Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2171
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210562A
[]
Усовершенствования, касающиеся держателей бобин в прядильных и газонабивочных машинах.
1)
Клемент Ансворт Рейнольдс из Олдерли, Бакстон-роуд, Стокпорт, графство Честер, хлопкоукладчик,
подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляет, что суть данного изобретения
заключается в следующем: Целью моего изобретения является создание усовершенствованной конструкции
держателя бобины, благодаря которой веретено, установленное в держателе, вращается более свободно и
равномерно, чем это было до сих пор, что значительно улучшает намотку и формирование бобины, особенно
в начале процесса, а также предотвращает колебания веретена и трубки и, следовательно, образование
полотна пряжи. Концы трубки и конуса также остаются чистыми от масла, благодаря чему пряжа не
загрязняется маслом и не повреждается. С этой целью мое изобретение заключается в том, чтобы оснастить
рычаги люльки шариковыми или роликовыми подшипниками для вращения указанного шпинделя, а также в
том, чтобы один или оба указанных рычага на люльке были подвижными, предпочтительно против действия
пружины или пружин, что позволяет легко устанавливать указанный шпиндель в указанные подшипники и
извлекать его из них.
Моё изобретение может быть реализовано различными способами. В одном из вариантов конструкции я
делаю поперечную балку люльки в виде основания, к которому креплю один или оба указанных рычага таким
образом, чтобы они могли скользить в продольном направлении шпинделя, и располагаю их под действием
пружины или пружин, удерживающих рычаг или рычаги в их нормальном положении относительно указанного
шпинделя, предпочтительно в закрытом корпусе. Указанная рука или руки имеют обращенную внутрь стопу,
которая фиксируется на указанной кровати или внутри нее, предотвращая боковое движение руки. В другом
варианте конструкции поперечная балка люльки может состоять из вала, а основание одной или обеих
указанных балок может быть выполнено в виде трубы, чтобы скользить по ней и располагаться продольно под
действием пружины или пружин, расположенных... Указанная поперечная балка может быть выполнена в виде
трубы, а основание рычагов представляет собой вал, предназначенный для скольжения внутри указанной
поперечной балки и воздействия на него пружины или пружин, в зависимости от того, что будет сочтено
наиболее удобным. Указанные шариковые или роликовые подшипники могут, например, устанавливаться на
указанные рычаги путем прижима подшипников к выступу, образованному в отверстии в каждом из указанных
рычагов, и удержания подшипников в продольном положении в указанных отверстиях с помощью пластины,
закрепленной на стороне рычага, противоположной указанному выступу.
Подшипники могут быть несущими, упорными или комбинированными несущими и упорными подшипниками.
В другом варианте конструкции один или оба рычага установлены на люльке с возможностью качания,
благодаря чему люлька может качаться против действия пружин, освобождая шпиндель от зацепления с
подшипниками. Один или оба конца шпинделя могут иметь коническую форму, а подшипник может иметь
соответствующую форму для облегчения зацепления и разъединения шпинделя и подшипников при
колебании рычага или рычагов. Предпочтительно, ось колебаний рычага или рычагов должна располагаться в
плоскости, перпендикулярной плоскости, содержащей продольную ось шпинделя. Предусмотрены средства,
позволяющие осуществлять движение рычага или рычагов вопреки действию пружины или облегчающие
указанное движение. Если используется пружина или пружины, их прочность должна быть достаточной для
предотвращения продольного перемещения или раскачивания шпинделя. Использование пружинных
механизмов позволяет рычагам автоматически подстраиваться под шпиндели различной длины.
Усовершенствования, касающиеся держателей бобин в прядильных и газонабивочных машинах. Я, Клемент
Ансворт Рейнольдс, проживающий по адресу: Олдерли, Бакстон-роуд, Стокпорт, графство Честер,
хлопкоукладчик, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в данном документе. '. Данное изобретение относится к типу держателей бобины для
намоточных и газировочных рам, в которых шпиндель удерживается рычагами, один из которых может
перемещаться под действием пружины относительно другого с целью установки и извлечения шпинделя.
Целью моего изобретения является усовершенствование конструкции колыбелей указанного типа. Ранее в
конструкции держателя бобины для намоточных машин предлагалось сделать рычаги держателя
скользящими, чтобы их можно было регулировать по высоте, приближая или отдаляя от центра, с целью
обеспечения удовлетворительного формирования бобин различной ширины.
Согласно моему изобретению, одна из опор люльки скользит по ее поперечной перекладине, преодолевая
действие пружинного механизма, и предусмотрено ручное средство для перемещения этой опоры от другой
опоры, также преодолевая действие пружинного механизма. Моё изобретение может быть реализовано
различными способами. Для того чтобы мое изобретение было полностью понято и его было легче внедрить
на практике, я приложил к настоящему документу лист чертежей, иллюстрирующих два конструктивных
примера его изготовления, где на рисунке 1 изображен вид спереди в вертикальном разрезе держателя
бобины, а на рисунке 2 — вид сверху на него. Рисунок 3 представляет собой вид спереди, частично в разрезе,
а рисунок 4 — вид с торца колыбели и иллюстрирует вторую конструкцию. Обращаясь к чертежам, в
конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, я формирую поперечную балку 1 люльки в виде основания, на
которое с помощью винтов 3 креплю рычаг 2. Рычаг 4 скользит по поперечной балке 1 с помощью пластины 5,
закрепленной на балке 1 винтами 6, которые проходят через дистанционную деталь 7, образуя скользящую
посадку в пазу 8, предусмотренном в рычаге 4.
Рычаг 4, скользящий в продольном направлении, находится под воздействием пружины сжатия 9,
удерживающей рычаг 4 в нормальном положении относительно рычага 3. Пружина 9 предпочтительно
заключена, например, в паз 8, где один ее конец упирается в распорную деталь 7, а другой — во внутренний
конец паза S. Нижняя часть рычага 4 предотвращает его боковое перемещение, а выступающие вниз выступы
10, скользя по вертикальным направляющим поверхностям на стержне 1, предотвращают любое скручивание
рычага 4. Кулачок 13, снабженный рукояткой управления 14, предпочтительно устанавливается на винте 3,
при этом на нижней стороне рычага 2 предусмотрено углубление 15 для размещения кулачка 13.
Поворачивая рукоятку 14, рычаг 4 можно выдвинуть наружу, преодолевая действие пружины 9, что позволяет
вставить или извлечь шпиндель из рычагов 3 и 4. В конструкции, показанной на рисунках 3 и 4, поперечная
балка люльки может состоять из вала 24, а основание 26 рычага 25 имеет трубчатую форму для скольжения
по нему.
На рычаг 25 воздействует пружина натяжения 27, расположенная вокруг вала шины 24 и соединенная своими
концами с опорой 26 и неподвижным рычагом 28 соответственно. Вращение рычага 25 на валу 24
предотвращается деталью 29, которая входит в зацепление с пазом 30 в опоре 26, а управление рычагом
осуществляется с помощью рычага 31, закрепленного в точке 32 относительно детали 29 и воздействующего
на выступ 33 опоры 26. В качестве альтернативного варианта, указанная поперечная балка может быть
выполнена в трубчатой форме, а основание рычагов состоит из вала, предназначенного для скольжения
внутри указанной поперечной балки и воздействия на него пружины или пружин. На рычагах установлены
шариковые или роликовые подшипники, которые, например, могут быть установлены на рычагах держателя
бобины путем прижима подшипников к выступу, образованному в отверстии в каждом из указанных рычагов, и
удержания подшипников в продольном положении в указанных отверстиях с помощью пластины,
закрепленной на стороне рычага, противоположной указанному выступу (см., например, подшипники 11 и
пластины 12, показанные на рисунках 1 и 2). Подшипники могут быть несущими, упорными или
комбинированными (несущими и упорными).
Помимо описанных, в подвижном рычаге могут быть предусмотрены иные средства, позволяющие
осуществлять его перемещение вопреки действию пружины или облегчающие указанное перемещение. Если
используется пружина или пружины, их прочность должна быть достаточной для предотвращения
продольного перемещения или раскачивания шпинделя. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210563.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210563&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210563A
[]
Системы циркуляции воды. Усовершенствования, касающиеся котлов для использования в системах
циркуляции горячей воды, которые в первую очередь предназначены для отопления. Мы, компания HARTLEY
& SUGDEN, LIMITED, британская компания, Сэмюэл Фокс и Хорас Уотерворт, британские подданные, все из
Atlas Works, Gibbet Street, Halifax, графство Йорк, настоящим заявляем, что характер данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к котлу, предназначенному для использования в
системах циркуляции горячей воды, которые в первую очередь предназначены для целей отопления.
Согласно данному изобретению, котел включает в себя ряд верхних и нижних коллекторов, соединенных
между собой трубами по типу трубчатого парогенератора, причем каждый верхний и нижний коллектор со
своими трубами представляет собой единый блок или секцию, любое количество которых может быть
соединено между собой подающими и обратными коллекторами для обеспечения работы котла требуемой
тепловой мощности. Каждая секция или блок предпочтительно выполнена в форме перевернутой буквы \/,
причем трубки образуют стороны буквы V и заканчиваются верхним и нижним коллекторами, в которых они
расширяются или иным образом закрепляются.
Каждый нижний коллектор может иметь цилиндрическую форму с плоской стороной для размещения трубок.
На противоположной от плоской стороны нижней части коллектора имеется отверстие, позволяющее очищать
трубки, а также выполнять вышеупомянутую операцию расширения, и это отверстие может быть закрыто
внутренней перемычкой. Верхний коллектор может быть выполнен в форме сектора, у которого концы труб
расширены на плоских сторонах и имеют отверстие на изогнутой стороне. Это отверстие предназначено для
обеспечения доступа к каждой группе труб в целях очистки и обычно закрывается фланцевым ответвлением,
которое приспособлено для соединения с аналогичной трубой на коллекторе потока. Последнее может
представлять собой цилиндр, закрытый с обоих концов и снабженный таким количеством фланцевых
отводных труб, сколько секций или узлов имеется в котле. К каждому нижнему коллектору подсоединяются
два возвратных коллектора, которые могут быть выполнены аналогичным образом, а подающий и возвратный
коллекторы соединяются с системой циркуляции воды.
Для облегчения прохождения газов над нагревательной поверхностью в центре котла можно установить
вертикальную кирпичную перегородку. Верхний и нижний коллекторы предпочтительно изготавливаются из
листовой стали, а подающий и обратный коллекторы также могут быть изготовлены из листовой стали или
представлять собой литые детали.
Системы циркуляции воды. Усовершенствования, касающиеся котлов для использования в системах
циркуляции горячей воды. Мы, компания HARTLEY & SUGDEN, LIMITED, британская компания, Сэмюэл Фокс
и Хорас Уотерворт, британские подданные, все из Atlas Works, Gibbet Street, Halifax, графство Йорк,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к трубчатому
секционному котлу для использования в системе циркуляции горячей воды, предназначенной в первую
очередь для целей отопления. Согласно данному изобретению, каждая секция или блок выполнена в форме
перевернутой буквы V, причем трубы составляют стороны буквы V и заканчиваются верхним коллектором с
отверстием, через которое доступны оба комплекта труб, и двумя нижними коллекторами, каждый из которых
имеет отверстие для доступа к трубам. Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко
осуществимо, оно более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Фиг. 1 -
представляет собой продольный разрез котла, изготовленного в соответствии с данным изобретением.
Рис. 2 представляет собой разрез, выполненный по линии 2-2 на рис. 1. На рис. 3 представлен аналогичный
вид, выполненный по линии A, где A обозначает верхний коллектор, B — нижние коллекторы, C — трубки, D —
подающий коллектор, а E — обратные коллекторы. В показанном примере каждый верхний коллектор А
выполнен в виде сектора с верхними концами прямых труб С, расширенными в плоские стороны А
коллектора. Изогнутая сторона коллектора имеет расположенное по центру отверстие a, достаточно большое
для выполнения операции расширения каждой пары трубок с целью их крепления к коллектору. Это отверстие
частично закрыто прокладкой a, предназначенной для соединения с ответвлением d на коллекторе D. Каждый
нижний коллектор B выполнен частично цилиндрическим, с плоской стороной b, в которую вставляются
нижние концы трубок, а на изогнутой стороне коллектора образовано отверстие, которое обычно закрывается
внутренней перемычкой b, снятие которой обеспечивает доступ к трубкам для очистки или других целей. Из
каждого нижнего коллектора выступает ответвление b для соединения с ответвлением c, выступающим из
обратного коллектора E. Подающие и обратные коллекторы выполнены в виде труб, закрытых с обоих концов,
и снабжены таким количеством ответвлений, сколько секций или узлов в котле, и такие подающие и обратные
коллекторы соединены с системой циркуляции воды.
В показанном примере задняя часть кузова... соединены между собой вертикальными трубами С, которые
предпочтительно приварены к коллекторам. Верхние балки А опираются на балки F, поддерживаемые
металлическим каркасом f, а нижние балки В опираются на огнеупорные кирпичные опорные блоки G.
Пространство между опорными блоками перекрыто огнеупорной облицовкой H, а пространство между
верхними и нижними балками также перекрыто огнеупорной облицовкой J. Пространство между V-образными
трубами в задней части котла перекрыто огнеупорными кирпичами K или другим огнеупорным материалом, а
различные футеровки заключены в кирпичную кладку или иную конструкцию L. Вдоль каждого ряда наклонных
труб C проходит огнеупорная глиняная или другая футеровка M, сформированная в его форме. В
приведенном примере показано, что котел рассчитан на работу от масляной горелки, но при желании между
нижними коллекторами может быть установлена колосниковая решетка, и можно использовать уголь или
другое твердое топливо. При использовании угля или другого твердого топлива в дымовой трубе 1ST может
быть установлена заслонка. Во время работы котла продукты сгорания заполняют пространство внутри и
между V-образными трубами и проходят через отверстия m вдоль дымоходов m между вертикальными
трубами C и вниз через дымовую трубу N. Хотя котел в первую очередь предназначен для использования в
качестве водогрейного котла, он также может использоваться в качестве парового котла низкого давления, в
этом случае коллектор D заменяется цилиндрическим паровым барабаном подходящего диаметра. Было
предложено построить трубчатый паровой котел из секций с одним верхним коллектором и двумя нижними
коллекторами, соединенными между собой изогнутыми трубами, образуя своего рода восьмерку, концы
коллекторов которой открыты и скреплены болтами друг с другом.
Также было предложено построить трубчатый секционный котел для катеров и других малых судов, в котором
каждая секция представляла собой верхний и нижний коллекторы, соединенные между собой изогнутыми
трубами; при соединении эти две секции образовывали своего рода перевернутую V-образную конструкцию, а
количество секций могло быть любым в зависимости от требуемой мощности. В данной конструкции каждый
верхний коллектор был снабжен ответвлением для подсоединения к верхнему цилиндру или барабану, а
каждый нижний коллектор — ответвлением для подсоединения к нижнему цилиндру или барабану, причем
указанные цилиндры или барабаны были общими для всех секций. Отдельные блоки того типа, которые здесь
используются в многоблочных конструкциях, применялись при изготовлении отдельных котлов. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты