Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3142
.pdf
75, в которой в данный момент вращается ролик.
Таким образом, рычаг переместится в другую канавку, в результате чего люк повернется в нужное время, в
нужном направлении и в нужное положение. После завершения движения люка и перемещения другого отсека
в приемное положение, ручной рычаг автоматически возвращается в исходное положение с помощью
пружины, при этом выступ на люке освобождается от вышеупомянутого пружинного болта. После установки
следующего гильзы в отсек, ручной рычаг перемещается вручную в положение «эксплуатация» 90, тем самым
приводя в действие описанный ранее механизм; при этом заслонка на противоположной стороне кулачкового
барабана заставляет крышку вращаться в противоположном направлении, чтобы поместить заряженную
гильзу на путь 95 головок и переместить пустой отсек в приемное положение. Положение заслонок на
кулачковом барабане устроено таким образом, что люк перемещается только тогда, когда головки свободны,
и находится в положении полного покоя, когда проходит заданная головка.
После доставки в помещение для выдачи, как описано выше, ящик, приближаясь к своему крайнему
положению, смещается с головки 105, на которой он покоится, на пол с помощью выталкивающего рычага или
механизма, приводимого в действие непрерывно вращающимся кулачковым диском, соединенным зубчатой
передачей с валом верхней звездочки.
Этот выталкивающий рычаг, после зацепления с гильзой 110, остается в своем выдвинутом положении до тех
пор, пока гильза не соскользнет на пол, а также до тех пор, пока головка не пройдет вокруг крайних зубчатых
колес в приемном помещении, не задев выталкиватель, и затем 11,5 автоматически возвращается в свое
приемное положение, чтобы направить его на следующую заряженную гильзу. Движения выталкивающего
рычага синхронизированы с движениями головок 120 на цепях. Мы можем организовать размещение
заряженного контейнера в вертикальном положении в родильном зале или под тем же углом, что и трубки и
цепочки для родов. Для возврата пустых 126 ящиков мы можем установить вращающуюся дверцу в
помещении для выдачи заряженных ящиков, аналогичную той, что описана выше для заряженных ящиков в
приемном помещении, - Пустой 130 229986.
После доставки в приемное отделение, ящик перемещается с головки, на которой он находится, с помощью
эжекторного механизма, который автоматически выдвигается в нужное время и изменяет направление
движения ящика, позволяя ему опускаться под действием силы тяжести через эжекторный механизм
(расположенный параллельно и под углом).
с одной стороны нижнего конца возвратной трубки) на закрытую дверь в ее нижнем конце.
Этот выталкивающий рычаг автоматически возвращается в исходное положение, чтобы освободить место для
следующей головки и принять следующую гильзу. Указанная дверца автоматически открывается в нужное
время, позволяя корпусу под действием силы тяжести опускаться в трубку, расположенную вровень с
выталкивающей трубкой, к закрытой дверце в ее нижнем конце.
Как только ситуация проясняется, прежняя дверь автоматически закрывается, а вторая дверь автоматически
открывается, позволяя ящику под действием силы тяжести опуститься на пол. Сразу после этого вторая дверь
автоматически закрывается, и, если ящик не будет убран вручную, закрывающаяся дверь переместит ящик в
сторону от следующего. Регулировка эжектора и дверей предпочтительно осуществляется с помощью
непрерывно вращающегося кулачкового диска, расположенного на самых высоких точках приемного
помещения. Эти процессы, как правило, происходят последовательно с учетом шага и угла наклона головок
цепи, а также работы дверей, начиная с таких, что открывается только одна дверь в определенный момент
времени, чтобы поддерживать герметичность труб. При желании мы можем оснастить эжектор дверцей в его
нижней части, полагаясь на плотность прилегания головок и лопастей к трубкам и направляющим
соответственно, для обеспечения необходимой герметичности.
Более простая форма усовершенствованного механизма в целом аналогична описанной выше, за
исключением того, что крышки расположены в той же плоскости, что и трубки и цепи, и что предусмотрены
следующие средства для выброса пустых гильз в нижнем конце возвратной трубки. В приемном помещении
предусмотрена удлинительная трубка, заключенная в огнестойкий корпус и расположенная на одной линии с
внутренним диаметром обратной трубки, для приема.
пустые ящики. На верхнем конце этой трубки имеется дверца, которая автоматически открывается для
размещения пустого корпуса и закрывается, как только корпус полностью закрывается внутри трубки. Пустой
корпус устанавливается в удлинительную трубку с помощью головки, расположенной на главных цепях,
траектория движения последних организована таким образом, что сразу после установки корпуса в
удлинительную трубку головка перемещается вокруг звездочек, освобождая их от удлинительной трубки,
после чего головка с помощью колебаний перемещается в положение напротив отверстия в корпусе, через
которое корпус падает на пол. Движение колеблющейся удлинительной трубки и двери в ее верхней части
осуществляется посредством непрерывно вращающегося кулачкового диска, приводимого в движение валами
цепной передачи, и расположено таким образом, что дверь закрывается до того, как трубка начнет
колебаться, тем самым поддерживая полную герметичность удлинительной трубки. Составлено 2 декабря.
1
924.
IIASELTINE, LAKE & Co., 28;' Southampton Buildings, London, iEfigl and,,and -15. Парк-Роу, Нью-Йорк, штат
Нью-Йорк, Th.S:A., агенты заявителей, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области подъема боеприпасов или транспортных средств для транспортировки
боеприпасов. Мы, вице-президент LiMITrD, a. Британская компания «Викерс Хаус», Бродвей, Вестминстер,
графство Лондон, Джордж Эдвард Уотт, инженер, и Джеймс Ричи, инженер, оба из вышеупомянутой компании
«Викерс Лайтнинг», и оба подданные короля Великобритании, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для подъема или транспортировки боеприпасов (т. е. снарядов
или кордита, причем последние могут быть как россыпью, так и в гильзах) через подающую трубу из склада
боеприпасов или помещения для снарядов (далее именуемого приемным помещением) на расстояние 1 м в
удобное место (далее именуемое приемным помещением) перед заряжанием орудия или орудий. Указанное
устройство имеет одну или несколько непрерывно движущихся бесконечных цепей, снабженных 106 звеньями
головок или конвейерных элементов, в отличие от устройства, имеющего одну или несколько
возвратно-поступательных балок, снабженных подъемными рычагами.
Согласно настоящему изобретению, 110 вышеупомянутых головок или конвейерных элементов и 50 цепей
или цепей Endless выполнены таким образом, чтобы плотно прилегать к подающей трубе, и предусмотрены
средства, работающие в соответствии с движениями цепи или цепи Endless, для автоматической поочередной
установки боеприпасов на приемном конце подающей трубы. Участие руководителей или членов конвейера в
указанном процессе.
chaiii или:цепи. Кроме того, предусмотрены средства, обеспечивающие соответствие движениям цепи или
цепей, а также автоматическое удаление цепи. Боеприпасы по одному за раз подаются с торца трубки со
стороны подачи.
Когда происходит замена кордита в ящиках, пустые ящики могут быть возвращены в приемное помещение
через возвратную трубу, расположенную рядом с приемной трубой. Возвратная часть или часть бесконечной
цепи, состоящая из цепей и головок, проходит через эту возвратную трубу герметичным образом для
переноса пустых оснований обратно в приемное помещение. При этом предусмотрены средства,
согласованные с движениями цепи или цепей, для быстрого размещения пустых оснований по одному в
момент времени в нужном положении на конце возвратных труб в приемном помещении для подачи топлива
головками на цепи или трубке. Кроме того, предусмотрены средства, также. «Управляется в соответствии с
принципом работы цепи, движения которой могут быть обеспечены автоматическим извлечением пустых
ящиков по одному в приемном помещении на конце возвратной трубки».
Указанные средства предпочтительно приводятся в действие самой цепью или самими цепями, и операции
выполняются в нужное время и в правильной последовательности относительно движений головок,
перемещаемых цепью или цепями.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко реализовано, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид
средней и верхней частей устройства для транспортировки боеприпасов в соответствии с нашим
изобретением; Рисунок 2 является продолжением рисунка 1 J55, показывающим нижнюю часть устройства.
Рисунок 3 представляет собой план верхней части рисунка 1, рисунок 4 — увеличенный вид части рисунка 3,
рисунок 5 — торцевой вид верхней части рисунка 1 в большем масштабе. Рисунок 1, рисунки 6, 7, 8 и 9
представляют собой изображения в большем масштабе, взятые приблизительно с правой стороны рисунка 1
и рассматриваемые с правого края последнего рисунка.
Рисунок 10 представляет собой фрагмент в большем масштабе, взятый приблизительно по линии 10, 10 '70
на рисунке 2 и рассматриваемый слева.
конец руки последней фигуры.
Рисунок 11 представляет собой составной разрез в большем масштабе, выполненный приблизительно по
двум линиям 11, 11 рисунка 2 и рассматриваемый с расстояния 7,5 от правого края последнего рисунка.
На рисунках 12, 18 и 14a показаны боковые виды приемной части, средней части и приемной части
горизонтально расположенного конвейерного аппарата, конструкция которого в целом аналогична
конструкции, показанной на рисунках 1–11.
На рисунках 15 и 16 показаны, соответственно, боковой и задний виды устройства для подъема боеприпасов в
соответствии с нашим изобретением.
Рисунок 17 представляет собой боковой вид верхней части рисунка 15 в 9-м увеличенном масштабе.
Рисунок 16 представляет собой разрез в большем масштабе, выполненный приблизительно по линии -18, 18
на рисунке 16. Рисунок 19 представляет собой разрез, выполненный приблизительно по линии 19, 19 на
рисунке 17.
Рисунок 6 20 представляет собой фрагмент, взятый приблизительно по линии 20, 20 на рисунке 17.
Рисунок 21 представляет собой план рисунка 17, рассматриваемый под углом 100 градусов относительно оси
подъемного устройства.
Рисунок 22 представляет собой сечение, взятое приблизительно точно по линии 22. Рисунок 22 на рисунке 18:
Рисунок 22 представляет собой вид электрической системы безопасности, описанной ниже.
На рисунках 23 и 24 показаны, соответственно, боковой и задний виды другого типа подъемного устройства
согласно данному изобретению. Рисунок 25 представляет собой разрез в большем масштабе, выполненный
по линии 25 на рисунке 23, рисунок 26 представляет собой разрез в большем масштабе, выполненный
приблизительно по линии 26 на рисунке 23, и рисунок 27 представляет собой разрез в большем масштабе,
выполненный приблизительно по линии 27 на рисунке 23.
Рисунок 28 представляет собой боковой разрез, показывающий верхнюю часть другого подъемного
устройства 120 fdrm в соответствии с нашим изобретением, Рисунок 29 представляет собой боковой разрез
средней части указанного подъемного устройства, Рисунок 30 представляет собой боковой разрез нижней
части этого подъемного устройства, Рисунок 31 представляет собой план рисунка 30 в большем масштабе,
Рисунок 382 представляет собой разрез, выполненный приблизительно по линии 32, 32. Рисунок 29,
выполненный в большем масштабе.
Рисунок 33 представляет собой разрез, выполненный приблизительно по линии 33, 33 рисунка 30 в большем
масштабе; рисунок 34 — это фронтальный вид нижней части рисунка 30 и рисунок в большем масштабе;
рисунок 35 — это перспективный вид формы контейнера, показанного на рисунках 30, 32 и 33 для заряженных
корпусов, и рабочего механизма для этого контейнера, расположенного в нижнем конце подающей трубки;
рисунок 36 — это развернутый план рабочего барабана на рисунке 35 в большем масштабе.
- На рисунке 37 представлен вид, похожий на нижнюю часть. Рисунок 36, но показывающий части в другом
положении, - Рисунок 38, представляет собой боковой вид в большем масштабе средства, показанного на
Рисунке 28, для выброса заряженного корпуса в верхнем конце времени доставки.
Рисунок 39 представляет собой вид сбоку в большем масштабе средства, показанного на рисунке 30, для
извлечения пустого корпуса из нижнего конца трубки возврата.
Рисунки 40, 41 и 42 представляют собой виды, аналогичные рисункам 28, 2, 9 и 30, изображающим
перемещение — слегка упрощенную форму подъемного устройства; а рисунок 43 — это разрез в большем
масштабе, выполненный на плоскости, параллельной осям доставочных и возвратных труб. Рисунок 42.
Земельный участок, расположенный чуть левее пустующего здания, показанного на последнем рисунке.
A — это приемное помещение, B — это приемное помещение, C — это подающая труба для заряженных
гильз, AXl или других боеприпасов, а D — это возвратная труба для пустых гильз A. E, E — это :;
';бесконечные цепи и. Ф' Ф... эти конвейерные головки перемещаются с помощью этих цепей.
Эти головки идеально подходят к трубам и цепям. E, -E, которые расположены с каждой стороны, если
головки плотно прилегают к направляющим 1, Cl и IDl, D], образованным по бокам C и tjkbes. Указанные трубы
построены из продольных секций, подходящих для... blyy;secured- together. Бесконечные цепи. Зубья E и E
проходят над холостыми звездочками Ei и E' на концах трубок и направляются в соответствующих точках по
всей их длине с помощью других холостых звездочек E, E2. G — это электродвигатель для привода цепей,
работающий через червячную передачу и прямозубую передачу — два приводных зубчатых колеса E3, E3,
каждое из которых входит в зацепление с восходящей и нисходящей частями своей соответствующей цепи. В
точках, противоположных указанным ведущим звездочкам, 4 '< -: ".::. .? Направляющие звездочки, например,
обеспечивают соприкосновение зубьев соответствующих звездочек друг с другом во время работы.
Этого можно достичь, сформировав таким образом ведущие звездочки E3. E3 и - зубчатые колеса g-iiide, e3,
e, что два зуба -.опущены. каждые два шага через каждые два, -пространство в одном расположено таким
образом, чтобы быть прямо противоположным зубьям на другом, попеременно. ведущие зубчатые колеса. E3,
E3 может иметь два ряда зубьев, и направляющие звездочки e,,,e3 могут быть расположены таким образом,
что их зубья находятся между указанными двумя рядами зубьев. 180 Рукоятка G1. G'1 предусмотрены таким
образом, чтобы ведущие звездочки E3,3 могли приводиться в движение вручную в случае отказа
электропитания двигателя G. Эти рукоятки приводят в движение ведущие звездочки с помощью цепи и
зубчатого колеса, а также предусмотрена муфта G, с помощью которой либо мотор G, либо рукоятки G' могут
быть оперативно соединены с ведущими звездочками E3. Вышеописанная цепная лебедка аналогична той,
что описана в Спецификации нашей заявки на патент.
227148; В конструкции, показанной на рисунках 195–11, заряженные гильзы А размещаются по одной на
неподвижной горизонтальной полке 1E (см. рисунок 1) до дна подающей трубки. Гильза под действием силы
тяжести скатывается с указанной полки в взрывозащищенный U-образный контейнер или ведро Hi
(расположенное так, чтобы вращаться вокруг горизонтальной оси во взрывозащищенном корпусе Hi). Как
только отверстие ведра оказывается напротив этой полки, при дальнейшем вращении ведра отверстие
оказывается напротив неподвижной наклонной полки, по которой гильза скатывается в лоток 12, образуя
горизонтальное продолжение подающей трубки.
трубка. C так.а, что заряженные гильзы, помещенные в 4-ю из вышеупомянутых головок F на бесконечной
цепи E, E, одна из головок которой прилегает к гильзе, чтобы доставить ее в приемное отделение B.
Отверстие в гильзе для входа заряженных гильз может быть закрыто при необходимости водонепроницаемой
дверью h. Буикет. Система EHL вращается с помощью зубчатой передачи, приводимой в действие
скользящими звездочками E', E' в нижней части труб. «20 Эта зубчатая передача четко показана на рисунке 10
и включает в себя цепь и зубчатое колесо, нижняя звездочка которого приводится в движение эллиптическими
шестернями h, 7iX, расположенными таким образом, что скорость вращения ковша Hi очень низкая при
приемке a - (a&se с полки. H -- а также при подаче средства на поднос; 12.
Таким образом, отводится достаточно времени для автоматической перегрузки ящиков с полки в ведро и из
ведра в лоток, чтобы исключить любую возможность застревания, при этом поддерживается высокая скорость
вращения ведра между указанными положениями, что обеспечивает адекватную подачу заполненных ящиков.
Высота звука нескольких головок F... на цепях. E, E. также организовано таким образом, что обеспечивается
адекватная доставка предъявленных обвинений A.10.
Подача заряженных гильз из приемной трубки C осуществляется с помощью поворотного лотка J (см., в
частности, рисунки 5 и 7), который поворачивается к неподвижной полке 1 5 J1 и расположен на одной линии с
подвижными головками F, но вне зоны действия направляющих звездочек E, El в приемном помещении. B, -
этот лоток расположен таким образом, чтобы занимать поднятое положение, показанное линиями цепи на
рисунке 7, в то время как заряженный корпус надавливается на него головкой F; когда последняя достигает
своего крайнего положения, корпус полностью помещается на лоток J, который автоматически опускается
вниз в положение полной линии, показанное на рисунке 7, чтобы позволить корпусу скатиться во
вращающееся взрывозащищенное U-образное ведро J2, отверстие которого в этот момент находится
напротив лотка J.
«Дальнейшее вращение ковша J2 приводит к тому, что отверстие выравнивается по горизонтали с полкой для
выгрузки Js, на которую скатывается заряженный ящик». Ведро J2 установлено в взрывозащищенном корпусе
J2X. Полка J3 снабжена откидной заслонкой J4, управляемой таким образом, что эта заслонка автоматически
опускается вниз и сбрасывает заряженный гильзой на пол, если гильза не была извлечена с полки J3 вручную,
чтобы освободить место для следующей гильзы, а затем снова поднимается вверх, чтобы принять
последнюю.
Отверстие в корпусе J2X для выхода заряженных гильз может быть закрыто, при необходимости, полкой Ja,
которая для этой цели шарнирно прикреплена к указанному корпусу. Лоток J, ковш J2 и заслонка Jo
приводятся в действие механизмом, показанным на рисунках 5, 6 и 7. Этот механизм включает эллиптические
зубчатые колеса y, j, приводимые в движение от направляющих звездочек El,' -E1 на конце труб со стороны
приемного отделения, и шестерни jP, ja (рис. 7), приводимые в движение от вала верхних эллиптических
зубчатых колес jl. Вал j' нижней шестерни js несет ковш J2, а также кулачок J5 (рис. 5), который во время
вращательного движения ковша J2 качает рычаг коромысла js.
Этот рычаг с поворотным механизмом соединен со стержнем j4, к которому, как показано на рисунке 5,
подсоединены лоток j4 и заслонка 54. Таким образом, указанный лоток и заслонка начинают качаться вверх и
вниз в соответствии с движениями ковша J2. Эллиптическая зубчатая передача j, jl выполняет ту же функцию,
что и эллиптическая зубчатая передача h, hX на рисунке 1:0. Каждый пустой ящик вручную помещается на
неподвижную наклонную полку K (рис. 8) в помещении выдачи B и скатывается оттуда в непрерывно
вращающееся ведро K1', которое может быть аналогично ведру J2 для заряженных ящиков и установлено для
вращения вокруг горизонтальной оси в взрывозащищенном корпусе KiX. Отверстие в ведре K' расположено
напротив полки K для приема ящика, а дальнейшее вращение ведра K1 приводит к тому, что отверстие
располагается напротив неподвижной наклонной полки K2 вниз 8C, на которую пустой ящик скатывается на
неподвижный лоток K21 перед и на пути заранее определенной головки F на цепях E, E. Эта головка
упирается в пустой ящик и перемещает его вниз через вышеупомянутую возвратную трубку D. Ведро K'
приводится в действие от вышеупомянутого вала jP' с помощью зубчатой передачи, как показано на рис. 4, а
отверстие в корпусе KW' для входа пустых ящиков 9C может!
При необходимости его можно закрыть откидной дверцей aX. В нижней части возвратной трубки D
расположен поворотный лоток L (рис. 11), который, когда на него помещается пустой ящик с помощью головки
F, автоматически опускается вниз, заставляя пустой ящик скатываться в ведро Ll (аналогичное описанным
выше), вращающееся вокруг горизонтальной оси в взрывозащищенном корпусе L2. Это ведро выгружает
пустой ящик 10C на наклонную полку L3, откуда он скатывается на пол приемного помещения A. Ведро L2
вращается с помощью цепи и зубчатой передачи, приводимых в движение валом верхней из вышеупомянутых
эллиптических шестерен h, hix на рисунке 10, а лоток L автоматически качается вверх и вниз с помощью
кулачка и штока аналогично тому, как это описано со ссылкой на лоток J 11C на рисунках 5 и 7.
Натяжение цепей E, E можно регулировать с помощью винта E' (рис. 2), который служит для перемещения
нижних звездочек Ei, Ei назад или вперед по мере необходимости 1.
и с помощью винта E (рисунки 1, 3, 4 и 6), воздействующего на кривошипный элемент e, несущий верхние
звездочки El, E', чтобы также перемещать последние звездочки назад или вперед по мере необходимости.
Конструктивная форма конвейерного устройства, показанного на рисунках 12–14, по существу такая же, как и
на рисунках 1–11, за исключением того, что трубки C12' и D расположены горизонтально по всей своей длине.
Соответствующие части двух конструкций обозначены одними и теми же ссылочными символами, поэтому
дальнейшее описание рисунков 12–14 не требуется.
В конструктивной форме чертежа рычаги N4 должны быть выведены из-под щита, как только последний
начнет качаться в первое положение. Рычаги N4 соединены с рычагами N3 стержнями n3, n3', показанными на
рисунке 21, так что эти два набора рычагов 70 работают синхронно. Указанная кулачковая канавка ns5X также
приводит в действие рычаг n7, соединенный стержнями и рычагами, показанными на рисунках 17, 20 и 21, с
рычагом NI (рисунок 17), шарнирно закрепленным на верхнем конце 75 подающей трубки C таким образом,
что этот рычаг упирается в основание заряженного гильзы сразу после того, как головка F, на которой
покоится гильза, достигает своего крайнего положения, при этом указанный рычаг вдавливает 80 заряженную
гильзу прямо в отсек N' люка до того, как последний начнет двигаться. Указанный рычаг N7 отводится под
действием кулачковой канавки nsx5', как только начинается движение 85-го рычага люка. Пустой корпус после
вставки в отсек N3 и перемещения в положение для разгрузки движением крышки перемещается из этого
отсека в возвратную трубу D для зацепления с головкой F с помощью вспомогательной цепи N8, приводимой
в движение звездочками N8', установленными в корпусе N', причем нижняя звездочка приводится в движение
зубчатой передачей от вышеупомянутых верхних направляющих звездочек El, El. Эта вспомогательная цепь
имеет лопатку n8 (см. рисунки 17 и 19), которая в нужный момент надавливает на верхнюю поверхность
пустого корпуса A1' в отсеке N2 и, таким образом, вдавливает корпус вниз в наклонную часть Dxx возвратной
трубы D. Лопатка n8 выходит из отсека N8 до того, как крышка вернется в положение, показанное на рисунках
19 и 21.
Мы можем обойтись без вспомогательной цепи N8 для возврата пустых ящиков, когда подъемник находится в
вертикальном или почти вертикальном положении, и позволить пустому ящику опуститься под действием
силы тяжести из люка N в положение, позволяющее головке F на цепях E, E упираться в ящик и перемещать
его к нижнему концу трубы D.
Лоток M и связанные с ним части 115 аналогичны лотку N и связанным с ним частям и включают два отсека
M1 и M12 для пустых гильз A1 и заряженных гильз A2 соответственно, вспомогательную цепь 1M8, имеющую
лопатку 120 m8" (рис. 18) для проталкивания заряженной гильзы из отсека M1 в наклонную часть C1, ведущую
к подающей трубе C, рычаг M7 для проталкивания пустой гильзы в отсек M1, рычаги 125 M3 для перемещения
пустой гильзы из отсека M1 на полку M2 и рычаг M4 для перемещения заряженной гильзы с полки M3 в отсек
M1. Вспомогательная цепь 1M8 представляет собой подъемное устройство, показанное на рисунках 15-22.
Трубы C и D расположены почти вертикально, а в приемном помещении A предусмотрены
взрывозащищенные контейнеры или лотки 1M и N, расположенные под тем же углом наклона, что и трубы. и
родильного отделения B соответственно, причем указанные люки расположены таким образом, чтобы
качаться вокруг осей, параллельных оси указанных трубок.
Указанные люки размещены в ударопрочных корпусах Mx и N'. Сначала будет описано устройство N в
родильном зале B. Эта крышка имеет два отсека N1 и N2 из I 5, из которых отсек N' служит для приема
заряженных гильз из подающей трубки a, а отсек N2 служит для приема пустых гильз для вставки в обратную
трубку D. В первом положении крышки отсек N' расположен на одной линии с подающей трубкой C таким
образом, чтобы принимать заряженную гильзу из указанной трубки, а отсек N2 расположен таким образом, что
пустая гильза в нем может направляться наклонной частью D' (см. рисунки 15 и 17) на верхнем конце
обратной трубки D в эту обратную трубку.
Во втором положении люка, показанном на рисунках 19 и 21, отсек N' расположен напротив отверстия n' в
корпусе N', в нижней части которого имеется полка n, на которую заряженный корпус помещается из отсека N'
с помощью рычагов N3, приводимых в действие механизмом, описанным ниже. Другой отсек расположен
напротив отверстия nxx в выдвижной части N', нижняя часть которого имеет полку n0 для размещения пустого
ящика, который вдавливается в отсек N2 рычагами N4, приводимыми в действие механизмом, описанным
ниже. Механизм качания люка включает в себя кулачковый барабан N5, приводимый в движение зубчатой
передачей от верхних направляющих звездочек E, E бесконечных цепей E, E и имеющий канавку кулачка n5,
воздействующую на рычаг n6 (рисунки 20 и 21), соединенный с зубчатой рейкой N6, зацепляющейся с зубьями
элемента, прикрепленного к люку. Эта канавка кулачка сформирована таким образом, что люк остается в
испытании в двух указанных выше положениях в течение достаточного времени, чтобы заряженный и пустой
корпуса завершили свое движение, прежде чем начнутся качательные движения люка.
Указанный кулачковый барабан также имеет еще одну кулачковую канавку ns', которая приводит в действие
рычаг n4, соответствующим образом соединенный с вышеупомянутыми рычагами N4, так что последние
автоматически перемещаются в нужное время для вставки пустого ящика с полки nP в отсек NT, при этом
кулачковая канавка i5' приводится в действие зубчатой передачей и звездочками от нижних направляющих
звездочек E1, E1. Крышка люка M поворачивается, и рычаги M3, IM4 и Mi7 приводятся в действие в
правильной последовательности посредством кулачковых канавок In5 и m"s (рисунки 16 и 22) в кулачке M5,
приводимом в движение прямозубой шестерней от нижних направляющих звездочек E1, El, причем указанные
кулачковые канавки работают посредством механизма, аналогичного соответствующему механизму,
связанному с крышкой люка N и рычагами N3, N4 и N7, и который, следовательно, не требует дальнейшего
описания. Указанные выше отверстия nx. Отверстия Ad в корпусе N' и соответствующие отверстия n7 в
корпусе M'x могут быть закрыты, при необходимости, распашными дверцами NO, NO', MO и Mi'
соответственно.
Для предотвращения заклинивания подъемного механизма, показанного на рисунках 15–22, из-за
неправильной установки заряженных и пустых гильз рычагами 1М4 и Н4, в цепи управления двигателя G
можно предусмотреть переключатели, которые обычно находятся во включенном положении, но
автоматически переводятся в выключенное положение следующими способами, описанными со ссылкой на
рычаги Н4, но аналогичными для рычагов М4. Эти средства показаны на рисунке 22а и включают в себя
гибкое соединение n9, расположенное между вышеупомянутым рычагом n4 и рычагом N4, которое, в случае
столкновения корпуса с препятствием, деформируется, позволяя рычагу n полностью перемещаться без
надлежащей установки гильз; этот рычаг также соединен с рычагом N4 посредством стержней nl0 и 1ln,
соединенных с плавающим рычагом n12, который, в свою очередь, опирается на скользящий стержень n13
таким образом, что при непрерывном движении рычага n4 и отсутствии движения рычага N4 скользящий
стержень nl3 перемещается, и переключатель nl4, управляемый этим стержнем, устанавливается в
положение «выкл».
В нормальных условиях, когда рычаг 1N4 вставляет корпус, плавающий рычаг nA будет перемещаться вокруг
своей точки опоры, не сдвигая стержень n13, при этом движение на каждом конце плавающего рычага будет
одинаковым. Схема, в которой расположен переключатель nl4, содержит ручной переключатель L4 и
соленоид L, управляющий переключателем L1 для управления двигателем G.
В конструкции, показанной на рисунках 23–27, подающая и обратная трубки C и D расположены рядом, а не
так, как в ранее описанных конструкциях, обратная трубка D расположена позади или ниже подающей трубки
C. Подающая трубка C имеет на своем нижнем конце неподвижный корпус 0C с боковым отверстием -C4 и
полкой --65 c, на которую можно вручную поместить заряженный гильзой так, чтобы его ось была параллельна
оси трубки C. Указанная трубка также имеет на своем верхнем конце аналогичный неподвижный корпус Cs с
боковым отверстием C6 и полкой c6, на которую помещаются подаваемые заряженные гильзы из подающей
трубки C. Возвратная трубка имеет на своем нижнем конце неподвижный корпус D3 с боковым отверстием D4
и полкой d4, на которую помещается пустая гильза 75 из возвратной трубки D. Последняя трубка также имеет
на своем верхнем конце неподвижный корпус Ds с боковым отверстием D6, имеющий полку dG, на которую
можно вручную поместить пустую гильзу так, чтобы она занимала положение, параллельное оси трубки D.
Изогнутые рычаги Ci4, C4 расположены внутри корпуса C3 вблизи его верхней и нижней части и установлены
на вертикальном шпинделе c4, эти рычаги являются 85 предназначен для перемещения заряженного корпуса
A1 с полки 04 в положение на пути головок F на цепях E, E для вставки в нижнюю часть подающей трубки C.
Рычаги, один из которых показан на D4' на рисунке 27, расположены внутри корпуса D3 вблизи его верхней и
нижней части и установлены на вертикальном шпинделе d,'; эти рычаги предназначены для перемещения
пустого корпуса A1' из нижней части возвратной трубки D на полку d4.
Шпиндели c4 и d4 имеют плечи c0 и d04 соответственно, и эти плечи соединены между собой стержнем D7.
Этот стержень 100 перемещается вперед и назад с помощью рычага d7, приводимого в действие кулачковым
желобом в кулачковом барабане D8, приводимом в движение зубчатой передачей от нижних направляющих
звездочек El, Ei цепей E, E. Конструкция такова, что в требуемые моменты движения головок F,
перемещаемых цепями E, E, рычаги C4 и D4' одновременно приводят в действие, чтобы поместить
заряженный гильзовый блок A1 в трубку C110, а пустой гильзовый блок A1' на полку d4, после чего
возвращаются в исходное положение, готовые к следующей операции.
Для удержания пустого корпуса AIx в трубке D до тех пор, пока не сработают рычаги D4x, которые приведут к
извлечению указанного пустого корпуса, предусмотрены пружинно-управляемые удерживающие рычаги, один
из которых показан на рисунке 27 115 под номером DO. Корпус CS имеет рычаги C6x, аналогичные рычагам
Dx, установленные на вертикальном шпинделе C61, к которому подсоединен рабочий рычаг 006, а корпус D'
имеет рычаги D61, аналогичные рычагам C4=, установленные на вертикальном шпинделе d6', к которому
подсоединен рабочий рычаг d0o, 125 Эти рабочие рычаги c06 и d0 соединены между собой стержнем C7,
который перемещается вперед и назад с помощью рычага c, приводимого в действие канавкой кулачка в
барабане кулачка C', приводимого в движение зубчатой передачей от верхней направляющей 130 229,986
229,986 звездочек EIl, E1 цепей E, E.
Конструкция такова, что в требуемые моменты перемещения головок F, перемещаемых цепями E, E 5S,
рычаги 06C и D6' одновременно приводят в действие для перемещения заряженного гильзы Al из верхней
части трубки C на полку c6 и перемещения пустой гильзы Ax' с полки d6 в верхнюю часть трубки D, после чего
возвращаются в исходное положение, готовые к следующей операции. Подпружиненные удерживающие
рычаги, один из которых показан на рисунке 26 под номером Co, предназначены для удержания заряженного
корпуса AI в трубе до тех пор, пока рычаги C"5 не приведут в действие для перемещения этого корпуса из
трубы C. Отверстия C4, D4, C6 и D6 в различных корпусах Cs, D3, CS и D5 закрываются водонепроницаемыми
дверцами C3x, D3', C5x и D5x, когда подъемное устройство не используется. Средства для привода и
поддержки бесконечных цепей E, E в конструкции, показанной на рисунках 23–27, в целом аналогичны тем,
которые использовались в конструкциях, описанных ранее.
В виде подъемного устройства, показанного в целом на рисунках 28–30 и подробно на рисунках 31–39, P
представляет собой люк в нижней части подающей трубы C, имеющий два отсека P1 и P2 для приема
заряженных гильз A', так что заряженная гильза может быть помещена в один отсек, в то время как
заряженная гильза в другом отсеке поднимается одной из головок F на цепях E, E. Этот люк установлен для
качания вокруг вертикальной оси в взрывозащищенном кожухе P' и приводится в действие барабаном Ps,
непрерывно вращающимся посредством зубчатой передачи от нижних направляющих звездочек El, E1; этот
барабан имеет по периметру две полные окружные канавки P4 и Ps, в которые входит ролик p, прикрепленный
к рычагу pl, соединенному с люком посредством рейки p2 и шестерни p3. Для удобства иллюстрации на
рисунке 35 указанный рычаг p' изображен в вертикальном положении, а не в горизонтальном, как это
происходит в описываемом устройстве.
Стенки пазов P4 и Ps снабжены двумя комплектами шарнирных затворов 55. p4, p4 и p5, p5x (рис. 36),
расположенных диаметрально противоположно друг другу, причем один комплект служит для вращения люка
в одном направлении, а другой — в противоположном. Из этих комплектов ворот те, что обозначены p4 и p5
(i-61), приспособлены для управления с помощью ручного рычага Pc, шарнирно закрепленного в точке p6 на
кожухе люка. Конец этого ручного рычага, удаленный от рукоятки, соединен стержнем P7 (66) с рычагом p7 на
шпинделе Ps l11, имеющем вилку p8, входящую в зацепление с рифленым кольцом P9, скользящим образом
закрепленным на шпинделе P31 диодного механизма P3. Указанный рифленый воротник соединен звеньями
p3 с рабочими затворами p4 и p5. Остальные 70 распашных ворот p4' и p5' расположены таким образом,
чтобы свободно открываться и закрываться. Обе подвижные шарнирные задвижки p4 и pS поворачиваются на
внутренних стенках соответствующих пазов и могут быть откинуты наружу в положение «рабочая задвижка»,
показанное на рисунке 36, с помощью ручного рычага pa.
Каждая из свободно вращающихся ворот p4' и p5' поворачивается на внутренней стенке, противоположной
стенке соответствующих ей шарнирных ворот 8', и эти свободно вращающиеся ворота автоматически
устанавливаются в нужное положение с помощью ролика p на рычаге p1.
Указанные пары шарнирных затворов 85 расположены по обе стороны зазоров во внутренних стенках пазов
P4 и P5, причем эти зазоры закрываются, когда затворы находятся в положении, показанном на рисунке 37, и
открываются, когда затворы находятся в положении 90, показанном на рисунке 36, причем затворы в
последнем положении служат наклонными направляющими между двумя пазами. Принцип работы этих ворот
следующий: предположим, что рычаг управления 95 p6, который шарнирно прикреплен к кожуху люка,
находится в «нерабочем» или «свободном» положении, показанном вертикальной линией цепи на рисунке 85
(т.е.
(вне отсека P1 в крышке 100), что позволяет оператору поместить заряженный патрон в этот отсек крышки;
после того, как заряженный патрон установлен на место, рычаг p6 перемещается вниз в положение
«работать» и удерживается с помощью пружинного болта p7. (Рисунок 35) установлен на стержне P7,
соединенном с ручным рычагом, причем этот болт входит в зацепление над выступом pX на крышке.
Перемещение ручного рычага p6 в это положение удерживает заряженный корпус на месте в люке благодаря
тому, что указанный ручной рычаг расположен поперек отверстия отсека 116PI, как показано на рисунке 35, и
приводит к тому, что рабочие заслонки p4, p5 располагаются, как показано на рисунке 36, так что ролик p на
рычаге pl для управления люком будет зацеплен заслонкой p4, шарнирно закрепленной 120 на той стороне
канавки P4, в которой в данный момент вращается ролик p. Направление вращения барабана P3 показано
стрелкой на рисунке 36.
Таким образом, ролик P будет перемещен на 1925 градусов в другую канавку P5, что приведет к качанию
крышки и перемещению отсека P1 в положение, противоположное подающей трубке C. После завершения
перемещения крышки и перемещения другого отсека p2 в приемное положение, ручной рычаг P6
автоматически возвращается в свое «свободное» или вертикальное положение с помощью пружины P5X, при
этом выступ pX на крышке будет выведен из-под действия пружинного болта PIx, упомянутого выше. Это
движение ручного рычага перемещает затворы p4 и p5 в линию с пазами P4 и P5 (см. рис. 37), так что барабан
P3 вращается, не приводя в действие ковш, который удерживается неподвижно за счет зацепления ролика p с
пазом P5.
При установке следующего заряженного корпуса в отсек P2, ручной рычаг p6 перемещается вручную в
положение «включено», тем самым приводя в действие описанный ранее механизм и возвращая затворы p4X,
p5" в положение, показанное на рисунке 36, так что другой затвор p5 взаимодействует с роликом p, вызывая
качание крышки в противоположном направлении.
Это движение перемещает заряженный корпус, находящийся в отсеке P2, на пути головок F, F и переводит
пустой отсек P' в приемное положение. Положение заслонок на барабане P3 таково, что люк перемещается
только тогда, когда головки F и F находятся вне люка, и находится в состоянии покоя, когда головка проходит
через люк.
Отверстие в кожухе Px, через которое вставляются заряженные гильзы, при необходимости может быть
закрыто откидной дверцей P0. Заряженный гильзой, перемещенный головкой F к верхнему концу подающей
трубки C, приближаясь к своему крайнему положению, перемещается с головки, на которой он покоится, на
пол приемного помещения с помощью выталкивающего рычага R (рисунки 28 и 38), приводимого в действие
стержнем R1 и рычагом R2, имеющим ролик, входящий в кулачковый зацепитель R3 на поверхности
непрерывно вращающегося диска tR4, приводимого в движение зубчатой передачей от верхних звездочек El,
E1. Этот выталкивающий рычаг, после зацепления с гильзой, остается в своем выдвинутом положении 5(-) до
тех пор, пока гильза не соскользнет на пол, а также до тех пор, пока головка F не пройдет вокруг звездочек El,
E1 в приемном отделении, минуя указанный выталкивающий рычаг, и затем автоматически возвращается с
помощью кулачкового паза R3 в свое приемное положение, показанное на рисунке 38, чтобы нацелиться на
следующую заряженную гильзу.
Движения выталкивающего рычага R синхронизированы с движениями головок F и F на подушках E. Во время
заключительной части восходящего движения заряженного гильзы ее верхняя часть упирается в поверхность
выталкивающего рычага R, который в это время находится в положении, показанном на рисунке 38, и
заряженная гильза перемещается в более или менее вертикальное положение, как показано, чтобы облегчить
ее выброс рычагом R.
Отверстие, через которое заряженные гильзы выбрасываются рычагом R, может быть закрыто, при
необходимости, откидной дверцей R. Для подачи пустых ящиков в верхний конец возвратной трубки D для
возврата из приемного помещения в приемном помещении B предусмотрена верхняя крышка, аналогичная
крышке P, как показано в целом в точке T на рисунке 28 и более подробно на рисунке 31. Эта верхняя крышка
T установлена в корпусе TX и имеет два отсека T1, T2 для пустых гильз; она приводится в действие
кулачковым барабаном T3, соединенным с диском RE, зубчатой рейкой t2 и шестерней t3 аналогично
описанному на рисунках 37, а также ручным рычагом T6, аналогичным рычагу 85, рукоятка p6 также
предусмотрена. Отверстие в корпусе TX для вставки пустых гильз при необходимости может быть закрыто
откидной дверцей T.
Пустой ящик A"X, доставленный 90 в приемное помещение по возвратной трубе D, смещается с головки F, на
которой он покоится, с помощью выталкивающего рычага S (рисунки 30 и 39), который автоматически
перемещается в положение 95, показанное линиями цепи на рисунке 39, в нужный момент времени и
изменяет направление движения пустого ящика, позволяя последнему под действием силы тяжести
опуститься в верхнюю часть выталкивающей трубки 100 S1 на закрытую дверь S2. Этот выталкивающий
рычаг автоматически возвращается в исходное положение, показанное сплошными линиями на рисунке 39,
чтобы освободить место для следующей головки и быть готовым к работе со следующим случаем 10()5.
Указанная дверца S2 автоматически открывается в нужный момент, позволяя пустому корпусу под действием
силы тяжести опуститься в нижнюю часть S3 эжекторной трубки SL на закрытую дверцу S4 в ее нижнем конце.
Как только пустой контейнер окажется вне зоны действия двери S2, последняя автоматически закроется, а
вторая дверь S4 автоматически откроется, чтобы пустой контейнер под действием силы тяжести опустился на
пол приемного помещения.
Сразу после этого вторая дверца S4 автоматически закрывается, и, если бы пустой ящик не был убран
вручную, закрывающаяся дверца переместила бы ящик на 120 градусов в сторону от следующего.
Автоматические перемещения выталкивающего рычага S и дверей S2 и S4 осуществляются посредством
непрерывно вращающегося кулачкового диска S5, соединенного с вышеупомянутым кулачковым барабаном
125 P3, и сконфигурированы таким образом, чтобы происходить в правильной последовательности
относительно скорости и шага головок F, F на цепи E, E, при этом работа дверей S", S4 такова, что в любой
момент времени открыта только одна дверь, чтобы поддерживать герметичность труб. Выталкивающий рычаг
S и дверцы S2 и S4 приводятся в действие штоками s, s2 и s4 от кулачкового диска S5. При желании мы
можем поставить только дверь S2, полагаясь на плотное прилегание головок F, F... и цепей E, E к трубам C, D
Соседние файлы в папке патенты