Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3038
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227899.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227899&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227899A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс, 57 и 58,
Лондон, W.C.2, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения
(сообщение, полученное мной из-за границы от Нильсена Берка, гражданина Аргентинской Республики,
Буэнос-Айрес, Аргентина, Южная Америка) и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к взаимозаменяемым искусственным зубам, снабженным поднутрением или
пазом, предназначенным для размещения ребра соответствующей формы на опорной пластине, причем пазы
заканчиваются на одинаковом расстоянии от режущего края зуба независимо от размера зуба.
В таких зубах было предложено сделать щель уже на открытом или десневом конце зуба.
В связи с такими зубьями также было предложено нанести поперечные зазубрины на ребро опорной
пластины.
Изобретение представляет собой взаимозаменяемые зубы, включающие в себя в комбинации пластину для
надрезания, предназначенную для размещения одного или нескольких зубов, причем указанные зубы имеют
задние поверхности с расположенными по центру углублениями, простирающимися от десневого конца до
точек, равномерных режущим кромкам всех зубов, причем указанные пазы слегка наклонены на 0,15 по
отношению к задним поверхностям зубов, стенки пазов утолщены на концах, прилегающих к режущим
кромкам, пластины имеют сплошное ребро или ребра, выступающие наружу от пластин, бусины на указанных
ребрах, предназначенные для зацепления с пазами зубов, и зубцы на указанных бусинах, предназначенные
для удержания цемента для фиксации установленных на них зубов.
На прилагаемых рисунках: на рисунках 1 и 2 представлены вертикальные центральные разрезы передних
частей зубов разного размера.
[P'ice 1/-] 227,899 Рисунок 3 представляет собой вид спереди зуба сзади.,50 Рисунок 4 представляет собой
поперечный разрез, выполненный по линии 4-4 рисунка 3.
На рисунке 5 представлен перспективный вид опорной пластины для одного зуба с установленными
средствами крепления зуба. 55 На рисунке 6 представлен боковой вид этого объекта.
На рисунке 7 представлен перспективный вид опорной или мостовидной пластины, на которой показано
множество средств крепления зубов.
На рисунке 8 представлен вид сзади передней поверхности зуба с вогнутой задней частью, показанный как
модификация рисунка 3.
Если рассматривать цифры более подробно, то цифра 10 (65) обозначает переднюю сторону зуба, а цифра
11 (11) — его заднюю сторону.
Внутри корпуса, под небольшим углом к задней стороне и по центру относительно медиальной и дистальной
70 поверхностей, расположен параллельный паз 12, внутренняя часть которого заканчивается расширенным,
дугообразным дном 13.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, можно заметить, что пазы 12 и 13 7,5 заканчиваются в одной плоскости на
равном расстоянии от режущего края зуба независимо от размера зуба.
Также будет очевидно, что длина паза от линии А-А до десневого конца зуба варьируется в зависимости от
размера зуба, что является явным преимуществом по сравнению с другими известными формами съемных
зубов, поскольку при уменьшении или рецессии зубов первоначально установленный зуб может быть удален,
а вместо него может быть установлен зуб большей длины между дном паза и десневым концом без потери
совмещения с режущими краями зубов.
Физические и механические трудности производства были практически преодолены благодаря
усовершенствованным методам формования и обжига. 95 Зубы с прорезями на задней поверхности. Дата
подачи заявки: октябрь. 19. 1923. № 26,139/23, Принято к рассмотрению: январь. 19, 1925 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области искусственных зубов.
227,899 В таких изделиях часто встречаются трещины от огня или усадки, распространяющиеся от внутренних
квадратных углов наружу, что доставляет большие проблемы и убытки профессии и ремеслу.
Обращаясь к рисунку 4, цифра 15 обозначает галтели, предназначенные для предотвращения образования
трещин в этих важных точках.
У описанного зуба задняя и десневая поверхности представляют собой идеально ровные плоскости, форма
которых обеспечивает максимальную свободу движений для измельчения при необходимости.
