Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3142
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229993.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229993&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229993A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
3! Дата проведения конвенции (Франция): февраль. 28, 1924.
229,993 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 19 марта 1924 г., № 7069/24.
Завершено: 21 мая 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к распылительным аппаратам или связанные с ними.
Я, Пьер де Бальнский, гражданин России, проживающий по адресу: бульвар Малешерб, 146, Париж,
Французская Республика, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание распылительного устройства для производства
искусственного тумана или дымки.
Уже было предложено осуществить производство искусственного тумана, предназначенного для переноса
ветром с целью орошения больших участков земли, расположенных на любом желаемом расстоянии от точки
образования тумана, при этом туман образуется в точке выброса эмульсией воздуха и мелкодисперсной
воды.
Данное изобретение, в частности, представляет собой конструктивную форму распылительного аппарата,
предназначенного, в частности, для орошения больших земельных участков, включающую группу
распылительных форсунок, установленных на общей опоре, вращающейся вокруг вертикальной оси; и
аппарат характеризуется тем, что каждая распылительная форсунка заключена в корпус любой подходящей
формы — например, цилиндрической формы, имеющий на своем внешнем конце перфорированную крышку и
диск, регулируемые относительно друг друга, и спирально-рифленый распределитель, жестко установленный
в указанном корпусе или облегчающий формирование спиральных каналов, которые совпадают с
отверстиями в крышке, при этом регулирование размера частиц при измельчении осуществляется простым
вращением крышки на корпусе.
Может быть предусмотрено любое желаемое количество групп форсунок, каждая группа будет установлена
на отдельной опоре, при этом опоры предпочтительно должны быть расположены симметрично.
вокруг вертикальной оси вращения; на прилагаемом рисунке, демонстрирующем пример распыления:
устройство согласно изобретению; 60 На рисунке 1 показан вид всего распылительного устройства,
установленного на опоре.
На рисунке 2 показано устройство вращающегося шарнира, установленного на подающей трубе.
На рисунках 3 и 4 представлены, соответственно, вид с торца и вид сбоку группы из четырех распылителей,
расположенных на одном из концов вращающегося рычага.
На рисунках 5 и 6 представлены, соответственно, осевой разрез и внешний вид распылительной форсунки
диаметром 60°.
Рисунки с 7 по 11 представляют собой подробные изображения.
Распылительное устройство включает в себя группу рычагов 1, которых может быть любое количество,
соответствующим образом расположенных вокруг одной и той же вертикальной опоры 65, которая
предпочтительно выполнена в виде трубки 2, которая также служит для подачи жидкости к рычагам. На конце
каждого из рычагов 1 расположена группа симметрично расположенных вокруг опорной трубки 4 сопел или
форсунок 3, предпочтительно перпендикулярных рычагу 1, причем все сопла направлены в одном
направлении.
Каждая из этих форсунок 3 имеет, как видно из рисунков 5-10, корпус конической цилиндрической формы,
например, или он может быть цилиндрическим, на внешнем конце которого с помощью винтов 6 удерживается
крышка 7, представленная во внешнем виде на рисунке 7, во внутреннем виде на рисунке 8 и в разрезе на
рисунке 9, имеющая в своем центре центрирующий винт 8 для соответствующим образом перфорированного
распределительного диска 9. «Стороны отверстий в крышке 7 85 сходятся, как показано на рисунках 5 и 9,
чтобы способствовать дальнейшему измельчению».
Как показано на рисунке 5, спиральный распределитель 10, постоянно закрепленный в корпусе 5, расположен
в непосредственной близости от диска 9.
Трубка 2, поддерживающая рычаги 1, жестко закреплена винтами, пайкой или любым другим подходящим
способом к воротнику 12, который в положении покоя опирается через уплотнение 13 из антифрикционного
металла, например, на ребра 14, образованные на дне углубления 15, снабженного фланцем 16, жестко
прикрепленным, например, штифтами 17, с проставкой подходящего герметичного уплотнения или
аналогичного фланца 18, образованного по периферии пластины 19, которая проникает внутрь углубления 15,
а нижняя поверхность которой образует опорную поверхность или кольцо для рычагов 2,0, расположенное
между этой пластиной и верхней поверхностью воротника 12. Надежное соединение обеспечивается, с одной
стороны, сальниковой коробкой 91, а с другой стороны, с помощью диска из толстой резины 24. Углубление 15
расположено любым подходящим образом на верхнем конце подающей трубы 22, установленной на опоре 23
(см. рис. 1) любой подходящей высоты, при этом указанная труба 22 представляет собой напорный или
подающий трубопровод соответствующего насоса, не показанного на рисунке.
Принцип работы аппарата следующий: жидкость под давлением (например, вода), нагнетаемая насосом (не
показан), поднимается по трубе 22 (см. рисунок 1) и подается к трубчатым отводам 1.
На конце каждого из этих рукавов вода выходит через лопасти или сопла 3 и, соприкасаясь с неподвижными
винтовыми лопастями 11, приобретает вращательное или центробежное движение, скорость которого зависит
как от давления воды, так и от шага лопастей 11. Подача воды определяется положением крышки 7,
показанной на рисунках 7–9, относительно которой диск 9 вращается с небольшим трением вокруг
центрального винта 8, определяя таким образом выброс воды из каждого из сопел 3 в чрезвычайно
мелкодисперсной форме.
Благодаря тому, что трубки 4 установлены с одной стороны опорных рычагов 1, сброс воды вызывает
вращение всего аппарата 1-2 вокруг вертикальной оси, подобно гидравлической турбине. Вследствие
давления воды, оказываемого на верхний конец вращающейся опорной трубки 2, весь распылитель
поднимается, и кольцо 12 также поднимается.
Воздействие на пластину 1D происходит через шарики 20, что позволяет значительно снизить трение.
- Для регулирования степени или формы разбавления жидкости крышка 7 перемещается, а затем
фиксируется в требуемом положении зажимными винтами 6 после достижения желаемой степени
распыления.
Преимущества, получаемые с помощью описанного выше аппарата, заключаются в следующем:
1.
, zfo.th -подача и давление изменяются простым вращением распылительного диска 7; 2. Степень распыления
может варьироваться в зависимости от требований:
3.
Возможность очистки: 70 4. Засорение или закупорка форсунок практически невозможны, поскольку сечение
распылительных струй очень велико.
Передвижной агрегат представляет собой относительно легкое устройство, потребляющее лишь небольшую
часть энергии, содержащейся в воде под давлением, необходимой для создания желаемого вращательного
движения.
движение.
80 Конструкция всего аппарата проста, и, соответствующим образом увеличив количество горизонтальных
распределительных рычагов путем симметричного вращения этих рычагов вокруг оси вращения, можно
получить туман соответствующей плотности, который может быть выпущен на подходящую высоту с помощью
соответствующей конструкции опоры 23. Вся установка может быть удобно объединена с устройством для
подачи сжатого воздуха на полученные таким образом струи воды, что позволяет создавать туман путем
эмульгирования воды и воздуха. 95 Перфорации в крышке и диске 9, вместо того чтобы располагаться так, как
показано на чертеже, могут иметь любую желаемую форму, например, круглую, многоугольную, кольцевую
или подобную. Направляющие лопатки 100 11 могут иметь переменный шаг, уменьшающийся, например, в
направлении крышки 7, чтобы увеличить тангенциальную скорость распыляемой жидкости.
Описанная схема может использоваться для орошения больших площадей страны с одновременным подачей
сжатого воздуха или без него. Данное устройство также может использоваться для охлаждения воздуха в
городах на больших территориях. Его также можно использовать для распределения удобрений, химических
дезинфицирующих средств или любого другого жидкого материала, даже порошкообразного (подаваемого с
помощью воздуха или газа под давлением), и, короче говоря, для любого вида применения, в основе которого
лежит распыление для изменения атмосферы:
для борьбы с туманом или для любых других целей:
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229994.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229994&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229994A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Франция): 7 марта 7924 г. 22 9,994 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 22 мая 7924 г. № 12603/24.
-j Завершено. Принято: авг. 6, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для перемотки кинопленки для киноаппаратуры.
Мы, PATHE CINEMA, ANCIENS ETAB- с материалом, обладающим высоким коэффициентом трения
LISSEMENTS PATun FRkREs, Manufac-.
Турерс, 380, Бульвар Итальянцев, Париж. На прилагаемом чертеже, демонстрирующем, в качестве примера,
форму конструкции f) 6 законов Франции, настоящим заявляем о соответствии устройства данному
изобретению.
Природа данного изобретения и то, как на фиг. 1 показан вид спереди камеры кинематографического
устройства, в которой оно должно быть выполнено, подробно описаны и определены параметры, и.-.
в соответствии со следующим утверждением: - Рис. 2 представляет собой фрагмент по строке 2-2 65 -40
Патент 227,779 того же заявителя, что и на рис. 1.
На рисунке 1 показано устройство подачи для одновременной намотки и размотки пленки в камере или
камере хранения, в которую пленка 9 поступает через проход 8 в кинематографическом аппарате. Целью
изобретения является использование устройства для намотки пленки с двумя концами, в частности, на валу 3,
несущем шкив 4, который выходит из кинокамеры и входит в нее через любое подходящее средство, с
механизмом, приводящим в действие A5 2, намотанный в камеру хранения, без киноаппарата.
Предварительное прикрепление конца противоположной стороны камеры хранения может представлять
собой пластину 7, например, из стекла, и предпочтительно съемную. В известных киноаппаратах
Этот тип, как уже предлагалось, на диске 2 и в центре 70 26 для свободной намотки указанной пленки на
ролик, закреплен сердечник 5, который вращается, подвешенный на оси, на которой указанный ролик может
колебаться, при этом пленка перемещается вперед за счет трения этой оси о внутреннюю поверхность ролика
и ось 75, получая свое движение от пленки. Когда устройство запускается, конец пленки выходит из прохода 8,
входит в камеру 1 и входит в круговой контакт с внешней поверхностью камеры хранения, расположенной
ниже подающего кольца 6. Поскольку диск 2, а следовательно, и механизм 80, предназначенный для приема
сердечника 5, совершают вращательное движение, пленка, вращающийся диск внутри кольца 6 приводится в
движение трением о камеру, средства для вращения указанного диска, сердечник.
В этих условиях пленка в сердечнике, закрепленном на указанном диске, и кольцо, контактирующее с
кольцом, само по себе приводится в движение свободно поддерживаемым указанным сердечником, а
последнее окружает его, приспособившись к контакту с передним концом, и затем образует
последовательную спираль пленки, благодаря чему пленка вытягивается вперед, прижимаясь к кольцу и,
наконец, наматывается на указанное кольцо. Согласно другой особенности изобретения 90, внешняя
периферия указанного кольца снабжена выступами или покрыта его контактом с кольцом, периферия
последнего может быть снабжена выступами 10 или облицована каучуком или подобным веществом,
способствующим адгезии. Для облегчения привода пленки [Цена 1/-]
В приведенном примере перемещение пленки также облегчается трением края пленки о вращающийся диск 2,
а для усиления этого трения диск может быть наклонен или расположен горизонтально. - 1 () Очевидно,
изобретение не ограничивается представленными деталями конструкции, и в описанное выше устройство
могут быть внесены многочисленные конструктивные изменения, не выходящие за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229995.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229995&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229995A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): февраль. 25, 1924.
229,995 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 26 июня 1924 года. № 15457/24.
В. '_ (Дополнение к патенту № 218,993. Дата подписания Конвенции (Франция): 11 июля 1923 г.
Полная версия принята: сентябрь. 28, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в гидравлических системах дистанционного управления.
Мы, компания SCHNEIDER & CIE., расположенная по адресу: № 42, rue d'Anjou, Париж, Франция, французская
компания, занимающая место, которое должно занимать данное изобретение, и указываем, каким образом
оно должно быть размещено.
То же самое должно быть выполнено, в частности. Следует отметить, что если вышеописанное и
установленное в условиях будет реализовано, каждый двигатель (M', M2. 50 oh nllnwinstiatrmnent.'-- _....-
--3Lactuatino_ приемное устройство будет ERRATiUi4 СПЕЦИФИКАЦИЯ № 229,995.
Страница 3, строка 108, вместо "ia" написано "a PATENT OFFICE, 29 марта 1928 г.".
Возможность регулировки количества и направления потока, при этом электродвигатели синхронизированы, а
устройства, регулирующие подачу насосов, перемещаются одновременно на равные величины с помощью
подходящей трансмиссии, управляемой с центральной контрольной станции, таким образом, чтобы все
исполнительные двигатели получали, согласно нашему ранее выданному патенту № 218993, одинаковый
объем жидкости; все устройства, регулирующие подачу насосов, также приспособлены для приема
комплексных синхронных перемещений посредством работы компенсаторов, приводимых в действие
сервоприводами в соответствии с показаниями индикаторного устройства, отображающего в каждый момент
времени отклонение между позициями, или посредством локальных серводвигателей, выделенных для
каждого из насосов.
Скорость приводных двигателей (M', M2, [3{) может зависеть либо от положения управляющей рукоятки N
центральной станции (простое управление), либо от скорости привода указанной рукоятки (зависимое
управление). Компенсирующие насосы C2, Cs могут быть расположены таким образом, что они больше не
воздействуют непосредственно на исполнительные двигатели M2, 353, а на пресс, приводящий в движение
устройство, регулирующее подачу соответствующих насосов, и это воздействие может осуществляться либо
непосредственно, либо, при необходимости, через местный сервомотор. ; C,- illr E R v E C CYMS :
(3)-r-4' СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - - Дата Конвенции (Франция): февраль. 25, 1924. 229,995 Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве). 26 июня 1924 г., № 15457/24 (Патент на дополнение к № 218993, дата
Конвенции (Франция): 11 июля 1923 г.), полный текст принят: сентябрь. 28, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в гидравлических системах дистанционного управления.
Мы, компания SCHINEIDER & CiE., расположенная по адресу: улица д'Анжу, 42, Париж, Франция, французская
компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к модификациям нашего изобретения, на которое ранее была подана
заявка на патент 24 июня 1924 года под номером 218 993, причем указанные модификации с выгодой
применимы к
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229996.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229996&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229996A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Бельгия): февраль. 29, 7924. 229.9 96 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 8 августа 1924 года. № 16400/24.
Полностью принято; 16 апреля 1925 г. - 0 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции пылесборников для пылесосов и связанные с ними усовершенствования.
Я, ИОГАННЕС ПИТЕРТ ГТРОБНЕВЕЛЬД, об отстранении от должности указанного сборщика налогов, они
могут № 133, Франс против. Mieris-straat, Амстер- можно мыть в цистерне с водой. Нидерланды, гражданин
Нидерландов (правообладатель Антон Ян, LAMnE tT SIDDIU, 9, rue de Progres, 50 Брюссель, Бельгия,
бельгийская нация), настоящим заявляем о природе последнего и о том, каким образом оно может быть
сброшено в канализацию или другое подходящее место.
То же самое должно быть выполнено, в частности, в виде конструктивной формы данного изобретения.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют и подтверждают в качестве примера следующее утверждение: На этих
рисунках:
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного пылесборника для пылесосов. На фиг.
1 представлен продольный разрез усовершенствованного пылесборника.
На рис. 2 представлено поперечное сечение, взятое вдоль линии А-В на рис. 1, в котором воздух подается под
давлением.
В тесном контакте с жидкостями, как показано на этих чертежах, усовершенствованный пылесборник
включает в себя цилиндрический металлический контейнер 1, закрытый воздухом, насыщенным пылью, и
прикрепленный обычным способом с помощью тканевых обручей 2 к ручке 3 устройства. Другие устройства
известны в следующих вариантах:
В других известных устройствах для удаления пыли нижняя крышка 4 имеет трубчатую горловину,
соединенную резиновой трубкой 41 с отверстием 5 вакуумного устройства. Верхний карман 70, изготовленный
из тканого материала или другого покрытия 6, имеет трубчатую горловину, в которой находится более или
менее пористый материал. Губка 7, пропитанная водой, удерживается фильтрованным воздухом,
проходящим через этот мешок, а также съемной перфорированной крышкой 8.
Пыль и другие вещества, которыми заполнен пылевой фильтр, представляют собой серию сит 9, 9L, 92 и т. д.,
соединенных вместе на 75 стороне указанного мешка. В этой конструкции используются легкие цепи 11,
однако недостатком является то, что материал верхнего сита 9, будучи зацепленным за внутренний мешок
или карман, очень быстро забивает стенку коллектора 1. Эти сита задерживают пыль, и мешок лопается,
образуя диск из ткани, который, будучи очень плотным и уплотненным, представляет опасность для здоровья.
Кроме того, сито расположено над верхним ситом. Каждое из этих опорожнений мешка или кармана
осуществляется с помощью сита с эксцентричным отверстием 10, которое, измельчая составляющую массу,
образующуюся в результате воздействия различных отверстий 10, расположенных в форме ромба или иным
образом в шахматном порядке, также крайне опасно для здоровья. Эти недостатки устраняются настоящим
изобретением путем обеспечения того, чтобы воздух, втягиваемый через отверстие 5, следовал извилистому
пути.
Пылесборник, состоящий из ряда фильтрующих сит. Сита 9, 91, 92 перед подвешиванием или сито,
смачиваемое водой, в пылесборнике 1, смачиваются погружными фильтрами, предпочтительно
соединенными в резервуаре с чистой водой. Воздух собирается таким образом, что после того, как он
наполняется пылью и другими примесями 90]....,. I L.Price4s 1"=- [:? keG 4s $ -f последовательно проходит
через различные сита и постепенно фильтруется ими.
Вода, которой смачиваются различные сита, помогает удерживать более мелкие частицы вещества, которыми
насыщен воздух. Если случится так, что какое-либо из сит станет полностью непроницаемым из-за
скопившихся примесей, воздух будет проходить через отверстие 10, предусмотренное в указанном сите.
Следует отметить, что последние примеси задерживаются влажной губкой 7, а степень полного насыщения
всех сит и губки можно легко определить по перфорированной крышке 8. Очистка сит осуществляется, как
указано выше, путем погружения и промывания всех сит 9, 91, 92 в резервуар с водой. В результате этой
операции пыль не образуется. Примеси вместе с промывочной водой образуют жидкий осадок, который
можно слить в любом подходящем месте. Применение фильтров с увлажненной поверхностью может быть
распространено также на крупногабаритные устройства, а также на стационарные пылеуловители. Кроме
того, в коллекторах может быть предусмотрен слой воды в соответствии с любой известной конструкцией,
через который поток запыленного воздуха вынужден подниматься в виде пузырьков, прежде чем пройти через
фильтрующие сита.
В последнем случае воздух насыщается водой и сам смачивает сита, с которыми сталкивается и через
которые проходит.
Из вышеизложенного следует, что усовершенствованный пылесборник, оснащенный и работающий с
мокрыми ситами, не приведет к последующему отделению пыли, а также что обращение с
усовершенствованным пылесборником простое и лишено каких-либо недостатков. Очевидно, что
конструктивная форма, а также материалы, из которых состоят различные элементы усовершенствованного
пылесборника, могут варьироваться в зависимости от региона Редхилл. Усовершенствованный пылесборник,
напечатанный для него без отступления от сути данного изобретения, легко применим к любому
существующему пылесосу без необходимости модификации каких-либо его элементов, кроме самого
пылесборника.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229997.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229997&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229997A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования паровозов или относящиеся к ним.
Мы, BERLINER MASCBJNENBAU A.G., vormals L. SCHWARTZKOPFR, немецкая компания, оф.
23, Компания Chausseestrasse, Берлин, № 4, Германия, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении. Настоящее изобретение относится к паровозам, в частности, предназначенным для передвижения
по неровным участкам, проложенным на плохом грунте.
Изобретение в основном касается локомотивов для сбора урожая, например, используемых на полях
сахарной свеклы, где железнодорожные пути прокладываются в соответствии с ростом урожая. Эти пути
смещены и неровны во всех направлениях, во-первых, из-за шероховатости грунта, а во-вторых, из-за
примитивных рельсовых соединений, обусловленных необходимостью прокладки путей максимально простым
способом. Согласно настоящему изобретению, локомотив наилучшим образом подходит для выполнения
работ на таких дефектных участках пути. С этой целью локомотив оснащен поворотными рамами, полностью
независимыми от основной рамы машины. Поворотные рамы соединены с указанной основной рамой
обычным способом посредством сферического шарнирного крепления и несут паровые цилиндры. В
соответствии с изобретением, для подачи пара в цилиндры используются, например, гибкие трубопроводы,
позволяющие поворотным рамам перемещаться полностью независимо от основной рамы. Механизм
управления клапаном также выполнен таким образом, что соединение между элементами указанного
механизма на поворотной раме и его элементами на основной раме находится вблизи поворотных элементов
и лежит на той же вертикальной оси, что и указанные элементы.
Локомотивы такого типа обычно довольно небольшие и склонны к опрокидыванию.
Таким образом, изобретение также предусматривает, что в этом случае элементы, управляющие клапанами и
приводящие в движение, защищены от повреждений, так что указанные элементы находятся внутри колес и
рамы, а локомотив приводится в движение простейшим способом посредством трансмиссионного вала и
цепной передачи. Поворотные рамы совершенно одинаковы и, следовательно, взаимозаменяемы, поэтому
достаточно иметь в наличии только одну поворотную раму в качестве запасной.
Известны шарнирно-сочлененные локомотивы, состоящие из двух двигателей, каждый из которых шарнирно
соединен с независимой рамой, причем соединение в одной из тяг управления расположено практически по
вертикальной оси шарнира.
Конструктивный пример локомотива согласно изобретению проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, где
на рисунке 1 представлен диаграфический боковой вид локомотива, частично в разрезе, а на рисунке 2 —
схематический план локомотива, также частично в разрезе.
Локомотив или основная рама, котел, кабина машиниста и тому подобное могут быть любого удобного типа. В
показанной на иллюстрации конструкции основная рама опирается на две поворотные рамы b, каждая из
которых снабжена двумя осями c и трансмиссионным валом d, имеющим два кривошипа и соединенным с
двумя силовыми цилиндрами h через шатуны e, крестовину f и поршневой шток g. Две оси c на поворотной
раме b приводятся в движение от вала трансмиссии d цепями i. На валу трансмиссии и полуосях установлены
по два комплекта зубьев звездочек 7c и kl, так что при износе одного комплекта другой можно сразу
использовать, не разбирая предварительно полуось или вал трансмиссии для замены изношенных зубьев.
Как видно более подробно на рисунке 2, в левой половине, весь приводной механизм полностью расположен
внутри поворотной рамы b.
Оператор управляет локомотивом с подножки с помощью рычага m, к нижнему концу которого шарнирно
закреплены два звена n и nl, соединенные со тягами p и pt с помощью двусторонних рычагов o и ol
соответственно. Нижний конец тяг p и pl соединен с элементами управления клапанами поворотной рамы с
помощью сферического шарнира q или ql, причем указанные тяги прикреплены к рычагам, установленным на
валах s и sl соответственно, расположенных поперек поворотной рамы b. Клапанный механизм приводится в
действие с помощью этих валов s, sl, каждый из которых несет рычаг s2, определяющий точку опоры
радиального звена S3.
Этот механизм показан в правой части рисунков 1 и 2 и не нуждается в дальнейшем описании; он может быть
любого желаемого типа. Однако крайне важно, чтобы самые наружные элементы механизма управления
клапаном не выступали за внешний край колес и были полностью защищены.
Механизм управления клапаном приводится в движение от валов d через шатун u.
Таким образом, работа клапанов значительно упрощается и становится намного безопаснее, поскольку она не
связана с какими-либо пружинами относительно рамы. Кроме того, клапаны могут управляться без каких-либо
помех за счет относительных перемещений поворотных рам относительно основной рамы, независимо от
того, перемещаются ли указанные поворотные рамы вокруг продольной или поперечной оси локомотива,
поскольку сферические шарниры q и ql (через которые элементы управления клапанами на основной раме
соединены с элементами на поворотных рамах) расположены вблизи и в вертикальной плоскости
сферического шарнира T поворотных рам.
Пар подается из парового купола в цилиндры по гибким трубопроводам.
Указанный купол соединен шлангом W с трубой V на передней поворотной раме.
К трубе подсоединена гибкая труба Y, ведущая к цилиндрам задней поворотной рамы. Отработанный пар
отводится в дымоход по гибкой трубе z.
Две поворотные рамы совершенно одинаковы, поэтому их можно взаимозаменять без изменений, с тем
преимуществом, что достаточно иметь только одну такую раму в качестве запасной, которую можно
использовать в качестве передней или задней поворотной рамы, если одна из них повреждена на локомотиве.
Разумеется, конструктивные особенности локомотива могут быть изменены, например, в отношении
механизма управления клапанами и компоновки паропроводов.
Суть изобретения заключается в том, чтобы сделать локомотив пригодным для поставленной цели путем
соединения описанных средств, благодаря чему поворотная рама становится полностью независимой от
основной рамы локомотива. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, это: 1. Паровой локомотив, предназначенный, в
частности, для движения по неисправным путям, проложенным на плохом грунте, характеризуется тем, что
соединение между рабочими элементами клапанного механизма, установленными на основной раме, и
элементами, установленными на поворотных рамах, находится вблизи и на той же вертикальной оси, что и
поворотный элемент поворотных рам, при этом пар подается к силовым цилиндрам через соединенные
трубопроводы (например, гибкие трубопроводы), что позволяет поворотной раме свободно перемещаться во
всех направлениях относительно основной или локомотивной рамы.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229998.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229998&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229998A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 ноября 1924 года. № 76,778/24.
Заявка принята: 7 мая 7925 г.
. «ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ».
Усовершенствования, касающиеся масляных или смазочных стаканчиков.
Я, Стэмнли Гордон Синсилэр Дикер, проживающий по адресу: Холборн, 20-23, Лондон, E.C. 1, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и способе его осуществления, о чем мне сообщила из-за границы
шведская компания Lindstedt & Hlammar, Aktiebolag, расположенная по адресу: Кунгсгатан, 56, Стокгольм,
Швеция, и что это изобретение будет подробно описано и подтверждено следующим заявлением:
Данное изобретение относится к масляным или смазочным контейнерам и направлено на создание
самозакрывающегося или защелкивающегося контейнера, не имеющего отверстий, пазов, проемов или тому
подобного для петель, штифтов и тому подобного, что делает контейнер, когда крышка закрыта, полностью
пыленепроницаемым. Его основная характеристика — пружина, закрепленная на полоске, расположенной с
внутренней стороны крышки, при этом внешний конец полоски прилегает к внутренней стенке чашки.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором на фиг. 1 представлен вертикальный
разрез, видимый сбоку, через масляную чашу с закрытой крышкой.
Соседние файлы в папке патенты