Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3033
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227799.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227799&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227799A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 18 января 1924 года.
2279799 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 27, 1924. № 28465/24 (дополнительный
патент к № 225548). Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 29, 1923. ) Завершено. Принято к
публикации: 1 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механических печах для производства соляного кека.
Мы, FARBWMRKE vorm. Компания Meister Lucius & Br-ining, немецкая компания из города Хёхштейн-на-Майне,
Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, описанного в
спецификации № 225548.
Благодаря этому изобретению механические муфельные печи для производства соляного кедра за одну
операцию из серной кислоты и соли усовершенствованы за счет изготовления муфелей из кислотостойкого и
огнестойкого кирпича или камня.
Мы обнаружили, что использование усовершенствованных муфелей имеет дополнительное преимущество,
заключающееся в отсутствии необходимости в централизованной подаче серной кислоты, и согласно данному
изобретению кислота подается в нескольких точках через верхнюю часть муфеля. В известных печах
использование нескольких подающих труб создает значительную техническую трудность, связанную с
обеспечением герметичности труб из-за разницы в коэффициенте теплового расширения железа и
огнеупорной глины. Однако при использовании огнеупорных муфелей эта трудность исчезает, и становится
возможным установить в верхней части муфеля несколько огнеупорных трубок, которые легко герметично
затягиваются и через которые может поступать кислота, обеспечивая таким образом хорошее распределение
кислоты; последний факт, как известно, является большим преимуществом.
Лопасти мешалки, на которые капает серная кислота, могут быть защищены от разрушительного воздействия
кислоты путем покрытия их подходящим материалом или путем периодического поступления кислоты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227800.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227800&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227800A
[]
/
-' Ä2 -.
t Q ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): январь. 19, 1924.
227,800 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 7, 1924, № 28759/24.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 80 апреля 1925 г.
Усовершенствования процессов разделения компонентов жидких смесей или относящиеся к ним.
Мы, L'AIR LIQUIDE, ANONYME SOCIETE POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GORGES
CLAUDE, дом 48, rue St.
Компания «Лазар», Париж, Республика Франция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к процессам разделения компонентов жидких смесей, и в частности к
процессам извлечения криптона и ксенона из аппаратов, используемых для разделения компонентов
атмосферного воздуха путем сжижения.
Для облегчения объяснения и описания процесса, на котором основано настоящее изобретение, мы будем
ссылаться только на криптон, поскольку концентрация ксенона происходит одновременно с концентрацией
криптона и более эффективно, чем ее концентрация.
Вследствие меньшей летучести криптона его следует искать в жидком кислороде. Однако, как уже отмечали
Лепап и Муро, не следует ожидать, что он будет накапливаться в жидком кислороде в неопределенном
количестве.
Сначала рассмотрим устройство для разделения элементов воздуха, в котором испарение жидкого кислорода
в испарителе V (см. рисунок 1 чертежей) подает через выходное отверстие А кислород, извлеченный из
устройства (теоретически одну пятую часть от объема обрабатываемого воздуха), и кислород, который
поднимается в колонне C и там участвует в хорошо известном явлении ректификации (теоретически четыре
пятых от объема обрабатываемого воздуха). Вследствие своей меньшей летучести криптон практически не
испаряется в очень холодных жидкостях колонны С; практически весь он достигнет испарителя V и будет
накапливаться в жидком кислороде до тех пор, пока не приобретет там такое парциальное давление, при
котором количество криптона, поступающего и выходящего вместе с кислородом, станет равным. Часть этого
криптона, содержащаяся в четырех пятых кислорода, поднимающегося в колонне С, несомненно, будет
унесена обратно к испарителю V очень холодными жидкостями из верхней части колонны.
Таким образом, единственным выходом для криптона будет та часть кислорода, которая выходит через
выходное отверстие А (одна пятая часть), и количество криптона, содержащегося в ней, будет примерно в
пять раз больше, чем в обработанном воздухе, а именно примерно 1 часть на 200 000.
Аналогичный результат будет получен в аппарате типа Linde (65), имеющем два испарительных отсека (см.
рисунок 2 на чертежах). Поток жидкого кислорода, подающий его в испаритель чистого кислорода V, будет
содержать практически весь криптон, содержащийся в обрабатываемом воздухе, который, следовательно,
будет присутствовать в газообразном кислороде, отбираемом из выходного отверстия A этого отсека.
Можно было бы предположить удержание криптона, уносимого кислородом, выходящим через выходное
отверстие А, в отсеке V, 75 путем ректификации, но, учитывая крайне малые присутствующие количества,
ректификация с использованием жидкостей, очень богатых кислородом и, следовательно, сравнительно не
очень холодных, практически необходима.
По этой причине настоящее изобретение основано на процессе, в котором используется частичное и
многократное испарение.
Согласно настоящему изобретению, процесс извлечения значительной доли криптона и ксенона из воздуха,
подвергаемого обработке в аппарате для сжижения воздуха, состоит в непрерывном удалении из жидкости,
наиболее богатой кислородом, производимой указанным аппаратом, части указанной жидкости, испарении
части указанной фракции в первом вспомогательном испарителе, удалении из нее аналогичным образом
неиспарившейся жидкости, составляющей вторую небольшую фракцию, и испарении ее части во втором
вспомогательном испарителе, и аналогичном способе подачи такого количества последовательных емкостей
уменьшающегося размера, сколько может потребоваться для получения удобной концентрации криптона и
ксенона в жидком или газообразном состоянии из последней из емкостей.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко осуществимым, далее оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых:
На рисунке 2 изображена нижняя часть аппарата для сжижения воздуха, в которой показаны несколько
последовательных испарителей уменьшающегося размера для испарения различных фракций жидкости, а на
рисунках 3 и 4 представлены соответственно вертикальное и горизонтальное сечения модифицированного
аппарата, в котором нижний испаритель разделен на ряд отсеков, в которых осуществляется испарение
различных фракций жидкости.
Обращаясь к рисунку 2, емкость V снабжается жидким кислородом, содержащим весь криптон в
обрабатываемом воздухе, и из нее постоянно отбирается фракция x этой жидкости, которая испаряется во
второй емкости V2, из которой также постоянно отбирается фракция, которая может быть также w (хотя это не
обязательно), и которая испаряется в третьей емкости V9, и так далее, так что используются
последовательные емкости уменьшающегося размера. Вследствие очень большой разницы в количестве
криптона, содержащегося в испаряющемся жидком кислороде и в выделяющемся им газе, которая
обусловлена низкой летучестью криптона при температуре жидкого кислорода, доля x, если она не очень
мала, уносит с собой почти весь криптон, достигший рассматриваемого резервуара. Если, например, доля
равна половине, то количество криптона, уносимое из резервуара указанной долей x, составляет более
девяти десятых от того количества, которое в него поступает.
Если рассчитать только на основе этой цифры, то окажется, что (0,9)5 или около 60 процентов.
Часть криптона в обработанном воздухе достигнет шестого резервуара V, в то время как одновременно (11])5
или jI.s часть жидкого кислорода, поступающего в резервуар V1, достигнет этого же резервуара V1.
Таким образом, очень небольшое количество жидкости теперь будет содержать почти весь криптон, и процесс
его обработки для извлечения этого газа значительно упростится.
Испарение в последовательных емкостях может осуществляться за счет тепла окружающей атмосферы или
за счет одновременного сжижения части обрабатываемого воздуха. В первом случае, как следует понимать,
испарение из каждого из резервуаров можно регулировать, обеспечив каждый резервуар подходящим
теплоизоляционным покрытием соответствующих размеров. Последовательные емкости могут быть
расположены таким образом, что нижний конец каждой из них сообщается со следующей в серии обычным
способом соединения сосудов.
Испарившийся кислород, поступающий из различных емкостей, может собираться отдельно или смешиваться
с кислородом, подаваемым через выходное отверстие А.