На рисунке 8 показана модификация зуба, которая по существу состоит из тела зуба, содержащего пазовые
элементы 12 и 13, как описано ранее, плоскую поверхность десневого конца и вогнутую заднюю часть 16,
причем обе эти поверхности могут быть легко отшлифованы для обеспечения правильной посадки.
Для крепления съемного зуба к пластине или мостовидному протезу последний снабжен планкой 20,
имеющей сплошной полукруглый выступ 21, интегрированный с центральным параллельным ребром 22,
предназначенным для скользящего зацепления с пазом соответствующей формы, образованным в теле зуба.
Этот крепежный стержень может быть изготовлен из прутков значительной длины и отрезан по мере
необходимости; один конец затем обрабатывается до квадратной формы и, будучи правильно установлен на
одной пластине 25, как показано на рисунке 5, или в многокомпонентной конфигурации, как показано на
рисунке 7, при использовании в мостостроении и крепится к пластине пайкой или клепкой.
При фиксации зуба к пластине, когда тело зуба отшлифовано до нужного размера, так что прямые плоские
стенки углубления 13 слегка наклонены относительно задней поверхности 11, образуется прочное
соединение; на закругленном элементе 21 крепежной планки 20 формируются поперечные насечки или зубцы
23, обеспечивающие пространство и фиксацию для небольшого количества цемента, необходимого для
фиксации — особенность 45, имеющая большое значение, когда необходимо удалить зуб.
Хотя вышеизложенное описывает предпочтительный вариант осуществления изобретения, очевидно, что в
его конструкцию могут быть внесены незначительные изменения без использования изобретения или в
нарушение объема прилагаемой к настоящему документу заявки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227900.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227900&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227900A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 19, 1923. № 26,142/23.
2
2 7.9 Совершенно слева: 21 мая 1924 года.
Завершено: Янв. 19, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве позитивных кинопленок и методов их изготовления.
Я, Джон Эдвард Торнтон, проживающий по адресу: Минстер Роуд, 14, Вест-Хэмпстед, Лондон, северо-запад 2,
производитель и подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве позитивных кинопленок.
В спецификации 213 647 я описал то, что я назвал пленкой без царапин, выполненной в двух цветах, где слои
изображения заключены между двумя тонкими целлулоидными подложками толщиной в половину
стандартной толщины, и изложил преимущества такой конструкции для предотвращения повреждения
хрупких коллоидных изображений при использовании в проекторах, а также изложил современное состояние
техники в этом отношении, которое нет необходимости повторять.
Согласно настоящему изобретению, я создаю кинопленку из позитивных монохромных изображений (в
отличие от пленки из многоцветных изображений) в двух частях из двух тонких целлулоидных пленок
половинной стандартной толщины, на одной или обеих из которых напечатано одноцветное полное
изображение, соединенных лицевой стороной друг к другу таким образом, что коллоидный слой изображения
встроен между двумя целлулоидными слоями, каждый из которых имеет половинную стандартную толщину, в
результате чего получается пленка обычной стандартной толщины.
Главным недостатком пленок, изготовленных до настоящего времени, было то, что фотографическое
изображение часто царапалось и повреждалось из-за скопления грязи во время прохождения через проектор,
а также очень часто из-за попадания грязи между слоями пленки во время перемотки или намотки и ее
глубокого проникновения в желатин во время окончательного затягивания слоев на катушке.
Целью данного изобретения является создание улучшенного типа монохромной пленки и метода ее
производства, позволяющих полностью избежать этого дефекта и, как следствие, значительных потерь
пленки, обычно несущих арендатор или владелец пленки.
Изобретение позволяет достичь этого результата путем создания пленки из двух частей, а именно двух тонких
пленок, которые после печати и отделки собираются, склеиваются и неразрывно соединяются лицевой
стороной друг к другу, образуя единую многослойную пленку, в которой тонкие напечатанные изображения
встроены или расположены внутри основной части пленки, а с двух сторон защищены слоями целлулоида или
другой формы износостойкой водонепроницаемой целлюлозы. 60 В результате получается пленка без
царапин, что означает, что само пленочное изображение вообще не может быть поцарапано, поскольку оно
заключено внутри и герметично закрыто, а любые царапины, которые могут образоваться на внешних
целлулоидных поверхностях, не повлияют на внешний вид проецируемого изображения на экране, и любую
грязь или пыль, скапливающиеся в таких внешних царапинах, можно легко удалить очисткой без риска
повреждения изображений.
Такая монохромная пленочная копия может быть любого из следующих типов: (A) Изображения в одном
цвете, обычно называемые монохромными, но сформированные только на одном из двух тонких участков
пленки.
(B) Изображения в одном цвете, полученные путем печати идентичных изображений с одного и того же
негатива на обеих секциях пленки 8(0), но с одним из отпечатков, перевернутым относительно другого, так что
при объединении обе секции одного и того же изображения будут усиливать друг друга и накладываться друг
на друга, образуя единое целое изображение. 85 (C) Двухцветные монохромные изображения, в которых
изображения, напечатанные на одном участке пленки, будут подчеркивать более светлые тона изображения,
а изображения на другом участке пленки — более темные тона или тени изображения. Таким образом, можно
получить отпечатки с великолепной красотой тона 6 и очень длинной шкалой градаций, каждый из которых
может быть выполнен в разных оттенках одного и того же цвета, или оба — в одном оттенке одного и того же
цвета, но с разной интенсивностью печати.
1( (D) Вместо обычного окрашивания всей пленки, напечатанной в монохромном режиме, краситель или пятно
может быть нанесено только на чистый участок пленки, а изображение формируется на другом участке
пленки. Когда две части соединятся, эффект будет похож на раскрашенное монохромное изображение.
ПРОИЗВОДСТВО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ РАЗДЕЛА.
Тонкопленочный материал изготавливается обычным способом: водостойкая целлюлоза наносится методом
литья на движущуюся подложку, такую как полированный барабан или конвейерная лента, после чего она
снимается, высушивается и усаживается с помощью обычных сушильных машин или сушильных камер. Затем
на одной стороне тонкой прозрачной целлюлозной подложки наносится подходящий клейкий слой обычного
типа, после чего на нее наносится неводонепроницаемый коллоидный слой желаемого типа, который
накладывается на целлюлозную подложку и неразрывно соединяется с ней промежуточным слоем, так что
готовый пленочный материал представляет собой практически одну пленку, но толщиной примерно вдвое
меньше обычной пленки. Толщина последнего обычно составляет 0,006 дюйма, но этот тонкий пленочный
срез имеет толщину всего около 0,003 дюйма.
Наложенный коллоидный слой может представлять собой желатино-бромид серебра или бихромированный
желатин, с добавлением или без добавления красящих веществ, в зависимости от используемого процесса
печати, как будет более подробно описано ниже. В тех случаях, когда тонкая пленочная срезка требуется
только в качестве покрытия (как в описанном выше типе А), коллоид представляет собой обычный желатин
без каких-либо чувствительных солей.
Хотя желатин предпочтительнее в качестве коллоидного раствора для каждого из вышеперечисленных типов
слоев, при необходимости его можно использовать в качестве замены любого другого коллоидного раствора.
Например, для бихроматной печати можно использовать рыбий клей, альбумин или агар-агар.
Если требуется более прочный материал сечения, чем обеспечивает толщина в 0,003 дюйма, можно добавить
временную подложку из бумаги, а также проложить промежуточный слой из отслаивающегося материала,
такого как резина или воск, во время производства.
После того, как два отпечатка соединены лицевой стороной друг к другу, с двух целлюлозных подложек
удаляются две временные бумажные основы, которые затем образуют две внешние поверхности готовой
пленки.
Для этого требуются различные виды пленочного материала, а также различные процессы печати и отделки.
Теперь я кратко опишу несколько возможных вариантов изготовления кинопленки и печати на ней.
Как уже указывалось, для придания коллоидному слою светочувствительности могут использоваться
различные сенсибилизирующие соли, такие как соли серебра, железа, урана, щелочные бихроматы и
аналогичные хорошо известные чувствительные вещества; их можно наносить путем смешивания с
коллоидом перед нанесением покрытия или распределением, или путем впитывания из растворов после
этого. При необходимости использования цветных монохромных изображений могут также применяться
подходящие красящие вещества, такие как пигменты и красители.
Каждый из этих различных сенсибилизирующих растворов имеет свои преимущества и недостатки, но я
предпочитаю использовать только два наиболее известных процесса: с использованием солей серебра и с
использованием бихроматных солей. Независимо от используемого светочувствительного вещества или
процесса печати, отпечаток фиксируется, проявляется и обрабатывается способом, хорошо известным
фотографам, и изображения могут быть как плоскими, так и рельефными.
7,5 Перфорация и печать.
Для обеспечения точной совмещения при окончательном наложении и соединении, обе 100-секционные
пленки перфорированы одинаковыми отверстиями для подачи и совмещения. Это делается путем укладки
двух светочувствительных пленок лицевой стороной друг к другу перед печатью, а затем перфорации обеих
пленок одним и тем же пуансоном за один и тот же ход.
Затем их разделяют и печатают на любой подходящей печатной машине контактным или проекционным
способом любым известным способом, 110 после чего проявляют, промывают и сушат наиболее подходящим
способом.
При желании две секции можно изготовить в виде одного куска двойной ширины.
В таком случае двухслойная пленка перфорируется двумя комплектами перфораций машиной, имеющей два
комплекта пуансонов, которые перфорируют оба комплекта отверстий за одну операцию: два комплекта
изображений печатаются одновременно либо с помощью печатного станка, имеющего два комплекта
изображений, либо с помощью двух отдельных печатных клише, каждое из которых имеет один комплект
соответствующих изображений.
В тех случаях, когда монохромное изображение напечатано только на одном из участков, а другой участок
представляет собой простое покрытие, один из участков изготовлен с использованием простого
унсенизированного коллоида. Это относится как к изделиям, выполненным в виде двух отдельных полос, так и
к изделиям, выполненным в виде одной полосы двойной ширины. В последнем случае одна половина ширины
полоски является чувствительной, а другая половина — нет.
СБОРКА И СОЕДИНЕНИЕ ДВУХ СЕКЦИЙ.
После того, как были изготовлены и высушены два фрагмента пленочного материала, описанные выше,
остается лишь правильно соединить их лицевой стороной друг к другу, чтобы получить единый составной
пленочный материал.
Первым шагом в этом процессе является нанесение подходящего клея на напечатанные поверхности.
Это средство может быть нанесено до сушки пленки после ее извлечения из проявочных и промывочных
ванн; или после такой сушки, в этом случае пленки потребуется повторно высушить после нанесения клея на
их поверхность.
Затем лицевые стороны двух пленок слегка смачиваются, чтобы обеспечить достаточную адгезию клея, если
это необходимо; после этого две секции правильно соединяются лицевой стороной друг к другу, затем
регулируются и фиксируются в точном совмещении изображений с помощью регистрационных штифтов,
которые точно соответствуют отверстиям обеих пленок; эта операция выполняется поэтапно и по кадрам;
затем прикладывается давление до тех пор, пока две пленки не соединятся неразрывно в одно целое.
Если отпечатки были сделаны на одной двойной полосе той же пленки, ее складывают пополам так, чтобы
лицевые стороны изображения были обращены друг к другу, — а затем корректируют, регистрируют и
объединяют, как описано выше, после чего края необходимо обрезать с помощью продольно-резательной
машины или фрезерных инструментов.
Или, если предпочтительнее, двухслойную пленку можно разделить на две части путем разрезания.
Изготовление однополосной составной монохромной позитивной пленки (mono46) завершено.
Таким образом, двухкомпонентная монохромная позитивная пленка непрерывного действия с изображением
без царапин производится практически по той же цене, что и обычная пленка; но поскольку защищаемое
изображение заключено внутри пленки, готовая пленка имеет...
Благодаря значительно более длительному сроку службы без повреждений, и вместо того, чтобы
выбрасывать пленку до того, как она износится, из-за безнадежно поцарапанных и поврежденных
напечатанных изображений, эту улучшенную пленку можно использовать непрерывно до тех пор, пока сама
целлюлоза буквально не износится и не станет непригодной в качестве основы.
МОДИФИКАЦИИ И ДОПОЛНЕНИЯ.
Если предпочтительно формировать обе секции пленки с помощью одной полосы пленки двойной ширины,
что может считаться выгодным с точки зрения удобства печати и сборки, такая пленка может быть
сформирована с двумя расположенными рядом сенсибилизаторами различного характера, если это
необходимо.
Например, одна половина ширины может быть сенсибилизирована для получения сильного, энергичного или
даже резкого изображения в малом масштабе, в то время как другая половина сенсибилизирована для
получения деликатного, мягкого изображения в большом масштабе.
Или же одна половина может быть сенсибилизирована для получения изображения, а другая половина может
остаться несенсибилизированной и служить только в качестве покрывающей пленки.
Или же одна половина может быть сенсибилизирована для получения изображения, а другая половина может
остаться несенсибилизированной, но окрашенной протравленным красителем, так что при нанесении на
изображение в качестве окрашенного покрытия она дает тот же эффект, что и окрашивание обычной пленки.
Это полезно для создания эффектов лунного света и других эффектов, и имеет то преимущество, что
пленочный принтер избавлен от трудоемкой процедуры окрашивания после печати, и ему нужно лишь
заранее выбрать готовую окрашенную пленку, имеющую половину желаемого цвета; а после нанесения
окрашенного участка его невозможно соскоблить, чтобы не осталась белая линия.
При желании этот краситель можно нанести непосредственно на целлюлозную основу.
Дата: 19 октября 1923 года.
Дж. Э. Торнтон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве позитивных кинопленок и методов их изготовления.
Я, Джон Эдвард Тиотонтон, проживающий по адресу: Минстер-роуд, 14, Вест-Хэмпстед, Лондон, северо-запад
2, производитель, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к позитивным кинопленкам, и его целью является создание
усовершенствованной формы монохромной двухкомпонентной позитивной кинопленки без царапин, в которой
серия изображений заключена внутри корпуса готовой пленки, по аналогии с двухцветными изображениями,
описанными в моих патентах № 213647, 213866 и 214934.
227,9bO i-T,'he -films, разработаны специально для использования в кинопроекторах полноразмерного
профессионального типа, повсеместно используемых в кинотеатрах, где требуется прочная пленка с
длительным сроком службы.
РАЗНИЦА МЕЖДУ ЭТОЙ И ДРУГИМИ ПЛЕНКАМИ БЕЗ ЦАРАПИН.
Было предпринято множество попыток создать пленки, в которых монохромные изображения были бы
защищены от царапин.
В большинстве случаев пленка состояла из обычной целлулоидной основы с обычными изображениями,
нанесенными на желатино-сильвербромидную подложку, а эти изображения были защищены путем
нанесения одного или нескольких слоев лака на их открытую поверхность.
— В некоторых случаях лак представлял собой лишь чрезвычайно тонкий или непрочный слой, но на практике
выяснилось, что такие тонкие слои легко прорезаются абразивным материалом и, следовательно,
обеспечивают незначительную или вовсе нулевую защиту.
В других случаях слой становился значительно толще за счет нанесения, в некоторых примерах, нескольких
тонких слоев, каждый из которых высушивался перед нанесением следующего, и таким образом в конечном
итоге формировался толстый слой. В других примерах за одну операцию был нанесен гораздо более толстый
слой. Возражений против этих методов много.
Например, перед печатью пленку необходимо перфорировать, а затем проявить, после чего нанести лак.
Известны методы, позволяющие избежать попадания лака, нанесенного тонким слоем, на перфорации, но не
толстым слоем, однако в любом случае сложно, если не невозможно, поддерживать четкую линию среза
вокруг каждой перфорации, что негативно сказывается на точности перфорации.
Однако наибольшее возражение вызывает искажение изображения в фильме. Общеизвестно, что целлулоид,
нанесенный в жидком виде, сильно сжимается при высыхании, и чем толще слой, тем сильнее сжатие. Сама
целлулоидная основа уже хорошо сжалась в процессе изготовления, а вся сенсибилизированная пленка еще
больше сжалась в процессе сушки после проявления; таким образом, в хорошо изготовленной, хорошо
выдержанной пленке целлулоидная основа и ее желатиновый слой сжимаются практически в одинаковой
степени, и поэтому напечатанная пленка идеально ровная. Но если нанести дополнительный слой
целлулоида в виде лака, чтобы получить пленку, устойчивую к царапинам, то слой лака продолжает
сжиматься до такой степени, что деформирует пленку, особенно вокруг перфораций, в результате чего пленка
плохо зацепляется с зубьями шестерни проектора и вызывает дефектную проекцию, которая болезненно
видна на экране.
Ещё одна практическая трудность заключается в том, что сжимающийся слой целлулоида с трудом прилипает
к несжимающейся плёнке, равно как и толстый слой целлулоида не прилипнет прочно к желатиновой
поверхности. Эти лаковые слои, если только они не настолько тонкослойны, что малоэффективны в качестве
средств защиты от царапин, по указанным выше причинам оказались настолько неприемлемыми, что их
перестали использовать.
Примеры лакированных слоев можно найти во многих патентах, в том числе, например, в патенте № 20965 от
1909 года. 80 В патенте № 22234 от 1913 года также предлагалось защищать печатные изображения
кинопленки путем приклеивания к печатной поверхности другой полоски целлулоида, аналогичной основанию
или подложке, используемой для печатных изображений, и соединять их с помощью подходящего
прозрачного клея, такого как амилацетат. Если соединение успешно выполнено, такая защитная полоска из
целлулоида обеспечивает идеальную защиту печатных изображений. Однако тем, кто разбирается в
производстве пленочных материалов, хорошо известно, что целлулоидную полоску невозможно достаточно
прочно соединить с желатиновой полоской 96 с помощью амилацетата или подобных клеев, чтобы
обеспечить прочное сцепление, способное выдерживать напряжения и деформации, возникающие при
скручивании, разкручивании и рывках во время постоянного прохождения через проектор, и рано или поздно
(обычно почти сразу) две такие соединенные поверхности расходятся, что делает устройство непригодным
для использования на практике.
Защитный слой 105.
Однако при таком способе нанесения в некоторых случаях достигается довольно хорошее сцепление с
плоскими пленками или другими поверхностями, которые не нужно сворачивать и сгибать, как, например,
кинопленки. Ещё одно возражение заключается в том, что 1 lQ.
Добавленная полоска целлулоида неоправданно увеличивает толщину готовой пленки.
В настоящем изобретении я преодолеваю все эти технические препятствия при производстве кинопленки без
царапин, создавая кинопленку из позитивных монохромных изображений (в отличие от пленки из
многоцветных изображений) из двух частей, состоящих из двух тонких пленок половинной стандартной
толщины каждая, содержащих коллоидный слой на целлулоиде или другой подложке, на одной или обеих из
которых напечатано одноцветное полное изображение, причем пленки соединены лицевой стороной друг к
другу таким образом, что коллоидный слой изображения 125 встроен между двумя целлулоидными слоями,
образуя пленку обычной стандартной толщины.
Особенностью изобретения является то, что две половины пленки (227,900) идентичны по толщине и
структуре, их желатиновые слои обладают одинаковой поглощающей способностью в различных растворах,
их расширяемость f одинакова, при высыхании они одинаково сжимаются, а при склеивании вместе образуют
комбинированную пленку, которая не деформируется и не коробится, легко ложится и наматывается на
катушки проектора, а перфорации двух частей накладываются и совпадают настолько идеально, что образуют
одиночные перфорации, которые так же точно соответствуют перфорациям, как если бы они были сделаны на
одном куске пленочного материала.
i5. Внешняя целлулоидная обложка этой улучшенной монохромной пленки настолько твердая, идеально
выдержанная и сжатая, и настолько толстая, что практически невозможно процарапать ее до изображения
при любом обычном износе. По этим характеристикам изобретение отличается от всех предыдущих попыток
создания монохромных кинопленок, не оставляющих царапин.
При реализации изобретения печать может производиться в любом из следующих вариантов, обозначенных
буквами A, B, C, D и B, а пленка сенсибилизируется и печатается в соответствии с требуемым классом печати,
например:
Для класса А пленка изготавливается таким образом, что одна половина ее ширины покрыта
сенсибилизированным коллоидом, а другая половина — несенсибилизированным коллоидом, причем печать
производится на сенсибилизированной половине.
Для класса B пленка является светочувствительной.
На обеих половинах нанесена одинаковая печать.
Для класса C пленка сенсибилизируется с обеих сторон, но характер сенсибилизации различен, чтобы
получить два разных изображения.
(A) Изображения в одном цвете, обычно называемые монохромными, но сформированные только на одном из
двух тонких участков пленки.
(B) Изображения в одном цвете, полученные путем печати идентичных изображений с одного и того же
негатива на обеих секциях пленки, но с одним из отпечатков, перевернутым относительно другого, так что при
объединении обе секции одного и того же изображения будут усиливать друг друга и накладываться друг на
друга, образуя единое целое изображение.
.55 (C) Двухцветные монохромные изображения, в которых изображения, напечатанные на одном участке
пленки, подчеркивают более светлые тона изображения, а изображения, напечатанные на другом участке
пленки, подчеркивают более темные тона или тени изображения.
Таким образом, можно получить отпечатки с великолепной красотой тона и очень широкой шкалой градаций,
каждый из которых может быть выполнен в разных оттенках одного и того же цвета, или оба — в одном и том
же оттенке одного и того же цвета, но с различной интенсивностью печати.
(I)) Вместо обычного окрашивания всей пленки, напечатанной в монохромном режиме, краситель или пятно
могут быть нанесены только на чистый участок пленки, а само изображение 570 будет сформировано на
другом участке пленки.
Когда две части соединятся, эффект будет похож на раскрашенное монохромное изображение.
(E) Оба фильма могут быть окрашены красителем 75 одного и того же цвета.
ПРОИЗВОДСТВО СМЕСИТЕЛЬНО-ПЛЕНОЧНОГО МАТЕРИАЛА.
Тонкопленочный материал изготавливается обычным способом: водостойкая целлюлоза (80%) наносится
методом литья на движущуюся подложку, такую как полированный барабан или ленточный конвейер, после
чего материал снимается, высушивается и подвергается усадке с помощью обычных сушильных машин или
сушильных камер. Затем на одной стороне этой тонкой прозрачной целлюлозной подложки наносится
подходящий клейкий слой обычного типа, после чего на нее наносится неводонепроницаемый коллоидный
слой желаемого типа, который накладывается на целлюлозную подложку и неразрывно соединяется с ней
промежуточным слоем, так что готовый пленочный материал представляет собой практически одну пленку, но
толщиной примерно вдвое меньше, чем у стандартной пленки. Толщина последнего обычно составляет 0,006
дюйма, но этот тонкий пленочный срез имеет толщину всего около 0,003 дюйма.
Наложенный коллоидный слой может состоять на 100% из желатино-бромида серебра или бихромированного
желатина, с добавлением или без добавления красящих веществ, в зависимости от используемого процесса
печати, как будет более подробно описано ниже. В случае 1 05, когда тонкая пленочная срезка требуется
только в качестве покрытия (как в описанном выше типе А), коллоид представляет собой просто желатин без
каких-либо чувствительных солей.
