Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3038
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227907A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 22, 1923. № 26,353/23. 227,9907 Завершено. Январь. 22, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс окрашивания или печати волокон.
Мы, A-uGusTB EscAicH и JEAx 1PAEL WoRms, оба из 8. Boulevard des stituents used in the operation (reducing0
licjuor or reducer' is incornorated in a CORR.ECTION OF CLERICAL ERROR.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 227,907.
Приведенная ниже поправка соответствует решению помощника контролера (по административным
вопросам), действующего от имени генерального контролера, от 13 июня 1925 года.
На странице 1, строка 1, вместо "1Auguste Escaich" следует читать "Auguste Jean Escaich". THEx 2ATENT
O.E'icE, 22 июля 1925 г.
(x) (333155) Вес 6745/319 г. 140 125 6-25 W & Ltd.
среды.
Операция выполнена:
а. В достаточном количестве воды для равномерного осаждения оксидов на волокнах в ванне; б. Или же
волокно предварительно пропитывается различными металлическими солями, способными входить в состав
растворов, таких как «Фехилиг», «Пастер»... Упомянутые выше Ксиландера и др. затем обрабатываются в
щелочной и восстановительной ванне.
Можно понять, что окрашивание можно локализовать, если один из факторов цены 11-1 iuhre.
Известно, что растворы, подобные раствору Фелинга, можно получить с использованием солей меди, висмута
и т. д., которые можно применять аналогичным образом. 80 После подробного описания и выяснения природы
нашего изобретения и способа его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, это: - 85 1. Процесс
окрашивания или печати волокон, характеризующийся осаждением на волокнах оксидов металлов,
образующихся в результате восстановления с помощью альдегидных, кетоновых, сахаристых веществ,
гидроксильных соединений.
I1 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА m Применимо. окт. 22, 1923. № 26,353/23. 227,9907 Завершено: Янв. 22, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс окрашивания или печати волокон.
-. Мы, AvGUSTE ESOAICH и JEA.
Семейство Плаул Вормс, проживающее по адресу: бульвар Капуцин, 8, Париж, Франция, и являющееся
гражданами Французской Республики, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является способ окрашивания или печати всех волокон путем нанесения на
них оксидов металлов с помощью горячей или холодной обработки.
Получение такого осадка основано на восстановлении металлических растворов в щелочной среде
альдегидными веществами (такими как глюкоза) или кетонными веществами, сахаристыми веществами,
гидроксиламином или гидразинами и их солями; при этом осаждение металла предотвращается присутствием
адъюванта, такого как раствор Фелинга, раствор Ниландера, раствор Пастера (образованный из соды, винной
кислоты, калия и кристаллического сульфата меди) или аналогичные растворы, приготовленные из солей
других металлов.
Едкий щелочной раствор в указанных растворах может быть заменен карбонатами или щелочным мылом,
поскольку восстановление солей металлов вышеупомянутыми восстановителями всегда будет происходить в
щелочной среде, независимо от того, какое вещество придает среде щелочные свойства.
Операция выполнена:
а. В достаточном количестве воды для равномерного осаждения оксидов на волокнах в ванне; б. Или же
волокно предварительно пропитывают различными солями металлов, способными входить в состав
растворов, таких как «Феблинга», «Пастера» и т. д. Препарат "Найландер" и т. д., упомянутый выше, затем
обработан щелочью и восстанавливающей ванной.
Можно понять, что окрашивание может быть локализовано, если один из компонентов, используемых в
процессе (восстанавливающий раствор или восстановитель), включен в загуститель, который затем
обеспечивает средства для печати.
ПРИМЕРЫ:
Я.
литры воды, 500 см³.
Раствор Фелинга, 5 см³ 1%-ного водного раствора глюкозы. Выдержка в течение 24 часов или при
температуре кипения приведет к появлению очень легкого розового оттенка на шелке.
II.
литры воды, 500 см³.
Раствор «-Фелинг», 75 см³ раствора глюкозы в концентрации 1%, при тех же условиях дает очень красивый
розовый цвет на шелке до кипения в почти бесцветной ванне.
III, литры воды, 200 см³.
