Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3142
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229983.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229983&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229983A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 14, 1924. № 27,183/24.
Завершено: 5 марта 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
229,983 Улучшения в. Валки для вытяжки пряжи в прядильных машинах.
Я, Йоханнес фон Трнимбачи, из Мтифорта, Рейнланд, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям вытяжных валков и подходит для всех видов
прядильных машин, таких как кольцевые прядильные машины, маховики, толчковые прядильные машины и
самодействующие машины, в которых лента или пряжа вытягивается или растягивается между парами
валков, которые захватывают ленту или пряжу под натяжением и расположены на расстоянии немного
меньше средней или нормальной длины волокна.
Обычно максимальное усилие вытяжки достигается путем формирования верхнего валика полым, малым
диаметром или из легкого материала, чтобы волокна могли относительно друг друга скользить в той степени,
которая необходима для растяжения ленты или пряжи за один цикл вытяжки.
Это делается даже в тех случаях, когда расстояние между парами вытяжных валков меньше обычной длины
волокна. На практике было установлено, что при использовании таких полых, небольших или легких верхних
валков растянутые или вытянутые волокна под воздействием натяжных валков влияют на скорость
поверхности легкого валка, что, в свою очередь, приводит к неравномерности процесса вытяжки.
При использовании легкого верхнего валка во многих случаях не используются все возможности нижнего
валка, что также приводит к неравномерности вытяжки.
Чтобы избежать этих проблем, верхний вал первой пары вытяжных валов, через которые проходит пряжа,
был загружен или изготовлен из массивной тяжелой стали, но это не отвечает требованиям данного случая,
поскольку затрудняет относительное скольжение длинных волокон друг относительно друга, и эти волокна
иногда обрываются.
Согласно данному изобретению, давление? На первом паре или парах вытяжных валов имеется тонкий,
плотно расположенный по окружности желобок 50, который позволяет волокнам пряжи или ленты
относительно скользить, и который расположен настолько близко друг к другу, что выступы между желобками
оказывают расчесывающее действие на ленту, вдавливая ее в пряжу 55, и в некоторой степени разделяют
пряди, облегчая растяжение, но при этом собирают свободные или торчащие волокна, так что они вплетаются
в основную массу пряжи.
Это существенно увеличивает прочность пряжи на 60%. Усовершенствованные волочильные валки
позволяют получать довольно грубую пряжу, которая затем превращается в тонкую, обладающую
значительной прочностью, однородностью и гладкостью поверхности. Производительность прядильной
машины № 65 также улучшается как в количественном отношении, так и в плане затрат на техническое
обслуживание.
Регулировка валков остается неизменной для всех номеров пряжи и для различных материалов.
Усовершенствованные 7-валковые вытяжные устройства также обеспечивают наиболее экономичную работу
существующих машин и повышают производительность конкретного предприятия. Валки, изготовленные в
соответствии с данным изобретением, не подвергаются сильному износу, обладают значительной
долговечностью и пригодны для крупномасштабного производства, при этом от оператора не требуется
особого ухода или внимания.
При использовании с роликами нижний вал 80, имеющий продольные канавки, выполненные известным
способом, поднимается в ближайшее положение, после чего на него укладывается верхний вал без
необходимости какой-либо загрузки перед началом вращения. Даже когда первая пара валков перемещается
в максимально близкое положение к натяжным или подающим валкам, опасность обрыва длинных волокон
полностью исключается благодаря использованию верхнего валка с канавками по окружности на первой паре
валков для вытяжки.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам.
Рис. 1 представляет собой схематический вид сбоку.
k i , J -..-' c ' 1 ' ' На фиг. 2 представлен вид сбоку, частично в разрезе, демонстрирующий усовершенствование
волочильных валков в соответствии с данным изобретением.
Лента или пряжа a проходит через 6 подающих роликов a' в направлении стрелки на рис. 1 по
дифференциальному направлению между подающими роликами b c и первой парой вытяжных роликов d f.
Скорость движения поверхности валков b c превышает скорость движения валков d f, которые, в свою
очередь, немного превышают скорость движения подающих валков a1, в результате чего пряжа
растягивается. Нижний валок d может быть снабжен на своей поверхности продольными канавками
известным способом, или, при желании, он может иметь гладкую поверхность. Верхний вал f оказывает
давление на нить и, как видно на рис. 2, имеет кольцевые канавки на своей поверхности. Эти бороздки очень
тонкие и расположены очень близко друг к другу, так что между соседними бороздками образуется тонкий
гребенчатый гребень. Волокна, попадающие в бороздки, могут легко и быстро проскальзывать сквозь них,
поскольку они не прочно удерживаются в зацеплении между валками. Для предотвращения свободных
колебаний основной массы волокон, составляющих пряжу или ленту, в пространстве между натяжными
валками b c и первой парой валков d f, расстояние между парами валков должно быть как можно меньше и
немного меньше нормальной или средней длины волокна, что возможно благодаря усовершенствованным
валкам без риска обрыва волокон.
Верхний ролик f предпочтительно снабжен двумя поверхностями f и fl (см. рис.):
2,
имеют кольцевые канавки для размещения двух нитей. Это будет продукция Redhill: Printed for His Majesty's
Stationery, подразумевается, что может быть предусмотрено четыре или более таких поверхностей для
соответствующего количества нитей. Также возможно формирование канавок на цилиндрической поверхности
/1, свободно вращающейся на шпинделе g, так что нити могут перемещаться 45 независимо или с разной
скоростью. При необходимости может быть предусмотрено несколько вращающихся роликов, установленных
на шпинделях.
Вместо одной пары, например, d, f, может быть предусмотрено множество таких валков для поэтапного
вытягивания пряжи, как это хорошо известно. — Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229984.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229984&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229984A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 25, 1924. № 28,229/24.
Завершено: 5 марта 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
229,984 Усовершенствования, касающиеся пружинных сидений и тому подобного.
Я, Джеймс Кристофер Лейн, Аберкромби Авеню, Хайт-Уайкомб, Бакингемшир, Великобритания, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к пружинным сиденьям, спинкам стульев, подушкам и подобным изделиям и
заключается в использовании одной винтовой пружины, расположенной между тканевыми поверхностями или
ремешком сиденья или подобного изделия, прилегающей к ним и непосредственно закрепленной на них,
причем такая ткань или ремешок крепятся обычным способом к единой раме. Винтовая пружина может быть
цилиндрической, конической или двухконусной формы. В предпочтительном варианте используется
коническая (или усеченная конусообразная) пружина, у которой большой конец конуса расположен сверху — в
случае сиденья — с двумя или более витками на каждом конце, сплющенными и закрепленными петлями из
веревки или другими подходящими средствами к верхней и нижней ремням.
При желании пружина может быть изготовлена из конического материала или иным подходящим образом
иметь неравномерную упругость, так что верхняя часть витка будет менее жесткой, чем основание, благодаря
чему верхние свободные витки постепенно сплющиваются и соприкасаются с ремнем при воздействии
возрастающих нагрузок, и, следовательно, большая часть центральной части сиденья будет непосредственно
поддерживаться.
Конкретная компоновка, показанная на прилагаемых чертежах, где: фиг. 1 — разрез сиденья, а фиг. 2 — его
план без верхней обивки.
Каркас a имеет обычные верхние и нижние лямки и льняные чехлы c b, и может быть обтянут кожей или
другим подходящим материалом d. 45 У конической винтовой пружины большого диаметра витки / g
сплющены и закреплены прочными петлями к ремню c, и аналогично ее нижние концевые витки h i сплющены
и закреплены к ремню b.
Благодаря этой простой конструкции получается пружинное сиденье, обеспечивающее необходимое
равномерное распределение пружинящей поддержки по поверхности ткани. 55 Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229985.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229985&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229985A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август.
2,
1924. 229,9 я-! Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 1, 1924. № 28766/24.
Завершено: 5 марта 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перемычка для задвижек, работающих в средах высокого давления и высокой температуры.
Я, Густав Литидиг, проживающий по адресу: Мифиллерштрассе, 172А, Берлин, № 39, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму в задвижках для труб, пропускающих среды высокого давления и
высокой температуры, причем указанный механизм предназначен для работы совместно с запорным диском
задвижки и соединительной трубой, расположенной в задней части трубы, так что при подъеме запорного
диска соединительная труба перемещается вперед посредством рычага, воздействующего на верхнюю
сторону указанной трубы, и возвращается в исходное положение при опускании запорного диска. Таким
образом, кольцевая полость в трубе перекрывается подвижной трубой, когда задвижка открыта, что сводит
потери давления к минимуму.
Перемещение смещаемой трубы контролируется запорным диском через рычаг, имеющий изогнутый
передний край, верхний конец которого изогнут под определенным углом по отношению к нижней части
изогнутого края.
На прилагаемых чертежах на фиг. 1 в разрезе показана задвижка клапана, запорный диск которой находится в
закрытом положении... На рис. 2 представлено изображение, аналогичное рис. 1, демонстрирующее
отключающий диск в открытом положении.
На рис. 8 показан только отключающий диск в боковом ракурсе.
Рис. 4 представляет собой вид сверху на рис. 3.
На рис. 5 показана сдвижная или перемычка [P-ce /-'] и рычаг управления ею без задвижки и без
дополнительных частей 45 запорного диска.
На рис. 6 показана модифицированная конструкция соединительной трубы, аналогичная показанной на рис. 5.
Запорный диск 2 задвижки 50 имеет на своем верхнем конце жесткую направляющую раму, которая состоит
из двух продольных втулок 3, 4 и двух поперечных болтов 5, 6, соединяющих указанные продольные втулки.
Продольные втулки 3 и 4 каждая подвижно установлены на болте 7; концы болтов 7 надежно закреплены на
четырех направляющих элементах (вертикальных канавках или ребрах) корпуса 1. Передний поперечный
болт 5, повернутый в сторону седла клапана, имеет 60 горизонтальный, направленный вперед выступ 11,
назначение которого будет описано ниже. Задний поперечный болт 6' имеет на своей передней стороне
короткую наклонную поверхность 12, а на задней стороне — выступ 13, назначение которого также будет
описано ниже. Запорный диск 2 состоит из круглой пластины с плоской передней поверхностью и клиновидной
задней поверхностью 14. В закрытом положении задвижки 70 (концы болтов 7, S направляющей рамы
опираются на выступ 15 корпуса 1. Кольцевое выступ имеет подрезку в точке 16, образуя выступ 17, который
при перемещении запорного диска 75 в горизонтальном направлении служит для надежного направления
выступа 11 переднего поперечного болта 5 рамы; перемещения запорного диска 2 контролируются клином 20,
который имеет переднюю гладкую наклонную поверхность 21 и заднюю короткую наклонную поверхность 22,
предназначенную для взаимодействия с наклонной поверхностью 12 заднего поперечного болта 6
направляющей рамы. Клин 20 жестко соединен с нижним концом вертикальной втулки 23.
Нижний конец гильзы 23 229 985 имеет коническую поверхность упаковки -24. Втулка 23 предназначена для
подъема и опускания с помощью маховика -25 через винтовой шпиндель. В задней части трубопровода 35
подвижно установлена прямая перемычка 33, которая служит для перекрытия кольцевой полости 34 корпуса
клапана L при поднятии запорного диска 2.
чтобы освободить этот участок трубопровода. Передняя сторона кулачкового рычага 28, который приводит в
действие соединительную трубу 33 и поворачивается в сторону клина 20, имеет изогнутую форму, при этом
верхняя часть 301 этой поверхности кулачка расположена под углом к нижней части 30 поверхности кулачка.
Когда запорный диск 2 находится в закрытом положении, показанном на фиг. 1, передний край перемещаемой
соединительной трубы 33 соприкасается 20 с задней поверхностью клина 20.
Когда необходимо поднять запорный диск 2, соединительная труба 33 находится в начале операции,
удерживаемая клином 20, а затем при подъеме этого клина труба 33 удерживается с помощью выступа 13
задней крестовины, расположенной на направляющей раме запорного диска, которая упирается в нижнюю
вертикальную часть кулачкового механизма и рычаг кулачка 28, и, следовательно, соединительная труба 33...
