Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3033
.pdf
вязания a, a, основного набора, и если измерение производится непосредственно на верхнем конце веревки.
кулачок gujard 150 на рисунке 419 к прилегающим краям кулачков швейных стежков 148, 149. Следует
отметить, что соответствующее расстояние на рисунке 20 значительно меньше, чем на рисунке 19, при той же
фактической высоте 6,6 над базовой линией. Поэтому на вспомогательной стороне корпуса иглы направлены
в противоположную сторону цилиндра, начиная с нисходящего потока на основной стороне, но будет также
замечено, что угол наклона внутренних кромок составляет 70 градусов.
Кулачки для прошивания 148. 149 более резкий, чем в случае с кулачками для прошивания.144, 145; на
рисунке 20. Конструкция нижних защитных кулачков 1.50, 146 на рисунках 19 и 20 75 совершенно иная, и
следует понимать, что такое различие имеет важное значение и отчасти обусловлено требованием, что при
вращательном моделировании и обработке пятки и носка на вспомогательной стороне 80 не выполняется
никаких работ.
Используемые здесь пружинные иглы имеют значительно большую длину, чем защелкивающиеся иглы
предшествующего уровня техники, и эта дополнительная длина предусмотрена для того, чтобы пружинные
иглы были подняты на значительно более высокий уровень, так что пряжа могла правильно подаваться к ним
ниже «бород», как было указано ранее. 0Q Сравнивая рисунки 19 и. На рисунке 1-9, обозначенном цифрой
19A', следует отметить, что высота кольцевого выступа значительно меньше, чем на рисунке 1-9.
Рисунок 19А позволяет иглам бороды спринго, изображенным на рисунке 19, опускаться значительно ниже у
своих нижних концов. Количество игл, которые в любой момент времени выполняются на рисунке 19,
значительно больше, чем на рисунке 19А, и следует отметить, что на рисунке 19 количество игл в любой
момент времени, достигающих точки вязания, значительно больше, чем на рисунке 19К. Опять же,
относительная пропорция всех кулачков на рисунке 19 отличается от пропорций на рисунке 19А.
Не прибегая к дальнейшему сравнению рисунков 19 и 20, следует отметить, что при сравнении рисунков 20 и
20А конструкции радикально отличаются друг от друга по каждому пункту сравнения — не только по
количеству кулачков, но и по их форме и...
позиция. Мы уже указывали на то, что расстояние между вязаными элементами...
Точки b, b- на рисунке 20 значительно меньше, чем 115 между точками a, a на рисунке 19.
Сравнивая рисунок 20' с. На рисунке 20 следует отметить, что расстояние между точками вязания -c, c на
рисунке 28 все еще значительно меньше, чем расстояние! между точками b, b, и, следовательно, гораздо
меньше, чем между точками a, a основного вязального механизма, показанного на рисунке 19. -.125
Сравнивая рисунки 1.9-a и 2. А. Следует отметить, что формы кулачков петель 148-а и 14-9а, а также верхнего
защитного кулачка 147а различаются в двух случаях, и также следует отметить, что расстояние 130 между
точками вязания d, d, дюйм.
На рисунке 21',' расстояние между точками вязания a, a на рисунке 19 значительно меньше, чем tlU' 227,812i.
Существует взаимосвязь между подачей пряжи описанным выше способом относительно игл с двух сторон
машины и формой, контуром и конструкцией вязальных кулачков на этих противоположных сторонах.
Указанные части в совокупности обеспечивают удержание нитей с противоположных сторон внутри ворса игл
и точно в нужных местах, несмотря на противоположные напряжения в поперечном сечении ткани с двух
сторон, о которых мы упоминали ранее.
Хотя и было признано, что пряжа должна подаваться ниже бородки пружинных игл таким образом, чтобы не
препятствовать правильному разделению новых петель от старых, это признание не решило трудности,
возникающие, например, в швейной машине с раздельной лапкой, где две нити подаются на
противоположные стороны одной и той же машины, и правильное разделение новых и старых петель должно
производиться с каждой стороны, несмотря на противоположные натяжения, возникающие при подаче нитей с
двух сторон. Тенденция указанных противоположно расположенных нитей, по-видимому, заключается в том,
чтобы направлять или располагать каждую поступающую нить настолько низко, что она оказывается ниже
бород игл при нажатии, особенно в области шовных игл, хотя эта трудность не ограничивается только
шовными иглами, и этой тенденции мы противостояли и преодолели, как описано здесь.
В некоторых случаях неизбежно возникают небольшие различия в точке подачи пряжи на основной стороне
вязания из-за требования о наличии нескольких подающих пальцев на основной стороне вязания.
Предпочтительно, на основной стороне вязания нить для раздельного вязания подается через направляющую
нити 69, и следует отметить, что эта направляющая расположена немного сбоку от диаметральной линии,
проходящей через машину с одной стороны на другую. С обеих сторон существующей машины нить на
практике подается к иглам на пять шестнадцатых дюйма или более ниже, чем к игле защелки, а в
существующем механизме новая нить подается примерно на одну восьмую дюйма или даже меньше от
старой петли, тогда как в машине с иглой защелки нить подается примерно на полдюйма выше старой петли.
В существующем механизме каждый ворс, как уже было сказано, прилегает к стержню каждой иглы чуть ниже
кончика ее бородки. «Такое введение иглы в плодное отверстие невозможно и, по сути, совершенно излишне
при использовании иглы для фиксации грудного вскармливания».
В случае с иглой с защелкой, в тот момент, когда такая игла начинает опускаться, старая петля 6, которая
находится под защелкой, начинает раскачиваться, выдвигая защелку наружу, чтобы закрыть ее, и это
раскачивание защелки неизбежно ударит по концу нитевкладыша, если этот вкладыш расположен так низко и
так близко к игле, как в случае с пружинной иглой 70.
На рисунке 31 представлена несколько модифицированная форма ткани, являющейся предметом нашего
изобретения. Ткань, изображенная на рисунке.
31 обладает многими преимуществами, изложенными выше для показанного на рисунках 26 и 30, поэтому нет
необходимости подробно описывать процесс его формирования. Основное различие между тканью,
изображенной на рисунках 26 и 30, с одной стороны, и тканью, изображенной на рисунке 31, с другой стороны,
заключается в том, что в ткани, показанной на рисунке 31, в швах, один из которых обозначен цифрой 197, в
каждом ряду имеется двойная петля, а именно, в одном ряду – полная петля 198 черной пряжи и частичная
петля 199 той же черной пряжи, а в следующем ряду, предшествующем или следующем за ним, имеется
полная петля 200 белой пряжи и частичная петля 201 белой пряжи. Следует отметить, что с одной стороны
шва 197 показаны две петли 202 черной нити и две петли 203 белой нити, и что, как уже подробно объяснено
ранее, 95 существуют противоположные напряжения, особенно в местах швов, поскольку как в верхней, так и
в нижней части черных петель шва нити, показанные на рисунке под номерами 204, 205, простираются
вправо, тогда как в верхней и нижней части белых петель нити 206, 207 простираются влево и находятся под
очень значительным натяжением.
По разным причинам форма шва, показанная на рисунке 26, предпочтительнее, но 105 при правильном
выполнении с использованием пружинных игл с подачей нитей настолько низко, как было подробно описано
выше, так что с обеих сторон машины указанные нити удерживаются -110 внутри -бородок игл, шов на рисунке
31 обладает большинством преимуществ шва ткани, показанной на рисунках 26 и 30.
В данном документе мы не пытались показать ткань, изображенную на рисунке 31, с петлями в их нормальном
или нерастянутом состоянии, но достаточно отметить, что в нормальном состоянии они практически
соприкасаются по всей ткани, включая петли шва и петли боковых нитей, расположенных рядом с ними, и что
так называемые боковые нити или боковые участки пряжи, соединяющие соседние петли в каждом ряду,
имеют практически одинаковую длину, хотя, включая указанные боковые нити между каждым швом и боковой
нитью, расположенной рядом с ним с каждой стороны. «Очевидно, что во всей тубу...» I - 20 227,812 lar ткань
имеет два шовных шва, предпочтительно расположенных друг напротив друга.