Превосходный способ осуществления этих последовательных испарений без потерь холода или кислорода,
одновременно устраняющий трудности в регулировании количества жидкости, поступающей в
последовательные емкости, достигается путем формирования указанных емкостей в самом испарителе V1,
как показано на рисунках 3 и 4, где испаритель V, содержащий 100 пучков трубок, разделен на
соответствующие отсеки, каждый из которых сообщается вблизи своего нижнего конца со следующим, более
крупным отсеком. Количество испарений, происходящих в последовательных отсеках, будет, естественно,
зависеть от их размера и числа трубок в гнезде, входящих в каждый из рассматриваемых отсеков, в то время
как необходимая подача жидкости в отсеки будет осуществляться сама собой по принципу сообщающихся
сосудов. Например, используется ряд перегородок, разделяющих испаритель V на отсеки таким образом, что
115°C = 20°C2 = 40°C = 8°C4 = 16°C, и часть жидкости, собирающейся в отсеке CU, постоянно отводится
наружу, где она обрабатывается либо путем продолжения последовательных испарений с рекуперацией
холода и кислорода или без нее, а также с применением или без применения ректификации для уменьшения
потерь криптона при испарении этих концентрированных жидкостей, 125, либо любым другим подходящим
способом.
Разумеется, нет необходимости ограничивать соотношением до половины ни последовательные испарения
внутри аппарата (см. рисунки 3 и 4), ни последовательные дополнительные испарения, осуществляемые вне
аппарата сжижения. Даже необязательно, чтобы наблюдалось убывающее геометрическое увеличение
количества жидкости, достаточно, чтобы каждое последующее количество жидкости было значительно
меньше предыдущего.
При заданном количестве отсеков, если соотношение невелико, доля удерживаемого криптона будет очень
велика, но полученный концентрат будет невелик, и наоборот.
Этот процесс, включающий последовательные каскадные испарения, безусловно, применим ко всем случаям,
когда жидкость или жидкости с относительно низкой летучестью растворяются в очень малом количестве в
другой жидкости со значительно более высокой летучестью, и, в частности, к обработке природных газов,
таких как газы из США и других стран, для извлечения из них криптона и ксенона.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227801.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227801&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227801A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): январь. 14, 1924. z i,oU ! Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь.
2,
1924. № 28,8'56 /24.
Завершено: февраль.
4,
1926.
ти о (3ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и аппаратуры для непрерывной индикации или регистрации глубин и
расстояний в море с помощью ультразвукового эхолокационного зондирования.
1, Поль Ланжевен, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: бульвар Порт-Роваль,
10бис, Париж, департамент Сена, Франция, профессор Колледжа Франции, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является способ и устройство для получения без использования каких-либо
осциллографов точного измерения глубин или расстояний до подводных лодок посредством ультразвукового
эха, и в частности, путем непрерывного измерения или записи времени, прошедшего между сигналами
короткой длительности, причем, по меньшей мере, второй сигнал проявляется в изменении анодного тока
последней лампы усилителя трехэлектродного типа.
Определение глубины в море путем излучения серии звуков через равные промежутки времени, пропускания
тока по цепи в интервалах между излучением сигнала и возвратом его эха, а также наблюдения за
интегральным воздействием таких токов на измерительный прибор, не является чем-то принципиально
новым.
В конкретном случае измерения глубины моря сигналы излучаются и принимаются через кварцевый
пьезоэлектрический конденсатор, описанный в британском патенте № 145691 от 17 сентября 1918 года.
Один из вариантов устройства для реализации изобретения показан на фиг. 1 прилагаемых чертежей, фиг. 2
иллюстрирует его модификацию, а фиг. B и 4 дополнительных модификации, соответствующие
расположениям, показанным на рис. 1 и 2.
[Цена 1/-] Приемный конденсатор, который также может служить для излучения, входит в состав
колебательной электрической цепи, к которой напрямую или посредством индукции подключен указанный
усилитель, последняя пластина которого показана на рис. 1 и 2 под номером P.
Когда набор ультразвуковых волн достигает принимающего пьезоэлектрического конденсатора, цепь которого
соединена через усилитель или усилители с сеткой и нитью накала левой лампы на различных фиг.,
кварцевые и стальные пластины, составляющие указанный конденсатор, будут подвергаться продольным
упругим колебаниям в направлении его толщины, что приведет к электрическим колебаниям в цепи, в которую
входит указанный конденсатор. В результате известных реакций будут происходить изменения анодного тока
последней лампы усилителя относительно постоянного значения этого тока, когда усилитель не возбужден.
1. Непрерывная индикация. Подходящее устройство позволяет получать с помощью прибора прямого
считывания (например, баллистического гальванометра, который может быть установлен на мостике судна)
показания в виде импульса или отклонения, изменяющиеся в зависимости от времени или измеряемого
расстояния. В этом устройстве сопротивление R' располагается в цепи анода P, а его концы соединены с
нитью накала и сеткой трехэлектродной лампы L' через батарею B или потенциометр. Соединения батареи B
расположены таким образом, что между сеткой G' и нитью накала лампы L' остается лишь небольшая
разность потенциалов. Пластина P соединена с нитью накала клапана, содержащего указанную пластину,
посредством 4')'-VC0/1 IL a: высоковольтной батареи известным способом.
При такой конфигурации сетка по-прежнему остается отрицательной по отношению к нити накала из-за
сопротивления R, но оно не слишком отрицательное, и когда на сетку влияют изменения потенциала при
излучении сигнала и возвращении его эха, сетка может стать положительной и пропускать ток.
Сетка G1 должна во всех случаях оставаться достаточно отрицательной, когда усилитель не включен, —
чтобы исключить ток в пространстве накала лампы L1; указанная фаза соединена через батарею B1 с
анодами конденсатора C и с пространством накала лампы L. Анодная цепь указанного клапана включает
батарею B3, резистор R и один или несколько приборов прямого считывания A; резистор R3 достаточен для
того, чтобы значение тока, проходящего через него, когда конденсатор C не заряжен, лишь незначительно
зависело от изменений тока нагрева клапана L3. Этот последний ток, электродвижущая сила B и
сопротивление R регулируются таким образом, что один из приборов A будет иметь точно заданное
отклонение, когда конденсатор C закорочен ключом K. Предполагается, что клапан L устроен так, чтобы ток,
получаемый сетью G, был равен нулю при этих условиях; если это не так, то батарея или потенциометр
подключаются последовательно с K, чтобы устранить ток сети путем достаточного снижения потенциала G.
Указанная схема работает следующим образом. Конденсатор С предварительно заряжается таким образом,
что сетка 0- становится отрицательной и ток через приборы А не проходит. Вращение _- поворотного
переключателя или срабатывание реле осуществляется для того, чтобы вызвать излучение сигнала короткой
длительности относительно измеряемого времени, а также замыкать ключ K, а затем размыкать его после
завершения излучения сигнала и до прихода эхо-сигнала.
В течение измеряемого времени, которое проходит между закрытием K- и приходом эхо-сигнала, через
прибор A проходит постоянный ток, поскольку потенциал gid GO остается постоянным в течение этого
времени.
После прихода эхо-сигнала, возникающие при этом изменения тока в цепи анода P изменят потенциал G, так
что в цепи анода лампы LI начнет протекать ток для зарядки конденсатора C, чтобы сделать сетку G,2
отрицательной и прекратить подачу тока до тех пор, пока не будет испущен следующий сигнал.
Таким образом, баллистический прибор А подвергается воздействию количества электричества,
пропорционального измеряемому времени, и будет показывать отклонение, изменяющееся в зависимости от
последнего. Если измеряемое время мало по сравнению со временем, необходимым для перемещения
прибора, можно использовать поворотный переключатель для генерации последовательности сигналов,
которые будут достаточно быстрыми, чтобы обеспечить прибору постоянное отклонение, соответствующее
среднему значению тока, пропорциональному измеряемому времени или, по крайней мере,
увеличивающемуся с последним, так что прибор можно будет градуировать непосредственно по времени или
расстоянию.
Тот факт, что ток в анодной цепи лампы L2 отключается при поступлении эхо-сигнала, может быть
использован для управления через реле сигнальным или тревожным устройством (например, электрической
лампой) с целью привлечения внимания наблюдателя.
2, Измерение методом регистрации. Для записи сигналов можно использовать очень простую схему,
показанную на рис. 2. Клапан L управляется, как описано выше, посредством своей сетки G; его пластина
соединена с металлическим цилиндром C, на который намотана бумажная лента, а нить накаливания
соединена через батарею B с заостренным элементом или фрезерованным вращающимся диском, который
входит в контакт с бумагой. С помощью электрохимического воздействия (бумага, обработанная щелочным
ферроэвьянидом и железным наконечником), электрической искры или аналогичными средствами устройство
может быть сконструировано таким образом, что заостренный элемент будет оставлять точку на бумаге, когда
поступление сигнала изменяет потенциал G и обеспечивает прохождение тока в анодной цепи лампы L.
Поскольку кварцевый приемник подвержен воздействию излучаемого сигнала 110 и возвращаемого сигнала,
возникает однополярное излучение.
Относительное вращение цилиндра и заостренного элемента позволит измерить время между двумя
сигналами по расстоянию между метками на бумаге. Это расстояние можно сделать более наглядным,
используя неподвижный цилиндр и вращая заостренный элемент вокруг него. Например.
Острый элемент или стилус может быть установлен на диске или кольце, вращающемся вокруг оси цилиндра,
которому передается осевое перемещение, при этом ток подается к стилусу посредством щеточного
подшипника, прижимающего его к кольцу. Запись также может быть выполнена путем перемещения цилиндра
в продольном направлении пропорционально измеряемому времени или пройденному судном расстоянию.
Если сигналы 180 227;801' 227,801 I:
Излучаемые посредством контакта, вращающегося синхронно с вращением регистрирующего устройства,
метки, соответствующие излучениям, будут располагаться на одной образующей цилиндра, а метки,
соответствующие эхосигналам, образуют кривую, которая после разворачивания бумаги покажет в
прямолинейных координатах изменение глубины или расстояния в зависимости от времени или движения
судна.
На фиг. 3 и 4 показаны схемы, которые соответственно эквивалентны схемам на фиг. 1 и 2, но имеют
преимущество перед последними, поскольку позволяют ограничить используемые батареи нагревательной
батареей B, общей для всех ламп, включая лампы усилителя, и пластинчатой батареей B, которая также
служит для усилителя. Дополнительная батарея B позволяет снизить потенциал G1, чтобы исключить
анодный ток L, когда усилитель не возбужден. Между анодом P и сеткой G установлен конденсатор C2,
который передает последней изменения потенциала P при приеме сигнала.
Между сеткой G и цепью батареи 13 установлен резистор Rs.
Конденсатор С и ключ К (рис.
1) В данном случае они заменены конденсаторами C, C и двумя клавишами IK, K, которые управляются
одновременно так же, как клавиша K в предыдущем случае, чтобы обеспечить устройство, сводящее к
минимуму количество батарей, необходимых для работы.
В момент эмиссии ключи K, IK (рис. 3) замкнуты, конденсатор C разряжается в результате замыкания ключа K,
а сетка G принимает тот же потенциал, что и нить накала лампы L. Таким образом, ток может проходить через
клапан L, а затем через катушки A баллистического амперметра, точка которого начинает двигаться.
Одновременно с этим, в результате замыкания ключа K1, конденсатор C заряжается, приобретая тот же
потенциал, что и пластинчатая батарея Be. Когда ключи K1 снова размыкаются, конденсатор C остается
заряженным до потенциала батареи B и затем функционирует так же, как батарея B, в схеме, показанной на
рис. 1. При возвращении эха сетка G на мгновение поднимается до положительного потенциала, в результате
чего конденсатор C заряжается через цепь, проходящую через лампу Lr. Конденсатор C, заряженный таким
образом, поднимает сетку G до отрицательного потенциала, тем самым предотвращая прохождение тока
через лампу Lr и амперметры A.
В качестве примера будет упомянут ряд числовых данных, относящихся к аппарату, показанному на рис. 3, но
очевидно, что эти данные 7G подвержены значительным колебаниям, главным образом в отношении
характеристик используемых ламп и длительности сигналов.
Батарея B обеспечивает напряжение от 10 до 20,75 вольт, батарея B' — от 4 до 6 вольт, а батарея Be — от 80
до 100 вольт.
Сопротивления R и IR составляют соответственно 30 000 Ом и 4 мегаома, а сопротивление R2 — 100 000 Ом.
Значения 80 C и C1 соответствуют 0,1 микрофарадам; это емкость конденсатора C.
составляет 0,01 микрофарад.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227802.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227802&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227802A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 16 января 1924 года. 227,802 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 5, 7924. Нет, 29,234/24.
Завершено: 4 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства магнезитовых кирпичей или блоков.
Мы, DEUTSCi-LuXEMBURGISCHE BERG- линия магнезита, и, таким образом, спекание WERIS, UND
HiSdTTEN-AXTIENGESELL- действие является неполным и неэффективным.
Компания SCHAFT из Дортмунда, Германия, занимающаяся производством кукурузных блоков,
организованная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляет о природе данного
изобретения и о том, каким образом было бы экономичнее изготавливать такие блоки из доступного сырья,
чем закупать сырье и кирпичи или блоки из Австрии. 55 10 Для изготовления огнеупорных кирпичей или
блоков магнезия может быть эффективно использована только в сочетании с такими веществами, которые
связаны с ней в ее естественном состоянии, и, в частности, в таком состоянии, чтобы обеспечить их тонкую
кристаллизацию. Таким образом, такие искусственные магнезитовые блоки еще не использовались в
коммерческих целях, несмотря на то, что во многих странах будет выполнено их изготовление, в частности, из
доступного сырья, чем для закупки сырья и кирпичей или блоков из Австрии. Было установлено, что состояние
магнезии может быть только однородным при спекании, которого до сих пор не удавалось достичь.
Дополнительное суб- и полное распространение. Такие вещества присутствуют в кристаллической форме,
состоят из спекаемого вещества, называемого «штирийским» магнезитом, богатого железом, и раствора
солей железа, входящих в кристаллическую структуру магнезита, или кислоты, например, соляной кислоты, в
очень мелкодисперсном состоянии, которая впоследствии реагирует с указанным веществом, в результате
чего почти все частицы магнезии в влажной массе образуются в пределах определенной «эффективной
области» массы.
частицы оксида железа. Примесь... Благодаря этим добавкам, упомянутые спекающие компоненты имеют
решающее значение и распределяются или рассеиваются очень эффективно в процессе обжига. Они
вызывают мелкодисперсное распределение по всей массе, и, следовательно, локальное спекание. В
пригодных для использования условиях, аналогичных тем, в которых используется твердый магнезитовый
кирпич или блок, может быть создан кристаллический магнезит. В зависимости от способа производства: если
сырье подвергается воздействию тепла, соли железа кристаллизуются, образуя центры спекания, которые
полностью и равномерно распределяются по всей массе. Они реагируют с магнезией при высоких
температурах, частично путем расщепления массы природного или искусственного оксида магния. Были
предприняты усилия по распределению спекающих компонентов по всей массе, частично путем разделения
их летучих компонентов, в результате чего образуется твердое вещество, бедное железом (например,
магнием). Полученный кирпич или блок из доломита или сточных вод.
(из обработки солями или подобными веществами) Общее содержание железа поддерживается как можно
более равномерным путем. При механической обработке содержание железа остается низким, а примесь
оксида железа, морской кислоты, рассчитанная как FeO, не превышает 6%. 85 Было установлено, что
преимуществом этих спеченных субстанций является то, что все они смешаны в твердом состоянии. Таким
образом, для добавления небольшого количества (до 3%) практически пригодных для использования блоков
магнезита, металлического железа, предпочтительно в мелкодисперсном, не производившемся таким
способом.
Поскольку такое добавление спекающих веществ не так уж и сильно влияет на распределение аморфных
веществ, как в природных кристаллах, магнезию можно сначала смешать с _Цена 1/-] 2 22T,802.
Спекание вещества или веществ, производство основных камней из магнезита, описанного выше, и
дополнительное измельчение магнезита с добавлением железа, а также добавление указанных веществ,
таких как 5-10% измельченного сульфата.
смешивают; затем добавляют достаточное количество воды, оксида магния или сульфата натрия, и начиная с
16:55, получают пластичную массу. Эти 5-10% измельченного хромата от исходной массы формуются в
кирпичи или блоки обычным способом, затем тщательно высушиваются и смешиваются с животной кровью
или с животной кровью и раствором зеленого купороса, в результате чего образуется композиция, из которой
прессуются и высушиваются кирпичи и другие аморфные объекты. Приблизительно 60% этого зеленого
купороса
Магнезия смешивается при спекании при умеренной температуре.
Позиции примерно в пропорциях одного. Мы также знаем, что ранее предлагалось производить футеровку
для печей из чистого огнеупорного магния, используя 3,75% магнезии, не содержащей воды, оксид магния,
который был расплавлен, и 1,25% хлорида железа, измельченного с помощью соединения железа, такого как
сульфат железа, в качестве связующего, 2,5% шлака плавильной печи, оксид магния и 1,25% металлического
железа. (б) 95% магнезии, не содержащей воды, например, сульфата железа в качестве связующего, 2,5%
шлака плавильной печи, оксид магния и 1,25% металлического железа. В смесь добавляется достаточно
воды, чтобы обеспечить достаточную связующую способность.
Блоки, произведенные в соответствии с описанными выше формулами, имеют состав около 88% MgO и 6,5%
Fe2On. Мы установили природу наших изобретений и то, каким образом они должны быть выполнены. 75
Ниже приведен пример их применения. Мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227803.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227803&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227803A
[]
j't^-RS %. X
--- с.,,:
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата Конвенции (Новая Зеландия): 19 января 19f4. 227,803 " ' Дата применения
(в Соединенном Королевстве): De,. 9, 1924. Нет, 29,568/24.
Завершено. 76 июля 1925 года.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области гидравлических муфт и связанные с ними разработки.
Я, Норман Теббс, офицер ВМС в отставке, ранее проживавший в Крайст-колледже, Крайстчерч, в Доминионе
Новая Зеландия, а ныне по адресу: Фендалтон-роуд, 63, Фендалтон, Крайстчерч, вышеупомянутый,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гидравлическим муфтам, обеспечивающим переменное передаточное
отношение между соосными ведущим и ведомым валами, в которых один вал снабжен набором цилиндров,
расположенных радиально, а другой вал несет эксцентрично расположенный корпус, благодаря чему поршни,
взаимодействующие с указанными цилиндрами, удерживаются в своих движениях под давлением жидкости,
при этом передаточное отношение регулируется потоком жидкости через каналы во внутренних частях
цилиндров, которые соединены с внутренним пространством, причем указанные каналы управляются
клапаном или клапанами с ручным управлением.
В трансмиссионных шестернях вышеупомянутого типа наружные концы поршней либо непосредственно
прилегают к внутренней поверхности корпуса, либо соединены звеньями с плавающим кольцом, которое
устанавливается внутри указанного корпуса.
В другом варианте конструкции подобного устройства поршни снабжены роликами, которые прижимаются к
внутренней поверхности кулачкового кольца и удерживаются наружу пружинами сжатия.
Целью настоящего изобретения является создание аппарата или гидравлической муфты такого типа новой и
эффективной конструкции, способной легко управляться и поддерживаться в рабочем состоянии, а также
создание конструкции, в которой гидравлическая муфта объединена в единый блок, механизмом [Цена 1/-],
позволяющим изменять направление вращения привода под нагрузкой.
Изобретение представляет собой гидравлическую муфту, обеспечивающую переменный режим работы
указанного типа, в которой эксцентрично расположенный корпус имеет обойму, с которой скользяще
соединены выступы или подобные средства на внешних концах поршней для управления внутренним и
внешним перемещением указанных поршней в их соответствующих цилиндрах.
Соседние файлы в папке патенты