Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3033
.pdf
защелкой², и что никто до нашего изобретения не осознавал недостатки, о которых мы говорим, или не
осознавал до нашего изобретения, что их можно преодолеть, сохранив при этом характерные особенности так
называемых чулочно-носочных изделий с разрезной стопой, и даже, как мы и сделали, улучшив структуру шва
и характеристики ткани с разрезной стопой. J m0: После многочисленных экспериментов, длившихся долгое
время и направленных на решение проблемы с точки зрения устранения недостатков и с целью придания
новых характеристик так называемым чулочно-носочным изделиям с раздельным носком, особенно тонкого
типа, под которым мы подразумеваем машину, имеющую не менее 220 игл в диаметре 3 1/1 дюйма, и
желательно 240 или 260 игл в цилиндре такого же диаметра, мы установили, среди прочего, что когда
противоположные натяжения нитей двух участков ткани как в основной, так и во вспомогательной точках
подачи и вязания 46 соответствующим образом компенсируются так, что в обеих указанных точках нити
безопасно подаются достаточно низко, чтобы быть зажатыми внутри бородок игл при нажатии, то при
использовании игл с пружинными бородками достигаются новые, неожиданные, своеобразные и весьма
желательные результаты.
— Нам известно, что пружинные иглы давно известны в данной области, и нам известно, что в оригинальной
вязальной машине Ли использовались пружинные иглы, и что защелкивающаяся игла была изобретена лишь
более чем через двести лет. Тем не менее, насколько нам известно, до настоящего времени никто не оценил
тот факт, что благодаря использованию игл с пружинным ворсом можно получить значительно улучшенную
ткань с расщепленной лапкой, и что при использовании игл с пружинным ворсом, при условии преодоления
трудностей, связанных с правильной подачей нитей с основной и вспомогательной сторон таким образом,
чтобы компенсировать противодействующие натяжения нитей, дефекты, о которых мы говорили, сами по себе
устраняются, и фактически достигаются улучшенные результаты. Нам известно, что до нашего изобретения
были известны ротационные чулочные машины пружинного типа, но в таких случаях нить неизменно
подавалась только с одной стороны машины, так что не возникало противодействующих напряжений,
возникающих при последовательном частичном формировании двух участков ткани.
Таким образом, стало возможным подавать пряжу с одной стороны машины, ниже ее бородок.
В описанном и заявленном здесь механизме нити вводятся, а вязаные петли формируются практически
одновременно на противоположных сторонах машины, для чего на указанных противоположных сторонах
соответственно предусмотрены основной набор вязальных кулачков и вспомогательный набор вязальных
кулачков. Как более подробно указано ниже (пункт 90Q), основной набор вязальных кулачков и
вспомогательный набор вязальных кулачков, описанные здесь, отличаются по структуре не только от
основного набора вязальных кулачков и вспомогательного набора 9.
набор вязальных кулачков, используемых в чулочно-носочных машинах с раздельными ножками игольчатого
типа, но описанный здесь вспомогательный набор вязальных кулачков отличается по конструкции от набора
вязальных кулачков роторного пружинного игольчатого типа, существовавшего до нашего изобретения, и
фактически основной набор вязальных кулачков, описанный здесь, желательно отличается по конструкции от
кулачков роторных пружинных игольчатых чулочно-носочных машин 1, представленных на рынке на момент
нашего настоящего изобретения, в отношении и по причинам, которые будут более подробно рассмотрены
далее:
появляться.
Одной из особенностей изобретения является, в качестве нового изделия, расщепленная ткань,
изготовленная на круговой вязальной машине с пружинными иглами. Еще одной особенностью изобретения
является новый вид изделия — чулок или носок с разрезным узором, изготовленный на круговой вязальной
машине с пружинными спицами. Ещё одна особенность -.
Изобретение включает способ производства расщепленной ткани или изделий 120, который заключается в
подаче...
Пряжа tinct располагается в непосредственной близости и относительно низко по отношению к бородкам
каждой из двух групп игл в круговой вязальной машине с пружинными иглами типа «бородка» (модель 125).
Изобретение также включает в себя вязальный механизм для осуществления указанного метода.
Для того чтобы изобретение было легко понятным, мы представили удобный вариант осуществления
механизма нашего изобретения и опишем наиболее подходящий из известных нам способов осуществления
процесса или метода изобретения, а также раскроем материал, полученный с помощью этого механизма в
соответствии с указанным процессом или методом.
На чертежах: Рисунок 1 представляет собой вид спереди круговой пружинной игольчатой машины для
изготовления чулочно-носочных изделий с раздельным носком, воплощающей наше изобретение.
На рисунке 2 представлен вид слева на машину, изображенную на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен вид сзади машины, показанной на рисунке 1.
На рисунке 4 представлен вид сверху.
На рисунке 5 представлен вид спереди верхней части машины, показанной на рисунке 1, и показаны как
активное, так и неактивное положения направляющих пряжи на основной стороне вязания, а также активное и
неактивное положения одиночной направляющей пряжи на вспомогательной стороне вязания. На рисунке 6
представлен поперечный разрез машины непосредственно над 29 сужающимися и расширяющимися
захватами.
На рисунке 7 представлен боковой вид верхней части машины, если смотреть слева от рисунка 5.
На рисунке 8 представлен вертикальный разрез вспомогательных вязальных кулачков и непосредственно
связанных с ними деталей.
На рисунке 9 представлен вид изнутри вспомогательного комплекта вязальных кулачков и связанных с ними
деталей, показанных на рисунке 8.
31, На рисунке 10 представлен внутренний вид основного комплекта вязальных кулачков и непосредственно
связанных с ними деталей, включая направляющие пряжи на основной стороне вязания.
На рисунке 11 показан вид сверху двухсоставного кулачкового кольца грузила, а пунктирными линиями
обозначены его кулачки.
На рисунке 12 представлен вид сбоку конструкции, показанной на рисунке 11.
45' Рисунок 13 представляет собой поперечный вертикальный разрез по линии XIII-XIII на рисунке 11.
Рисунок 14 представляет собой вертикальный поперечный разрез, выполненный по центру игольчатого
цилиндра, кулачкового механизма и прижимного кольца, но без прижимного кулачкового кольца и
направляющих пряжи как с основной, так и со вспомогательной стороны. Рисунок 15 представляет собой
схему, показывающую различные кулачки для привода игл — если смотреть изнутри машины, — при этом
указанные кулачки занимают свои надлежащие положения для разделения работы в направлении
возвратно-поступательного движения, указанном стрелкой.
Рисунок 16 представляет собой изображение, аналогичное рисунку, но иллюстрирующее различные кулачки в
правильном положении для работы с разделением в обратном направлении возвратно-поступательного
движения.
65. Рисунок 17 представляет собой изображение, аналогичное рисункам 16, но показывающее положение
деталей для кругового вязания, то есть в направлении стрелки на указанном рисунке. На рисунке 18 показана
схема, демонстрирующая вышеупомянутые 70-градусные детали в практически тех же положениях, что и на
рисунке 17, но с игольчатым цилиндром, движущимся в обратном направлении при первом
возвратно-поступательном движении для работы с пяткой и носком. 75 На рисунке 19 представлена схема
основного вязального механизма, состоящего из кулачков и приводимых в действие пружинных игл, если
смотреть изнутри цилиндра иглы.
На рисунке 19А представлен аналогичный вид, характерный для предшествующего уровня техники, вязальной
машины с раздвоенной лапкой и иглами, на котором показан основной вязальный механизм с кулачками и
управляемые им иглы, для сравнения с рисунком 19. 85 Рисунок 20 представляет собой изображение,
аналогичное рисунку 19, но демонстрирующее набор кулачков и игл на вспомогательной стороне пружинного
игольчатого станка для бороды, описанного в данном документе.
Рисунок 20K представляет собой изображение, аналогичное рисунку 090 19K, но с изображением
защелкивающих игл и набора вязальных кулачков на вспомогательной стороне, типичных для того же
предшествующего уровня техники.
Рисунок 21 является копией рисунка 20, но здесь он показан для целей сравнения.
Рисунок 21А представляет собой схему кулачкового механизма вязальной машины с круговыми пружинными
спицами известного типа.
Рисунок 22 представляет собой внешний вид (100), выполненный в преувеличенном масштабе, нескольких
пружинных игл для пряжи в точке развязывания и вблизи нее, с указанием положения подающей пряжи с
одной стороны машины. 105 На рисунке 23 в преувеличенном масштабе и в различных положениях показана
одна из пружинных игл для бороды и прижимное устройство к ней.
На рисунке 24 показан вид сверху на вязальную головку непосредственно над направляющими нити l T0, а
также указано положение игл, держателей полотна, прижимных устройств и кулачков прижимных устройств.
Рисунок 25 представляет собой несколько схематичный план, показывающий образование 1i — нескольких
рядов петель, но без попытки показать полное количество игл; для наглядности указано широкое расстояние
между иглами.
Рисунок 26 представляет собой изображение в преувеличенном масштабе 120 с отломанными частями ткани,
изготовленной в соответствии с нашим изобретением с помощью удобного варианта механизма, описанного
ниже, но показывающее ткань в поперечном направлении 125 лишь для наглядности.
Рисунок 27 представляет собой схематический вид сверху, частично фрагментированный, показывающий
места подачи нитей с противоположных сторон игольного цилиндра: - 130 . _ i z i J 1 i 1 - 227,812 Рисунок 28
представляет собой центральный вертикальный разрез верхней части вязальной головки, показывающий
положения направляющих нитей с противоположных сторон машины.
На рисунке 29 показан вид сбоку вязаного чулка, связанного в соответствии с нашим изобретением, причем
для наглядности показан шов, а не другие вязаные петли ткани.
Рисунок 30 представляет собой изображение ткани, показанной на рисунке 26, в преувеличенном масштабе и
с отломанными частями, но без бокового расширения, характерного для рисунка 26, и, следовательно, в
значительной степени указывает на нормальное состояние и внешний вид ткани.
Рисунок 31 представляет собой перспективный вид в увеличенном масштабе (-220) несколько
модифицированной формы ткани нашего изобретения, а также изображение ткани, расширенной в
поперечном направлении для большей наглядности.
На рисунке 32 представлен вид сбоку в увеличенном масштабе верхней части пружинной иглы для бороды,
где сплошными линиями показано открытое состояние бороды, а пунктирными — закрытое.
На рисунке 33 представлен аналогичный вид верхней части типичной иглы защелки (3) для сравнения.
На рисунке 34 показан боковой вид механизма резки и зажима пряжи.
На рисунке 35 представлен вид с противоположной стороны, показывающий закрытый основной
нитеобрезатель.
На рисунке 36 представлен вид, аналогичный рисунку 35, но с открытым основным устройством для обрезки
пряжи, а на рисунке 37 — вид с торца указанного механизма обрезки и зажима пряжи с открытым вторичным
устройством для обрезки пряжи.
Хотя в рамках нашего изобретения результат может быть достигнут с помощью вязальных механизмов
различных типов, мы решили, не ограничиваясь этим, раскрыть удобный вариант осуществления нашего
изобретения, примененный к кругловязальной машине для чулочно-носочных изделий так называемого типа
Баннер, т.е.
машина, которая воплощает в себе характеристики, за исключением случаев, указанных ниже, машины,
описанной в Спецификации патента № 201011909.
Сначала мы подробно опишем круговую вязальную машину типа «Баннер» для производства чулка с
раздельным плетением, а затем раскроем 60 основных изменений в ней, к которым особенно относится наше
изобретение.
Указанная машина имеет раму 1, внутри которой установлен игольчатый цилиндр 2 6,5, предпочтительно,
хотя и не обязательно, вращающийся, и невращающийся кулачковый механизм 3, имеющий кольцевую часть
или выступ 4. В раме 1 установлен главный вал 5, на котором расположены соответствующие шкивы 6, 7, 8,
используемые соответственно в качестве высокоскоростных, 70-х низкоскоростных и свободных шкивов. В
указанной раме установлен вал 9, на котором расположен соответствующий кулачок или барабан 10. На
указанном барабане расположен периферийный выступ или кулачок 11, который входит в зацепление с
толкателем 13, установленным на поворотном рычаге переключения сцепления 14, соединенном с обычным
сцеплением для переключения с возвратно-поступательного на вращательное движение приводных
механизмов и наоборот; последние 80 механизмы являются хорошо известными особенностями
вышеупомянутого патента, и для получения дополнительной информации по этому вопросу можно
обратиться к соответствующей ссылке. Толкатель 13 предназначен для перемещения через 85 поперечных
пазов 12 с одной стороны ребра 11 на другую, чтобы обеспечить перемещение указанного элемента
сцепления.
Один из таких поперечных пазов показан на рисунке 1.
С помощью описанного выше механизма 90 игольный цилиндр 2 приспособлен для того, чтобы в
определенные моменты процесса вязания ему придавалось непрерывное вращательное движение,
например, во время вязания голени чулка 95 до лодыжки, в то время как в другие моменты указанный
игольный цилиндр или кулачковый механизм, если он является подвижным элементом, совершает
возвратно-поступательное движение не только во время вязания пятки 10()0 и мыска чулка, но также,
желательно и как здесь показано, во время вязания части лодыжки, и особенно той ее части, которая
включает в себя область высокого стыка, а также 105 во время вязания стопы.
Такое возвратно-поступательное движение во время формирования голеностопного сустава или стопы
приводит к образованию швов, которые, благодаря введению вязальной нити как с основной, так и со
вспомогательной стороны машины, образуются, как показано на рисунке 26, вдоль линий определенных
расположенных на некотором расстоянии друг от друга петель, предпочтительно противоположных друг
другу. В рамках 115 объема изобретения указанные швы могут располагаться вдоль линий борозд, так что
части расщепленной ткани параллельны друг другу, и во избежание сложностей раскрытия мы решили
проиллюстрировать 120 наше изобретение в применении к формированию таких швов, но следует понимать,
что в рамках объема и цели нашего изобретения швы или один из них могут пересекать бороздки 25 ткани
или, другими словами, проходить вдоль наклонной линии или линий. В первом случае на задней части
лодыжки или на подошве стопы, или на обеих частях, предусмотрена параллельная контрастная область,
которая может быть другого цвета или типа пряжи, чем на передней части лодыжки и на верхней части стопы,
тогда как во втором случае, если косая линия используется на части лодыжки, это приведет к образованию
сужающейся высокой области сращивания контрастного цвета или формы.
В рамках нашего изобретения вязание чулка может начинаться с верхней части голени или с мыска, но мы
опишем только тот вариант осуществления изобретения, в котором вязание начинается с верхней части
голени, не ограничиваясь этим, и опишем только тот вариант осуществления изобретения, в котором швы
состоят из двух частей, расположенных на противоположных сторонах чулка и ограниченных двумя широко
разнесенными рядами ткани, не пересекая другие ряды.
Для формирования разрезного полотна подвижный элемент, который в данном описании представляет собой
игольчатый цилиндр, совершает возвратно-поступательные движения в противоположных направлениях, и в
каждом ряду петля шва или каждого шва вяжется как концевая петля, а нити простираются от такой концевой
петли до соответствующих нитевидных пальцев. То есть, с одной стороны машины вторичная нить будет идти
от вспомогательного нитеводителя к петле шва, образованной на шовной игле (желательно, на концевой
короткой игле), а с другой стороны машины первичная нить будет идти от работающего первичного
нитеводителя вниз к петле шва на другой шовной игле (в данном случае, на другой концевой короткой игле).
При вязании на спицах с пружинным ворсом, для правильного формирования петель нить должна подаваться
на спицы ниже их ворса, то есть значительно ниже на стержнях спиц, чем при вязании на спицах с
защелкивающимся механизмом. Одна из трудностей, с которыми мы столкнулись при вязании на иглах с
пружинным механизмом и раздельными стопами, заключается в правильном расположении подающих
основных и вспомогательных нитей в нужных местах, особенно когда нить подается к шовным иглам с
противоположных сторон машины.
В такие моменты возникают противоположные напряжения, поскольку в каждом ряду ткани имеется два
участка, и напряжения на этих двух частичных рядах обязательно направлены в противоположные стороны;
то есть, напряжение каждого частичного ряда возникает со стороны направления подачи нити к игле, а также
напряжение в противоположном направлении со стороны другого участка ткани. Поэтому в каждой петле шва
6 эти противоположные натяжения вступают в конфликт, и существует опасность того, что подающая нить
может быть расположена либо слишком высоко, либо слишком низко относительно кончика иглы, и в любом
случае петля не образуется, а стежок 70 будет пропущен. Если нить расположена слишком высоко, что иногда
может происходить из-за необходимости подачи нити ниже, чем при использовании иглы для защелкивания,
петли не могут быть сформированы. Однако существует большая опасность, в значительной степени
обусловленная указанными противоположными натяжениями, что подаваемая нить с каждой стороны каждой
петли шва будет опущена слишком низко, в результате чего при нажатии на бородку 8C шовной иглы новая
нить петли не будет удерживаться внутри бородки, и, следовательно, петля не образуется.
Эти опасности в значительной степени возникают из-за 85 противоположных факторов, как указано выше.
Наибольшая из этих опасностей заключается в том, что подающая нить для каждой петли шва располагается
настолько низко, что ворс иглы будет прижат, не удерживая новую нить внутри. Это лучше всего станет
понятно, если обратиться к рисунку 26, иллюстрирующему ткань, изготовленную в соответствии с нашим
изобретением. Ввиду более открытого изображения на рисунке 26 (9'), пояснение будет дано со ссылкой на
этот рисунок, при этом следует понимать, что в реальной ткани петли соседних рядов соприкасаются или
практически соприкасаются. 100 На рисунке 26 показаны черная нить 15 и белая нить 16. При формировании
одного из частичных рядов на одной из 105 шовных игл образуются полная петля 17 и частичная петля 18, а
на следующем ряду с другой стороны ткани на другой шовной игле образуются полная петля 19 и частичная
петля 20. Также на стороне, противоположной полной петле 17 и частичной петле 18 (110), на другой шовной
игле сформирована полная петля 55, от которой отходят косая нить 22 и боковая или горизонтальная нить 23,
а на следующем участке (115) с другой стороны аппарата сформирована аналогичная полная петля 24, от
которой отходят косая нить 25 и боковая или горизонтальная нить 26.
120 Натяжение каждой из указанных петель направлено в сторону пряжи, отходящей от них и из которой
сделана рассматриваемая петля, и следует отметить, что в случае каждой отдельной петли 1,25, а также в
случае каждой петли и части петли в совокупности, натяжение всегда полностью направлено с одной стороны
Q такой петли. Частичный ряд, сформированный на черной нити 15, который желательно представляет собой
нить 130, введенную на основной стороне вязания, такой частичный ряд, заканчивающийся с одного или
другого конца полной и частичной петлей, например, 17, 18, формируется, таким образом, из нити, введенной
с помощью нитевкладыша, расположенного напротив нитевкладыша, подающего белую нить 16, которая
желательно вводится на вспомогательной стороне вязания. Следовательно, деформация нити 15 направлена
в противоположную сторону по сравнению с деформацией нити 16 (и следует понимать, что обе нити
вводятся под относительно высоким натяжением ввиду современных требований к тонкому вязанию), и эти
противоположные деформации становятся наиболее заметными и выраженными в моменты образования
соответствующих петель шва.
Такое противоположное натяжение может привести к тому, что подающие нити для петель шовного
материала будут смещаться настолько низко, что бородка каждой шовной иглы, а фактически и бородки всех
или большинства игл, будут прижаты до того, как нить будет зажата, и в этом случае петля не образуется.
Поэтому крайне важно, чтобы основная и вспомогательная нити вводились с большой точностью, но при
относительно высоком натяжении, и чтобы обе нити вводились, без исключения, в точки, расположенные
достаточно низко на стержнях игл, что приведет к их застреванию внутри ворса при прижимании. Кроме того,
важно, чтобы с обеих сторон машины пряжа подавалась не только в точках ниже бородок, но и в точках, очень
близких к стержням игл, и чтобы с каждой стороны пряжа прилегала к стержням как можно большего
количества игл — между точкой подачи и точкой закрытия или вязания, но желательно таким образом, чтобы с
обеих сторон машины подающая пряжа не соприкасалась с верхними концами верхних перьев держателей
полотна.
На основной стороне вязания предусмотрен ряд направляющих нити, расположенных близко друг к другу и
желательно соприкасающихся друг с другом, так что можно использовать ту или иную нить в зависимости от
вяжущейся части чулка. Однако на вспомогательной стороне для достижения наилучших результатов
используется одна направляющая нити, внутренний конец которой простирается как можно ближе к стержням
спиц ниже бородок, не соприкасаясь с ними, так что нить вводится под постоянным углом независимо от
направления возвратно-поступательного движения цилиндра иглы. Желательно и для достижения наилучших
результатов, чтобы нить на вспомогательной стороне не качалась из стороны в сторону относительно
широкого отверстия, как это было ранее предусмотрено в кольцах защелки при вязании изделий с
раздельными стопами на защелкивающихся спицах, а подача нити осуществляется без возможности бокового
перемещения непосредственно с внутреннего конца направляющей нити, очень близко к стержням спиц, как и
прежде. заявлено.
Возвращаясь к конструкции ткани с расщепленной лапкой, изготовленной с помощью защелкивающихся игл,
мы объясним дефекты такой ткани и то, как они возникают из-за использования защелкивающихся игл при ее
формировании.
При формировании такой ткани две нити вводятся с противоположных сторон машины, и игольчатый цилиндр
совершает возвратно-поступательное движение в противоположных направлениях, так что на последней или
одной из последних игл из ряда, состоящего из половины игл в каждом направлении
возвратно-поступательного движения, образуется петля шва. Игла, на которой образуется такая петля, затем
поднимается или остается поднятой, чтобы она не сбросила эту петлю немедленно, и при
возвратно-поступательном движении образуется частичная петля.
Такая структура петли образовалась с обеих сторон аппарата, то есть в каждом из швов. Таким образом, с
каждой стороны машины ранее формировалась петля и частичная петля 95 — в практике использования
защелкивающейся иглы — из каждой нити.
На рисунке 83 изображена характерная игла с защелкой, используемая при изготовлении описанной выше
иглы с защелкой для ткани с расщепленной лапкой 1CO0. Такая игла снабжена стержнем 27, щекой 28 с
заклепкой 29 для защелки 30, которая имеет ложку 31 для зацепления с концом 32 крючка 33 иглы. Такая игла
(106) имеет относительно большой размер, измеренный горизонтально на рисунке 33, через щеку или через
крючок, и когда такая игла проходит через ранее сформированную петлю, она обязательно увеличивает ее и,
следовательно, «забирает» или «забирает» соседние петли по обе стороны от нее за один проход. Более
того, какой бы ни была форма такой защелкивающейся иглы, на некотором ее участке (1.1i) петля имеет
тенденцию зависать и волочиться, а также защелка и заклепка имеют тенденцию создавать ворсинки на
пряже.
Возвращаясь к раздельному полотну, связанному на игольчатой машине, и предполагая, что, как обычно,
ткань плотная и вяжется под относительно большим натяжением, станет очевидно, что когда игла проходит
через петлю и частичную петлю шва для образования новой петли и закрытия указанных полных и частичных
петель, игла растягивает и увеличивает указанную петлю и частичную петлю и при этом неизбежно затягивает
эту петлю. 7,; 12 i 1 9 11 K i / часть пряжи, из которой образованы указанные петли, которые располагаются в
виде петель-закрепителей с одной стороны указанных петель как у их горловины, так и в верхней части... Если
нить, из которой сплетаются указанные петли, относительно неэластична, то такая нить чрезвычайно
подвержена разрыву в одной или обеих указанных петлях, а именно: в полной петле или в частичной петле в
шовном соединении. Если же, наоборот, две нити обладают высокой эластичностью, так что с каждой стороны
машины указанная петля и сопутствующая частичная петля могут быть расширены без разрыва, то действие
по вытягиванию участков нитей, из которых образованы указанные петли, с одной стороны петель в верхней и
нижней части машины.
будет. украсть 1606 петель в указанном соседнем рубчике, и поэтому петли в указанном соседнем рубчике в
готовой ткани будут заметно меньше, чем петли в шовном рубчике. «Кроме того, поскольку игла защелки
входит в каждую полную петлю и соответствующую ей частичную петлю в шовном соединении и расширяет
ее, становится очевидно, что в два раза больше нити натягивается в верхней части и горловине указанных
петель, чем если бы в каждом ряду шовного соединения была только одна петля». Таким образом, если нить
эластична, а натяжение настолько велико, что препятствует вытягиванию нити из соседней петли в
следующем ряду, нить обязательно должна быть значительно растянута, чтобы предотвратить разрыв
указанных петель во время их закрытия. Поскольку таким образом воздействуют на две петли, удлинение
нити, образующей эти петли, практически удвоится, и значительная часть этого удлинения или растяжения
является постоянной, поэтому извлечение крючка иглы из каждой полной или частичной петли шва и
последующее сокращение этих петель позволит накопить больше нити в прилегающих петлях и прилегающих
участках ткани, чем предполагалось изначально.
Вследствие этого расстояние между несколькими рядами петель, прилегающих к шву, будет неравномерным.
Все вышесказанное справедливо в отношении формирования и последующего расширения всех петель
каждого шва при использовании иглы для фиксации швов. Мы уже указывали на то, что защелка и заклепка
иглы защелки создают ворсинки на пряже или нити и в...
В случае двойных петель шва -60 это особенно заметно из-за наличия таких двойных петель в
«повторяющейся последовательности». Кроме того, каждый шов, образованный таким образом при
использовании иглы для застежки, относительно неэластичен, независимо от того, рассматривается ли он в
продольном или поперечном направлении, и если готовая ткань подвергается сильному износу, то этот шов
первым рвется, в результате чего многие из них...
16 операций и из них были уничтожены. ' ' 70'В задачи нашего изобретения входит преодоление этих и других
дефектов и создание ткани, в которой предусмотрен шов, обладающий высокой эластичностью как в
продольном, так и в поперечном направлении, а также разработка механизма для этой цели и осуществление
процесса или метода, приводящего к производству такой ткани.
Для трикотажного полотна с высокой прочностью (80 баллов по шкале Мооса) особенно важно, чтобы оно
обладало высокой эластичностью по всей своей длине. Тот.
Ткань нашего изобретения при рассмотрении:
снаружи и рядом с каждым s'uLre:
Шов выглядит и находится в однородном состоянии как в месте шва, так и в местах расположения стежков,
прилегающих к нему с обеих сторон, а также по всей ткани. Такая ткань состоит из петель, которые
предпочтительно находятся в боковом контакте в прилегающих швах и не являются относительно друг друга.
широко «расположены по всей длине швов от прилегающих к ним швов с обеих сторон, как это было и
раньше». Кроме того, ткань, созданная по нашему изобретению, обладает естественной эластичностью,
которая полностью сохраняется, поскольку подвергается очень малому напряжению.
во время процесса вязания. Поэтому рассматриваемый шов ткани 100 в целом обладает высокой
эластичностью и практически такой же эластичностью, как и другие петли ткани, и, кроме того, каждая
отдельная петля ткани, будь то в швах или снаружи, имеет тенденцию увеличиваться или округляться,
предотвращая образование так называемых отверстий или расширенных зазоров между соседними петлями
в одном и том же месте. Это особенно важно по обеим сторонам швов, где существует тенденция к
образованию.
увеличенные отверстия и те, которые не увеличены.
существуют в основе нашего изобретения и предотвращаются при осуществлении нашего процесса 11'5 и
посредством механизма нашего изобретения.
Снова обратившись к ткани, изображенной на рисунках 26 и 30, и к пружинной игле для бороды, показанной на
рисунке 32, 120, станет очевидно, что указанная игла, обозначенная в целом цифрой 34, имеет стержень 35,
так называемое ушко 36, головку 37, зазубрину или бородку 38 и острие 39. Сравнивая рисунки 32 и 33,
становится очевидно, что даже при использовании игл одинакового калибра, пружинная игла 34 подвергает
пряжу гораздо меньшему напряжению.
значительно меньше увеличивает петлю при формировании последующих рядов петель, чем 130 - - -- - - - - -
---- - - ' 227,81i2 общий тип иглы защелки, показанный на рисунке 33.
Рассматривая рисунки 26 и 30, становится очевидно, что структура ткани 6, изготовленной в соответствии с
нашим изобретением, является практически однородной или гомогенной по всей своей структуре как в
области швов, так и в структуре частей ткани, расположенных вне указанных швов и с обеих сторон от них.
Кроме того, смежные петли в одном и том же ряду находятся в существенном физическом контакте не только
в отношении петель шовных швов, но и в отношении других петель ткани. Кроме того, следует отметить, что
каждая из петель имеет практически закрытое горло и выраженное закругление петли над горлом, в
результате чего по обеим сторонам шва отсутствуют отверстия или петлеобразные промежутки.
Предполагая, что ткань, показанная на рисунках 26 и 30, связана плотно и с относительно большим
натяжением нити, как это должно быть для образования тонкой ткани, станет очевидно, что: когда пружинная
игла 34 входит в пару петель шва, таких как петли 17, 18 или даже в одну петлю 24 в следующем ряду,
указанная петля и сопутствующая частичная петля или указанная одна петля в следующем ряду не
увеличиваются в той же степени, как описано в отношении ткани с расщепленной лапкой иглы с защелкой, и,
следовательно, прилегающие гофрированные швы не натягиваются в той же степени, как в случае ткани с
иглой с защелкой.
В результате применения этого метода работы мы получаем возможность вязать менее эластичными нитями
при производстве полотна с пружинным игольчатым швом и раздельной лапкой, чем это возможно в случае
полотна с защелкивающимся игольчатым швом и раздельной лапкой. Если же, с другой стороны.
Поскольку нити ткани, сшитой иглой с пружинным механизмом и расщепленной лапкой, относительно
эластичны, очевидно, что прилегающие к ним участки шовного полотна натягиваются в меньшей степени, чем
в случае ткани, сшитой иглой с защелкой, и существует гораздо меньшая опасность разрыва нити как в швах,
так и в прилегающих к ним участках ткани. Фактически, при нормальных условиях эксплуатации такая
вероятность разрыва ткани или растяжения нити полностью исключена. Поскольку швы игольчато-игольной
ткани, прилегающие к швам, натягиваются в гораздо меньшей степени, чем в случае игольчато-игольной
ткани, очевидно, что следующие смежные швы игольчато-игольной ткани полностью состоят из петель, не
подвергавшихся существенному выщипыванию при формировании швов, и поэтому все петли ткани имеют
практически одинаковый размер по всей длине, независимо от того, находятся ли они в шве или за его
пределами.
Иными словами, при осмотре внешней стороны ткани и в надлежащих условиях производства ее поверхность
выглядит однородной и гладкой. Кроме того, полностью удается избежать пушистости пряжи, о которой мы
говорили как о побочном эффекте использования игл для защелкивания.
Кроме того, участки нити между петлями 80, втягивающими пряжу в одном и том же ряду, относительно
укорочены в случае ткани с пружинной иглой и раздвоенной лапкой, и отчасти по этой причине нет
существенной разницы между структурой швов 85 и структурой прилегающей к ним ткани.
На рисунке 29 мы изобразили вязаный чулок в соответствии с нашим изобретением, то есть имеющий
разделенную рабочую часть в области лодыжки и разделенную часть в области стопы. На рисунках 26 и 30 мы
изобразили ткань, которая охватывается нашим изобретением, хотя мы не ограничиваемся точной структурой
показанного на них шва, включающего в каждом шве чередующиеся ряды образования в одном ряду петли и
сопутствующей частичной петли, а в следующем ряду — одной петли с повторением этого чередования по
всей длине швов.
Обращаясь к фактической структуре ткани, показанной на рисунке 26, а также к рисунку 30, мы желаем
предложить расщепленную ткань, в которой при использовании в высоком стыке 105 или в той части чулка,
которая находится между пяткой и носком, или в обоих случаях, в подошве и высоком стыке может
использоваться относительно прочная трикотажная пряжа, а в подъеме и передней части лодыжки чулка —
более легкая и менее прочная пряжа 110, причем последняя пряжа предпочтительно должна быть такой же по
характеристикам, хотя и не обязательно структурно единой с пряжей, используемой в штанине 15S чулка.
Как уже говорилось, до настоящего времени всегда существовали большие трудности в производстве ткани, в
которой петли соединительного шва или швов были бы достаточно прочными и долговечными, чтобы
выдерживать или преодолевать противоположные напряжения в участках ткани, которые приводят к
появлению некрасивых зазоров вдоль шва или швов. В структуре, показанной на рисунке 26 (125), концевые
петли, образующие шов, по меньшей мере, так же прочны, как и обычные петли ткани, и расположены
равномерно, так что практически нет различия между четырьмя обычными игольчатыми петлями 521 секции
52 и шестью обычными игольчатыми петлями 531 секции 53, причем указанные секции 52, 53 соединены по
противоположным краям игольчатыми петлями 54, 541, предпочтительно образующими краевые петли секции
ткани 52.
В представленном варианте осуществления изобретения канавки 54, 54i состоят из 7,5 переплетенных
чередующихся одинарных и двойных петель 17, 18 и 24i в канавке 541 и 19, 20 и 55 в канавке 54.
Одиночные петли 241 и 55 образуют краевые петли на противоположных сторонах 80 участка ткани 53, а
двойные петли или сопутствующие полные и частичные петли 1.7, 18 и 19, 20 образуют краевые петли на
противоположных краях участка ткани 52. Петли 521 и 531 в основном схожи, за исключением того, что они
предпочтительно состоят из нитей разного характера или цвета, но петли 17, 18 и 19, 20, повторяющиеся по
всей длине швов, фактически представляют собой двойные петли и состоят из нитей, образующих петли
секции 52, предпочтительно каждая так называемая двойная петля включает петлю 17 или 19 обычной
формы или подобную петлям указанных 521, 531 и частичную петлю 18 или 20, которая представляет собой
соединительную нить между участком, концевой петлей которого является петля 17 или 19, и первой петлей,
образованной из той же нити в следующем ряду.
Вместо того чтобы вести непосредственно от горловины петли 17 или 19 к горловине петли 56 или 57,
указанные нити петель 18 или 20 ведут от горловины 105 петель 17 или 19 вокруг закрытого конца указанных
петель и оттуда латерально к горловине петли 56 или 57, в результате чего образуется двухниточная или
двойная петля 17, 18 и 19; 20. Следующая петля рубчика 54 или 1 0 541, предшествующая или следующая за
петлей 17, 18 или петлей 19, 20, представляет собой одинарную петлю 24 или 55 и образует концевую петлю
на каждом краю ткани 53, поскольку она состоит из вторичной пряжи, хотя и -115 связана на концевых иглах
примкари, которые образуют секцию 52.
В данном примере, однако, одна сторона горловины петли 24 или 55 соединена боковой нитью 23 или 26-120
с горловиной предшествующей петли 231 или 261 в том же ряду, но в соседнем ряду, в то время как другая
сторона горловины указанной петли 24 или 55 соединена косой нитью 22 или 25 с горловиной основной петли
231 или 261 последующего ряда вторичной пряжи.
- Таким образом, участок ткани 53 будет иметь одиночные концевые петли, образованные нитью,
соединяющей один ряд с последующими петлями указанного соединительного или шовного элемента, и будут
существовать правильные петли. Такой шов не только более гибкий, чем те, которые ранее выполнялись на
игольчатых защелках, но и представленные здесь петли сохраняют свою полную нормальную упругость,
прочность и эластичность, поскольку нормальная прочность и эластичность не разрушаются и не
уменьшаются из-за чрезмерного растяжения нити, неизбежно происходящего при работе игольчатых защелок.
Путем формирования петель, как описано здесь, и из пряжи, обладающей максимальной длиной! 5 Благодаря
тому, что петли изготавливаются на пружинных иглах, они обладают достаточной прочностью и
эластичностью, чтобы восстановить швы до их нормального состояния с равномерным расстоянием и
формой.
На рисунке 29 изображен чулок 40, имеющий голень 41, сужающуюся к 42, образуя голень. Такое сужение
может быть результатом либо формования в процессе вязания, либо постепенного изменения длины петель
во время вязания.
Хотя использование высокого стыка не всегда необходимо, мы изобразили его так: он начинается
значительно выше лодыжки 43, причем указанный высокий стык обозначен цифрой 44 с целью достаточного
усиления пятки, чтобы она могла противостоять натиранию пяткой обуви. По этой причине он
предпочтительно изготовлен из более прочной пряжи, чем та, которая используется в передней части 45
лодыжки, которая предпочтительно изготовлена из пряжи того же типа, что и пряжа, используемая в голени
41, где внешний вид имеет относительно большее значение, чем прочность. Нить, подобная той, что
используется в высоком соединении 44, может простираться и, как показано здесь, простирается по всей
пятке 46, подошве 47 и носку 48. Образовавшиеся таким образом две секции формируются на двух группах
спиц вязального круга. Как показано, шов начинается в точке 49 в верхней части высокого стыка 44 и тянется
вниз до точки 50 на лодыжке, затем вдоль боковой стороны стопы до точки 51 в верхней части кармана для
пальцев 48, а противоположная сторона чулка является его копией. На рисунке 26 мы показали на диаграмме
в значительно увеличенном масштабе и с петлями, расположенными по бокам для большей наглядности и
пояснения, два участка 52, 53 трикотажного полотна, которые могут, например, соответствовать участку
высокого стыка 44 и передней части лодыжки 45, или подошве 47 и верхней части. В нижней части чулка,
показанного на рисунке 29: две секции -52, -53 обозначены как 227,812 1 id-227,812 ряд, в которых одинарные
петли переплетаются и чередуются с двойными петлями других секций 52, расположенными в том же ряду,
что и указанные одинарные петли, и каждая из таких одинарных петель будет располагаться на одном конце
частичного ряда, на другом конце которого двойная петля образует концевую петлю.
Швы 54, 541 практически идентичны, за исключением того, что они расположены справа и слева, причем
двойная петля одного из этих швов образует концевую петлю одного частичного ряда, а аналогичная двойная
петля другого шва образует концевую петлю предшествующего или последующего частичного ряда.
Хотя швы 54 и 541 в рамках нашего изобретения могут быть сформированы либо на концевых первичных,
либо на концевых вторичных иглах, в настоящем изобретении указанные швы выполняются на концевых
первичных иглах для образования двойных петель указанных швов на участке, требующем большей
прочности, при этом концевые иглы, которые далее обычно называются шовными иглами, подвергаются
воздействию инструментов, предпочтительно захватчиков, которые обеспечивают их подъем из активного
положения в желаемое время, чтобы предотвратить обрыв петель, но позволить намотать нить вокруг их
стержней для образования частичных петель 18, 20, в зависимости от случая.
Соседние файлы в папке патенты