Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3038
.pdf
Для получения двух монохромных ребристых изображений различной плотности или оттенков два набора
изображений печатаются одновременно, предпочтительно с двухширинного печатного клише6, имеющего два
набора изображений, хотя печать может производиться одновременно с двух отдельных одноширинных
клише6. 9 Эти два изображения разных оттенков получены путем печати на пленке, имеющей два
расположенных рядом светочувствительных слоя различного характера, как уже упоминалось. 95 Например,
одна половина ширины может быть сенсибилизирована для получения сильного, энергичного или даже
жесткого изображения в малом масштабе, в то время как другая половина сенсибилизирована для получения
деликатного, мягкого изображения в большом масштабе. 100 Для получения одного набора изображений
одного оттенка одна половина пленки может быть светочувствительной для получения изображения, а другая
половина может оставаться светочувствительной и служить только в качестве покрывающей пленки. 105
Чтобы получить изображение, одна половина пленки должна быть полностью окрашена (для получения
изображения), а другая половина должна оставаться нечувствительной, но коллоидный слой должен быть
окрашен протравленным красителем. Таким образом, при нанесении этой половины на изображение в
качестве окрашенного покрытия с заключенным внутри цветным коллоидом, получается тот же эффект, что и
при окрашивании всей обычной пленки.
Это удобно для лунного света и других эффектов, 115 и имеет то преимущество, что пленочный принтер
избавлен от хлопотной процедуры окрашивания после печати и ему нужно лишь заранее выбрать готовую
окрашенную пленку, имеющую половину желаемого цвета; и после того, как окрашенный участок нанесен, его
никогда нельзя будет соскоблить, чтобы оставить белую линию сквозь оттенок. Если бы мне больше нравился
этот цвет.
Вместо этого краситель Q27,900 может быть нанесен на саму целлюлозную подложку, либо на половину
двойной ширины, либо на обе половины, и две пленки могут быть окрашены в разные оттенки.
Для обеспечения одинакового расширения и сжатия во время проявления и одинакового сжатия во время
сушки обе части изготавливаются как единое целое двойной ширины 1( и обе подвергаются совершенно
одинаковой обработке, одновременно проходя через операции проявления, фиксации, промывки и сушки.
ASSFiBLIN-G {ND ОБЪЕДИНЕНИЕ ДВУХ 1 5 РАЗДЕЛОВ.
После печати, проявления, обработки и сушки двойной полосы, как описано выше, остается лишь разрезать
ее вдоль на две полосы и правильно соединить их лицевой стороной друг к другу, чтобы завершить создание
единой составной пленки.
Первым шагом в этом процессе является нанесение подходящего клея на напечатанные поверхности.
Это можно сделать до сушки двухслойной пленки после ее извлекания из проявочных и промывочных ванн;
или после такой сушки, в этом случае пленку потребуется повторно высушить после нанесения на нее
цемента.
Затем лицевые стороны двух пленок слегка смачиваются, чтобы при необходимости обеспечить достаточную
адгезию клея; после чего две секции правильно собираются:
Изображение склеивается с лицевой стороны с лицевой, затем корректируется и фиксируется в точном
совмещении с помощью регистрационных штифтов, которые точно соответствуют отверстиям обеих пленок,
причем эта операция выполняется поэтапно и кадр за кадром; затем прикладывается давление до тех пор,
пока две пленки не станут неразрывно соединены в одну, как описано, например, и заявлено в любой
параллельной заявке № 622 от 1924 года.
Создание монохромной позитивной пленки с одной полосой завершено.
Таким образом, двухкомпонентная монохромная непрерывная позитивная кинопленка, не оставляющая
царапин, производится практически по той же цене, что и обычная, но благодаря тому, что защищенное
изображение заключено внутри пленки, готовая пленка имеет гораздо более длительный срок службы,
защищенный от повреждений, и вместо того, чтобы выбрасывать ее до износа (из-за того, что напечатанные
изображения легко царапаются и повреждаются), эту улучшенную пленку можно использовать непрерывно до
тех пор, пока сама целлюлоза не износится и не станет непригодной в качестве основы.
Я, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227901.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227901&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227901A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 20, 1923. № 26,205/23.
Слева: 21 июля 1924 г., надпись Jah с акцентом. 20, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
227,901 Усовершенствования, касающиеся подъемных механизмов.
Я, Сэмюэл Боуэр, проживающий по адресу: Бакуп Роуд, 286, Клоуфолд, недалеко от Манчестера, графство
Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к подъемникам, лифтам и подобным устройствам и имеет своей
главной целью внедрение простой и эффективной формы предохранительного устройства, которое позволит
безопасно использовать подъемник без необходимости присутствия обслуживающего персонала.
Согласно данному изобретению, предусмотрены средства для автоматического удержания двери или дверей
подъемника в заблокированном состоянии до тех пор, пока клетка не достигнет этажа, а также для
предотвращения срабатывания пусковых цепей, тросов или подобных устройств, приводящих клетку в
движение, до тех пор, пока дверь не будет закрыта.
Для этой цели используются два механизма: один приводится в действие подъемной клеткой или ее частью,
которая перемещается вместе с ней для разблокировки двери, когда клетка опускается на уровень пола, а
другой приводится в действие дверью для освобождения пускового троса или цепи, когда дверь закрыта.
Устройство для реализации изобретения включает в себя два двурычажных рычага, шарнирно установленных
в каждом дверном проеме. Один из этих рычагов имеет чашу или направляющую, которая предназначена для
зацепления с упором на подъемной кабине, когда последняя достигает уровня пола.
Этот рычаг также соединен с болтом, который обычно удерживается в зацеплении с отверстием или
углублением в дверном замке за счет пружины. Когда упор входит в зацепление с вышеупомянутой чашей или
направляющей, он поворачивает рычаг, чтобы вытащить засов из защелки, после чего последнюю можно
вытащить 40 и открыть дверь. Когда дверь закрывается и клетка приводится в движение, упорный элемент
перемещается мимо чаши или направляющей, и пружина снова входит в зацепление с защелкой и запирает
дверь. Другой двуплечий рычаг 45 снабжен чашей или направляющей, предназначенной для взаимодействия
с дверью, когда последняя закрыта, и этот рычаг соединен звеном со стержнем, который раздвоен для
зацепления с пусковым тросом или цепью 50 между двумя упорами, которые жестко или регулируемо
закреплены на нем.
Когда дверца закрыта, она опирается на чашу или направляющую и перемещает рычаг в положение, в
котором он будет вытягивать раздвоенный стержень из-под вышеупомянутых упоров и позволит привести в
действие пусковой трос или цепь для подъема или опускания клетки. Дверь можно открыть только тогда, когда
клетка достигнет уровня этажа 60, и когда дверь открывается, пружина заставляет раздвоенный стержень
зацепить цепь или трос между указанными опорами и предотвратить движение этого троса или цепи в любом
направлении до тех пор, пока дверь снова не будет закрыта.
Описанное устройство позволяет людям на разных этажах безопасно использовать подъемник, и его можно
применять к подъемникам, оснащенным распашными, складными, раздвижными или складными дверями.
Датировано 19 октября 1923 года.
Эпплйард) и Кроссли.
Офис Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс, представляет интересы заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся подъемных механизмов.
:--. Я, Салрутел Боуэр, проживающий по адресу: Бэуп Роуд, 286, Клоуфолд, недалеко от Манчестера, в
графстве Ланкастер, являющемся подданным Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к подъемникам, лифтам и подобным устройствам, в которых невозможно
открыть дверь, ведущую в шахту подъемника, если напротив нее не находится клеть, и невозможно привести
клеть в движение, пока дверь не будет закрыта. Это достигается с помощью скользящих задвижек, одна из
которых блокирует дверь, а другая блокирует пусковой стержень или цепь. Главная цель изобретения –
внедрение простого и эффективного устройства безопасности, позволяющего безопасно использовать
подъемник людьми на разных этажах без необходимости присутствия обслуживающего персонала.
Для этой цели я использую предохранительное устройство такого типа в сочетании с двумя рабочими цепями,
одна из которых проходит через подъемник, а другая — через различные этажи; одна цепь 25 может
управляться человеком вне подъемника на любом этаже, а другая — человеком внутри подъемника;
скользящий засов, запирающий дверь, сконструирован таким образом, чтобы запирать защелку, которую
можно открыть только тогда, когда клетка опущена на уровень пола.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, где: Фиг. 1 представляет собой горизонтальный разрез части подъемной
клетки и дверного проема, причем последний снабжен двумя вышеупомянутыми комплектами механизмов.
На рис. 2 представлен вертикальный разрез части подъемной клетки и дверного проема, снятый в
направлении, указанном стрелкой 2 на рис. 1.
На рис. 3 представлен аналогичный вид в направлении, указанном стрелкой 3.
На рисунках 4, 5 и 6 представлены увеличенные изображения устройства, предотвращающего слишком
быстрое открывание двери. На рисунках A (рис. 2) и B (рис. 1) обозначены два двуплечих рычага, шарнирно
установленных в точках a и b соответственно в каждом дверном проеме C. Рычаг A (рис. 2) имеет чашу или
направляющую a', которая предназначена для зацепления с упором d на подъемной кабине D, когда
последняя достигает уровня пола. Этот рычаг также соединен с болтом ag, который обычно удерживается в
зацеплении с отверстием c или углублением в защелке c' двери C1 за счет пружины c'. Когда упор d входит в
зацепление с вышеупомянутой чашей или направляющей a1, он поворачивает рычаг A, чтобы выдвинуть болт
a2 из защелки «планка c», после чего последнюю можно выдвинуть и открыть дверь. Когда дверь закрыта и
клетка приведена в движение, упор d на ней перемещается мимо чаши или направляющей a1, и пружина c2
снова зацепляет болт a2 с защелкой c' и запирает дверь. Другой двухрычажный рычаг B (рис. 1) снабжен
чашей или направляющей b1, предназначенной для зацепления с дверцей C1', когда последняя закрыта, и
такой рычаг соединен со стержнем b2, который раздвоен в точке b1 для зацепления с пусковым стержнем или
цепью E (рис. 3) между двумя упорами e, которые жестко или регулируемо закреплены на них. e1 обозначает
направляющую в форме канала, закрепленную 80 на боковой стороне клетки для удержания этой части цепи
в неподвижном состоянии и обеспечения того, чтобы раздвоенный конец bs стержня b2 зацеплялся с цепью
между упорами e.
Когда дверца закрыта, она опирается на чашу или направляющую b1 и перемещает рычаг B в положение, в
котором он выведет раздвоенный стержень из-под вышеупомянутых упоров и позволит привести в действие
пусковой стержень или цепь E или E' для подъема или опускания клетки. Дверь можно открыть только тогда,
когда клетка опустится на уровень пола, и когда дверь открывается, пружина b приводит в действие
раздвоенный стержень, который зацепляется с цепью или стержнем E между вышеупомянутыми 95 опорами и
предотвращает движение этого стержня или цепи в любом направлении до тех пор, пока дверь снова не будет
закрыта.
Для перемещения защелки c1 может быть предусмотрено любое подходящее устройство, причем последняя
100 предпочтительно снабжена запирающим устройством, предотвращающим ее извлечение до тех пор, пока
пол клетки не сравняется с полом F помещения или лестничной площадки.
Устройство, показанное на фиг. 4–6 для 105, выполняющее эту функцию, включает болт G (фиг. 4), скользяще
установленный в трубчатом держателе y и имеющий на своем внешнем конце рукоятку g', а на внутреннем
конце или около него — рукоятку g2, которая может свободно скользить в штыковом или угловом пазу g3 в
держателе g. На внутреннем конце болта G шарнирно закреплена пластина g4, которая работает совместно с
пружиной g5 на обойме D и с двумя пазами gf в держателе g. Когда детали находятся в положении,
показанном на рис. 4 и 5, пластину ú можно надавить на пружину g5, которая будет удерживать пластину
барабана g4 параллельно держателю барабана gq, и одновременно болт G можно повернуть на четверть
оборота.
Это вращательное движение используется для того, чтобы кулачок g7 (рис. 6), скользящий по защелке на
болте G, приводил в действие одно плечо gS двухрычажного рычага и заставлял другое плечо g, 125 такого
рычага перемещаться из углубления cs (рис. 6) в защелкивающей планке oc против действия пружины pl0.
Теперь защелку можно отвести и открыть дверь.
Когда дверь снова закрывается, рычаг g9 130 227;901 227,901 автоматически входит в зацепление с
углублением c3 в защелке c1. Когда клетка приводится в движение, пружина g" возвращает болт G в его
нормальное положение, поэтому пружина g5 не оказывает никакого воздействия на пластину g4. Если болт G
вдавлен, а обоймы нет, то пластина g' под собственным весом упадет в нижний паз gG, тем самым
препятствуя повороту болта G.
Описанное устройство позволяет людям, находящимся на разных этажах, безопасно использовать подъемник
и может применяться с подъемниками, оснащенными распашными, складными, раздвижными или складными
дверями.
Мне известно, что ранее предлагалось предусмотреть в конструкции подъемника с внешним управлением
один участок цепи или троса, проходящий между кабиной и передней стенкой шахты подъемника, а другой
участок — снаружи шахты подъемника.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227902.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227902&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227902A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Ильенрих Кессель, из Хаана, близ Золингена, Германия, гражданин Германской Республики, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Мое изобретение относится к шлифовальным
станкам и, в частности, к станкам для шлифовки лезвий ножей. Как известно, относительное положение
шлифовального камня и заготовки необходимо изменять в зависимости от того, являются ли шлифуемые
поверхности плоскими, выпуклыми или вогнутыми, то есть, должны ли они быть плоскими, круглыми или
вогнутыми, и должна ли форма лезвия быть конусообразной не только в направлении к режущей кромке, но и
к заостренному концу. При ручной шлифовке это достигается изменением положения заготовки относительно
шлифовального камня. Настоящее изобретение позволяет достичь того же результата путем изменения
положения камня относительно обрабатываемой детали, при этом камень способен соответствующим
образом регулироваться в зависимости от формы обрабатываемой детали во время работы станка.
Согласно данному изобретению, на станине станка расположены подвижные пластины, соединенные со
станиной шарнирными штифтами.
Пружины с переменным натяжением стремятся сблизить пластины. Каждая пластина снабжена регулируемым
опорным винтом, внутренние концы которого соприкасаются с конусом, который можно регулировать по
вертикали с помощью ручного рычага, благодаря чему можно изменять положение пластин относительно друг
друга.
На этих пластинах расположены еще две пластины, также подвижные вокруг шарнирных штифтов и
приводимые в действие пружинами. Эти пластины соединены веревками или подобными приспособлениями с
помощью педали, которая служит для прижима пластин друг к другу против давления пружин. На пластинах
установлены 9-дюймовые стойки с горизонтальными болтами, на которых закреплены две пластины с
подшипниками для валов шлифовальных кругов, имеющих изогнутые шлифовальные поверхности. [Цена 1/-]
22:7,902 Пластины, на которых расположены точильные камни, уравновешиваются пружиной натяжения 50 и
опираются на верхний конец вертикального стержня, регулируемо поддерживаемого горизонтальным
рычагом. Свободные концы этих рычагов поддерживаются регулируемыми качающимися рычагами,
установленными на горизонтальном валу 55 и колеблющимися относительно приводного вала машины
посредством кулачков и рычага. Предусмотрено множество таких кулачков, и указанный рычаг может
приводиться в действие любым из них, регулируясь с помощью хомута 60, к которому шарнирно прикреплен
рычаг. Жернова приводятся в движение от главного вала машины с помощью бесконечных канатов или
подобных устройств.
Работа станка осуществляется следующим образом: 65 После перемещения жерновов:
сближения друг с другом настолько, насколько это необходимо для шлифовки соответствующей заготовки.
Лезвия ножей в стойке отводятся друг от друга путем опускания конуса. 70 Лезвие, подлежащее шлифованию,
вставляется в опору, которая предпочтительно может состоять из пары клещей, способных раздвигать и
удерживать заготовку с каждой стороны, и вводится между 7,5 камнями, которые прижимаются к лезвию или
лезвиям пружинами, как только отпускается ручной рычаг конуса. Затем камни шлифуют лезвие до тех пор,
пока винты абатмента снова не коснутся конуса под углом 80 градусов, благодаря чему камни перестают
смещаться друг к другу. В результате получается лезвие с вогнутой заточкой.
Если лезвие необходимо заточить до плоской поверхности, то качающийся рычаг 85 предназначен для
взаимодействия с различными кулачками, благодаря чему пластины, несущие шлифовальные камни,
качаются вокруг своих болтов, а линии контакта между камнями и лезвием смещаются на 90 градусов
вертикально от задней части к режущей кромке лезвия. Цена.4 Дата применения: октябрь. 20, 1923. №
26,232/23.
Фотография слева: 19 июля 1924 года.
Полностью принято: 20 января 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования шлифовальных станков.
— — A 227,902 Если лезвие должно быть заточено выпуклым, это достигается путем сочетания этого
качательного движения с аналогичным движением вышеупомянутых пластин вокруг их штифтов, благодаря
чему точильные камни качаются как вертикально, так и горизонтально, а их линии контакта с лезвиями
смещаются не только в направлении от задней части к режущей кромке, но и горизонтально.
зонально по отношению к этому. Это приводит к возникновению качательного движения пластин.
Рычаг опускает конус, который при нажатии смещает винты опоры, в результате чего пластины
поворачиваются вокруг своих осей, а при отпускании рычага пластины пружинами возвращаются в исходное
положение.
Если лезвие не вогнутое, а плоское или выпуклое, то точильные камни соответственно качаются
относительно лезвия, тогда как при ручной заточке лезвие поворачивается относительно камня для
получения различных видов заточки, при этом камень всегда находится в одном и том же положении. Для
изменения качательного движения двух точильных камней достаточно переместить качающийся рычаг с
помощью ярма на другой кулачок, благодаря чему точильные камни качаются более или менее вертикально, а
поворот — более или менее горизонтально, изменяя амплитуду движения рычага, опускающего конус. Если
одновременно необходимо заточить коническую форму лезвия в продольном направлении, то пластины,
соединенные с педалью, поворачиваются на болтах с помощью педали, в результате чего изменяется
положение лезвия относительно камней, а его ширина сзади зависит от амплитуды движения. Однако такое
движение не меняет воздействия камней на режущую кромку, поскольку шлифовальные поверхности камней
изогнуты, а оси вращения выступают в качестве центров.
Следовательно, если камни вращаются с помощью педали, а лезвие перемещается между ними от кончика к
заостренному концу, то режущая кромка затачивается равномерно тонко, тогда как ширина задней части
изменяется в зависимости от величины соответствующего движения. В этом случае продольный конус лезвия
также может свободно регулироваться во время работы машины путем соответствующего определения
величины вращательного движения пластин.
Каждый шлифовальный камень можно регулировать и приводить в действие независимо от других по
давлению шлифования, глубине резания и качающемуся движению путем регулирования натяжения пружин,
регулировки упорных винтов и соответствующего перемещения качающихся рычагов. Таким образом,
появляется возможность шлифовать, например, одну сторону плоской поверхности лезвия, а другую —
выпуклую, и получать профили шлифовки различной формы. Располагая шарниры, установленные на
стойках, на более высоком или низком уровне, то есть изменяя точки опоры колебаний камней относительно
их центра, можно также создать гребень, где плоская шлифовка переходит в выпуклую, в другой точке лезвия.
Регулировка пластин, с помощью которых изменяется форма шлифовального полотна в продольном
направлении, может, конечно, осуществляться каждой из них по отдельности, если это желательно или
необходимо для конкретного полотна или обрабатываемого объекта. Таким образом, становится возможным,
например, получить шлифованные поверхности, расположенные асимметрично относительно продольной оси
заготовки.
Камни могут забиваться по отдельности, что позволяет компенсировать неравномерную твердость как их
материала, так и шлифуемых поверхностей путем соответствующего изменения числа оборотов.
Датировано 20 октября 192 года.
Сефтон-Джонс, О'Делл и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Хай-Холборн, 285, Лондон, W.C.
1, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ImprQvemfnflts in Grinding Machines.
Я, Хайнлих Кессель, из Хаана, близ Золингена, Германия, гражданин Германской Республики, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к шлифовальным станкам, в частности, к станкам для шлифовки ножевых лезвий,
имеющим пару камней, расположенных под углом друг к другу и регулируемых по горизонтали, причем 110
лезвий размещены в держателе, скользящем между камнями.
Предложена шлифовальная машина, в которой каждый из камней регулируется горизонтально в направлении
своей оси вращения 115° и автоматически качается / болты 14, на которых установлены два подшипниковых
элемента 15, несущие подшипники для валов шлифовальных камней 16, имеющих закругленные
шлифовальные поверхности. Опорные элементы, несущие жернова, уравновешиваются пружиной 17 и
опираются на верхний конец вертикального стержня 18, регулируемо поддерживаемого горизонтальным
рычагом 19. Свободные концы этих рычагов 19 поддерживаются качающимися рычагами 75, установленными
на горизонтальном валу 21 и расположенными таким образом, чтобы их можно было регулировать по длине
или рычагу, а также фиксировать в заданном положении гайками 22'. Рычаг 24 имеет раздвоенный конец,
входящий в зацепление с выступом на втулке, закрепленной 80 на валу 21, а другой его конец входит в
зацепление с одним из множества кулачков на приводном валу 22. Раздвоенный конец удерживается на
выступе и поворачивается к нему вертикальным штифтом 26, а также снабжен рукояткой 25, так что рычаг 24
может поворачиваться горизонтально на шарнире 26 и приводиться в действие любым из кулачков 23 для
колебания вала 21, причем степень колебания зависит от выбранного кулачка 23.
Жернова приводятся в движение от главного вала 22 машины с помощью бесконечных канатов или подобных
тросов, намотанных на шкивы 27, 28.
Для шлифовки заготовок с обеих сторон под углом 95 градусов, которые необходимо обрабатывать
одновременно, процедура может быть следующей:
После того как шлифовальные камни перемещены на необходимое расстояние друг от друга для шлифовки
соответствующих заготовок, например, лезвий ножей, их отводят друг от друга, потянув вниз конус 7. Лезвие,
подлежащее заточке, удерживается за хвостовик в скользящем держателе обычного типа 105, при этом его
кромки остаются свободными, и теперь оно вставляется между камнями, которые прижимаются к лезвию
пружинами 4, как только отпускается ручной рычаг 6 конуса 7. Затем камни шлифуют лезвие 110 до тех пор,
пока винты 5 абатмента снова не коснутся конуса 7, благодаря чему камни перестают смещаться навстречу
друг другу. Если лезвие необходимо заточить до плоской поверхности, как показано на рисунке 115 8, то
качающийся рычаг 24 приводится в действие совместно с одним из кулачков 23, благодаря чему
подшипниковые элементы 15, несущие шлифовальные камни, качаются горизонтально вокруг своих болтов
14, а линии контакта между 120 камнями и лезвием смещаются вертикально от задней части к режущей
кромке лезвия.
Если лезвие необходимо заточить выпуклым, это достигается путем сочетания этого качательного движения
125 с аналогичным синхронизированным движением основных пластин 3 вокруг их штифтов 2, благодаря
чему шлифовальные камни качаются как вертикально, так и горизонтально, а их линии контакта с лезвиями
130 вращаются вокруг горизонтальных осей в противоположных направлениях, что позволяет осуществлять
заточку и отвинчивание таких инструментов, как спиральные сверла.
Также были предложены машины подобного типа, в которых камни регулируются по вертикали.
Предметом данного изобретения является станок, предназначенный для заточки лезвий ножей или подобных
изделий с прямыми, выпуклыми или 10 прямыми и выпуклыми сторонами.
Согласно данному изобретению, в машине описанного типа шлифовальные круги имеют закругленные
шлифовальные поверхности и установлены в подшипниковых элементах, приспособленных для качания в
одном направлении, то есть как в сторону обрабатываемой детали, так и в сторону от нее, вокруг
горизонтальных осей во время работы машины. Таким образом, заготовке можно одновременно придать
желаемый профиль шлифовки с обеих сторон, при этом профили с каждой стороны могут быть разными, или,
используя подходящий держатель заготовки, можно одновременно шлифовать две заготовки с каждой
стороны.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют конструкцию изобретения на примере.
Рисунок 1 представляет собой вид спереди.
Рисунок 2. Вид сверху.
Рисунок 3. Вид машины сбоку.
На рисунке 4 в увеличенном виде сбоку показан держатель заготовки, предназначенный для использования с
изображенным станком, предназначенным для одновременной шлифовки двух заготовок.
Рисунок 5 представляет собой вид сверху на рисунок 4.
Рисунки 6 и 7 представляют собой разрезы по соответствующим линиям рисунка 4.
На рисунках 8–10 показаны различные профили шлифовки, а также указаны различные варианты установки
шлифовальных камней, используемые при этом.
Обращаясь к чертежам: 1 — станина станка, 3 — подвижные основные плиты, расположенные на станине и
соединенные с ней шарнирными штифтами 2. Пружины 4 с переменным натяжением стремятся сблизить
пластины 3 друг с другом. Каждая пластина снабжена регулируемым опорным винтом 50° 5, внутренние концы
которого соприкасаются с конусом 7, способным к вертикальной регулировке с помощью ручного рычага 6,
благодаря чему положение пластин 3 относительно друг друга может изменяться известным способом, а
также достигается горизонтальная регулировка камней.
На пластинах 3 расположены еще две промежуточные пластины 9, также подвижные вокруг шарнирных
штифтов 8 и подверженные воздействию (10) пружин 10. Канаты 12 или аналогичные устройства соединяют
эти промежуточные пластины 9 с педалью 11, которая служит для прижима пластин 9 друг к другу против
давления пружин 10. Пластины 9 несут стандарты 13, несущие горизонтальные 227 902 ! 227,902 Они
смещаются не только в направлении от задней части к режущей кромке, но и горизонтально относительно
нее. Качание основных пластин 3 может быть вызвано рычагом 6, который тянет вниз конус 7, при нажатии на
который смещаются опорные винты 5, в результате чего пластины 3 поворачиваются вокруг своих шарниров
2, а при отпускании рычага 6 пластины 3 перемещаются пружинами 4 обратно в свое прежнее положение.
Точильные камни поворачиваются соответственно относительно лезвия, тогда как при ручной заточке лезвие
поворачивается на 1-5 градусов относительно камня, что позволяет получить различные виды заточки, при
этом камень всегда находится в одном и том же положении.
Для изменения качательного движения двух жерновов достаточно переместить качающийся рычаг 24 с
помощью рукоятки 25 на другой кулачок 23, в результате чего жернова качаются более или менее
вертикально, а камни могут поворачиваться более или менее горизонтально, изменяя амплитуду движения
рычага 6, опуская конус.
Если одновременно необходимо «заточить лезвие с конической формой и в продольном направлении», то
промежуточные пластины 9, соединенные с педалью, поворачиваются на своих болтах 8 с помощью педали
11, в результате чего изменяется положение лезвия относительно камней, а его ширина сзади зависит от
величины рассматриваемого движения. Однако действие камней на режущую кромку не изменяется под
воздействием такого движения, поскольку шлифовальные поверхности камней изогнуты, а центрами
являются поворотные оси 8 (рис. 2). Следовательно, если камни вращаются с помощью педали, а лезвие
перемещается между ними от кончика к хвостовику, то режущая кромка заточена равномерно тонко, тогда как
ширина задней части изменяется в зависимости от величины соответствующего движения. В этом случае
продольный конус лезвия также может регулироваться по желанию во время работы станка путем
соответствующего определения величины вращательного движения пластин.
Вместо того чтобы затачивать один нож одновременно с обеих сторон, можно заточить два ножа
одновременно с одной стороны каждого.
Этот метод имеет преимущество перед описанным выше, например, при заточке ножей с очень тонкой
спинкой, а также при заточке ножей с выбитым клеймом производителя. Предпочтительно при таком способе
в качестве держателя заготовки используется пружинный держатель, как показано на чертежах и описано
ниже.
Держатель, перемещаемый с помощью рычага 32, управляемого вручную или ногой, по направляющей 31,
установленной на раме станка, выполнен в виде пары клещей и имеет два лезвия 33, которые соединены
посредством листовых пружин 34 с болтами 35, на которых шарнирно закреплен рычаг 32. Обрабатываемые
детали прижимаются к внешней стороне лезвий 33 любым подходящим способом.
Пружины 34 действуют таким образом, чтобы прижать два держателя «лезвий» друг к другу. На
направляющей 31 75 установлен язычок 36, с помощью которого два держателя лезвий раздвигаются во
время их прохождения между камнями и заготовками, прижатыми вбок к шлифовальным поверхностям.
Теперь 80 поверхностей можно «взаимодействовать с обрабатываемыми деталями, как описано выше».
Направляющие ролики 37 облегчают возвратно-поступательное движение заготовок.
