Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3188
.pdf
Описанный как применимый к машине для распределения слюды, этот метод, как становится ясно, может
быть использован в любых условиях, когда необходимо равномерно распределить материал по поверхности.
Дата: 14 декабря 1923 года.
Джон Грей, Краун Хаус, Олдвич, Лондон.
У. К. 2, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная машина для распределения вещества по поверхностям.
Мы, британская компания «Томассон-Эустон», зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown
Houses Aldwych, Лондон, W.C. 2, и K]ET: FItANCIS KiNGWELL, по адресу: 68, Clifton Road, Rugby, графство
Уорик, a. Подданный Великобритании настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится, в частности, к машинам для производства так называемой слюдяной
ленты, в которой хлопья слюды помещаются между листами бумаги, покрытыми клеем, и вся конструкция
сворачивается в сплошной лист изоляционного материала. В настоящее время операция по изготовлению
этого уплотненного изоляционного листа осуществляется путем ручного нанесения хлопьев слюды на
непрерывный рулон бумаги, поверхность которого предварительно обработана клеем, после чего к нему
прижимается второй рулон подготовленной бумаги, вся конструкция сжимается с помощью
калландровального валика и проходит через сушильный барабан.
Целью настоящего изобретения является отказ от ручной обработки поверхности и обеспечение
равномерного и автоматического распределения хлопьев слюды по подготовленной поверхности.
Согласно изобретению, хлопья слюды или подобного материала удерживаются на поверхности валика
посредством всасывания воздуха изнутри валика и высвобождаются на подготовленную поверхность в точке,
где эта поверхность почти касательна к валику.
На чертеже, фиг. 1 представляет собой схематический боковой вид одного из вариантов машины,
предназначенной для вышеуказанной цели, фиг. 2 — поперечное сечение машины, показывающее
вышеупомянутый ролик в продольном разрезе, а фиг. 3 — детальное изображение.
в? В показанном предпочтительном варианте подготовленная бумага 1 или другая поверхность, на которую
должно быть нанесено вещество, перемещается с помощью бесконечной ленты 2, которая проходит 7 вблизи
цилиндра 3, при этом между цилиндром и подготовленной бумагой остается небольшое пространство на
расстоянии 3'. Цилиндр состоит из двух частей: внешнего вращающегося цилиндра 3 и внутреннего
неподвижного полого барабана 4, внутренняя часть которого сообщается со средством создания вакуума
через соединение 5. Последний крепится к одной стороне 6 рамы машины, в то время как цилиндр 3
установлен на валу 80 7, посредством которого он вращается, причем вал установлен на другой стороне рамы
машины. Цилиндр 3 и полый барабан 4 снабжены перфорациями 8, 9, расположенными в соответствии с
ориентацией 85°C и 85°, а цилиндр 3 снаружи покрыт пористым листовым материалом, таким как текстиль.
Таким образом, будет видно, что любой легкий материал, например, хлопья слюды 90, помещенный на
внешнюю сторону цилиндра 3, будет удерживаться там за счет вакуума, создаваемого внутри полого
элемента 4.
Для того чтобы перфорации 8 и 9 всегда сообщались друг с другом под углом 95 градусов при вращении
цилиндра 3, перфорации 9 зенкованы, как показано на рисунке, таким образом, чтобы диаметр зенковки
перекрывал края двух смежных перфораций, как показано на рис. 3.
Отверстия 8 также утоплены для увеличения площади внешней поверхности цилиндра 3, на которой
создается вакуум. 105 Распределяемое вещество помещается в верхнюю часть цилиндра 3 либо путем
подачи по желобу 11, как показано на рис. 1, либо, если предпочтительнее, путем падения на него в виде
«снежного кома». «Цилиндр 3 вращается в направлении стрелки, и чешуйки слюды или подобного материала
удерживаются на поверхности, как описано выше, до тех пор, пока не достигнут самой нижней точки 115
цилиндра в точке 3а, где они освобождаются при прекращении удерживающего их вакуума». Для того чтобы
разорвать вакуум в точке 3а, барабан 4 имеет сегментное поперечное сечение, оставляя пространство 12
(рис. 1), открытое для атмосферы, между плоской стороной барабана 4 и внутренней частью цилиндра 3.
Плоская сторона барабана 4 не перфорирована, и как только перфорации в цилиндре 3 проходят нижний угол
сегмента, всасывание через них прекращается, и любой оставшийся в них вакуум нарушается, когда они
оказываются открытыми для пространства 12, после чего хлопья слюды или подобного вещества падают на
подготовленную бумагу, которая в этот момент проходит в непосредственной близости от цилиндра с той же
периферийной скоростью.
Верхний слой подготовленной бумаги затем прижимается к хлопьям слюды или подобным материалам, и вся
масса уплотняется в один лист известным способом с помощью калландрового валика 13 и любых других
средств, необходимых для сушки всего листа.
Всасывание на поверхности цилиндра 3 начинается примерно в точке 3b, для чего перфорации в барабане 4
также начинаются в этой точке и простираются по окружности до нижнего угла сегмента. Желоб 11 для подачи
материала на цилиндр 3 предпочтительно снабжен средствами для его вибрации с целью обеспечения
равномерного распределения материала, а предотвращение скольжения массы и обеспечение еще более
равномерного распределения может быть достигнуто с помощью вращающихся щеток 14. Вибрационный
механизм может быть магнитного типа и располагаться в точке 15.
Для приема излишков материала, поступающих на цилиндр 3, предусмотрен лоток 16 или ленточный
конвейер; фактически, лоток 16 принимает любой материал, который падает с цилиндра 3 из-за
недостаточного всасывания или перекрытия и который в противном случае попал бы на подготовленную
бумагу в неправильном положении.
Хотя изобретение было описано как применимое к машине для распределения слюды, очевидно, что
описанный метод может быть использован в любых обстоятельствах, когда требуется равномерное
распределение материала аналогичной природы по поверхности.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230912.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230912&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230912A
[]
Я, КАРЛЛ.ГУСТАФ ЛЕОНАРД СЬЮЛАНДЕР,
Инженер из Дальсборга, Гётеборг, Швеция, подданный короля Швеции, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены
в и посредством
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к замкам с перестановкой, приводимым в действие шпинделем, проходящим
через конструкцию двери и постоянно расположенным в ней, а перемещение которого регулируется упорным
калибром или ключом, расположенным снаружи двери и предназначенным для извлечения из нее.
Замок с перестановкой ключей согласно данному изобретению включает в себя приемник ключа,
расположенный снаружи двери, зубчатый цилиндр или аналогичный механизм, подвижный в конструкции
приемника и соединенный зубчатой передачей со шпинделем таким образом, что цилиндр перемещается
аксиально при колебании шпинделя, причем цилиндр снабжен крылом или крыльями, выступами или
аналогичными элементами, которые фиксируются углублениями в ключе, и зубьями или аналогичными
элементами, причем эти зубья, вместе с другими неподвижными зубьями, пластинами, штифтами или
аналогичными элементами, последовательно вращают цилиндр шаг за шагом в одном и том же направлении,
перемещаясь аксиально с помощью шпинделя замка, причем шпиндель также соединен зубчатой передачей с
другим цилиндром, расположенным внутри двери и имеющим аналогичные особенности, причем крылья или
аналогичные элементы внутреннего зубчатого цилиндра воздействуют на механизм замка, который
приводится в положение разблокировки при колебании шпинделя, а внешний зубчатый цилиндр фиксируется
углублениями в ключе.
На прилагаемых рисунках:
На рисунке 1 показан вид замка изнутри, без крышки корпуса. Рисунок 2 представляет собой план замка с
частично отломанной верхней стенкой корпуса; Zlsc 1-] 230,912. Рисунок 3 показывает запорный диск; 50
Рисунок 4 показывает разделительную шайбу запорного диска; Рисунок 5 показывает рейку запорного диска;
Рисунок 6 представляет собой вид приемника ключа изнутри, в проекции и 55 с отломанной частью
внутренней стенки корпуса; Рисунок 7 представляет собой вертикальный разрез замка, двери и приемника,
причем разрез замка выполнен по линии 60 A-A на рисунке 1, разрез приемника — по линии B--B на рисунке 6;
Рисунок 8 представляет собой вертикальный разрез приемника по линии C-C на рисунке 6; Рисунки 9 и 10 —
виды замка, видимые изнутри, с удаленным механизмом запорного диска; Рисунки 11, 12 и 13 — внутренние
виды механизма укладки дисков, показывающие несколько остановок в движениях механизма замка; На
рисунке 14 показан фрагмент механизма управления движением шпинделя; на рисунках 15, 16 и 17 показан
ключ, для которого предназначен вышеупомянутый приемник 75; на рисунках 18, 19 и 20 показан другой ключ;
на рисунках 21, 22, 23 и 24 показан приемник, подходящий для последнего упомянутого ключа 80.
Рисунок 22 представляет собой сечение по линии D-D рисунка 21, а рисунок 24 — сечение по линии E-E
рисунка 23; на рисунках 25–30 показаны другие формы ключей и части приемных механизмов 85, подходящие
для таких ключей; на рисунках 31–41 показан замок более простой и дешевой конструкции, чем замок,
изображенный на вышеупомянутых рисунках.
Рисунок 31 представляет собой вертикальный разрез замка, двери и приемника под углом 90°; рисунок 32
представляет собой вертикальный разрез приемника ключа, показанный снаружи и выполненный по линии
F-F на рисунке 31.
На рисунке 33 представлен план легенды. 95 Рисунок 34 представляет собой вертикальный разрез шлюза по
линии G-G на рисунке 31. Рисунок 35, изображения и фрагмент патентной заявки.
Дата подачи заявки: декабрь. 18, 1923, Нет, 31791/23.
Завершено: 18 марта 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные со шлюзами или относящиеся к ним.
k.rt: ) ^' 7 = 'I ei v"1 __j - -- ---- ползунки с насечками. Рисунок 36. Вид и разрез направляющей ползунка. На
рисунках 37, 38, 39, 40 и 41 представлены горизонтальные и плановые сечения замка по линии H-RH на
рисунке 34, демонстрирующие несколько остановок в движении механизма замка.
В корпусе замка на выступах расположена рама 3 (рис. 1, 2 и 7), нижняя часть которой снабжена пазами для
стоек 8 (рис. 5).
Стеллажи удерживаются в правильном положении пластинами 9 или аналогичными элементами,
прикрепленными к раме винтами 10. Прижимные диски 12 1.5 (рис. 3), каждый из которых, как обычно,
снабжен выемкой 13 в незазубренной части кромки, вращаются на шпинделе 14 в вилкообразном рычаге 16,
который качается на валу 17 в раме 3.
Вращая шпиндель 18, установленный в раме 3 и снабженный эксцентрично выступающим штифтом 18a, в
канавку одной из ножек вилки 16, можно перемещать стопорные диски вверх и вниз и, таким образом,
выводить их из зацепления с зубчатыми рейками 8. Запорные диски разделены друг от друга с помощью шайб
15 (рис. 4), каждая из которых снабжена выступом 15а, входящим в продольную канавку на шпинделе 14,
чтобы удерживать шайбы в их положениях, предотвращая тем самым взаимное смещение запорных дисков.
Поперечная балка 22, вращающаяся на валу 20 в раме 3, предназначена для зацепления с пазами 13,
которые расположены друг напротив друга под поперечной балкой.
В данном случае приемник ключа состоит из элемента 26 (рис. 6-8), в котором цилиндр 28 расположен таким
образом, чтобы вращаться и скользить по стержню 29; для этой цели цилиндр снабжен рядом
кольцеобразных скошенных выступов, одинаково расположенных друг к другу, так что цилиндр может
действовать как зубчатая рейка в любом угловом положении.
Цилиндр 28 может перемещаться в осевом направлении в обоих направлениях с помощью рукоятки 32,
закрепленной на шпинделе 33, проходящем через дверь, причем указанная рукоятка:
соединен с зубчатым сегментом, взаимодействующим с цилиндром. Левый конец цилиндра 28 снабжен по
окружности зубьями 30, скошенными с обоих концов (рисунки 6 6655 и 8): число этих зубьев равно числу
фиксирующих дисков и упоров в ключе. К элементу 26 прикреплены еще два зуба 35 и 36. Эти зубья 35 и 36
имеют скошенные концы и такие пропорции, что входят в пространство между каждыми двумя
последовательными зубьями 30 цилиндра 28. Когда цилиндр 28 с помощью ручки 32 перемещается из ключа,
один из зубцов 30 касается зубца 35, и затем, благодаря скошенным краям зубцов, при дальнейшем осевом
перемещении цилиндра в том же направлении, цилиндр будет поворачиваться до тех пор, пока зубец 35 не
войдет в пространство между двумя зубцами 30, тем самым повернув цилиндр на пол-оборота или на
расстояние между зубцами 30. Когда цилиндр перемещается аксиально в противоположном направлении,
неподвижный зуб 36 поворачивает цилиндр таким же образом, как и остальная часть зазора между зубьями
30, а затем входит в зазор между двумя зубьями 30 и направляет цилиндр своим дальнейшим аксиальным
движением к шпонке.
Правый конец цилиндра 28 снабжен крыльями 31 (рисунки 6, 7), которые взаимодействуют с упорами в
шпонке, ограничивая скользящее движение шпинделя. Таким образом, величина углов поворота шпинделя 33
изменяется в зависимости от глубины упоров в ключе.
Согласно данному варианту исполнения, ступени или упоры в клавишном механизме расположены вдоль или
внутри круга, в данном случае — на одной трети круга. Поскольку число 9 упоров в ключе и зубцов 30 на
цилиндре 28 равно двенадцати, в показанном случае пространство окружности, занимаемое каждым
отдельным упором в ключе, составляет (разумеется) 36-ю часть всей окружности. Поскольку упор цилиндра
95 между двумя последовательными упорами относительно ключа составляет одну двенадцатую часть
окружности (имеется 12 зубьев 30), а пространство, занимаемое тремя последовательными упорами в ключе
100, также составляет одну двенадцатую часть окружности, одно крыло 31 во время одного полного оборота
цилиндра 28 будет упираться в 1-й, 4-й, 7-й и 10-й упоры в ключе, другое крыло — во 2-й, 5-й, 8-й и 11-й
упоры, а третье крыло — в 3-й, 6-й, 9-й и 12-й упоры. Для этого крылья 31 должны быть расположены под
подходящими углами относительно друг друга. В данном случае очевидно, что число крыльев 31 должно быть
равно трем, поскольку каждое из них четыре раза останавливается у клавиши, а число остановок клавиши
равно двенадцати.
Из приведенных выше пояснений следует, что между расположением регистров в клавише и числом крыльев
на цилиндре существует, в общем случае, такая зависимость, что размер той части окружности, вдоль
которой расположены регистры в клавише, равен всей окружности, деленной на число крыльев на цилиндре.
Ключ, выполненный, как описано выше, и состоящий из тонких полосок, показан на рисунках 15–17, 125. На
рисунке 15 тонкие полоски показаны отдельно, а на рисунках 16, 17 — собранный ключ, вид с двух сторон.
Полоски закреплены в держателе q с помощью пружинного фиксатора h и-130 280,912, показанного на
рисунке 10, и колесо 46 поворачивается вправо, как показано стрелкой на рисунке 9, затем колесо 47
поворачивается влево, и толкатель, из-за вышеупомянутого трения 70, стремится повернуть влево, и когда
выемка 52 оказывается перед рычагом 51, этот рычаг зацепится за выемку 52, если фиксирующие диски
находятся в разблокированном положении, освобождая 75 поперечную планку 22 и, таким образом,
толкатель.
Подаватель входит в выемку 53 в стопорном болте 24а, в которой предусмотрен определенный зазор, так что
подаватель может переместиться на определенный угол 80° до того, как будет перемещен стопорный болт.
Благодаря этому зазору рычаг 51 может свободно немного защелкнуться в выемке 52, чтобы зацепиться за
обод этой выемки, когда колесо 46 поворачивается в направлении стрелки (рис. 9), и стопорный болт
необходимо отвести.
В зафиксированном положении (рисунки 1, 2 и 10) конец поперечной планки 22 находится в наклонной части
90-градусной канавки 2. Поперечная планка удерживается в этом положении стопорными дисками,
подаватель удерживается поперечной планкой, а стопорный болт предотвращается от выдвижения
подавателем. Поскольку рычаг 51 сделан относительно коротким по сравнению с рычагом толкателя,
перемещающим стопорный болт, стопорный болт отводится в течение последней половины поворота ручки
32, и после того, как цилиндр 28 переместится на 100 градусов, так что крылья 31 окажутся вне упоров ключа,
и одновременно крылья 39 цилиндра 37 окажутся вне носиков 11 зубчатых реек. Обратное движение засова
замка осуществляется 105 до того, как цилиндр 28 достигнет ключа или крылья 39 коснутся зубчатых реек.
Когда поперечная планка, после установки фиксирующих дисков для разблокировки в соответствии с ключом,
стремится попасть в пазы 13, движение 110 влево (рис. 9) ограждения инициируется поперечной планкой в
результате ее зацепления с пазом кулачка 23.
При повороте ручки 32 вправо рычаг подавателя 51 115 захватывается колесом 46, и осуществляется
выстрел подавателя. Когда ручка поворачивается влево, толкатель 24 возвращается в исходное положение, и
1 21 поднимает поперечную планку 22 из пазов за счет того, что поперечная планка зацепляется за канавку
кулачка 23. Запорный болт снова находится в заблокированном положении.
Для возвращения фиксирующих дисков 125 в исходное положение в колесе 46 расположен направляющий
элемент 54. Рядом с зубчатым колесом 46 и в той же плоскости, что и ползунок, расположен рычаг 56,
свободный конец которого выступает перед всеми зубчатыми рейками 8, как показано на рисунках 1, g и 7.
При открытии замка каждый из них снабжен ограничителем 34. На рисунках 6 и 7 показано, как ключ
вставляется в приемник.
В замочном корпусе 1 предусмотрен подвижный механизм того же типа, что и установленный в приемнике.
Таким образом, цилиндр 37 (рисунки 11–13), аналогичный цилиндру 28 и снабженный скошенными зубьями
40, приспособлен для вращения и скольжения по валу 38 в корпусе замка.
Двойное движение цилиндра обеспечивается зубчатым сегментом 44 на шпинделе 33, зубьями 40 на
цилиндре и выступами на пластинах 41 и 42, при этом различные части расположены таким образом, что
цилиндр 37 и цилиндр 28 перемещаются синхронно. Во время возвратно-поступательного движения цилиндра
37 зубчатые рейки 8 перемещаются крыльями 39 на цилиндре, упираясь в выступы 11 реек 8, так что рейки
располагаются в соответствии с упорами клавиш. Когда шпиндель совершает колебания на длину,
максимально допустимую упорами, зубчатые рейки 8 и стопорные диски 12 поочередно регулируются таким
образом, чтобы поперечная планка 22 попадала в направляющие, освобождая тем самым механизм
управления запорным болтом.
Внутреннее и внешнее движение болта 24а обусловлено следующим механизмом.
Как показано на рисунках 1, 7, 9 и 10, зубчатые колеса 45, 46 и 47, соединенные друг с другом, установлены
рядом со стенкой корпуса замка, прилегающей к двери, при этом колесо 45 закреплено на шпинделе 33, а
колеса 46 и 47, соответственно, предназначены для вращения на валах 48 и 49. Как обычно в замках
безопасности, для перемещения засова замка 24a внутрь и наружу используется толкатель 24,
уравновешенный грузом 24b. Указанный толкатель поддерживается валом 50, концентричным зубчатому
колесу 47 и закрепленным на нем. Из-за веса толкателя между толкателем и валом 50 возникает
определенное трение, которое стремится переместить толкатель при вращении колеса 40.
Поворот толкателя 24 возможен только тогда, когда фиксирующие диски находятся в разблокированном
положении. В толкатель вставлена канавка 23 (рис. 9, 10), в которую входит внутренний конец поперечной
планки 22, чтобы удерживать толкатель в показанном положении.
на рисунках 1 и 2, когда поперечная планка (0) удерживается в поднятом положении с помощью фиксирующих
дисков. Рычаг 51, расположенный на выступе толкателя 24, предназначен для захвата паза 52 в колесе 46
сбоку от зубьев, когда толкатель 24 поворачивается влево. Когда направляющая 24 находится в
заблокированном положении (230,912 230,912 заблокирована), ключ необходимо вынуть из приемника, после
чего цилиндр 28 можно, повернув ручку 32 влево, переместить до упора в противоположную стенку замочной
скважины, при этом один из запирающих дисков 12 поворачивается достаточно, чтобы перекрыть путь для
поперечной планки 22. Одновременно с этим выступ 55 на направляющей 54 соприкасается со штифтом 60,
который прижимает направляющую к рычагу 56 (Рисунок 10). Затем, повернув ручку 32 вправо, ползунок 54
захватывает носик 57 и поворачивает рычаг в положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 10,
тем самым возвращая все рейки 8 и фиксирующие диски соответственно в исходное положение.
Теперь поперечная перекладина зафиксирована в поднятом положении всеми фиксирующими дисками.
После поворота рычага 57 до упора в зубчатые рейки, ползунок, при дальнейшем перемещении ручки 32
вправо, продолжает движение, упираясь в выступ 57, и тем самым поднимается вверх. В конце поворота
ручки в этом направлении носик 55 упирается в штифт 59 и, таким образом, прижимается вниз. При
следующем повороте ручки 32 в противоположном направлении рычаг возвращается в исходное положение
(0).
Для поддержания синхронного движения цилиндров 28 и 37 важно, чтобы направление вращения шпинделя
не изменялось до тех пор, пока цилиндры не совершат полный ход. Полный ход цилиндра 28 совершается в
направлении ключа, когда он упирается в ключ, и в обратном направлении, когда он упирается в
противоположную стенку приемника.
По этой причине замок должен быть снабжен устройством, предотвращающим любые ложные срабатывания
в этом отношении. Данное устройство может быть, например, сконфигурировано следующим образом:
45' Шестерня 62, зацепляющая колесо 45 (рисунки 11-14) на валу 63 в корпусе замка, соединена с оправкой
64, которая поддерживает защелку 65, снабженную зубьями 66, 67. Этот фиксатор предназначен для
вращения с определенным трением на валу 64 и предназначен для взаимодействия с зубчатым сегментом 68,
который крепится к колесу 45 или к шпинделю. Вращательное движение защелки ограничено штифтами 60,
61, расположенными таким образом, что зуб 66 в двух крайних положениях позволяет зубьям зубчатого
сегмента 68 проходить в направлении от зуба. Когда зуб 40 на цилиндре 37 во время движения шпинделя в
направлении стрелки на рисунке 11 соприкасается со скошенным концом пластины, зуб 30 на цилиндре 28
(рисунок 6) едва касается скошенного зуба 36. При дальнейшем движении в том же направлении оба
цилиндра повернутся одновременно на полшага. Если оператор по какой-либо случайности попытается
изменить направление вращения шпинделя 33 во время выполнения операции 70, то фиксатор 65, уже
установленный в показанное положение, защелкнется на зубце зубчатого сегмента 68 (Рисунок 12).
Когда детали займут положения, показанные на рисунке 13 (см. рис. 7,5), шпиндель можно будет вращать в
противоположном направлении. В этот момент каждый из зубьев 42 и 35 соприкасается с зубом 40 и зубом 30
соответственно на цилиндрах 37 и 28, при этом фиксатор установлен в положение, показанное на рисунке 10,
после чего цилиндры путем непрерывного вращения шпинделя перемещаются на оставшуюся половину шага.
Таким образом, фиксатор 65 также предотвращает описанным способом обратное вращение шпинделя до
завершения указанного движения.
Чтобы открыть замок, оператору сначала нужно повернуть ручку вправо, чтобы вернуть стеллажи в исходное
положение. После этого необходимо вставить ключ и повернуть ручку 32 до тех пор, пока не будет втянута
защелка замка. 95 Установка новой комбинации ключа на замок производится следующим образом:
После того, как засов замка вынут и старая комбинация установлена, а ключ 100 оставлен в приемнике,
оператор поворачивает эксцентрик 18 влево (рисунки 1, 2) с помощью соответствующего инструмента до
упора, при этом запорные диски 8 поднимаются до тех пор, пока поперечная планка не коснется дна пазов 13.
Затем ключ извлекается, и его планки регулируются для новой комбинации, ручка поворачивается влево и
вправо до упора 110, чтобы вернуть планки, освободившиеся от фиксирующих дисков, в исходное положение,
которое достигается рычагом 56. После этого ключ снова вставляется, и ручка совершает 115 колебаний, при
этом полных ходов совершается не менее столько раз, сколько имеется фиксирующих дисков. Каждый раз,
когда цилиндр 28 упирается в ключ, выступы 39 цилиндра 37 перемещают зубчатую рейку 8 в положение
разблокировки в соответствии с новой комбинацией упоров в ключе. Затем эксцентрик 18 поворачивается
обратно, в результате чего фиксирующие диски снова входят в зацепление с зубчатыми рейками.
Теперь замок настроен на новую комбинацию. 125 Как можно понять, ключ можно изменить многими
способами, не меняя при этом принцип работы замка. Таким образом, на рисунках 18–20 показан ключ,
собранный из полос, имеющих лишь незначительное значение 130, в том смысле, что он изготовлен из
цельного куска и имеет форму цилиндра, соосного с отверстием. Выступ 74 цилиндра 71 взаимодействует с
ступенями или упорами 79 70, соответствующими упорам 34 упомянутого ранее ключа. Два ключа, описанные
в последнем пункте, не имеющие регулируемых упоров, необходимо заменить, если необходимо установить
новую комбинацию в замок. 75 Замок, показанный на рисунках 31–41, имеет более простую конструкцию,
демонстрирующую, как замок согласно изобретению может быть организован для ключа с фиксированными
упорами.
Хотя замок в таком виде не соответствует тем же стандартам безопасности, что и описанный выше вариант,
он имеет преимущество в том, что его можно изготовить по сравнительно низкой цене.
Как видно на рисунках, шпиндель 81, проходящий через дверную конструкцию 82, вращается и перемещается
внутрь и наружу на определенное расстояние. 85 обозначает створки на шпинделе, взаимодействующие с
упорами 90 ключа 86. На рисунках 31 и 32 указанный ключ показан вставленным в приемник, состоящий из
втулки 87, в стенке которой выполнено поперечное отверстие для ключа. Форма указанного ключа 95
показана на рисунке 33. Упоры ключа и выступы на шпинделе расположены по тому же принципу, что и в
варианте исполнения, показанном на рисунках 1–17, с той разницей, что упоры выполнены из одного цельного
куска.
Здесь шпиндель 81 предназначен для замены цилиндров 28 и 37 или соответствующих элементов, и по этой
причине он поворачивается ступенчато одновременно с его перемещением внутрь и наружу с помощью ручки
83. Для обеспечения вращения шпинделя в корпусе замка 110 предусмотрено следующее устройство. На
внутреннем конце шпинделя закреплен диск 88, снабженный рядом отверстий 89, расположенных на
одинаковом расстоянии друг от друга и от центра. Кроме того, в корпус замка закреплены два штифта 115,
117 и 118, по одному с каждой стороны диска, расположенные таким образом, чтобы центрировать каждое из
отверстий 89. При вдавливании шпинделя внутрь штифт 118 центрируется в одном из отверстий 89, 120, при
этом штифт расположен таким образом, что диск и шпиндель поворачиваются соответственно всего на
полшага. В дальнейшем диск скользит по штифту 118, обеспечивая необходимую направляющую для
шпинделя. Когда шпиндель 125 оттягивается назад, штифт 117 центрируется в одном из отверстий 89 в тот же
момент, когда диск покидает штифт 118, и штифт 117 располагается таким образом, чтобы вращать диск и
шпиндель в течение оставшихся 130 измененных форм.
Как видно на рисунке 18, каждая из полос снабжена круглым отверстием 69 по периметру, на котором
расположен упор 34. Каждый упор расположен таким образом, что если круг, образованный составным
ключом, разделить на столько секторов, сколько полосок в ключе, то каждому упору будет соответствовать
один сектор (Рисунок 19). Полоски съемно закреплены в держателе, показанном на рисунках 19 и 20.
Приёмник, подходящий для ключей, состоящих из полосок или нет, показан на рисунках 21–24. Вращающийся
зубчатый цилиндр 71, который может перемещаться в осевом направлении и соответствует описанному выше
цилиндру 28, расположен непосредственно в корпусе приемника 26.
Выступающий конец 73 цилиндра 71 достаточно мал, чтобы свободно перемещаться за 20) ступеньки 34 в
ключе, и снабжен выступом 74, расположенным таким образом, чтобы соприкасаться с каждым из упоров 34.
Остальные характеристики приемника практически идентичны характеристикам приемника, описанного выше.
На рисунках 25, 27 и 29 показаны ключи, выполненные другими способами, а на рисунках 26, 28 и 30 цилиндр
71 расположен в соответствии с каждым из указанных ключей. На рисунке 25 показаны три полоски ключа,
каждая из которых снабжена отверстиями, расположенными по окружности, для малого конца 76 цилиндра 71.
Количество отверстий на единицу меньше количества полос, но расстояния между отверстиями
отсчитываются от общего числа полос.
В каждой полосе имеется один свободный промежуток 72 без отверстия, причем этот свободный промежуток
расположен в разных местах на всех полосах.
Таким образом, между двумя отверстиями в каждой полосе имеется непрерывная поверхность, которая по
своему расположению и назначению соответствует шагу 34 в описанных выше ключах. Малый конец 76
цилиндра 71 предназначен для соприкосновения с каждой из указанных целостных поверхностей составного
ключа таким образом, чтобы он соприкасался с упором 34 выступом 74 цилиндра 71.
Ключ, изображенный на рисунке 27, представляет собой диск с отверстиями 77, расположенными по
окружности, причем для каждого фиксирующего диска имеется одно отверстие 5). Указанные отверстия
зенкованы на разную глубину, так что малый конец 78 цилиндра, имеющий коническую форму и
соответствующий отверстиям, проникает в шпонку на разную глубину, и, таким образом, цилиндр
перемещается вдоль оси на разное расстояние между каждым шагом вращения аналогично тому, как это
делается с помощью описанных выше шпонок.
Клавиша, показанная на рисунке 29, отличается от клавиши, показанной на рисунках 18–20ti 230,912 230,912
полутон. Таким образом, шпиндель будет поворачиваться на один полный оборот во время каждого полного
возвратно-поступательного движения внутрь и наружу.
Здесь фиксирующие элементы 91 (рис. 35) расположены таким образом, чтобы приводиться в действие
непосредственно шпинделем. Они расположены между направляющими полосами 93 (рисунки 34, 36),
закрепленными на корпусе замка, что позволяет перемещать их в продольном направлении. Каждый
фиксирующий элемент направляется с помощью канавки 126 и соответствующего продольного кулачка 125 на
направляющей полосе.
Шпиндель регулирует фиксирующие элементы с помощью выступов 90 на диске 88, взаимодействующих с
выступами 92, по одному на каждом фиксирующем элементе. Указанные крылья 90 соответствуют крыльям 39
на цилиндре 37 и действуют аналогично им.
Для облегчения конструкции замка запирающие элементы расположены таким образом, что их носовые части
92 занимают лишь четверть окружности, следовательно, должно быть четыре крыла 90, как следует из
приведенного выше объяснения. Для того чтобы получить удобный ключ, его упоры занимают треть
окружности, поэтому имеется три крыла 85. В данном случае количество фиксирующих элементов и упоров в
ключе составляет восемь, и на шпинделе имеется восемь упоров для вращения.
Вследствие этого каждое крыло 90 имеет два различных фиксирующих элемента. Что касается крыльев 85,
то, проанализировав случай, можно увидеть, что два из этих крыльев будут останавливаться каждое на трех
разных упорах в тональности, а третье крыло — на двух разных упорах.
Механизм перемещения засова выполнен следующим образом:
Зубчатый сегмент 95, предназначенный для вращения в корпусе замка на штифте 96, образует зубчатое
колесо 99, которое, в свою очередь, предназначено для вращения на неподвижном штифте 100 и соединено с
валом 101. На указанном валу находится фрикционный вал 102, от которого отходит толкатель затвора 103,
который известным образом перемещает засов 104 вперед и назад. Как обычно, указанный направляющий
механизм входит в паз 105 в стопорном болте.
Оправка 102 дополнительно снабжена продольным кулачком 106, на пути которого расположены
фиксирующие элементы 55 и верхняя часть 107 зубчатого сегмента 95, причем указанная часть 107
расположена над зубьями сегмента 95. Зубчатый сегмент 95 снабжен выемкой 120 в части 107,
расположенной таким образом, чтобы соответствовать выемкам 119 в фиксирующем элементе. Механизм
соединен со шпинделем посредством рычага 97 сегмента 95, который снабжен болтом 98 с прорезью,
предназначенным для вращения внутри рычага и охватывающим диск 88, благодаря чему сегмент совершает
колебательное движение при возвратно-поступательном движении шпинделя.
Принцип работы механизма описан ниже и показан на рисунках 38–41.
В ходе возвратно-поступательных движений шпиндель будет перемещать один фиксирующий элемент
дальше, а другой — меньше, в соответствии с глубиной упора ключа 75. Каждый упор расположен
относительно выемки 119 в соответствующем фиксирующем элементе таким образом, что указанный
фиксирующий элемент перемещается ровно на то расстояние, которое необходимо для того, чтобы выемка
оказалась на 80 градусов напротив кулачка 106. Когда все фиксирующие элементы отрегулированы таким
образом, и выемка 120 в колеблющемся сегменте 95 в следующий раз окажется напротив кулачка, путь для
указанного кулачка 86 становится свободным, и фрикционный вал 102 при этом поворачивается валом 101,
движущимся в это время в направлении стрелки на рисунке 38, так что кулачок 106 входит в зацепление с
выемкой 120, в результате чего стопорный болт 90 перемещается назад (рисунок 39).
Теперь, когда ключ втянут и шпиндель перемещен внутрь, запорный болт переводится в запирающее
положение. В это время крылья на 90° освобождаются от фиксирующих элементов на 95°, а кулачок
возвращает фиксирующие элементы в положение разблокировки.
Поскольку ключ теперь втянут, шпиндель может переместиться внутрь на небольшое расстояние, на 100
больше, чем раньше, и один из фиксирующих элементов перемещается внутрь (рис. 40), тем самым блокируя
путь для кулачка 106. В следующий раз, когда шпиндель будет перемещен наружу, все фиксирующие
элементы 105 окажутся в положении разблокировки благодаря описанному ниже устройству.
Устройство для возврата фиксирующих элементов состоит из рычага 109 (рисунки 37–41), который
предназначен для качания на штифте 108 (110) и снабжен выступом 110 на ступице, служащим опорой для
другого рычага 113. Каждый из указанных рычагов приводится в действие пружиной 114 или 115
соответственно. (Рисунок 34), так что они 115 в состоянии покоя занимают положения, показанные на
рисунках 37 и 39, при этом задний конец рычага 113 упирается в выступ рычага 109.
Когда фиксирующие элементы необходимо вернуть в исходное положение, ключ вынимается, а шпиндель
перемещается внутрь до упора. При этом носик 121 на рычаге 97 зубчатого сегмента отталкивает рычаг 113, и
125, наконец, проходит мимо указанного рычага 113 (Рисунок 40).
Когда зубчатый сегмент '95 перемещается назад, оба рычага перемещаются вместе с ним, при этом рычаг
109, ширина свободного конца которого соответствует расстоянию 130 :P 23o,g1i между двумя крайними
фиксирующими элементами, перемещает фиксирующие элементы в исходное положение (Рисунок 41). Когда
зубчатый сегмент 95 возвращается в исходное положение, носовая часть 121 освобождает рычаг 113, и
положение деталей снова соответствует показанному на рисунке 37. Описанные выше варианты
осуществления показывают, как замок может быть изменен I) различными способами в рамках изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230913.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230913&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230913A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: декабрь 1978 г. № 3i,793/23.
Слева полностью: октябрь. 717, 1924.
Завершено: 18 марта 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
230,913 Усовершенствования в обработке чая или связанные с ней.
Мы, Сесил Стюарт Бейтман, проживающий по адресу: Корнуолл Террас, 11, Риджентс-парк, Лондон,
северо-запад 1, подданный короля Великобритании, Альфред Уильям Крессуэлл Хаплин и Чарльз Уильям
Пэркхаус, оба проживающие по адресу: Лиденхолл Стрит, 96, Лондон, восточно-канадский, оба подданные
короля Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
в чайных резцах обычно используются ролики, периферийные поверхности которых имеют сотовую структуру,
образованную углублениями или выемками различной ширины и глубины, соответствующими размеру
желаемого фрагмента чайного листа, и в которых ножи или пластины, взаимодействующие с такими
роликами, обычно устанавливаются парами внутри коробки или корпуса, при этом ролики приводятся в
движение в противоположных направлениях с помощью зубчатой передачи от любого подходящего источника
энергии.
Таким образом, по мере подачи чая в аппарат над валиками, он соприкасается с вращающимися ребристыми
валиками, и части листа перемещаются валиками мимо вышеупомянутых ножей, которые действуют
совместно со стенками ячеек валков, разрезая или измельчая лист и одновременно предотвращая попадание
за ножи частей листа, которые крупнее ячеек.
Соседние файлы в папке патенты