановительным, одновременно удаляя из него
кислород. Но огонь может полностью развиться при подаче необходимого количества воздуха для горения, то
есть он может работать максимально экономично и достигать самых высоких температур. Слой шлака над
металлом защищает его, не препятствуя при этом процессу плавки, поскольку он происходит внутри трубы.
Этот слой шлака также позволяет применять максимальные температуры в плавильной камере, так что шлак,
который при правильной регулировке количества извести превращается в силикат, может иметь форму очень
жидкой массы; кроме того, поскольку этот жидкий шлак только стекает с поверхности, металл успевает
отделиться, и шлак практически не будет содержать зерен олова.
При необходимости их также можно легко отделить от гранулированного шлака сухим способом. Таким
образом, процесс является непрерывным, как в случае шахтной печи, но топливный шлак не попадает в
ванну, руда не может быть вытеснена воздухом, а окисленный металл не может выходить в виде газа через
верхнюю часть печи, что является основным недостатком коротких печей. По сравнению с отражательными
печами преимуществом является непрерывная работа, но с полным развитием пламени без необходимости
прибегать к восстановительному горению, что, благодаря процессу Сименса, позволяет достичь
максимальной экономии топлива, избегая при этом проблем, связанных с дымом и сажей.
Кроме того, благодаря упомянутой ранее системе водяного охлаждения, пол очага может оставаться
холодным.
Скорость процесса плавки регулируется количеством рудной смеси, подаваемой в печь.
Дата: 20 декабря 1923 года.
J. E. EVANS-JACKSON & Co., агенты заявителя.
6(0 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс и устройство для плавки олова и/или других руд.
Я, Джон Эдвард Эванс-Джексон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Холборн Виадук,
57/60, Лондон, Восточный Кейп-Код, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщенного мне
Максом Штроманом, гражданином Германии, проживающим по адресу: Касилья, 540, Ла-Пас, Боливия) и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному процессу и аппарату для выплавки олова и/или
других руд, и его целью является создание эффективного и экономичного непрерывного процесса выплавки.
Согласно данному изобретению, при выплавке руды руда, вместо прямого контакта с печными газами,
помещается в трубу или шахту, изготовленную из подходящего огнеупорного материала и имеющую
отверстия, расположенные ниже поверхности расплавленного материала для прохождения металла, таким
образом, что нагревающие газы не имеют прямого доступа к содержимому указанных труб или шахт.
Упомянутый выше вал или труба в нижней части опирается на под и выступает над внешней поверхностью
печи, предпочтительно проходя через сальник 95 и уплотнение, при этом смесь материалов — руды, угля и
извести — подается в нее из соответствующего бункера, имеющего трубу, выступающую в устье указанного
вала.
Упомянутая трубка при желании может быть также снабжена водяной рубашкой по всей длине или на любом
желаемом участке для предотвращения слипания материалов.
Процесс может проводиться в отражательной или другой печи, но я предпочитаю использовать камеру или
под, изготовленный из подового огнеупорного материала, имеющий наружный железный кожух и, при
желании, снабженный водяной рубашкой.
Вал или трубка для материала 110 проходит через верхнюю часть камеры, нижняя часть опирается на под,
как уже было описано, при этом указанная трубка закрыта.
280,926 230,925 таким образом, чтобы нагревающие газы не имели прямого доступа к его содержимому.
Предусмотрены соответствующие меры для отвода реакционных газов, например, посредством трубки,
окружающей подающую трубу из бункера, при этом в этой трубке предусмотрено отверстие, позволяющее
оператору наблюдать за процессом подачи.
В нижней части очага расположен выход для металла, который проходит через соответствующее отверстие
или канал в стенке очага, обеспечивая его выход наружу.
1
.5 На более высоком уровне предусмотрен второй слив для шлака, который предпочтительно принимается в
заполненный водой желоб или подобное устройство для осуществления его грануляции.
На металлической крышке или кожухе очага предусмотрено отверстие для выхода любых металлических
частиц, которые могут просачиваться через него.
Печь работает по хорошо известному методу.
Мне известно, что уже предлагалось при обработке железной руды для производства стали из золы
железного пирита сначала восстанавливать руду в печи, а затем восстановленное вещество поступать в
плавильную печь, куда оно проходит через горлышки из огнеупорного материала, идущие вниз к поду и
сообщающиеся с металлической ванной через отверстия в нижней части указанных горловин (3,5), а также
другие отверстия, расположенные выше первых отверстий.
Мне также известно, что было предложено построить отражательную печь с закрытыми трубами, идущими от
крыши печи к поду, где предусмотрено отверстие для прохождения материала, однако это отверстие имеет
такую высоту, что выступает над уровнем расплавленного материала.
Также было предложено использовать в восстановительной печи загрузочную трубу, проходящую к поду, в
которой предусмотрено отверстие, сообщающееся с подом и погруженное в расплавленный металл, при этом
отверстия предусмотрены в точках над расплавленным металлом.
Печь снабжена наружным металлическим корпусом, а также отверстиями, через которые может отводиться
шлак или материалы с различной удельной плотностью.
Для лучшего понимания изобретения прилагаются чертежи 60, на которых: фиг. 1 — вертикальный разрез
печи, приспособленной для осуществления процесса согласно данному изобретению, фиг. 2 — аналогичный
вид печи, специально сконструированной для осуществления указанного процесса.
На рисунке 1, обозначенном буквой а, в целом показана печь Siemens.
b обозначает трубу или вал из огнеупорного материала, который проходит через верхнюю часть 70 печи и
опирается своим нижним концом на под.
Трубка b в нижней части снабжена отверстиями bl, через которые расплавленный металл выходит в под, а
также соответствующими каналами или отверстиями (не показаны), предназначенными для отвода
расплавленного металла и шлака за пределы печи. Руда, уголь и известь подаются в трубу b через трубу c, на
верхнем конце которой расположен бункер d, при этом прохождение материала из этого бункера регулируется
задвижкой d1.
d2 обозначает отверстие в трубке b, через которое можно наблюдать прохождение материала из бункера 85.
Печь, показанная на рис. 2, включает камеру e, стенки которой выполнены из подходящего огнеупорного
материала, и которая имеет наружную крышку из листового железа 90, обозначенную el, с отверстиями e2 и
e3, которые служат соответственно для выхода расплавленного металла и шлака, причем шлак выгружается в
водосборный желоб e4, в результате чего осуществляется его грануляция 96.
f обозначает трубку или вал из подходящего материала, проходящий через верхнюю часть камеры e;
сальниковое уплотнение, обозначенное g, предназначено для обеспечения герметичного соединения в этом
месте.
Как и в предыдущем примере, трубка снабжена в нижней части отверстиями hs для выхода расплавленного
металла; смесь руды и топлива подается в трубку e с помощью трубы i, конец которой обрезан или скошен,
как показано на рисунке.
При желании под может быть снабжен водяной рубашкой (не показана на рисунке), а трубки или валы b, f
могут охлаждаться водой (110) для предотвращения слипания смеси.
Трубу i окружает кожух j, имеющий смотровое отверстие jl, расположенное на одной линии со скошенным
концом трубы i, и 115, к которому подсоединена труба k для отвода реакционных газов.
Предпочтительно, для смотрового отверстия 11 предусмотрена подходящая сдвижная или иная крышка, не
показанная на рисунке. 120 Очевидно, что вместо отдельных труб или валов, таких как b или e, может
использоваться несколько труб или валов, соединенных с общим источником питания.
Реакция кислорода, содержащегося в руде (125), и углерода, содержащегося в восстанавливающем угле, а
также кальция с кремнеземом и другими примесями, происходит в трубке или трубках, находящихся при
полной температуре.
Смесь металла и шлака выходит через отверстия в нижней части трубы или труб в под и разделяется в
соответствии со своей удельной плотностью, при этом металл и шлак выводятся через соответствующие
отверстия, предусмотренные для этой цели.
«Когда печь впервые запускается в работу, выходное отверстие для металла закрывается глиняной пробкой,
чтобы предотвратить попадание шлака в это выходное отверстие».
Когда печь готова к выпуску расплава, глиняная пробка открывается, как отверстие для выпуска расплава.
Кроме того, на начальном этапе процесса топку необходимо обильно заполнить мелким углем, чтобы
защитить первый выплавленный металл от окисления.
Данный процесс обладает следующими преимуществами: работа с регенерирующей газовой печью позволяет
использовать топливо любого желаемого качества для достижения температуры, необходимой для реакции, и
отличается простотой регулировки; газ не вносит в под какие-либо вещества, которые могли бы увеличить
процентное содержание шлака.
Благодаря подаче смеси руды, угля и извести в топку через плавильные трубки и плавлению в этих трубках,
рудная смесь, заключенная внутри трубок, полностью защищена от воздействия кислорода воздуха для
горения; следовательно, нет необходимости делать пламя сильно восстановительным, одновременно удаляя
из него кислород, но огонь может быть полностью развит при подаче ему необходимого количества воздуха
для горения, то есть он может работать максимально экономично и достигать самых высоких температур.
Слой шлака над металлом защищает его, не препятствуя, однако, процессу плавки, поскольку он происходит
внутри трубы. Этот слой шлака также позволяет применять максимальные температуры в плавильной камере,
так что шлак, который при правильной корректировке количества извести превращается в силикат, может
иметь форму очень жидкой массы; кроме того, поскольку этот жидкий шлак только стекает с поверхности,
металл успевает отделиться, и шлак практически не будет содержать зерен олова.
При необходимости их также можно легко отделить от гранулированного шлака сухим способом. Таким
образом, процесс является непрерывным, как в случае шахтной печи. Однако топливный шлак не попадает в
ванну, руда не может быть удалена с помощью попутного воздуха, 65 и окисленный металл не может
выходить в виде газа через верхнюю часть печи, что является основным недостатком шахтных печей.
По сравнению с отражательными печами преимущество заключается в непрерывной работе с полным
развитием пламени без необходимости использования восстановительного огня, благодаря чему, с помощью
процесса Siemens, достигается максимальная экономия топлива, избегая при этом проблем, вызванных
дымом и сажей.
Кроме того, благодаря упомянутой ранее системе водяного охлаждения, пол очага может оставаться
холодным. 80 Скорость процесса плавки регулируется количеством рудной смеси, подаваемой в печь. —
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230926.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230926&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230926A
[]
дж х
_-..= '' - - ' [z_-'-= '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 20, 7923. № 31,967/23. 2309926 Слева полностью: октябрь. 20, 1924.
Полностью принято: Maroh 20, 7925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования в поршневых ударных сверлильных станках.
Я, Генри Сэмюэл Поттер, проживающий по адресу: Куллина Билдингс, Мейн-стрит, 26, Йоханнесбург,
провинция Трансвааль, Южно-Африканский Союз, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к буровым установкам для
горных пород и подобным им, и в частности к буровым установкам молоткового типа.
Целью изобретения является создание дрели такого типа, детали которой легко доступны для замены или
ремонта и которая включает в себя простой и эффективный механизм для 1,5 вращения сверлильного
патрона или держателя инструмента и подачи воды под давлением к режущему концу дрели.
Согласно изобретению, сверлильный патрон или держатель инструмента, который может вращаться, но не
перемещаться в поперечнике в передней части цилиндра или корпуса поршня молотка, находится в надежном
зацеплении с червячным колесом, в которое вставлен червяк, вращающийся в камере 2,5, образованной для
этого в корпусе цилиндра. К противоположным концам червячной камеры съемно прикреплены камера или
цилиндр пневматического двигателя и камера насоса соответственно, а концы червячного вала входят в эти
камеры и соединены соответственно с ротором двигателя и с механизмом, посредством которого приводится
в движение насос. Двигатель и насос для сжатого воздуха могут быть любого подходящего типа, например,
двигатель может быть роторным двигателем эксцентрикового лопастного типа, а насос — поршневым или
роторным.
Предусмотрены соответствующие средства для обеспечения эффективной смазки движущихся частей.
В конкретной конструкции буровой установки, воплощающей данное изобретение и которая будет описана
далее для понимания сути изобретения, [Цена 1/- -...