--- ' ' При дальнейшем движении запорного диска 2 вверх этот выступ 13 скользит по нижней поверхности
кулачка 30 рычага кулачка 28 до тех пор, пока непосредственно перед тем, как запорный диск достигнет
верхнего положения, он не соприкоснется с верхней наклонной частью. 30.
поверхность кулачка образует носик, так что рычаг кулачка совершает положительные колебания, когда
верхняя поверхность кулачка катится по задней части носика 30. Благодаря этим колебаниям кулачкового
рычага 28 соединительная трубка 33 продвигается к уплотнительному кольцу 19 седла клапана. В этом
переднем положении соединительная труба 33 поддерживается на такой длине, что исключается
заклинивание соединительной трубы при движении вперед и назад, и, что еще важнее, предотвращается
зацепление опорной пластины 32, в которую входит нижний конец кулачкового рычага, расположенной на
поддерживаемой части. Нижний конец 31 кулачкового рычага 28, который входит в зацепление с упорной
колодкой 32, предпочтительно имеет сферическую форму для обеспечения наиболее эффективного
действия.
В этом положении рычаг кулачка 28 наклонен, а верхняя часть 301 поверхности кулачка расположена
вертикально, так что носик 13 может перемещаться вверх и вниз по этой части 301 поверхности кулачка. Это
особенно важно для того, чтобы коническая уплотнительная поверхность 24 на нижнем конце втулки 23 могла
надежно прижиматься к своему седлу, даже если точка контакта крышки корпуса несколько изменится в
результате повторного затягивания крышки и вследствие сжатия уплотнения, возникающего в результате
этого.
Когда начинается опускание запорного диска 2, носик 13 жесткой рамы перемещает наклонный рычаг 28 и
соединительную трубу 33, соединенную с ним, и она немедленно возвращается в открытое положение, тогда
как при подъеме запорного диска соединительная труба 75 продвигается только тогда, когда запорный диск
уже поднят. Благодаря быстрому обратному движению перемычки при опускании запорного диска
исключается любой контакт между запорным диском и перемычкой, а также помехи в работе, которые могли
бы возникнуть в результате такого контакта.
Для того чтобы задвижка 85 для трубопроводов с определенным внутренним диаметром могла быть
установлена в трубопроводах большего диаметра, соединительная труба конически расширяется на заднем
конце и надежно направляется краем этой расширенной части 90 на внутренней поверхности трубопровода. В
соответствии с этим, при увеличении диаметра соединительной трубы 33, соответствующий конец части
трубопровода на другой стороне задвижки 95 имеет конический диаметр, а промежуточная деталь между
двумя концами трубы имеет длину, соответствующую диаметру задвижки. Если диаметр трубопровода 35 за
задвижкой 100 больше диаметра прохода через задвижку, то в конце этого трубопровода 35 устанавливается
вставной элемент 37, состоящий из горизонтальной передней части, внутренний диаметр которой (1,05 м)
соответствует внешнему диаметру конически расширенного заднего конца 36 соединительной трубы 33, и
конически расширенной задней части 38, свободный край которой контактирует с внутренней поверхностью
трубопровода 35.
Возможность установки задвижек определенного размера в трубопроводах большего диаметра
предоставляет экономические и технические преимущества, такие как, например, снижение себестоимости
производства, меньшее потребление энергии при закрытии запорного диска и более быстрая и простая
эксплуатация без ущерба для тепловой эффективности трубопровода. Любое снижение эффективности
теплопередачи предотвращается, поскольку давление, преобразованное в скорость за счет уменьшения
диаметра трубы перед задвижкой, почти полностью преобразуется обратно в давление благодаря
постепенному коническому переходу трубопровода за задвижкой.
При повышенной скорости потока среды через трубопровод 139 v 229,985, оснащенный описанным
устройством, соединительная труба особенно важна для минимизации потерь давления.
Описав и уточнив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229986.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229986&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229986A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Приложение. Дата: 3 сентября 1923 г. Нет, 28,925/24.
Полный вариант слева: 2 июля 1924 г., Полный вариант принят: 3 марта 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
229,986 Усовершенствования, относящиеся к подъемно-транспортным устройствам для боеприпасов.
Мы, компания XVICIERS LIMIRED, британская компания, расположенная по адресу: Викерс-Хаус, Бродвей,
Вестминстер, графство Лондон, Джордж Эдвин Уотт, инженер, и Джеймис Ричи, инженер, оба из
вышеупомянутой компании Vickers Limited, и оба подданные короля Великобритании, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к устройству для
подъема или транспортировки боеприпасов (т. е. снарядов или кордитов, последние могут быть как
рассыпными, так и заключенными в гильзы) из погреба или помещения для снарядов (далее именуемого
приемным помещением) в удобное место (далее именуемое приемным помещением) перед заряжанием
орудия или орудий.
А. Согласно изобретению, устройство включает в себя подающую трубу, через которую боеприпасы
перемещаются с помощью ряда головок или конвейерных элементов, соединенных с одной или несколькими
бесконечными цепями и плотно прилегающих к указанной трубе. Указанные головки предпочтительно
расположены с одинаковым шагом или на равном расстоянии друг от друга, и могут быть предусмотрены
средства, позволяющие автоматически устанавливать вспомогательные блоки на приемном конце трубки для
последовательного зацепления каждой головкой и для их поочередного извлечения по мере приближения к
родильному отделению. При использовании зарядов кордита в гильзах пустые гильзы могут возвращаться в
приемное помещение через возвратную трубу, расположенную рядом с подающей трубой, и в этом случае
возвратная часть бесконечной цепи и головки этой части проходят через эту возвратную трубу и используются
для транспортировки пустых гильз обратно в приемное помещение. MBeans могут быть предусмотрены для
автоматического ввода пустых ящиков для поочередного использования указанными головками, а также для
[Цена 11-1] удаления этих ящиков по одному по мере их поступления в приемное помещение.
Эти средства, а также упомянутые выше в связи с боекомплектом, предпочтительно приводятся в действие от
механизма управления цепями, так что необходимые операции выполняются в правильной
последовательности относительно перемещения.
записи о головах, несущихся на этих цепях. Цепи приводятся в движение любым подходящим типом
двигателя (или вручную, если питание отсутствует) через звездочки, зацепляющиеся с обеими частями цепей
(т. е. с той, которая движется вверх, и с той, которая движется вниз). На противоположных сторонах цепей,
прилегающих к ведущим звездочкам, могут быть предусмотрены направляющие звездочки, зубья которых
сформированы таким образом, чтобы не задевать друг друга во время работы. Эти направляющие звездочки
устраняют трение между цепями и их направляющими канавками в трубе. Соединения между цепями и
головками на них предпочтительно достаточно плотно прилегают к этим направляющим канавкам, чтобы
предотвратить передачу вспышки вдоль указанных канавок. Указанные трубки могут быть вертикальными,
изогнутыми или наклонными, а в некоторых случаях — горизонтальными.
В одном из вариантов усовершенствованного устройства 75 заряженный корпус может быть помещен на
неподвижную полку с боковым наклоном в нижней части подающей трубки. Ящик автоматически скатывается
с указанной полки в взрывозащищенный U-образный непрерывно вращающийся контейнер или ведро,
расположенное на горизонтальной оси во взрывозащищенном корпусе.
Как только отверстие в ведре сразу же оказывается на одной линии с этой полкой, дальнейшее вращение
указанного 85-го ведра приводит отверстие на одну линию с поддоном, расположенным диаметрально
противоположно полке и на пути вышеупомянутых головок на цепях, и ведро заставляет отверстие оказаться
на одной линии с неподвижным поддоном перед одной из этих головок, на котором пустой ящик катится перед
ящиком и против него, перемещаясь к выдающему устройству, причем эти операции представляют собой
цепи. Эта головка давит на 70, синхронизированные для того, чтобы произойти в их -последовательной
-пустом корпусе, и перемещает его вниз путем соответствующего соединения с соответствующими
шестернями. Через вышеупомянутую возвратную трубку, к шестерне для управления цепями. Подача пустых
корпусов... Вращение ковшей может осуществляться с помощью вращающегося i{', управляемого шестернями
эллиптического типа; ковшей в 7 аналогичном устройстве, расположенном таким образом, что скорость
вращения зависит от подачи корпуса.
очень медленно при получении легкого '.firom 'Thedive from the tr. the cains the shelf and also while delivery the
nmay be accusibly bymleabsof.wolan, case on the tray. Amnle tinle& is' htts: l)e] или разветвленная зубчатая
передача, соединенная с двумя, предназначена для автоматической передачи ведущего звездочного колеса,
которое может быть 8 (0 случаев от полки к...] ведру - и расположено приблизительно -.}niid-ay вдоль ведра к
лотку, чтобы исключить возможность заклинивания трубок, которые могут иметь два ряда, во время
зацепления зубьев с обоими, поднимая с высокой скоростью вращения ведер и движущихся частей цепей.
Направляющая поддерживается между зубьями и зубьями, зацепляющимися с цепями 85, чтобы обеспечить
адекватную подачу воздуха между двумя рядами зубьев на приводных коробках передач. Шаг нескольких
звездочек, расположенных на противоположных сторонах цепей, также расположен таким образом, что
стороны цепей предпочтительно расположены...
-чтобы обеспечивалась адекватная подача цепи, предназначенная для уменьшения трения цепей в корпусах
25-дюймовых цепей, насколько это возможно. 9 - Доставка заряженных гильз из этого привода также может
быть осуществлена таким образом, чтобы все могло работать. Это достигается с помощью механизма,
соединяющего направляющие шестерни и горизонтальный лоток, шарнирно прикрепленный к звездочкам
направляющей, так что два зуба отсутствуют (защищенный от ударов корпус) и расположены в линию через
каждые два шага, пространство в 30° с подвижными головками, но расположенное свободно на расстоянии
одной из двух, расположено таким образом, чтобы быть непосредственно на 95° от внешней зубчатой
шестерни, противоположной зубьям на другой.
когда в доставочном лотке находятся угри. Во второй форме улучшенного устройства, расположенного таким
образом, чтобы занимать свой свернутый аппарат, мы можем использовать вертикальное или горизонтальное
положение, в то время как заряженный корпус сильно наклонен. Огнестойкие вращающиеся контейнеры или
35: нарисованы на нем головой; поскольку последний "Ведерки на приемном и доставочном устройстве 1(0(
rea'ehes: это крайнее положение для этих концов времени. Эти ведерки находятся.
-становится размещенным 'полностью на' tiay- при условии наличия ' двух отсеков', один для 'который
автоматически поворачивается вниз к цепочке ed cases 'and the! другие для того, чтобы позволить делу
превратиться в «пустые дела». «Ось каждой люльки JU-образной формы, непрерывно вращающаяся, может
быть расположена в той же плоскости, что и отверстие, в котором в это время трубки и цепи и механизм
выравниваются по горизонтали с осью. Дальнейшее вращение люльки вызывает смещение, необходимое в
связи с первым отверстием, чтобы выровняться по горизонтали. Это относится и к изобретению». Лопатки
могут быть доставочной полкой, на которую направляется груз, и она должна вращаться в одном
направлении. В 10 случаях это так. Эта полка снабжена только для того, чтобы вращаться в первом
положении.
:откидная заслонка, установленная таким образом, чтобы обеспечить правильное положение и наоборот.
что, если дело не будет урегулировано в первой позиции. Крышка отсека, открывающаяся вручную,
автоматически расположена таким образом, что механизм резко поворачивается вниз и роняет заряженные
гильзы. Заряженные гильзы могут автоматически опускаться. 115 заряженных гильз - вставлены в отсек, и .
следующего отсека, "и" опустошаются автоматически. Выбрасываются из "вверх", снова вовремя, чтобы
принять последний. Другой отсек; Во втором повороте этого механизма может быть положение отсеков,
которые открываются аналогичным образом. Оба расположены непосредственно в линию с отверстием. 120
гильзы находятся в... «Для ведра в его трубках, заряженный отсек корпуса, трубка... . . . .» находится на одной
линии с подающей трубкой: Каждый пустой корпус может быть помещен и пустой корпус корпуса расположен
в линию вручную на наклонной полке в соответствии с инструкциями.