Напиток «Фелинг», 200–1000 мл.
Раствор глюкозы с концентрацией 1% дает на шелке розовые и красные оттенки. 70 Превосходные
результаты всегда достигаются при соотношении 19 частей воды на одну часть раствора «Феблинг» и одну
часть раствора глюкозы, содержащего от 1 до 50 грамм глюкозы на 75 литров.
Известно, что напитки, подобные «Фелингу», можно получить с помощью солей меди, висмута и этака,
которые можно использовать аналогичным образом. 80 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227908.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227908&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227908A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявки: октябрь. 23, 1923. № 26,385/23.
2
27908 Полная версия слева: 5 июня 1924 г., Полная версия принята к публикации: 23 января 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для намотки пряжи, шнуров, канатов, ленты и тому подобного.
Мы, Британская исследовательская ассоциация, компания Bob the Woollen and Worsted Industries, компания с
ограниченной ответственностью, зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1908-1917
годов, и Генри Джамбес Уилер Блисс, подданный Великобритании, оба из Торридона, Хедингли-лейн, Лидс,
графство Йорк, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное
изобретение относится к машинам для намотки пряжи, шнуров, канатов, лент и тому подобного (далее
именуемых «пряжа») на сердечник, центр или веретено (далее именуемое «сердечник»).
До сих пор в этих машинах нить подвергалась замедлению с помощью какого-либо фрикционного устройства
на пути к сердечнику, в результате чего она наматывалась на него под натяжением; это означает, что
растяжение или удлинение нити зависит от приложенного трения и натяжения, что является сложной задачей
для точного контроля.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной намоточной машины, описанной
ниже, которая обеспечивает определенное растяжение или удлинение пряжи, наматываемой на сердечник,
при этом натяжение, измеряемое, например, в унциях или фунтах, является второстепенным эффектом;
указанная машина особенно применима для осуществления растяжения пряжи в соответствии с процессом,
описанным в Техническом описании нашего изобретения.
Патент № 190,881.
В машине, сконструированной в соответствии с нашим изобретением, мы организовали подачу пряжи с
заданной скоростью на одну сторону машины (далее именуемую «сторона подачи») и намотку на сердечник с
большей скоростью на другую сторону (далее именуемую «сторона приема»); таким образом, пряжа
принимается и наматывается с большей скоростью, чем она подается, и, следовательно, пропорционально
растягивается.
В процессе намотки пряжи на сердечник эффективный диаметр последнего увеличивался бы за счет слоев
пряжи, и если бы не было предусмотрено никаких мер, растяжение и удлинение постепенно увеличивались
бы по мере формирования «сыра» из пряжи. Эту трудность можно удобно контролировать, обеспечив контакт
валика или подобного устройства с «сыром» таким образом, чтобы скорость поверхности последнего
поддерживалась выше и постоянно относительно более низкой скорости подачи пряжи, а давление между
валиком и «сыром» поддерживалось бы таким образом, чтобы уменьшить проскальзывание до
незначительного уровня или, по крайней мере, поддерживать его практически постоянным.
В одном из вариантов конструкции описанного выше устройства управления сердечник 65, на который
наматывается пряжа, приводится в движение с любой подходящей скоростью, постоянной или иной, а ролик,
контактирующий с нитью, приводит в движение входную сторону машины. В своей простейшей форме ролик
70 имеет два диаметра: больший диаметр соприкасается с сыром, а поступающая нить скручивается один или
несколько раз вокруг меньшего диаметра в соответствии с требуемым захватом 75. Если затем поступающая
нить будет помещена под небольшое натяжение, скажем, с помощью обычного фрикционного устройства, она
зацепится за валик и будет подаваться со скоростью поверхности малого диаметра валика, но будет
наматываться на сыр со скоростью поверхности большого диаметра; таким образом, малый диаметр ролика
образует входную сторону машины, 85:
и большой диаметр вместе с сыром на принимающей стороне.