Важно, чтобы как основная, так и вспомогательная нити вводились с большой точностью в нужное время при
формировании расщепленного полотна, и чтобы они точно выводились по завершении расщепленного
полотна, а также чтобы обе нити удерживались для быстрого вывода в нужное время. Следует понимать, что
основной направляющий элемент пряжи, используемый при раздельном вязании, не обязательно должен
быть и на практике не является идентичным направляющему элементу пряжи, используемому при
ротационном вязании, которым предпочтительно является направляющий элемент пряжи -5 70 или
направляющий элемент пряжи 68, хотя пряжа может иметь тот же характер, что и пряжа, используемая при
вязании штанины, но предпочтительно это пряжа, отличающаяся от пряжи, вводимой через вспомогательный
направляющий элемент пряжи -20 71.
Для того чтобы вводить и выводить нити, крайне желательно предусмотреть независимые средства для
зажима или удержания основной нити и для ее обрыва соответственно. Для этой цели мы предпочитаем
использовать механизм, показанный на рисунках с 34 по 37 включительно, и опишем его подробно, не
ограничиваясь, однако, нашим изобретением.
На указанных рисунках частичное кольцо 62, как наиболее четко показано на рисунке 4, имеет прикрепленный
к нему рычаг или кронштейн 208, который простирается горизонтально примерно до осевой линии игольчатого
цилиндра, где он простирается вниз, и крепит к нему горизонтальную пластину 209, расположенную
практически на одном уровне с верхней частью игольчатого цилиндра. Указанная пластина 209 поддерживает
устройства для резки и зажима пряжи, а на рисунках 210, 2101 (рисунок 34) изображены основные лезвия для
обрезки пряжи, одно из которых, здесь 2101, шарнирно закреплено в точке 211, а его внутренний конец
соединен в точке 212 с вертикальной тягой 213, которая соединена в точке 214 с рычагом 215. Рычаг 216
шарнирно закреплен в точке 217 на плече кронштейна 208, а в противоположном от него плече 218 имеется
подходящий кулачковый паз 219, в который входит рабочий элемент, который, в свою очередь,
функционально соединен с валом шаблона машины, так что он автоматически приводится в действие при
смене нитей способом, который не требует более подробного описания.
- Для облегчения подачи и извлечения вспомогательной пряжи, помимо держателя и резака для основной
пряжи, мы предусмотрели также держатель и резак для пряжи. Как показано здесь, для этой цели мы
предусмотрели вертикальный элемент 220, регулируемо соединенный верхним концом 221 с внутренним
концом рабочего рычага 216. Элемент 220 имеет выемку 222 на своем внешнем или переднем крае вблизи
нижнего конца, рядом с опорной пластиной 209, внутри которой располагается нить, идущая от
вспомогательной направляющей нити 71 70 после того, как указанная направляющая поднята и игольный
цилиндр повернут на часть оборота. Указанный подвижный элемент 220 расположен таким образом, что
перемещается между двумя пластинами 223, 224, которые податливо прижимаются к указанному элементу с
помощью соответствующей пружины 225. Нижний конец пластины 224 слегка скошен, образуя режущую
кромку 226, которая предназначена для взаимодействия с аналогичной режущей кромкой, образованной на
нижней стороне выемки 222. Когда указанный подвижный элемент 220 перемещается вверх и его режущая
кромка проходит мимо режущей кромки 226, любая нить, которая в результате движения игольчатого
цилиндра 85 попала в указанную выемку, будет перерезана взаимодействующими режущими кромками.
Нижний конец 227 пластины 223 расположен несколько ниже режущей кромки 226, так что когда подвижный
элемент 220 проходит вверх между указанными пластинами, указанный конец 227 будет выступать ниже
зазубренной части подвижного элемента 220, и, поскольку указанная пластина 223 плотно прижата к резаку,
нить будет зажата или связана между пластиной 223 и подвижным элементом 220 без разрыва, но достаточно
плотно, чтобы удерживать конец нити, так что, когда направляющая нити снова будет перемещена в рабочее
положение, конец указанной вспомогательной нити, удерживаемый указанными элементами, не будет
проходить над тканью, а будет удерживаться до тех пор, пока иглы не получат достаточно нити для
образования начальной петли 105 разрезаемого изделия.
Из вышеизложенного следует, что рычаг 216 управляется механизмом узора таким образом, что основная
нить не только обрезается и зажимается в надлежащие моменты на протяжении всего процесса вязания
чулка, но и вспомогательная нить вводится в начале и при начале раздельного вязания, например, в начале
лодыжки и в начале стопы. В такие моменты вспомогательная направляющая нити 71 опускается и
приводится в действие, а ее нить, конец которой зажимается, как описано выше, вводится в иглы, и когда она
зацепляется, указанный конец освобождается от зажима, и вязание продолжается до конца разрезаемой
работы; после чего вспомогательная направляющая нити 71 снова выводится из действия, и ее нить
обрезается, как указано, а обрезанный конец зажимается и удерживается до тех пор, пока вспомогательная
направляющая нити 71 снова не будет приведена в действие. 130 : 20 227,812 227,812 21.
Для пряжи или пряж, подаваемых с основной стороны машины, желательно предусмотрены два зажима, один
из которых показан под номером 228, принимающий пряжу, направляемую к нему штифтом 229, и шарнирно
закрепленный в точке 230 таким образом, что на его хвостовую часть 231 может воздействовать короткий
отрезок 2g2, выступающий из звена 213. Также сбоку от «звена 213» отходит деталь 233, предназначенная
для взаимодействия с рычагом 234 рычага, шарнирно закрепленного в точке 235 и имеющего удерживающий
рычаг 236, который иногда может взаимодействовать с верхним краем других зажимов 237 для основных
нитей.
Конструкция и расположение деталей таковы, что когда звено 213 перемещается вниз для подъема режущего
лезвия 210, рычаг 234 нажимается вниз, чтобы снять рычаг 236 с зажима 237 и позволить освободить
основную нить. Одновременно с этим боковой выступ 232 открывает первый или предварительный зажим 228
для основной нити. Таким образом, в нужный момент времени t25 оба зажима открываются, чтобы освободить
основную нить.
Здесь показана направляющая в виде крючка или частичной петли 238 (рисунки 4 и 37), предназначенная для
вторичной нити, чтобы направлять ее в зажим и резак.
Раздельные зажимные и обрезные устройства для нитей, вводимых с противоположной стороны, эффективно
взаимодействуют, обеспечивая желаемый результат, поскольку гарантируют введение нитей в нужное время,
при этом желательно, чтобы обе нити находились под относительно высоким натяжением, чтобы можно было
связать тонкое полотно.
Мы неоднократно указывали на то, что из-за противоположных нагрузок возникают трудности с правильной
подачей пряжи, чтобы она не застревала в ворсе игл при прижимании. Это включает в себя трудности,
связанные с частичным зажиманием пряжи, то есть с расщеплением или разделением волокон пряжи
кончиками игл, что происходит, когда пряжа подается немного ниже, чем нужно, или, другими словами, с
прижиманием игл, когда пряжа под действием противоположных натяжений располагается немного ниже, чем
нужно.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227813.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227813&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227813A
[]
. в,......
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Швейцария): январь. 14,7924. 2279813 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 24 декабря 1924 г., № 30,981 21 (Патент дополнения к № 206,505: октябрь. 31, 1922. )
Завершено. Принято к публикации: 9 июля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Индикатор максимальной потребляемой мощности и сигнальное устройство для электросчетчиков.
Мы, компания L.NDIS & GYn SA., альтернативное название которой — Landis & Gyr A.'-G., расположенная в
Цуге, кантон Цуг, Швейцария (швейцарская фирма), настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к модификации или дополнению к механизму учета количества
электроэнергии, описанному и заявленному в технической документации нашего изобретения.
Патентное свидетельство № 206505, далее именуемое основным патентом.
1
.5 В одном из конструктивных примеров основного патента регулируемое средство активирует сигнал с
помощью шкалы с момента превышения потребления предела, соответствующего регулировке, до конца
периода записи.
Однако такой способ строительства очень дорог, поскольку требует использования спиральной пружины и
значительной высоты конструкции.
Целью настоящего дополнительного изобретения является устранение этих недостатков.
Согласно этому принципу, пружина, выступающая над дисковым кулачком, действует совместно с выступом,
перемещающимся вместе с элементами, вступающими в действие в течение каждого периода записи, и с
упором промежуточного элемента, опирающегося на дисковый кулачок, таким образом, что, как только
превышен установленный предел потребления, упор, который ранее находился под пружиной, выталкивается
за край пружины дисковым кулачком и, за счет зацепления пружины с ней, удерживается в положении,
активирующем сигнал, до тех пор, пока элемент, работающий в течение каждого периода записи, не вернется
в свое нулевое положение, выступ не поднимет пружину, и последняя не освободит упор, в результате чего
сигнал будет прерван.
[Цена 1i-] На прилагаемом чертеже показан пример конструкции изобретения, причем фиг. 1 представляет
собой вид спереди, а фиг. 2 — вид сбоку.
1 представляет собой градуированный диск, 2 с максимальным числом делений 50, который вращательно
установлен на неподвижной втулке 3. На шпинделе 4, соединенном со счетчиком электроэнергии (не показан
на рисунке), жестко закреплена трехплечевая ступица 5, одно из плеч которой 55 6 служит приводом для
стрелочного указателя. Ступица 5 и ее рычаги 6 служат опорой для диска 7, снабженного кулачком 71 и
свободно установленного на валу 4. Рычаг 8, снабженный выступом 9 на внешнем конце, надевается на
кулачковый диск 7 и жестко соединяется с рычагом 6 ступицы 5 с помощью винта 10, проходящего через
круглый паз 11 в кулачковом диске 7.
Рычаг 13, 14 шарнирно закреплен на неподвижном штифте 12, при этом на его рычаге 13 установлен ролик
15, который упирается в периферию кулачкового диска 7. На 70 рычаге 14 кривошипного механизма 13, 14
установлен штифт 16 из изоляционного материала, взаимодействующий с контактом 17 электрического
сигнала, не показанного на чертеже, но который может представлять собой звонок для 75 предпочтительного
выбора. Шпиндель ролика 15 выступает вперед, за поверхность рычага 13, и образует упор 18.
19 Это пружина лезвия, жестко закрепленная на шпильке 12 и выступающая за кулачковый диск 7 таким
образом, что она находится на пути движения выступа 9, и обычно поднимается шпинделем, образующим
упор 18 ролика 15, опирающегося на круглую часть периферии 85 кулачкового диска 7, в этом положении
контакт 17 разомкнут.
Если превышен максимальный расход, установленный с помощью кулачкового диска 7, ролик 15 ложится на
кулачок 71, 90, в результате чего рычаг 13, 14 поворачивается, и контакты 17 замыкаются, тем самым
активируя сигнал. Одновременно с этим упор 18, образованный валом ролика, выдвигается за край пружины
лезвия 19, так что пружина лезвия, опускающаяся на рычаг 13, входит в зацепление перед упором 18 и, таким
образом, блокирует рычаги 13, 14 в положении, приводящем в действие сигнал. В конце периода записи,
когда ступица 5 с кулачковым диском 7 и рычагом 8 возвращается в нулевое положение, выступ 9 поднимает
пружину лезвия 19, в результате чего последняя освобождает упор 18 и контакт 17, и таким образом сигнал
прерывается.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227814.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227814&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227814A
[]
Полная спецификация. Ножницы для блоков и слитков — оснащены двумя режущими кромками,
движущимися в противоположных направлениях.
Я, Альберт Нёлль, проживающий по адресу: Хииттенштрассе, 1, Дуйсбург, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к ножницам для блоков и
слитков, снабженным двумя резцами, которые могут перемещаться в противоположных направлениях:
сначала верхний резец перемещается вниз и опирается на обрабатываемую деталь, а затем нижний резец
перемещается вверх для выполнения операции резки.
Ранее предлагалось обеспечить выполнение этой операции путем размещения приводного двигателя на
направляющем блоке верхнего резца и соединения верхнего и нижнего резцов кривошипно-шатунным
механизмом.
Также было предложено установить приводной механизм в стационарном положении, чтобы избежать
необходимости ускорения значительных масс, что в значительной степени влияет на плавность работы
ножниц, а также для обеспечения желаемого попеременного движения с помощью кривошипно-шатунного
привода в сочетании с рычагами и тягами. Данная конструкция не обладает недостатком, заключающимся в
ускорении движения значительных масс, однако ее следует считать сложной, поскольку один из основных
рычагов вообще не имеет неподвижного подшипника, а сначала действует как однорычажный рычаг, а затем
как двурычажный, то есть он должен менять свою точку опоры при каждом движении резки, в то время как
другой рычаг жестко закреплен в стойке или раме ножниц.
Известные машины имеют тот недостаток, что требуют чрезмерно тяжелой конструкции, а также что контроль
за устройствами, обеспечивающими поступательное движение заготовки, значительно затрудняется из-за
высоты конструкции и расположения приводного механизма, что мешает оператору эффективно управлять
ножницами.
Согласно настоящему изобретению, эти недостатки преодолеваются путем поворота рычагов, приводящих в
действие режущие элементы или направляющие блоки режущих элементов, на общем валу, который
установлен с фиксированной осью в стойке или раме ножниц.
Удобно, что вал рычага работает одновременно с приводным коленчатым валом, при этом на валу
предусмотрен один или несколько кривошипов, которые осуществляют попеременные перемещения верхнего
или нижнего режущего рычага посредством рычажной системы или подобного устройства.
Таким образом, вертикальные силы, возникающие от давления резания и воздействующие на коленчатый
вал, уравновешиваются, и, следовательно, стойка или рама ножниц полностью освобождаются от
воздействия этих сил. Более того, поскольку движущиеся массы могут оставаться очень малыми, ранее
неизбежно большие силы ускорения сводятся к минимуму, а количество ходов в направлении вверх может
варьироваться в широких пределах. Кроме того, в соответствии с изобретением можно добиться очень
существенной экономии веса аппарата.
Изобретение описывается ниже на примере со ссылкой на прилагаемый схематический чертеж, на котором на
фиг. 1 показан разрез, иллюстрирующий конструкцию ножниц согласно изобретению, в которой рычажный
механизм расположен на стороне приводного вала, удаленной от режущих элементов, а на фиг. 2 показан
аналогичный вид, иллюстрирующий модифицированную конструкцию, в которой рычажный механизм
расположен на стороне приводного вала, прилегающей к режущим элементам.
Для реализации изобретения и со ссылкой на прилагаемую схематическую диаграмму, кривошип 2
установлен на валу рычага 1, который закреплен в раме 7 на неподвижной оси. Шатун 3 шарнирно соединен с
кривошипом 2 и входит в систему рычагов, которая передает движение кривошипа на рычаги 5 и 6, шарнирно
закрепленные на валу 1. Верхний и нижний режущие элементы соответствующим образом соединены с
концами этих рычагов и установлены в подходящих вертикальных направляющих.
Принцип работы ножниц следующий: блок или слиток, который необходимо разрезать, находится на
направляющей или на системе роликов, расположенных несколько выше верхнего края нижнего режущего
инструмента ножниц в положении покоя, показанном на чертежах. При выполнении разреза вал 1 приводится
в движение, и это вращает кривошип 2, который закреплен на нем шпонкой. Кривошип 2 посредством шатуна
3 перемещает систему рычагов в более вытянутое положение, в направлении ее движения. Из-за большого
веса направляющего блока верхнего резца, поддерживаемого рычагом 5, последний, несущий верхний резец,
сначала колеблется вокруг приводного вала до тех пор, пока верхний резец, установившись на блок или
слиток, не встретит сопротивление.
Таким образом, блок или слиток плотно зажимается между верхним режущим элементом и направляющей
или системой роликов, а рычаг 6, соединенный с нижним режущим элементом, вращается, причем последний
рычаг, встречая меньшее сопротивление, чем рычаг 5, перемещает нож вверх и разрезает блок или слиток.
При дальнейшем вращении приводного вала ножницы возвращаются в исходное положение: нижний нож
первым возвращается в исходное положение благодаря весу нижнего режущего элемента и направляющего
блока, а верхний режущий элемент следует за нижним, когда последний достигает своего самого нижнего
положения. Следует понимать, что приводной вал может быть выполнен отдельно от общего вала, на котором
шарнирно закреплены рычаги 5 и 6, и который может быть жестко установлен в раме или стойке ножниц.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Ножницы для блоков и слитков указанного типа, в которых рычаги, управляющие режущими
элементами или направляющими блоками режущих элементов, шарнирно закреплены на общем валу,
который установлен с фиксированной осью в стойке или раме ножниц, в основном, как описано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227815.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227815&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227815A
[]
М-- СПЕК- ИФКАИ О-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): январь. 15, 1924. 227,815 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 30, 1924. № 31,226/24.
Окончательно оформлено: 30 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
i. Усовершенствования разрядных трубок, содержащих катод, закрепленный или подвешенный между точками
крепления, или относящиеся к ним.
Мы, компания N. V. PRIIIPS' GLOEILAxPENFABRIEKEN, общество с ограниченной ответственностью,
учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов и имеющее офис по адресу:
Эммасингел 6, Эйндховен, Нидерланды, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу крепления электродов в электроразрядных трубках, в частности,
к креплению раскаленного катода.
Изобретение относится, в частности, к разрядным трубкам, содержащим нитевидный катод, который
поддерживается или подвешивается между точками крепления.
Известно, что в этих трубках он придает раскаленному катоду, например, форму вытянутой буквы V, два
конца которой соединены с входящими проводами, а верхняя часть подвешена на металлическом крючке,
который закреплен на другом электроде и изолирован от него.
В этих трубках было предложено использовать в качестве промежуточной опоры для V-образного катода
петлеобразную проволоку, соединенную с оболочкой из кремнезема или подобного материала, окружающей
проволоку, расположенную по диаметру или крестообразно относительно спирали сетки.
Для поддержания жесткого натяжения нити накаливания часто используется пружина из вольфрама или
аналогичного материала. Однако было установлено, что такая пружина со временем теряет натяжение,
поэтому в конструкции, согласно изобретению, пружина предпочтительно отсутствует.
В этих трубках изоляционный материал, к которому крепится крючок, становится более или менее
проводящим из-за высоких температур, которым он подвергается, и также часто случается, что материал,
который разрушается или испаряется с нити, осаждается на изоляционном материале в такой степени, что
проводимость может происходить вдоль поверхности указанного материала. 50 Для того чтобы температура
изоляционного материала не повышалась слишком сильно и одновременно чтобы испаряющийся с нити
накаливания материал не осаждался на изоляционном материале в значительной степени, было предложено
установить экран между катодом и материалом, с помощью которого крепится опорное или подвесное
устройство катода, изолированное от элементов, по которым протекает ток.
Также было предложено пропустить подвесной крюк через трубку из изоляционного материала, которая
служит направляющей для указанного крюка.
Согласно изобретению, металлический крючок или крючки закреплены на одном или нескольких опорных
элементах, изготовленных из кварца или аналогичного материала. Эти детали 70 поддерживаются
металлическими элементами, которые соединены с другим электродом, а крючок или крючки пропускаются
через одно или несколько отверстий, предусмотренных в пластине, которая также закреплена на другом 75
электроде.
Согласно изобретению, в разрядной трубке, подобной упомянутой выше, включающей анод и сетку, в которой
электроды расположены концентрически, опоры сетки или их продолжения могут быть снабжены
поперечными стержнями, несущими небольшие трубки из кварца или аналогичного материала, в то время как
крюк или крюки для поддержки катода 8.5 прикреплены к указанным трубкам посредством зажима или
упругого соединения. Упругое соединение, служащее для крепления крюка, предпочтительно представляет
собой S-образную пластину.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует в качестве примера конструкцию разрядной трубки, включающей
раскаленный катод в соответствии с изобретением. На указанном рисунке:
На рисунке 1 представлен частичный разрез разрядной трубки, включающей раскаленный катод, анод и два
решетчатых электрода.
На рисунке 2 представлен детальный вид, показывающий крепление крючка нити к кварцевым трубкам. На
рисунке 3 представлен детальный вид, показывающий крепление анода к стеклянной трубке с вогнутым
краем.
На рисунке 4 представлен план пластины, расположенной между нитью и фиксирующим устройством крючка,
поддерживающего нить.
Изображенная на чертеже разрядная трубка образована стеклянной колбой 1, к которой герметично
прикреплена дважды изогнутая стеклянная трубка 2.
Вводные провода 4 и 5 для катода 6 герметично запаяны в зажим самой внутренней стеклянной трубки 3.
Катод 6 имеет форму вытянутой буквы V и подвешен сверху на металлическом крюке 7, который прикреплен к
S-образной пластине 8 (см. рис. 2), которая упруго зажимается на трубках 9 и 10, изготовленных из кварца,
через которые проходят небольшие стержни 11 и 12.
Крючок 7 проходит через отверстие, предусмотренное в металлической пластине 16, на которой закреплен
сетчатый электрод 15.
Эта пластина защищает кварцевые трубки 9 и 10 от чрезмерного нагрева нитью накала, одновременно
задерживая испаряющееся из нити вещество.
Стержни 11 и 12 закреплены на выступах опор 13 и 14 решетчатого электрода 15, который представляет
собой металлическую проволоку, спирально намотанную на четыре опоры. Другие концы этих опор
соединены с упругим зажимом 19, который может иметь любую известную конструкцию и который надевается
на конец стеклянной трубки 2. Вводной провод 17 для электрода 15 закреплен на металлическом зажиме 19 и
герметично запаян в небольшую трубку 18.
Второй электрод 20 в форме сетки расположен концентрично вокруг цилиндрического электрода 15. Электрод
также состоит из металлической проволоки, спирально намотанной на четыре опоры, к которым относятся
опоры 21 и 22 и которые закреплены на металлических кольцах 28 и 29'. Эти опоры соединены одним концом
с гибкой металлической пластиной 23, которая закреплена на трубе 2 с помощью пружинной пластины 24.
Провод 25, конец которого соединен с зажимом 24 и который герметично запаян в стеклянную трубку 41, 7J),
служит для подачи тока к электроду 20. С другой стороны электрода опоры 21 и 22 снабжены выступами,
изогнутыми в форме крюка, так что их концы 75 выровнены с опорами 13 и 14 вспомогательного электрода 15.
Кварцевые трубки 26 и 27 надеты на концы опор таким образом, что электроды 15 и 20 не могут
перемещаться относительно друг друга в значительной степени.
Цилиндрический анод 30 расположен вокруг электрода 20' и поддерживается четырьмя опорами 31, 32, 33 и
34, 85 выступы которых закреплены на металлическом кольце 35, свободно расположенном вокруг вогнутой
стеклянной трубки 36. Четыре опоры дополнительно закреплены на боковых рычагах 37, 38, 39 и 40, которые
90 герметично зажаты в конце трубки 36. Хотя нет необходимости пропускать все четыре этих провода через
стекло, и было бы достаточно пропустить через стекло только один провод целиком, целесообразно
использовать конструкцию, показанную на чертеже, поскольку в этом случае достигается очень прочное
крепление электрода.
Следует также отметить, что разрядная трубка согласно изобретению предпочтительно располагается во
время работы таким образом, чтобы верхняя часть нити накаливания свисала вниз, как показано на чертеже.
Если во время работы раскаленный катод 105 нагревается и расширяется, верхняя часть катода в крючке 7
может свободно перемещаться вниз, предотвращая деформацию катодной проволоки. 110 Подробно описав
и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227816.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227816&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227816A
[]
Заявка на патент аннулирована.
На этом снимке показана спецификация: она открыта для проверки BLZC.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 19, 1924. 227,816 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 30 декабря 1924 г., № 31252/24.
OComplete не принимается, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к локомотивам с двигателями внутреннего сгорания.
Мы, MAGNT-WERK, G.:MBH, Eisenach, Eisenach, Germany, немецкая компания (правопреемники EnICn:
МРОНГОВИУС, гражданин Германии, проживающий в Берлине (Германия), и ЭРИХ ШВЕТЕР, гражданин
Германии, проживающий в Боррштедте (Германия), настоящим заявляют о характере данного изобретения и
Соседние файлы в папке патенты