Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3019
.pdf
Я, Петсиваль Уильям Флавфр.Л., из компании Imperial Works, Лимингтон-Спа, графство Уорикшир, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: до
настоящего времени было принято устанавливать посуду для приготовления пищи на решетках или брусках,
расположенных над газовыми горелками, а в некоторых случаях использовать плоскую пластину с
отверстиями над горелками. В моем настоящем изобретении я предлагаю плоскую верхнюю пластину с
отверстиями для горелок, но при этом головки горелок проходят прямо через эти отверстия, так что пламя
горит полностью выше уровня пластины, и я предусматриваю на пластине выступы для удержания сосудов на
необходимой высоте относительно горелок. Благодаря этому вся поверхность тарелки может быть покрыта
белой эмалью и оставаться чистой, а любые излишки жидкости из посуды легко удаляются, поскольку, в
отличие от угольной печи, тарелка не нагревается настолько сильно, чтобы «въесть» в нее пятна, вызванные
этим фактором. Кроме того, такую поверхность гораздо легче чистить, чем решетки или перекладины, а
пространство под пластиной можно использовать, например, для размещения столового оборудования, в
которое будет помещено содержимое 30) сосудов.
Чтобы предотвратить попадание излишков материала вниз, можно обеспечить плотное прилегание отверстий
пластины к головкам горелки.
На мой взгляд, это не снижает эффективности горелок, поскольку горизонтальный поток воздуха проходит над
поверхностью пластины к пламени и подает весь необходимый воздух, а также предотвращает сильную и
ненужную восходную тягу, возникающую вокруг посуды для приготовления пищи с обычной решеткой или
стержневой опорой. Экономичность также достигается за счет того, что воздух, поступающий вдоль пластины
к горелке, предварительно нагревается нисходящим излучением пламени, которое распространяется на дно
охлаждающей емкости, вместо того чтобы это тепло терялось в виде тепла. Я предпочитаю, чтобы крепежные
шпильки сосуда вставлялись в специально предусмотренные в пластине отверстия, которые имеют
полусферическую форму на конце, что облегчает очистку и уменьшает площадь контакта, предотвращая
передачу тепла от сосуда сверху. При контакте с широкими поверхностями, как это обычно бывает в
повседневной жизни, я обнаружил, что при температуре 55°F (5°C) тепло отводится, особенно потому, что
такие поверхности, как правило, являются неотъемлемой частью основной отливки. В тех случаях, когда
шпильки представляют собой отдельные фитинги, они могут быть снабжены теплоизоляционными
материалами, такими как керамические вставки (например, 60-процентная керамика) для заполнения
отверстий под патроны в пластине.
В некоторых случаях я отливаю цельные плоские пластины горелок, которые являются частью основной
платформы или пластины, так что горелку и соответствующую ей секцию пластины можно поднять целиком
для осмотра или очистки. Если пластина выполнена из плоского чугуна, удобно также интегрировать с ней
направляющую для кранов, и она может также иметь желобообразный край, чтобы любые капли можно было
собрать и вытереть. Такая нагревательная плита выглядит чистой и блестящей, за ней легко ухаживать, и при
этом предотвращается ржавление, которое происходит в обычных металлических деталях, составляющих
нагревательную плиту. С точки зрения гигиены это также преимущество, поскольку отсутствуют прутья или
решетки, к которым могли бы прилипать продукты питания.
Дата: 20 октября 1923 года. 80 Персиваль Флавел.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования газовых кухонных плит или связанные с ними.
Я, Пердживал Уильям Фтейвель, из графства Уорикшир, владелец компании British Imperial Works,
Лимингтон-Спа, по национальности, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
До настоящего времени для приготовления пищи обычно использовали подставки или решетки,
расположенные над газовыми горелками, а в некоторых случаях – плоскую пластину с отверстиями над
горелками. В моем изобретении я предлагаю плоскую верхнюю пластину с отверстиями для горелок, но при
этом головки горелок проходят прямо через эти отверстия, так что пламя горит полностью выше уровня
пластины, и я предусматриваю на пластине выступы для удержания сосудов на необходимой высоте
относительно горелок. Таким образом, вся поверхность тарелки может быть покрыта белой эмалью,
оставаться чистой, а любые излишки жидкости из посуды легко удаляются, поскольку, в отличие от угольной
печи, тарелка не нагревается настолько сильно, чтобы "въесть" в нее пятна, вызванные этой причиной. Кроме
того, такую поверхность гораздо легче чистить, чем решетки или перекладины, а пространство под тарелкой
можно использовать, например, для размещения столового оборудования, в которое будут помещаться
содержимое емкостей.
Преодоление перелива вещества, попадающего ниже уровня воды, может быть предотвращено путем
создания пластины! Отверстия плотно прилегают к головкам горелок.
F — Я считаю, что это не снижает эффективность горелок, поскольку горизонтальный поток воздуха проходит
над поверхностью пластины к пламени и подает весь необходимый воздух, а также предотвращает сильную и
ненужную тягу, возникающую вокруг посуды для приготовления пищи, — t40 при использовании обычной
решетки или стержневой опоры. «Экономичность также повышается, поскольку воздух, поступающий вдоль
пластины к горелке, предварительно нагревается за счет нисходящего излучения пламени, которое
распространяется по дну посуды для приготовления пищи, вместо того чтобы терять это тепло, как это было
раньше». Я предпочитаю вставлять крепежные шпильки в специально предусмотренные в пластине
отверстия, которые имеют полусферическую форму на конце, что облегчает их очистку и, благодаря
уменьшенной площади контакта, предотвращает передачу тепла от сосуда. Контакт с широкими
поверхностями, как это обычно бывает при использовании, отводит тепло, особенно потому, что такие
поверхности, как правило, являются неотъемлемой частью основной отливки.
В тех случаях, когда шпильки представляют собой отдельные фитинги, они могут быть снабжены
теплоизоляционными материалами, такими как керамические вставки (например, 1, 60°C) для заполнения
отверстий под патроны в пластине. В некоторых случаях я отливаю вместе с горелками плоские пластины,
которые являются частью основной «платформы» или плиты, так что горелку и соответствующую ей секцию
плиты можно полностью поднять для осмотра или очистки. Если пластина представляет собой плоскую
чугунную деталь, удобно также отлить вместе с ней верхнюю направляющую для крепления кранов, и она
может также иметь желобообразный край, чтобы любые капли могли собираться и удаляться. Такая
нагревательная плита выглядит чистой и блестящей, за ней легко ухаживать, а также предотвращается
ржавление, которое происходит с обычными металлическими деталями, составляющими нагревательную
плиту. С точки зрения гигиены это также преимущество, поскольку отсутствуют прутья или решетки, к которым
могли бы прилипать продукты питания.
Обращается внимание на прилагаемый чертеж, на котором: -80 Фиг. 1 представляет собой план газовой
кухонной плиты, изготовленной в соответствии с моим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой сечение по линии X-Y на рисунке 1. 85 На рисунке 3 в разрезе показана
модифицированная форма шпильки:
На рисунке 4 в разрезе показан выступающий элемент или выступ, интегрированный с основной пластиной
черного верха. 90 На рисунке 5 показана планка для перекрытия отверстия в решетке гриля.
На рисунке 6 в разрезе показана сплошная крышка, предназначенная для установки над тем же отверстием,
через которое удобно готовить на медленном огне.
На иллюстрациях одинаковые буквы обозначают схожие элементы.
На пластине А показаны отверстия для трех кипятильных горелок (но можно использовать любое другое
удобное количество), обозначенных буквами B, C, D, а сбоку расположена решетка для гриля E.
Для поддержки кухонной утвари предусмотрен ряд выступов, один из которых помечен буквой F. 105 На
вертикальном разрезе на рис. 2 показана горелка G в рабочем положении, горловина которой приподнята над
поверхностью пластины A, а штифты F закреплены путем расширения их концов после прохождения через
керамические вкладыши H.
Однако штифт может быть выполнен различными способами, например, как показано на рисунке 3, где
используется чугунная головка с отлитым в ней штифтом. Если основная пластина печи должна оставаться
черной, штифт может быть интегрирован с ней в виде круглого выступа на пластине, как показано на рисунке
4.
В случае использования решетки отверстие 120 может быть закрыто выступающими планками, которые
поддерживают общий уровень и имеют выступы J для вставки в пазы в пластине, как показано на рис. 5 и в
плане на рис. 1, или, в случае использования полной крышки, она может 125 иметь тот же уровень, что и
стойки, и иметь выступы для вставки в углубления в основной пластине, как показано на рис. 6.
Пластина может иметь канал K (см. рис. 1 и 2), а направляющая для крана может быть отлита заодно с
пластиной, как показано на рис. 1 и 2 в точке L.
Благодаря круглой форме крепежных элементов, их легко чистить тряпкой или жесткой щеткой, так как на них
отсутствуют острые угловатые участки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227536.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227536&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227536A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: Oot. 20, 1923, № 26,238/23. 227,536 Полный текст слева: 21 июля 1924 г., Полный текст
принят: январь. 20, 79'25.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРОВАЙЗИОНА.
Усовершенствования сальниковых уплотнений для турбин с упругой жидкостью и подобных им.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House, Kingsways,
London, W.C. 2, британская компания, и БЕДЕЙСИЙ ПОКРОБРАДСИ, проживающий по адресу Goodwood,
Lansdown Road, Sideup, Kent, британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к сальниковым уплотнениям лабиринтного типа,
пригодным для машин с вращающимися частями, таких как гидравлические турбины, турбокомпрессоры,
водяные турбины, водяные насосы и тому подобное, и, в частности, к сальниковым уплотнениям,
предназначенным для уменьшения утечек, которые могут возникать в пространстве, где валы проходят через
корпуса или диафрагмы, или между вращающимися и неподвижными частями машины.
Согласно изобретению, уплотнительная сальниковая канавка лабиринтного типа имеет ряд очень малых
зазоров, в которых протекающая среда приобретает скорость, которая в значительной степени снижается в
больших пространствах, следующих за каждым малым зазором.
В известных до настоящего времени сальниковых уплотнениях лабиринтного типа малые зазоры были
образованы гладкими поверхностями или острым краем и гладкой поверхностью, однако было обнаружено,
что из-за гладких поверхностей любой случайный контакт приводил к существенному повреждению
уплотнений и, как следствие, к остановке машин. Однако, согласно настоящему изобретению, каждый из
малых зазоров предпочтительно образован двумя острыми краями, расположенными в непосредственной
близости друг от друга, причем один острый край образован на кольце или диске, прикрепленном к
вращающейся части машины, а другой острый край образован на кольце или диске, прикрепленном к
стационарной части машины. Указанные кольца или диски имеют большую поверхность, так что [Цена 1/-]
любое тепло, выделяемое при контакте 45 острых краев, может легко передаваться через большие
поверхности от металла к протекающей среде. Становится ясно, что из-за отсутствия плоских поверхностей, а
также из-за того, что неподвижные и вращающиеся части сальника, расположенные близко друг к другу,
имеют очень узкие края, и, кроме того, из-за того, что любое тепло, выделяемое при контакте, легко
передается через большие поверхности колец 55 или дисков в протекающей среде, никакой опасности в
результате случайного контакта не возникнет.
Кроме того, за небольшими зазорами, образованными каждой парой острых краев, следуют более крупные
пространства, в которых скорость протекающей среды, приобретенная в этих небольших зазорах, в
значительной степени снижается.
Для того чтобы максимально эффективно снизить эту скорость, направление потока вытекающего из малых
зазоров Zedium изменяется до того, как он достигнет следующего зазора. Это может быть достигнуто либо
путем расположения зазоров таким образом, чтобы следующий зазор не лежал в направлении потока из
предыдущего зазора, либо путем расположения между двумя последовательными зазорами перегородки или
перегородочного кольца, которое вызывает изменение направления потока протекающей среды. Острые
кромки могут быть сформированы на кольцах, выточенных из цельной втулки или диска, или такие кольца
могут быть изготовлены отдельно и собраны в сальник с помощью дистанционных колец, надежно
закрепленных на коробке, прикрепленной либо к неподвижной, либо к вращающейся части машины.
В тех случаях, когда сальник подвергается воздействию высоких температур (85°C), вызывающих
значительное расширение, предпочтительно изготавливать неподвижные кольца и вращающиеся кольца C,
-9Jfr.
-- _1 -.- 1i 227,536 с острыми кромками из того же материала или из материалов, имеющих приблизительно
одинаковый коэффициент теплового расширения, так что зазоры останутся практически постоянными
независимо от температуры. Кроме того, вращающаяся часть сальника прикреплена к вращающейся части
машины таким образом, что сальниковая часть может свободно расширяться во всех направлениях,
оставаясь концентричной с вращающейся частью машины. Этого можно достичь с помощью тонких колец,
соединяющих сальниковую часть с машинной частью, причем эти кольца являются гибкими.
Аналогично, неподвижная часть сальника не прикреплена жестко к неподвижной части машины, а
посредством гибких колец или четырех крестообразных выступов, так что неподвижная часть сальника может
свободно расширяться во всех направлениях, оставаясь концентричной с вращающейся частью сальника.
Следует понимать, что железа может быть цилиндрической, конической или радиальной формы, или может
быть применена любая подходящая комбинация.
Датировано 20 октября 1923 года.
А. М. и У. М. Кларк, дипломированные патентные поверенные, 30, 53 и 54, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования сальниковых уплотнений для турбин с упругой жидкостью и подобных им устройств.
Мы, компания «Генеральная электротехническая компания Лимридд», расположенная по адресу: Магнет
Хаус, Кингсуэй, Лондон, W.C. 2, британская компания; и Бедрич Похобрадский, проживающий по адресу:
Гудвуд, Лансдаун Роуд, Сидкап, Кент, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к сальниковым уплотнениям лабиринтного типа, пригодным для машин с
вращающимися частями, таких как турбины с упругой жидкостью, турбокомпрессоры, водяные турбины,
водяные насосы и тому подобное, и, в частности, к сальниковым уплотнениям, предназначенным для
уменьшения утечек, которые могут возникать в пространстве, где валы проходят через корпуса или
диафрагмы, или между вращающимися и неподвижными частями машины.
В сальниковых уплотнениях валов ранее предлагалось использовать сальниковую втулку, закрепленную
только одним концом на диафрагме или другой неподвижной части, причем эта втулка имеет внутреннюю
канавку, окружает вал с небольшим зазором и предназначена для расширения наружу, как описано,
например, в технических условиях.
Патенты № 25466 от 1908 г., № 14606 от 1909 г. и № 24936 от 1908 г., но в этих случаях сальник не был
снабжен какой-либо вращающейся частью на валу.
Вновь в разделе «Условия подачи писем»
В патенте № 162075 предложена конструкция, состоящая из ряда тонких кольцевых зубцов, расположенных
на валу и взаимодействующих с рядом канавок, образованных на внутренней поверхности неподвижной
диафрагмы, но в этом случае все зубцы уплотнения расположены на роторе, а на статоре зубцов нет. 75
Согласно данному изобретению, в сальниковой уплотнении лабиринтного типа уплотнение состоит из двух
рядов кольцевых лопастей с острыми кромками: один расположен на вращающейся части, например, валу, а
другой — на неподвижной части, например, корпусе. Лопасти одного ряда расположены в непосредственной
близости друг от друга, и каждая имеет большую поверхность, омываемую протекающей средой. Благодаря
этому любое тепло, выделяемое при случайном контакте между кромками соответствующих лопастей во
время работы машины, может легко передаваться через большие поверхности лопастей к протекающей
среде. Кроме того, один ряд кольцевых лопаток может быть установлен на втулке, закрепленной на
вращающейся части, в то время как другой ряд устанавливается на втулке 95, закрепленной на неподвижной
части, причем конструкция такова, что, хотя обе втулки надежно удерживаются, они...
остаются свободными для продольного и радиального расширения, при этом неподвижная часть уплотнения
остается концентричной с вращающейся частью сальника и со валом.
В тех случаях, когда сальник подвергается воздействию высоких температур, вызывающих значительное
расширение, предпочтительно изготавливать неподвижные и вращающиеся лопатки с острыми кромками из
одного и того же материала или из материалов с приблизительно одинаковым коэффициентом теплового
расширения, чтобы зазоры оставались практически постоянными независимо от температуры.
Следует понимать, что железа 9227,536 может быть цилиндрической, конической или радиальной формы, или
может применяться любая подходящая комбинация.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1 представлен
поперечный разрез сальникового уплотнения. На рисунке 2 показан разрез А-В через стержень и часть
сальника, прикрепленная к стержню. На рисунках 3, 4, 5, 6 и 7 показаны различные варианты конструкции
самих лабиринтов.
На рисунке 1a показана втулка, нежестко закрепленная на валу; на рисунке 1b показана неподвижная часть
сальника, нежестко закрепленная на корпусе. Втулка a снабжена кольцевыми лезвиями a, имеющими острые
кромки.
Втулка b снабжена лезвиями c', также снабженными острыми кромками.
Между острыми кромками лезвий c и c образуются небольшие зазоры. Лопасти c и cl имеют такие размеры,
что их площадь поверхности значительно превышает площадь острых кромок, так что в случае контакта
соприкасаются только острые кромки, и из-за очень малой площади соприкосновения выделяется
относительно небольшое количество тепла; это небольшое количество тепла рассеивается относительно
большими поверхностями лопастей.
В железах такого типа контакт с большими поверхностями невозможен, и, следовательно, невозможно
выделение большого количества тепла за счет трения.
Втулка a крепится к валу нежестким способом: на одном конце на вал навинчивается гайка d, снабженная
тонким фланцем e. Этот тонкий фланец своим свободным концом охватывает конец втулки. На другом конце
втулка крепится к валу с помощью четырех шпонок f, также показанных на рисунке 2.
Эти шпонки предотвращают вращение втулки на валу; кроме того, шпонки расположены крест-накрест, так что
втулка может расширяться радиально с полной свободой, при этом ее центральная линия всегда совпадает с
центральной линией вала. Втулка a дополнительно закреплена с одного конца продольно к валу с помощью
гайки gq, навинченной на вал и снабженной небольшим фиксирующим фланцем h, упирающимся в
аналогичный фиксирующий фланец i на втулке a.
Между гайкой (7) с ее фланцем e и втулкой a предусмотрены зазоры j, так что втулка a может расширяться в
продольном направлении со полной свободой от фланца h в соответствии с относительной температурой
втулки и самого вала. В целом, эта конструкция обеспечивает свободу расширения втулки в радиальном и
продольном направлениях независимо от температуры вала.
Неподвижная часть b сальника, выполненного из двух половинок, также крепится к корпусу нежестким
способом. Он имеет 70 фланцев k, каждый фланец снабжен выступом 1. Эти выступы окружают аналогичные
выступы на корпусе. Такая конструкция обеспечивает концентричность неподвижной части сальника
относительно корпуса, а также относительно вала и, естественно, относительно втулки сальника. В
соответствующие углубления в корпусе вставлены гибкие кольца 7b, которые концентрично прижимаются к
неподвижной части -b. Выпадение этих колец предотвращается с помощью защитных экранов (не показаны)
или иным способом. Обычно неподвижная часть b имеет более высокую температуру, чем корпус p.
Следовательно, оно расширится сильнее, чем оболочка. 85 При радиальном расширении кольца n будут
сжиматься, но поскольку эти кольца однородны по всей окружности, неподвижная часть b останется
концентричной, свободно расширяясь в радиальном направлении. В продольном направлении под углом 90°
неподвижная часть b закреплена в корпусе с помощью фланцев A. Расширение в продольном направлении
происходит в обоих направлениях от этих фланцев.
Сальник 96 герметизируется паром изнутри корпуса, или, если давление ниже, чем давление снаружи
корпуса, пар подается в пространство, из которого он проникает через отверстия в лабиринтах и
герметизирует сальник. В пространстве, где поддерживается давление пара, немного превышающее
давление снаружи корпуса, пар будет просачиваться также через ряд лабиринтов в пространство, откуда его
можно отвести через канал, расположенный снаружи корпуса, или в любое другое подходящее пространство.
На рисунке 3 более подробно показан лабиринт железы. Видно, что небольшие зазоры образуются парами
острых кромок лезвий, по одной из которых расположена на неподвижной части, а другая — только на
вращающейся части сальника. Край представляет собой малую долю от общей поверхности лопаток c и c'.
На рисунке 4 представлена альтернативная конструкция, в которой кольцевые лопатки c 120 на втулке имеют
попеременно больший и меньший диаметр, что соответствует лопаткам el на неподвижной части, диаметр
которых попеременно меньше и больше. Утечка пара, например, через зазор первой пары (125), не только
заполняет пространство x, в котором уничтожается кинетическая энергия пара, но и, кроме того, следующий
зазор (227,536) имеет другой диаметр, так что поток утекающего пара блокируется.
На рисунке 5 представлен еще один альтернативный вариант конструкции нашего изобретения. Продольный
шаг лопаток c на втулке a отличается от шага лопаток cl на неподвижной части b. Возможно, происходит
относительное перемещение в продольном направлении между втулкой a и неподвижной частью b.
Если такое движение происходит, лопатки c и c' не располагаются точно напротив друг друга; фактически, при
определенных условиях лопатка c может находиться посередине между лопатками ct, и утечка, очевидно,
увеличится из-за увеличенных зазоров.
В этом альтернативном варианте конструкции это невозможно. Часть лопастей будет расположена напротив
друг друга, у некоторых будут лишь небольшие зазоры, и только сравнительно небольшая часть будет иметь
зазор, равный половине шага лопастей.
На рисунке 6 показана еще одна альтернативная конструкция. Лопасти o и cl изготовлены не из одного
цельного куска с втулкой или корпусом неподвижной части, а представляют собой тонкие кольцевые лопасти с
распорными элементами y и z между ними. Таким образом достигается тот же результат, что и при
конструкции, показанной на рисунке 3.
На рисунке 7 лопасти c и cl изготовлены отдельно и удерживаются в определенном положении
дистанционными кольцами z, ztl.
Для предотвращения прямого перехода пара из одного зазора в другой, перегородки устанавливаются
известным образом, так что утечка пара должна изменить направление своего потока, прежде чем он пройдет
из одного зазора в другой.
Следует понимать, что в принципе описанные конструкции применимы не только для уплотнений между
валом и корпусом, но и, например, между диафрагмами и ротором, или, в целом, между ротором и статором.
В случаях, когда давление на одной стороне сальникового уплотнения всегда выше, чем на другой, как это
бывает с диафрагмами, нет необходимости обеспечивать дополнительную герметизацию уплотнений путем
подачи пара в промежуточные пространства уплотнения.
Следует также понимать, что если температура вращающейся части сальника практически совпадает с
температурой вращающейся части турбины, к которой он будет прикреплен, нет необходимости
изготавливать вращающуюся часть сальника как отдельную деталь, или даже если в этом случае она
изготавливается как отдельная деталь, крепящаяся регулируемым способом. Поскольку температуры
практически одинаковы, лопатки могут быть установлены либо на втулке, жестко прикрепленной к ротору,
либо на какой-либо части самого ротора, например, на выступах турбинных дисков или на самом цилиндре
ротора. Аналогичным образом, неподвижная часть сальника может быть выполнена как неотъемлемая часть
статора или может быть жестко прикреплена к статору 75 в случае, когда температура неподвижной части
сальника и соответствующей части статора практически одинакова.
Согласно настоящему изобретению, неподвижная и вращающаяся части сальника изготовлены из
материалов с практически одинаковым коэффициентом теплового расширения; поскольку температура в
сальнике практически равномерна и поскольку коэффициент теплового расширения металлов практически
одинаков, зазоры останутся неизменными независимо от температуры.
Следует понимать, что настоящее изобретение применимо не только к паровым турбинам, но и, в целом, к
турбинам с упругими жидкостями, роторным воздушным и газовым компрессорам, роторным насосам и, в
целом, ко всем подобным роторным механизмам, где утечки между пространствами с более высоким и более
низким давлением должны быть сведены к малым пределам.
Нам известно, что в описании патента № 173446 предлагается использовать большее количество зубьев на
единицу длины вала, чем количество зубьев на неподвижной части.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227537.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227537&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227537A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 20, 1928, «№ 26248/28, 279 Полный левый:. 4 февраля 1924 г., Полная версия
принята к публикации: январь. 20, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся дополнительных осветительных приборов для автотранспортных средств.
Мы, Джулиан Генри Ранбейкен из Мэривейл, Хилл Топ, Уилмслоу, Чешир, и Уильям Торранс из Свинтон
Гроув, 53, Чорлтон-он-Медлок, Манчестер, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим
заявляем, что данное изобретение относится к вспомогательным фарам для автотранспортных средств, и в
частности к так называемым прожекторам в сочетании с задними отражателями.
Целью нашего изобретения является создание простого и удобного средства, позволяющего при отключении
обычного электропитания автомобиля использовать прожектор для освещения дороги белым светом вперед и
красным светом назад, при этом указанное средство также позволяет при необходимости использовать
прожектор в качестве инспекционного освещения.
В соответствии с нашим изобретением, мы предусмотрели внутри прожектора, за легкосъемным задним
отражателем, батарею с лампочкой на одной стороне, которая выступает в пространство перед обычным
отражателем, где расположена лампочка прожектора, получающая электропитание от обычной
автомобильной батареи или аккумулятора освещения. Сзади батареи расположена лампочка, излучающая
красный свет. Задний отражатель на фаре служит для защиты вспомогательного аккумулятора и ламп, а
также выключателя.
В процессе эксплуатации обычная лампа прожектора включается при необходимости от автомобильного
аккумулятора. Однако, если произойдет отключение автомобильного питания, то, сняв задний отражатель,
можно включить лампы вспомогательной батареи на 40 А, расположенной внутри корпуса прожектора, при
этом они будут светить белым светом вперед и красным светом назад. Отсоединив прожектор от штатного
места, его можно использовать в качестве инспекционной лампы, при этом содержащаяся в нем батарея 45
обеспечит необходимое освещение.
Вместо использования двух лампочек в сочетании со вспомогательной батареей, мы можем использовать
только одну лампочку и направить часть её света на красное стекло, освещающее заднюю часть автомобиля
красным светом. При желании прожектор может быть оснащен двухнитевой лампой, одна нить которой
накаливается обычным автомобильным током, а другая — током от вспомогательной батареи, когда это
необходимо.
Дата: 19 октября 1923 года.
МАРКС И КЛЕРК. 60 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся дополнительных осветительных приборов для автотранспортных средств.
Мы, Джулиан Генри Ранбейкен из Мэривейл, Хилл Топ, Уилмслоу, Чешир, и Уильям Торранс из Свинтон
Гроув, 53, Чорлтон-он-Медлок, Манчестер, оба британские подданные, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вспомогательным фарам для автотранспортных средств, и в частности к так
называемым прожекторам, объединенным с задними отражателями.
227,53? Целью нашего изобретения является создание простого и удобного средства, позволяющего при
отключении обычного электропитания автомобиля использовать прожектор для освещения дороги белым
светом вперед и красным светом назад, при этом указанное средство также позволяет использовать
прожектор в качестве инспекционного освещения, если это необходимо.
Наше изобретение включает в себя комбинацию прожектора с задним отражателем и дополнительного
источника света, питаемого от батареи или аккумулятора, расположенного внутри прожектора;
приспособленного для того, чтобы при снятии заднего отражателя излучать белый свет вперед и красный свет
назад.
Обращаясь к двум прилагаемым листам с пояснительными чертежами: на рисунке 1 показан вид прожектора
сбоку, без заднего отражателя.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез заднего отражателя.
На рисунке 3 показан вид сзади прожектора -5 со снятым задним отражателем.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез прожектора со снятым задним отражателем.
Рисунок 5 представляет собой детальный вид опоры лампочки, -30 Рисунок 6 — схема электрических
соединений прожектора.
- Одинаковые буквенные обозначения на разных изображениях указывают на одни и те же детали.
Прожектор крепится, как показано на рисунке, в двух поворотных креплениях, позволяющих перемещать его в
вертикальной и горизонтальной плоскостях, чтобы сфокусировать его в любом желаемом направлении при
использовании для чтения вывесок или для других целей.
Задний отражатель a, рисунок 2, легко отсоединяется от прожектора и может быть закреплен на нем
штифтами, как показано на рисунке b, входящими в кольцевой паз или углубление c в корпусе прожектора. За
задним отражателем расположено красное стекло d, которое обычно освещается светом от лампы e; в
отражателе g предусмотрены отверстия f, позволяющие такое освещение красного стекла.
В нижней части корпуса прожектора предусмотрен отсек или выдвижной ящик для аккумулятора, который при
включении служит переключателем h для включения дополнительной лампы в отражателе g или
дополнительной нити накаливания i внутри лампы e. Последний может быть соединен штыковым
соединением с держателем j (Рисунок 5) o60, который защелкивается внутри -a- воротника k в отражателе g.
Положение лампы внутри отражателя, таким образом, можно легко регулировать для целей фокусировки.
Прожектор снабжен рукояткой m, позволяющей использовать его в качестве инспекционной лампы 65 при
отключении от транспортного средства и с дополнительной нитью накаливания i или эквивалентной
дополнительной лампой, освещаемой аккумулятором внутри прожектора. 70 Аккумулятор, являющийся
герметичным, может быть перезаряжен от обычной цепи освещения, в которой основная нить накаливания n
приводится в состояние накаливания путем включения выключателя o, 75 Рисунок 1.
На рисунке 6 представлена схема электрических соединений. Основной проводник накала соединен с
батареями автомобиля. Аккумулятор p, имеющий сопротивление 80 Ом и расположенный внутри корпуса
прожектора, может быть подключен к цепи аккумуляторов транспортного средства для зарядки с помощью
выключателя o. q обозначает сопротивление.
Указанный аккумулятор p может нагревать нить накаливания i или аналогичную лампу путем замыкания
выключателя h.
В процессе эксплуатации обычная лампочка или нить накаливания прожектора включается при
необходимости от автомобильного аккумулятора. 90 Однако, если произойдет сбой в подаче тока в
автомобиль, то, сняв задний отражатель, можно зажечь лампочку или нить накаливания в цепи
дополнительной батареи внутри корпуса прожектора (95), при этом будет гореть белый свет вперед и красный
свет назад. Отсоединив прожектор от штатного места, его можно использовать в качестве инспекционной
лампы, при этом батарея в нем обеспечит необходимое освещение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227538.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227538&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227538A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявки: октябрь. 20, 1923. Нет, 26,244/23.
- '(Патент на дополнение к № 207364: ноябрь. 9, 1922. ) Полный снимок слева: 21 июля 1924 года.
Завершено: Янв. 20, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе молочных бидонов.
Я, Артур Сэмюэл Фрэнсис Робинсон, проживающий в Белом доме, Баршам, Беклз, графство Саффолк,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: В
описании моей заявки на патент № 306738 от 1922 года описана молочная бидонная машина, соединение
между корпусом и крышкой которой осуществляется с помощью прокладки или уплотнения упругого типа, с
которым объединены средства для сжатия указанной прокладки или уплотнения.
Настоящее изобретение, представляющее собой усовершенствование или модификацию вышеупомянутого
изобретения, включает в себя обеспечение средств для лучшей защиты крышки или кожуха, а также винтов
или устройств, используемых для сжатия прокладки или уплотнения.
С этой целью крышка может быть снабжена двумя шинами из резины или упругого материала,
расположенными одна над другой; верхняя шина наиболее эффективна, когда крышка закреплена на
маслобойке, а нижняя особенно полезна, когда крышка свободна или независима от маслобойки и может быть
Соседние файлы в папке патенты