Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3139
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229923.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229923&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229923A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 июня. 1924. № 15739/24. 2299 Завершено: 5 марта 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции машин для формования хлебопекарного теста в буханки или лепешки, а
также относящиеся к ним.
Я, Эцио Пенсотти, проживающий по адресу: улица Манара, дом 8, Бусто, Арсицио, Милан, Италия, гражданин
Италии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
осуществлено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для формования хлебопекарного теста в буханки или лепешки, в
которых масса теста спрессовывается в несколько равных отсеков или форм с помощью компрессора,
который перемещается горизонтально вперед и назад в загрузочном бункере с помощью упругого элемента
1,5, предназначенного для остановки компрессора, когда формы заполнены.
В машинах такого типа, как предполагалось ранее, часть теста отделялась от массы теста в бункере и
подавалась в камеру, содержащую формы, с помощью возвратно-поступательного поршня, состоящего из
двух частей, одна из которых скользила внутри другой; внешняя часть, после достижения заданного давления,
останавливалась под действием пружины, в то время как внутренняя часть продолжала свое движение
вперед.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной машины указанного типа, и с этой
целью достигается создание машины, в которой компрессор состоит из двух частей, расположенных одна над
другой и соединенных друг с другом и с упругим рычагом для приведения его в действие посредством пружин,
благодаря чему каждая из указанных частей может быть остановлена при достижении определенного
давления.
Усовершенствованная машина в соответствии с настоящим изобретением проиллюстрирована в качестве
примера на прилагаемых чертежах, где: Рисунок 1 представляет собой боковой вид всей машины. Рисунок 2
представляет собой фронтальный вид, [P/ 1 /-] правая половина рисунка показана в разрезе, выполненном по
линии X-Y рисунка 1.
На рисунке 3 представлен частичный продольный разрез левой верхней части усовершенствованной машины.
На рисунке 4 представлен аналогичный, но более полный фрагмент усовершенствованной машины.
На рисунках 5, 6 и 7 показаны две формы 55 пресс-формы и запасной выталкиватель в машине для буханок
разного размера.
Усовершенствованная машина приводится в движение приводным механизмом посредством шкива 1.

Вал приводится в движение посредством двух 60 зацепляющихся зубчатых колес 2, 2, вал 3, на котором
расположены кулачки для приведения в действие рычага, приводящего в движение детали, осуществляющие
разделение теста на буханки и выталкивание последних из форм. 65 Замешенное тесто загружается комками
подходящего размера в бункер, изготовленный из листового железа или другого металла в форме
параллелепипеда с неподвижными боковыми стенками. 70 Передняя стенка бункера также закреплена; в ней
находится прямоугольное отверстие 5, проходящее по всей ширине ее нижней части. Перед этим отверстием
форма 7 крепится с помощью двух боковых болтов 6. Правая задняя стенка бункера включает в себя
ступенчатый элемент 11, который удерживается направляющей 8, предназначенной для горизонтального
перемещения вперед и назад. Эта направляющая имеет возвратно-поступательное движение и приводится в
действие упругим рычагом 9, а на ее нижней стороне спереди расположена пластина 10, которая образует
подвижное дно передней части бункера. На направляющей 8.5 установлен ступенчатый элемент 11, который:
перемещается по направляющей 8 с помощью двух витых пружин 12, которые соединены с направляющей и с
верхней частью ступенчатого элемента посредством средства 9.
винта 2', который позволяет регулировать натяжение витой пружины, 229,92X. Благодаря такой конструкции,
когда оказывается давление, превышающее натяжение пружины, элемент 11 деформируется при скольжении
вдоль направляющей 8.
Ступеньки подвижной задней стенки 11 предназначены для облегчения опускания теста в бункер.
Обеспечивается возвратно-поступательное движение слайда 8. С помощью рычага 9, который колеблется в
симметричной вертикальной плоскости машины и имеет два рычага 39 и 40, шарнирно установленных в точке
41, причем один рычаг 39 вертикальный и несет на своем верхнем конце две плоские податливые пластины
25, которые образуют своего рода вилку, предназначенную для обхвата вала 31, установленного под прямым
углом к направляющей 8; а другой рычаг 40 расположен почти под прямым углом к первому.
Эти два рычага, снабженные роликами, приводятся в движение: первый — рычагом 24c-gnd, второй —
кулачком 241, один расположен с одной стороны, а другой — с другой стороны от вышеупомянутой
симметричной вертикальной плоскости.
Кулачок 24 обеспечивает движение вперед:
перемещение ползунка в направлении стрелки и возврат кулачка 241:
движение в противоположном направлении, при этом один кулачок входит в контакт, как только другой
кулачок перестает работать.
Упругость лезвий 25 в сочетании с упругостью пружины 26 позволяет ползуну 8 остановиться, когда
сопротивление, которое он встречает, становится больше, чем натяжение этих пружин, и, таким образом, не
позволяет тесту быть готовым.
сжатие превышает определённую величину, которая может быть заранее определена.
Вдоль передней стены, подобно гильотине, скользит нож 13, изготовленный из листового металла, в
вертикальном направлении. Он приводится в действие двумя парами рычагов 14 и 15, соединенных между
собой двумя стержнями 16.
Рычаги 15 расположены снаружи машины и закреплены на валу 32.
установлен сбоку под машиной.
Третий рычаг 33 закреплен на валу 32 и, под действием кулачка 28, закрепленного на валу 3, предназначен
для обеспечения нисходящего движения рычагов 14 и 15, а следовательно, и ножа 13. — Подъем рычагов
осуществляется с помощью пружинных фиксаторов 29.
которые воздействуют на указанные рычаги, и действие которых становится эффективным.
как только распредвал 28 перестанет работать.

Перед ножом 13 расположен выталкиватель 17, который колеблется вертикально и приводится в движение
двумя рычагами 18, расположенными по обеим сторонам станка и снаружи него. Спуск этих рычагов
обеспечивается двумя пружинами 23, также расположенными снаружи станка. Возвратное движение
обеспечивается двумя пружинами 23, также расположенными снаружи станка.
Задача выталкивателя 17 — извлечь из форм буханки, содержащиеся в них, 70 штук. Таким образом, этот
выталкиватель должен быть сменным одновременно с соответствующей формой, когда необходимо изменить
размер буханок.
Дно секатора 4, изготовленное из листовой металлической пластины 10, закреплено на направляющей S. Оно
смещается вместе с направляющей, и его размеры таковы, что при возвращении направляющей в конец ее
обратного хода (вправо) дно отверстия остается открытым, так что буханки хлеба не могут выпасть.
Работа усовершенствованной машины осуществляется следующим образом: при запуске перемещаются
ползунок 8 и ступенчатый механизм 85:
Компрессор 11 расположен справа от машины, гильотинный нож 13 и эжектор 17 находятся в своих верхних
положениях, а бункер заполняется тестом; затем компрессор 90 перемещается влево и выталкивает тесто из
бункера в отсек формы, ступенчатое формирование поверхности компрессора облегчает опускание теста.
Когда тесто достигнет желаемой степени сжатия, оно станет препятствием для дальнейшего продвижения
компрессора, который останавливается, но рычаг 9 совершает свой ход благодаря своей упругости;
гильотинный нож опускается и отрезает, отделяя спрессованные в формовочных отсеках буханки от массы
теста 105, оставшейся в бункере; затем компрессор перемещается назад вместе со своей пластиной, которая
открывает нижнюю часть формовочных отсеков; и, наконец, эжектор опускается и выталкивает 110 буханок,
находящихся в формовочных отсеках, в направлении вниз, так что они падают на бесконечный конвейер 19,
который, двигаясь вперед, заставляет буханки прокатываться под язычками 20 115, которые утоплены на их
нижней стороне, благодаря чему буханки приобретают округлую форму. 21 — это скребок, а 22 — щетка,
предназначенные для очистки бесконечной конвейерной ленты 19.
120 Обращаясь к рис. 5, 6 и 7, на рис. 5 изображена форма 7, подходящая для шести буханок, на рис. 6 —
форма 71, подходящая для одной буханки, а на рис. 7 — эжектор 17, выталкивающий буханки из форм.
«Теперь, когда я подробно описал и определил характер моего изобретения и то, каким образом оно
реализовано», — "; '..... " '= '.' 229,923, которые должны быть выполнены, я заявляю, что то, что я утверждаю, -
это 1. Машина указанного выше типа для формования хлебопекарного теста q в буханки или лепешки, в
которой компрессор состоит из двух частей, расположенных одна над другой и соединенных друг с другом и с
упругим рычагом, приводящим его в действие с помощью пружин 1(1) , благодаря чему каждая из указанных
частей может быть остановлена при достижении определенного давления.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229924.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229924&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229924A
[]

-:.:.:
t--0 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Я, ДЖОН ЭДВАРД БИЛЛАУ, подданный Великобритании, проживающий
по адресу: Литтл-Бриккилн, 7. Я, Стрит, Вулверхэмптон, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены следующим
заявлением:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному ремню-застежке и имеет своей целью
создание застежки, которую можно легко и дешево изготовить, которая является прочной и эффективной в
использовании, а также может быть быстро и легко установлена без использования винтов, штифтов, ключей,
зажимов или других принадлежностей.
Было предложено использовать ременную застежку, представляющую собой цельную кованую или отлитую
деталь, в которой три или более полос подходящей формы удерживаются в правильном относительном
положении одним или несколькими поперечными ребрами на задней стороне, а средняя полоса снабжена
выступающими зубцами; вся конструкция по своему действию несколько напоминает пряжку; концы ремня
вырезаны продольно с прорезями, число и расстояние между которыми соответствуют соединительным
ребрам на задней стороне застежки.
Мое изобретение представляет собой крепежный элемент, состоящий из цельной литой, кованой или
штампованной детали прямоугольной формы в плане с двумя глубокими углублениями, расположенными на
каждом противоположном боковом крае. Таким образом, крепежный элемент в целом представляет собой три
параллельных, расположенных на некотором расстоянии друг от друга стержня, соединенных центральной
полосой.
При использовании два конца соединяемого ремня располагаются параллельно друг другу, и в каждом из них
под прямым углом к концу ремня делается прорезь такого размера, чтобы через нее можно было пропустить
один конец крепежного элемента. Застежка устанавливается на место таким образом, чтобы одна концевая
планка располагалась на внешней поверхности каждой части ремня, а центральная планка — между двумя
частями ремня, после чего застежка Prie 1/1-] 2295924 поворачивается на прямой угол, располагая планки
параллельно концам ремня и под прямым углом к прорезям в нем, эффективно скрепляя две части ремня
вместе.
Благодаря наличию центральной планки крепежного элемента, как только ремень подвергается натяжению,
он надежно удерживается с нижней стороны центральной планкой 55, а также с внешней стороны концевыми
планками, и нет опасности протягивания крепежных элементов через ремень, поскольку вся нагрузка
приходится на материал по бокам прорези между планками, а не на внешние концы прорезей, как в обычных
типах жестких крепежных элементов.
Для узких ремней может быть достаточно одной застежки, но для более широких ремней можно использовать
любое количество застежек (до 65 штук), каждая из которых устанавливается независимо от других.
Мое изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид одного крепежного элемента 70.
На рисунке 2 представлен перспективный вид в уменьшенном масштабе концов ремня, соединенных парой
моих усовершенствованных застежек, одна из застежек обозначена цифрой 75 и показана в том положении, в
котором она вставлена в паз.
На рисунках 3 и 4 представлены, соответственно, боковой вид и перевернутый план рисунка 2, на которых оба
крепежных элемента находятся в своих окончательных положениях.
Как показано на рис. 1, крепежный элемент представляет собой кованую, отлитую или штампованную деталь
в виде трех параллельных стержней a, al, расположенных на расстоянии, приблизительно равном толщине

ремня, для которого предназначен крепежный элемент, и соединенных центральными частями b шириной,
приблизительно равной толщине крепежного элемента. 90 Способ установки крепежных элементов в ремень
показан на рис. 2. Дата подачи заявки: 24 июня 1924 г. № 15175/24, Полностью принято 5 марта 1925 г.,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или усовершенствованная застежка для ремня.
229,924 На изображении слева показана застежка в том положении, в котором она вставлена в пазы c на
загнутых концах ремня d. Крепежный элемент справа повернут на прямой угол и показан в рабочем
положении.
Боковой вид и перевернутый план (рис. 3 и 4) наглядно показывают, как застежка удерживает ремень как на
нижней, так и на верхней поверхности, и все натяжение создается между стержнями застежки и материалом
ремня с каждой стороны прорезей, поэтому нет тенденции к расширению прорезей в сторону концов ремня.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229925.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229925&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229925A
[]
Я, Уилсон Дикинсон, проживающий по адресу: Мосли, 89.
Я, владелец табачной трубки, проживающий в городе Манчестер, являющийся британским подданным,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к усовершенствованию табачных трубок, снабженных абсорбирующей пробкой для поглощения
влаги и никотина и предотвращения их попадания в рот курильщика.
Согласно изобретению, в стенке чаши, расположенной позади нее и простирающейся вниз в канал трубы,
образована вертикальная камера или канал, в который вставляется съемная пробка из абсорбирующего
материала, проходящая поперек канала. ' -. Трубка может быть любой обычной конструкции, при этом задняя
стенка чаши предпочтительно должна быть несколько толще, чем обычно. В задней стенке за чашей
образуется вертикальный проход или камера. Этот проход или камера простирается вниз и, предпочтительно,
на небольшое расстояние за пределы стенки трубы. Диаметр вертикального канала или камеры (229;925)
предпочтительно приблизительно равен диаметру канала.
Вертикальная камера или проход может, при желании, быть облицована по всей или части своей длины до
канала тонкой оболочкой из металла или другого подходящего материала.
В вертикальную камеру или канал вставляется пробка из абсорбирующего материала, предпочтительно
упрочненная проволокой, которая проходит по всей ширине трубы. Эта заглушка может быть снабжена сверху

соответствующими крепежными элементами, позволяющими легко извлечь ее из трубы и заменить новой
заглушкой, когда она загрязнится. 40 В процессе эксплуатации влага извлекается из:
-чаша.-вдоль канала перехватывается нижней частью пробки и имеет тенденцию подниматься в
вертикальном канале или камере, собираясь на пробке внутри нее. 45 Дата: 23 июня 1924 года. ':
Дж. Оуден О’Брайен, бывший сотрудник компании W. P. Thompson & Co. из Манчестера, патентный
поверенный. 50 -:.:
Полная спецификация. Усовершенствования в производстве табачных трубок.
Я, Уилсон Дикинсон, проживающий по адресу: Мосли-стрит, 89, Сити Манчестер, табачник, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к табачным трубкам, снабженным впитывающей пробкой для поглощения
влаги и никотина и предотвращения их попадания в рот курильщика.
Было предложено размещать такие пробки из абсорбирующего или фильтрующего материала [цена 1/-] в
вертикальной камере, образованной в дуге L1 65 трубки рядом с табачной камерой, имеющей входное
отверстие из табачной камеры на одном конце или около него и выходное отверстие к мундштуку на другом
конце или около него, при этом дым из табачной камеры проходит практически по всей длине вертикальной
камеры.
Также было предложено изготовить табачную трубку с двумя вертикальными каналами в задней части чаши:
один извилистый, длиной 7,5 футов, для дыма, открывающийся снизу в чашу, а другой, сверху,
соединяющийся со вторым каналом, в который входит... :СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата подачи заявки: 24
июня. 1924, В-о 15,184/24. -' 'Ifz z. Фотография слева: 17 июля 1924 года.
Завершено. Принято. 5 марта. 7 925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве курительных трубок.
Впитывающая пробка B '2 0 229,925 оснащена стержнем, обладающим натуральным ароматом табака, чтобы
достичь уровня верхней части нёба курильщика. Таким образом, мундштук трубки всегда чистый и свободен
от влаги, а табак в нижней вертикальной камере или канале, предназначенном для размещения пробки из
«абсорбирующего» материала, может быть выкурен до последней частицы. Согласно данному изобретению,
единая камера для табака остается сухой и может быть выкурена до последней частицы.
Заглушка D, сформированная в задней стенке чаши, предпочтительно устанавливается на самом краю, от
верха до низа верхней части, с подходящей ручкой или кольцом диаметром 60°, входя в чашу и пересекая
отверстие, через которое ее можно легко извлечь из отверстия штока в нижней части трубы и заменить новой
заглушкой, изготовленной из абсорбирующего материала. когда он становится грязным, '. -- ' при помещении в
него путем погружения в воду. При использовании влага, впитываемая из:-! канал так, чтобы дым из табачной
камеры А проходил вдоль канала и перехватывался нижним концом пробки.
1
.5 стебель и поперечно через и. имеет тенденцию подниматься в «проходе».:o::.
Фильтрующая камера, расположенная в нижней части камеры, собирает абсорбент, который затем проходит
через фильтрующую камеру D и через абсорбент внутри нее.
материал.
Учитывая, как именно и 70 Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, будет
определена природа моего изобретения и то, каким образом оно осуществляется. Рис. 11. Продольный

разрез трубы, который должен быть выполнен, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229926.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229926&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229926A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 июля 1924 года. № 1i,453/24. 22 999 Заявка принята: 5 марта 71925 г.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для заточки вращающихся кольцевых ножей машин для нарезки и других
подобных устройств.
Я, Кориэлис Франциск Мария ван Бер Кел, проживающая по адресу: улица 103, Роттердам, Голландия,
подданная королевы Нидерландов, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам, используемым для заточки вращающихся круглых ножей
машин для нарезки и других подобных устройств.
Известные устройства для заточки включают в себя шлифовальный элемент и элемент для удаления
заусенцев, образующихся в результате шлифовки, причем каждый элемент может перемещаться в осевом
направлении, входя и выходя из зацепления с ножом.
Недостатком таких устройств является то, что шлифовальный элемент удаляется с ножа после элемента для
удаления заусенцев, поэтому после завершения шлифовки нож никогда не бывает полностью свободен от
заусенцев.
Целью данного изобретения является устранение этого недостатка путем создания устройства указанного
типа с механизмом, при котором элемент для удаления заусенцев удаляется с вращающегося ножа после
шлифовального элемента, обеспечивая тем самым удаление всех заусенцев с ножа.
Указанный механизм предпочтительно сконструирован таким образом, что в первом случае на нож
воздействует либо шлифовальный элемент, а затем шлифовальный элемент и элемент для удаления
заусенцев, либо в первом случае на нож воздействует шлифовальный элемент вместе с элементом для
удаления заусенцев, после чего на нож воздействует только элемент для удаления заусенцев, который затем
окончательно извлекается из ножа.
Механизм может приводиться в действие одним рабочим элементом для осуществления различных
перемещений элементов удаления и шлифовки заусенцев, и, предпочтительно, рабочий элемент может
вращаться только в одном направлении.

Указанный механизм может включать два кулачка, расположенных в разных плоскостях, каждый из которых
воздействует на выступ, палец или подобный элемент, который при перемещении вызывает...
соответствующее осевое смещение элемента для удаления заусенцев или шлифовального элемента, в
зависимости от ситуации. 55 Устройство для заточки может также включать в себя средства, с помощью
которых осуществляется заточка.
Механизм может быть зафиксирован в таком положении, что посторонние лица, играющие или работающие с
регулировочной рукояткой или кривошипом, не смогут таким образом перемещать заточные элементы
относительно ножа, при этом блокировка происходит автоматически. Также могут быть предусмотрены
средства, позволяющие поднимать и опускать все устройство на опоре, при этом конструкция устройства
такова, что при подъеме на опору оба заточных элемента автоматически блокируются, а при опускании на
опору указанные элементы автоматически блокируются.
Предпочтительно, устройство сочетается со средствами, благодаря которым, когда один или оба элемента
заточки находятся в положении заточки, эти элементы надежно удерживаются от подъема.
Вышеизложенные и другие характеристики изобретения будут более подробно описаны со ссылкой на
прилагаемые чертежи, иллюстрирующие конструктивную форму изобретения на примере... 85 На чертежах: -
Рис. 1 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, заточного устройства.
2
-6 м 1 i i ii 11 1 i ii i i i 229,926 Рис. 2: это фасад, частично расположенный в.
секция указанного устройства. — На фиг. 3, 4, 5 и 6 показаны различные положения исполнительного
механизма.
На фиг. 7 и 8 показаны разрезы по линии VII-VIII на фиг. 2, причем детали показаны в разных положениях.
Обращаясь к чертежам: на верхней поверхности 1 опоры 1 (например, ножа, подшипника машины для
нарезки) закреплен держатель 2, в который зажата цилиндрическая втулка 3 с фланцем 4 с помощью винта 5,
проходящего через два выступа 6 на держателе.
1 5 Механизм заточки заключен в корпус 7, снабженный в нижней части вертикальным цилиндрическим
штифтом 8, выступающим в отверстие во втулке 3 и закрепленным с помощью установочного винта 9 на
поверхности 1.
Внутри корпуса 7 установлен горизонтально расположенный приводной вал 10, вращающийся только в одном
направлении (вправо на фиг. 3) с помощью кривошипа 11. Вал 10 удерживается от вращения в
противоположном направлении винтовой пружиной 12, закрепленной одним концом на корпусе и плотно
намотанной вокруг вала, так что при вращении последнего с целью наматывания пружины за счет трения
между валом и пружиной, последняя захватывает вал и предотвращает его вращение. Кривошип 3 может
занимать четыре основных положения: I, II, III, IV (рис. 3-6), в каждом из которых он упруго зафиксирован с
помощью подпружиненного шарика 13, взаимодействующего с соответствующими углублениями в стенке
корпуса 7.
40, С одной стороны ножа расположен шлифовальный камень 14, вал которого 14b, управляемый пружиной,
вращательно расположен в втулке 14, которая скользит во внешней втулке 15, имеющей прорезь, через
которую наружу выступает рычаг 16, соединенный с втулкой 14 таким образом, что движение рычага в
направлении стрелки (рис. 2) приводит к перемещению камня 14 к ножу.
Втулка 15 шарнирно соединена в точке 17 с частью корпуса и имеет соответствующую конструкцию.
Оснащен в точке '8 пазом для винтового соединения с поперечной перекладиной 19 корпуса, чтобы изменять
угол шлифовки.

Заусенец 20 установлен на валу 21, вращающемся в втулке 21, скользящей во внешней втулке 23, при этом
рычаг 22 выступает через паз во втулке 23 и соединен с втулкой 21. Пружина всегда стремится прижать этот
камень к ножу.
Диск 25 установлен на валу -10 - и имеет паз 24, спирально-зубчатое колесо 26, взаимодействующее с
соответствующим колесом 27, установленным на валу 28, который также установлен на валу 10. Вал 28
установлен с возможностью вращения на поперечной балке 19 корпуса и несет кулачок 29 70 сбоку от
шлифовального камня и кулачок 30 сбоку от камня для удаления бора, причем указанные кулачки
расположены:
в разных плоскостях и взаимодействуя с рычагами 16 и 22 соответственно. ---75 Приводной вал 10 может
быть заблокирован с помощью пальца 31, предназначенного для входа в паз 24, причем этот палец
установлен на валу 32, к которому также прикреплен крюк 33, имеющий углубление 34 8 (для взаимодействия
со скошенным краем диска 4). Спиральная пружина 36 стремится освободить палец. 31 - от диска 25. Диск 4
дополнительно снабжен двумя отверстиями 37, 38, предназначенными для соединения с выступающим вниз
штифтом 39 на корпусе 7 для фиксации указанного казино в одном из двух положений.
В верхней части корпуса расположена кнопка 40.. -9. Работа устройства осуществляется следующим образом:
в положении, показанном на рис. 2, механизм занимает нерабочее, или нейтральное, положение, в котором
кривошип 11, 95, кулачки 29, 30 и рычаги 16 и 22 J занимают положения, показанные на рис. 2 и 3. Для
ясности, то:
Спиральные колеса 26 и 27 и их принадлежности опущены на рис. 310-6, в то время как кривошип 11
(показанный на рис.
(пунктирные линии) предполагается устанавливать непосредственно на вал 28. Если кривошип 11 повернуть
вправо на четверть оборота (см. рис. 4), кулачок 29 сместится на 105 от рычага 16, и пружина во втулке 15
будет прижимать шлифовальный камень 14 к ножу 41. Камень № 14 вращается с помощью указанного ножа.
Когда нож достаточно заточен, кривошип 11 снова поворачивается на четверть оборота вправо (рис.
5) в этом положении шлифовальный камень 14 продолжает свою работу, а камень для удаления заусенцев 20
вступает в действие, 115 ввиду того, что кулачок 30 отходит от рычага 22. После этого кривошип 1.1 снова
поворачивается на четверть оборота (рис. 6), при этом кулачок 29 перемещает рычаг 16 назад, так что
шлифовальный камень 14 удаляется с ножа, который затем подвергается воздействию только бормашины 20,
удаляющей заусенец с режущей кромки 43. Наконец, после завершения вращения кривошипа 11 125,
зачистной камень 20 извлекается из ножа, и положение камней, показанное на рис. 3, снова достигается.
В ходе всех вышеописанных манипуляций с кривошипом 11 скошенная кромка 35 элемента 130 может
приводиться в движение одним управляющим элементом для обеспечения перемещения элемента удаления
заусенцев и шлифовального элемента.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229927.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229927&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229927A

[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
úor úr -S.. Дата подачи заявления: 9 июля 7924 г. Нет, 16,496 124. ЗЗУ Э» Полностью Принята: 5 марта 1925
года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ компенсации различной плотности копирования кинопленок.
Я, Эничи Леманн, проживающий по адресу: Кармерштрассе, 6, Берлин-Шарлоттенбург, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к процессу
компенсации или балансировки различий в плотности копирования кинопленок. Чтобы избежать
необходимости изменения степени освещенности при последовательной печати кинопленок, Лизенганг в
своей работе «Руководство по практической кинематографии» (H:andbuch der praktischen Kinematographic)
1912 года (стр. 856), изданной издательством Ed. Liesengang, Лейпциг, уже предлагал компенсировать
различия в плотности различных сцен путем окрашивания в разной степени светопоглощающими
красителями.
В связи с этим, мое изобретение предназначено для разработки средств определения необходимой глубины
окрашивания и осуществления соответствующего окрашивания пленки.
С этой целью множество прозрачных покрытий или слоев, которые постепенно и все сильнее окрашиваются,
объединяются в шкалу, а на ее обратной стороне изготавливаются пробные отпечатки каждого негатива при
одинаковом освещении и равномерно проявляются. Данная шкала изготавливается путем погружения
закрепленной и высушенной негативной пленки в растворы красителей с изменяющейся концентрацией.
Цветные фрагменты закрепленных и высушенных негативных пленок разрезаются на части размером с
изображение, и эти части монтируются рядом друг с другом, например, путем помещения их в рамку или
прикрепления к прозрачному листу, такому как стекло. Таким образом получается шкала с возрастающей
глубиной цвета. Вместо того чтобы использовать фрагменты того же размера, что и кинопленка, можно
использовать фрагменты меньшего размера, чтобы создать несколько градаций масштаба, как в кинопленке.
Шкала устроена таким образом, что количество красящего вещества, поглощаемого различными участками,
имеет равномерные различия от этапа к этапу, то есть количество красящего вещества увеличивается в
арифметическом порядке.
Для этой цели получают 55-градуированную градацию концентрации используемого раствора красителя,
например, следующим образом. Первый раствор красителя содержит 1 г красителя на литр, второй — 2 г на
литр, последующие — 3, 4, 60 г и так далее. Поскольку желатиновое покрытие имеет одинаковую толщину, и
на единицу площади всегда впитывается одинаковое количество раствора красителя, результирующая
плотность окрашивания находится в той же пропорции, что и концентрация используемых растворов
красителей.
Путем выбора отдельных тестовых копий с одинаковой плотностью или обладающих желаемыми условиями
прозрачности и определения соответствующих степеней шкалы, что может быть облегчено обычным
способом путем одновременного копирования или печати индексных меток или тому подобного, получается
определенная интенсивность, с которой необходимо осуществить окончательное окрашивание нескольких
негативов по всей их площади. Окрашивание негативов осуществляется с использованием той же ванны, что
и при изготовлении соответствующего масштабного элемента. Затем указанные негативы можно объединить
и последовательно напечатать с помощью оборудования, не изменяя степень освещенности. 85 Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что я
Соседние файлы в папке патенты
