Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_214
.pdf
Баржа 24 и перевозимое на ней оборудование могут быть размещены в рабочем состоянии для работы из
любой точки вблизи района, занимаемого оборудованием и судном, которое на ней перевозится.
Резервуар 21 функционально соединен с каждой из рубок 12 на каждом из аппаратов посредством системы
гибких трубопроводов 26. Каждая из рубок снабжена системой трубопроводов, включающей трубы 26 и трубы
27, причем первые имеют входы к домкратам 14, а вторые — входы к понтонам 9. Каждая из труб 27 и 26
имеет двухходовые клапаны: один обеспечивает подачу 6,5 сжатого воздуха к понтону или домкрату, с
которым связана труба; другой обеспечивает выход воздуха из указанного понтона или домкрата. Указанные
клапаны предпочтительно управляются электрически от распределительного щита 6() утвержденного и
стандартного типа, расположенного в рубке 12. Таким образом, оператор или обслуживающий персонал в
рубке 12 имеет полный контроль над своим конкретным устройством или аппаратом, который он может
погружать и поднимать на поверхность по своему усмотрению (55 целиком или может самостоятельно
управлять домкратами 14, как описано ниже).
Для большей наглядности на чертежах клапаны электрической системы и конструкция трубных катушек
опущены, поскольку они являются обычными и необходимы для соответствия условиям, в которых будет
работать аппарат.
Домкраты 14 в каждом устройстве спроектированы таким образом, чтобы функционировать независимо и
оказывать независимое от понтонов 9 усилие на подъемный трос 16, связанный с ними. С этой целью каждый
из домкратов 14 снабжен направляющими 2W, которые, как показано на рис. 8, 0 чертежей, простираются до
нижней части рамы 10, значительно ниже днищ понтонов 9.
Кронштейны 29 выступают сбоку домкрата 14 и снабжены 85 роликами 28 для уменьшения трения на
направляющих 2W' при опускании и подъеме домкратов 14 во время их работы.
При наличии оборудования, сконструированного и расположенного, как описано выше и показано на
прилагаемых чертежах, операция выполняется следующим образом: после обнаружения судна А, которое
подлежит спасению, различные узлы или устройства устанавливаются над судном. Различные рубки были
соединены посредством трубопровода 25 и телефонной системы с баржей 24. Различные устройства
погружаются в воду путем выпуска воздуха через понтоны 9 и домкраты 14. Обычно в состав подводного
оборудования не входит рубка 12 каждого аппарата, которая, как правило, возвышается как минимум на 40
футов над понтонами 9. Однако 103 понтона 9 и связанные с ними опоры 14 находятся под водой, не
подвергаясь волнообразному воздействию водной среды, в которой проводится операция.
Обычно операцией руководят 110 водолазов, которые поддерживают телефонную связь с капитаном баржи
№ 24, используя стандартные приборы. Понтоны 9 и оборудование редко опускаются на глубину, равную
глубине корпуса судна А. Эта меньшая глубина достигается с помощью тросов 16 и крюков 17, которые
опускаются до тех пор, пока водолазы не смогут надлежащим образом закрепить их на корпусе судна. С этой
целью предусмотрено 120 сверлильных инструментов соответствующего типа, позволяющих крюкам 17
зацепиться за корпус. При каждом зацеплении крюка 17.
Надлежащая сигнализация информирует дежурного в рубке 12, связанного с разъемом 125, о конкретном
разъеме, имеющем соответствующий кабель для устранения провисания указанного кабеля. Это
осуществляется с помощью двигателя 170.042 20, связанного с барабаном IS, на который наматывается
данный кабель.
Операция продолжается до тех пор, пока все крюки 17 не будут прикреплены к корпусу, и не будет устранена
вся слабина в кабеле 16.
Аппарат готов к началу подъема корпуса. Это предпочтительно сделать, используя домкраты 14.
