Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3144
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230023.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230023&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230023A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 29, 7924.
2309023 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 21, 1925. № 1845/25.
Полное подтверждение:. Сентябрь. 17, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся индикаторов уровня жидкости.
Я, Внлели Кийстерс, гражданин Германии, инженер, проживающий по адресу: Йилихерштрассе, 93, Ахен,
Германия, правопреемник Роберта Бюхлера, инженера, гражданина Германии, проживающего по адресу:
Боксграбен, 47, Ахен, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже были предложены индикаторы уровня жидкости, в которых измерительный прибор располагается в самой
низкой точке путем прокладки соединительных труб, идущих на 1,5 мм вниз до этой точки. В этой связи было
также предложено заполнить низко расположенный измерительный прибор ртутью и поместить его под
воздействие жидкости, содержащейся в резервуаре. Однако, поскольку разница высот между ртутными
столбиками манометра, определяемая разной высотой жидкости в резервуаре в соединительных трубах,
слишком мала для того, чтобы считывать уровень жидкости в резервуаре с манометра, от указанного
предложения отказались в пользу устройства, включающего манометрическое стекло, представляющее собой
перевернутую U-образную трубу, содержащую воздушный столб, расположенный под воздействием
столбиков жидкости в двух соединительных трубах. В соответствии с различной высотой столбов жидкости в
соединительных трубах в отводах U-образной трубы предусмотрены ответвления воздушного столба
различной длины. Однако у этой конструкции есть недостаток: объем воздушного столба зависит от давления
и является неопределенным, а для регулировки воздушного столба требуются специальные входные и
выходные краны.
Кроме того, было предложено использовать в индикаторном стекле, расположенном на низком уровне,
индикаторную жидкость, удельная масса которой превышает удельную массу котла LPrice l.i или жидкости в
резервуаре, и в этой связи было предложено использовать четыреххлористый углерод, удельная масса
которого составляет 1,629.
Во избежание опасных ошибок при считывании показаний индикатора крайне важно, чтобы кочегар или
обслуживающий персонал всегда имел перед глазами уровень жидкости в его естественном состоянии и
чтобы ему не приходилось определять его с помощью вычислений.
Используя манометр указанного типа, состоящий из U-образной трубки, расположенной ниже уровня котла
или резервуара и соединенной одной трубой с жидкостным пространством, а другой трубой с паровым или
воздушным пространством котла или резервуара, и при этом обе соединительные трубы заполнены
жидкостью, я путем испытаний и расчетов обнаружил, что при использовании в манометре, расположенном на
низком уровне и между двумя столбиками жидкости, индикаторной жидкости, удельный вес которой точно или
почти вдвое превышает удельный вес жидкости в котле или резервуаре, разница высот двух столбиков
индикаторной жидкости идентична разнице между уровнем жидкости в котле или резервуаре и уровнем
жидкости в трубе манометра, соединенной с паровым или воздушным пространством указанного котла или
резервуара, при этом предпочтительно предусмотрены средства для поддержания постоянного уровня
жидкости в трубе, соединенной с паровым или воздушным пространством. 8C Этот факт легко доказывается
на прилагаемых чертежах, которые иллюстрируют в качестве варианта осуществления изобретения
индикатор уровня воды для парового котла.
Предположим, что удельный вес 8,5 котловой жидкости в ответвлениях трубы a и b равен 1, и обозначим
удельный вес индикаторной жидкости через x. Поскольку две колонны баланса жидкости и, пренебрегая
аналогичными порами, 9.) м- ф! 230,028 Если уровень индикаторной жидкости поднимается до нижнего уровня
этой жидкости, то i + k.x = h + i + k, k.x = h + k. Если теперь x=2, операция становится такой: k.2 =h + k или k = h.
В обычной котельной установке удельный вес воды в ответвлениях труб a и b составляет 0,95.
Соответственно, удельный вес индикаторной жидкости должен составлять 1,9.
Индикатор уровня воды представляет собой U-образную трубу a b, изогнутую вниз, отвод a которой соединен
с котлом ниже уровня воды, а отвод b — выше уровня воды. Две трубы полностью заполнены водой. Между
столбами воды двух труб в самой нижней точке их соединения находится индикаторная жидкость c, удельный
вес которой вдвое или почти точно вдвое превышает удельный вес воды, так что индикаторная жидкость c
всегда сохраняет свое положение между двумя столбами воды.
