Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2136
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209844.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209844&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209844A
[]
Усовершенствования, касающиеся текстильных тканей. 5, Ричшельштрассе, Дрезден, Германия.
Представитель компании, расположенной по адресу: Клэрендон Парк Роуд, 85, Лестер, британский
подданный, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Для предотвращения растяжения и
распускания трикотажного полотна его иногда переплетают с дополнительными нитями, проходящими
продольно и поперечно. В случае, например, с ремнями, уточные нити накладываются на нити основы, не
переплетаясь с ними, а текстура завершается и становится цельной за счет добавления трикотажной
обвязочной ткани, стежки которой переплетаются с нитями основы и утка. Поскольку прочность последнего
зависит от целостности связующего полотна, очевидно, что распускание полотна в случае обрыва вязальной
нити полностью не исключено. Целью настоящего изобретения является создание ткани, устойчивой к
распусканию, и изобретение состоит в сочетании ткани, сотканной обычным способом, с трикотажной тканью
или другим швейным изделием, стежки которого переплетены с нитями указанной тканой ткани.
На рисунках 1 и 2, прилагаемых к данному изображению, представлены увеличенные изображения различных
видов вязания, где стежки а) переплетаются с тканым полотном, состоящим из уточных нитей б) и основных
нитей в) На рис. 3 показан процесс изготовления ткани с помощью вязальных спиц d. На рис. 4 показано
сочетание тканого полотна и вязания крючком. Ткань может быть изготовлена либо путем провязывания
петель через ячейки тканого полотна, либо путем пропускания нитей основы и утка через петли вязания.
Результат первого метода показан на рис. 1, а результат второго метода — на рис. 2. Ткани, в которых таким
образом сочетаются свойства вышивки и тканого полотна, обладают исключительной прочностью.
Проделанные в ткани отверстия не расширяются со временем. Ткань, которая может иметь любую желаемую
пористость, не растягивается и не скручивается. Валяное полотно, изготовленное в соответствии с
изобретением, особенно подходит для использования в бумагоделательных машинах, поскольку оно имеет
грубое плетение, а промежутки между слоями заполнены стежками.
Тканая структура ткани придает ей необходимую прочность, а мягкие стежки, вшитые в нее, легко впитывают
воду и быстро сохнут. Ещё одним направлением применения новой ткани является производство
пропитанных машинных ремней для использования на красильных и отбеливающих фабриках, прядильных
фабриках и других предприятиях, работающих с влажными материалами. В данном случае ткань сочетает в
себе прочность и способность легко впитывать пропитывающее вещество. Эта ткань также подходит для
изготовления одежды, ковров и ковриков, а также колесных шин, и во многих случаях может использоваться в
качестве заменителя кожи. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209845.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209845&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209845A
[]
Усовершенствования в теннисных ракетках. Вестминстер, Лондон, юго-запад 1, подданный короля
Великобритании и Ирландии, и Томас Уотсон из Falkland Works, Falkland Road, Кентиш Король
Великобритании и Ирландии настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к теннисным ракеткам, включающим металлическую раму и деревянную рукоятку,
надлежащим образом закрепленную на ней таким образом, что рама частично охватывает выпуклые стороны
сужающейся или клиновидной части рукоятки, и имеет своей целью создание улучшенной формы ракетки
указанного характера, которая будет по общей форме и внешнему виду очень близка к стандартной
деревянной ракетке и будет обладать всеми преимуществами обычной деревянной ракетки без присущих ей
недостатков. Изобретение представляет собой теннисную ракетку указанного типа, в которой рама выполнена
из преимущественно швеллера с вогнутостью снаружи и выпуклостью внутри, а также с обратной кривизной в
тех местах, где она соединена с рукояткой, так что она частично охватывает выпуклые стороны конической
или клиновидной части рукоятки.
Изобретение также включает в себя теннисную ракетку указанного выше типа, в которой металлическая рама
имеет постепенно увеличивающуюся глубину и толщину от верхней или внешней части к нижней или нижней
части. Изобретение также включает в себя теннисную ракетку указанного выше типа, в которой место
соединения рукоятки и рамы соответствующим образом закрыто снаружи. Изобретение также включает в себя
другие детали и решения, описанные или указанные ниже. Следует отметить, что уже было предложено
изготовить металлическую ракетку с рамой, имеющей преимущественно профилированное сечение, и на это
свойство как таковое не претендуется. Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из удобных вариантов
теннисной ракетки, изготовленной в соответствии с изобретением. Рисунок 1 представляет собой план нашей
усовершенствованной теннисной ракетки, Рисунок 2 — разрез по линии А-В на Рисунке 1, выполненный в
несколько большем масштабе; Рисунок 3 — вид сбоку на Рисунок 1; Рисунок 4 — разрез по линии С-D на
Рисунке 1, а Рисунки 5, 6 и 7 — разрезы, выполненные в местах, обозначенных линиями разреза на Рисунке 4.
Для реализации нашего изобретения удобным способом мы изготавливаем металлическую раму для нашей
усовершенствованной теннисной ракетки, размер и форма которой в целом соответствуют стандартной
практике и предпочтительно выполнены из дюралюминиевой стали или какого-либо аналогичного легкого, но
прочного металла или сплава. Как видно из чертежа, рама а имеет более или менее канавочную форму, с
выпуклой поверхностью внутри и вогнутой поверхностью снаружи, и после того, как она изогнута, образуя
овал нужного размера, концы b рамы изогнуты так, что вогнутость теперь находится внутри, а выпуклость
снаружи (как более наглядно показано на рисунке 2), так что эти концевые части могут быть приспособлены
для обхвата изогнутой или клиновидной части c деревянной ручки d, удерживаемой на месте болтом e,
заклепкой или любым другим подходящим способом. Деревянная рукоятка может быть ламинированной или
иной подходящей формы, и для сохранения внешнего вида ракетки, ее укрепления и общего соответствия
стандартной практике изготовления деревянных ракеток мы предусматриваем в месте соединения рамы с
рукояткой пластины / или аналогичные элементы, которые соединены с рукояткой с помощью заклепок или
других крепежных средств i и имеют такую форму, чтобы обеспечить соответствующий изгиб, соединяющий
рукоятку с внешней частью рамы, в то время как внутренние изогнутые части k такой пластины
приспособлены для установки в утопленные или уменьшенные участки металлической рамы a для
поддержания непрерывности внутреннего контура рамы, как это ясно видно на рисунке 1.
Предпочтительно, чтобы элемент рамы А имел возрастающую глубину и толщину от верхней или внешней
части к нижней или нижней части, как это хорошо видно на плане на рисунке 1 и на разрезе на рисунках 3 и 4.
Очевидно, что струны для нашей усовершенствованной ракетки могут быть выполнены либо из
металлической проволоки, либо из обычной кетгутовой проволоки, а конструкция различных частей
выбирается таким образом, чтобы вес ракетки оставался приблизительно равным стандартному весу, в
зависимости от класса игрока, для которого предназначена ракетка. Если натяжка выполнена из металла, то
она может быть изготовлена из композитной металлической проволоки, образованной из множества жил,
например, девяти жил, включающих центральную жилу с шестью жилами, расположенными вокруг нее, и вся
конструкция связана двумя дополнительными жилами, намотанными вокруг внешней оболочки. Однако
следует понимать, что это приведено лишь в качестве примера, поскольку натяжка струн может, очевидно,
включать в себя как отдельные проволоки, так и составные проволоки, при этом жилы могут быть
расположены любым желаемым образом.
Кроме того, струны могут быть выполнены со стальным или другим сердечником, а вокруг него —
алюминиевые или другие жилы. Кроме того, рама может быть снабжена регулируемым клином или другим
средством, с помощью которого элемент рамы может регулироваться для изменения натяжения струн или
проволоки. Как видно, благодаря нашему изобретению мы создали теннисную ракетку, которая по
конструкции и внешнему виду очень близка к обычной стандартной деревянной теннисной ракетке, и в то же
время обладает всеми преимуществами металлической ракетки. Следует понимать, что изобретение не
ограничивается деталями конструкции, приведенными лишь в качестве примера, поскольку мы можем
изменять форму и конструкцию. рукоятки, способ ее крепления к металлическому каркасу и средство...
ракетка. может быть легко изготовлена в зависимости от любых конкретных практических требований,
которые может потребоваться удовлетворить данному изобретению. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209846.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209846&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209846A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в буферных зонах для железнодорожных транспортных средств и тому подобного.
Мы, Джон Митчелл, проживающий по адресу: Инилворт Корт, 69, Патни, Лондон, юго-запад 15, и Джон Джордж
Косси, проживающий по адресу: Калборн, Вейл, Голдерс Грин, Лондон, северо-запад 11, оба подданные
Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
изобретение относится к железнодорожным и подобным полировальным машинам автономного типа, в
которых полировальные пружины полностью заключены внутри корпуса, и конструкция такова, что при
использовании двух пружин обе пружины сначала сжимаются последовательно, а затем параллельно, при
этом фиксирующая пластина, расположенная между пружинами, вставляется через пазы, предусмотренные в
корпусе и в плунжере.
Расположенные в противоположных направлениях пазы в плунжере позволяют ему перемещаться в
продольном направлении относительно пластины.
В конструкции, соответствующей изобретению, единственная фиксирующая пластина вставляется через
отверстие в корпусе и пазы в плунжере и крепится к корпусу с помощью заклепки, болта или другими хорошо
известными способами.
Противоположный конец фиксирующей пластины может располагаться в углублении в корпусе или крепиться
к корпусу с помощью заклепки, болта или иным известным способом. Таким образом, фиксирующая пластина
не скользит в корпусе под воздействием полировальных или возвратных напряжений.
В модифицированной конструкции корпус содержит одну пружину, а фиксирующий элемент или элементы
вставляются через отверстие или отверстия в корпусе и выдвигаются в паз или пазы, расположенные в
стволе или плунжере. Таким образом, можно использовать пружину, которая занимает все доступное
пространство внутри корпуса и поршня.
В одном из дополнительных вариантов исполнения корпус содержит две пружины, разделенные одним или
несколькими валами, а фиксирующий элемент или элементы вставляются через отверстие или отверстия в
корпусе. Фиксирующая деталь или детали выступают через прорезь или прорези в плунжере и расположены
таким образом, чтобы соприкасаться с шайбами внутри плунжера.
Напряжения при горении могут быть расположены таким образом, что две пружины соединены
последовательно, или же они могут действовать параллельно, или сначала последовательно, а затем
параллельно, путем расположения ребер в плунжере, как описано в находящейся на рассмотрении
спецификации № 26.846 от 1922 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в буферных зонах для железнодорожных транспортных средств и тому подобного.
Мы, Джон Митчелл, проживающий по адресу: 69, Фенилворт Корт, Патни, Лондон, Юго-Западный округ, 15, и
Джон Сесил Джордж Косси, проживающий по адресу: Калборн, Зе Вейл, Голдер Грин, Лондон, Северный
округ, 11, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и подтверждено следующим
заявлением: - Изобретение относится к автономным буферам типа, в которых одна или несколько
фиксирующих планок, вставленных в корпус, предотвращают выброс плунжера из корпуса, при этом плунжер
представляет собой простую цилиндрическую трубку без фланцев на внутреннем конце для предотвращения
выброса плунжера, закрытую только буферной головкой, которая закрывает или вмещает буферную пружину
и снабжена пазами, которые позволяют плунжеру перемещаться относительно неподвижного корпуса.
Буферы этого типа описаны в находящейся на рассмотрении спецификации № 26846 от 1922 года, и они
сконструированы таким образом, что, хотя основание корпуса является неотъемлемой частью корпуса,
фиксирующая пластина или планка могут быть вставлены через пазы, предусмотренные в корпусе и
плунжере. Такая конструкция позволяет разбирать и собирать буфер без снятия его корпуса с транспортного
средства.
Конструкция, предложенная в настоящем изобретении, отличается от конструкций, описанных в данном
предыдущем описании, тем, что фиксирующий элемент или элементы, вставляемые через пазы,
предусмотренные в корпусе, жестко закреплены на нем и, следовательно, не участвуют в осевом
перемещении плунжера под воздействием ударных нагрузок.
Нам известно, что ранее в буферных плунжерах, закрытых с концов, предлагалось предотвратить
выталкивание плунжера направляющими и шплинтами, болтами или установочными винтами, вставленными
через корпус буфера и входящими в пазы буферного плунжера.
В некоторых конструкциях согласно изобретению фиксирующие элементы слегка выступают за пределы
пазов, предусмотренных в плунжере, так что все доступное пространство внутри корпуса и плунжера может
быть использовано для полировальных пружин.
Описаны конструкции, в которых, как и в других известных типах буферов, при использовании более одной
буферной пружины, эти пружины могут быть соединены последовательно в первой части хода, а затем либо
параллельно, либо активной может быть только одна пружина.
На прилагаемых рисунках представлены примеры буферных устройств, изготовленных в соответствии с
изобретением. Для обозначения схожих деталей во всем тексте используются одни и те же буквенные
обозначения.
@ Обращаясь к рис. 1, А представляет собой корпус, торцевая пластина А которого является неотъемлемой
частью корпуса, а трубчатый внутренний выступ обеспечивает центральное положение пружины С, которая в
приведенном примере имеет спиральную форму.
B — это поршень, имеющий внутренние ребра b и пазы b1. Деталь D вставляется в корпус A и крепится к нему
болтом или заклепкой d, проходящими через отверстия, предусмотренные в выступах a2, являющихся
неотъемлемой частью корпуса. Запорная планка может быть закреплена на корпусе другими способами,
например, штифтом, болтом или ключом. Нижний конец стержня D упирается в углубление a3 корпуса, а
также в небольшое отверстие a в этом углублении, предназначенное для введения средств, позволяющих
вытолкнуть стержень в любое время.
Пружина С прилегает своим задним концом к основанию a отливки, а передним концом — к пластине или
чеканке E, которая, в свою очередь, прилегает к ребрам b.
Выдвижение плунжера наружу ограничено длиной пазов b1.
Конструкция, показанная на рис. 2, аналогична описанной выше, за исключением того, что изогнутая
пластинчатая пружина H вставлена в контакт с задней поверхностью запорной планки D и служит, как
поясняется в находящейся на рассмотрении спецификации № 26846 от 1922 года, для поглощения энергии
отдачи пружины C.
На рис. 3 показано изменение в продольном разрезе, а на рис. 1 представлен разрез по линии 3a-3a на рис. 3.
В этом примере пружина С занимает все внутреннее пространство между задней пластиной a корпуса и
головкой плунжера B; для этой цели фиксирующая планка заменена двумя короткими отрезками D1.
Деталь D2 крепится в той же вертикальной плоскости к выступам a2, расположенным на корпусе, и выступает
внутрь плунжера лишь на величину, достаточную для предотвращения его выталкивания. Трубчатый выступ
h2, аналогичный выступу a1, предназначен для центрирования пружины C в головке плунжера.
На рисунках 4 и 4а показаны изображения, аналогичные, соответственно, рисункам 3 и 3а, и иллюстрируют
небольшую модификацию, при которой пазы, предусмотренные в плунжере, не проходят сквозь его стенки.
В модификации, представленной на рис. 5 в продольном разрезе, используются две пружины Cl и C2,
разделенные диском F.
В приведенном примере C1 представляет собой винтовую пружину, а C2 — спиральную пружину. Передний
конец пружины C2 центрирован относительно трубчатого выступа диска F. Если диск F расположен таким
образом, чтобы упираться в фиксирующие элементы D1 и D2 во время полировки, пружины будут соединены
последовательно в первой части хода, и только пружина C2 будет действовать во второй части хода.
В модификации, показанной на продольном разрезе на рис. 6 и на разрезе по линии 6a-6a рис. 6, в ri. пружины
Cl, CS расположены на расстоянии друг от друга, разделенные двумя дисками F1, F2, снабженными,
соответственно, центрирующими трубчатыми выступами f1, f2. В поршне B предусмотрены внутренние ребра
b, которые предназначены для свободного прохождения через углубления, образованные в переднем диске 2,
и под действием полировальных напряжений прилегают к диску F1.
Поскольку фиксирующие планки D1, D2 выступают между фланцами g1, g2 дисков, две пружины будут
действовать параллельно. Конструкция, показанная на фиг. 7 и 7а, в целом аналогична описанной в связи с
фиг. 6 и 6', но расстояние между фланцами g1 и g2 трубчатого диска F2 увеличено, а фиксирующие элементы
D' и D2 прилегают к заднему фланцу g1. При такой конструкции две пружины соединены последовательно в
первой части хода удара и параллельно в последней части хода.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы желаем, это: 1. Автономные буферы описанного типа, в которых фиксирующие элементы
вставляются через пазы в корпус буфера и жестко закрепляются на нем.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209847.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209847&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209847A
[]
Усовершенствованный граммофонный проигрыватель. Гордон Роуд, Сифорт, графство Ланкастер, Механик,
британский подданный, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем:
Целью данного изобретения является улучшение звучания говорящих устройств хорошо известного типа
«граммофон». С этой целью мое изобретение полностью состоит в усовершенствовании воспроизводящих
устройств такого класса машин. Я обнаружил, что гораздо лучшее звучание достигается при условии, что
задняя стенка корпуса резонатора изготовлена из дерева, а диафрагменный стержень (или игла)
сконструирован и установлен таким образом, что через иглу просверлены два отверстия по линии,
перпендикулярной ее оси колебаний, через которые проходят два винта, ввинчивающиеся в корпус
резонатора, причем эти два винта прижимают две спиральные пружины к игле, удерживая ее в нужном
положении и ограничивая колебания. Усовершенствованный граммофонный проигрыватель. Я, Уильям Генри
Холл, проживающий по адресу: Гордон Роуд, 20, Сифорт, графство Ланкастер, механик, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного изобретения
является улучшение звучания говорящих устройств хорошо известного типа «граммофон».
С этой целью мое изобретение полностью состоит в усовершенствовании воспроизводящих устройств такого
класса машин. Я обнаружил, что гораздо лучшее звучание достигается при условии, что задняя стенка
корпуса резонатора изготовлена из дерева (предпочтительно красного дерева), которое было предварительно
защищено, и согласно моему изобретению я предусматриваю такую заднюю пластину вместе с
диафрагменным стержнем (или иглой), сконструированным и установленным таким образом, что через иглу
просверлены два отверстия по линии, перпендикулярной ее оси колебаний, через которые проходят два
винта, ввинчивающиеся в корпус резонатора, причем эти два винта прижимают две спиральные пружины к
игле, тем самым удерживая ее в нужном положении и ограничивая колебания. Изобретение в наиболее
желательном виде представлено на прилагаемом листе чертежей, на котором одинаковые буквенные
обозначения используются для обозначения одинаковых или подобных деталей везде, где они повторяются.
Рис. 1 представляет собой вид спереди. Рис. 3 представляет собой перевернутый план. На рис. 4 показан вид
сзади части резонаторной коробки.
Как показано на фиг. 2, 3 и 4, задняя стенка резонаторного ящика D изготовлена из дерева, предпочтительно
красного дерева, и удерживается на металлическом кольце F винтами E. Адаптер B из резины с
металлической втулкой A удерживается винтами C. Вместе со стилусной планкой I интегрированы два врезать
их, в которые ввинчиваются заостренные винты Через корпус стилуса я кольцо F так, чтобы они прижимали
две спиральные пружины K1 и K2 в углублениях J1 и J2 к стержню стилуса I, тем самым удерживая его в
положении на точке опоры, образованной рычагами M1 и M2 и заостренными винтами N1 и N2, и ограничивая
его вибрацию. Стилусная планка I крепится к диафрагме H, которая удерживается на месте резиновыми
кольцами G1 и G2. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209848.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209848&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209848A
[]
Электродвигатели. Усовершенствования в области электродвигателей переменного тока и связанные с ними
технологии. Компания Nationality, расположенная по адресу: Faraday House, Southampton Row, London, W.C. 1,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем документе: Изобретение относится к новому способу запуска
синхронных двигателей, обмотки статора и ротора которых питаются исключительно переменным током. Суть
изобретения заключается в использовании вспомогательных обмоток и, иногда, двух источников переменного
тока постоянной частоты, причем источник более высокой частоты используется для запуска. Под
синхронным двигателем понимается электродвигатель, не являющийся самозапускающимся,
предназначенный для работы с определенной постоянной скоростью, которая зависит только от числа
полюсов машины и частоты питающего тока; такой двигатель не будет замедляться при увеличении нагрузки
и не будет увеличивать скорость при уменьшении нагрузки, он работает с идеально постоянной скоростью.
Принято считать само собой разумеющимся, что для работы электродвигателя в вышеуказанных условиях
необходимо создание электрического поля! при постоянном токе, но я утверждаю, что те же свойства, которые
применимы к так называемому «синхронному двигателю» с непрерывным возбуждением током, могут быть
также применимы к двигателям с переменным возбуждением током, когда частоты тока, подаваемого на
статор и ротор, постоянны. Я рассматриваю два источника электроэнергии постоянной частоты; двигатель
может питаться от одного из двух источников или от обоих источников одновременно. На чертежах показаны
только два из четырех случаев, которые могут возникнуть на практике, поскольку каждый из двух других
случаев аналогичен обоим описанным случаям, и их можно реализовать без дополнительных демонстраций.
Асинхронный двигатель с контактными кольцами может работать с постоянной или синхронной скоростью
путем подключения двух обмоток статора и ротора к сети переменного тока.
Обмотки статора и ротора могут быть соединены последовательно или параллельно друг другу с
использованием одного и того же источника переменного тока; вращающиеся магнитные поля должны
вращаться в противоположных направлениях, при этом скорость вращения двигателя должна быть вдвое
выше скорости холостого хода при работе в режиме асинхронного двигателя. Недостатком этого типа
синхронных двигателей является то, что они не могут запускаться самостоятельно. Я обеспечиваю
самозапуск машины за счет использования дополнительных обмоток в статоре и роторе; число полюсов этих
вспомогательных обмоток может составлять половину числа полюсов основных обмоток, чтобы запускать
машину как асинхронный двигатель и разгонять ее до требуемой скорости. Если подать два источника
переменного тока с разными частотами, один на статор, а другой на ротор, машина может работать как
синхронный двигатель с двумя постоянными скоростями, одна для одинакового направления. для магнитных
полей, и еще один для противоположного направления вращения. Для работы на высоких скоростях этому
двигателю требуются только вспомогательные пусковые обмотки, число полюсов которых может превышать
половину числа полюсов основных обмоток.
Двигатель не требует дополнительных обмоток, если он должен работать в режиме синхронного двигателя со
скоростью ниже той, которую он мог бы достичь, работая в режиме асинхронного двигателя от
высокочастотного источника питания. Его можно запустить от этого источника питания как асинхронный
двигатель. Следующий пример иллюстрирует вышеприведенное утверждение: Если у меня есть подходящий
четырехполюсный двигатель с контактными кольцами и два источника переменного тока с периодами 50 и 15
в секунду, я могу запустить двигатель синхронно следующим образом: а) Только от источника с периодом 50,
вращающееся магнитное поле в статоре и роторе должно вращаться в противоположных направлениях,
скорость двигателя составит 3000 об/мин. б) Только от источника с периодом 15, постоянная скорость
двигателя теперь составит 900 об/мин. в) Подключив машину к обоим источникам, вращающиеся магнитные
поля статора и ротора будут вращаться в противоположных направлениях, скорость машины составит 1950
об/мин. г) Аналогично предыдущему случаю, но с одинаковым направлением вращения двух вращающихся
магнитных полей, постоянная скорость двигателя уменьшится до 1050 об/мин.
В случаях c и d после запуска машина остается подключенной к двум источникам питания с разными
частотами. Для работы в режимах (а) или (с) машине требуются две дополнительные пусковые обмотки по
два полюса. Если в конечном итоге машина будет подключена по схеме (b) или (d), ее можно будет запустить
как асинхронный двигатель от источника питания более высокой частоты, без вспомогательных обмоток.
После запуска машины от высокочастотного источника питания, когда ее скорость снизится до необходимого
значения, она может работать как идеальный синхронный двигатель с постоянной скоростью от
низкочастотного источника питания. Теперь обратимся к прилагаемым чертежам. На рис. 1 показано, как
реализовать случай (а). Двигатель V имеет две обмотки в статоре: одна с выводами 4, 5, 6 полюсов p, а
другая с выводами 1, 2, 3 полюсов p/2. Ротор также снабжен двумя отдельными обмотками: одна с p
полюсами, соединенная через контактные кольца со щетками X X X, а другая с p/2 полюсами, соединенная
через контактные кольца и щетки X4 X5 X6 с переменным и пусковым сопротивлением 0.
M, N и P — масляные выключатели, приводимые в действие вращением любого из двух колес H или H,
соединенных одним и тем же небольшим валом S S: Конструкция такова, что в тот же момент, когда M
размыкается, N и P замыкаются: От сети A B C и ножевых выключателей T T T ток питания поступает в
масляные выключатели. Запуск двигателя осуществляется как асинхронного, при этом контакты 1, 2, 3
подключаются к сети, а используется пусковое устройство 0. При достижении полной скорости любой из двух
маховиков поворачивается в положении H или H для соединения 4, 5, 6 и X X X с основной сетью, при этом
отключаются 1, 2, 3. Стартер 0 остается в разомкнутом состоянии, после чего щетки X4 X5 X6 можно поднять.
A B C. Способ реализации случая (d) показан на рис. 2 прилагаемых чертежей. D, E, F — это шины более
высокой частоты, соединенные через выключатель H со статором двигателя G; контактные кольца ротора R,
R, R могут быть подключены либо к переменному пусковому сопротивлению K, либо к источнику питания
более низкой частоты. Двигатель G запускается как асинхронный двигатель от сети D, E, F, и когда
достигается подходящая скорость, ротор отключается от переменного сопротивления K и одновременно
подключается к сети питания более низкой частоты A, B, C. Для этой цели может использоваться
выключатель I, предпочтительно масляный выключатель; клеммы 4, 5, 6 должны быть отсоединены от клемм
7, 8, 9 одновременно с их подключением к клеммам 1, 2, 3. Скорость вращения двигателя G зависит от
разницы частот двух источников питания. Три ножевых выключателя, как показано на рис. 3, можно
разместить в точках 4, 5, 6 на рис. 2. С помощью рукоятки H на рис. 3 три ножевых выключателя, из которых
на боковом виде показан только один, могут вращаться вокруг точки N. Лопасти B B вращаются вокруг
шарниров P P. Пружины M M обеспечивают быстрое торможение.
Углы в точке АА могут изменяться по мере возникновения разрыва. Под постоянной частотой здесь
понимается частота, которая обычно не выходит за пределы, допустимые для данной услуги
электроснабжения. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209849.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209849&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209849A
[]
Усовершенствования в обработке эфиров целлюлозы для окрашивания. В отношении адреса:
Линкольнс-Инн-Филдс, 47, графство Лондон, джентльмены, настоящим заявляю о характере данного
изобретения (о котором было сообщено...). Компания & Soda Fabrik из Людвигсхафена-на-Рейне, Германия,
зарегистрированная в соответствии с немецким законодательством, должна соответствовать следующим
требованиям: Хорошо известно, что при окрашивании эфирами целлюлозы, такими как ацетат целлюлозы,
обычными методами возникают большие трудности. Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что
способность сложных эфиров целлюлозы поглощать красящие вещества может быть значительно улучшена
путем их щадящей обработки омыляющими агентами в присутствии растворимых альдегидов или
оксиальдегидов, или веществ, содержащих их в слабосвязанном состоянии. Обработанный таким образом
эфир целлюлозы легко и равномерно окрашивается, при этом форма, прочность и блеск волокна остаются
неизменными, а потеря веса меньше, чем при любой другой обработке омылением.
Окрашивание может быть произведено как после, так и одновременно с описанной здесь обработкой.
Сущность изобретения более полно иллюстрируется следующими примерами, но изобретение не
ограничивается ими. ПРИМЕР 1. 25 граммов шелка из ацетата целлюлозы обрабатывают в течение примерно
10 минут при температуре около 60 градусов Цельсия одним литром баритовой воды с температурой 5
градусов Боме, к которой добавляют 200 мл 30-процентного раствора формальдегида. Затем материал
тщательно промывают и окрашивают 12%-ным раствором 10%-ной пасты из желтого кубового красителя,
полученного в соответствии со спецификацией патента № 1970 г. н.э. 1912 г., в ванне, содержащей в литре 3
см³ щелочи каустической соды с температурой 40 градусов Боме, 1,2 грамма сухого безводного
гидросульфита и около 10 граммов прокаленной глауберовой соли. Окрашивание длится около 20 минут при
температуре от 30 до 40 градусов Цельсия. Затем материал обрабатывается мылом обычным способом, при
температуре около 80 градусов Цельсия, и приобретает красивый желтый оттенок с зеленоватым подтоном.
ПРИМЕР 2. Волокно из ацетата целлюлозы обрабатывается способом, описанным в предыдущем примере, но
вместо раствора формальдегида используется от 100 до 110 граммов ацетальдегида. При окрашивании
10-процентной пастой индантренового синего GCD из ванны получается равномерный, яркий синий оттенок.
ПРИМЕР 3. 25 граммов целлюлозно-ацетатного шелка обрабатывают одним литром стронциевой воды с
температурой 1,2 градуса Боме с раствором 5 граммов глюкозы. Обработка проводится в течение 3-5 минут
при температуре 60 градусов Цельсия. Затем шелк промывают и окрашивают, например, индантреновым
синим красителем GCD.
ПРИМЕР 4. Предварительная обработка также может быть проведена путем обработки в течение 10 минут
при температуре около 60 градусов Цельсия смесью из одного литра воды, 8 кубических сантиметров щелочи
каустической соды с температурой 40 градусов Боме и 40 кубических сантиметров 30-процентного раствора
формальдегида на каждые 25 граммов целлюлозно-ацетатного шелка.
ПРИМЕР 5. Тщательно промытый материал можно окрасить 2-процентным раствором пираминового желтого
G экстра при температуре около 70-80 градусов. Температура по Цельсию подходит для окрашивания хлопка,
обеспечивая превосходный результат. Обработайте 25 граммов шелка из ацетата целлюлозы при
температуре около 50-60 градусов Цельсия раствором, состоящим из 1 литра воды, 8 кубических сантиметров
щелочи каустической соды с температурой 40 градусов Боме, 40 кубических сантиметров 30-процентного
раствора формальдегида и 2-процентного раствора пираминового желтого G экстра (рассчитанного на вес
шелка), а также 10 граммов прокаленного сульфата натрия. После обработки в течение примерно получаса
получаются ярко-золотисто-желтые красители.
2
.5 1/4 грамма шелка из ацетата целлюлозы обрабатывают при температуре около 50–60 градусов Цельсия в
течение примерно 10 минут в растворе, содержащем 7,5 грамма сульфата глиоксаля (см. описание немецкого
патента № 362743) и 2,5 грамма щелочи каустической соды с температурой 40 градусов Боме в 120 см³ воды,
после чего тщательно промывают. При окрашивании 1,5% раствором оксамина зеленого G и 10% раствором
глауберовой соли при температуре от 70 до 80 градусов Цельсия получается красивый зеленый оттенок.
ПРИМЕР 7. 2.5 1 граммы шелка из ацетата целлюлозы подвергают частичному омылению, обрабатывая его
при температуре от 50 до 60 градусов Цельсия раствором, содержащим 14 граммов 58-процентной
глиоксиловой кислоты, нейтрализованной разбавленным раствором едкого натрия и 2,5 см³ раствора едкого
натрия с концентрацией 40 градусов Боме в 120 см³ воды, затем окрашивают при температуре от 70 до 80
градусов Цельсия 1,5% раствором оксамина коричневого и 10% раствором глауберовой соли.
ПРИМЕР 8. Договор длится 10 минут, 2,5 грана целлюлозы, ацетатный шелк в ванне из 100 см³ воды
температурой 0,5°C. Раствор Боме и 20 граммов раствора бисульфита формальдегида, приготовленного из
раствора бисульфита натрия с температурой Боме 40 градусов, путем добавления необходимого количества
30-процентного раствора формальдегида. После тщательного полоскания искусственный шелк окрашивают
при температуре от 70 до 80 градусов Цельсия 4% красителем хлопкового быстросохнущего красного 4BS с
добавлением 10% прокаленного сульфата натрия. Вместо щелочи на основе каустической соды и
формальдегида бисульфита натрия можно использовать нейтральный сульфит натрия и формальдегид.
ПРИМЕР 9. 2.5 1,7 г искусственного шелка на основе ацетата целлюлозы подвергают предварительной
обработке в течение 10 минут при температуре 60 градусов Цельсия 120 мл воды, 2,5 мл щелочи
Соседние файлы в папке патенты