Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2169
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210504.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210504&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210504A
[]
Усовершенствования в автомобильных фарах. Я, Стивен Гребе! Я, гражданин Французской Республики,
проживающий по адресу: -3, авеню МакМаон, Париж, Франция, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к лампам для транспортных средств, и в
частности к фарам головного света, сконструированным с целью концентрации света на дороге и
одновременно предотвращения ослепления людей, встречающих транспортное средство. Были предприняты
попытки достичь этой цели путем размещения источника света внутри козырька или подобного устройства,
внутренняя часть которого служит отражателем, направляющим свет на основной отражатель, откуда он
излучается на дорогу, но такие решения сопряжены с определенными недостатками. В большинстве случаев
патрон лампы и его держатель проходят сквозь отражатель, так что часть отражающей поверхности
становится бесполезной из-за тени, отбрасываемой патроном и держателем; кроме того, наличие отверстия в
отражателе является недостатком его конструкции.
Кроме того, в таких случаях лампа накаливания либо жестко закреплена, либо установлена таким образом,
что регулировка возможна только в осевом направлении, поэтому ее невозможно сфокусировать с требуемой
точностью. Согласно другим предложениям, лампа накаливания поддерживается крестовиной перед
отражателем и направлена в его сторону, однако возможна только осевая регулировка, если не переместить
всю опорную деталь, поддерживающую лампу, от рамы фары. Было предложено использовать шаровое
шарнирное соединение для поддержки лампы накаливания, но в данном случае соединение было настолько
громоздким, что его невозможно было разместить перед отражателем, поэтому для того, чтобы лампа могла
выступать сквозь него, требовалось отверстие в последнем. Целью настоящего изобретения является
преодоление вышеуказанных недостатков и создание фары, в которой универсальная регулировка лампы
свечения может осуществляться с передней стороны фары чрезвычайно быстрым способом. Согласно
настоящему изобретению, в лампе для транспортных средств, имеющей электрическую лампу накаливания,
направленную к отражателю, лампа накаливания, для обеспечения возможности регулировки как в осевом,
так и в радиальном направлениях, установлена на шаровом шарнире, закрепленном на пластине, форма и
расположение которой позволяют приблизительно закрывать верхнюю полуокружность иллюминатора лампы;
на шарнире предусмотрена ручка, рычаг или подобное устройство, позволяющее регулировать ее радиально
с передней стороны лампы.
Благодаря этому, лампу накаливания можно точно сфокусировать, перемещая ее вдоль оси или по радиусу с
минимальными усилиями, а также отпадает необходимость в диафрагме в отражателе. Кроме того, поскольку
пластина, поддерживающая шаровое соединение, может поворачиваться наружу, это облегчает замену ламп
накаливания. Конструкция фары в соответствии с данным изобретением проиллюстрирована в качестве
примера на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 представлен разрез фары, выполненный в вертикальной
плоскости, за исключением периферийных частей, разрез которых выполнен в горизонтальной плоскости.
Увеличенный масштаб благодаря средствам для удержания лампы и подачи тока. На рис. 3 показан вид фары
спереди. Рис. 4 представляет собой схематический разрез в уменьшенном масштабе — через головной свет,
на котором показаны траектории лучей. На рис. 5 представлен вид сверху в уменьшенном масштабе фары, на
котором отдельные части фары, соединенные шарнирными соединениями, повернуты в своих шарнирах в
различные угловые положения.
На рис. 6 представлен увеличенный фрагмент контактной пробки предпочтительного типа. Обращаясь теперь
к рис. 1, 1 обозначает чашеобразный корпус лампы, к которому в точке 3 шарнирно прикреплена крышка 2,
при этом штифт шарнирного соединения расположен вертикально и приблизительно в горизонтальной
плоскости, проходящей через ось лампы. Напротив шарнирного соединения расположены средства
крепления крышки 2 к корпусу 1, состоящие из установочного винта 4, ввинченного в усиливающую часть
крышки, с фрезерованной головкой, взаимодействующей с резьбой указанного установочного винта 4...
Фрезерованная головка снабжена круговой канавкой 6, ограниченной стенками, наклоненными к каждой из
них. закреплен на корпусе и приспособлен для ввинчивания в круговой паз при завинчивании фрезерованного
винта. Благодаря форме стенок, ограничивающих канавку, при завинчивании фрезерованной головки
возникает значительная боковая сила, в результате чего ковш прижимается к обсадной трубе и надежно
удерживается в нужном положении.
_ _ ..
Лампа 14, электрическая лампочка, имеет форму элемента 8, жестко закрепленного на крышке 2 и снабжена
множеством штампованных частей 9, определяющих в осевом направлении, а затем в основном в окружном
направлении, образуя таким образом канавки (рис. 5), приспособленные для использования в качестве частей
штыковых соединений. В кольцеобразный элемент 8 вставлено кольцо 10, снабженное множеством выступов
11, взаимодействующих с указанными канавками. Внешний край кольца 10 прилегает к краю изогнутого стекла
12', к которому стенка 2 крышки примыкает в качестве рамы, при этом между стеклом и стенками 2 крышки
вставлен пневматический уплотнитель 13. Когда кольцо 10 Затем он поворачивается относительно кольца 8,
стекло 12 прочно удерживается в крышке. Оно расположено по оси фары и направлено назад. Лампа 14
удерживается на месте следующим образом: соединен шарнирным соединением 16 с вентилируемым
элементом 17, жестко закрепленным на корпусе 1. К кольцу 15 жестко прикреплена пластина 18,
простирающаяся до горизонтальной плоскости, проходящей через ось и имеющей форму, соответствующую
изогнутой пластине.
Ось фары имеет выпуклую форму, образуя сферическую поверхность 19, с которой интегрировано
расположенное по центру цилиндрическое кольцо 20. Кольцевая деталь 21 устанавливается в кольцо 20 и
фиксируется на месте кольцевой гайкой 22. Втулка 23 направляется в отверстии кольцевой части 21, при этом
передний конец втулки 23 имеет внутреннюю и внешнюю резьбу, а задний конец снабжен 29 Пружины с
одинаковым шагом закреплены на втулке 23 и предназначены для аксиального перемещения в отверстиях 26,
предусмотренных в кольцевой части 21; пружины сжатия 27 вставлены в полые поршни 25 и отверстия 2G и
стремятся сместить втулку 3 в аксиальном направлении к задней части фары 28. 28 Втулка 23 смещается в
осевом направлении относительно кольцевой части 21 в сторону передней части светильника. Поскольку
колба 14 расположена неподвижно относительно гильзы 23, как будет показано далее, а кольцевая часть 21
находится в фиксированном положении относительно корпуса...
Направление относительно корпуса можно регулировать, закручивая или откручивая гайку 28. Задняя часть
30 отверстия втулки 23 имеет сферическую форму и прилегает к этой части сферическая головка ниппеля 31
под действием пружины 32, промежуточной части 33 и кольцевой гайки 34, зацепляющейся с внутренней
резьбой части втулки 23. Задний конец ниппеля снабжен наружной резьбой 35, на которую ввинчивается
кольцо 36', несущее наружную крышку патрона лампы 37, в которую вставляется штыревой колпачок 38
лампы 14. Винт 39 служит для фиксации кольца 36 в нужном положении. Вращательным движением кольца 36
лампа может вращаться вокруг своей оси, а сферический штифт 31 позволяет регулировать положение
лампы в боковом направлении относительно отражателя 39. Последний предпочтительно имеет
параболическую форму и усилен за счет При расположении лампы относительно отражателя можно добиться
отсутствия теней в проецируемом пучке лучей и эффективного использования отражателя. Отражатель 39
предпочтительно располагается только над нижней половиной лампы и крепится к шарнирному соединению
16 таким образом, чтобы его можно было отдельно поворачивать вокруг этого соединения (рис.).
5). Рабочее положение регулируется подпружиненным штифтом, имеющим головку в форме крыла 41. Штифт
40 направляется во втулке 42, закрепленной на кронштейне 43, который привинчен к корпусу 1, и служит для
прижима кольцевого элемента 15, а также отражателя 39 к указанному кронштейну и удержания его в нужном
положении. Головка 41 штифта проходит через пазы, расположенные по окружности, а затем поворачивается
на 90° для захвата элемента 15. Дополнительный отражатель 46 в форме полусферы предусмотрен и
выступает над верхней половиной колбы 14. Полуцилиндрическая часть 47 соединяется со сферическим
отражателем 46 и шарнирно закреплена в точке 49 на втулке 48. Последний надевается на втулку 50, которая
жестко закреплена на фланце 24 кольцевой части 23. Втулка 50 снабжена по меньшей мере одним
продольным пазом, благодаря чему она действует упруго и прочно удерживает втулку 48, когда последняя
надевается на нее. Штифт 51 установлен в кронштейнах 52 и 53 на внешней поверхности отражателя 46, а
пружина 54 прижимает штифт 51 вниз, преодолевая сопротивление защелки 55, закрепленной на втулке 48.
Благодаря зацеплению штифта 51 с защелкой 55 отражатель 46 удерживается в рабочем положении.
Например, если необходимо заменить лампочку, отражатель 46 поворачивается вверх вокруг оси шарнирного
соединения 49. Для этого штифт 51 сначала выводится из зацепления с защелкой 55 путем его вытягивания с
помощью ручки 56 в осевом направлении и сжатия при этом витой пружины 54. На рис. 1 отражатель 46
показан в наклонном положении пунктирными линиями. В отражателе 46 предусмотрены два щелевых
отверстия 46, расположенные диаметрально противоположно друг другу, через которые можно наблюдать за
правильной настройкой отражателя 46 относительно лампы. Когда отражатель 46 возвращается в рабочее
положение, охватывающее верхнюю половину лампочки, штифт 51 касается защелки 55 и фиксируется в
положении, в котором он находится в зацеплении с последней. На рис. 4 показаны лучи, исходящие от нити
накаливания 45 лампочки 14 и отражающиеся от отражателей 46 и 39.
Указанные выше способы позволяют очень точно определить положение лампы относительно
параболического отражателя! скорректировано. комментарии 44 и 45. Нить накала 45 обеспечивает мощное
освещение прожектора, а нить накала 44 — менее мощный свет, который, согласно правилам дорожного
движения, должен включаться, когда ослепляющий прожектор может создавать неудобства для участников
дорожного движения. Различная светоотдача обусловлена разным сопротивлением, присущим двум нитям
накаливания. Расположение двух нитей обеспечивает дополнительное преимущество: если нить 45 случайно
порвется, можно будет заменить ее нитью 44. Опорная пластина 18 в своей горизонтальной части снабжена
двумя патронами 82, в которые вставлены две запасные лампочки 83, которые таким образом хранятся
внутри фары (рис. 1 и 3). Электрический ток подается на две нити накаливания лампочки 14 следующим
образом: провод 57 лампы соединен с контактным колпачком 38 лампочки и, таким образом, находится в
непосредственном соединении с крышкой патрона 37 и с другими частями опоры лампы, т.е. он заземлен.
Провод 58, ведущий к нити накаливания 45, соединен с центральной контактной точкой 59 штырькового
колпачка лампы, который упирается в головку центрального стержня 60. Последний расположен внутри
изолирующей втулки 61, при этом конец 63 проводника 62 намотан вокруг внешнего конца стержня 60 и
подает ток к стержню 60, а следовательно, и к проводу 58. Провод 64, подающий ток на нить накаливания 44,
подключен к кольцевому контакту 65, расположенному в нижней части контактного колпачка лампочки.
Контакт 65 опирается на контактные пружины 66, расположенные в канавке фланца 67. Последний
изолирован от головки стержня 60 с помощью кольца 68 и от гильзообразного элемента 69 с помощью диска
70. Втулка 71, надетая на изоляционную втулку 61, изолирована от элемента 69 дополнительной втулкой 72, и
втулка 71 контактирует с концом 73 второго проводника 74, подающего электрический ток. Изоляционные
диски 75, 76 и 77 служат для электрического разделения двух проводников 62 и 74.
Эти диски спрессовываются вместе с помощью гайки 78, навинченной на конец стержня 60, имеющего для
этой цели резьбу. Между гайкой 78 и диском 75 расположен чашеобразный диск 79, образующий ручку или
выступ, и изолированный деталями 80 и 81. Затягивание гайки 78 приводит к тому, что диски 75, 76 и 77
прижимаются друг к другу, при этом диск 77 упирается в продолжение втулки 69. Последний направляется в
отверстии ниппеля 31, а в кольцевом пространстве между отверстием ниппеля 31 и ограниченной частью
втулки 69 вставлена спиральная пружина, которая прижимает стержень 60 и другие контактирующие части к
контактам штырькового колпачка 38, обеспечивая тем самым эффективный контакт. Проводники 62 и 74
изолированы, а для дополнительной защиты вокруг них намотана стальная проволока. Каждый проводник
подведен к контакту штекера, расположенному в нижней части корпуса 1. На рисунке 6 в увеличенном
масштабе в разрезе показан контакт штекера, который показал себя очень удовлетворительно. 84 обозначает
внешний корпус контакта штекера, который припаян к нижней части корпуса 1 (рис.
1)
. Втулка 85 из изоляционного материала отделяет корпус 84 от внутренней втулки 86, в которую вставляется
заглушка 87. Последний представляет собой штифт, разрезанный вдоль на две части и снабженный
центральным отверстием 88, нижняя часть 90 которого имеет резьбу. В устройство Lore вставлена пружина
89. Проводник 91 закреплен на штуцере 92, верхний конец которого снабжен резьбой 93, предназначенной
для соединения с толкателем 90 вилки 87. Когда ниппель 92 плотно ввинчивается в заглушку S7, пружина 89
сжимается и раздвигает две половины заглушки 87, обеспечивая очень эффективный контакт между
заглушкой и корпусом заглушки. Вилка надежно крепится к корпусу 84 с помощью перекидной гайки 94,
входящей в резьбовую нижнюю часть 95 указанного корпуса; предусмотрены различные изоляционные втулки
и кольца для изоляции частей, подающих ток, от корпуса 84 вилки. Проводник 62, ведущий к лампе, закреплен
на верхней части 96, которая изолирована от корпуса 84 кольцом 97, а проводник 74 закреплен на другом
штекерном контакте аналогичной конструкции, расположенном отдельно от описанного штекерного контакта.
Наличие пружины обеспечивает надежное разведение частей разъемной свечи, благодаря чему контакт не
теряет своей эффективности после многократного вставления свечи во втулку, как это происходит с
известными до сих пор контактами свечей. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210505.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210505&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210505A
[]
Вакуумные насосы. Усовершенствования роторных компрессоров принудительной подачи воздуха и газа и
Инженер-механик и горный инженер, проживающий по адресу: 36, Брэкен-авеню, Балхэм, Лондон, юго-запад
12, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: = Указанное изобретение относится к роторным компрессорам принудительного действия для
воздуха и газа и вакуумным насосам. Основная цель состоит в упрощении и облегчении конструкции, а также
в облегчении работы подвижных частей. «До настоящего времени на практике было сложно обеспечить
работу центробежных скользящих элементов, перемещающихся во вращающейся диафрагме (приводимой в
движение вращающимся барабаном), без значительного трения, приводящего к большим потерям
мощности». Целью моего изобретения является преодоление этих трудностей, и для этого я использую
ролики цилиндрической формы (по всей длине цилиндра), скользящие в соответствующих обработанных
углублениях f, немного шире диаметра ролика. Таким образом, происходит вращение между вышеупомянутой
вращающейся диафрагмой b (также по всей длине цилиндра) и внутренней поверхностью цилиндра c.
Таким образом, устраняется значительное трение за счет снижения коэффициента. Таким образом, можно
добиться большей скорости, повысив эффективность машины, а также упростить и оптимизировать смазку.
Ролики могут быть полыми или сплошными, изготовленными из стали или любого другого подходящего
материала в зависимости от скорости вращения, необходимой для выполнения требуемой задачи. Между
роликами a и углублениями диафрагмы f я размещаю пружины d подходящей формы, чтобы удерживать
ролики a и диафрагму b в их относительном положении. Благодаря описанной выше конструкции,
расположению или комбинации деталей можно получить большую скорость, что обеспечивает большее
сжатие при заданной мощности. Впускной и выпускной патрубки предпочтительно располагают в нижней
части цилиндра. На выходном патрубке установлен обратный клапан или удерживающий клапан
соответствующей формы, при этом между цилиндром и клапаном предусмотрены соответствующие патрубки.
Мои усовершенствования применимы как к одноступенчатым, так и к многоступенчатым компрессорам,
вакуумным насосам и подобным устройствам. В случае многодиафрагменных машин с множеством пазов во
вращающемся барабане, пружины размещались бы между диафрагмами и пазами.
Вращающаяся диафрагма b является реверсивной — она будет эффективно работать в любом направлении,
например, при реверсировании процессов. Кроме того, износ происходит, когда движение происходит в одном
направлении сильнее, чем в другом. Диафрагму b можно снять, перевернуть или переставить, чтобы она
могла работать еще некоторое время без замены. Таким образом, эта деталь прослужит дольше. Пружина
или пружины предотвращают определенное вращение ролика. На концах цилиндра С и в торцевых крышках я
размещаю вращающийся, или ползучий, механизм. и для предотвращения дальнейшего вращения роликов а.
Такое может произойти. Это вращающееся кольцо должно быть достаточно широким (при соответствующем
креплении), чтобы перекрывать пространство между внутренней поверхностью цилиндра и дном углубления f.
Это, как правило, способствует более равномерному износу роликов. На прилагаемом рисунке фиг. 1
представлен увеличенный вид части, показанной на фиг. 2, а именно: ролика a в углублении f диафрагмы b с
установленной пружиной d. На рис. 2 представлено поперечное сечение баллона с воздухом, газом или
вакуумом.
Стрелкой показано направление вращения диафрагмы и вращающегося барабана e в неподвижном цилиндре
c. Усовершенствования в роторных компрессорах для подачи воздуха и газа, а также вакуумных насосах. Я,
Томас Генри Пламмер, инженер-механик и горный инженер, проживающий по адресу: Брэкен-авеню, 36,
Балхэм, Лондон, юго-запад 12, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Общий тип конструкции уже известен. Данное изобретение относится к роторным компрессорам и
вакуумным насосам, работающим в режиме принудительной подачи воздуха и газа. Основная цель состоит в
упрощении и облегчении конструкции, а также в облегчении работы подвижных частей. До настоящего
времени на практике было сложно обеспечить работу центробежных скользящих элементов,
перемещающихся во вращающейся диафрагме (приводимой в движение вращающимся барабаном), без
создания значительного трения, приводящего к большим потерям мощности. Целью моего изобретения
является преодоление этих трудностей, и для этого я использую ролики цилиндрической формы (по всей
длине цилиндра), скользящие в соответствующих обработанных углублениях, немного шире диаметра
ролика.
Таким образом, между вышеупомянутой вращающейся диафрагмой (а также по всей длине цилиндра) и
внутренней поверхностью цилиндра происходит вращение, что значительно снижает трение за счет
уменьшения коэффициента. Таким образом, можно добиться большей скорости, повысив эффективность
машины, а также упростить и оптимизировать смазку. Ролики могут быть полыми или сплошными,
изготовленными из стали или любого другого подходящего материала, соответствующего скорости вращения
для выполнения требуемой задачи. Между роликами и углублениями диафрагмы я размещаю пружины
подходящей формы, чтобы удерживать ролики и диафрагму в их относительном положении. Для полного
понимания моего изобретения я опишу его, ссылаясь на чертежи, на которых фиг. 1 из чертежей,
прилагаемых к моему предварительному описанию, представляет собой увеличенное изображение части,
показанной на фиг. 2, а именно ролика a в углублении f диафрагмы b с установленной пружиной d. На рис. 2
представлено поперечное сечение баллона с воздухом, газом или вакуумом. Стрелкой показано направление
вращения диафрагмы b и вращающегося барабана e в неподвижном цилиндре c.
На фиг. 3 на прилагаемом чертеже изображен продольный разрез баллона для воздуха, газа или вакуума, на
котором показаны цилиндр c, крышки h, вращающийся барабан e, диафрагма b, ролики a, углубления f,
пружины d, вращающиеся или ползучие кольца g, установленные, как показано, или любым другим
подходящим способом. Все детали показаны в установленном положении, при этом цилиндр и торцевые
крышки окружены резервуаром для воды, обеспечивающим охлаждение. Входные и выходные патрубки будут
расположены таким образом, что входное отверстие будет шире или больше выходного. Вращающаяся
диафрагма b является реверсивной — она будет эффективно работать в любом направлении, например, при
реверсировании процессов. Кроме того, если износ произошел из-за работы в одном направлении сильнее,
чем в другом, диафрагму b можно вынуть в перевернутом положении или перевернуть, чтобы она могла
работать еще некоторое время без замены. Таким образом, эта деталь прослужит дольше. Пружины
предотвращают определенное вращение роликов. На концах цилиндра c и в торцевых крышках h я
устанавливаю вращающееся или ползущее кольцо g для дальнейшего уменьшения трения, вызванного
торцевой нагрузкой, и для предотвращения дальнейшего вращения роликов a, которое может произойти.
Это вращающееся кольцо должно быть достаточно широким и надлежащим образом установлено, чтобы
закрывать пространство между внутренней поверхностью цилиндра и дном углубления f. Это, как правило,
способствует более равномерному износу роликов. Впускной и выпускной патрубки предпочтительно
располагают в нижней части цилиндра. На выходном патрубке устанавливается противодавление или
удерживающий клапан соответствующей формы. Между цилиндром и клапаном предусмотрены
соответствующие патрубки. Благодаря описанной выше конструкции, расположению или комбинации деталей
можно получить большую скорость, что обеспечивает большее сжатие при заданной мощности. Мои
усовершенствования применимы как к одноступенчатым, так и к многоступенчатым воздушным и газовым
компрессорам, вакуумным насосам и подобным устройствам. К одно- и многодиафрагменным машинам с
одним или несколькими пазами во вращающемся барабане, в последнем случае пружины располагаются
между более короткими диафрагмами и пазами. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210506.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210506&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210506A
[]
Блок переменного сопротивления. Турер, проживающий по адресу: Ист-Лейк-стрит, 6, Чикаго, штат Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки, подданный короля Великобритании, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Изобретение относится к устройствам переменного сопротивления того типа, в которых
резистивная катушка встроена в изолирующий сердечник и имеет различные витки, соединенные с
расположенными на некотором расстоянии контактами, по которым может перемещаться контактная
ползунок. В настоящем изобретении разнесенные контакты также встроены в сердечник, а проводник
расположен продольно в сердечнике для скользящего контакта с мостиком, предназначенным для
последовательного соединения контактов с целью соединения или разъединения различных резистивных
элементов между указанными встроенными контактными точками. Провод резистивной катушки покрыт по
всей своей внешней поверхности изоляционным материалом и через определенные промежутки
токопроводяще соединен с контактами.
На фиг. 1 представлен вид сбоку моего изобретения. На рис. 2 представлен продольный разрез конструкции.
Рис. 3 представляет собой поперечный разрез по линии 3-3 на рис. 1. Рис. 4 представляет собой
принципиальную схему. Сердечник представляет собой цилиндр 5 с центральным отверстием из
изоляционного материала, на который намотана катушка резистивной проволоки, при этом после завершения
намотки эта проволока покрывается изоляционным материалом. На внешней поверхности этого ядра, от
одного конца до другого, расположен ряд пространственных контактов 7, которые выровнены таким образом,
что весь ряд параллелен оси ядра. Медный стержень 8 проходит вдоль цилиндра 5, отстоит от него на
некотором расстоянии и соединится с ним с помощью отверстий 9, расположенных сбоку от каждого конца
стержня 8, так что они входят в зацепление с концами цилиндра 5. Конструкция окружена разъемной сетчатой
оболочкой 10, верхний край которой входит в паз 11 на нижней поверхности изоляционного колпачкового
блока 12, а нижний конец оболочки 10 входит в другой паз в изоляционном гнездовом блоке 14, имеющем
гнездо 15 на противоположной поверхности.
В блоках 12 и 14 находятся цилиндра 5, а также с отверстием 16a в изоляционном элементе 16, имеющем
наружную резьбовую оболочку 17 из проводящего материала. Болт 18 с головкой проходит через несколько
отверстий 16a, 12a, 5a и 14a, а также через отверстия в ушках 9, от которых последний болт 18 изолирован, а
гайка 19, навинченная на болт снаружи заглушки 16, соединяет эти части, в то время как концы болта
обеспечивают центральные контакты для заглушки 16 и гнезда 15. Для более надежной фиксации ушей 9 на
болт 18 над верхним ухом 9 навинчивается гайка 20, которая изолирована от него шайбой 21. Колпачок 12
имеет отверстие 22 для проводника 23, который соединяет корпус вилки 17 с планкой 8; а гнездовой блок 14
также имеет отверстие 24 для проводника 25, соединяющего нижний контактный блок 7 с резьбовым
металлическим корпусом 26 в гнезде 15. Ползунок 27, имеющий противоположные каналы 28 для приема
противоположных краев разрезанной оболочки 10, имеет перемычку 30, закрепленную на его внутренней
части винтом 29, так что один конец перемычки скользит по стержню 8, а противоположный конец
последовательно входит в контактные блоки 7 при перемещении ползунка 27.
Когда клеммная вилка 31 ввинчивается в корпус гнезда 26, ток проходит через корпус 17, проводник 23 к
стержню 8, затем по перемычке 30 к контактному блоку 7, с которым перемычка входит в зацепление. Затем
ток протекает через катушку 6 к проводнику 25, корпусу розетки 26, вилке 31 или другому устройству и обратно
через болт 18 к центральному контакту вилки 16. При желании все сопротивление можно устранить,
переместив мостик 30 к самому нижнему контактному блоку 7. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210507.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210507&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210508.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210508&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210508A
[]
Усовершенствованные композитные металлические изделия или материалы. Я, Колин Гарфилд Финк,
профессор химии, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Лейтон-авеню, Южный
Йонкерс, округ Вестчестер, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
своего изобретения и о способе его осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованным композитным
металлическим изделиям или материалам. Согласно изобретению, я предлагаю сплав, подобный описанному
ниже, и на этот сплав путем наложения, покрытия или иным способом наношу слой благородного металла,
такого как золото или платина. Мой сплав состоит в основном из примерно равных пропорций никеля и
молибдена. Часть или весь никель может быть заменен кобальтом, часть или весь молибден может быть
заменен вольфрамом или медью, а часть никеля может быть также заменена медью. Наконец, сплав
содержит небольшое количество титана и марганца, что повышает его прочность и долговечность.
Одно из главных применений этого сплава — в качестве основы для платиновых ювелирных изделий,
кислотостойких платиновых изделий, стоматологических штифтов, проводников для герметизации проводов в
стеклянных колбах ламп накаливания, аудионов и т. д. Ранее в качестве основы для платиновых
стоматологических штифтов и подобных изделий использовалась никелевая сталь, но из-за чрезмерного
количества газа в ней... Коэффициент стеклования зависит от 10 В большинстве обычных стекол с
коэффициентом теплопроводности около 10 х 10⁶ в диапазоне температур, необходимом для герметизации
никелевой стали, возникают серьезные трудности при производстве этих штифтов в промышленных
масштабах. Благодаря новому сплаву в качестве основы эти трудности преодолеваются. Мой сплав мягкий и
может быть вытянут в проволоку или прокатан в листы, а также использован для изготовления тиглей,
тарелок и тому подобного. Я предпочитаю плавить ингредиенты в электрической печи, принимая особые меры
предосторожности, чтобы свести к минимуму содержание углерода в сплаве. Я обнаружил, что добавление от
1 до 5 % марганца и титана улучшает рабочие качества сплава.
Я также обнаружил, что отжиг сплава после литья в водородной атмосфере снижает его твердость. Сплавы,
содержащие вольфрам, требуют более высокой температуры отжига, чем сплавы, содержащие только
молибден. Пропорции различных компонентов подбираются таким образом, чтобы получить сплав,
коэффициент теплового расширения которого равен или приблизительно равен коэффициенту теплового
расширения благородного металла, который должен быть электроосажден, сварен или иным образом
нанесен на него. Если сплав используется для герметизации стекла, покрытого платиной, то компоненты
сплава подбираются таким образом, чтобы результирующий коэффициент теплового расширения был равен
коэффициенту теплового расширения рассматриваемого стекла. В качестве иллюстрации приведу здесь
пропорции двух сплавов. Коэффициенты теплового расширения различных металлов в расчете на градус
Цельсия приблизительно следующие:
металл в стекло. Таким образом, я обнаружил, что, взяв примерно равные по весу части молибдена и никеля,
я получаю сплав с коэффициентом теплового расширения, приблизительно равным коэффициенту
расширения стекла. Для повышения прочности этого сплава я добавляю от 2% до 0,2% марганца и примерно
половину этого количества титана. Я также обнаружил, что добавление небольшого количества магния
непосредственно перед заливкой обеспечивает качественное литье. В качестве второго примера я приведу
сплав меди, никеля и молибдена, который служит основой для золота. Приблизительные весовые пропорции:
20 частей молибдена, 60 частей меди и 20 частей никеля. Для улучшения свойств сплава я также добавляю в
него небольшие количества марганца и титана. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210509.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210509&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210509A
[]
Усовершенствования магнитоэлектрических ручных фонарей. Настоящий гражданин Соединенных Штатов
Америки, проживающий по адресу: Клифф-стрит, 29, Мейден, округ Мидлсекс, штат Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к электрическим фонарикам, и в частности к устройствам такого рода, снабженным
ручными приводами для генерации тока для лампы. Предметом настоящего изобретения является тот класс
фонариков или магнитоэлектрических карманных фонарей, которые включают механизм, предназначенный
для быстрого вращения магнита, и особая особенность которого состоит в наличии муфты на одном конце
магнита; вала, на котором установлен указанный магнит, элемента, скользящего по указанному валу и
имеющего самодействующую муфту, предназначенную для зацепления с магнитом, а также средств для
удержания муфты магнита в зацеплении в нормальных условиях.
В целях иллюстрации изобретения на прилагаемых чертежах показан один из его предпочтительных
вариантов, который, как было установлено, обеспечивает удовлетворительные и надежные результаты, хотя
следует понимать, что различные устройства, в которых состоит изобретение, могут быть расположены и
организованы по-разному, и изобретение не ограничивается точным расположением и организацией этих
устройств, как показано и описано здесь, за исключением случаев, когда это требуется в соответствии с
объемом прилагаемых пунктов формулы изобретения. На чертежах: на фиг. 1 изображен разрез плафона,
воплощающего настоящее изобретение, по линии 1, 1 на фиг. 2. На рисунке 2 представлен фрагмент того же
самого по линии 2 2 на рис. 1. На рисунке 3 представлен поперечный разрез того же объекта по линии 3, 3 на
рис. 1. На рисунке 4 представлен поперечный разрез того же объекта по линии 4, 4 на рис. 1. На рисунке 5
представлен поперечный разрез того же элемента по линии 5, 5 на рис. 1, в направлении катушек поля. На
рисунке 6 представлен вид с торца вращающегося магнита, а на рисунке 7 — вид сбоку корпуса, со стороны
лампы.
Схожие символы обозначают одинаковые части на всех рисунках. На чертежах 10 представляет собой раму с
торцевой пластиной 11, к которой прикреплена кольцевая пластина 12, на которой установлены обмотки
якоря 13, 13, причем один конец этих обмоток заземлен на торцевую пластину 11, как показано на рисунке 14,
а противоположный конец 15 выступает к лампе 16. В торцевой пластине 11 установлен резьбовой элемент
17, имеющий на своем внутреннем конце подшипник, через который проходит конец вращающегося вала 18,
противоположный конец которого установлен в подшипнике в элементе 19, ввинченном в выступ 20 на раме
10. На валу 18 между фланцем 21 и гайкой 22 закреплен постоянный магнит 23, имеющий полюса 24, которые
направлены к обмоткам якоря 13, при этом их торцевые поверхности плотно прилегают к концам сердечников
указанных обмоток якоря 13, 13. При вращении магнита 23 с высокой скоростью в катушках 13 генерируется
электрический ток, который передается через электрическое соединение 15 к лампе 16.
Вал 18 снабжен рядом с магнитом 23 множеством зубьев храпового механизма 25, которые обычно находятся
в зацеплении с зубьями скользящего червяка 26, установленного на валу 18 и свободно вращающегося на
нем. Совершенно очевидно, что зубья 25 храпового механизма указанного вала IS при желании могут быть
сформированы на конце магнита без отступления от принципов изобретения. В раме -10 установлены
соосные элементы 27, имеющие расположенные напротив друг друга гнезда для приема концов вала 28, к
которому прикреплена червячная передача 29, зубья которой зацепляются со скользящим червяком 26. К
этому валу 28 также прикреплена шестерня 30, зубья которой зацепляются с зубьями большой шестерни 31,
установленной на ступице второй шестерни 32, которая свободно вращается на цилиндрическом выступе 33
шпильки 34, ввинченной в раму 10. Вторая шестерня 32 предотвращается от смещения с выступа 33 с
помощью противоположного конца выступа 20, как ясно показано на фиг. 2.
Зубья этой второй шестерни 32 входят в зацепление с зубьями сегмента 35, который закреплен на валу 36,
имеющем цапфы на противоположных концах, установленном в соосных подшипниковых элементах 37,
ввинченных в раму 10, как показано на рис. 2. Сегмент 35 имеет выступ 38, проходящий через паз 39 в
корпусе 40, в который заключена указанная рама 10. На внешнем конце удлинителя 38 сформирован рычаг
41, который предназначен для ручного перемещения в сторону корпуса 40 вокруг оси вала 36, когда
необходимо включить фонарик. Пружина 42, намотанная вокруг вала 36, один конец которой 43 закреплен в
раме 10, а другой конец 44 соприкасается с сегментом 35, служит для выталкивания рычага 41 наружу при
использовании фонарика. На фиг. 1 чертежей для удобства иллюстрации рычаг 41 показан в промежуточном
положении. Когда фонарик не используется, рычаг 41 перемещается в контакт с корпусом 40, а скользящий
зажим 45 перемещается на его конец, предотвращая выдвижение рычага наружу до тех пор, пока не
потребуется снова использовать фонарик. В этом случае зажим 45 отсоединяется, позволяя пружине 42
вернуть рычаг 41 в крайнее положение.
Соседние файлы в папке патенты