Охлаждающее устройство d, расположенное над опорой b, вызывает конденсацию такого количества пара,
что опора b всегда полностью заполнена водой.
При использовании индикаторной жидкости с удельным весом 2 разница высот между двумя столбиками
индикаторной жидкости c точно соответствует разнице высот между...
поверхность воды в котле и уровень воды в отводе трубы b, соединенном с паровым пространством
40-футового котла.
Трубный отвод a снабжен утолщением a', находящимся в диапазоне изменений поверхности индикаторной
жидкости. Таким образом, изменения можно с достаточной точностью считать с трубы b. Для того чтобы
поверхности индикаторной жидкости были хорошо видны, между двумя жидкостями можно разместить
поплавки соответствующего удельного веса. 50 В качестве индикаторной жидкости можно использовать
любую жидкость, которая не вступает в диффузию с водой или другими жидкостями. - Удовлетворительные
результаты были достигнуты со смесью этиленбромида и 65,5% этилентетрахлорида с удельной массой 2 или
почти точно 2.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, представляет собой индикатор уровня жидкости, подобный описанному для котлов и подобных
устройств, характеризующийся использованием индикаторной жидкости, удельный вес которой вдвое или,
насколько это возможно, точно вдвое превышает удельный вес жидкости в котле, в основном, как указано
выше.
Дата: 21 января 1925 года. 70 АРТУР Э. ЭДВАРДС, дипломированный патентный поверенный, Чансери Лейн
Стейшн Чемберс, Лондон, представитель заявителя. 7Q Redhil: Напечатано для Канцелярии Его Величества
компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1925 - -, - Ale_ 1, i1 1 1 '"k
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230024.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230024&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230024A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): февраль. 28, 1924.. ]D, Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): Январь. 21, 1925. № 1859/25.
(Дополнение к патенту № 209895: январь.) 5 мая 1923 г.) k^ Полная версия принята к публикации: 21 мая 1925
г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в акустических сигнальных устройствах.
Мы, компания SOCIfET ANOmYE POUR L'EQuIPEMENT ILECTRIQUE DES VElHICULES, французская
компания, расположенная по адресу: 26, rue Guynemer, Issy-les-Moulineaux (департамент Сена), Франция,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию двухзвукового
электрического звукового сигнала для транспортных средств, как указано в патенте № 209395. В данном
случае конструкция храпового колеса и его вала модифицирована таким образом, что вал имеет резьбу, и
колесо может перемещаться вдоль этой резьбы в одном или другом направлении в соответствии с
направлением вращения вала.
Таким образом, в одном случае колесо занимает положение, в котором оно может зацепиться за штифт на
вибрирующей диафрагме и издавать мощный звук, подходящий для использования в сельской местности, а в
другом случае, когда аппарат работает от давления воздуха, что приводит к уменьшению звука для
использования в городе, оно перемещается в другое крайнее положение. Цель этого механизма —
предотвратить постоянное нахождение зубьев колеса вблизи шпильки и, следовательно, их случайное
зацепление с ней под воздействием вибрации, что могло бы вызвать паразитные шумы, возникающие из-за
движения транспортного средства. Однако при такой конструкции возникает трудность: в случае работы
аппарата от давления воздуха храповое колесо, не смещаясь по валу, вращается вместе с ним и, таким
образом, обладает определенной кинетической энергией, которая при резкой остановке двигателя может
привести к завинчиванию храпового колеса по валу до тех пор, пока оно не зацепится за штифт диафрагмы,
что вызовет неправильную работу устройства.
Согласно настоящему изобретению, [Pries 11-1] это неудобство устраняется за счет особой конструкции
указанного храпового колеса, так что при остановке двигателя кинетическая энергия колеса 50 преобразуется
в трение, и колесо не будет приводить в действие указанный звуковой сигнал.
С этой целью указанное колесо крепится за счет легкого трения к втулке, образующей гайку и имеющей
малый размер 55 относительно храпового колеса, так что его кинетическая энергия будет мала по сравнению
с энергией колеса; указанное колесо соединено со втулкой таким образом, чтобы участвовать в ее
перемещении 60 на валу, при этом оно может вращаться на определенный угол в любом направлении
относительно указанной втулки.
Если двигатель внезапно остановится, инерция одной лишь втулки будет слишком мала, чтобы переместить
её по валу в сколько-нибудь значительной степени, и кинетическая энергия колеса, которую следует
учитывать, будет поглощена трением о указанную втулку; так что последняя будет подвержена лишь
небольшому моменту, вызванному этим трением, и его будет недостаточно для преодоления сопротивления,
обусловленного трением втулки о резьбу вала и действием силы тяжести.
Прилагаемые чертежи, приведенные в качестве примера, демонстрируют конструктивную форму устройства в
соответствии с настоящим дополнением.
На рис. 1 показан вид устройства сбоку, а на рис. 2 — горизонтальный разрез по линии А-А на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой вертикальный разрез по линии 85 B-B на рис. 2.
На валу 4 двигателя, снабженном быстродействующей резьбой, установлена втулка 7, имеющая внутреннюю
резьбу и перемещающаяся по валу 90 между двумя упорами 5 и 6.
На указанную втулку, установленную в соосном положении 024 e-mOg1 230,024, за счет легкого трения
вращается храповое колесо 3.
Указанное колесо имеет в верхней части фланец 8, в котором образованы две широкие выемки,
расположенные на расстоянии 180 градусов друг от друга. В области между указанными выемками на
указанной втулке закреплены два штифта.
На чертеже видно: (а) что указанное колесо 3 закреплено на втулке относительно продольного перемещения
по валу 4 двигателя, поскольку указанная втулка имеет на одном конце соответствующий выступ, а на другом
конце — шпильки 9; (б) что колесо может вращаться на указанной втулке на определенный угол в
зависимости от размеров выемок на фланце 8.
Операция выполняется следующим образом:
Если двигатель резко запустится в соответствии со стрелкой $ на рис. 2, втулка 7 начнет вращаться, и
шпильки 9 войдут в контакт со сторонами выемки в указанном колесе, приняв положение 9.z, показанное
пунктирными и штриховыми линиями. Вследствие инерции колеса вся конструкция переместится в
положение, обозначенное для данного колеса пунктирными и штриховыми линиями на рис. 1, в котором она
входит в зацепление со штифтом 2 диафрагмы 1.
Но если двигатель запускается в направлении стрелки y, тенденция к прямолинейному движению будет
направлена в противоположную сторону, и втулка останется в контакте с упорной частью 5, при этом
указанные шпильки будут находиться в положении 9y при движении колеса вперед.
Если двигатель внезапно остановится, а вместе с ним и указанная втулка, храповое колесо 5 продолжит
вращение до тех пор, пока шпильки 9 не займут положение 9x относительно выемок на указанном фланце.
В этот момент, если выемки имеют надлежащий размер, почти вся кинетическая энергия колеса 45 будет
поглощена работой трения указанного колеса о втулку 7, так что вся конструкция уже не будет обладать
достаточной энергией для движения по валу. 6. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230025.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230025&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230025A
[]
-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 27, 1924. 230,025 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 26, 1925, № 2306/25, Принято к рассмотрению: 25 марта 1926 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства искусственных рогов.
Я, д-р Фриц Шмидт, проживающий по адресу: Эмиль Милфлерштрассе, 15, Труадору, недалеко от Кёльна на
Рейне, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства искусственного рога из смеси альбуминов и
производных целлюлозы с использованием летучих водорастворимых растворителей и рассматриваемого
производного целлюлозы, которые сами по себе не являются растворителями для альбуминов, но при
смешивании с водой вызывают набухание альбуминов. Соединение двух исходных материалов
осуществляется таким образом, что сначала они превращаются в однородно набухшую массу, а для
достижения полного набухания производных целлюлозы необходимо, чтобы летучие растворители были
смешаны с водой, поскольку эти растворители не вызывают набухания альбуминов, за исключением случаев
присутствия воды.
Было предложено получать изоляционный материал из казеина путем добавления целлулоида, с
добавлением или без добавления битума, мастики, копала, смолы, льняного масла или подобных веществ,
при этом к массе добавляется небольшое количество метилового спирта, которая затем нагревается до
высокой температуры в воде, причем его количество добавляется в достаточном количестве для покрытия
массы. При высокой температуре (100 °C).
(или около того) масса становится пластичной, а затем прессуется в формы для придания ей желаемой
формы.
Согласно дальнейшему способу, искусственный рог получают, с одной стороны, из нитроцеллюлозы и казеина
путем замешивания целлулоида обычным способом со спиртом и камфорой, а с другой стороны, путем
набухания казеина в растворе буры, соды или другого вещества в воде, при этом поглощенная таким образом
вода удаляется спиртом, метиловым спиртом, ацетоном и т. д. Согласно одному из вариантов модификации, к
раствору камфорированного спирта, способного размягчать нитроцеллюлозу, добавляют раствор буры или
другого вещества 50, действующего в качестве растворителя для казеина.
После предварительной обработки казеина его смешивают с 55-процентным целлулоидом путем
прокатывания. В отличие от этого, в процессе, согласно настоящему изобретению, используются
исключительно смеси летучих растворителей с водой, которые полностью набухают 60 альбуминов при
сравнительно низких температурах.
Например, альбумин можно заставить соединиться с целлулоидом просто с помощью смеси воды и спирта 65,
или смеси ацетона и воды, или смеси диэтилового эфира молочной кислоты с водой. Предпочтительно это
достигается путем предварительного желатинирования альбуминов с помощью определенной смеси
растворителя и воды 70 в тестомесильной машине до получения однородной замесной массы. Затем эта
масса обрабатывается в тестомесильной машине или на валках, например, с массой замешанного
целлулоида, который сам был смешан либо только с указанным летучим растворителем для целлулоида,
например, спиртом, ацетоном или этиловым эфиром молочной кислоты, либо со смесью указанного
растворителя 80 с водой; или, например, целлулоид, полностью не содержащий растворителя, может быть
получен на валках путем замешивания в горячем состоянии производных целлюлозы с желатинизирующими
агентами в присутствии только воды, и к нему может быть добавлена указанная выше замешанная масса,
приготовленная из альбуминов со смесью растворителя и воды.
Во всех трех случаях получается однородный искусственный рог из альбуминов и производных целлюлозы
90.
Для желатинизации альбуминов можно, например, использовать смесь равных частей спирта и воды; из такой
смеси примерно 30-50 частей будет составлять спирт; также можно смешать 60 кг казеина с 12 кг спирта и 12
кг воды. Обработка последней до состояния массы, которую затем можно будет хорошо размять при
дальнейшей обработке этих масс. Полученная замешанная масса выглядит следующим образом.
целлулоид, например, для соединения с ним 6. Смешайте 30 кг нитроцеллюлозы с 10 кг.
может содержать 100 частей целлулоида, 60 частей подходящего желатинизирующего агента, 55 частей
спирта или смеси, например, триацетина, и 30 кг воды (соотношение спирта и воды). Условия аналогичны тем,
что применяются без других летучих растворителей: например, при смешивании 60 кг смеси с 5 кг ацетона и
20 кг смеси ацетона с водой или другими растворами. Дальнейшая обработка смесей растворителя и воды
продолжается. Полученные таким образом массы соответствуют указанным выше. 6( В рассматриваемом
процессе во всех приведенных выше примерах правильный порядок действий может быть изменен путем
желатинизации производных целлюлозы в альбумины. Конечно, процесс желатинизации альбуминов и
целлюлозы может быть изменен; таким образом, в одном и том же случае, вместо использования
соответствующей смесительной машины, соотношение 1:2 может быть изменено на 2:1 для получения
другого технического эффекта.
1.
Смешайте 30 кг нитроцеллюлозы (или смеси нитроцеллюлозы с камфорой или заменителем камфоры) с 10 кг.
гликольдиацетат и 20 кг спирта; также смешать 60 кг казеина со смесью из 5 кг.
гликольдиацетат, 5 кг спирта и 10 кг.
вода.
Обе смеси перемешиваются в открытой смесительной машине или в валках до получения однородной массы,
после чего могут быть подвергнуты дальнейшей обработке под давлением или в валках.
2.
МИикс 30 кг. ацетилцеллюлозы (или 30 кг.
из смеси ацетилцеллюлозы с заменителем камфоры (например, триацетином) с 25 кг этилового эфира
молочной кислоты, а затем добавить 60 кг желатина с 5 кг.
этиловый эфир молочной кислоты в 20 кг воды.
Дальнейшая обработка полученных таким образом масс осуществляется описанным выше способом.
3.
Смешайте 30 кг этилцеллюлозы с 20 кг.
спирт; также смешайте 60 кг растительного альбумина (например, соевого альбумина) с 10 кг спирта и 10 кг
воды.
Дальнейшая обработка полученных таким образом масс осуществляется описанным выше способом.
4.
Смешайте 30 кг бензилцеллюлозы с 25 кг спирта; также смешайте 60 кг клея с 20 кг смеси равных частей
спирта и воды.
Дальнейшая обработка полученных таким образом масс осуществляется описанным выше способом.
5.
Смешайте 30 кг этилцеллюлозы с 25 кг.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230026.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230026&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230026A
[]
/
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 1 марта 1924 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 27 января 1925 года.
Завершено: Декабрь. 31, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
230,026 № 2402125.
Усовершенствования газообразного устройства для измерения электрического тока в пространстве.
Мы, компания AmEEPiCA' APLIANCE CoivPAY, корпорация штата Массачусетс, расположенная по адресу:
Suffolk Building, Kendall Square, город Кембридж, округ Мидлсекс, штат Массачусетс, Соединенные Штаты
Америки, правопреемники Чарльза Гровера Смирта, гражданина Соединенных Штатов Америки,
расположенного по адресу: Suffolk Building, Kendall Square, город Кембридж, округ Мидлсекс, штат
Массачусетс, США, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам, использующим пространственный ток в качестве источника
носителей пространственного тока.
Ранее при работе ртутных парогенераторов и аппаратов, использующих проводящий пар, считалось
необходимым создавать «горячую точку» или пламя на поверхности испаряемой жидкости. В результате
такого метода работы на катоде возникает большое падение потенциала, что приводит к соответственно
большим потерям энергии внутри аппарата и, что нежелательно, ограничивает эффективность его работы.
Еще одна трудность, встречавшаяся в более ранних пароэлектрических аппаратах, была вызвана большим
выделением тепла на катоде, из-за чего жидкость на катоде испарялась настолько быстро, что для
конденсации горячего пара и возврата жидкости на катод требовалась трубка большого диаметра. Лишь
небольшая часть всего образующегося пара фактически используется для передачи пространственного тока
между катодом и анодом, поэтому значительные потери энергии в виде тепла, рассеиваемого через стенки
трубки, представляют собой потери без каких-либо компенсирующих преимуществ. Ввиду этих фактов крайне
желательно устранить эти потери энергии внутри трубки не только с целью повышения эффективности
работы, но и для того, чтобы избежать использования громоздкой трубки сложной конструкции для отвода
выделяемого тепла.
Дополнительная трудность, возникающая при работе обычных пароэлектрических аппаратов, связана с
влиянием тока нагрузки на изменение импеданса трубки. На стабильность работы трубки и регулирование
нагрузки негативно влияет ток нагрузки, изменяющий импеданс трубки.
В более ранних ртутных паросиловых лампах считалось необходимым поддерживать возбуждение катода с
помощью вторичного или отдельного источника нагрева, когда основным источником электродвижущей силы
для генерации электрического тока был переменный ток, как, например, в выпрямителях, использующих
переменный ток промышленных частот. Раздельное возбуждение катода необходимо, поскольку дуговой
разряд пространственного тока гаснет в конце каждого полупериода и не запустится снова без специальных
средств запуска.
Эта сложность обуславливала необходимость в более ранних моделях трубок иметь более сложную
конструкцию внутри трубки и дополнительное оборудование, расположенное вне трубки.
Целями настоящего изобретения являются преодоление вышеуказанных трудностей; создание эффективных
устройств пространственного тока с низким внутренним сопротивлением и простой конструкцией; снижение
потерь энергии внутри трубки пространственного тока, возникающих из-за неэффективного испарения
жидкого источника пара; создание простой системы эффективного охлаждения трубки пространственного
тока; уменьшение размеров трубок, способных пропускать заданное количество энергии; создание
улучшенных методов и средств для эффективного получения и ионизации пара; создание улучшенных форм
катодов; создание эффективной формы выпрямителя с низким сопротивлением; эффективное возбуждение
эмиссии электронов с катода с использованием газа или пара в качестве источника эмиссии без зависимости
от непрерывного прохождения через него тока; создание улучшенных методов управления трубками,
использующими ионизированный газ или пар; и в целом улучшение конструкции и работы устройств
пространственного тока.
В одном из аспектов изобретения газообразное вещество, такое как пары ртути, калия, натрия или другого
ионизируемого вещества, нагревается до такой степени, что в парах происходит термическая ионизация
(отличающаяся от ионизации электрическим полем), приводящая к обильному выделению электронов для
передачи тока между катодом и анодом аппарата пространственного тока. Хотя точная природа явлений,
вызывающих термическую ионизацию, используемую в настоящем изобретении, не до конца ясна,
предполагается, что следующее объяснение, возможно, объяснит наблюдаемые явления, однако следует
понимать, что настоящее изобретение не обязательно ограничивается этим объяснением или теориями
работы, упомянутыми ниже.
Было замечено, что потенциал ионизации простого вещества, такого как пары ртути, имеет определенное
минимальное значение, например, приблизительно 10,4 вольт в случае ртути. Известно, что падение
электромагнитного излучения на молекулу пара, если длина волны достаточно мала, вызывает в молекуле
состояние, которое, согласно теории Бора, включает внезапное смещение электронной орбиты внутри атома
молекулы. Этот эффект соответствует эффекту, вызываемому электронами, ударяющимися о молекулу после
того, как они набрали скорость, соответствующую определенному напряжению E.
Когда частота излучения, вызывающего ионизацию, равна n, связь частоты излучения с напряжением
ионизации E выражается уравнением:
- - Ee = E- An, где e — заряд электрона, а -h — постоянная Планка.
Когда вольфрамовая нить нагревается примерно до 300 градусов по Цельсию, длина волны максимальной
интенсивности составляет 0,001 м/м. Эта длина волны соответствует в приведенном выше уравнении
примерно 1,25 вольт.
Однако нить накаливания излучает волны еще меньшей длины, хотя интенсивность этих коротких волн ниже.
Например, излучение, соответствующее напряжению около двух вольт, примерно в три раза слабее, чем
излучение, соответствующее напряжению 1,25 вольт, а излучение, соответствующее напряжениям около 5
вольт, является значительным. Поскольку ртуть возбуждается излучением, соответствующим напряжению 4,9
вольт, видно, что освещение паров нитью накаливания при абсолютной температуре 70 3000 градусов
вызывает эффект, обусловленный исключительно излучением, соответствующий возбуждению в результате
столкновения с электронами, имеющими скорость не менее 4,9 вольт. Столкновение электрона 75, имеющего
скорость 5,5 вольт или более, с атомом ртути, возбужденным таким образом излучением, достаточно для
завершения ионизации ртути.
Даже когда длина волны излучения слишком велика для возбуждения атома, многие атомы в освещенном
газообразном веществе можно рассматривать как находящиеся в подготовленном состоянии, в котором
небольшого дополнительного возбуждения, например, в результате одного или нескольких последовательных
столкновений с электронами или другими частицами, достаточно для завершения ионизации таких атомов.
Таким образом, интенсивное излучение в ртути или другом газообразном веществе, обусловленное его
высокой температурой и состоянием ионизации, или внешним источником излучения, освещающим его,
вызывает сильную ионизацию вещества и испускание электронов, одновременно образуя положительные
ионы, которые, находясь рядом с проводящей поверхностью катода, вытягивают из катода большое
количество электронов. Таким образом, становится возможным управлять выпрямителем, использующим это
явление, с падением напряжения, значительно меньшим, чем ионизирующий потенциал пара, причем
падение особенно мало из-за того, что электроны покидают катод с начальной скоростью 105.
Отрицательные ионы разрушаются под действием ионизирующего излучения и становятся нейтральными или
положительными после выброса из них одного или нескольких отрицательных электронов. Разрушение
отрицательных ионов предотвращает накопление отрицательного пространственного заряда и, таким
образом, снижает сопротивление внутри трубки потоку пространственного тока от катода 115. Падение
напряжения на аноде может быть уменьшено путем облучения отрицательных ионов, расположенных рядом с
анодом, излучением с такой короткой длиной волны, которая разрушает эти ионы способом, описанным в
связи с их разрушением на катоде. Весь путь пространственного тока предпочтительно подвергается
интенсивному излучению с длиной волны, подходящей для ионизации нейтральных атомов 125 и разрушения
отрицательных ионов.
Для получения термической ионизации и ионизации, возникающей в результате возбуждения атомов до
подготовленного состояния, в котором незначительное дальнейшее возбуждение приводит к ионизации,
газообразное вещество, подлежащее ионизации, подается в проводящую камеру с ограниченным отверстием,
через которое электроны передаются к аноду под действием градиента потенциала между катодом и анодом.
Проводящая камера функционирует как электростатический экран вокруг ионизированного газообразного
вещества внутри камеры, при этом отверстие, через которое проходят электроны, достаточно велико, чтобы
обеспечить...
Несмотря на то, что ионы обладают настолько ограниченными размерами, что относительно тяжелые ионы
практически не имеют возможности выйти через отверстие в течение короткого промежутка времени, когда
они соприкасаются с ним, отверстие практически недоступно.
Небольшое падение потенциала внутри камеры, вызванное пространственным током, протекающим через
отверстие, приводит к тому, что газообразное вещество в камере нагревается до гораздо более высокой
температуры, чем температура самой камеры, то есть температуры газообразного вещества.
Положение тела должно быть достаточным для поддержания обильного запаса электронов, так что всегда
имеется больше электронов, чем требуется для передачи пространственного тока. Нагрев камеры
поддерживает термическое возбуждение газообразного вещества в течение небольших промежутков
времени, когда поток воздуха в пространстве прекращается, например, между полупериодами переменного
тока или когда ток становится относительно небольшим. «Таким образом, эта форма катода приспособлена
для обеспечения непрерывной подачи электронов к аноду без дополнительных средств нагрева и особенно
полезна в выпрямительных лампах, где пространственный ток периодически проходит через нулевое
значение».
Камерная форма катода особенно подходит для использования сплава натрия и калия, казеина или других
щелочных металлов, а также ртути, галлия или других испаряющихся или газообразных веществ.
Преимущество использования щелочных материалов отчасти обусловлено очень низким падением
напряжения на катоде при термической ионизации или ионизации с использованием подготовленного
состояния атома. Еще одно преимущество использования паров щелочных металлов заключается в том, что
такие пары легко возбуждаются излучением с относительно большой длиной волны.
В целом, при возбуждении газа или пара излучением предпочтительно использовать газ или пар, способный к
возбуждению волной большей длины, чем та, которая необходима для возбуждения паров ртути.
Катодная камера может быть изготовлена из любого подходящего проводящего материала, который является
тугоплавким при используемой температуре.
Использование высокоогнеупорного материала в катоде и обеспечение относительно большой внешней
поверхности позволяют создать эффективную излучающую поверхность для отвода тепла, потребляемого
внутри камеры. Было установлено, что целесообразно использовать катодную камеру, внутренние стенки
которой способны к эффективному отражению либо благодаря высокой отражающей способности материала,
либо благодаря качеству обработки поверхности внутренних стенок, либо и тому, и другому. 75 Описанная
форма катода может располагаться относительно близко к аноду, при этом тепло выделяется в основном
внутри катодной камеры, хотя в некоторой степени оно выделяется и на аноде. При использовании паров
ртути катод предпочтительно нагревают до состояния белого каления, и при этой температуре происходит
адекватная ионизация паров ртути, одновременно непосредственно излучая тепло на стенки трубки или через
стенки трубки в окружающее пространство на таком расстоянии от катода, чтобы интенсивность тепла
уменьшалась до желаемой степени приблизительно в соответствии с законом обратных квадратов, так что
объекты, получающие излучение от катода, не сильно нагреваются, даже несмотря на то, что катод
рассеивает большое количество энергии.
95 Использование высоких температур на катоде не только облегчает ионизацию газообразных веществ, но и
позволяет поддерживать более постоянную температуру катода при колебаниях тока в широком диапазоне,
Соседние файлы в папке патенты