Хотя желатин предпочтительнее в качестве коллоида 110(} для каждого из вышеперечисленных типов слоев,
можно использовать любой другой подходящий коллоид, а для бихроматной печати подойдут рыбий клей,
альбумин или камедь.
Где желательно иметь более сильную единицу! Если толщина среза превышает 0,003 мм, можно добавить
временную опору из бумаги с промежуточным слоем из отслаивающегося материала, такого как резина или
гуттаперча, или другого подходящего временного клея. После или до того, как два отпечатка или пленки будут
соединены лицевой стороной друг к другу, с них удаляются временные бумажные подложки, после чего две
целлюлозные подложки образуют две внешние поверхности готовой пленки.
РАЗЛИЧНЫЕ РАЗНООБРАЗИЯ или СЕКТИКИ КИНОМАТЕРИАЛА, ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ,
ТРЕБУЕМОЕ ВРЕМЯ ДЛЯ ПРОЦЕССА.
Теперь я кратко опишу несколько возможных вариантов производства киноматериала и его печати.
Как уже указывалось, для покрытия коллоидного слоя, чувствительного к свету, могут использоваться
различные известные светочувствительные соли, такие как растворы серебра, железа, урана, щелочные
бихроматы и аналогичные хорошо известные чувствительные вещества; их можно наносить путем
смешивания с коллоидом перед нанесением покрытия на руду или путем нанесения покрытия, либо путем
впитывания из растворов впоследствии. При необходимости цветных монохромных изображений могут также
использоваться подходящие цветовые компоненты, такие как пигменты и красители.
Каждый из этих различных методов сенсибилизации имеет свои преимущества и недостатки, но я
предпочитаю использовать только два наиболее известных процесса, а именно: методы с использованием
солей серебра и методы с использованием бихроматных солей.
Вне зависимости от используемого сенсибилизирующего вещества или известного процесса печати,
отпечаток обрабатывается и дорабатывается способом, хорошо известным фотографам, и изображения
могут быть получены как в плоском, так и в рельефном виде. (1) Например, для быстрой печати
предпочтительнее использовать эмульсию желатино-бромида серебра или г-желатино-хлорида серебра. (2)
Для образования более медленно отслаивающейся пленки бромид серебра может впитываться в коллоид в
процессе впитывания.
(3)
Для печатного типа пленки, а именно, пленки с более медленной печатью с использованием серебра,
В качестве сенсибилизирующих солей (применяемых либо в виде эмульсии, либо путем впитывания из
растворов) могут использоваться хлорид серебра или цитрат серебра.
(4)
Для получения бихроматной пленки используются бихроматные соли, такие как бихромат аммония, калия или
натрия, которые абсорбируются путем впитывания или соединяются с коллоидом перед нанесением на
подложку.
ЦВЕТНЫЕ МОНОХРОМНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ.
В тех случаях, когда требуется цветное монохромное изображение, например, сепии, синего, зеленого цвета и
тому подобное, его можно получить различными известными способами в зависимости от используемой
технологии.
Например, простое черно-белое изображение, такое как полученное с помощью солей серебра, может быть
преобразовано в любой из этих цветов с помощью обычных металлических тонирующих растворов или с
помощью всех процессов тонирования с использованием солей серебра.
Или же после проявления его можно обработать в оксидизиновой ванне, которая отбеливает обратный
магний, а также репринтирует. Клетки, проникающие в краситель, наносятся в прямой пропорции к действию
света и уменьшенному количеству серебра. - ПЕРФОРАЦИЯ.
Для обеспечения точного наложения двух частей пленки после разделения и при сборке, а также для
обеспечения точной регистрации обеих частей одного изображения, когда оно сформировано из двух
изображений различной плотности или оттенка, перфорация двух половин выполняется одновременно двумя
одинаковыми или объединенными пуансонами.
Пленка печатается на любом подходящем печатном станке, методом конфокальной печати или проекции,
любым известным способом, затем проявляется, промывается и сушится любыми известными методами или
машинами.
Соседние файлы в папке патенты