Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2136
.pdf
прокладка 14 из войлока или подобного материала. Этот крепежный элемент 12 имеет четыре выемки по
краю, как показано на фиг. 3, для размещения головок болтов 10 и предотвращения их проворачивания,
причем эти болты предпочтительно снабжены контргайками.
Часть верхней части удерживающего элемента 12, являющаяся его неотъемлемой частью, представляет
собой выступающий вперед фланец 12A, к которому с помощью винтовых болтов крепится изогнутый кожух
или защитный экран 15 из листового металла. Внутренняя линза 16 дублетной комбинации также
устанавливается своим краем в паз или выемку в корпусе линзы 9, и эта внутренняя линза удерживается на
месте с помощью стопорного элемента или ободка 17, который крепится тремя винтами 18 к корпусу линзы 9,
при этом аналогичная прокладка установлена между корпусом линзы 9 и этой линзой. Следует отметить, что
линзы 11 и 16 непосредственно прилегают к обработанным поверхностям корпуса линзы 9 и закрепленного на
нем ободка 17, и поскольку эти поверхности точно сформированы при изготовлении, отлитые линзы
идентичны, что позволяет предположить, что линзы всегда имеют правильное фиксированное расстояние и
соотношение в каждом сигнальном блоке.
Внутренняя и внешняя линзы 11 и 16 относятся к хорошо известному типу Френеля или ступенчатому типу,
причем ступеньки или гофрирование образованы на внутренней поверхности внешней линзы 11 и на внешней
поверхности внутренней линзы 16. Внешняя линза прозрачная или бесцветная, а внутренняя линза
изготовлена из стекла желаемого оттенка красного, зеленого, желтого или другого цвета для
соответствующей сигнальной индикации. Целью данной комбинации или расположения линз является
использование максимально возможной части общего светового потока, излучаемого нитью накаливания, без
использования отражателей и их нежелательной склонности создавать «фантомные» показания, а также без
применения подвижных цветных экранов или других движущихся частей. В этой конструкции линз, которую
удобно назвать «двойной комбинацией», лампа накаливания, являющаяся источником света, расположена
таким образом, что ее нить накаливания находится как можно ближе к внутренней линзе 16, насколько это
позволяют размеры лампочки, необходимые для компенсации излучения, а также практические зазоры,
необходимые для установки и извлечения лампы.
Очевидно, что чем ближе нить накаливания к линзе, тем большая часть общей сферической световой
мощности нити будет поступать в линзу; и на показанной конкретной конструкции видно, что конус световых
лучей, падающих на внутреннюю линзу, охватывает телесный угол, приблизительно соответствующий
плоскому углу в 158 градусов, так что около 40 процентов от общего светового потока, излучаемого нитью
накаливания, падает на внутреннюю линзу.
Внутренняя линза 16 выполнена с вогнутой внутренней поверхностью и призматическими зонами
сферической кривизны на внешней поверхности. Эти зоны спроектированы в соответствии с установленными
оптическими принципами таким образом, чтобы световые лучи, исходящие от нити накаливания, сходились на
внешней, большей линзе 11. Внутренняя линза имеет видимый фокус в точке позади лампы, предпочтительно
в вершине угла, образованного внешними краями двух линз. Внешняя линза 11 имеет гладкую наружную
выпуклую поверхность и снабжена зонами на внутренней поверхности соответствующей кривизны для
проецирования изображения света в фокусе внутренней линзы в пучок с желаемым угловым рассеиванием. В
общем случае, внешняя линза фокусируется в той же точке, что и видимая точка фокусировки внутренней
линзы; внутренняя линза создает изображение нити накаливания в указанной точке за лампой, а внешняя
линза создает изображение этого изображения.
Что касается угла рассеивания, то он необходим для светового сигнала в целях железнодорожной
сигнализации, чтобы машинист поезда мог видеть сигнал при приближении к нему, при выезде из-за поворота
или при движении вверх или вниз по склону к сигналу. Разумеется, с увеличением угла рассеивания луча
увеличивается и его поперечное сечение, и, следовательно, при той же мощности свечения интенсивность
луча уменьшается; эти противоположные факторы пропорциональны и подобраны в соответствии с
практическими условиями работы, чтобы обеспечить систему светового излучения, видимую под желаемым
углом рассеивания и на желаемом расстоянии, с минимальным энергопотреблением. Еще один момент,
касающийся распространения сигнала, заключается в том, что кривизна зон в нижней части внешней линзы 11
предпочтительно модифицируется таким образом, чтобы направлять часть света вниз от основного луча
непосредственно перед сигналом, чтобы машинист мог видеть достаточно сильный сигнал локомотива,
подъезжающего непосредственно к сигналу и стоящего под ним. Это особенно важно в тех случаях, когда
сигнал установлен на высоком столбе или на сигнальном мосту.
Лампа 19, используемая в каждом сигнальном блоке, предпочтительно имеет двойную или дуплексную
концентрированную нить накаливания. В представленной на иллюстрации конструкции две параллельные
гофрированные нити 20 закреплены на обычной паре подводящих проводов; эти нити предназначены для
разного срока службы, предпочтительно изготавливаются с разной длиной или поперечным сечением,
насколько это практически возможно в обычном производстве, чтобы иметь разное сопротивление и гореть
при разных температурах. Эти нити 20 расположены близко друг к другу и позиционируются svm-метрически
относительно точки, в которой должен находиться источник света. Обе нити накаливания находятся в цепи
освещения, и поскольку одна из них почти всегда перегорает раньше другой, оставшаяся нить накаливания
представляет собой резервный источник света, достаточно мощный, чтобы дать четкий сигнал, но достаточно
слабый, чтобы показать, что необходима новая лампа. Таким образом, двухнитевая лампа, помимо
обеспечения эффективного и действенного концентрированного источника света, отвечает важному
требованию железнодорожной сигнализации — наличию резервного источника, который всегда доступен и не
зависит от срабатывания реле включения или другого механического устройства.
Кроме того, этот резервный источник расположен очень близко к тому месту, где должен быть расположен
основной источник света, а не на значительном расстоянии от фокуса, как это неизбежно происходит при
наличии дополнительной лампы.
Поскольку точное расположение источника света важно в сигналах такого типа, способ крепления или
поддержки лампы в сигнале должен обеспечивать ее надежную и устойчивую фиксацию в нужном положении,
даже при небрежной установке или воздействии значительных сотрясений и вибраций, и в то же время лампа
должна легко сниматься для замены. Для удовлетворения этих требований предлагается усовершенствовать
обычный цоколь и патрон лампы штыревого типа. Цоколь лампы изготавливается вручную, либо к нему после
изготовления крепится вспомогательное основание или опора, либо он сконструирован или приспособлен
каким-либо другим подходящим способом таким образом, чтобы нить накаливания имела определенное
положение относительно поверхности основания и штифтов, определяющих положение лампы при вставке в
патрон. Штифты в основании лампы также расположены относительно плоскости двойной нити накаливания
таким образом, что эта нить обращена к линзе, то есть нить проходит перпендикулярно оси линзы.
Конкретная конструкция устройств для замены цоколя или изготовления таких стандартизированных ламп с
равномерным и точным расположением нитей накаливания относительно цоколя, а также конкретная
конструкция ламп с замененным цоколем не являются частью настоящего изобретения и описаны и заявлены
в других приложениях.
Патрон или гнездо для лампы имеет обычный тип и представляет собой собственно патрон или корпус 21,
имеющий штыревые пазы, и крепится к блоку 22 из фарфора или аналогичного изоляционного материала. В
этом блоке 22 установлен обычный подпружиненный плунжер или контактный штифт (не показан), который
входит в зацепление с центральным контактом лампы и также фиксирует штыри на цоколе лампы в
байонетных пазах. Этот фарфоровый блок 22 также снабжен обычными клеммами для проводов и крепится
двумя винтовыми болтами 23 (см. рис. 8 и 9) к угловому кронштейну 24, причем эти болты проходят через
расширенные отверстия в кронштейне, что позволяет регулировать положение блока в различных
положениях в плоскости кронштейна. Угловой кронштейн 24 крепится болтами 25 с каждого конца к
выступающим вниз элементам внутреннего ободка 17, при этом болты проходят через вертикальные пазы в
указанных элементах, так что кронштейн можно поднимать, опускать или наклонять.
Фарфоровый блок 22 точно регулируется с помощью соответствующего приспособления во время
изготовления или сборки, так что ось корпуса гнезда 21 и нижние части пазов штырьков имеют определенное
соотношение относительно ободка 17; а. и, следовательно, относительно линз. Такая корректировка
устраняет любые незначительные отклонения в размере и форме, которые могут возникнуть в процессе
промышленного производства фарфоровых блоков 22, гнездовых втулок 21, угловых ракеток 24 и
сопутствующих деталей. Иными словами, патрон лампы каждого сигнального устройства индивидуально
регулируется в процессе производства таким образом, что любая лампа, модифицированная или
адаптированная под данный тип или стиль сигнала, может быть установлена в любой патрон, и нить
накаливания этой лампы будет находиться в нужном месте.
Для того чтобы сигнал был виден на желаемом расстоянии и под желаемым углом рассеивания, очевидно,
что сигнал должен быть точно направлен в нужном направлении; а из-за изменений условий обычно
необходимо корректировать и наводить каждый сигнал.
Обычно рабочий находится у сигнала для его регулировки, а наблюдатель на расстоянии проверяет
правильность регулировки. Это громоздкий и неэффективный подход. Для этой цели требуются не только
опытные наблюдатели, но и возникают значительные трудности в обеспечении простого и эффективного
способа передачи необходимой информации от наблюдателя к источнику сигнала. Для облегчения такой
регулировки данное изобретение предлагает простое и эффективное прицельное устройство для сигнала.
Данное прицельное устройство в целом включает в себя расположенные на некотором расстоянии друг от
друга отверстия в корпусе, которые точно расположены во время изготовления относительно линз, так что
линия визирования, обеспечиваемая этим устройством, соответствует направлению, в котором луч света
будет проецироваться от сигнального устройства. В представленной на рисунке конструкции (см. рис.)
10 и 11), стеклянный диск 26 установлен в небольшом круглом отверстии в передней стенке корпуса сигнала
С около одного из верхних углов, этот диск удерживается на месте соответствующим кольцом-оправой,
прикрепленным к корпусу. На заднем конце корпуса С, за диском 26, в небольшой перемычке,
интегрированной с корпусом, просверлено смотровое отверстие 27. Стеклянный диск 26 предпочтительно
снабжен кольцом 26а (см. рис. 11), которое наносится на него пескоструйным методом, окрашивается или
иным способом делается непрозрачным или почти непрозрачным.
Хотя для любого сигнала достаточно одной пары таких прицельных отверстий, независимо от количества
устройств, составляющих этот сигнал, для простоты и удобства изготовления предпочтительнее оснащать
каждое устройство этими прицельными отверстиями.
При взгляде через небольшое смотровое отверстие 27 прозрачное стекло диска 26, расположенного снаружи
кольца 26, обеспечивает относительно большое поле зрения для обнаружения объектов и определения
грубой настройки, в то время как небольшое отверстие внутри кольца 26a образует небольшое поле зрения
для точного прицеливания. При желании, большое поле зрения может быть пропорционально
приблизительно соответствовать площади светового луча от сигнала, чтобы наблюдатель мог
приблизительно определить, по крайней мере, как направить сигнал, чтобы он был виден из нужных точек
вдоль траектории. Это прицельное устройство значительно облегчает настройку сигнала на большие или
малые расстояния, кривые, уклоны и другие условия эксплуатации, особенно потому, что его может
использовать рабочий, выполняющий настройку сигнала; и это прицельное устройство, будучи эффективным
и достаточно точным для всех практических целей, является дешевым и простым и может стать
неотъемлемой частью каждого сигнального блока, что избавляет рабочих от необходимости носить с собой
специальные инструменты и приспособления для установки и настройки сигналов.
