Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3143
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230003.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230003&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230003A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 3 марта 7924 г.
230,003 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 15. 1924. № 19399/24.
'7- (Дополнение к патенту № 223196. Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 8, 1923. ) Iffi ffi| Complete
Accepted:. 23 апреля 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к многополюсным масляным выключателям или связанные с ними.
Компания WVe, SACHSENWERE LICHT-UND KRAFT AKTIENGESELLSCHAFT, расположенная в
Нидерзедлице, недалеко от Дрездена, Германия, и зарегистрированная в соответствии с законодательством
Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к многополюсным масляным выключателям и представляет собой
усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в основной спецификации № 223196.
Усовершенствование или модификация согласно данному изобретению характеризуется тем, что контактный
рычаг или направляющая многополюсного масляного выключателя выполнены из изоляционных трубок,
расположенных под углом друг к другу и образующих двойную пирамиду, поддерживаемую трубчатым
держателем, скользящим по направляющей трубке и служащим для поддержки подвижных контактов
выключателя.
Целью усовершенствованной конструкции является устранение необходимости в горизонтальных
изоляционных элементах, а также предотвращение образования отложений масла на изоляционных трубках
при их горизонтальном расположении, как показано на чертежах основного технического задания.
Усовершенствование или модификация в соответствии с настоящим изобретением показаны на прилагаемых
чертежах, на которых фиг. На рис. 1 показан вертикальный разрез; на рис. 2 — план без крышки.
Как видно на чертежах, подвижный или поперечный элемент многополюсного масляного выключателя состоит
из изоляционных трубок a, расположенных в виде звезды вокруг направляющей трубки g с интервалом
примерно в 120 градусов (рис. 1 и 2). В данной конструкции для каждого полюса выключателя расположены
две изоляционные трубки, расположенные под углом 45° друг к другу под углом приблизительно 90% и в той
же вертикальной плоскости, которая также содержит продольную ось направляющей трубки g. Изолирующие
трубки a поддерживают контакты d от 50-мм держателя h, который скользит по направляющей трубке g.
Указанная направляющая h шарнирно соединена с рычагом управления с помощью планки c и болта e.
Благодаря описанной конструкции исключается необходимость в горизонтальной изоляции, даже между
самими фазами, а также достигается дополнительное преимущество, заключающееся в том, что
разделительные перегородки i могут простираться почти до направляющей h. 60 В свете вышеизложенного,
подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230004.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230004&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230005.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230005&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230005A
[]
Q i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Автория): февраль. 25, 17 924, 230,005 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 4, 1924, Нет, 20,893/24.
Окончательная версия принята к публикации: 16 июля 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для производства спиралевидных проволочных тканей.
Я, Ханс Брандль, гражданин Австрийской Республики, проживающий по адресу: Фазангассе 49А, Вена,
Альмстрия, инженер, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Уже известны машины для
изготовления проволочных сеток из спирально намотанных проволок, переплетенных между собой
посредством последовательного вращательного движения. Проволока подается в такие машины в растянутом
состоянии и наматывается спирально с помощью намоточного устройства, представляющего собой, по
существу, спиральную канавку, после чего проволока аксиально вплетается в предыдущую спираль ткани до
тех пор, пока не достигнет конца изделия, после чего спиральная проволока обрезается с заднего конца, а два
обрезанных конца смещаются на небольшое расстояние относительно друг друга, чтобы позволить вставить
следующую спиральную проволоку в предыдущую спираль.
Это кратковременное относительное перемещение после резки предпочтительно осуществляется в осевом
направлении, то есть вперед в один момент времени и назад в следующий, и происходит сразу после резки
проволоки. Движение вперед, инициированное...
Затем продолжается работа намоточного устройства.
Устройство для намотки проволоки в спираль должно быть остановлено, когда спираль проволоки,
вплетенная в ткань, достигнет необходимой длины, и одновременно необходимо запустить устройство для
обрезки спирали проволоки и устройство для обеспечения осевого перемещения обрезанных концов
проволоки относительно друг друга, чтобы обеспечить возможность вставки следующей спирали проволоки в
ткань. Для этой цели предусмотрен механизм управления, содержащий муфты, посредством которых
осуществляется переменное вращение намоточного устройства и указанных [Цена 1/-1 других устройств, и
очевидно, что точная работа машины зависит от точной функции механизма управления.
Согласно настоящему изобретению, этот эффект 50 достигается за счет того, что проволока, подаваемая в
машину, проходит по пути к намоточному устройству через ролик, который приводится в движение проволокой
за счет трения, причем указанный ролик влияет на механизм управления 55. Таким образом, механизм
управления может точно регулироваться в зависимости от длины проволоки, которая должна быть продета в
ткань, при этом движение проволоки определяет момент в 60°, когда подача должна быть остановлена, а
режущее устройство и механизм, подготавливающий вставку новой спирали, должны быть приведены в
действие. Муфты механизма управления могут приводиться в действие электрическим током и управляться
контактными устройствами.
При разрезании спирали проволоки, вставленной в ткань, неизбежно образуются заусенцы на обрезанных
концах проволоки, которые имеют тенденцию сцепляться друг с другом при небольшом относительном
осевом перемещении двух концов, что облегчает вставку следующей спирали проволоки. 75 Согласно
настоящему изобретению, помимо вышеупомянутого относительного смещения между концом проволоки,
подлежащей вставке, и концом ранее вставленной проволоки, осуществляется короткое поперечное
возвратно-поступательное относительное движение между двумя отрезанными концами проволоки,
позволяющее концу проволоки, которая вот-вот будет вставлена, пройти мимо конца ранее вставленной
проволоки во время относительного осевого движения 83.
Для полного понимания изобретения я опишу, со ссылкой на прилагаемый чертеж, один из вариантов машины
согласно моему изобретению '90 111 -.t At 230,005, при этом я не ограничиваюсь точной конструкцией,
изображенной на рисунке.
На рисунках 1 и 2 схематически показаны продольный разрез и вид с торца машины соответственно, а на
рисунках 3 и 4 — детали.
Проволока 1 подается в известное намоточное устройство 2, состоящее из ролика -10, снабженного
спиральной канавкой и вращающегося в цилиндрическом корпусе; это устройство наматывает введенную
растянутую проволоку по спирали и подает ее вперед с осевым вращательным движением (см. правую часть
рисунка 1). Намоточный механизм 2 приводится в движение валом 3, соединенным кулачковой муфтой 4 с
якорным диском 5 электромагнитной муфты 6. Последний соединен со второй электромагнитной муфтой 7, а
две муфты 6 и 7 закреплены на валу 8, который непрерывно приводится в движение с помощью ременного
шкива 9. Ступица диска якоря устанавливается свободно, что позволяет регулировать ее продольное
положение относительно вала 8. Один из элементов электромагнитной муфты 7 состоит из диска якоря 10,
ступица которого также свободно прилегает и регулируется по продольному направлению относительно вала
8. Эта ступица имеет червячное колесо 11, которое входит в зацепление с червяком, обозначенным на
чертеже пунктирной линией 12, причем червячная передача, в свою очередь, взаимодействует с червячным
колесом 13, установленным на вторичном, или вспомогательном, валу 14.
Этот вал 14 служит для привода режущего устройства 15, содержащего лезвие 17, которое прижимается вниз
пружиной 16; держатель указанного лезвия приспособлен для подъема, против действия пружины 16, с
помощью ударника 18, и для опускания, подобно гильотине, под давлением пружины 16, когда опора ударника
18 отводится. Работа режущего устройства осуществляется с помощью двойного кулачка 19 (см. также
рисунок 2), установленного на валу 14, при этом две части кулачка попеременно поднимают и опускают
ударник 18. Вал 14 также несет диск 20, снабженный 5) неровной канавкой 21, в которую входит штифт 22,
совершающий возвратно-поступательное движение в осевом направлении во время вращения диска 20, тем
самым приводя в действие ползунок 23, на котором установлено устройство намотки 2. Это
возвратно-поступательное осевое движение намоточного устройства 2 обеспечивает относительное
перемещение между передним концом спиральной проволоки, которая должна быть вставлена, и задним
концом последней вставленной спирали 6,0.
Намоточный механизм 2 приводится в действие валом 8 только тогда, когда электромагнитная муфта 6
находится под напряжением и притягивает его! s — это диск якоря 5. Затем проволока, подаваемая в станок,
наматывается по спирали и подается вперед в осевом направлении. В течение этого периода вторичный вал
14 остается неподвижным вместе с приводимым в действие режущим устройством и диском 20. Когда
спираль, образованная намоточным устройством, продвинется вперед на достаточное расстояние, приводной
механизм намоточного устройства выходит из зацепления, а приводной механизм режущего устройства
включается, чтобы проволока могла быть перерезана. В момент времени 75, во время остановки намоточного
устройства, происходит указанное относительное смещение в осевом и поперечном направлениях. Таким
образом, вспомогательный вал 14 приводится в действие, когда устройство намотки 2 не работает, и это
достигается путем разрыва цепи муфты 6 и замыкания цепи муфты 7, что приводит к освобождению диска
якоря 5, с одной стороны, и притяжению диска якоря 10, с другой.
В результате этого диск якоря 10 теперь приводится в движение валом 8 и передает этот привод через
червячное колесо 11, червяк 12 и червяк 90 13 на вал 14, а лезвие 17 освобождается с помощью одного из
двух кулачков 19 и опускается на проволоку, которая, следовательно, перерезается; после чего второй
кулачок 95 немедленно поднимает лезвие и удерживает его в этом положении, поскольку вал 14 немедленно
останавливается. Одновременно с этим вводится в действие следующий механизм. 100 К изогнутой
периферии кулачкового диска 19 прижимается рычаг 24, установленный на вертикальной раме режущего
устройства; указанный рычаг снабжен прорезью 26 105, которая входит в зацепление со штифтом 27
направляющей 28, расположенной поперечно относительно направления спирали проволоки и несущей
пружинный зажим 29, показанный в большем масштабе на рисунке 4. Этот зажим 110 29 состоит из пружинной
вилки, которая надевается на конец последней вставленной спирали проволоки, не препятствуя
вращательному движению этой спиральной проволоки вперед.
Как только вновь вставленная спираль из проволоки 115 продвинется на необходимое расстояние и
проволока будет перерезана, изгиб кулачкового диска 19 заставляет рычаг 25, управляемый пружиной 30,
качаться на величину 12n.
таким образом, чтобы зажим 29 переместился на задний конец последней вставленной спирали проволоки,
сначала немного продвинувшись дальше в том же направлении, после чего зажим возвращается в исходное
положение 12,5, продолжая удерживать задний конец последней спирали проволоки. Во время этого
возвратного движения зажима вся уже сформированная ткань (обозначенная горизонтальной пунктирной
линией 31 на рисунке 13) - 230,005 2) оттягивается в сторону двумя конвейерными роликами 32 в той степени,
которая необходима для удержания ткани в натянутом состоянии во время введения следующей спирали
проволоки. Во время этого короткого поперечного возвратно-поступательного движения заднего конца
последней вставленной спирали с помощью зажима 29, ползунок 23 вместе с намоточным устройством 2
получает кратковременное осевое усилие в одном или другом направлении, передаваемое штифтом 22
посредством вращения диска 20. Эти два одновременных относительных смещения двух недавно отрезанных
концов проволоки позволяют беспрепятственно продеть новую проволоку в витки предыдущей спирали ткани
при перезапуске подающего устройства.
В результате этих двух относительных смещений задний конец последней вставленной спирали отводится в
сторону, когда передний конец следующей спирали сдвигается известным образом в продольном
направлении вперед или назад до начала винтового движения этой новой спирали, после чего задний конец
предыдущей спирали может вернуться в свое прежнее положение. Это позволяет подготовить передний
конец новой спирали, избегая любых проблем в процессе, которые в противном случае могли бы возникнуть
вследствие образования заусенцев на концах проволоки в результате операции резки. Следует также
отметить, что при вставке последовательных спиралей намоточное устройство 2 перемещается вперед на
небольшое расстояние в один раз и снова отталкивается назад в следующий раз, в то время как
относительное боковое смещение, осуществляемое зажимом 29, происходит в обоих направлениях каждый
раз. Как только эти два относительных смещения, а именно те, которые осуществляются диском 20 и
кулачковым диском 19 соответственно, завершатся, вал 14 останавливается, и вал 3, 45, приводящий в
действие намоточное устройство 2, возобновляет работу.
В результате два вала 3 и 14 попеременно останавливаются и приводятся в движение, причем этот эффект
создается автоматически реверсивным механизмом.
Поскольку время, за которое осуществляется реверсирование, зависит от расстояния, на которое
продвигается спираль проволоки, целесообразно сделать работу реверсивного механизма зависимой от
движения проволоки, и это можно осуществить простым способом, заставив проволоку 1 проходить над
роликом 33 (см. также рисунок 3), который она приводит в движение за счет трения. Таким образом, этот
ролик 33 в некоторой степени выполняет функцию мерила длины. Как показано на рисунке, ось этого ролика
33 несет червячную передачу 34 с червячным колесом 35, ось которого 36 служит для управления
реверсивным механизмом 6,5, который также включает в себя две электромагнитные муфты 6 и 7, требующие
электрического управления.
Данный электрический блок управления состоит из трех контактных барабанов 37, 38 и 39, первый из которых
установлен на валу 40, приводимом в движение валом 36 червячного колеса 35.
Второй барабан установлен на вспомогательном валу 14, а третий — на главном валу 8, то есть на элементе
сцепления (рис. 1), вращательно закрепленном на нем.7.5 Барабан 37 снабжен вращающимся контактным
кольцом 41 и соединенным с ним контактным сегментом 42. Барабан 38 снабжен в центре непрерывным
контактным кольцом 43, двумя соединенными с ним контактными сегментами 80 44, расположенными в
диаметральном противоположном положении, и контактным кольцом 45 (также соединенным с кольцом 43),
снабженным двумя зазорами, которые также расположены в диаметральном противоположном положении и
которые несколько короче контактных сегментов 44.
Наконец, барабан 39 снабжен тремя непрерывными контактными кольцами 46, 47 и 48. Каждое из этих
контактных колец или сегментов взаимодействует с неподвижным скользящим контактом, и эти скользящие
контакты соединены следующим образом.
Скользящий контакт контактного кольца 47 соединен с положительным полюсом 95 источника тока
посредством проводника 49, а скользящий контакт кольца 43 барабана 38 соединен с отрицательным
полюсом источника тока посредством проводника 50. С помощью проводника 51 скользящий контакт сегмента
42 барабана 37 соединен с проводником 50, в то время как скользящие контакты колец 45 (барабан 38) и 41
(барабан 37) соединены 105 друг с другом посредством проводника 52, от которого проводник 53
ответвляется к скользящему контакту кольца 46 барабана 39. Наконец, скользящие контакты сегментов 44
(барабан 38) и кольца 11C 48 (барабан 39) соединены между собой посредством проводника 54.
Данная система работает следующим образом. Предположим, что муфты 5 и 6 находятся в зацеплении, а
устройство намотки 2 запущено. Проволока 1 наматывается на фрикционный ролик 33, который приводит в
движение вал 40 посредством червяка 34, червячного колеса 35 и промежуточного вала. Для включения
сцепления 5.120(6) необходимо замкнуть цепь 49, 47, 48, 54, 44, 43 и 50, и поэтому барабан 38 должен занять
такое положение, чтобы один из сегментов 44 коснулся его скользящего контакта. Однако сегмент 12,5 42
барабана 37 не соприкасается со своим скользящим контактом; но после того, как барабан 37 повернется на
определенный угол, сегмент 42 касается своего скользящего контакта, и, следовательно, цепь 49, 13() 230,005
47, 46, 53, 41, 42, 51 и 50 замыкается. Это приводит к возбуждению обмотки муфты 7 и притягивает ее якорь
10, в результате чего указанный якорь, до этого неподвижный, теперь вращается вместе с муфтой 7 и
приводит в движение вспомогательный вал 14 через шестерни 11 и 13.
Вращение барабана 38 выводит сегмент 44 барабана 38 из контакта с его опорой, в результате чего
вышеупомянутая цепь сцепления 6 через кольцо 48 разрывается, так что якорь 5 освобождается сцеплением
6, и вал 3 останавливается. Одновременно с этим сегмент 42 снова выходит из зацепления со своим
скользящим контактом, и цепь сцепления 7 замыкается через 49, 47, 46, 53, 45, 43, 50. При этом работа
намоточного устройства 2 -20 приостанавливается именно в момент формирования и намотки спирали
необходимой длины, так что, когда намоточное устройство останавливается, спираль можно обрезать с
заднего конца. Условия созданы таким образом, что лезвие 17, приводимое в движение валом 14, опускается
точно в тот момент, когда проволока останавливается. Когда намоточное устройство 2 останавливается, 3
проволока больше не протягивается вперед, и фрикционный ролик 33, а следовательно, и барабан 37,
перестает вращаться, при этом вышеупомянутая цепь сцепления 7 через кольцо 45 остается замкнутой, и
вспомогательный вал 14 продолжает вращаться до тех пор, пока, наконец, один из зазоров в кольце 45
барабана 38 не окажется в положении, обращенном к скользящему контакту указанного кольца, тем самым
разрывая последнюю упомянутую цепь, так что возбуждение сцепления 7 прекращается, якорь 10
освобождается, и вал 14 останавливается.
Однако в то же время — и даже до того, как цепь сцепления 7 разомкнется — один из сегментов 44 барабана
38 (4,5) соприкасается со своим скользящим контактом, тем самым снова замыкая цепь сцепления 6 и
перезапуская вал 3 и намоточное устройство 2. Однако затем барабан 37 снова начинает приводиться в
движение фрикционным роликом 33, и цикл операций повторяется.
Таким образом, два вала 3 и 14 работают попеременно, хотя периоды их работы несколько перекрываются в
зависимости от последовательности расположения контактов 42, 44 и 45. В то же время, условия устроены
таким образом, что вторичный вал 14 совершает лишь пол-оборота за каждый оборот. В начале этого
вращения лезвие 17 сначала опускается на неподвижную проволоку на заднем конце ткани, а после того, как
проволока будет обрезана, ползунок 23, несущий намоточное устройство 65, перемещается аксиально,
вперед или назад, с помощью рифленого диска 20, и одновременно задний конец проволоки перемещается на
небольшое расстояние вперед и назад в поперечном направлении с помощью зажима 29.
После этого вторичный вал 70 совершит ровно половину оборота, и муфта 6 снова получит питание, так что
вал 3 и намоточное устройство 2 перезапустятся. 75 Описанная выше схема рассматривается лишь как
пример, поскольку электрическое реверсирование может осуществляться и другими способами и может быть
заменено механическими устройствами; 80 и, по сути, любая из описанных деталей машины может быть
модифицирована в рамках изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230006.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230006&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230006A
[]
bibo: i - - C;eEK,-
Бур. Ind..gndom 2 U NU, 1I$ul
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США: февраль). 25. 1924. 230 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
сентябрь. 15, 1924. № 21,761/24.
Завершено: октябрь. 8, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в телефонных системах или связанные с ними.
106 Мы, компания AUTOMATIC TELEPHONE MANIFACTUILING COMPANY LIMITED, расположенная по
адресу: Милтон Роуд, Эдж Лейн, Ливерпуль, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании (правопреемники Родни (Дж. И. Рикай)рсона, проживающего по адресу:
Вест Ван Бюрен Стрит, 947, Чикаго, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, и Джона Айзека Беллами,
проживающего по адресу: Вест Ван Бюрен Стрит, 947, Чикаго, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Q"n+a'n+%,..
l +, 4....4 размер и сложность самого блока управления регистром. Выбор терминала в блоке передающего
переключателя, определяющего значение 50 любой конкретной переведенной цифры, контролируется
набором реле, подключенных к многоканальной стороне распределительной рамки через ползунки
переключателя кодового регистра, причем указанный переключатель автоматически 56 перемещается на
короткий шаг в конце каждой цифры, так что тот же набор реле может снова сработать для управления
передачей следующей переведенной цифры.
В такой системе освобождение контроллера регистра контролируется извне с помощью переключателей в
переговорном соединении, так что 1......11_-1__.....,1 1,.
ОШИБКИ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 230,006.
Страница 16, строка 43, вместо "TC1" читать "TO C". Страница 19, строки 46 и 47, вместо "deenergives" читать
"de-energizes". Патентное ведомство, 2 июля 1927 г.
Изобретение представляет собой корпус, предназначенный для размещения множества контроллеров
регистров. В рамках этого усовершенствования офисные кассовые аппараты, каждый из которых ранее был
физически связан с соответствующим контроллером кассовых аппаратов, теперь установлены рядом друг с
другом на полках, как обычные переключатели Строджера, а блоки кассовых аппаратов объединены обычным
способом. Это больше соответствует требованиям.
почти соответствует стандартной практике и снижает [Цена 1/-] ---11. a wrv r tl V1 Wltb arrarugement are shown.
Согласно предпочтительному варианту осуществления, поляризованное реле в контроллере регистра
реагирует на изменение направления проводников магистрали при захвате разъема 85 и подключает два
счетных реле. Одно из этих счетных реле срабатывает локально, когда разряд десятков передается на
разъем, а другое счетное реле срабатывает локально в конце разряда единиц. Когда срабатывает второе
счетное реле, - ---.1 I,- 11 - - c, If . - --- - I.::, -Maak' - i a 2 19 - 0 G 1 c a 9,a Bur. Ind. ca- ndom 2 5Ci\ UV.I --:--,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США!): февраль. 25, 1924.
230,006 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 15, 1924. № 21,761/24.
Завершено: октябрь. 8, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в телефонных системах или связанные с ними.
Мы, компания AUTOMATIC TELEPHONE MANUPACTULRING COMPANY LIMITED, расположенная по адресу:
Милтон Роуд, Эдж Лейн, Ливерпуль, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании (правопреемники Родни Ричардсона, проживающего по адресу: Вест Ван Бюрен Стрит, 947,
Чикаго, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, и Джона Айзека Беллами, проживающего по адресу: Вест
Ван Бюрен Стрит, 947, Чикаго, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, гражданина Соединенных Штатов
Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к автоматическим телефонным системам в целом, но в более конкретном
случае касается многоофисных автоматических систем, в которых для регистрации, преобразования и
повторной передачи телефонных номеров используются устройства регистрации, преобразования и передачи
импульсов; и, в общих чертах, целью является создание новой и усовершенствованной телефонной системы
указанного характера.
В частности, настоящее изобретение относится к устройствам, в которых значительно сокращается
количество промежуточных распределительных щитов, используемых для облегчения смены кодов офиса.
В ранее существовавших системах подобного рода каждый контроллер регистров имел свой собственный
распределительный щит, но согласно настоящему изобретению один щит предназначен для обслуживания
нескольких контроллеров регистров. В рамках этого усовершенствования офисные кассовые аппараты,
каждый из которых ранее был физически связан с соответствующим контроллером кассовых аппаратов,
теперь установлены рядом друг с другом на полках, как обычные переключатели Строджера, а блоки
кассовых аппаратов объединены обычным способом. Это более точно соответствует стандартной практике и
уменьшает [Цена 1/-] размер и сложность самого блока управления регистрами. Выбор терминала в блоке
передающего переключателя, определяющего значение любой конкретной переведенной цифры,
контролируется набором реле, подключенных к многоканальной стороне распределительной рамки через
ползунки переключателя кодового регистра, причем указанный переключатель автоматически перемещается
на короткий шаг в конце каждой цифры, так что тот же набор реле может снова сработать для управления
передачей следующей переведенной цифры.
В такой системе разблокировка регистрового контроллера осуществляется извне, с помощью коммутаторов в
телефонном соединении, так что разблокировка всегда будет происходить автоматически сразу после
завершения соединения, несмотря на то, что номера абонентов, даже на одной и той же телефонной станции,
могут содержать разное количество цифровых цифр.
Кроме того, предусмотрены схемы, в которых переключение через 70 регистровый контроллер управляется
обратно из используемой коммутационной системы, устанавливая соединение. Заявители осведомлены о
том, что такое реверсивное управление может быть осуществлено любым из нескольких способов, но решили
проиллюстрировать изобретение в связи с системой, в которой реверсивное управление осуществляется в
соответствии с направлением тока в вызывающем контуре. Показаны два варианта осуществления данной
конструкции. Согласно предпочтительному варианту осуществления, поляризованное реле в контроллере
регистра реагирует на изменение направления проводников магистрали при захвате разъема 85 и подключает
два счетных реле. Одно из этих счетных реле срабатывает локально, когда разряд десятков передается на
разъем, а другое счетное реле срабатывает локально в конце разряда единиц. Когда срабатывает второе
счетное реле, контроллер регистра 200006 отключается от соединения и освобождается обычным способом.
В соответствии с желаемой модификацией вышеупомянутой схемы, магистральные цепи являются прямыми
по всей системе, и при вызове номера, содержащего максимальное количество цифр, контроллер регистра
автоматически отключается при повторной передаче последней цифры в связи с приходом переключателя
последовательности в положение переключения. Для того чтобы отключить контроллер регистра в нужный
момент при вызове числа, содержащего меньшее количество цифр, используемый для этого числа
соединительный переключатель содержит схемы для, например, перестановки батареи в конце разряда
единиц. Кратковременное изменение положения батареи приводит к мгновенному срабатыванию
поляризованного реле в контроллере регистра, которое теперь срабатывает без помощи счетных реле,
отключая и освобождая контроллер регистра.
Помимо указанных выше целей, существует множество других целей, в основном сопутствующих
осуществлению основных целей, которые, 30) вместе с вышеизложенным, будут подробно рассмотрены
далее.
Обращаясь теперь к прилагаемым чертежам, включающим рис. 1-8 включительно и рис. 1-6 включительно, с
помощью обычных принципиальных схем показано достаточное количество устройств в телефонной системе,
включающей общий промежуточный распределительный щит и предпочтительное устройство для обратного
управления отключением регистрового контроллера, позволяющее понять работу системы; рис. 7
представляет собой таблицу, показывающую комбинации, в которых должны работать реле a, b, c и d (рис. 5);
рис. 8 показывает желаемую модификацию схемы для обратного управления отключением регистрового
контроллера; и рис. 9 показывает схему удержания HIC, которая используется в некоторых магистральных
линиях при использовании альтернативного устройства отключения регистрового контроллера.
Линия автоматической подстанции А (рис. 1) заканчивается на коммутаторе в линейном выключателе С.
Линейный выключатель С имеет доступ к ряду магистральных цепей, таких как TO, каждая из которых
привязана к отдельному селектору, например, D. С каждой магистральной цепью связан вторичный
выключатель SS, который имеет доступ к ряду регистровых контроллеров, один из которых показан на рис. 3-6
включительно. Соединение может быть продлено — под управлением показанного регистрового контроллера
— от линии подстанции А через селектор 3), селектор E, ретранслятор F (рис. 2), селектор G, ретранслятор
F1, селектор I, селектор J и соединитель KIR до линии подстанции А.
Подстанции А и А1 относятся к стандартному автоматическому типу и оснащены обычным оборудованием
для передачи речи, сигнализации и управления переключателями.
Линейный выключатель C (рис. 1) механически представляет собой хорошо известный поворотный тип,
описанный в работе 75, у которого ползунки не имеют нормального положения и движутся только в прямом
направлении.
Линейный переключатель Cl аналогичен линейному переключателю C. Второй (ежедневный) переключатель
SS также механически аналогичен линейному переключателю C.
Селектор D представляет собой двухпозиционный вертикальный поворотный переключатель широко
известного типа, контакты которого расположены в горизонтальных рядах или уровнях. Селекторы 85 IE, (, I и
J, а также разъем K имеют одинаковый тип переключателя.
Репитер F представляет собой автоматический репитер известного типа и предназначен для подачи
разговорной батареи вызывающему абоненту от местной телефонной станции, чтобы избежать
необходимости прокладки трех проводников в магистральной линии между станциями. Предполагается, что
ретранслятор F' идентичен ретранслятору F. 95 Полный контроллер регистров, показанный на фиг. 3-6
включительно, включает в себя, по существу, два переключателя последовательности S и S (фиг. 3),
переключатель передатчика S2 (фиг. 4) и четыре регистра DI-1-iDR-4 (фиг. 100 включительно), которые
вместе с необходимыми реле собраны вместе или иным образом физически связаны для удобства проводки,
например, путем установки на отдельной панели или стойке, и офисный регистр OR (фиг. 5), который, как
упоминалось ранее, физически отделен от соответствующего контроллера регистров и установлен на полке
вместе с офисными регистрами, связанными с другими контроллерами регистров, или, по крайней мере, с их
несколькими.
Последовательный переключатель S (рис. 3) механически представляет собой простой переключатель с
вращающимися ползунками 206 и 207! ]5 в прямом направлении с помощью шагового магнита 204, которые
возвращаются в нормальное состояние при включении размыкающего магнита 205, цепь которого
управляется через контакты 216, находящиеся в ненормальном положении. Цифровые регистры C2 DR-i-DR-4
включительно (рис. 6) аналогичны переключателю последовательности S.
Последовательный переключатель Si механически аналогичен линейным переключателям C и Cl, а
переключатель 125 — вторичному переключателю SS, и его ползунки перемещаются в прямом направлении
только с помощью шагового магнита 208 и перемещаются в нормальное положение за счет работы того же
шагового магнита. 130 ,-230,006 Ползунки переключателя последовательности S1 перемещаются при
обратном ходе шагового магнита 208, а не при прямом ходе указанного шагового магнита 6. Передатчик S2
(рис. 4) аналогичен механизму последовательного переключателя S'.
Кассовый аппарат OR (рис. 5) представляет собой двухпозиционный вертикальный и поворотный
переключатель, аналогичный селектору D. Однако переключатель OR имеет два вращающихся магнита и
может приводиться в движение как длинными, так и короткими шагами, как будет подробно описано далее.
Промежуточный распределительный щит (IDF), рис. 5, вместо того, чтобы быть индивидуальным для одного
регистрового контроллера, является общим для множества регистровых контроллеров, причем блоки
офисных регистров такого множества регистровых контроллеров объединены и соединены кабелем с одной
стороной щита.
На всех чертежах реле медленного действия обозначены заштрихованной областью в нижней части
сердечника или сплошной черной областью в верхней части сердечника. Первое указывает на то, что реле
медленно возвращается в исходное положение после размыкания цепи, но не сильно замедляется при
возвращении в исходное положение, поскольку медный хомут расположен на конце сердечника, а не на конце
якоря, и, соответственно, якорь притягивается силовыми линиями, которые обходят медный хомут и
достигают конца сердечника через воздух. Реле, такие как линейное реле 6 линейного выключателя C,
имеющее черную верхнюю часть, медленно срабатывают и медленно отключаются. Медленное
срабатывание объясняется тем, что медный хомут расположен на конце сердечника со стороны якоря между
обмоткой и самим якорем, в результате чего силовые линии должны сначала пробить медный хомут, прежде
чем достигнут якоря.
После того, как устройство было описано в общих чертах, теперь будет дано подробное описание его работы.
Для этой цели будет считаться, что абонент подстанции А (рис. 1) желает поговорить с абонентом подстанции
А' (рис. 1).
2.
Для наглядности предположим, что номер абонента на подстанции AL, указанный в справочнике, равен
33-1234, где первые две цифры 33 обозначают требуемый офис, а оставшиеся четыре цифры 1234
обозначают конкретную подстанцию в требуемом офисе. Понятно, что обычно первые две цифры 33
представляют собой первые две буквы названия офиса и, соответственно, указываются в справочнике как
Соседние файлы в папке патенты