Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3143
.pdf
нагреваемого предмета на горелке. 60 Горючий газ, протекающий через наружную трубку, нагревается,
расширяется и становится значительно легче. Окисляющий газ, протекающий через внутреннюю трубку,
нагревается лишь настолько незначительно, что эффект выброса остается практически постоянным. Однако
количество всасываемого газа больше не будет достаточным для правильного смешивания, поскольку его
удельная плотность уменьшилась, и, следовательно, его необходимо постоянно регулировать, чтобы
поддерживать правильное сгорание во время работы горелки. Для преодоления этой трудности уже было
предложено использовать водяное охлаждение, но согласно изобретению это можно осуществить гораздо
более простым способом, пропуская окислительный и аспирационный газы через трубу, окружающую горючий
и всасываемый газы, до точки смешивания и позволяя газам изменяться в местах, непосредственно
предшествующих этой точке; при этом устройство таково, что в точке смешивания всасываемый газ
циркулирует вокруг всасываемого газа.
В соответствии с изобретением, краны для двух газовых камер соединены между собой с помощью мешалка,
который снабжен устройством, позволяющим регулировать один из кранов независимо от температуры.
Конструктивный пример горелки согласно изобретению 15 показан на чертеже.
230,019 :3 230,019 Рис.
1
На рисунке 1 показан вид, частично представленный в сечении 17, которое закреплено на квадрате на
горелке, а на рисунке 2 показана в сечении часть горелки, показанная на рисунке 1. Когда кран 5 находится в
одном из своих крайних положений, горючий газ, подаваемый при повороте червяка, проходит оттуда через
кран -2 до -16 с помощью фрезерованной головки 15, через внутреннюю трубку 3 горелки. Аналогичное
положение крана 2 будет изменено, в частности, окислительный и всасываемый газ по сравнению с газом,
поступающим через кран 5. 70 проходит через 4 и кран 5 к другой трубке 6. Когда с помощью этого устройства
Таким образом, поток газов изменяется в зависимости от положения кранов относительно одного из них,
проходя через смеситель в обратном порядке, а другой кран, после регулировки, также регулируется в
соответствии с принятым принципом. Хорошо известно, что подача газов происходит между горючими газами
внутри в правильной пропорции, поэтому газы могут подаваться и отключаться с помощью крана 1-2.
Непосредственно перед смешиванием, без изменения пропорции, необходимой для подачи окисляющего
газа.
Таким образом, обеспечивается уверенность в том, что его выталкивающее действие на горючий газ — после
каждого перерыва газ не требуется, окисляющий газ поступает в — регулировка кранов и центральной
выходной трубы 7, вокруг которой — способ, которым газы проходят через горелку, предотвращая любые
изменения в 8. Таким образом, относительное положение смеси меняется, когда горелка меняет направление
газов и происходит выброс. Действие становится таким же, как в хорошо известных горелках. Вместо червяка
и червячного колеса 85 — смешивание происходит любым другим подходящим способом, например, с
помощью конической или прямозубой шестерни. 25:
(10. Смесительное пространство 9 окружено теплоизоляционным материалом 11, который, в свою очередь,
окружён изоляционным материалом 90. В такой конструкции окислительный газ подвергается воздействию
тепла, что предотвращает повышение температуры газа и, следовательно, предотвращает повышение его
удельной плотности. При этом повышается давление, которое, с другой стороны, возвращается внутрь
горелки.
скорость оттока увеличивается. Теперь, подробно описав и количественно определив вес конечного продукта,
а также выяснив природу нашего изобретения, мы заявляем, что то, что будет сделано,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230020.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230020&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230020A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 28, 1924, 2309020 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 2 сентября 1925 г. Нет, 720/25.
Завершено: август. 6, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к шариковым или роликовым подшипникам.
Я, Ганс Граде, гражданин Германии, проживающий в городе Борк-и-Марк, провинция Бранденбург, Германия,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к шариковому или роликовому подшипнику, который предназначен, в
частности, для использования с неразделенными большими концами шатунов и неразделенными
коленчатыми валами.
В случае таких кривошипно-шатунных механизмов возникают трудности с установкой шариковых или
роликовых подшипников, поскольку до сих пор приходилось изготавливать кривошип такими размерами,
чтобы шариковый или роликовый подшипник можно было надеть на рычаг или шейку кривошипа на палец. По
этой причине компактная конструкция кривошипно-шатунного механизма оказалась невозможной.
Известно, что шарики или ролики, благодаря положительной длине шатуна, попеременно увеличивают и
уменьшают свою скорость. Кроме того, шарики или ролики подвергаются воздействию не только
центробежной силы, возникающей при вращении вокруг шатунного пальца, но, главным образом,
центробежной силы, возникающей при движении вокруг кривошипной окружности. Эти две центробежные
силы складываются или вычитаются в зависимости от положения кривошипа.
В случае кривошипно-шатунного механизма сепаратор шарикового или роликового подшипника, который, как
и в случае обычного подшипника вала, практически не подвержен воздействию центробежных сил, также
подвергается переменному напряжению, поскольку шарики или ролики неизбежно ускоряют и замедляют его,
так что в определенных положениях кривошипа после снятия нагрузки с шариков или роликов происходит
скользящее движение.
В конечном итоге, результирующая различных сил воздействует на подшипник таким образом, что вызывает
его чрезмерный износ.
Этот недостаток устраняется изобретением Прие, а также необходимостью пропускать подшипник через
перемычку 50-го кривошипа.
В настоящее время уже было предложено разделить клетку вдоль оси и закрепить ее в нужном положении с
помощью колец. Однако изобретение заключается в осевом разделении обоймы таким образом, что она
скользящим образом охватывает шатунный палец, при этом обойма направляется вбок к вогнутым или
наклонным участкам между пальцем и рычагами 60 кривошипов, а кольца, удерживающие части обоймы
вместе, одновременно служат для бокового направления большого конца шатуна. Скользящее движение
обоймы вокруг штифта компенсирует суммарное давление, возникающее от центробежной силы обоймы, при
этом это давление, в отличие от известных вариантов осуществления, не передается на шарики или ролики. В
случае особо компактных конструкций коленчатого вала достаточно скрепить двухсекционную обойму с
помощью одного бокового кольца, при этом расположенная напротив шейка кривошипа используется в
качестве средства для бокового 75-го направления большого конца шатуна.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемого чертежа, на котором на фиг. 1 показан вид
кривошипа с роликовым подшипником и большой частью шатуна в разрезе.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез рис. 1, повернутый на 90°.
На рис. 3 показан вид сбоку одной половины роликового подшипника 85.
На фиг. 4 представлен особый вариант исполнения подшипникового узла роликового типа для компактной
кривошипно-шатунной передачи.
Обращаясь к фиг. 1 и 2, 1 90 обозначает два плеча или перемычки кривошипа, соединенных посредством
шатунного пальца 2. 3 — это шатун, который входит в неразделенный большой конец 4. Между большим
концом 95 шатуна и шатунным пальцем расположен подшипниковый сепаратор, который, согласно
изобретению, состоит из двух половин 5 и 6, которые сходятся вдоль линии А-А (рис.
2)
. Внутри двух половин клетки находятся шарики или валики 7. В данном варианте исполнения они показаны в
виде роликов. Внешние края двух половинок клетки 5 и 6 при необходимости снабжены резьбой 8, и на эту
резьбу с обеих сторон большого конца навинчиваются кольца 9, выполненные из одного куска. В месте
соединения двух перекладин со штифтом предусмотрены 2 углубления или вогнутые участки 10,
обеспечивающие необходимую боковую опору двум половинкам клетки 5 и 6. Как показано на рис. 1,
внутренние цилиндрические поверхности оболочки половин 5 и 6 сепаратора опираются в точке 11 на
шатунный палец, так что весь сепаратор перемещается вокруг шатунного пальца скользящим образом.
Внутренние цилиндрические поверхности кожуха половин 5 и 6 сепаратора снабжены в точке 12 углублением
295 по периферии, где расположены ролики, поскольку в этой точке части сепаратора образуют лишь
распорные элементы между отдельными роликами. Надежное крепление колец 9 к половинкам клетки может
быть осуществлено с помощью одного или нескольких штифтов 13, которые, как показано на рис. 1, проходят
между клеткой и кольцами, а их концы загнуты под прямым углом.
На рис. 3 показана половина клетки.
Из рис. 1 и 2 видно, что половинки сепаратора, подобно обычному подшипнику скольжения, опираются на
шатун, благодаря чему суммарное давление, возникающее в результате центробежной силы сепаратора,
воспринимается половинками сепаратора, скользящими вокруг шатуна, и не может быть передано на ролики,
как это возможно в случае обычного роликового подшипника. Таким образом, боковое направление
осуществляется не с помощью воротников, которые трудно обрабатывать шлифовальным способом, а с
помощью половинок каркаса и углублений.
Кольца 9 служат как для скрепления двух половин клетки, так и для бокового направления большого конца
шатуна, что позволяет обойтись без шлифованных внутренних муфт.
Сборка такой кривошипно-шатунной передачи чрезвычайно проста: две половинки обоймы устанавливаются
на шатунный палец, большой конец шатуна проходит через перемычки на палец, и, наконец, два кольца 9
привинчиваются или запрессовываются на место и фиксируются.
На фиг. 4 показан вариант исполнения кривошипно-шатунного механизма, который имеет относительно
короткий шатунный палец для достижения компактной конструкции шестерни. В данном варианте исполнения
одна из перемычек 1а кривошипа выполнена таким образом, что как боковое направление роликов 7, так и
боковое направление большого конца 4 осуществляется перемычкой 1'. В данном варианте исполнения
достаточно использовать одно единственное кольцо 970 для скрепления двух соответственно укороченных
половин подшипника -5 и 6:
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230021.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230021&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230021A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
? «Дата подписания V Конвенции (Германия): 3 марта 1924 года».
2
3 0, 021 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве). Янв. 5, 7925. № 298/25.
Заявки принимаются до октября. 175, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в проверке челноков ткацких станков.
Я, Моарт Вайгель, гражданин Германии, проживающий в Фаунштеттене, недалеко от Аугсбурга, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к устройствам для остановки челнока на ткацких станках, имеющим две тормозные
губки или расширителя, расположенные рядом друг с другом и вращающиеся на одном и том же штифте для
колебания в одном направлении.
Согласно изобретению, внешний выступ перекрывает или заменяет внутренний, и оба выступа приводятся в
действие двумя пружинами, стремящимися вдавить их в положение покоя таким образом, что удар входящего
челнока сначала воспринимается внутренним выступом, но с силой обеих пружин, после чего каждый выступ
воздействует на челнок под действием своей собственной пружины во время окончательной фиксации
челнока.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показан механизм проверки челнока, воплощающий в себе
особенности изобретения.
Рис. 1 представляет собой вид сбоку, на котором показана левая челночная коробка и часть разметки, рис. 2
— соответствующий план, частично в разрезе, рис. 3 — поперечное сечение по линии А-В рис. 1, а рис. 4 —
вид сзади челночной коробки.
Балка укладки b, содержащая направляющую челнока a, снабжена с каждого конца доской c, образующей
челночный ящик и несущей механизмы фиксации, служащие для захвата челнока a 4(0), перемещаемого
вперед и назад сборщиками. Каждый из этих двух челночных механизмов включает в себя колебательный
элемент d в форме дуги или ярма и второй колебательный элемент f в форме лебедя, расположенный между
двумя плечами или конечностями e первого упомянутого элемента d.
Две выступы d и f вращаются на общем штифте g, который установлен в подшипниковом кронштейне h,
приспособленном для легкого и быстрого крепления к задней поверхности коробки c. Утолщение d выступает
вместе со своей тормозной губкой i через продольный паз k коробки c; дугообразная губка 1 утолщения f также
выступает через тот же продольный паз в коробку.
Таким образом, тормозная губка i и дугообразная тормозная губка 55 I расположены рядом друг с другом, обе
выступают в направляющую дорожку челнока a, но видно, что тормозная губка 1 выступает в направляющую
дорожку 6() несколько больше, чем передняя губка i. Утолщение d снабжено выступом m, направленным к
центру ткацкого станка, который упирается в заднюю поверхность коробки c; утолщение f также имеет выступ
n 6,5, имеющий форму клюва, направленный к центру ткацкого станка и упирающийся в поперечную часть
утолщения t.
Упорные поверхности этих выступов m и n покрыты деформирующимися полосами o 70 и p соответственно,
чтобы заглушить шум и уменьшить износ деревянных выступов. Как тормозная губка i утолщения d, так и
дугообразная губка 1 утолщения f покрыты (75) на поверхностях, трущихся о челнок, полосами q и r
соответственно, изготовленными из стали, чтобы предотвратить быстрый износ утолщений, которые
предпочтительно изготавливаются из твердой древесины или другого подобного материала. 80 На обе
выпуклости d и f действуют дугообразные пружины s и t соответственно, внешние концы которых закреплены
на коробке c, а внутренние концы упираются в выступы m или n выпуклостей d или f, 85 таким образом
прижимая выпуклости друг к другу и к коробке c и заставляя тормозные зажимы i и 1 выступать в
направляющее кольцо челнока.
Над прорезью k коробки c находится дополнительная направляющая u, предназначенная для
предотвращения выпрыгивания из шаттла 230,021. Кроме того, коробка c снабжена подвижным язычком v,
чтобы предотвратить боковое смещение челнока.
Из приведенного выше описания видно, что механизм двойного действия с челночным механизмом может
состоять из очень небольшого количества деталей, некоторые из которых могут быть изготовлены из дерева.
Это позволяет применять весь механизм контроля очень простым и быстрым способом для перемещения
коробок ткацких станков; для этой цели достаточно предусмотреть паз k f для тормозных губок i и 1, штифта g
и изогнутых пружин s и t. Размеры выступов и различных элементов механизма зависят от размера ткацких
станков, на которые должны быть наложены ограничители. «Работа механизма проверки челнока
осуществляется следующим образом: Челнок a, который перемещается вперед и назад обычным способом
ткацкими станками вдоль направляющей b, в конце каждого движения входит в коробку c и сначала
проверяется тормозной губкой i натяжителя d, на который действуют обе пружины s и t.» При дальнейшем
движении челнока срабатывает тормозная губка 1 лебединой утолщения, при этом пружина t этой губки
дополнительно натягивается из-за того, что тормозная губка 1 выступает в направляющую дорожку челнока b
больше, чем передняя тормозная губка. Таким образом, пружина t оказывает дополнительное и повышенное
давление и, наконец, тормозит челнок a, при этом на утолщение d в этот момент действует только пружина s.
Такая конструкция гарантирует, что челнок не сможет удариться о захваты или о торцевые стенки челночных
ящиков и не сможет быть отброшен назад, что могло бы повредить ткань.
Описанный способ проверки челнока, помимо надежной и быстрой проверки, имеет дополнительное
преимущество: он не препятствует и не затрудняет движение челнока сборщиками, поскольку, когда челнок
покидает ящик, он уже освобожден внешними тормозными зажимами, так что его невозможно сместить на 50
градусов вбок при выходе из ящика.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230022.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230022&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230022A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 25, 19274, Ауплиация-'судьба (в Соединенном Королевстве):
Янв. 10, 1925.
м. м 9 (Патент на дополнение к № 228,510 (Дата заключения Конвенции (Германия): 29 января 1924 г.) 4"' и
также к № 228,5/0, усовершенствованный или модифицированный в соответствии с № 228,514 W (Дата
заключения Конвенции (Германия): февраль. 7, 1924. ) Полный текст принят: Нойв. 19, 1925, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс получения комбинированных оттенков на растительном волокне.
Мы, компания CHMISOciE FABRIC GRiEsnHElvELEKTRON, немецкая компания из Франкфурта-на-Майне,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В спецификации № 228510 описан способ получения комбинированных оттенков на растительном волокне,
заключающийся в пропитке волокна смесью, содержащей ароматическую нитрозаминовую щелочную соль и
щелочную соль арилида 2,3-оксинафтойной кислоты или вещества, содержащего метиленовую группу,
способную к связыванию, и эфирную соль лейкопроизводного кубового красителя, и проявлении красителей
путем обработки окислителем в кислой среде.
В спецификации № 228514 описана модификация изобретения, описанного и заявленного в спецификации.
№ 228510, заключающийся в «пропитке волокна щелочным раствором арилида 2,3-оксинафтойной кислоты
или щелочным раствором диацилацетильного производного ароматического диамина, как описано в
Спецификации №».
211,772, или щелочным раствором моноацилацетильного производного ароматического амина, как описано в
Спецификации № 211814, затем проявлением с помощью диазораствора, при этом в одну из ванн
добавляется эфирная соль лейкосоединения кубового красителя, и, наконец, окрашенные изделия
обрабатываются окислителем в кислой среде.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, описанного в
спецификациях № 228510 и 228514.
Не только производные 2:3-оксинафтойной кислоты и ацилацетиловой кислоты, описанные в
вышеупомянутых спецификациях, способны, в сочетании с эфирной солью лейкосоединения кубового
красителя, создавать такие комбинированные оттенки на растительном волокне путем связывания с
диазосоединением, но и, согласно настоящему изобретению, любой азокомпонент, способный к связыванию,
может быть использован, поскольку он может быть нанесен, напечатан или окрашен на растительном
волокне.
В качестве таких азокомпонентов могут быть названы, например: 8-нафтол, ацил-аминонафтолы, такие как
бензоиламинонафтолы, или мочевины 2:5-аминонафтол-7-сульфоновая кислота, производные
оксинафтален-4-карбоновой кислоты, описанные в спецификации США.
№ 1 453 660 и британская спецификация
№ 211,223; также вещества, содержащие метиленовую группу, способную к связыванию, такие как
производные пиразолона или производные 3-кетональдегидов, например, арилиды ациловых кислот, и
красители, которые могут быть получены с помощью диазосоединений.
Процесс может быть проведен, например, путем нанесения на волокно азокомпонента вместе с
ароматической солью нитрозамина и эфирной солью лейкосоединения кубового красителя, а также
проявления красителей путем обработки окислителем в кислой среде. Или хлопчатобумажные изделия могут
быть пропитаны или окрашены смесью азокомпонента и эфирной соли лейкосоединения кубового красителя,
а затем дополнительно пропитаны диазосоединением; или хлопчатобумажные изделия могут быть пропитаны
азокомпонентом и дополнительно пропитаны смесью диазосоединения и эфирной соли лейкосоединения
кубового красителя, или сначала эфирной солью, а затем диазосоединением. № 845/125.
280,022 В конечном итоге его можно обработать подходящим окислителем.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение:
ПРИМЕР 1.
На необработанные изделия наносится печать следующим цветом: граммы пасты из нитрозамина.
соль 5-нитро-1,2-анизидина, - соответствующая 23 процентам.
-: основания смешивают с граммами раствора каустической соды с удельной плотностью 36 Баума 6 и
граммами воды, и смесь выливают в 500 граммов нейтрального трагаканта X.- - загустителя, а затем
добавляют следующий раствор:
— 20 граммов β-нафтола в 25 граммах раствора едкого натрия с удельной плотностью 36 Бомина 6, 85
граммов воды и граммов продукта, приготовленного из индиго, как описано в Спецификации № 186057,
растворенного в 210 граммах воды, добавляют, и всю смесь доводят до 1 литра.
30- Изделия сушат, кратковременно обрабатывают паром и пропускают через теплое или кипящее
растворение, содержащее на литр от 30 грамм бисульфата натрия до 30-40 мл раствора нитрата железа с
удельной плотностью 20 Баум6, промывают, моют и сушат.
Получен коричневый цвет.
- ПРИМЕР 2.
На неподготовленные товары наносится печать следующими цветами:
92 Граммы пасты, приготовленной из натриевой соли 3-метил-1-фенил-5-пиразолона и натриевой соли
нитрозамина 3-нитро-1,4-толуидина, что соответствует 16,3% основания, смешивают с граммами холодной
воды, и смесь выливают в 500 граммов нейтрального трагакантового загустителя, затем добавляют граммы
продукта, приготовленного из индиго, как описано в Спецификации № 186057, растворенного в 198 граммах
воды, и все доводят до объема -1 литр.
Изделия сушат, обрабатывают паром в течение короткого времени и пропускают через ванночку для проявки,
описанную в Примере 1, ополаскивают, моют и сушат.
Получается оливка желтоватого цвета.
ПРИМЕР 3.
На неподготовленные товары наносится печать следующими цветами:
граммов пасты, приготовленной из натриевой соли ацетоацетилпараанизидина и нитрозаминовой натриевой
соли орто-нитранилина, что соответствует 21,1 процента.
Основу смешивают с граммами холодной воды, и полученную смесь выливают в 500 граммов нейтрального
трагакантового загустителя, затем добавляют граммы продукта, приготовленного из индиго, как описано в
Спецификации № 186057, растворенного в 230 граммах воды, и доводят общий объем до 1 литра.
Изделия сушат, кратковременно обрабатывают паром и пропускают через ванночку для проявки, описанную в
Примере 1, ополаскивают, моют и сушат.
Получается оливка зеленоватого цвета.
ПРИМЕР 4.
На неподготовленные товары наносится печать следующими цветами:
Граммы 4-оксинафтален-1-фенилкетона смешивают с кубическими сантиметрами щелочи каустической соды
с удельной плотностью 34 Баума 6 95, граммами красного масла индейки и граммами воды, и смесь выливают
в 500 граммов нейтрального трагакантового загустителя, добавляют граммы продукта, приготовленного из
индиго, как описано в Спецификации № 186057, растворенного в 220 граммах воды, и доводят общий объем
до 1 литра.
Затем на изделия наносится следующий второй цвет печати:
110 граммов 5-хлор-2-толуидина растворяют в граммах соляной кислоты с удельной плотностью 22°C по
шкале Бозе-Штраусса и граммах кипящей воды; затем добавляют 115 граммов льда и, после охлаждения, 230
022 мл нитрита (1:4); после завершения диазотирования массу выливают в 500 граммов нейтрального
трагакантового загустителя, добавляют граммы кристаллического ацетата натрия и граммы воды, и все
доводят до 1 литра.
Изделия высушивают и пропускают через проявочную ванну, описанную в Примере 1, ополаскивают,
обрабатывают мылом и сушат.
Получается шоколадно-коричневый цвет.
ПРИМЕР 5.
Неподготовленные изделия печатаются следующим цветом: граммы бензоил-2,3-аминонафтола смешивают с
30 мл щелочи каустической соды с удельной плотностью 34 Баума 6, граммами турецкого красного масла и
граммами воды, смесь выливают в 500 граммов нейтрального трагакантового загустителя и добавляют
граммы продукта, приготовленного из индиго, как описано в Спецификации № 186057, растворенного в 220
граммах воды, и доводят общее количество до 1 литра.
Изделия сушат и снова печатают, на этот раз следующим цветом:
Граммы 4-нитро-1,2-анизидина растворяют в граммах соляной кислоты с удельной плотностью 22 Баума-5 и
100 граммах кипящей воды; затем добавляют граммы льда, а после охлаждения – кубические сантиметры
нитрита (1:4); после завершения диазотирования массу выливают в 500 граммов нейтрального трагакантового
загустителя, добавляют граммы кристаллического ацетата натрия и 165 граммов воды, и все доводят до 1
литра.
Изделия высушивают и пропускают через проявочную ванну, описанную в Примере 1, ополаскивают,
обрабатывают мылом и сушат.
Получается тёмно-красно-коричневый цвет.
ПРИМЕР 6.
Товар получают раствором 12 граммов 2,5-дихлорфенил-3-метил-5-пиразолона в кубических сантиметрах
щелочи каустической соды с удельной плотностью 34 Баума 6, с добавлением граммов красного масла
индейки и 8 граммов продукта, приготовленного из 65% индиго, как описано в Спецификации № 186057,
причем эти количества указаны на литр раствора.
Товары высушиваются и покрываются следующими наклейками:
16.5 70 граммов 2,5-дихлоранилина растворяют в 70 граммах горячей воды и 1 мл соляной кислоты с
удельной плотностью 20 Баума; добавляют 70 граммов льда, и после 75 охлаждения 80 граммов нитрита
стандартного содержания 100% растворяют в 70 граммах воды; после завершения диазотирования массу 80
выливают в 500 граммов нейтрального трагакантового загустителя; добавляют 70 граммов
кристаллизованного ацетата натрия и 85 граммов воды, и все доводят до 1 литра.
Изделия сушат и пропускают через ванночку для проявки, как указано в Примере 1, ополаскивают,
обрабатывают мылом, промывают и сушат.
Получается зелёный цвет на синем фоне.
ПРИМЕР 7.
Товар изготавливается из раствора, содержащего граммы ацетоацетиланилина в граммах щелочи
каустической соды с удельной плотностью 34 Баума 6, с добавлением граммов красного масла индейки, 100 -
количество указано на литр раствора.
Товары высушиваются и покрываются следующими наклейками:
граммы 5-нитро-1,2-толуидина смешивают со 105 граммами горячей воды и граммами нитрита натрия; смесь
выливают в 350 граммов воды и 1 мл соляной кислоты с удельной плотностью 20 110 Боме; после
завершения диазотирования массу перемешивают с 450 граммами нейтрального трагакантового загустителя,
добавляют 115 граммов ацетата натрия (1:1) и граммы продукта, полученного из индиго, как описано в
спецификации № 186057, растворенного в 50 граммах воды, и все доводят до 1 литра.
The god et dried ahd pass tb'ifough - the -. devdlopiiig bath prescribed in 10Eample 1, rinsed, odrne ad dfi6d.
-Получается желтоватый гкрейн.
EXA'Mrns 8.
Изделия пропитываются раствором ацето-йоил-пара-анизидина в кубических сантиметрах щелочи
каустической соды с удельной плотностью 340 Баум6, при этом добавляется 10 граммов красного
индюшачьего масла.
Эти количества указаны на литр раствора.
Товары высушены. an4 'inted with:
граммов продукта, приготовленного из индиго, как описано в Спецификации № 186057, растворенного в 490
граммах воды и вылитого в 500 граммах нейтрального трагакантового загустителя, в результате чего общий
объем составляет 1 литр.
The g'oods -axe &ied a-n& - pri-nfedi bonce more with a taixture made as following:
1
3 Гранулы ортохлорофилла растворяют в 3 г воды и 1 мл соляной кислоты с удельной плотностью 200 Боме;
1000 г сгущенной воды, 150 г льда и, после охлаждения, 7,5 г нитрита натрия и 100 г воды подкисляют. После
завершения насыщения массу выливают в 450 г нейтрального загустителя, добавляют 1 мл ацетата натрия
(1:1) и доводят объем до 1 литра.
Изделия сушат, пропускают через проявочную ванну, описанную в Примере 1, ополаскивают, обрабатывают
мылом, снова ополаскивают и сушат.
Получаются синие, зеленые и желтые эффекты печати 55 на белом фоне.
Варьируя пропорции компонентов смесей или природу компонентов, можно получить множество
дополнительных оттенков. -60 Вместо растворимого лейкопроизводного индиго можно использовать
соответствующие производные галогенированных индиго, тиоиндиго или других кубовых красителей; вместо
предписанной проявочной ванны можно использовать другие растворы, содержащие поддающиеся
окислению агенты.
В состав печатных красок также может быть добавлен подходящий окислитель.
В таких случаях в качестве проявителя может использоваться разбавленная кислота или раствор соли,
действующей как кислота.
Подробно описав и изложив природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено,
мы заявляем, что то, что мы заявляем, является 1. Модификация процесса получения комбинированных
оттенков азокрасителей и кубовых красителей на растительном волокне, описанная и заявленная в
спецификациях № 228510 и 228514, заключается в использовании вместо азокомпонента, определенного в
данных спецификациях, любого другого азокомпонента, способного к связыванию.
2.
В качестве изделия, изготовленного из растительного волокна, напечатанного или окрашенного в
соответствии с модификацией, указанной в пункте 1.90. Дата: 10 января 1925 г.
ABEL & IMPRAY, -30, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2, агенты заявителей.
95 Херефорд: -Приготовлено для 1Eis -Станция Величества- Оффиде, компанией The Hereford Tiffle, Ltd.
Л 280.022 1 4
Соседние файлы в папке патенты