Вместо одного ролика, как описано в ПОПРАВКЕ - СМ. ПОСЛЕДНЮЮ СТРАНИЦУ 1 227,908, может
использоваться система роликов, по которым нить проходит вокруг и/или между ними, а привод и скорость
всей системы осуществляются и контролируются за счет фрикционного контакта, например, первого ролика с
нитью; или, в качестве альтернативы, ролик или ролики, захватывающие нить на подающей стороне машины,
могут приводиться в движение с заданной скоростью, чтобы подавать нить с заданной скоростью, в то время
как нить может приводиться в движение с заданной скоростью поверхности, большей, чем указанная выше
скорость, путем приведения нити в фрикционный контакт с периферией колеса или поверхностного барабана,
который приводится в движение с заданной скоростью относительно скорости ролика или роликов.
Механическая альтернатива заключается в подаче нити с заданной скоростью и вращении сердцевины сыра
со скоростью, обеспечивающей большую скорость поверхности, но пропорционально уменьшающейся по
мере увеличения диаметра. Это может быть достигнуто, например, с помощью конусного шкивного
устройства, применяемого аналогично тому, что используется при вытягивании камвольной массы с помощью
конусного шкива, или с помощью руки или пальца, опирающихся на сыр и приводимых им в движение.
Вместо того чтобы, как описано ранее, наматывать нить один или несколько раз на ролик или ролики для
обеспечения сцепления, нить может быть наведена на поверхность ленты, вращающейся с заданной
скоростью вокруг соответствующих шкивов, и, при необходимости, нить может быть зажата между лентой и
шкивом или шкивами, находящимися в контакте с ее поверхностью. В последнем случае ремень может
проходить вокруг значительного участка Q окружности такого шкива или шкивов, при этом нить зажимается
между шкивом или шкивами и ремнем.
При значительном растяжении пряжи могут происходить обрывы в растягиваемом участке; для того чтобы
пряжа снова беспрепятственно продвигалась вперед, на захватывающих роликах могут быть установлены
скребки, которые также могут быть расположены таким образом, что пряжа под действием силы тяжести
падает на следующий ролик, где она подхватывается и продвигается вперед.
Аналогичный скребок может быть также применен к поверхности упомянутого выше барабана таким образом,
чтобы пряжа соскабливалась с поверхности барабана и приводилась в контакт с сыром, к которому она
быстро прилипает, и таким образом возобновлялась намотка.
Помимо скребков, могут быть установлены защитные кожухи или ограждения для направления соскобленной
пряжи (60) к следующему валику или к сыру, особенно если пряжа не движется в правильном направлении
под действием силы тяжести; также могут быть установлены другие ограждения, чтобы предотвратить отлет
пряжи (6,5) назад после обрыва и ее запутывание вокруг других частей машины или попадание на
неправильные валики. Для обеспечения желаемого способа формирования сыра на нем может быть
установлена любая подходящая конструкция перемещения под углом 70 градусов. Например, валик с двумя
диаметрами может перемещаться с помощью кулачкового или сердечникового движения, или же сыр 75
может перемещаться аналогичным движением, причем такое движение организовано таким образом, чтобы
обеспечить постепенное уменьшение толщины, так что боковые стороны сыра не будут перпендикулярны
поверхности, а будут иметь наклон. Это может быть сделано, например, путем передачи движения через
рычаг, имеющий подвижную точку опоры.
Следует понимать, что пряжа может быть намотана в форме, отличной от формы сыра 85; например, в
некоторых случаях пряжа может быть удобно намотана в виде катушки, подобной той, которая используется в
прядении или ткачестве. Дата: 22 октября 1923 года. 90 Компания BREWER & SON, Ист-Парад, 7, Лидс,
является патентным поверенным заявителей.
Полная спецификация.
Усовершенствования в машинах для намотки пряжи, шнуров, канатов, ленты и тому подобного, или
относящиеся к ним.
Мы, Британская исследовательская ассоциация шерстяной и камвольной промышленности, компания с
ограниченной ответственностью, зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1908-1917
годов, и Генри Джеймс Уилер Блисс, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: «Торридон»,
Хедингли-лейн, Лидс, графство Йорк, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машинам для намотки пряжи, шнуров, канатов, лент и тому подобного
(далее именуемых «пряжа») под натяжением или растяжением на сердечник, центр или шпиндель (далее
именуемый «сердечник»).
До настоящего времени в этих машинах нить ', i 227,908 подвергалась замедлению с помощью какого-либо
фрикционного устройства на пути к сердечнику, так что она наматывалась на него под натяжением; это
означает, что растяжение или удлинение нити зависит от приложенного трения и натяжения, что является
сложной задачей для точного контроля.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной намоточной машины, описанной
ниже, с помощью которой к наматываемой на сердечник пряже прикладывается определенное растяжение
или удлинение, при этом натяжение, измеряемое, например, в унциях или фунтах, является второстепенным
эффектом; ] 5 указанная машина особенно применима для осуществления растяжения пряжи в соответствии
с процессом, описанным в Техническом описании нашего изобретения.
Патент № 190,881.
В машине, сконструированной в соответствии с нашим изобретением, мы организовали подачу пряжи с
заданной скоростью на одну сторону машины (далее именуемую «сторона подачи») и намотку на сердечник с
заданной большей скоростью на другую сторону (далее именуемую «сторона приема»); таким образом, пряжа
принимается и наматывается с большей скоростью, чем подается, и, следовательно, растягивается в
фиксированной пропорции.
В процессе намотки пряжи на сердечник эффективный диаметр последнего увеличивался бы за счет слоев
пряжи, и если бы не было предусмотрено никаких мер, растяжение и удлинение постепенно увеличивались
бы по мере образования «сырной» структуры из пряжи. Эту трудность можно удобно контролировать,
обеспечив контакт валика или подобного устройства с сыром таким образом, чтобы скорость его поверхности
поддерживалась постоянной, но большей и постоянно зависящей от более низкой скорости подачи нити.
Давление между валиком и сыром может поддерживаться таким образом, чтобы свести проскальзывание к
незначительному значению или, по крайней мере, поддерживать его практически постоянным.
В одном из вариантов конструкции описанного выше устройства управления сердечник, на который
наматывается пряжа, приводится в движение с любой подходящей скоростью, постоянной или иной, а ролик,
контактирующий с нитью, приводит в движение входную сторону машины. В своей простейшей форме валик
имеет два диаметра: больший диаметр соприкасается с сыром, а поступающая нить скручивается один или
несколько раз вокруг меньшего диаметра в зависимости от требуемого захвата. Если затем поступающая нить
будет подвергнута небольшому натяжению, скажем, с помощью обычного фрикционного устройства, она
зацепится за валик и будет подаваться со скоростью, равной скорости поверхности валика малого диаметра,
но будет наматываться на сыр со скоростью, равной скорости поверхности валика большого диаметра; таким
образом, валик малого диаметра образует входную сторону машины, а валик большого диаметра вместе с
сыром – приемную сторону.
Вместо одного ролика, как описано выше, может использоваться система роликов, по которым нить проходит
вокруг и/или между ними, а привод и скорость 75 всей системы осуществляются и контролируются за счет
фрикционного контакта, например, последнего ролика с сыром; или, в качестве альтернативы, ролик или
ролики, захватывающие нить на подающей стороне машины 80, могут приводиться в движение с заданной
скоростью, чтобы подавать нить с заданной скоростью, в то время как сыр может приводиться в движение с
заданной скоростью поверхности, большей, чем указанная выше скорость, путем приведения сыра 85 в
фрикционный контакт с периферией колеса или поверхностного барабана, который приводится в движение с
заданной скоростью относительно скорости подающего ролика или роликов.
Механическая альтернатива заключается в подаче пряжи под углом 90 градусов с заданной скоростью и
вращении сердцевины сыра со скоростью, обеспечивающей большую скорость поверхности, но
пропорционально уменьшающуюся по мере увеличения диаметра. Это может быть достигнуто, например, с
помощью устройства с конусным шкивом 95, управляемого аналогично тому, которое используется при
вытягивании камвольной массы с помощью конусного шкива, или с помощью рычага или пальца,
опирающегося на сыр и приводимого им в движение.
Вместо того чтобы наматывать нить один или сто раз на подающий ролик или ролики для обеспечения
сцепления, как описано ранее, нить может быть наведена на поверхность ленты, движущейся с заданной
скоростью вокруг соответствующих шкивов, и, кроме того, при желании, нить может быть зажата между
лентой и шкивом или шкивами, находящимися в контакте с ее поверхностью. В последнем случае ремень
может проходить вокруг значительного сектора 110 окружности такого шкива или шкивов, при этом нить
зажимается между шкивом или шкивами и ремнем.
При значительном растяжении пряжи могут происходить обрывы в растягиваемом участке 115; и для того,
чтобы пряжа снова беспрепятственно продвигалась вперед, на захватывающие ролики можно установить
скребки, которые также могут быть расположены таким образом, чтобы пряжа 120 под действием силы
тяжести падала на следующий ролик, где она будет подхвачена и продвигаться вперед.
Аналогичный скребок может быть также установлен на поверхности барабана, упомянутого выше (125), таким
образом, чтобы пряжа соскабливалась с поверхности барабана и приводилась в контакт с сыром, к которому
она быстро прилипает, возобновляя таким образом намотку. 130 227,908 Помимо скребков, могут быть
установлены защитные кожухи или ограждения для направления соскобленной пряжи к следующему валику
или к сыру, особенно если пряжа не движется в нужном направлении под действием силы тяжести; также
могут быть установлены другие ограждения, предотвращающие отлет пряжи после обрыва назад и ее
запутывание вокруг других частей машины или попадание на неправильные валики.
Для обеспечения наращивания сыра желаемым образом на машину может быть установлено любое
подходящее устройство перемещения. Например, по роликам двух диаметров может перемещаться
кулачковое или вращательное движение, или же по сыру может перемещаться аналогичное движение,
причем такое движение организовано таким образом, чтобы обеспечить постепенное уменьшение толщины,
так что боковые стороны сыра не будут перпендикулярны поверхности, а будут иметь наклон. Это может быть
достигнуто, например, путем передачи движения через рычаг, имеющий подвижную точку опоры.
Следует понимать, что пряжа может быть намотана не только в виде сыра; например, в некоторых случаях
пряжа может быть удобно намотана в виде катушки, подобной той, которая используется при прядении или
ткачестве.
На прилагаемых чертежах схематически показаны три примера конструкции; на рис. 1, 2 и 3 показан один
пример, на рис. 4 — другой пример, а на рис. 5 — еще один пример.
Обращаясь к примеру, показанному на фиг. 1, 2 и 3, сердечник 1, на который наматывается пряжа, имеет
центр в точке 2 и вращается в направлении, указанном стрелкой, и на указанном сердечнике 1 покоится ролик
3 (показан отдельно в поперечном сечении на фиг. 2), имеющий два главных диаметра, т.е. дно центральной
канавки и верхнюю часть фланцев, при этом указанный двухдиаметровый ролик 3 установлен таким образом,
чтобы он мог свободно приближаться к сердечнику 1 или отдаляться от него в зависимости от количества
намотанной на него пряжи.
Двухдиаметровый ролик 3 может быть снабжен цапфами, установленными в пазах рамы 4 (на рисунке
показана лишь часть рамы), или же указанный ролик 3 может быть установлен на рычаге или рычагах,
шарнирно соединенных с рамой, например, примерно в точке 5.
- Пряжа, поставляемая, например, из копировального центра или другого удобного источника, получает
некоторое начальное натяжение, проходя через обычное натяжное устройство, например, шарообразного или
лестничного типа (не показано), после чего проходит через направляющую пряжи в удобной точке, например,
в точке 6, к ролику диаметром 3 и один раз по его меньшему диаметру, прежде чем пройти к сердечнику 1 в
точке 7.
Если нить проходит более одного оборота вокруг ролика 3, дно центральной канавки указанного ролика 3
может быть наклонено или изогнуто, как показано на увеличенном фрагменте на рис. 3, при этом
направляющая нити располагается таким образом, что нить поступает в верхнюю часть дна канавки в точке S,
а затем скользит вниз в нижнюю часть в точке 9, чтобы избежать налипания одного витка на следующий.
Для равномерного наматывания пряжи на сердечник 1 необходимо обеспечить поперечное движение, при
котором ролик 3 будет возвратно-поступательно перемещаться относительно сердечника 1 в направлении,
параллельном его оси; при желании пряжа может наматываться на сердечник 1 в конической
(конусообразной, шпульной или купоросной) форме в зависимости от выбранного типа «наматывающего»
движения и путем придания конусообразной или закругленной формы большему диаметру двухдиаметрного
ролика 3 в соответствии с указанным способом наматывания. 85 Ролик 3 должен быть либо достаточно
тяжелым сам по себе, чтобы обеспечить достаточный фрикционный контакт с сердечником 1, либо нагружен
таким образом, чтобы обеспечить такой контакт; при этом следует понимать, что описанная выше конструкция
может быть по-разному модифицирована, например, ролик 3 может быть закреплен на приводном валу, а
сердечник 1 прижиматься к нему, или ролик 3 может приводиться в движение, а сердечник 1 95 может быть
расположен над ним и опираться на него.
Обращаясь к примеру, показанному на рис. 4 чертежей, 10 представляет собой цилиндр, установленный на
валу в центре 11 и направленный в сторону, указанную стрелкой 100, при этом сердечник 1, на который
наматывается пряжа, установлен аналогично сердечнику двухдиаметрового ролика 3 на рис. 1 таким образом,
чтобы он мог свободно приближаться к указанному цилиндру 10 или удаляться от него и подвергаться трению.
Ролик 12' установлен на оси в точке 13, которая находится рядом с цилиндром 10, но фактически не
соприкасается с ним, а ролик 14, установленный на оси 15, опирается на ролик 12, в то время как ремень 16,
пропущенный через шкивы 17, 18, расположенные на шарнире 19, который вращается в точке 20,
контактирует с роликом 14.
Система 12, 14, 17 и 18 приводится в движение в направлении, указанном валками, так что скорость
поверхности ролика 12 меньше скорости поверхности цилиндра 10 на величину, определяемую в зависимости
от желаемого натяжения или растяжения. Например, может приводиться в движение либо ролик 12, либо
шкив 18, либо оба, в последнем случае ролик 14, шкив 17 и ремень 16 будут приводиться в движение
трением. Цилиндр 10 и ролики 12, 14 снабжены поворотными скребками 21, а защитный кожух 1252
используется для направления свободного конца пряжи при начале подачи на цилиндр 10.
Нить подается, скажем, из держателя пряжи на 23 вокруг шкива 17 и ролика! 0 для регулировки скорости
поверхности цилиндра 65 с целью компенсации толщины намотанной на него нити, тогда как в нашем
изобретении соотношение между скоростью подачи и скоростью намотки точно и постоянно контролируется и
не зависит от количества слоев пряжи, намотанных друг на друга на приемном сердечнике.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227909.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227909&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227909A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания THE GRAmOPHONE COMPANY LIMITED, британская компания из Иллиес, Мидлсекс, и Хорас
Леопольд Такерт Бакл, подданный Великобритании, из Бруксайд, Иллиесли, Мидлсекс, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованию
говорящих устройств, и в частности к способу крепления держателя иглы к держателю диафрагмы, а также к
способу соединения держателя иглы с диафрагмой.
Одной из целей изобретения является обеспечение возможности перемещения держателя иглы относительно
диафрагмы без существенного влияния на рабочее соединение между ними. Еще одна цель — обеспечить
возможность складывания держателя иглы, расположенного на некотором расстоянии от диафрагмы, как это
легко сделать в некоторых проигрывателях с диафрагмами размером с пластинку и больше, при этом
соединительный элемент между иглой и диафрагмой должен быть расположен ровно относительно
диафрагмы, когда проигрыватель не используется.
В одной из конструкций, воплощающей настоящее изобретение и использующей большую диафрагму,
машина выполнена следующим образом.
Проигрыватель вращается в горизонтальной плоскости, а диафрагма установлена на рычаге или кронштейне,
который поворачивается вокруг вертикальной оси, так что диафрагма может перемещаться по пластинке,
когда игла следует за тонармом. Однако диафрагма в положении воспроизведения располагается не
параллельно проигрывателю, а под углом к нему, при этом нижний край диафрагмы обращен к заднему краю
проигрывателя, а верхний край диафрагмы находится высоко над передней частью проигрывателя, что
обеспечивает оператору все возможности для наблюдения за воспроизводящей иглой, ее правильной
установки в звуковой канал, извлечения в конце записи и замены иглы. Когда диафрагма не используется, её
можно откинуть назад на несущем рычаге или, освободив соответствующее фиксирующее устройство,
опустить в положение, практически параллельное поворотному столу. Однако во время игры диафрагма не
приспособлена для качания на несущем её рычаге. 55 Держатель иглы устанавливается любым известным
или подходящим способом таким образом, чтобы он колебался под действием звуковой линии,
воздействующей на воспроизводящую иглу.
Держатель иглы может иметь пару пружинных рычагов, выступающих под прямым углом 60 градусов к линии
иглы и в плоскости, в которой колеблется игла, предназначенных для прочного удержания между их
перфорированными концами шарообразного конца соединительного элемента, служащего для передачи
вибраций иглы на диафрагму. Однако этот соединительный элемент не крепится непосредственно к
диафрагме, а соединен со вторым соединительным элементом, прикрепленным 70 к диафрагме. Соединение
между двумя соединяющимися элементами может представлять собой два пружинных элемента на одном
элементе, удерживающих между собой шаровидный конец другого элемента. Данная конструкция 75
позволяет держателю иглы свободно перемещаться относительно диафрагмы.
без разрыва или нарушения его оперативной связи с ним. Однако это движение предпочтительно ограничено
направлением, перпендикулярным направлению колебаний иглы при следовании по звуковой линии, то есть
движение происходит только в плоскости, перпендикулярной пластинке и совпадающей с осью колебаний
стержня иглы. Это может быть обеспечено следующими способами. Поперечно по держателю диафрагмы
проходит и к нему прикреплен мостик с отверстием под углом 90 градусов посередине, через которое
проходит второй соединительный элемент. Дата подачи заявки: 23 октября 71923 г. № 26445/23.
Полный левый угол: август. 21, 1924.
Статья принята к публикации: 23 января 1925 г.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в говорящих машинах.
227,909 вышеупомязанное. По обеим сторонам этого отверстия расположены выступы, образующие
подшипник, в котором шарнирно закреплен верхний конец трубчатого элемента, на нижнем конце которого
установлен стилус. Через этот трубчатый элемент проходит первый соединительный элемент, упомянутый
выше.
— Расположение и размеры деталей таковы, что когда диафрагма находится в положении воспроизведения,
а игла на пластинке, два соединительных элемента располагаются практически по одной прямой,
перпендикулярно диафрагме, и колебание иглы оказывает прямое воздействие на диафрагму, вызывая её
натяжение и отталкивание. Однако, по мере вращения пластинки, игла может свободно следовать за любыми
подъемами и падениями поверхности пластинки (например, из-за того, что поворотный стол не расположен
абсолютно ровно), трубчатый элемент шарнирно соединен с опорой на мостике, а первый соединительный
элемент шарнирно соединен со вторым соединительным элементом, причем оба шарнирных движения
расположены таким образом, чтобы происходить вокруг общей оси.
Такое расположение также позволяет поднимать держатель иглы и трубчатый элемент с пластинки и
складывать их в положение, приблизительно параллельное диафрагме, в котором они могут удерживаться
подходящим зажимом или подобным устройством на упомянутом выше мостике, после чего диафрагму можно
опустить приблизительно параллельно проигрывателю и удерживать в этом положении, чтобы можно было
закрыть крышку аппарата.
Трубчатому элементу придается достаточная масса, чтобы игла располагалась на пластинке с требуемым
весом и была устойчива к вибрационному воздействию держателя иглы, установленного на нем.
Шарнирный элемент, на котором крепится стилусная планка, не обязательно должен быть трубчатой, хотя в
таком виде он обеспечивает защиту соединительного элемента, проходящего через него.
В альтернативной конструкции диафрагма и другие части занимают практически то же положение, что и
описано выше, но трубчатый элемент и держатель иглы, хотя и шарнирно соединены, как описано выше, не
качаются относительно диафрагмы во время воспроизведения, а остаются неподвижными, и они вместе с
диафрагмой могут перемещаться вертикально. В этом случае предпочтительно предусмотреть противовес
или пружину для снятия части веса этих деталей с иглы. Трубчатый элемент может быть шарнирно соединен
с диафрагмой для закрытия, как описано выше, подходящей пружинной скобы или подобного устройства,
удерживающего трубчатый элемент в прямом положении, когда это необходимо для игры.
Дата: 22 октября 1923 года.
Л. Н. Редди, Фёрнивал-стрит, 1, Холборн, Лондон, E.C. 4, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в говорящих машинах.
Мы, компания THiE GiRAM/OPHONE COMPANY LIMITED, британская компания из Хейса, Мидлсекс, и
компания LEOPOLD TuCKEN BUCKLE, британский подданный из Бруксайда, Йьюсли, Мидлсекс, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям говорящих устройств и предназначено, в частности,
для использования с говорящими устройствами, использующими большие диафрагмы.
В таких устройствах, как известно, воспроизводящий стилус располагается на некотором расстоянии от
диафрагмы, чтобы он не был скрыт от глаз диафрагмой, когда последняя находится в положении
воспроизведения, при этом стилус соединен с диафрагмой соответствующим передающим элементом. В
некоторых подобных конструкциях игла и передающий элемент способны перемещаться в ограниченной
степени относительно плоскости диафрагмы.
Настоящее изобретение представляет собой говорящий аппарат, имеющий диафрагму, держатель
диафрагмы и элемент, несущий качающуюся иглу, и шарнирно установленный на держателе диафрагмы
таким образом, что его можно откинуть назад 105 так, чтобы он располагался практически параллельно
диафрагме, когда аппарат не используется.
Предпочтительно, держатель диафрагмы устанавливается таким образом, чтобы во время воспроизведения
он не мог свободно подниматься и опускаться вместе с пластинкой, а занимал фиксированное угловое
положение относительно плоскости пластинки, при этом держатель иглы шарнирно крепился к держателю
диафрагмы при подъеме или опускании пластинки и опирался на пластинку под собственным весом. Однако
диафрагму можно сложить параллельно пластинке, когда необходимо закрыть крышку аппарата.
Крепление элемента 5_, несущего иглу, на держателе диафрагмы выполнено таким образом, что его можно
перемещать из одного положения в другое.
от положения, перпендикулярного диафрагме, до положения, параллельного диафрагме, без деформации
диафрагмы.
10. Это достигается путем размещения оси, на которой шарнирно крепится игла, вне плоскости диафрагмы.
Также предусмотрен передающий элемент, простирающийся от стержня иглы до точки на оси, вокруг которой
вращается несущий иглу элемент, причем передающий элемент соединен со вторым коротким
соединительным элементом, прикрепленным 2Q к центру диафрагмы.
На прилагаемом чертеже показана одна из конструкций говорящего устройства, воплощающая изобретение,
где на фиг. 1 изображен боковой вид аппарата, показанный сплошными линиями в положении
воспроизведения и пунктирными линиями в положении не воспроизведения, а на фиг. 2 — вид нижней
стороны центральной части диафрагмы.
На рис. 3 показан вид сверху на рычаг, несущий диафрагму, и его шарнир, при этом часть диафрагмы
показана в опущенном положении пунктирными линиями, а на рис. 4 — разрез в увеличенном масштабе (35°),
показывающий соединение между передающим элементом и диафрагмой. На фиг. 1 показано, что 1 — это
вращающийся в горизонтальной плоскости проигрыватель, а 2 — диафрагма, установленная в
удерживающем кольце 24 и закрепленная с помощью пары балок 3, 3, проходящих поперек диафрагмы и
прикрепленных к противоположным сторонам кольца, и шарнирно закрепленная винтами на рычаге или
кронштейне 4, который поворачивается вокруг вертикальной оси в неподвижном подшипнике 5, так что
диафрагма может перемещаться по пластинке, когда игла 6 следует по звуковой линии.
Соседние файлы в папке патенты