Предпочтительный метод заключается в подъеме с помощью всех домкратов путем подачи в них сжатого
воздуха через трубы 26, что увеличивает плавучесть указанных домкратов или цилиндров 14, при этом вода
выбрасывается из них через отверстие 1]5 в нижней части указанных цилиндров. Как только дно судна будет
очищено от грунта, домкраты включаются, предпочтительно поочередно, затем опускаются следующие
домкраты 14, в то время как остальные домкраты удерживают судно. Когда домкраты опускаются на
направляющей, образованной рельсами 26a, двигатели 20 работают, чтобы устранить провисание
соответствующих им тросов и сохранить зацепление крюков 17, связанных с ними (2.5). Когда подвижные
домкраты находятся в желаемом опущенном положении, их останавливают, подавая воздух через трубу 26 и
связанные с ней клапаны, а затем поднимают, добавляя к Wn сжатый воздух, либо одновременно с подъемом
опущенной группы домкратов, либо позже, когда опускаются и поднимаются противоположные группы:
Когда домкрат начинает подниматься, его 3.5) фиксирующее устройство приводится в действие, чтобы
захватить кабель, так что затонувшее судно поднимается за счет движений домкратов таким образом.
Необходимо всегда проявлять осторожность, чтобы не допускать провисания кабеля 16.
Кабели 16 крепятся к затонувшему судну с помощью крюков 17. Предпочтительно закреплять эти крюки на
затонувшем судне, вставляя их в отверстия или проемы, образованные в борту судна. Крюки могут быть
выполнены, как показано на рисунке, в виде элементов 17, или могут использоваться устройства, известные
как распорные болты.
Когда судно А будет спущено на воду и поднято на желаемую глубину, при желании можно спустить на воду
понтоны 9. Однако, как правило, принимаются меры для того, чтобы понтоны 9 и домкраты находились ниже
поверхности среды, в которой выполняется операция, тем самым избегая воздействия волн.
Как обычно при спасательных работах, спасенное судно перемещают из зоны с одной глубиной в зону с
меньшей глубиной, вытаскивая его на берег, чтобы построить вокруг него кессон для необходимого ремонта и
реконструкции.
Следует понимать, что хотя на настоящих чертежах различные узлы или устройства показаны в разобранном
виде, при перемещении из одной точки в другую они будут соединены для транспортировки буксиром или
другим подходящим тяговым средством.
Очевидно, что воздух внутри каждого из разъемов 14 действует как амортизатор, поглощая любые внезапные
удары, которые в противном случае могли бы быть переданы кабелю, к которому подключен данный разъем.
Также, когда судно находится в подвешенном состоянии на различных тросах 16, подъем и опускание судна
или домкратов компенсируются этим.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170943.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170943&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170943A
[]
/f
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки:
30 июля 7920 г. Нет, 22,759 120.
170,943 Полностью слева: апрель. 6, 1921.
Заявка принята: октябрь. 31, 7927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к креплениям упаковочных ящиков.
Мы, Уилли Эванс, проживающий по адресу: Пеннэрхол Террас, 5, Скеттл, Суонси, Уэльс, подданный короля
Англии, и компания THIn C(I'APPEI. L PIANO COiMPA-22r, IIMITED, проживающая по адресу: Нью-Бонд-стрит,
50, Лондон, Западная Австралия, британская компания с ограниченной ответственностью, должным образом
зарегистрированная, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования крепежных элементов, предназначенных для
скрепления различных частей упаковочного ящика, и относится к типу, состоящему из двух частей: одна
крепится к одной части упаковочного ящика и снабжена выступающим язычком или подобным элементом, а
другая крепится к другой части в месте ее крепления к первой упомянутой части и снабжена отверстием или
углублением для приема указанного язычка или подобного элемента.
2
)0
До настоящего времени эти застежки были изготовлены и установлены таким образом, что их
соединительные части выступали за пределы корпуса и, следовательно, могли повредиться или повредить
другие предметы. Целью настоящего изобретения является создание крепежных элементов, которые не
обязательно должны выступать за пределы упаковочного ящика.
Согласно настоящему изобретению, крепежные элементы упаковочного ящика типа 3W) выполнены таким
образом, что их зацепляющие части располагаются внутри соединения между соответствующими элементами
упаковочного ящика при их установке. Предпочтительно, конструкция крепежных элементов должна быть
такой, чтобы они полностью располагались внутри внешнего контура указанного упаковочного ящика. Таким
образом, они сами защищены от повреждений и от повреждения других предметов; кроме того, улучшается
внешний вид дела.
Согласно еще одной особенности изобретения, крепежные элементы удерживаются вместе в нужном
положении крепежным винтом, который Pi-ice 1'-1 может проходить концентрически через выступ и
углубление в соответствующих частях указанных крепежных элементов.
Согласно одному из способов осуществления данного изобретения, две части крепежного элемента
изготовлены из чугуна и каждая выполнена в виде практически квадратного блока 50, имеющего фланец,
расположенный заподлицо с одной из его граней и выступающий с трех сторон. На фланцевой поверхности
блока одной крепежной детали выполнен конусообразный выступ, а на той поверхности блока 55 другой
детали, которая обращена к фланцевой поверхности первой, выполнено углубление, аналогичное по форме
вышеупомянутому конусообразному выступу, для размещения последнего. Для надежного соединения
крепежных частей крепежный винт проходит через один блок и входит в другой, концентрично указанному
конусообразному выступу и углублению и перпендикулярно поверхностям, на которых эти поверхности
предусмотрены, а головка этого винта утоплена в поверхность блока, с которым он взаимодействует.
При использовании эти крепежные элементы устанавливаются один к одному элементу упаковочного ящика
70, а другой — к другому элементу того же ящика, который должен быть прикреплен к первому элементу, при
этом положение соответствующих частей крепежа должно быть таким, чтобы выступ одной крепежной части
легко входил в углубление на соответствующей части и плотно входил в него. Наилучшим образом это
достигается путем утопления блока, части каждой детали, в торц упаковочного ящика таким образом, чтобы
фланец каждой детали прилегал к внутренней стороне блока, к которому она крепится, и закрепления каждой
детали в этом положении с помощью шурупов по дереву, проходящих через ее фланец.
Блоковая часть каждой детали выполнена достаточно большой, чтобы в своем углублении простираться на
толщину упаковочного ящика и прилегать к его внешней поверхности.
Таким образом, вышеупомянутый крепежный винт, головка которого входит в зацепление с частью Busii
одного из блоков, легко доступен снаружи устройства.
Видно, что эти крепежные элементы скреплены таким образом, что любая нагрузка, воздействующая на
собранный упаковочный ящик, в большей степени распределяется между соприкасающимися частями, т. е.
выступами и углублениями соответствующих крепежных элементов. Кроме того, поскольку и углубление, и
выступ соединены между собой, они образуют очень прочное соединение при завинчивании крепежного
винта. Никакая часть застежки не выступает наружу корпуса, поэтому указанные детали нелегко повредить и
они не могут легко повредить другие предметы.
Опять же, упаковочный ящик легко собирается и разбирается, а его внешний вид улучшается.
Следует отметить, что крепежные элементы не ограничиваются конструкцией, приведенной в примере, и что
детали последней могут быть изменены без отступления от сущности изобретения, например, вместо того,
чтобы крепежный винт проходил концентрически через углубление и конусообразный выступ, указанный винт
может проходить через крепежные элементы в какой-либо другой точке, опять же, указанные элементы могут
быть полностью утоплены в блоки упаковочного ящика. Последний вариант обходится дороже, чем описанный
в примере, но он особенно выгоден в тех случаях, когда проекции любых элементов нежелательны внутри
корпуса.
Дата: 30 июля 1920 года.
BOIULT, WADE & TENNANT, 111 t 112, Hatton Garden, London, E.C. 1, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к склеиванию упаковочных коробок.
Мы, Уилли Эванс, из Пеньярхола, дом 5, и углубление в крепежных элементах. Терраса, Скетти, Суонси,
Уэльс, с одной стороны – выступающая часть, а с другой – углубление, которое может быть соответствующим
образом сужено, например, конически, так что... CHAPPELL PIANO ComPANY, LIMITED, 50, Нью-Бонд-стрит,
Лондон, W. 1, сформировано.
Британская компания настоящим заявляет, что каждая смежная пара блоков, являющихся предметом данного
изобретения, и в каком упаковочном ящике предпочтительно может быть выполнена их соединение одним или
несколькими крепежными элементами, описанными в настоящем документе. 85 и следующим заявлением: -
Вышеизложенные и другие особенности
Данное изобретение представляет собой усовершенствование крепежных элементов для фиксации передней
части упаковочного ящика, которое будет понятнее в контексте следующих предпочтительных форм
изобретения, описанных ниже. Пример способа крепления плитки А0, описанный на прилагаемых чертежах
настоящего изобретения, включает две части: одна крепится к одному блоку упаковочного ящика, а другая
крепится к другому блоку упаковочного ящика. На рисунке 1 показан перспективный вид двух частей,
выполненных с выступом, выступающим из места крепления, а другая крепится к другому блоку упаковочного
ящика и выполнена с отверстием слева на рисунке 1. На рисунке 9 показан поперечный разрез (вид слева на
рисунке 1), выполненный в виде плоской плоскости, содержащей ось держателя 6, расположенного на блоках
упаковочного ящика, так что винт 17 и выступающий с одной стороны крепежной пластины 10 входит в
отверстие другой части. На рисунке 3 показаны две части крепления в уточненном виде; крепежные детали
расположены внутри соединения. На рисунке 4 На рисунке 3 и 10S показан вид крепления между
соответствующими элементами упаковки в собранном виде. Согласно настоящему изобретению, на рисунках
3 и 5 показан крепежный винт, предназначенный для соединения обеих блокирующих частей. В соответствии
с изобретением, винт предпочтительно проходит через соединение, соответствующее изобретению.
сквозное соединение через взаимосвязанный выступ. Аналогичные ссылочные номера указывают на
аналогичные детали ---- --S NEENEffibm1 11 1010,942 на различных рисунках чертежей.
Две части крепежа, которые, как удобно, представляют собой чугунные отливки, каждая состоит, как показано
на рисунках 1 и 2, из двух пластин 10 и 11, образованных выступающими потерями 12 и 13 соответственно.
Крепежные элементы предназначены для вставки в материал упаковочных коробок с внутренней
поверхности, так чтобы обеспечить ровную внутреннюю поверхность; в кромках коробок вырезаны углубления
для размещения выступов 12 и 13, как показано на рисунке.
Выступ 12', хотя и имеет в основном круглое сечение, сплющен в точке 14 на том краю, который должен
прилегать вровень с упаковочным ящиком, к которому он крепится, и имеет коническое углубление 15.
Выступ 13 выполнен на пластине 11 таким образом, что последняя имеет ровную поверхность для
соприкосновения с плоской поверхностью 14 и прилегающим краем упаковочного ящика, за исключением того,
что от этой поверхности выступает конический выступ 146, предназначенный для установки в углубление 15.
Выступы 12 и 13 концентрично утоплены в конический выступ 16 и углубление 15 для размещения крепежного
винта 17, который входит в резьбовую часть углубления в выступе 12. Предпочтительно, выступы должны
быть достаточно толстыми, чтобы они проходили через углубления в упаковочных ящиках по толщине
последних на 3 дюйма. прилегать вплотную к внешней стороне. Таким образом, обеспечивается доступ к
крепежному винту 17.
В модификации, показанной на рисунке 3, вместо фигурных пластин 10 и 11 предусмотрены две пластины
полосовой формы 20 и 21, имеющие, как и прежде, выступы 12 и 13, причем выступ 12 выполнен с
цилиндрическим углублением 15, а выступ 13 — с коническим выступом 16. На рисунке 4 детали показаны в
собранном виде, если смотреть сверху, как на рисунке X, и следует понимать, что крепежные элементы
утоплены в материал упаковочного ящика удобно с его внутренней поверхности 5(0), как и в предыдущем
примере.
На рисунке 5 показана дальнейшая модификация, в которой вместо коротких пластин 10 и 11 или 20 и 21
предусмотрены полосообразные пластины 30 и 31. Длина полосок достаточна для того, чтобы полностью
покрывать ширину упаковочных ящиков, к которым они должны быть прикреплены.
Полоса 31 утоплена в плоскую сторону одного из элементов таким образом, чтобы она располагалась
заподлицо с его краем, как показано на рисунке. На полосе 31, предпочтительно сваркой, сформированы
конические выступы 16, в толщине материала упаковочного ящика предусмотрены отверстия 32,
обеспечивающие доступ с его внешней поверхности к крепежному винту a5, аналогичному 17. Другая полоса
30 закреплена на краю соседнего упаковочного ящика и имеет, например, b)v сварные выступы, такие как 12,
вставленные в материал упаковочного ящика 70. Выступы 12 имеют конические углубления 15 и резьбовые
углубления снизу для установки крепежного винта, например, 17. Полоски () и 31 крепятся к упаковочным
ящикам с помощью шурупов по дереву, проходящих через отверстия 3 и 34 соответственно.
Преимущество этой конструкции заключается в том, что расстояние между центрами конических выступов и
соответствующих отверстий всегда остается неизменным, тогда как в ранее описанных конструкциях
существует опасность того, что при использовании древесины определенного качества усадка последней
повлияет на расстояние между центрами, так что при сборке корпуса некоторые конические выступы могут
неплотно войти в углубления. Это требует корректировки деталей, чего нет в конструкции 99, как показано на
рисунке 5.
Видно, что в каждом из описанных способов крепления детали скреплены таким образом, что любое
напряжение, воздействующее на собранный корпус упаковки '35, в большей части воспринимается за счет
соприкасающихся выступов и углублений 15 и 16 соответственно, за исключением напряжения, вызванного
прямым натяжением в направлении длины крепежных винтов 17. Кроме того, поскольку и выступ, и
углубление имеют конусообразную форму, при надежном завинчивании крепежного винта обеспечивается
очень жесткое соединение. Никакая часть застежки не выступает за внешнюю поверхность ящика, что
исключает повреждение застежки и предотвращает повреждение предметов, соприкасающихся с таким
образом застегнутым упаковочным ящиком.
Кроме того, детали корпуса легко собираются и разбираются, что улучшает его внешний вид в целом.
Следует отметить, что крепежные элементы, изображенные на чертежах, не ограничиваются в своих деталях
конкретными формами, показанными на рисунке, и в них могут быть внесены изменения, не выходящие за
рамки сущности изобретения. Например, вместо того чтобы крепежный винт проходил концентрично с
коническими соединительными элементами, он может проходить через крепежные детали в какой-либо
другой точке. Нет необходимости встраивать детали в материал упаковочного ящика описанным способом,
поскольку они могут быть установлены на указанные узлы любым предпочтительным способом. Например,
достаточно лишь утопить выступы в корпусе, а пластины с выступами наносятся на поверхность корпуса.
«Последний способ крепления застежек, описанный выше, является менее затратным, чем описанный выше
метод, и, возможно, для экономии средств он будет использоваться чаще.» Однако утопление всей крепежной
части в материал корпуса имеет то преимущество, что на внутренней и внешней поверхностях не образуются
никакие выступы.
упаковочный ящик.
1 5 Описанный выше способ крепления упаковочного ящика обладает множеством преимуществ по
сравнению с другими известными способами скрепления элементов или сторон упаковочного ящика.
Например, поскольку соединяющиеся детали легко разбираются, исключается повреждение материала
деталей и корпуса, что позволяет использовать один и тот же кейс значительное количество раз. Опять же,
благодаря 2,5 коническим взаимозацепляющимся поверхностям получается очень жесткая конструкция,
гораздо более жесткая, чем та, которая возможна при скреплении корпуса гвоздями. Дополнительное
преимущество заключается в экономии времени, которое (3U) затрачивается на сборку или разборку по
сравнению с ранее использовавшимися крепежными элементами. Кроме того, блоки системы Packling-Aea, с
прикрепленными к ним крепежными элементами, можно хранить штабелями в Редхилле. Для канцелярских
принадлежностей Его Величества листы печатались один на другой в горизонтальном положении до тех пор,
пока не потребуется 35 экземпляров, что позволяет экономить место при хранении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170944.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170944&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170944A
[]
ПАТЕНТ SPBCIFICARVION
Мы, Лорис Альберт Вуд, подданный короля Англии, проживающий по адресу: Лондонская стена, 62, Лондон,
E.C. 2, Уильям Георг, подданный короля Англии, проживающий по адресу: Двор короля Иоанна, 2, Лондон,
E.C., и компания MIXFRAIS SEI'ARATION LIMITED, проживающая по адресу: Лондонская стена, 62, Лондон,
E.C. 2, металлурги, a. Британская компания с ограниченной ответственностью, должным образом
зарегистрированная, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение состоит в усовершенствовании процесса обогащения руды методом пенной флотации, в
котором к рудной пульпе добавляется агент для образования ионообменной пены (далее именуемый
ионообменным пенообразователем). Во многих случаях целесообразно использовать в качестве
минерального пенообразователя одно или несколько вязких веществ, получаемых путем деструктивной
перегонки угля, древесины, минерального масла и тому подобного. К типичным представителям этих вязких
веществ относятся каменноугольная смола, древесная смола, доменная смола, смола генераторного газа,
вязкое мазутное топливо или вязкое смоляное масло.
Подобные вещества уже применялись в рудной пульпе, которая была подвергнута щелочной обработке (см.,
например, британский патент №).
(патент № 18943 от 1910 г.), а также было предложено добавлять щелочь в рудную пульпу в виде
концентрированного раствора (см. британский патент № 5454 от 1915 г.).
Экспериментально установлено, что в некоторых случаях, когда желательно использование этих вязких
веществ в качестве минеральных пенообразователей, целесообразно предварительно обработать вязкое
вещество эмульгирующим агентом, таким как едкий щелочной раствор. Повышение эффективности может
быть обусловлено одной или несколькими из следующих причин. Вязкость необработанного вещества может
быть настолько велика, что простое механическое перемешивание не позволяет достаточно мелко
измельчить его для достижения полного эффекта, тогда как эмульгирование может сделать вязкое вещество
достаточно подвижным и пригодным для использования без нагревания или перегонки.
В эмульсии поверхность эмульгируемого вещества значительно увеличивается, что может повысить
эффективность вещества в качестве минерального пенообразователя. В-третьих, добавление щелочи, такой
как едкий натр, к вязкому веществу, например, смоле, может полностью или частично нейтрализовать
кислотные компоненты, такие как фенолы, крезолы и кислотные смолы, а полученные продукты могут
способствовать повышению эффективности агента. (60 Таким образом, в процессе пенной флотации
обогащения руды данное изобретение заключается в использовании в качестве минерало-пенообразующих
агентов продуктов, полученных путем обработки вязких веществ типа (15), описанных с помощью
эмульгирующего агента.
В качестве эмульгирующих агентов подходят щелочные гидроксиды и карбонаты, мыла, резинат натрия или
их смеси. Выражение «эмульгирующий агент» предназначено для обозначения агента, который сам по себе
делает вязкое вещество эмульгируемым в воде, или который посредством химического воздействия на
составляющие вязкого вещества образует продукты, которые делают вязкое вещество эмульгируемым в
воде. Эмульгирующее вещество не должно быть таким, которое могло бы разрушить способность вязкого
вещества действовать в качестве минерального пенообразователя. 80 Более конкретно, данное изобретение
включает использование в качестве минеральных пенообразователей продуктов, полученных обработкой
вязких веществ типа десульфурированных, таких как смола, едким щелочным раствором 85 (который может
находиться в водном растворе), как указано в заявке. Дата подачи заявки: 30 июля 1920 г. № 22763/20, 1
Полный экземпляр: 77 мая 1921 г., Полный экземпляр принят: октябрь. 31, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с обогащением руды или относящиеся к нему.
дж! omi 1 --- 1 1 -4 V m l C 111t " полностью или частично нейтрализовать кислотные компоненты, такие как
фенолы, крезолы и кислые смолы. В некоторых случаях может быть целесообразно использовать щелочь в
количестве, превышающем указанное.
Еще одна особенность этой ориентации заключается в нагревании смеси вязкого вещества, такого как смола,
с едким щелочным раствором (например, до температуры от 500 °C).
10 и 100 °C) для облегчения реакции.
Ниже приведено описание и пример одного из способов реализации данного изобретения. Были проведены
сравнительные испытания (1) с использованием сырой смолы из газовой фазы в качестве пенообразователя;
(2) с использованием смолы из газовой фазы в качестве пенообразователя и эмульсии -,)is,,ared lby liething
producer-gs tar s it its owvn -"veiolt of a 2v0O! раствор каустической соды. В этих лито? В ходе испытаний
медная руда, предварительно измельченная до фракции 80 меш и содержащая 5,770% меди, была смешана с
водой в четыре раза больше ее веса для образования пульпы.
ТЕСТ № 1.
К одной порции этой пульпы было добавлено количество, равное 3,34 фунтам каустической соды на тонну
руды. После растворения добавляли 0,84 л сырой смолы на тонну руды, смесь перемешивали, а пену
отделяли обычным способом. Полученные осадки содержали 22,7% меди, и в них было извлечено 72,6% от
общего количества меди в исходном образце.
TFST № 2.
К дополнительной части этого хвоста было добавлено количество каустической соды, равное 3 фунтам на
тонну руды. После растворения этой смеси добавляли количество эмульсии, содержащее эквивалент 40% 2,3
фунтов смолы и 0,33 мкг каустической соды (NaOH) на тонну руды. Мякоть встряхнули, и пену отделили, как и
прежде. В концентратах было обнаружено 25,9% меди, и было извлечено 45,80,5% от общего количества
меди в исходном образце.
Дата: 30 июля 1920 года.
БОУЛТ, УЭЙД И ТЕНАНИ-Т.
111 & 112, Иаттон Гарден, Лондон, r5( - BE.C. 1, Дипломированные патентные агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с обогащением руды или относящиеся к нему.
Мы, Луи Альберт Вуд, металлург, проживающий по адресу: Лондон Уолл, 62, Лондон, E.C. 2, Уильям Джордж
Селлерс, металлург, проживающий по адресу: Кинг. 2. Компания Johns Court, Лондон, E.C. 2, обе британские
подданные, и компания Mi-xERii.s SEPARATION LIMITED, британская компания, металлург, расположенная по
адресу: 62, London Wall, Лондон, E.C. 2, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем документе: Данное
изобретение представляет собой значительные улучшения в процессе обогащения руды методом пенной
флотации, при котором к рудной пульпе добавляется агент для образования минеральной пены (далее
именуемый минеральным пенящим агентом). Во многих случаях целесообразно использовать в качестве
минерального пенообразователя или источника минеральных пенообразователей, или в сочетании с
минеральными пенообразователями одно или несколько вязких веществ, полученных при перегонке угля,
древесины, минерального масла и тому подобного.
К типичным представителям этих вязких веществ относятся каменноугольная смола, древесная смола, смола,
используемая в качестве сырья для доменных печей, вязкое футелевое масло или вязкое смоляное масло.
Подобные вещества уже применялись для придания щелочности рудной пульпе (см., например, британский
патент № 18943 от 1910 г.), а также предлагалось добавлять щелочь в рудную пульпу в виде
концентрированного раствора (см. британский патент № 5454 от 1915 г.).
В результате исследований было установлено, что в некоторых случаях, когда желательно использование
этих вязких веществ в качестве внутренних пенообразователей, или в качестве смеси минеральных
пенообразователей, или в сочетании с минеральными пенообразователями, целесообразно подвергать
вязкое вещество предварительной обработке эмульгирующим агентом, таким как едкий щелочной раствор.
Снижение эффективности может быть вызвано одной или несколькими из следующих причин. Вязкость
необработанного вещества может быть настолько высокой, что простое механическое перемешивание не
позволяет достаточно измельчить его для достижения полного эффекта, тогда как эмульгирование может
сделать вязкое вещество достаточно подвижным (1 0,5) и пригодным для использования без нагревания или
нистилляции в эмульгировании. 1. Поверхность эмульгированного вещества значительно увеличивается, и
это может повысить эффективность вещества в качестве разбавителя. В-третьих, добавление щелочи, такой
как едкий натр, к вязкому веществу, например, смоле, может полностью или частично нейтрализовать
кислоту, например, с помощью фленула, крезола и других смол, а образующиеся продукты могут
способствовать повышению эффективности агента.
Таким образом, в процессе пенной флотации при обогащении руды данное изобретение заключается в его
использовании в качестве минеральных пенообразователей или в качестве источника минеральных
пенообразователей, агентов или в сочетании с минеральными пенообразователями продуктов, полученных
путем обработки вязких веществ описанного типа с помощью минерального пенообразователя. Примерами
подходящих эмульгирующих агентов являются гидроксиды и карбонаты алкалоидов, мыла, резинат натрия
или их смеси. Термин «эмульгирующий агент» предназначен для обозначения агента, который сам по себе
делает вязкое вещество эмульгируемым в воде, или который посредством химического воздействия на
составляющие вязкого вещества образует продукты, делающие вязкое вещество эмульгируемым в воде.
Эмульгирующее вещество не должно быть таким, которое разрушало бы способность вязкого вещества
действовать в качестве минерального пенообразователя.
В частности, данное изобретение включает использование минеральных пенообразователей в продуктах,
полученных обработкой вязких веществ описанного типа, таких как смола или газообразное масло, едким
щелочным раствором (который может находиться в водном растворе) для полной или частичной
нейтрализации кислых компонентов, таких как фенолы, крезолы и кислые смолы. В некоторых случаях может
быть целесообразно использовать едкий щелочной раствор в количестве, превышающем необходимое для
полной нейтрализации.
Еще одной особенностью данного изобретения является нагревание смеси вязкого вещества, такого как
смола, с едким щелочным раствором (до температуры от 0,500 °C).
i an(l 1000( C.) для облегчения реакции.
Ниже приведено описание в качестве примера одного из способов реализации данного изобретения. Были
проведены сравнительные испытания. (1) с использованием сырой смолы из генераторного газа в качестве
минерального пенообразователя; (2) с использованием в качестве минерального пенообразователя
предварительно обработанной эмульсии, нагреваемой смолой из генераторного газа, с ее содержанием 200
4, раствором едкого натрия. В обоих этих тестах медная руда, предварительно измельченная до 80% по
крупности и содержащая 5,77% меди, смешивалась для получения пульпы с водой, в четыре раза
превышающей ее собственный вес.
ТЕСТ № 1.
К одной части этой пульпы было добавлено количество, равное 3,34 фунта аустической соды на тонну руды.
Когда это вещество растворилось, к нему добавили 3,84 фунта сырой смолы на тонну руды, смесь
перемешали, и пену отделили обычным способом. Полученные концентраты показали содержание меди
22,7%, что составляет 72,6% от общего количества меди в исходном образце.
ТРАСТ № 2. 15 К дополнительной части этой пульпы было добавлено количество каустической соды, равное
3 фунтам на тонну руды. После растворения было добавлено количество эмульсии, содержащее эквивалент
80 2,3 фунтов смолы и 0,35 фунтов едкого натрия (NaOII) на тонну руды. Мякоть встряхнули, и пену отделили,
как и прежде.
В концентратах было обнаружено 25,9% меди, что составляет 80,5% от общего количества меди в исходном
образце.
В другом примере применения этого изобретения обрабатываемой рудой была халькопиритовая руда из
ирландского рудника. Руда была измельчена до фракции 80 меш и проанализирована на содержание меди в
количестве 4,78%, после чего смешана с водой в количестве, в четыре раза превышающем ее собственный
вес. К этой пульпе было добавлено количество карбоната натрия, эквивалентное 8 фунтам на тонну руды.
(Причиной добавления этого ингредиента стала жесткость воды). Для получения минерально-содержащей
пены добавляли эмульсию, содержащую эквивалент 0,1 фунта стокгольмской руды на 100 тонн руды и 0,02
фунта едкого натрия (NaOH) на тонну руды. Мякоть встряхнули, и пену отделили, как обычно.
В концентратах было обнаружено 27,2 % меди, и в них было извлечено 0,5 96 (0,0) от общего количества меди
в исходном образце. В отходах обогащения содержание меди составило всего 0,27%.
При попытках провести параллельный эксперимент с неэтилированным ретикулолиновым дегтем было
обнаружено, что необходимо использовать гораздо большую долю дегтя, а полученная пена оказывалась
хуже.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы (заявляем) [является]:1. В процессе пенной флотации обогащения руды эмульгаторы
используются в качестве нейрариумных пенообразователей, или в качестве источника нейрариумных
пенообразователей, или в сочетании с нейрариумными пенообразователями для продуктов, полученных при
обработке вязких веществ, описанных в данной работе, эмульгирующим агентом. / 2. В процессе пенной
флотации руды применяется использование в качестве минеральных пенообразователей, или в качестве
источника минеральных пенообразователей, или в сочетании с минеральными пенообразователями
продуктов, полученных обработкой вязких веществ описанного типа едким щелочным раствором, который
может находиться в водном растворе.
3. В процессе пенной флотации при обогащении руды использование в качестве минеральных
пенообразователей продуктов, полученных обработкой газовой смолы или нефтяной смолы щелочью
(которая может быть в жидком состоянии), в количестве, достаточном для полной или частичной
нейтрализации кислотных и содержащихся в них веществ.
4. Процесс обогащения руды пенной флотацией, по существу, как (leseribehd.
Дата: 17 мая 1921 года.
БОХАЛТ, УЭЙД И ТЕНКС А-НТ, 111 и 112, Хаттон Гардени, Лондон, EC 1, дипломированные патентные
поверенные.
Кедхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Lalcomnson Ltd. - 1921 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170945.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170945&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты