Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3019
.pdf
поднята, и машина продолжает работать.
Перемещение стержня 82 вперед также приводит к тому, что кривошип 170 на втулке поворачивается вниз из
положения, показанного на рисунке 2, чтобы опустить шток 171 и протолкнуть его утопленный нижний конец
перед стопорным винтом 163.
Таким образом, нижний конец стержня 171 расположен таким образом, чтобы соприкасаться с выступом 115
162 на кривошипном рычаге 161, что сокращает ход рычагов 153 на валу 142 вперед, так что рычаги 154 не
будут перемещать валик для нанесения клея 158 вперед настолько, чтобы 120 соприкоснуться с валиком
подачи клея 123. При поднятии пластины 35 клей с валика 123 не поступает на валик 158, предназначенный
для нанесения клея.
Следует отметить, что когда возникает необходимость поднять направляющую пластину заготовки,
кулачковый блок 84 автоматически приводит в действие механизм, вызывающий подъем заготовок чашек
227,54-0 в магазине, так что подача заготовок чашек в машину прекращается, а также подача ghi6 к ролику
M58 и от указанного ролика к подушке для штамповки клея 113. Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я изобрел, это: Машина для
формования и склеивания бумажных стаканчиков, относящаяся к типу, в котором заготовки последовательно
подаются в пару взаимодействующих формовочных матриц, которые придают заготовке форму готового
стаканчика, включая: на одной из матриц спиральную канавку для зацепления за край той части заготовки,
которая снабжена клеем, чтобы избежать чрезмерного давления на клей на краю во время формования
стаканчика взаимодействующими матрицами.
2.
Машина для формовки и склеивания
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227520.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227520&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227520A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Данные по приложению: октябрь. 16, 1923. № 25,803/23.
Полный левый угол: август. 15, 1924, Завершено. Принято: 16 января 1925 г. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области кварцевых выпрямителей для беспроводных приемников и связанные с ними
аспекты.
Я, Майкл Мейер Мелински, проживающий по адресу: Баббакомб-роуд, 34, Бромли, графство Кент, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем:
использование «кошачьих усов» в кварцевом выпрямителе для беспроводных приемников сопряжено с
определенными трудностями, главным из которых можно отметить сложность получения правильного
давления «кошачьих усов» на кристалл и поддержания этого давления при вибрации выпрямителя, и главной
целью данного изобретения является преодоление этих недостатков.
Согласно данному изобретению, вместо «кошачьих усов» используется оловянная или другая металлическая
фольга, бумага или другая подложка или основа, покрытая металлической фольгой или имеющая на себе
иное покрытие. Металлическая фольга или бумага с металлической фольгой предпочтительно используются
в скомканном виде, или же в виде полос или листов. Я обнаружил, что фольга или фольгированная бумага,
обеспечивая хороший электрический контакт с кристаллом, воздействует на кристалл таким образом, что он
не смещается из-за вибрации при обычном использовании.
Описывая теперь удобный способ осуществления данного изобретения, следует отметить, что фольга или
подобный материал закрепляется на нижнем конце электропроводящего регулировочного стержня.
Это может быть достигнуто путем пропускания части фольги или подобного материала через центральное
отверстие в направляющей и наложения фольги или подобного материала на верхнюю поверхность
направляющей (далее именуемой) таким образом, чтобы в фольге или подобном материале оставалось
центральное отверстие для приема нижнего конца указанного стержня, который снабжен шайбой и гайкой, так
что фланцевая часть фольги или подобного материала располагается между направляющей и воротником на
стержне, а часть фольги или подобного материала непосредственно под отверстием в направляющей
располагается между указанной шайбой и нижней поверхностью направляющей. Затем нижняя часть фольги
или подобного материала сжимается или скомкается в нечто вроде полутвердого вещества.
Клеточная масса приблизительно конической формы, вершина которой предназначена для опоры на
кристалл. Последний может быть закреплен на нижнем конце прозрачной трубки или непрозрачной трубки с
прозрачным окном, причем длина трубки должна быть достаточной для того, чтобы вместить также фольгу
или подобный материал, часть регулировочного стержня и указанную направляющую, которая скользит
внутри трубки. Верхний конец трубки закрыт крышкой, а между шайбой 60 под этой крышкой и указанным
кольцом или гайкой на регулировочном штоке расположена пружина сжатия, от которой последняя
посредством соответствующего соединения передает выпрямленный ток к шайбе 65, а оттуда к
соответствующему клеммному разъему.
Регулировочный стержень предпочтительно ввинчивается через крышку и снабжен рабочей ручкой, с
помощью которой его можно вращать.
не поворачивая фольгу. Однако в одном из вариантов исполнения фольга может вращаться вместе со
стержнем, зажимаясь между шайбами, закрепленными на стержне гайками.
Кристалл выпрямителя может быть помещен в чашку любым удобным способом. Однако в одном из
вариантов конструкции кристалл помещается на подложку из фольги, которая, в свою очередь, помещается
на полоску проводящего материала. На верхнюю часть кристалла помещается шайба или крышка из
изоляционного материала с отверстием достаточно большого размера, чтобы часть кристалла оставалась
открытой. Изоляционная шайба, кристалл, фольгированная прокладка и проводящая полоска.
скрепляются между собой, например, полоской ткани или клейкой лентой 85, проходящей поверх
вышеуказанных компонентов и снабженной отверстием для доступа к части кристалла S227,520 -i 227,520,
открытой через изолирующую шайбу, при этом концы полоски ткани прочно закреплены под указанной выше
проводящей полосой. Таким образом, верхняя поверхность кристаллической ячейки полностью изолирована,
за исключением поверхности кристалла, подверженной воздействию света. Открыв отверстие в шайбе,
кристаллический блок можно закрепить любым желаемым способом на основании детектора. Однако один из
удобных способов — это сделать на основании детектора канавку или канавки и перемещать проводящую
полоску кристаллического элемента вдоль них. Подходящее соединение может быть выполнено от
проводящей полосы к соответствующему клеммному разъему.
Согласно другому способу осуществления данного изобретения, фольга или подобный материал
удерживается неподвижно, а кристалл устанавливается на регулировочный стержень.
Датировано 2 октября 1923 года.
-[--s 1 1.1.
1.
' это;., ' ''" Патентный агент,::
Стейпл-Хаус, 51 и 52, Чансери-Лейн, Лондон, W.C. 2, и ' -.25 70, Джордж-стрит, Кройдон, агент заявителя.
. '..1.. 1 .., :..: --- ---L:,- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области кварцевых выпрямителей и беспроводных технологий, а также связанные с
ними разработки.
Усовершенствования в области кварцевых выпрямителей для беспроводных приемников и связанные с ними
разработки.
Я, МИК:ЭфЭЙЕР ФЛИЛСКИ, ранее проживавший в... 34,. Babbacpmbe Road, -BTomley, в tb,e. Графство Кента,
а сейчас 49, да, Кад. Броли, вышеупомянутый подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано
и установлено в следующем заявлении:
«Использование "кошачьих усов" в кристалле».
Приемники выпрямителя Ifox Wixele подвержены определенным воздействиям, главными из которых можно
упомянуть царапины на чувствительном участке и трудности получения необходимого давления от щетки на
кристалл и поддержания этого давления при вибрации выпрямителя. Главной проблемой данного
исследования является преодоление этих недостатков.
-- A:coring-tQ.t Это изобретение использует олово, металлическую фольгу, бумагу или другую подложку,
покрытую металлическим покрытием, нанесенным иным способом, а также металлическую фольгу, вместо
металлической фольги. Металлическая фольга или металлическая фольга и бумага предпочтительно
используются в специальном приспособлении для нанесения покрытия, или же могут быть в виде полос или
листов. Я обнаружил, что лучше использовать промасленную бумагу. При сохранении хорошего
электрического контакта с кристаллом, воздействие на кристалл происходит таким образом, что он не
смещается из-за вибрации при обычном использовании. Для того чтобы данное изобретение было более
понятным, доступным и легко применимым на практике, я перейду к его описанию со ссылкой на прилагаемые
чертежи, которые иллюстрируют предлагаемое воплощение данного изобретения. На рисунке 1 показан вид
сбоку, частично в разрезе, кристаллического выпрямителя, а на рисунке 2 — центральный вертикальный
разрез того же самого.
Как видно на чертежах, на изолирующем основании а установлены два латунных или аналогичных
проводящих столбика b и c. Термальные миналы b6 и ( монтируются на выступающих ножках b2 и c2 стоек b и
c соответственно для обеспечения соединений с ними. Между указанными стандартами расположена
стеклянная или подобная изолирующая трубка d, имеющая внутреннее сужение dl. 80 Один конец этой трубки
упирается в выступ, образованный в стандартной конструкции, — для предотвращения повреждения
стеклянной трубки предусмотрена подходящая войлочная или резиновая шайба d2. Другой конец стеклянной
трубки 85 входит в отверстие в стойке b, а зажимной винт -d3 предназначен для надежной фиксации
стеклянной трубки d между указанными стойками. Между зажимным винтом 90 d3 и стеклянной трубкой d
также устанавливается войлочная или подобная шайба di, чтобы предотвратить повреждение последней. В
стеклянную трубку d, с одной стороны сужения d, помещается кусочек кристалла e и подушечка из оловянной
фольги или подобного материала. e. Эта подушечка образует проводящую среду между кристаллом e и
эталоном b, которая соответствующим образом обводится вокруг шайбы dt для контакта с зажимным винтом
d3 или эталоном b.
В указанной трубке -d к другой стороне сужения d' расположен контакт, состоящий из оловянной фольги или...
например, соответствующим образом закреплен на металлическом держателе f', который снабжен фланцем
f3, позволяющим ему скользить внутри трубки 1(5 d). Точка контакта проходит насквозь и удерживается
сужением. Для обеспечения приближения контакта к кристаллу предусмотрен регулировочный винт g. Между
сужением d и фланцем f2 на несущей p предусмотрена пружина h, которая обеспечивает отступление
контакта от кристалла при отвинчивании регулировочного винта g. Для регулировки кварцевого выпрямителя
после его сборки достаточно вращать регулировочный винт g за его изолирующую ручку gl до достижения
наилучших результатов.
Согласно одному из вариантов модификации, содержащая трубка может иметь равномерное поперечное
сечение по всей своей длине, а кристалл может быть установлен в кристаллическую чашу обычным способом,
при этом кристаллическая чаша может быть соответствующим образом изолирована слюдяной шайбой или
каким-либо другим подходящим средством, чтобы предотвратить электрический контакт металлической
фольги с креплением кристалла. В этом случае металлическая фольга крепится на любом подходящем
регулировочном элементе, с помощью которого ее можно приближать к кристаллу и отдалять от него.
Согласно другому способу осуществления данного изобретения, фольга или подобный элемент удерживается
неподвижно, а кристалл крепится на регулировочном стержне.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227521.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227521&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227521A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 76,.1923. Нет, 25,887 123.
Complete A cceited:, Jan. 76, 7.925.
227!,521 ПОЛНАЯ СПЕЦИАЛИЗАЦИЯX.
Усовершенствования в машинах для глажки одежды.
ERRAT UM.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 227,521.
На странице 2, строка 61, для "№ 22773" написано "227773" ПАТЕНТНОЕ УПРАВЛЕНИЕ, 17 марта 1925 г.
(x) (3.32820) Вес 28382/298 г. 140 125 4 25 W & S Ltd.
Было предложено, чтобы прессовальная поверхность прессовального элемента была снабжена продольными
канавками и поперечными бороздками, при этом пар отводился бы через перфорации в центральную
продольную канавку, а вся поверхность элемента была бы покрыта рассеивающим тканым полотном, которое
подает пар к одежде во время работы пресса.
Целью настоящего изобретения является создание машины указанного типа, имеющей усовершенствованную
форму прессовального элемента, благодаря которому пар или нагретый поток могут выводиться из машины
[Цена 11-1 colinpiew macnine. x igs. ;;. представляет собой вертикальный продольный разрез головы,
выполненный по линии 2-2. Инжир-. 9. На рис. 3 показан вид снизу головки со снятой прижимной пластиной.
Рис. 4 представляет собой поперечно-вертикальное сечение под углом 80°, выполненное по линии 5-5 на рис.
10.
На рис. 5 показан вид с торца головы оленя, демонстрирующий части головы с мягкой подкладкой. Инжир. На
рисунке C показан вид спереди всей машины. Рис. 7 представляет собой детальный разрез, выполненный по
линии 8--- на рис. 1. - рис. S — фрагментарный вертикальный участок, расположенный на строке 10-10
рисунка 10. На рис. 9 представлен вид снизу прижимной головки, изготовленной, как показано на рис. 9. 4. На
рис. 10 показан вид снизу прижимной головки.
.. е.
..
ПАТЕНТ, СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Чарльз Генри Льюис, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Саммит-авеню,
208, Сиракьюс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для глажки одежды, в которых прессующий элемент, или каждый
из них, снабжен прессующей поверхностью, которая нагревается практически по всей своей протяженности, и
предусмотрены средства для подачи или отвода нагретой жидкости, такой как пар, через часть указанной
прессующей поверхности для распыления на одежду указанной нагретой жидкости с целью облегчения
процесса глажки.
В гладильных машинах такого типа ранее предлагалось предусмотреть продольное углубление в гладильной
поверхности, проходящее вдоль центральной продольной линии этой поверхности, и закрыть это углубление
с помощью пластины с перфорациями, через которые пар или подобное вещество, подаваемое в углубление,
выходит или отводится. Также была предложена машина подобного типа, у которой прессовальная
поверхность прессовального элемента снабжена продольными и поперечными канавками, пар отводится
через перфорации в центральную продольную канавку, а вся поверхность элемента покрыта рассеивающим
тканым матом или сеткой, которая подает пар на изделие во время работы пресса.
Целью настоящего изобретения является создание машины указанного типа, имеющей усовершенствованную
форму прессовального элемента, благодаря которой пар или нагретая жидкость могут выводиться
практически из всех точек прессовальной поверхности, чтобы более эффективно распылять пар на
прессуемую одежду, одновременно обеспечивая прочную и жесткую прессовальную поверхность, способную
выдерживать давление, применяемое во время операций прессования.
Изобретение заключается в машине для прессования одежды указанного типа, в которой вся поверхность
прессующего элемента или каждого из них состоит из ряда основных секций, чередующихся с рядом
перфорированных секций, расположенных между ними, что позволяет подавать или выводить нагретую
жидкость на прессуемую одежду.
Изобретение также заключается в том, что поверхность прижимного элемента выполнена с углублением или
углублениями между 65 его гладкими участками, причем указанное углубление или углубления закрыты
закрывающим элементом или пластиной, которая имеет перфорацию, позволяющую отводить нагретую
жидкость из указанного углубления или углублений. 70 Другие вспомогательные особенности изобретения
будут четко изложены в прилагаемых к настоящему документу пунктах формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 показан вид с торца всей машины № 75. Рис. 2 представляет собой вертикальный продольный
разрез головы, выполненный по линии 2-2 на рис. 9. На рис. 3 показан вид снизу головки со снятой прижимной
пластиной. Рис. 4 представляет собой поперечный вертикально-вертикальный разрез под углом 80°,
выполненный по линии 5-5 на рис. 10.
На рис. 5 показан вид с торца головы и туши, демонстрирующий части с мягкой подкладкой. Инжир. На
рисунке C показан вид спереди всей машины. Рис. 7 представляет собой детальный разрез, выполненный по
линии 8-8 на рис. 1. Рис. 8 представляет собой фрагментарный вертикальный разрез, выполненный по линии
10-10 на рис. 10. На рис. 9 показан вид снизу в разрушенном состоянии прижимной головки,
сконструированной, как показано на рис. 4. На рис. 10 показан вид снизу прижимной головки.
Дата подачи заявки: __J, октябрь. 16, 1923., № 25,837123. Полностью принято: Янв. 16, 1925; ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для глажки одежды.
Улучшения в глажке одежды! Качины.
227,521 А на рис. 11 представлен фрагмент, взятый по линии 14-14 на рис. 1.
На чертежах 2-2' — это вертикальные секции рамы, соединенные горизонтальными распорками 2a 9 и
наклонной частью 20. 3 — это обычный стол, с которого поднимается полая колонна 2d, на которой
установлен неподвижный прижимной элемент или брусок 4. Верхний конец секции рамы 21 включает в себя
вилку, рычаги которой просверлены горизонтально для размещения полого элемента 5, на котором
установлена серповидная качающаяся балка 6, к верхнему концу которой жестко закреплена подвижная
прижимная головка 7. Нижний конец балки 6 шарнирно соединен с одним концом поршневого штока 8,
который приводится в движение двойным поршнем 81, расположенным в цилиндре 8% и приводимым в
действие паром или любым другим давлением жидкости.
Пар может поступать из любого подходящего источника через трубу 9, которая передает давление жидкости к
четырехходовому крану 10 обычной конструкции; указанный кран управляется с помощью рычага 101, штока
10% и ручного рычага 10b, нижний конец которого шарнирно соединен с рамой 2 в точке 10; движение
указанного рычага контролируется поперечным пазом 31 в столе. Когда последние указанные части находятся
в полностью выдвинутом положении, как показано на рис. 1, пар, поступающий из трубы 9, проходит через
кран 10 и через трубу 91 в левый конец цилиндра 8а. Это приводит в движение поршень 81 вправо и
перемещает прижимную головку 7 к упору 4 для осуществления глажки одежды. Одновременно с этим
отработанные газы с противоположного конца цилиндра проходят через кран и через трубу 11. Когда кран 10
повернут в обратную сторону, как показано пунктирными линиями на рис. 1, рабочий пар поступает из крана
10 через трубу 12 в правый конец цилиндра 8а; в то время как отработанный пар с противоположного конца
выходит через трубу 11.
Это приводит к смещению стержня 8 влево и качанию балки 6 в направлении подъема прижимной головки 7
от 5buck, как показано пунктирными линиями на рис. 1.
- Пар для головки 7 и шкива 4 предпочтительно поступает из трубы 9, которая подает пар в цилиндр 8а. С этой
целью указанная труба снабжена Т-образным переходником 51, который отводит часть шва к полому
элементу 5. Однако способ установки и эксплуатации прижимной головки не является частью настоящего
изобретения, описанного и заявленного в Спецификации.
1
№ 22,773.
Прижимная головка 7 частично состоит из относительно широкой вогнутой части 71, которая принимает
форму и контактирует с прижимной поверхностью 41 заготовки во время операций прессования, как показано
на фиг. 1, 4 и 5. Нижняя грань 7' вогнутой части 71 образована множеством соединенных продольных и
поперечных углублений 7b-7, как показано на рисунках 2 70-4, 9 и 10, которые в закрытом виде образуют
паровую камеру А; последняя снабжена паром по трубе 7d, а пар отводится через трубу 7e (см. рисунки 6 и
11). Части 75 углубленной поверхности 7' между углублениями могут быть оставлены открытыми, образуя
таким образом части фактической прижимной поверхности головки, а затем открытая «сторона» камеры А
будет закрыта путем вставки относительно тонкой пластины, как показано на фиг. 4 и 10, в отверстия
углублений 7b-7, до тех пор, пока указанная пластина не окажется на одном уровне с указанной поверхностью
7%, как показано на фиг. 8 и 10; указанная пластина 8.5 съемно удерживается на месте винтами 131.
На пластине 13 показаны перфорированные отверстия, как показано на рисунке X, предназначенные для
распыления горячего пара на одежду, которым нагревается камера А.
Другой способ обработки поверхности прессования 90 заключается в покрытии всей поверхности 7a тонкой
пластиной 13b, которая перфорирована, как показано на рисунке x, в соответствии с конфигурацией
углублений 7b-7, как показано на рисунке 9. При использовании прижимной пластины 95 13 предпочтительно,
чтобы она поддерживалась рядом узких выступов 14, образующих внутренние края неглубоких желобов 141,
которые расположены по обе стороны от углублений 7b%7C, как показано на фиг. 8-10. Затем желоба
предпочтительно заполняются цементом 14, который эффективно герметизирует стыки и предотвращает
выход пара из камеры А, за исключением обычных 105 перфораций v.
Над вогнутой частью 71 головная часть выполнена в виде цельного полого купола, внутри которого находится
паровая камера B, разделенная на большей части своей длины центральной перегородкой 15, а также
поперечной перегородкой 15L (рис. 2, 3 и 10), которая простирается от перегородки 15 до одной из наружных
стенок.
Камера B предпочтительно снабжается паром 115 независимо от камеры A, с которой она не сообщается, по
трубе 5, которая отводит пар от полого элемента 5, а отработанный пар возвращается в указанный элемент
через трубу 5b (см. рис.). 12 11). Трубы 5O-5b предпочтительно входят в камеру B вблизи противоположных
сторон перегородки 151', как показано на фиг. 3 и 10, что заставляет пар свободно обходить перегородку 15
для равномерного нагрева головки. Камера B предназначена для постоянной подачи пара с целью
поддержания надлежащей нормальной температуры по всей головке 7, независимо от того, используется ли
машина постоянно для глажки одежды. С другой стороны, пар в камеру A предпочтительно подается только
во время самих интервалов глажки. Этот пар поступает по трубе 7d от трубы 5a и подается к
соответствующему клапану, например, 17, который может управляться оператором с помощью рукоятки 171.
От клапана 17 пар по трубе 7f поступает в камеру A (см. рис. 1 и 6), отводя пар через трубу 7f, которая
соединяется с трубой 5b, и, наконец, после прохождения через отвод 4, как описано далее, достигает трубы
11, которая отводит отработанный пар обратно к источнику, которым может быть котел (не показан).
Труба 11а соединяется через крышку клапана с канализационной трубой 11, которая отводит сточные воды в
трубу 11. Этот клапан обычно закрыт для отвода отработанного пара из шлакоблока и головки в трубу 11, за
исключением случаев, когда необходимо продуть или промыть головку и шлакоблок, в этом случае
открывается кран 11d для направления отходов вниз в трубу 11. Для зарядки камеры А оператор нажимает на
рукоятку 171 до положения, отмеченного пунктирной линией на рис. 1, при этом рукоятка возвращается в
исходное положение с помощью пружины 17'. Клапан 17 представляет собой хорошо известную конструкцию,
как видно из рисунка 7, который представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии 8-8 рисунка
1, и не нуждается в подробном описании.
Верхняя часть заготовки 4 включает в себя поперечно изогнутую или выпуклую прессовальную поверхность
41, под которой находится нагревательная камера 40. В эту камеру подается пар для поддержания
необходимой температуры во время операций прессования по трубе 11b, которая отходит от
противоположного конца полого элемента 5, а пар выходит из камеры 4a через трубу 11, которая
сбрасывается в трубу 11%, если только клапан 11d не открыт. Трубы 11b--11 проходят через колонну 2a.
Предпочтительно, чтобы крепление 4 полностью опиралось на полую подставку 2d, обеспечивая
максимальный зазор для регулировки одежды.
Изогнутые прижимные поверхности головки и заготовок, которые предпочтительно сужаются от конца к концу,
позволяют моей машине прижимать множество предметов одежды или их частей таким образом, чтобы они
соответствовали форме тела пользователя, и способствуют сохранению естественной формы одежды,
которая часто искажается или разрушается, когда указанные поверхности плоские, как у большинства старых
прессовальных машин. На практике прессовальные поверхности как головы, так и затылки обычно
покрываются войлоком или другим подходящим материалом, как показано на рисунке 18-181, чтобы
предотвратить прямой контакт металла с одеждой (см. рис. 5). Эти накладки были опущены на других
изображениях для упрощения чертежей. – Видно, что во время прессования клапан 17 может приводиться в
действие для подачи пара в камеру А, образованную углублениями 7b, 7q, и что этот пар будет выходить из
перфораций.
в пластине 13 или l3b, чтобы отглаженные изделия обрызгивались паром или горячим паром, что облегчает
процесс глажки таких изделий.
Очевидно, что конструкция и расположение защелки 4 могут в значительной степени повторять конструкцию
головки, вплоть до дублирования углублений 7b7, а также прижимных пластин 13 и 13b, и при этом оставаться
в рамках моего изобретения, хотя указанные модификации здесь не показаны.
Неуглубленные части детали 71 являются полыми и представляют собой свисающие ножки 7x камеры B, как
лучше всего видно на фиг. 3 и 8. Благодаря этой новаторской конструкции и расположению вся прижимная
поверхность головки 7 поддерживается при указанной выше нормальной температуре, что предотвращает
охлаждение камеры А и ее крышки во время регулировки или смены одежды.
Мои усовершенствованные прессовальные элементы 4 и 7 чрезвычайно просты и могут быть изготовлены
дешевле, чем соответствующие детали многих старых прессовальных машин.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227522.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227522&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227522A
[]
-о- -
о
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. окт. 76, 1023. № 25.844 23. 227,522 Полный левый угол: 14 апреля 1924 года.
Завершено: Янв. 16, 1925.
<:mi, FOND.,,ffSE 'ph :. -:. А:'.' . ИСПРАВЛЕНИЕ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 227,522.
Страница 4, строка 15, вместо «или» читать «а». PATEXT OrFIcE, 14 октября 1927 г.
Основные стержни или проволоки, которые относительно скручены вокруг перекрестно, образуя сетку или
ячейку, и последняя, как только что описано, скреплена вместе вспомогательным набором или наборами
стержней, проволок или жил, которые соединены с петлями, причем последние, предпочтительно, имеют
такие размеры, чтобы обеспечить близость к некоторым из стержней или проволок в одном или нескольких из
указанных наборов основных стержней или проволок, причем указанные 65 или проволоки и снабжены на
заданных интервалах короткими отрезками, которые проходят в указанный набор или скрученные наборы
основных стержней или проволок, которые затем сгибаются в проволоку и служат для удержания другого
набора или скрученных наборов основных стержней или проволок вместе. Где независимые крепежные
проволоки наборы стержней, проволок или прядей соответствуют петлям, последние имеют такие размеры,
чтобы обеспечить близость к одному или нескольким из указанных наборов основных стержней или проволок,
которые просто свободно нанизываются на один или несколько из указанных наборов основных стержней или
проволок, причем указанные 65 или проволоки и снабжены на заданных отрезках, которые пропускаются в
указанный набор или параллельность или около того, или скрученные наборы основных стержней или
проволок вместе. 70 В спецификации нашего прежнего издания вспомогательные петлевые провода могут, и
В патенте № 199552 мы описали, что предпочтительно, чтобы металлические армирующие элементы
указанных выше концов или около них были прикреплены к концам или описанному выше типу, в котором
вспомогательные элементы основных стержней или проволоки выполнены в виде спирали, вокруг которой они
параллельны или вокруг которой они изгибаются, между витками или сторонами, на которых они скручены,
при этом концы последнего набора основных стержней или проволоки изогнуты под углом, образованы с
помощью петель или иным образом деформированы для облегчения такого прикрепления. Согласно нашему
настоящему изобретению, мы
Для обеспечения надежного соединения двух комплектов основных стержней или проводов, петель, изгибов,
поворотов и проводов, петли на вспомогательных стержнях или проводах, или независимых проводах,
соединенных с ними, изгибаются, связываются или обвязываются вокруг основных стержней или соединяются
с пересекающимися основными стержнями любым подходящим образом, и где используются независимые
провода. В подходящем расположении для переноски, петли формируются для связывания проводов.
во вспомогательных стержнях или проволоках путем изгиба. Следует понимать, что представленное
изобретение позволяет изгибать их обратно параллельно или под углом, определенным в нашем
предыдущем описании. [Цена 11-] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 16, 123, № 25,6844/23.
Фотография слева: 14 июля 1924 года.
Завершено: Янв. 16, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
227,522 Усовершенствования в области металлической арматуры для железобетонных конструкций.
Мы, Джоан Хейгн Уолирен из «Эридж», Шутерс-Хилл, Вулвич, Лондон, S.E. 18, и Ройстон Энгмарт Найт из
Сент-Джонс-Парк, 16, Блэкхит, S.E. 3, британские подданные, настоящим заявляем, что природа данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к металлической арматуре для
бетона и подобных материалов, используемых при строительстве дорог, полов, стен и других сооружений, и
включает в себя два или более комплекта или слоя основных стержней или проволоки, которые относительно
перекрещены, образуя... сетка или каркас, скрепленные между собой вспомогательным набором или
наборами стержней, проволоки или прядей, соответствующих некоторым стержням или проволокам в одном
или нескольких из указанных наборов основных стержней или проволок и проходящих в непосредственной
близости от них, и снабженных через определенные интервалы участками, изогнутыми вне соосности с
указанными вспомогательными стержнями или проволоками и служащими для удержания другого набора или
наборов основных стержней или проволок в нужном положении.
В спецификации нашего бывшего
В патенте № 199552 описаны металлические арматурные стержни вышеописанного типа, в которых
вспомогательные стержни или проволоки выполнены со спиральными изгибами 3'0, между витками или
сторонами которых закреплен один комплект основных стержней или проволок.
Согласно нашему настоящему изобретению, мы деформируем вспомогательные стержни или проволоки,
выводя их из строя, чтобы образовать петли, изгибы, повороты или обмотки через заданные интервалы,
причем указанные петли или подобные им, или независимые проволоки, соединенные с ними, зацепляются с
пересекающимися основными стержнями или проволоками, чтобы зафиксировать или удержать последние
вместе.
В подходящем варианте для реализации изобретения петли формируются во вспомогательных стержнях или
проволоках путем изгиба определенных участков под углом, а затем их скручивания обратно параллельно или
под углом [Price 11-] к таким угловым участкам, при этом две части или стороны петель затем скручиваются
вместе, образуя замкнутые петли, или остаются нескрученными, образуя открытые петли. Участки
вспомогательных проводов между петлями могут располагаться параллельно некоторым основным стержням
или проводам, либо быть скручены вокруг последних или прикреплены к ним между петлями. Или же каждая
замкнутая петля может быть скручена между своими концами на 55 градусов, образуя две замкнутые петли,
внутренняя из которых может быть нанизана на основной стержень или проволоку вместо того, чтобы быть
скрученной вокруг последней, как было описано выше. 60 В тех случаях, когда к петлям подсоединяются
независимые крепежные проволоки, последние предпочтительно имеют такие размеры, чтобы их можно было
свободно нанизывать на один комплект основных стержней или проволок, причем указанные 65 независимых
проволок образованы короткими отрезками, которые пропускаются в указанные петли, а их концы затем
загибаются параллельно или приблизительно параллельно, или скручиваются вместе.
70 Вспомогательные петли из проволоки могут, и предпочтительно должны, быть прикреплены своими
концами или близлежащими концами к концам или близлежащим концам основных стержней или проволок, с
которыми они параллельны или вокруг которых они скручены, причем концы последних могут быть загнуты
под углом, иметь петли или быть иным образом деформированы для облегчения такого прикрепления.
Для надежного скрепления двух комплектов основных стержней или тросов петли на вспомогательных
стержнях или тросах, или независимые тросы, закрепленные на этих петлях, сгибаются, обвязываются или
связываются вокруг указанных основных стержней или тросов в любом подходящем положении, а в тех
случаях, когда петли используются без независимых обвязочных тросов, указанные петли могут быть
разрезаны или разделены на две или более отдельных обвязок.
Соседние файлы в папке патенты