Работа приемного отделения может осуществляться с помощью 125-дюймового барабана, который
непрерывно вращается по периметру и может быть аналогичен барабану, образующему замкнутую систему из
6 заряженных ящиков. «Когда отверстие имеет форму, соответствующую следующим операциям, которые
произошли с этим устройством, оно выровнялось по боковой линии. Эти операции происходят
последовательно: (1) Крышка с последующим вращением остается в покое в первом положении в течение
необходимого периода времени, чтобы обеспечить вставку заряженного гильзы и извлечение пустой гильзы;
(2) крышка поворачивается во второе положение; (3) крышка остается в покое в течение необходимого
периода времени, чтобы обеспечить автоматическое перемещение заряженной гильзы из отсека в подающую
трубку и перемещение пустой гильзы в ее отсек из возвратной трубки; и (4) крышка поворачивается в первое
положение.»
Нижние направляющие звездочки цепей могут быть расположены над люком, так что последний может
вращаться, не касаясь цепей, а также может быть предусмотрена непрерывно движущаяся вспомогательная
цепь, приводимая в действие главной шестерней и снабженная лопаткой, для перемещения заряженного
корпуса из его отсека в люке в положение, при котором головка на прежних цепях может упираться в корпус и
перемещать его в приемное отделение, при этом лопатка на вспомогательной цепи располагается защелкой
люка во время его перемещения.
Для автоматической установки заряженного гильзы в отсек в люке можно предусмотреть шарнирно
прикрепленные к кожуху люка рычаги, которые приводятся в действие с помощью кулачковых пазов,
образованных на вышеупомянутом непрерывно вращающемся барабане, таким образом, что заряженная
гильза перемещается с полки, на которую она была предварительно помещена вручную, в отсек в люке;
рычаги упираются в заряженную гильзу до тех пор, пока люк не сдвинется, и немедленно извлекаются.
Для автоматического выброса пустого ящика из его отсека в люке мы можем предусмотреть рычаги, шарнирно
прикрепленные к последнему и приводимые в действие с помощью тех же кулачковых пазов или других
кулачковых пазов, образованных на непрерывно вращающемся барабане, таким образом, чтобы пустой ящик
выбрасывался из отсека, в который он был предварительно помещен с помощью заданной головки на цепях,
на пол, при этом рычаги немедленно отводятся. Чтобы гарантировать, что пустой ящик будет заполнен:
Полностью в люке до его перемещения мы можем предусмотреть рычаг, шарнирно прикрепленный к корпусу и
приводимый в действие с помощью кулачкового паза, образованного на вышеупомянутом барабане, таким
образом, что конец рычага входит в зацепление с концом пустого корпуса сразу после того, как заданная
головка достигает своего крайнего положения, тем самым прижимая пустой корпус прямо в люк до начала его
движения, при этом рычаг немедленно отводится в сторону. Все упомянутые выше операции
синхронизированы таким образом, чтобы выполняться в правильной последовательности относительно
скорости и шага головок на цепях.
Способы извлечения заряженных гильз и вставки пустых гильз на другом конце трубок могут быть аналогичны
описанным для извлечения пустых гильз и вставки заряженных гильз.
Мы можем обойтись без вспомогательной цепи для возврата пустых гильз 75, когда подъемник находится в
вертикальном или почти вертикальном положении, и позволить пустой гильзе опускаться под действием силы
тяжести из люка в возвратную трубу в положение, позволяющее головкам других цепей прижимать 80 к гильзе
и перемещать ее «к» нижнему концу трубы.
Для предотвращения заклинивания подъемника из-за неправильной установки заряженных и пустых гильз при
электрическом приводе цепей мы можем предусмотреть выключатель в цепи управления электроприводом,
обычно находящийся в положении «включено», но автоматически переводимый в положение «выключено»
следующим образом: между рычагом, управляемым канавкой кулачка на барабане, и рычагом для установки
заряженной или пустой гильзы расположен гибкий соединитель, который, если гильза столкнется с
препятствием, деформируется, позволяя рычагу полностью переместиться, не вставляя гильзу должным
образом; этот рычаг также соединен с рычагом посредством стержней, работающих через плавающий рычаг
100 на плавающей точке опоры, таким образом, что при непрерывном движении рычага, управляемого
канавкой кулачка, и отсутствии движения рычага плавающая точка опоры перемещается, и выключатель 105
переводится в положение «выключено». В нормальных условиях, когда рычаг вставляет корпус, плавающий
рычаг будет вращаться вокруг плавающей точки опоры, не перемещая последнюю, при этом движение на
каждом из концов плавающего рычага будет одинаковым.
В третьем варианте усовершенствованного аппарата мы можем полностью отказаться от вращающихся
ковшей и люков и полагаться на поддержание герметичности 11,5 тбфиес исключительно за счет плотного
прилегания головок к трубам и креплений цепей в направляющих для цепей. Привод цепей может быть
аналогичен описанному выше, и способ работы корпусов может быть соответствующим.
Изготавливается следующим образом: заряженный гильз помещается вручную на полку в той же плоскости,
что и трубка и рычаги, шарнирно прикрепленные к полке и устанавливаемые аналогичным образом, как
описано в пункте 125 со ссылкой на второй тип подъемного устройства, который может быть предусмотрен
для автоматического размещения каждой гильзы на пути заданной головки в нужное время. Заряженный
патрон 130 229;986 подается в родильное отделение по прямой подающей трубе и, достигнув заданного
положения в нем, рычаги, шарнирно прикрепленные к патроннику и управляемые аналогично рычагам на
другом конце трубки, входят в зацепление с патронником и выталкивают его с головки на полку или на пол,
при этом эти рычаги отводятся до того, как заданная головка достигнет их, чтобы освободить эту головку и
подготовить ее к приему следующего патронника. Вставка и извлечение пустых ящиков могут осуществляться
аналогичным образом.
В четвертом варианте усовершенствованного аппарата мы можем предусмотреть вращающуюся стрелу, ось
которой вертикальна или расположена в той же плоскости, что и подъемник, для манипулирования
заряженными гильзами в нижней части труб, и которая снабжена двумя отсеками для приема заряженных
гильз, так что заряженная гильза может быть помещена в один отсек, в то время как гильза в другом отсеке,
находящаяся на пути головок на цепях, поднимается заданной головкой. Кулачковый барабан, непрерывно
вращающийся посредством зубчатой передачи от цепных звездочек, может быть снабжен по периметру
двумя полными кольцевыми канавками, в которые входит ролик, прикрепленный к рычагу, соединенному с
люком посредством реечной передачи. Стенки этих пазов снабжены двумя комплектами шарнирных затворов,
расположенных диаметрально противоположно друг другу: один комплект служит для вращения люка в одном
направлении, а другой — для вращения люка в противоположном направлении.
Каждый комплект ворот состоит из подвижных распашных ворот, предназначенных для управления с
помощью ручного рычага, и распашных ворот, которые свободно открываются и закрываются. Обе подвижные
откидные двери поворачиваются на внутренних стенках соответствующих пазов и могут быть выдвинуты
наружу в положение «открытой двери» с помощью ручного рычага. Свободно распашная створка каждого
комплекта поворачивается на внутренней стенке, противоположной стенке соответствующей распашной
створки, и автоматически устанавливается в нужное положение с помощью ролика на указанном рычаге.
Принцип работы этих ворот следующий: предположим, что рычаг управления, шарнирно прикрепленный к
кожуху люка, находится в нерабочем или свободном положении (т.е. не загораживает отверстие в люке), что
позволяет оператору поместить заряженный гильзовый патрон в отсек люка; после того, как заряженный
гильзовый патрон помещен на место, рычаг управления перемещается в рабочее положение и удерживается
с помощью пружинного болта, соединенного с рычагом управления, причем этот болт входит в зацепление с
выступом на люке или с кулачком, соединенным с люком.
Перемещение рычага подвески в это положение удерживает заряженный корпус в его положении -70 в кожухе
и приводит к тому, что рабочие заслонки кулачка располагаются таким образом, что ролик на рычаге,
соединенном с кожухом, будет зацеплен заслонкой, шарнирно закрепленной на боковой стороне той канавки в
Соседние файлы в папке патенты