Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2169
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210513A
[]
Усовершенствования, касающиеся торцевых ключей для роторных инструментов. Я, Артур Стэнворт,
инженер-механик и управляющий заводом, проживающий по адресу: улица Джона Р., 2627, Детройт, штат
Мичиган, Соединенные Штаты Америки, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям держателей инструментов, и в частности к
усовершенствованиям того типа держателей инструментов, в которых хвостовик инструмента вставляется в
гнездо держателя и вращается вместе с гнездом за счет наличия штифта, который выступает из стенки гнезда
в канавку хвостовика. Усовершенствования данной конструкции держателя инструмента заключаются в том,
что внутренний конец отверстия, проходящий через стенку гнезда для приема приводного штифта, имеет
больший диаметр, чем остальная часть отверстия, при этом между большей и меньшей частями отверстия
предусмотрен выступ.
Приводной штифт имеет хвостовик, входящий в суженную часть отверстия, а также головку, входящую в
расширенную часть отверстия и выступающую за внутреннюю поверхность гнезда. Головка соединена с
уменьшенной частью посредством выступа, предназначенного для соприкосновения с выступом в отверстии
гнезда. Этот штифт также закреплен на внешнем конце таким образом, чтобы оставаться неподвижным во
всех направлениях и, в частности, чтобы предотвратить его перемещение в осевом направлении. Этот
эффект фиксации достигается за счет деформации внешнего конца стержня штифта, обеспечивающей его
постоянную блокировку в гнезде, так что неподвижная часть головки всегда находится в зацеплении с
инструментом, входящим в гнездо. Теперь, в общих чертах обозначив цель и назначение моего изобретения,
я перейду к его более подробному описанию. На чертежах, прилагаемых к данной спецификации: на рисунке 1
показан боковой вид держателя с вставленным в него «сверлом». На рисунке 2 представлен боковой вид,
частично в разрезе, держателя, на котором показана установленная в нем «развертка».
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез держателя, выполненный примерно на... Теперь обратимся
к буквенным обозначениям, указанным на чертежах: А обозначает инструмент, имеющий относительно к
коническому гнезду держателя инструмента B. C представляет собой приводной штифт с увеличенной
головкой C, выступающей в гнездо инструмента из отверстия B, зенкованного в кольцевой стенке держателя
на каждом конце отверстия. Стержень C приводного штифта имеет слегка коническую форму, и при
ввинчивании в стенку держателя его внешний конец заклепывается, как показано на рисунке C, для
обеспечения жесткого крепления к держателю. Затем наружный зенкованный конец отверстия заполняется
припоем D, покрывая заклепанный конец штифта заподлицо с внешней поверхностью держателя. От конца А
хвостовика инструмента в направлении режущего конца последнего проходит продольная периферийная
канавка А, предназначенная для размещения увеличенной головки С приводного штифта; таким образом, при
вставке хвостовика инструмента в гнездо последнего обеспечивается надежное приводное соединение между
инструментом и держателем.
B представляет собой коническое отверстие, проходящее поперечно через стенку и образующее гнездо
держателя, для приема конического штифта (не показан), который при ввинчивании в отверстие опирается на
изогнутый конец хвостовика инструмента, благодаря чему инструмент может быть извлечен из держателя.
Поперечное коническое отверстие и вставляемый в него конический штифт сконструированы таким образом,
что штифт не может быть полностью пробит через держатель, что может привести к его потере. Однако
штифт приспособлен для опоры на изогнутую верхнюю часть хвостовика инструмента и, таким образом,
освобождает инструмент из гнезда держателя. Как показано пунктирными линиями на рисунках 2 и 3,
отверстие для приводного штифта С может быть просверлено через стенку держателя с противоположной
стороны; затем штифт С может быть вставлен через стенку в свое гнездо в зенкованном конце отверстия
напротив него, а «открытое» отверстие, через которое он был вставлен, может быть затем закрыто припоем.
Очевидно, что с этим инструментом можно взаимозаменяемо использовать самые разные инструменты с
относительно коротким хвостовиком, заточенным под гнездо держателя; при этом стоимость инструментов
существенно снижается за счет использования короткого хвостовика.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210514.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210514&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210514A
[]
Усовершенствования кранов для подъема, опускания и транспортировки грузов. Продавец по адресу:
Виктория-стрит, 14, Вестминстер, Лондон, юго-запад 1, подданный Великобритании, и Томас Микок,
проживающий по адресу: Хиллкрест-роуд, 16, Саутенд-он-Си, Эссекс, подданный Великобритании, настоящим
заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: - Данное изобретение относится к
кранам, включающим поворотную стрелу и механизм подъема, установленные на колесной тележке,
снабженной двигателем и рулевыми устройствами, позволяющими перемещать тележку с места на место по
обычным дорожным покрытиям. При использовании этого типа передвижного крана груз, перемещаемый
стрелой, имеет тенденцию опрокидывать каретку, и опрокидывающий момент, приложенный к каретке,
постепенно увеличивается по мере опускания стрелы относительно ее поворотной опоры, то есть по мере
приближения к горизонтальному положению. Согласно данному изобретению, предлагается конструкция
крана, в которой радиус, на котором действует сила опрокидывания, остается практически постоянным для
всех положений стрелы в широком диапазоне углов перемещения.
Усовершенствованный кран, таким образом, особенно приспособлен для использования в случаях, когда
необходимо опустить стрелу, не снимая с нее груз, например, чтобы кран мог пройти через дверной проем
или под аркой перед тем, как выгрузить груз. Для этой цели поворотная опора стрелы крепится к раме,
скользяще установленной в направляющей на каретке, а направляющий штифт или ролик, закрепленный на
стреле или ее продолжении, предусмотрены. Поворотная рама перемещается вдоль направляющей, а
последующее движение ролика по траектории кулачка изменяет угол наклона стрелы. Движения поворотной
рамы и ролика скоординированы таким образом, что, когда стрела поднимается в самое верхнее положение,
опора поворота находится вблизи конца или боковой стороны каретки, а когда стрела опускается или
приближается к горизонтальному положению, опора поворота одновременно перемещается назад или
поперечно по каретке на расстояние от указанного конца или боковой стороны.
Таким образом, когда каретка неподвижна, а стрела поднимается или опускается в пределах указанных выше
угловых ограничений, нагрузка, несущая стрелу, перемещается вдоль практически вертикальной линии, и,
следовательно, сила, стремящаяся наклонить каретку, действует на радиусе, который остается практически
постоянным. Ролик может быть расположен между несущим концом стрелы и ее поворотной опорой, или же
он может быть расположен на продолжении стрелы, выступающем вперед или назад под любым желаемым
углом, при этом траектория движения кулачка находится выше или ниже направляющей поворотной рамы, а
также перед или позади стрелы. Рама, несущая поворотную опору стрелы, может перемещаться с помощью
гайки и винта, реечной передачи или аналогичного механизма, а в некоторых случаях достаточно
предусмотреть перемещение только этой рамы, например, когда перемещение этой рамы вызывает
соответствующее последующее перемещение ролика по траектории кулачка. В других случаях, или в любом
случае по желанию, ролик может быть установлен в раме, на которую независимое перемещение может
передаваться с помощью гайки и винта или другого удобного устройства, специально предназначенного для
этой цели и сконструированного таким образом, чтобы допускать изменение направления движения ролика
при его перемещении вдоль траектории кулачка, например, в случае устройства с гайкой и винтом, путем
установки гайки на скользящую поворотную опору. Барабан, используемый для намотки троса или цепи, на
которых подвешены грузы, предпочтительно устанавливается на поворотной раме соосно с шарниром
стрелы, так что: при изменении угла наклона стрелы груз, подвешенный на тросе или цепи, остается на том
же расстоянии ниже шкива стрелы.
Этот намоточный барабан может удобно приводиться в движение червячным колесом в зубчатой передаче,
при этом червяк перемещается аксиально на своем приводном валу, расположенном параллельно
направляющей поворотной рамы. Усовершенствования в кранах для. Наклон, опускание и транспортировка
грузов. Саутенд-он-Си, Эссекс; британский южный житель, настоящим заявляет о природе данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к кранам Механизм, установленный на колесной
тележке, снабженной двигателем и рулевым управлением, позволяет тележке передвигаться с места на
место по обычным дорожным покрытиям. При использовании данного типа передвижного крана груз,
перемещаемый стрелой, имеет тенденцию опрокидывать каретку, а в ранее представленных конструкциях,
поскольку поворотная опора стрелы занимает фиксированное положение, опрокидывающий момент,
приложенный к каретке, постепенно увеличивается по мере опускания стрелы вокруг ее поворотной опоры, то
есть по мере приближения к горизонтальному положению.
Данное изобретение обеспечивает усовершенствованную конструкцию автомобильного крана, в которой
радиус, на котором действует сила опрокидывания, остается практически постоянным для всех положений
стрелы в широком диапазоне углов перемещения. Усовершенствованный кран, таким образом, особенно
приспособлен для использования в случаях, когда необходимо опустить стрелу, не снимая с нее груз,
например, чтобы кран мог пройти через дверной проем или под аркой перед тем, как выгрузить груз. Согласно
данному изобретению, для достижения этого результата поворотная опора стрелы крепится к раме,
перемещающейся вдоль направляющей или рельса на каретке, а направляющий штифт или ролик,
установленный на стреле или ее продолжении, расположен таким образом, чтобы перемещаться по
кулачковому механизму, благодаря чему при перемещении поворотной рамы вдоль ее рельса, последующее
перемещение ролика по кулачковому механизму изменяет угол наклона стрелы. Траектории поворотной рамы
и ролика согласованы таким образом, что, когда стрела поднята в самое верхнее положение, рама находится
вблизи одного из концов или сторон каретки, а для того, чтобы опустить стрелу в горизонтальное положение,
раму необходимо переместить назад или в противоположную сторону или конец каретки.
Таким образом, когда каретка неподвижна, а стрела поднята или опущена, головка стрелы Следовательно,
нагрузка, воспринимаемая стрелой и стремящаяся к наклону каретки, действует на радиусе, который остается
практически постоянным. Указанный штифт или ролик может быть расположен между головкой стрелы и ее
поворотной опорой, или же он может быть расположен на продолжении стрелы, выступающем вперед или
назад под любым желаемым углом, при этом траектория движения кулачка этого штифта или ролика может
быть соответствующим образом расположена выше или ниже направляющей или дорожки для поворотной
рамы. Рама, несущая поворотную опору стрелы, а в некоторых случаях также штифт или ролик, может
перемещаться по своим траекториям с помощью гайки и винта, реечной передачи или аналогичного
механизма, приводимого в движение червяком и червячным колесом, конической или аналогичной зубчатой
передаче. На прилагаемом чертеже, демонстрирующем, как данное изобретение может быть удобно и
выгодно реализовано на практике, на рисунке 1 показан вид сбоку, а на рисунке 2 — план автомобильного
крана, сконструированного в соответствии с данным изобретением.
Как показано на этом чертеже, 1 представляет собой ходовую часть, установленную на опорных колесах 2,
приводимых в движение валом 3 и управляемых тягой 4. Каретка 5, установленная на поворотной платформе
6 на шасси 1, несет соответствующий двигатель 7, соединенный с валом 3 и с зубчатой передачей 8, с
помощью которой каретка 5 может вращаться на шасси 1. Стрела 9 шарнирно установлена на валу 10, на
котором расположены шестерни 11, перемещающиеся вдоль наклонных зубчатых реек 12. Удлинители 13
стрелы 9 несут ролики 14, которые перемещаются вдоль направляющих кулачков 15 под углом к зубчатым
рейкам 12. Из рисунка 1 видно, что когда вал 10 находится в правом конце зубчатых реек 12, стрела будет
поддерживаться в поднятом положении, показанном сплошными линиями, удлинителями 13 и роликами 14,
опирающимися на направляющие кулачков 15, а когда вал находится в левом конце зубчатых реек, стрела
будет опущена в положение, указанное пунктирными линиями. Во время перемещения стрелы между этими
двумя положениями головка стрелы 9a будет перемещаться вдоль практически вертикальной линии, так что
опрокидывающий момент, создаваемый на каретке грузом, установленным на стреле, останется практически
неизменным, поскольку радиус, в котором он действует, существенно не изменяется.
Вал 10 установлен в деталях рамы 16 и скользит вдоль валов IT, приводимых в движение двигателем 7 через
валы IS и реверсивные муфты 19. Черви 20, вращающиеся вместе с валами 17 и скользящие по ним,
удерживаются внутри указанных частей рамы 16. Один из этих червяков соединен с червячным колесом 21,
закрепленным на валу 1Q, для привода шестерен 11, а другой червяк соединен с червячным колесом 22,
соединенным с намоточным барабаном 23, установленным на валу 10 соосно с поворотной опорой стрелы,
так что при изменении угла наклона стрелы груз, подвешенный на намоточном тросе 24 на этом барабане,
остается на том же расстоянии ниже головного шкива стрелы. Муфты 19, обеспечивающие привод валов 17 в
рабочее или нерабочее состояние по мере необходимости, муфта для соединения двигателя 7 с шестерней 8
или разъединения этих частей, а также другие муфты, тормоза или тому подобное по мере необходимости
могут управляться рычагами, расположенными в блоке переключения 25, так что эти рычаги могут
приводиться в действие только в заранее определенной последовательности.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210515.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210515&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210515A
[]
Швейные машины для подошв сапог. Соединенные Штаты Америки, расположенные по адресу: 320, E. 3rd
Street, Davenport, Iowa, United States of America, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое
изобретение относится к усовершенствованиям машин для пришивания подошв обуви и, в частности, к столу
или опоре для заготовки. Ранее передняя часть или нос стола были скошены под тупым углом к верхней
зацепляющейся поверхности стола, что требовало от оператора прилагать большое усилие к подставке,
чтобы предотвратить отхождение линии шва от края подошвы. Кроме того, распространенной практикой
является установка защитного кожуха под столом, поддерживающим подошву, независимо от него, чтобы
предотвратить повреждение верха обуви шилом, петлерезом и другими деталями, расположенными под этим
столом. Нередко случается, что при пришивании необычно толстой подошвы игла выскальзывает из своего
правильного положения и проходит по внешней стороне защитного элемента, повреждая его и в дальнейшем
некоторое время царапая и повреждая верхнюю часть сшиваемой обуви.
Детали механизма, расположенные за защитным кожухом, требуют частой регулировки, что при нынешней
распространенной конструкции предполагает снятие части защитного кожуха. Мое изобретение направлено
на создание усовершенствованной формы стола, передний конец или нос которого расположен под острым
углом к верхней контактной поверхности стола, чтобы эффективно раздвигать верхнюю часть обуви от
выступающего края подошвы и обеспечивать правильное перемещение последней по столу без
необходимости прилагать большое усилие к обуви. Еще одна цель изобретения — оснастить стол защитным
ограждением, изготавливаемым и продаваемым как его часть, чтобы заменить обычно используемые в
настоящее время ограждения. Это не только требует установки неповрежденного защитного кожуха на станок
при каждой установке нового стола, но и обеспечивает доступ для регулировки тех частей, которые требуют
снятия старых защитных кожухов для их регулировки, без повреждения улучшенного кожуха.
С учетом вышеизложенного, изобретение представляет собой новый предмет изобретения, описанный и
заявленный ниже, причем описание дополняется прилагаемыми чертежами. На рисунке 1 показан боковой
вид части швейной машины для подошв, оснащенной одним из усовершенствованных столов и встроенным
защитным ограждением. На рисунке 2 представлен вид спереди стола и защитного кожуха, в направлении
стрелки 2 на рисунке 1. На рисунке 3 представлен, по сути, вид снизу стола и защитного кожуха, как показано
стрелкой 3 на рисунке 1. На рисунке 4 представлен перспективный вид стола и защитного ограждения,
показанных на предыдущих рисунках. На рисунке 5 представлен детальный вертикальный разрез,
показывающий способ крепления стола к станку; разрез выполнен в основном так, как показано линией 5-5 на
рисунке 3. Рисунок 6 является копией рисунка 2, за исключением того, что на нем показана несколько иная
форма конструкции. На рисунке 7 представлен вид сверху устройства, изображенного на рисунке 6, в
направлении стрелки 7 на рисунке 6.
На рисунке 8 представлен детальный вид сбоку, как показано стрелкой 8 на рисунке 6. В конструкции,
показанной на фиг. 1-5, цифра 10 обозначает обычный наклонный опорный рычаг или хвостовик стола,
поддерживающего подошву, причем этот хвостовик заканчивается горизонтальным контактным выступом 11,
имеющим обычный паз 12 для размещения шила и иглы. В аналогичных устройствах, используемых в
настоящее время на ряде стандартных машин, торцевая стенка носика 11 расположена под тупым углом к ее
поверхности, контактирующей с наконечником, но при использовании такой конструкции подошву необходимо
прижимать к машине с большой силой, чтобы предотвратить соскальзывание иглы с подошвы. Однако при
реализации моего изобретения торцевая стенка 13 носовой части 11 расположена под острым углом к
верхней контактной поверхности 14, и было установлено, что на практике эта конструкция эффективно
следует линии соединения верха с подошвой, без необходимости удерживать обувь на месте с помощью
обычного давления.
Острое угловое соотношение позволяет эффективно отделить верхнюю часть обуви от подошвы, если она
плотно прилегает к ней, чего нельзя сказать о старых формах столов. Вторая особенность
усовершенствования, воплощающая мое изобретение, заключается в наличии защитного кожуха 15, жестко
закрепленного на внешнем конце рычага 10 и свисающего с него, который заменяет собой защитный кожух,
установленный в настоящее время под рабочим столом. Хотя защитный кожух 15 имеет достаточные
размеры, чтобы предотвратить контакт верхней части обуви с подвижными частями механизма, он
недостаточен, чтобы каким-либо образом препятствовать правильной регулировке этих частей без
необходимости снятия каких-либо деталей. В старых станках для регулировки элементов, расположенных за
ними, необходимо снять защитный кожух. Как наиболее наглядно показано на рисунке 2, передний край 16
защитной пластины 15 расположен на некотором расстоянии от торцевой стенки 13 носовой части 11 и имеет
поперечную кривизну, чтобы предотвратить повреждение верхней части обуви или препятствовать ее
перемещению во время работы станка.
Верхний конец кромки 16 изгибается внутрь и соединяется с торцевой стенкой 13 лишь на небольшом
расстоянии за верхней поверхностью носовой части 11. В конструктивном варианте, показанном на рис. 6, 7 и
8, хвостовик 10а выполнен в виде... В данной форме изобретения конец острый угол к боковой стенке 14а, чем
в конструкции, показанной в варианте изобретения, описанном впервые. Кроме того, защитная пластина 15a,
которая отходит от носовой части 11a, заканчивается в нижней части стенки 13a, как показано цифрой 17a.
Было установлено, что данная конструкция работает даже более эффективно, чем описанная ранее,
поскольку позволяет правильно направлять обувь, не прилагая больших усилий для ее удержания на месте.
Стержень 10 или 10a может быть закреплен на машине обычным способом с помощью винта 18, показанного
на фиг. 5. Чтобы предотвратить ослабление этого винта, которое сейчас очень часто происходит, я
предусмотрел в своем изобретении установочный винт 19. Из вышеизложенного, в сочетании с прилагаемыми
чертежами, видно, что я создал чрезвычайно простой и недорогой, но при этом высокоэффективный рабочий
стол, который будет обладать рядом преимуществ перед столами, широко используемыми ранее.
Разумеется, данное изобретение может быть адаптировано к многочисленным типам машин. Подробно
описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210516.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210516&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210516A
[]
Усовершенствования механизма подачи ленты для пишущих машинок или относящиеся к нему.
Я, Фредерик Джон Броэм, PANY — корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами
штата Калифорния, одного из штатов Соединенных Штатов Америки, и расположенная в городе и округе
Лос-Анджелес, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки. ) Британский подданный, представляющий
фирму Lloyd Wise & Co., 10, New Court, Lincoln's Inn, London, W.C. 2, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к пишущим машинам, в которых штыри для набора текста
приводятся в действие приводным механизмом, а лента подается с помощью храпового механизма.
Изобретение заключается в соединении указанного храпового механизма с указанным приводом стержней
таким образом, чтобы энергия, используемая для приведения в действие стержней, также использовалась
для подачи ленты. На чертеже, рис. 1, представлен вертикальный разрез устройства с электроприводом.
применительно к этому; рис. 2 представляет собой поперечный разрез, показывающий механизм
реверсирования ленты.
; На фиг. 3, 4 и 5 показаны детали механизма реверсирования; на фиг. 6 показан вид сверху, частично в
горизонтальном разрезе, демонстрирующий применение моего изобретения в пишущей машинке с
электроприводом; на фиг. 7 и 8 показаны вертикальные разрезы, демонстрирующие механизм подачи ленты в
различных положениях; и на фиг. 9 показаны детали, описанные ниже. На двух прилагаемых чертежах
цифрой 10 обозначен электродвигатель, установленный в задней части машины и соединенный ремнем со
шкивом 11, закрепленным на промежуточном валу 12. Этот вал 12, посредством соответствующего
механизма, например, такого, как 4, показанного в патенте Великобритании № 25038/1913 от 3 ноября 1913
года, предназначен для оттягивания назад привода стержня, состоящего, в общем, из дугообразного стержня
13, установленного для поворота вперед и назад на подвесных звеньях 14, при этом предусмотрена пружина
15 для перемещения привода стержня вперед, когда удерживающая защелка освобождается клавишей на
клавиатуре, как более подробно описано в 5 вышеупомянутом патенте.
К приводу типа «стержень» прикреплен задний конец звена 16, это соединение осуществляется посредством
подвесного звена 17, шарнирно установленного на натяжном валу 18 приводной пружины 15 и жестко
соединенного с одним из соседних качающихся звеньев 14 привода, так что звено 16 будет участвовать в
продольном перемещении типа «стержень» (привода). Передний конец звена 16 шарнирно соединен с
верхним концом рычага 19, несущего собачку 20, которая предназначена для обычного зацепления с зубьями
храпового колеса 21, причем это храповое колесо закреплено на поперечном валу подачи ленты 22. Подача
ленты происходит во время обратного, нерабочего хода привода типографской планки, тем самым возлагая
работу по подаче ленты на электродвигатель, что желательно, поскольку освобождает от обязанности подачи
ленты подпружиненный, передний рабочий ход привода и, таким образом, способствует равномерности
печати. Подающий вал 2'?
приспособлен для продольного скольжения в своих подшипниках 23 и несет пару корончатых шестерен 24, по
одной с каждой стороны машины, зубья которых направлены наружу, к соответствующим сторонам машины.
Для зацепления с шестернями 24 предусмотрена пара аналогичных шестерен 25, одна из которых
прикреплена к нижнему концу каждого из валов 26, причем зубья этих шестерен 25 направлены вниз. Зубья
шестерен 24 и 25 не являются коническими, а имеют форму штифтов, поэтому -разъединение путем осевого
воздействия, благодаря которому шестерни могут быть разъединены с одной стороны и соединены с другой
стороны за счет небольшого осевого усилия на валу 22. На раме машины, под каждой катушкой, закреплен
вертикальный рычаг 27, верхний конец которого раздвоен и охватывает ленту, а к ленте, около каждого ее
конца, прикреплена кнопка или другое препятствие 28, которое, когда лента сматывается с катушки,
соприкасается с раздвоенным концом рычага и поворачивает рычаг в противоположную сторону машины.
Нижние концы рычагов 27 соединены изогнутым вниз стержнем 29, который шарнирно соединен со звеном 30.
Стержень 29 предназначен для управления, посредством указанного звена 30, реверсивным тяговым
устройством, предпочтительно выполненным следующим образом: свободный конец звена 30 шарнирно
соединен в точке 31 с задним свободным концом рычага 32, передний конец которого шарнирно соединен с
кронштейном 33, неподвижно закрепленным на раме машины. Рычаг 32 предпочтительно представляет собой
листовой металлический кронштейн, плоские части которого охватывают две неподвижные плоские пластины
34, образованные на указанном кронштейне 33, причем передние концы частей кронштейна шарнирно
соединены с пластинами 34 в точке 35. Между пластинами 34, на их задних концах, т.е. в точке 36,
непосредственно позади оси вращения 35, шарнирно закреплен задний конец рычага 36, передний конец
которого выполнен в виде вилки 37, передние концы которой входят в паз 38 кольца, прикрепленного к валу
22. Этот рычаг 36 предпочтительно штампуется из листового металла, при этом выступающая назад часть
состоит из двух пластин, которые плотно прилегают к внутренним поверхностям неподвижных пластин рычага
34.
Стержень 30 также желательно изготавливать из листового металла, снабженного плоскими, выступающими
назад выступами 39, которые располагаются между рычагами 32. Благодаря тому, что различные части этого
механизма выполнены из плоских деталей, плотно прилегающих друг к другу, детали направляются и
поддерживаются в своих движениях, при этом шарниры разгружаются от нагрузки, что делает механизм
долговечным и простым в эксплуатации. Рычаг вилки 36 соединен с внешним концом рычага переключения 32
пружиной 40, точки соединения которой расположены таким образом, что при движении рычага переключения
32 вперед и назад пружина будет перемещаться вперед и назад относительно центра точки опоры 36 рычага
вилки. Когда одна из кнопок 28 поворачивает расположенный рядом с ней рычаг вилки 27 внутрь, планка 29'
перемещается в противоположном направлении и, таким образом, поворачивает рычаг 32 до предела его
перемещения в том же направлении. Это движение рычага 32, осуществляемого при переключении, меняет
направление натяжения.
При чрезмерном воздействии изменяется направление тяги вилки 37 на валу 22. Пружина 40 достаточно
сильна, чтобы смещать вал в одну или другую сторону в зависимости от того, в какое положение он
перемещается. Таким образом, будет видно, что когда пружина 40 резко переместится через центр и
направление усилия вилки изменится на противоположное, вал подачи 22 мгновенно сместится, чтобы
привести в зацепление противоположную пару шестерен, и эти противоположные шестерни будут
удерживаться в зацеплении до тех пор, пока направление усилия вилки 37 снова не изменится при нажатии
кнопки на противоположной стороне станка. Следует отметить, что тип используемой пружины и ее
расположение в реверсивном устройстве с защелкой таковы, что реверсирование осуществляется простым
растяжением пружины до такой степени, чтобы рычаг защелки 32 мог пройти через центральное положение.
Таким образом, усилие, необходимое для незначительного растяжения пружины, настолько мало, что не
оказывает заметного натяжения на ленту, в то время как сила пружины после изменения направления
вращения более чем достаточна не только для перемещения подающего вала 22, но и для удержания
шестерен в зацеплении до тех пор, пока пружина снова не будет изменена.
Таким образом, видно, что в предпочтительном варианте изобретения используется толкающее устройство,
для реверсирования которого требуется лишь небольшое усилие, и это реверсирование осуществляется
путем прямой связи с лентой, т.е. без прямого натяжения или толкания вала 22, а эта работа выполняется
упорной пружиной. Следует также понимать, что перемещение вала 22 в момент реверсирования упорного
устройства не является абсолютно необходимым, поскольку при использовании некоторых типов зубчатых
передач или если подшипники вала 22 загрязнены или заржавели, реверсирование вала может быть
отложено до тех пор, пока он не будет впоследствии подвергнут сотрясению путем ступенчатого вращения
один или несколько раз через механизм подачи ленты. Однако благодаря использованию зубчатых передач с
штифтами (которые нейтрализуют любую тенденцию шестерен к расцеплению или сохранению в
зацеплении), переключение произойдет мгновенно, как только пружина перескочит через центр 36. Далее
следует отметить, что когда пружина 40 проходит через центр, она не только меняет направление усилия
вилки 37, но и прилагает усилие для перемещения шатуна 29 в направлении движения шатуна.
В результате этого действия раздвоенный конец рычага 27, находящегося в рабочем состоянии, быстро
отбрасывается от кнопки на ленте, благодаря чему подача ленты может продолжаться в том же направлении
на ограниченное расстояние, прежде чем кнопка снова соприкоснется с раздвоенным концом. Это даст
достаточно времени для переключения передачи до того, как кнопка снова коснется вилки, что вдвойне
гарантирует предотвращение разрушительного воздействия на ленту. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210517.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210517&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210517A
[]
Усовершенствования, касающиеся алюминиевых сплавов. Мы, компания THE BRITISH ALUMINIUM COMPANY
LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и АЛЬФРЕД ДЖОРДЖ
КУПЕР ГВАЙЕР, доктор философии, бакалавр наук, подданный короля Великобритании и Ирландии, оба
проживающие по адресу: 109, Queen Victoria Street, London, E.C., 4, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к тому классу
алюминиево-кремниевых сплавов, которые, как известно, существуют попеременно в так называемом
нормальном и «модифицированном» состояниях, причем последнее состояние обеспечивает улучшенные
физические свойства. Эти сплавы обычно содержат от 5% до 15% кремния и могут содержать небольшие
доли других элементов; известно, что их получают в модифицированном состоянии путем восстановления в
электропечи. Известны также методы преобразования таких сплавов из нормального состояния в
«модифицированное» с помощью фторидов щелочных металлов, а также с помощью щелочных металлов.
Кроме того, известно, что «модифицированные» сплавы, если их оставить в расплавленном состоянии на
значительное время без каких-либо модифицирующих веществ или при определенных других условиях, в
большей или меньшей степени стремятся вернуться в «нормальное» состояние.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованных или альтернативных методов и
средств для осуществления такого типа конверсии или получения таких сплавов в модифицированном
состоянии, обладающих этим общим характером, но даже лучшим качеством, чем известно в настоящее
время, и избежание использования фторидов или щелочных металлов. 4 Изобретение заключается в
использовании флюса, содержащего оксид или гидрат щелочного или щелочноземельного металла или
подобное вещество, в качестве рафинирующего агента при плавлении или переплавке сплавов указанного
типа. Изобретение также заключается в использовании оксида или гидрата щелочного или
щелочноземельного металла или подобного вещества при производстве сплавов, содержащих алюминий и
кремний. Изобретение также включает в себя способы и средства введения улучшенного флюса или
рафинирующего агента, а также улучшенные сплавы, получаемые в результате этого процесса. Для
реализации изобретения в одном из вариантов, например, применительно к переплавке так называемого
«обычного» алюминиево-кремниевого сплава, содержащего 10% кремния, мы берем небольшой процент,
скажем, около 6% по весу, гидрата натрия и вводим его в расплавленный сплав предпочтительно небольшими
порциями (например, в бумажных пакетах), поскольку реакция является сильно экзотермической.
Эти частицы сбрасываются на дно расплава, который не требует повышения температуры выше обычной для
литейного производства алюминия. Затем расплав энергично перемешивают; происходит интенсивная
реакция, и температура расплава повышается с каждым добавлением. После удаления шлака и примесей и
охлаждения до требуемой температуры металл разливают обычным способом. Необходимое количество
гидрата можно уменьшить, поместив его в алюминиевый или сплавной ящик, и в этом случае перемешивание
не требуется. Применяя изобретение на практике на другом примере, когда сплав получали из электропечи,
но с такой микроструктурой, которая показала частичное «обратное превращение», мы обнаружили, что
количество модифицирующего агента может быть существенно уменьшено, и в одном конкретном случае
выяснили, что 2% гидрата натрия достаточно. Усовершенствования, касающиеся алюминиевых сплавов.
Альфред Джордж Купер Гвайер, доктор философии, Мы, компания «Британская алюминиевая компания с
ограниченной ответственностью», зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
и бакалавр наук, подданный короля Великобритании и Ирландии, обе компании расположены по адресу: 109,
улица Королевы Виктории, Лондон, E.C. 4, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к тому классу алюминиево-кремниевых сплавов, которые, как известно, существуют
попеременно в так называемых «нормальном» и «модифицированном» состояниях, причем последнее
состояние обеспечивает улучшенные физические свойства. Эти сплавы обычно содержат от 5 до 15
процентов кремния и могут содержать небольшие доли других элементов; известно, что их получают в
модифицированном состоянии путем восстановления в электропечи. Известны также методы преобразования
таких сплавов из «нормального» состояния в «модифицированное» с помощью фторидов щелочных
металлов, а также с помощью щелочных металлов.
Опять же, известно, что «модифицированные» сплавы, если им позволить оставаться в расплавленном
состоянии в течение значительного времени без каких-либо модифицирующих веществ или при
определенных других условиях, в большей или меньшей степени стремятся вернуться в «нормальное»
состояние. Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованных или альтернативных
методов и средств для осуществления такого типа конверсии или получения таких сплавов в
модифицированном состоянии, обладающих этим общим характером, но даже лучшим качеством, чем
известно в настоящее время, а также избежание использования фторидов или щелочных металлов.
Изобретение заключается в использовании флюса, содержащего оксид или гидрат щелочного металла, но не
содержащего фторида, в качестве рафинирующего агента при плавлении или переплавке сплавов указанного
типа. Изобретение также заключается в использовании оксида или гидрата щелочного металла, не связанного
с фторидом, при производстве сплавов, содержащих алюминий и кремний. Изобретение также включает в
себя способы и средства введения улучшенного флюса или рафинирующего агента, а также улучшенные
сплавы, получаемые в результате этого процесса.
Для реализации изобретения в одном из вариантов, например, применительно к переплавке так называемого
«обычного» алюминиево-кремниевого сплава, содержащего 10 процентов кремния, мы берем небольшой
процент, скажем, для полной конверсии около 5 процентов по весу, гидрата натрия и вводим его в
расплавленный сплав предпочтительно небольшими порциями за раз (например, в бумажных пакетах),
поскольку реакция является сильно экзотермической. Эти частицы сбрасываются на дно расплава, который
не требует повышения температуры выше обычной для литейного производства алюминия. Затем расплав
энергично перемешивают; происходит интенсивная реакция, и температура расплава повышается с каждым
добавлением. После удаления шлака и примесей и охлаждения до требуемой температуры металл
разливают обычным способом. Необходимое количество гидрата можно уменьшить, поместив его в
алюминиевый или алюминиевый сплавной ящик, и в этом случае перемешивание не требуется. Применяя
изобретение на практике на другом примере, применительно к сплаву, полученному в электропечи, но
имеющему такую микроструктуру, которая показала частичное «обратное превращение», мы обнаружили, что
количество модифицирующего агента может быть существенно уменьшено, и в одном конкретном случае
установили, что 2% гидрата натрия достаточно.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210518.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210518&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты