Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3135
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229843.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229843&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229843A
[]
СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ ПАТЕНТОВ
Дата подачи заявления: февраль. 7, 7924. № 3239/24.
Завершено: 5 марта 1925 г.
229,843 а) - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся механизмов подачи бобины.
Я, Юджин Роберт Олдерман, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Перл-стрит,
124, Холиок, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к обращению с пустыми бобинами, которые должны
использоваться для замены заполненных бобин на прядильной машине. В частности, изобретение относится
к усовершенствованиям механизма подачи бобины общего характера, описанного в спецификации
изобретателя № 229,815.
Целью настоящего изобретения является разработка и усовершенствование средств для извлечения бобин
из произвольно расположенной массы и их подачи в нужное положение для поочередной доставки к
устройствам для проверки бобин или другим механизмам для их работы. Изобретение заключается в
особенностях конструкции, а также в комбинациях и расположении деталей, описанных и заявленных ниже,
преимущества которых будут очевидны специалистам в данной области.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой боковой, частично фрагментированный, вид механизма
подачи бобины, воплощающего настоящее изобретение в его предпочтительной форме; фиг. 2 представляет
собой вид сверху желоба для бобины, показанного на фиг. 1, фиг. 3 и 4 представляют собой разрезы,
выполненные по линиям 3 и 4 соответственно на фиг. 1; фиг. 5 представляет собой детальный вид разреза
конвейера для бобины, показанного на фиг. 1, а фиг. 6 представляет собой боковой вид частей, показанных на
фиг. 5.
Обращаясь к чертежам, представленное изобретение включает в себя желоб для бобин 8 и конвейер 9,
который обеспечивает подачу бобин вверх через наклонную промежуточную часть 10 желоба. Приемный
конец желоба для бобин наклонен вниз, как показано на рисунке 11, от бункера для бобин, который не был
изображен, но может иметь ту же конструкцию, что и приемный бункер, показанный в спецификации №
229815, упомянутой ранее, и который может быть снабжен 60 аналогичным механизмом для подачи бобин из
бункера в желоб 8. Подающая часть (не показана) желоба для бобин 8 наклонена вниз от верхнего конца
промежуточной части 65 10 и ведет к положению рядом с приборами для проверки бобин, в которые должны
подаваться бобины.
На свободном конце подающей части желоба могут быть предусмотрены подходящие устройства спуска,
подобные тем, которые описаны в указанной одновременно находящейся на рассмотрении заявке 70, для
управления подачей бобин.
По всей длине боковые стенки желоба для бобин наклонены поперечно от своих верхних продольных краев
внутрь, к нижней части желоба, где они разделены пространством 12 (рис. 2), которое предназначено для
свободного размещения хвостовиков бобин 80, но которое недостаточно широкое для размещения головок
бобин. Под поперечно наклоненными участками стенок желоба для бобины стенки простираются вертикально
на небольшое расстояние, образуя направляющую 14 для хвостовиков бобин.
После попадания в приемный конец желоба для бобин под действием силы тяжести они скользят к нижнему
концу наклонной вниз части 11, где могут накапливаться в массу, в которой отдельные бобины расположены
беспорядочно (в различных положениях). Желательно, чтобы бобины были отделены от этой массы и
равномерно расположены в подающей секции желоба головками вверх и поддерживались поперечно
сходящимися боковыми стенками желоба, а их стержни свисали через направляющую 12, чтобы их можно
было должным образом представить испытательному механизму. Для облегчения отделения отдельных
бобин от массы в нижней части наклонной вниз секции 11 желоба и обеспечения равномерной подачи бобин,
расположенных в нужном положении на подающем конце желоба, в конструкцию конвейера 9 и
промежуточной наклонной вверх части 10 желоба для бобин были внесены определенные
усовершенствования, которые будут объяснены далее.
Конвейер 9 имеет бесконечную конструкцию и включает в себя зубчатую цепь 15, которая проходит над
зубчатыми колесами 16 и 17 и снабжена через равные промежутки подающими пальцами 18, выступающими
перпендикулярно длине цепи и предназначенными для перемещения по узкой направляющей 14 в желобе
для бобины. Звездочки крепятся к соответствующим валам 19 и 20, имеющим соответствующие цапфы. Вал
20 звездочки 17 предназначен для синхронной работы с механизмом, к которому должны подаваться бобины
с помощью описываемого механизма подачи, и может, например, приводиться в движение через подходящую
муфту (не показана), управляемую механизмом, связанным с устройствами для проверки бобин, описанными
в вышеупомянутом приложении, так что подача бобин вверх по промежуточной секции 10 желоба будет
остановлена, когда устройства для проверки выйдут из строя. Как показано на рисунке, вал зубчатого колеса
20 снабжен кривошипным пальцем 22, который может быть соединен, как в механизме указанного
применения, с приводом средств подачи бобинок, связанных с приемным бункером, благодаря чему бобины
подаются из бункера в приемный конец желоба 8: Зубчатая цепь 15 предпочтительно имеет тип, подробно
показанный на фиг. 5 и 6, а подающие пальцы 18 представляют собой полутрубки или полуцилиндрические
оболочки, расположенные открытыми сторонами в направлении подачи для зацепления и частичного обхвата
бобинок.
На одном конце подающих пальцев 18 имеются выступы 23, которые направлены в противоположные
стороны под прямым углом как к длине конвейерной цепи, так и к длине подающих пальцев. Для поддержки
подающих пальцев 18 некоторые звенья конвейерной цепи снабжены выступами 24, которые выступают с
противоположных сторон и к которым уши 23 жестко крепятся с помощью винтов 25. Между зубчатыми
колесами 16 и 17 движущийся вперед участок конвейерной цепи 70 проходит над одним или несколькими
неподвижными фланцевыми роликами 26, которые надлежащим образом поддерживаются верхней частью
желоба для бобины и служат для поддержки цепи и предотвращения ее провисания под действием ее веса.
Верхний участок цепи 15 будет удерживаться в натянутом состоянии за счет натяжения, создаваемого
ведущей звездочкой 17, а регулировка цепи и звездочек 80 осуществляется таким образом, чтобы обеспечить
определенный провис в нижнем участке цепи, с целью обеспечения возможности наклона подающих пальцев
назад от их обычного перпендикулярного положения настолько, насколько это необходимо для отсоединения
от бобины, которая может заклинить или иным образом быть лишена возможности легко продвигаться в
желобе.
Как только подающий палец будет перемещен в положение, свободное от засорившейся бобины, он
немедленно вернется в свое нормальное перпендикулярное положение благодаря натяжению верхней части
конвейерной цепи. 95 В нижней части промежуточная секция 10 желоба для бобины имеет поперечное
сечение, как показано на рис.
3. Видно, что глубина V-образной части желоба больше 100 в нижней части секции 10, где она соединяется с
секцией 11, чем в верхней части секции 10, чтобы лучше вмещать массу бобин, которые могут накапливаться
105 в месте соединения секций желоба 10 и 11, как показано на рис. 1 (26). В дополнение к описанному выше
изменению глубины желоба между верхним и нижним концами секции 10 желоба 110, шаг поперечно
наклоненных стенок этой секции также постепенно изменяется от ее основания к вершине, причем шаг стенок
несколько больше в верхней части, чем в нижней части указанной секции 115. На фиг. 4 четко показана форма
поперечного сечения верхней части промежуточного желоба 10, где боковые стенки желобов имеют более
крутой угол 120°, чем на поперечном сечении, взятом в нижней части сечения 10. По мере того как
нахмуриваются пальцы подачи 18, они выступают вверх в дно желоба и простираются до точек,
расположенных примерно посередине между 1 25 верхним и нижним продольными краями наклонных
боковых стенок.
Чтобы предотвратить скольжение бобин по подающим пальцам, при котором их головки опираются на
верхние концы пальцев, как показано на фиг. 130 229,s48 1 (пункт 27), в секции 10 желоба предусмотрена
одна или несколько поперечных перекладин 28; эти поперечные перекладины расположены таким образом,
что верхние концы подающих пальцев едва касаются нижних сторон перекладин.
В процессе работы бобины, подаваемые в желоб из приемного бункера, могут накапливаться в месте
соединения секций 10 и 11 в виде массы, как показано на рисунке 26, где бобины расположены в хаотичном
порядке в различных положениях. По мере продвижения конвейера 9 подающие пальцы проходят через массу
26, и каждый палец обычно служит для отделения от нее одной бобины и перемещения ее вверх по желобу в
положение бобины 29 на фиг. 1, где хвостовик проходит через узкую направляющую 12, а головка скользит
вдоль нижних продольных краев боковых стенок.
Может случиться так, что более одной бобины отделится от массы 26 одним из подающих пальцев 18, в этом
случае две или более отделившихся таким образом бобины могут оказаться в желобе в таком положении, что
их хвостовики не попадут в направляющую 12. Если бобины движутся вверх по секции желоба 10 таким
образом, то стержни обязательно располагаются более или менее под углом к длине направляющей, иначе
они бы в нее попали. – Однако, если бобина расположена под углом 36 более нескольких градусов к длине
направляющей, то, учитывая узость канала под поперечными перекладинами, очевидно, что один конец
бобины должен выступать вверх в положение, позволяющее ему зацепиться за нижнюю поперечную
перекладину 28, примерно так, как показано на рис. 1 под номером 30.
Затем нижняя поперечная планка 28 будет соединена с расположенными под углом бобинками и будет
служить для изменения положения бобин относительно стенок желоба и позволит им занять нормальное
положение, указанное на отметке 29. Однако, если степень углового наклона бобины относительно длины
направляющей 12, хотя и достаточная для предотвращения попадания стержня в направляющую, тем не
менее недостаточна для подъема одного конца бобины в плоскость нижней поперечной перекладины 28, то
подъем верхнего конца бобины будет постепенно увеличиваться относительно основания канала по мере
продвижения бобины к верхней части секции желоба 10 из-за увеличения поперечного шага стенок желоба и,
как следствие, сужения канала. Следовательно, к тому моменту, когда бобина достигнет области верхней
поперечной перекладины 28, один конец бобины будет выступать достаточно далеко над основанием канала,
чтобы зацепиться за указанную поперечную перекладину, и последняя сможет изменить угловое положение
бобины и позволить ее хвостовику войти в направляющую 12, обеспечивая тем самым ее правильное
положение при выгрузке в подающую секцию желоба.
Если две или более бобины располагаются вдоль канала перед одним из подающих пальцев таким образом,
что их задние концы зацепляются за этот палец, а передние концы приподняты недостаточно высоко, чтобы
быть зацепленными и переставленными самой нижней поперечной перекладиной 80 28, то увеличение
наклона боковых стенок и, как следствие, сужение канала по мере подачи бобины к верхней части, секция
желоба 10 гарантирует, что бобина в конечном итоге будет наклонена достаточно высоко, чтобы быть
зацепленной и переставленной самой верхней поперечной перекладиной. Малейшее изменение положения
бобин приведет к тому, что их хвостовики будут направлены в направляющую 12 под действием поперечного
шага боковых стенок желоба. В случае, если бобина окажется в таком положении, что ее головка упрется в
конец подающего пальца, необходимо будет сместить бобину и обеспечить ее правильное положение в
желобе до того, как она достигнет его приемного участка, чтобы гарантировать, что она будет расположена
так же, как и другие бобины, при окончательной выгрузке из указанного приемного участка.
Извлечение бобины из подающего пальца будет осуществлено следующим образом: нижняя поперечная
планка 28, расположенная на пути головки неправильно установленной бобины 105, зацепится за нее и
заставит подающий палец, несущий эту бобину, наклониться назад до тех пор, пока головка бобины не выйдет
из-под поперечной планки, после чего натяжение конвейерной цепи заставит указанный подающий палец
быстро вернуться в свое нормальное перпендикулярное положение. Затем, если не раньше, головка бобины
сместится со своего места в верхней части подающего пальца 115 и упадет на дно канала в желобе, между
двумя соседними подающими пальцами, после чего будет перемещена в положении бобины 29 к верхней
части секции 10 и выгружена в секцию подачи 120 желоба.
На практике с данным устройством было установлено, что ни одна бобина не достигла верхней части секции
желоба 10 без предварительного правильного позиционирования, то есть без того, чтобы ее хвостовики
проходили вниз через направляющую 12, как показано на рисунке 29. Было установлено, что с помощью
любых ранее использовавшихся средств подачи невозможно гарантированно обеспечить равномерное
размещение всех бобин в подающем участке желоба. Без таких гарантий подача бобин к механизму проверки
бобин могла быть прервана в любой момент и, следовательно, требовала постоянного контроля. Однако
существующее устройство для подачи корма оказалось полностью надежным, и для обеспечения его
непрерывной и эффективной работы не потребовалось никакого контроля.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229844.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229844&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229844A
[]
7.1.
-:: - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 февраля 1924 г., № 3248/24.
Полный текст слева: ноябрь. 14, 1924.
Полный пакет документов принят: 5 марта 7925 г.
229,844 : P ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
в....
Усовершенствования, касающиеся труб или трубопроводов для доставки материалов, перемещаемых
потоком воздуха.
Мы, Уолтер Йейтс, подданный Великобритании, и компания MATTHEWS & YATES LIMITED, британская
компания, обе расположенные по адресу: Cyclone Works, Суинтон, Манчестер, графство Ланкастер,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение
относится к машинам для подачи материалов, переносимых потоком воздуха, в любую из нескольких труб или
трубопроводов. В применении, например, к оборудованию для производства бумаги, указанные средства
подают измельченную целлюлозу или другой картон или материал в любую из серии размольных машин.
Целью изобретения является создание усовершенствованных и упрощенных распределительных устройств,
которые могут быть легко соединены с любой из труб или трубопроводов без риска накопления материала в
распределителе, что могло бы привести к его засорению и нарушению работы.
В соответствии с нашим изобретением и в применении к подаче материалов для производства бумаги к
дробильным машинам, целлюлоза или другой картон или материал после измельчения совместными
дробильными валками переносится потоком воздуха через вентилятор в распределительный магистраль.
Конец последнего имеет гнездо, вставленное в конец изогнутой трубы, которая представляет собой
"полностью S-образную" конструкцию, приспособленную для поворота или вращения вокруг оси своего
гнездового конца, чтобы другой конец вошел в соединение с любой из серии труб, ведущих к различным
дробильным машинам, которые должны снабжаться измельченным материалом.
Указанные трубы предпочтительно соединены с пластиной, установленной в подходящей раме, при этом
горловина поворотной трубы 40 соединена с пластиной, вращающейся в контакте с неподвижной пластиной.
Шпиндель, проходящий через ось двух пластин, служит для вращения пластины, на которой расположен
конец поворотной трубы. Указанный шпиндель вращается подходящим коническим или аналогичным
зубчатым механизмом, цепью и маховиком, расположенным таким образом, чтобы обеспечить удобство
эксплуатации. Поворотная пластина может служить заглушкой для устья труб, с которыми поворотная труба
50 не сообщается.
Предпочтительно, чтобы циферблатная панель была совмещена с маховиком для индикации подачи
материала в машину для взбивания гвоздей через поворотное соединение. 56 Следует понимать, что наши
усовершенствованные средства распределения могут применяться во всех случаях, когда от одной
водопроводной трубы необходимо подключить несколько труб или трубопроводов. d0 Дата: 2 февраля 1924 г.
МАРКС И КЛЕРК.
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- -:Улучшения, касающиеся труб или. Каналы для доставки материалов, перемещаемых потоком воздуха.
Мы, «Уэйт Йейтс, подданный Великобритании, и Мэттьюз и Йейтс Лимитед, обе компании, расположенные по
адресу: Cyclone Works, 70 Swinton, Manchester, in the County of the British company, both of Cyclone Works,
atrically described and certained in the following statement:-
Ланкастер, настоящим заявляю, что данное изобретение относится к машинам для :e = - - --', -: Y 229,844,
доставляющим материалы, переносимые или перемещаемые с помощью троса или цепного шкива, вокруг
которого может проходить поток воздуха к любому из ряда бесконечных тросов или цепей. 60 труб или
трубопроводов. В применении к бумаге, вращающаяся пластина h может образовывать, например, отверстие
труб, через которые средство подает измельченную целлюлозу или другой материал, к любому из серии или
может иметь сквозные отверстия, как показано на рисунке 3. 6 Целью изобретения является
усовершенствование и упрощение системы распределения. Циферблатная пластина может управляться с
помощью циферблатного колеса на валу, чтобы индикация осуществлялась с помощью средств, которые
могут быть установлены на бьющем станке, который соединен с одним из ряда труб или трубопроводов без
ответственности за скопление материала. При желании, стопорный болт на тросе может быть приспособлен
для установки в отверстие в...
распределитель, который может засорить кольцо вокруг пластины h, когда; то же самое и помешать его
работе. Пластина правильно расположена, чтобы привести «Изобретение включает в себя улучшенный конец
d- поворотной трубы в осевое положение поворотного распределителя, выровненного с соединением в
неподвижной трубе 75, описанной и заявленной ниже. - пластина f. - Обращаясь к прилагаемым
пояснительным чертежам, следует понимать, что наши средства могут быть улучшены.
Усовершенствованные средства распределения могут быть применены во всех случаях, когда несколько труб
или трубопроводов должны обслуживаться от одной подающей трубы. Рисунок 1 представляет собой
поперечный разрез и рисунок 2. План распределительной трубы. Данное изобретение может быть выполнено
в вертикальном или горизонтальном направлении.
Рисунок 3 представляет собой план вращающегося устройства. Теперь, когда подробно описана пластина, к
которой крепится распределительная труба, мы определили, каким образом она крепится на одном конце.
Рисунок 4 представляет собой вид детали, которая должна быть выполнена, мы заявляем, что из того, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229845.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229845&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229845A
[]
: fz 4T - s - 6 -; -
- : ': =. t_. t. _,.> i,. _, . р _.
- sa - СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - s Дата подачи заявки: февраль. 8, 7924. № 3297/24.
Полный левый угол: октябрь. 14, 1924.
Завершено: 5 марта 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2299845 Усовершенствования, касающиеся сортировочных машин и подобного оборудования.
Я, Уильям Парир, проживающий в Бирдвуд Клифф, Блэкберн, графство Ланкастер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к машинам для обрезки и выравнивания бревен, а также к другим подобным машинам,
в которых прижимной ролик для бревен выполнен из двух частей, способных перемещаться навстречу и от
себя для соответствия различной длине бревен, и главной целью настоящего изобретения является
обеспечение возможности точной и легкой регулировки независимо от того, находится ли машина в движении
или стоит.
Согласно данному изобретению, регулировка длины прижимного ролика осуществляется с помощью роликов,
которые прижимаются к нему и используются для того, чтобы прижимной ролик оказывал давление на нити
основы на сновальном валу.
Для этой цели каждый из роликов, прижимающихся к прижимному ролику, который выполнен из двух частей,
способных перемещаться друг к другу обычным способом, может быть снабжен одним или несколькими
рядами штифтов, предназначенных для входа в отверстия в прижимном ролике, а кронштейны, несущие
указанные ролики, скользят по кронштейну или валу и перемещаются в одном или другом направлении вдоль
этого вала с помощью винтовой регулировки, которая может включать винты, установленные параллельно
последнему. Эти винты проходят через отверстия, нарезанные резьбой в 35 кронштейнах, и приводятся в
действие конической или другой соответствующей зубчатой передачей, причем конструкция такова, что при
повороте винтов в одном или другом направлении для перемещения кронштейнов вдоль вала они 40
одновременно удлиняют или укорачивают прижимной ролик с помощью штифтов на роликах, которые входят
в отверстия в прижимном ролике.
Благодаря описанному изобретению регулировка может быть легко произведена во время движения машины,
исключается риск сбивания краски с фланцев балки при контакте с концами прижимного ролика, а также
снижается вероятность повреждения деформаций ржавчиной.
Датировано 7 февраля 1924 года.
Эпплйард и Кроссли, Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сортировочных машин и подобного оборудования.
Я, Уильям Паркен, проживающий в Бирдвуд Клифф, Блэкберн, графство Ланкастер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для обрезки и выравнивания основ и другим подобным машинам, в
которых прижимной ролик для основополагающих валов выполнен из двух частей, образованных
взаимозацепляющимися зубцами [Цена 11-], способными перемещаться друг к другу для укорачивания или
удлинения ролика в соответствии с различной длиной 70 основополагающих валов, и главной целью
настоящего изобретения является обеспечение возможности точной и легкой регулировки независимо от того,
находится ли машина в движении или стоит. 75 Согласно данному изобретению, регулировка длины
прижимного ролика осуществляется с помощью роликов, перемещающихся в продольном направлении,
которые имеют расположенные по окружности выступы, входящие в соответствующие отверстия или
углубления в двух частях прижимного ролика и обеспечивающие перемещение этих частей в продольном
направлении вместе с ними.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, где: фиг. 1 — вид сбоку, фиг. 2 — вид с торца устройства, а фиг. 3 — план
части устройства.
А обозначает прижимной ролик сновального вала, а B и B1 — ролики, которые прижимают его и
поддерживают.
В показанном примере изображен каждый из роликов. В конструкции B предусмотрены два ряда штифтов b,
предназначенных для входа в отверстия a в двух частях прижимного ролика A, а кронштейн b1, на котором
установлены ролики B, скользят по кронштейну b2 или рычагу и перемещаются в одном или другом
направлении вдоль этого кронштейна винтами bs, проходящими через гайки bx, закрепленные в кронштейнах,
и приводятся в действие коническими колесами b4 или другим соответствующим зубчатым механизмом.
Конструкция такова, что при повороте винтов в одном или другом направлении для перемещения
кронштейнов вдоль вала они одновременно удлиняют или укорачивают прижимной ролик A штифтами b на
роликах B, которые входят в отверстия a в прижимном ролике. Благодаря описанному изобретению
регулировка может быть легко произведена во время движения машины, и исключается любой риск скола
краски с фланцев балки при контакте с концами прижимного ролика, а также снижается вероятность
повреждения деформаций ржавчиной.
Ранее в проклеточных машинах предлагалось использовать три прижимных ролика, один из которых
прижимает проклеенную пряжу на промежуточном участке балки, а два других — на концевых участках балки;
последние два имеют кольцевые канавки для зацепления с фланцами или роликами, установленными в
рамах, снабженных винтовой регулировкой для перемещения двух роликов друг к другу. В данной конструкции
единственный прижимной ролик используется для прижима 5-й части пряжи к валу между двумя другими
роликами, а также для предотвращения образования гребней на пряже из-за кольцевых канавок на концевых
роликах. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229846.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229846&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229846A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 8, 1924. № 3343/24.
229,846 Завершено: 5 марта 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области нанесения свинцовой изоляции на электрические кабели и аналогичные
изделия методом экструзии.
— Мы, компания W. T. HENLEY'S TELEGRAPH WORICS COMPANY-LIMITED, расположенная по адресу:
Бломфилд-стрит, 13 и 14, Лондон Уолл, Лондон.
Британская компания E.C. 2 и судья Эрнест Эдвард, проживающий по адресу: Пелхэм-роуд, 66, Грейвсенд,
графство Кент, подданный Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к «покрытию электрических кабелей свинцом методом экструзии» и имеет
своей целью непрерывный процесс экструзии, который позволяет не только покрывать кабель любой
желаемой длины, но и предотвращает образование трещин в покрытии свинцом электрического кабеля,
недостаток, который, как было установлено, возникает при обычном процессе экструзии.
В соответствии с настоящим изобретением трубчатый держатель для носовой части или наконечника
матрицы поддерживается своим задним концом внутри цилиндра, из которого должен экструдироваться
свинец, при этом цилиндр приспособлен для загрузки в него расплавленного свинца, чтобы он соединялся со
свинцом, оставшимся после последней операции.
Предпочтительно, держатель наконечника установлен аксиально внутри цилиндра, а раздвоенные элементы
плунжера расположены практически симметрично относительно указанного держателя наконечника и
соединены на своих рабочих концах кольцом, которое представляет собой рабочую поверхность плунжера.
Цилиндр или его продолжение могут быть выполнены с одним или несколькими боковыми отверстиями,
обеспечивающими доступ к рабочей поверхности, когда плунжер находится в заднем положении своего хода,
чтобы эта поверхность оставалась чистой.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез одной из форм экструзионной
машины для изоляции электрических кабелей, выполненной в соответствии с настоящим изобретением;
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение этой машины по линии 2-2 - Рисунок 1; Рисунок 3
представляет собой перспективный вид плунжера; Рисунок 4 представляет собой аналогичный вид
наконечника, держателя наконечника и его опоры; Рисунок 5 представляет собой фрагментарный разрез,
иллюстрирующий модификацию; и Рисунок 6 представляет собой поперечное сечение по линии 6-6, Рисунок
5.
В головном цилиндре a машины соосно расположен держатель b для наконечника или острия b', задний конец
которого имеет фланцевое крепление в точке c, чтобы его можно было прикрутить болтами к заднему концу
цилиндра a.
На переднем конце цилиндра a расположены обычное направляющее кольцо dc, матрица e, держатель
матрицы f и кольцо g с наклонной периферией, с которой взаимодействуют соответственно наклонные
поверхности на клиновых болтах h для центрирования матрицы e. Точка крепления b имеет трубчатую форму
и снабжена задним трубчатым удлинителем или направляющей j для обеспечения прохождения кабеля k,
который необходимо закрыть. Цилиндр a соединен стяжными балками n... с гидравлическим цилиндром n,
поршень o которого обеспечивает проход направляющей j, и к его переднему концу прикреплены четыре
элемента p раздвоенного плунжера, которые проходят через отверстия q во фланце c держателя наконечника
b и соединены на своих передних концах кольцом r, предназначенным для возвратно-поступательного
движения в кольцевом пространстве между цилиндром a и держателем наконечника b.
Для использования. После введения кабеля k расплавленный свинец заливается в цилиндр a через отверстие
s, которое может располагаться на его заднем конце или вблизи него, как показано сплошными линиями, или
на его переднем конце или вблизи него, как показано пунктирными линиями si. В последнем случае
необходимо предусмотреть подходящий клапан или аналогичное устройство для закрытия заливочного
отверстия s' перед срабатыванием поршня p r. Затвердевший свинец затем выдавливается путем
выталкивания поршня вперед посредством штока o, при этом поверхностное трение между [Второе издание. ]
60( 7075.
229,846 Кабель и экструдированный провод являются достаточными для продвижения первого. После того,
как поршень p r будет втянут, в цилиндр a заливается еще расплавленный свинец, который, соприкасаясь с
твердым свинцом возле направляющего кольца d, оставшимся после предыдущей операции, расплавляет
поверхность твердого свинца и сваривает его. Затем операция повторяется до тех пор, пока не будет покрыта
необходимая длина кабеля.
Единственная сварка свинца, необходимая для практического применения данного изобретения,
осуществляется поперечно направлению экструзии и производится путем приведения расплавленного свинца
в контакт с твердым свинцом.
Поскольку в процессе эксплуатации рабочая поверхность плунжера может покрываться шероховатостью из-за
прилипания к ней частиц свинца, желательно предусмотреть средства для доступа к этой поверхности, чтобы
ее можно было протереть. С этой целью задний конец цилиндра а может быть удлинен, как показано на
рисунке 5 и 6, и в этом удлинении могут быть образованы боковые отверстия u, при этом следует понимать,
что перед заливкой расплавленного свинца в цилиндр а поршень p r выдвигается достаточно далеко, чтобы
закрыть указанные отверстия u. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229847.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229847&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229847A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 12, 1924. № 3620/24.
Полный текст слева: ноябрь. 7, 1924, 229,847 Завершено: 5 марта 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в приборах для индикации и/или контроля влажности.
Я, Чарльз Лоуренс Буидайс, проживающий по адресу: Истерн Роуд, дом 4, Лондон, № 22, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Мое
изобретение относится к классу инструментов, в которых нить, изготовленная из абсорбирующего материала,
подвергается воздействию изменений атмосферной влажности и расположена таким образом, что ее
сокращение с увеличением влажности приводит к перемещению индикатора или управлению другими
механизмами, такими как клапаны для регулирования жидкостей.
В подобных устройствах обычно подвешивают или закрепляют несколько нитей в подходящих рамах или
между стержнями, обеспечивая при этом максимально равномерное натяжение каждой нити.
На практике это сложно, поскольку было установлено, что разные отрезки нити, взятые с одной и той же
катушки, не дают одинаковых эквивалентных изменений при изменении влажности.
Ещё одна трудность заключается в том, что нити требуют частой замены, поскольку после длительного
использования теряют свою чувствительность к внешним воздействиям.
— Для преодоления этих трудностей я предлагаю единую непрерывную нить, проложенную параллельно
между 30 стержнями, снабженными рядами штифтов.
Соседние файлы в папке патенты