Хвостовик сверла установлен в патроне или держателе инструмента, включающем внутреннюю часть,
предназначенную для приема ударов молотка, и внешнюю часть или втулку, в которой указанная внутренняя
часть может скользить, но не вращаться. Внешняя часть или втулка патрона или держателя инструмента
установлена таким образом, чтобы вращаться, но не скользить в передней части буровой обсадной трубы, а
задний конец указанной внешней части или втулки имеет выступающие на конце выступы или проставки,
которые входят в зацепление с соответствующими выступами или проставками на червячном колесе,
установленном для вращения в указанной обсадной трубе. В червячный механизм вставляется червяк,
закрепленный на поперечном валу, который соответствующим образом размещен в корпусе и установлен для
вращения в шарикоподшипниках соответствующего расположения. Один конец указанного поперечного вала
выполнен в виде выступа 65 или барабана, на котором расположены лопатки вращающегося двигателя,
приводимого в движение сжатым воздухом, подаваемым через соответствующее отверстие в цилиндрический
корпус, в котором лопатки двигателя расположены для работы. Другой конец поперечного вала 70 входит в
корпус роторного или другого подходящего типа насоса, предназначенного для прокачки воды под давлением
через центральное отверстие плунжера молотка и полого бура 75 в целях охлаждения и для удаления
измельченной породы из отверстия, проделанного буром во время работы.
Корпус насоса и корпус двигателя 80 выполнены в виде отдельных узлов, съемно прикрепленных к буровой
обсадной трубе, причем крепежные элементы представляют собой болты, шарнирно соединенные с буровой
обсадной трубой и предназначенные для зацепления с открытыми пазами 85, выполненными в одном корпусе
с корпусом двигателя и корпусом насоса соответственно и выступающими из них.
Поршень молотка может быть двусторонним и реверсивным или односторонним, как это желательно (см. рис.
90 2 2096), но для уменьшения общей длины корпуса во многих случаях предпочтительнее односторонний
поршень.
Клапанный блок, клапан, воздушные отверстия и каналы могут иметь обычный характер и расположение, и
поскольку они не являются частью настоящего изобретения, нет необходимости описывать их подробно.
Вода подается насосом по трубе или трубопроводу к соединительному элементу или головке, съемно
прикрепленной болтами к задней части поршневого цилиндра.
Следует понимать, что сверлильный патрон или держатель инструмента имеет соответствующую форму,
соответствующую хвостовику сверла, который может быть коническим или типа Лейнера.
Усовершенствованная буровая установка позволяет подавать воду под любым желаемым давлением вдоль
полого бура к его режущей кромке для промывки скважины от осадка, при этом всегда обеспечивается
постоянное давление воды. Поток воды регулируется с помощью регулирующих элементов, и конструкция
может быть, в идеале, такой, чтобы при закрытом кране вода возвращалась со стороны подачи на сторону
всасывания насоса. Поскольку вода подается под определенным давлением для вымывания осадка из
скважины, это облегчает эффективную работу буровой установки и исключает необходимость пропускания
горячего или отработанного воздуха через полую стальную конструкцию для подъема осадка.
Детали конструкции могут варьироваться 35 без отступления от изобретения и в зависимости от типа или
конструкции сверла, к которому применяется изобретение.
Дата: 20 декабря 1923 года.
JOHN P. O'DONNELL & Co., агенты заявителя, Кондуит-стрит, 14 и 15, Лондон, Западная 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в поршневых ударных сверлильных станках.
Я, Генри Сэмюэл Поттер, проживающий по адресу: Куллинан Билдингс, Мейн-стрит, 26, Йоханнесбург,
провинция Трансвааль, Южно-Африканский Союз, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к буровым установкам для горных пород и подобным им, и в частности к
буровым установкам поршневого типа.
Целью изобретения является создание дрели такого типа, детали которой легко доступны для замены или
ремонта и которая включает в себя простой и эффективный механизм для вращения сверлильного патрона
или держателя инструмента и подачи воды под давлением к режущему концу дрели.
Соседние файлы в папке патенты