При заточке ножей с клеймами производителей, выбитыми на шлифуемых поверхностях, опора ножа,
например, держатели 33, слегка утоплена в месте расположения клейма, так что лезвие может немного
прогибаться в этом месте. Таким образом, метка 90 лучше сохраняется. Если язычок 36 сделать слегка
коническим, как показано на рисунке, то лезвия пружинного зажима во время заточки могут наклоняться в
направлении конуса 95, в этом случае камни действуют в меньшей степени в сторону задней части ножа. Если
держатели лезвий дополнительно снабжены, как показано на рисунке, боковым направляющим устройством,
состоящим из регулируемых штифтов или стержней 38 и регулируемой направляющей рейки 39, то
коническая задняя кромка или продольный конус лезвия теперь могут быть получены автоматически
исключительно за счет возвратно-поступательного движения 105 заготовок между камнями, а не путем
вращения пластин 9 на их шарнирах 8. Если каждая направляющая рейка 39, вращательно и скользяще
регулируемая на болтах 41, закрепленных на рейке 31, как показано на примере 110, посредством
продольного паза 40, установлена, например, с помощью опорного клина 42 таким образом, что
направляющая рейка наклонена назад и вверх, то при перемещении заготовок из-под камней в стержнях 38
будет создаваться давление вверх, которое будет передаваться на держатель лезвия 33 с рычагом,
соответствующим расстоянию стержней 38 от лезвия.
Поскольку держатели удерживаются, с одной стороны, болтами 35, которые скользят между направляющей
31 и закрепленным на ней верхним направляющим элементом 43, а с другой стороны, между направляющими
роликами 37 и давлением шлифовального камня 12,5, например, фланцем 44 на выступе 36, давление на
стержни 38 заставляет лезвия держателя 33 поворачиваться в положение, показанное пунктирными линиями
на рисунке 7, причем это перемещение обеспечивается листовыми пружинами 34. Благодаря этой
регулировке камни сильнее зацепляются за нож в задней части. Задняя часть будет отшлифована и станет
тоньше, а ее расположение относительно направляющих рельсов 39, показанных на рисунке, будет зависеть
от угла наклона рельса.
В показанной конструкции болт 35 располагается в гнезде в рабочем рычаге 32, так что держатель заготовки
освобождается, как только он отводится на такое расстояние, что болты покидают вилкообразную
направляющую, образованную направляющей 31 и элементом 43.
Каждый шлифовальный камень можно регулировать и приводить в действие независимо от других по
давлению шлифования, глубине резания и качающемуся движению путем регулирования натяжения пружин,
регулировки упорных винтов и соответствующего перемещения качающихся рычагов. Таким образом,
появляется возможность шлифовки, например, одной стороны плоскости лопатки, а другой — выпуклой, и
получения профилей шлифовки, подобных показанным на рисунке 10. Располагая шарниры 14, закрепленные
на стойках, на более высоком или более низком уровне, то есть изменяя точки опоры колебаний камней
относительно их центра, можно также получить гребень 30, где плоская шлифовка переходит в выпуклую, в
другой точке лезвия. Камень можно выгодно закрыть таким образом, чтобы открытыми оставались только
рабочие поверхности, а шарнир 14 можно заменить короткими шарнирами, расположенными в
противоположных точках крышки, которые будут интегрированы с подшипниковыми элементами или
прикреплены к ним, благодаря чему горизонтальная ось колебаний камня может быть приближена к
шлифовальным поверхностям.
Регулировка промежуточных пластин 4.5 9, с помощью которых изменяется форма шлифовального полотна в
продольном направлении, может, конечно, осуществляться каждой из них по отдельности, если это
желательно или необходимо для работы с конкретным полотном или другим обрабатываемым объектом.
Таким образом, становится возможным, например, получить шлифованные поверхности, расположенные
асимметрично относительно продольной оси заготовки.
Камни могут забиваться по отдельности, что позволяет компенсировать неравномерную твердость как их
материала, так и шлифуемых поверхностей путем соответствующего изменения числа оборотов.
Хочу, чтобы было понятно, что я не стремлюсь ограничиваться точными деталями показанной и описанной
конструкции, поскольку очевидные изменения будут очевидны специалисту в данной области.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227903.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227903&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Соседние файлы в папке патенты