Таким образом, после того как патрон лампы будет точно расположен относительно линз, в него можно
вставить любую лампу с измененным цоколем или стандартную лампу, и нить накаливания такой лампы
окажется в нужном месте относительно линз. Это важная особенность изобретения, поскольку лампы,
производимые в больших количествах промышленными методами, не имеют точно расположенных нитей
накаливания относительно цоколя, так что когда такие промышленные лампы устанавливаются в сигнальные
устройства вместо перегоревших или иным образом непригодных для использования, обычно требуется
регулировка новой лампы для получения эффективного светового потока; и поскольку эту регулировку трудно
выполнить в полевых условиях, очевидно, что возможность замены перегоревших ламп при необходимости
путем простой установки другой лампы, стандартизированной для данного сигнального устройства, без
регулировки, имеет большое практическое преимущество.
Еще одна важная особенность изобретения связана с обеспечением регулируемой опоры для сигнала, с
помощью которой его можно установить на вершине обычной трубчатой опоры или на подходящем
кронштейне, а также поворачивать или наклонять в любом желаемом направлении. На фиг. 3 и 4 показана
опора или адаптер 30, представляющий собой трубчатую часть, сужающуюся кверху и с внутренней стороны
для размещения столбов или других круглых опор различного диаметра, концы которых плотно прилегают к
этой сужающейся поверхности. Множество регулировочных винтов 31, четыре из которых показаны на
рисунке, ввинчены в трубчатую часть опоры 30 и снабжены обычными контргайками. Когда эти винты 31
ослаблены, всю опору 30 можно повернуть вокруг стойки, и, регулируя эти винты, можно наклонить опору под
любым желаемым углом в любой вертикальной плоскости. При затягивании этих винтов опора 30 прочно
крепится к столбу.
Верхняя часть опоры 30 выполнена в виде полки или стола, посередине которого находится выступающий
закругленный выступ 3Z, имеющий отверстие, через которое могут проходить провода. Данная опорная
конструкция 30 снабжена четырьмя отверстиями для болтов 8a, предназначенных для крепления к ней
корпуса С. Эта выступ 32 имеет форму, позволяющую ему входить в скошенное отверстие 6 в корпусе С, и
фактически обеспечивает шаровое соединение; а затягивая и ослабляя болты 8, корпус С может быть
наклонен относительно опоры 30.
Таким образом, предусмотрена грубая и точная регулировка для установки сигнала под любым желаемым
углом, чтобы направлять луч вдоль рельсов на короткие или длинные расстояния, вверх или вниз по склону и
тому подобное. К опоре 30 можно прикрепить любой сигнальный корпус C, любой стороной вверх; а
перевернув светопроецирующий блок, включая линзу 9, ободок 17, патрон лампы и кожух 15, можно
использовать те же детали для создания сигнального устройства, у которого двери открываются как вправо,
так и влево.
Хотя из описанных взаимозаменяемых элементов и с любым желаемым количеством сигнальных блоков
может быть составлено большое количество сигнальных сборок, конкретная схема, показанная на рисунках,
является наиболее подходящей.
1 На рисунке 2 изображен двойной сигнал, установленный на кронштейне, причем верхний сигнал дает два
сигнала, а нижний — три. В данной конкретной конструкции кронштейн 33 (см. рис. 7) крепится к сигнальному
столбу или другой круглой опоре, и весь сигнал передается через этот кронштейн. Кронштейн 33 в показанном
варианте представляет собой конический рычаг двутавровой балки, имеющий цельный вертикальный
трубчатый выступ 33a на одном конце и V-образное седло 33b на другом конце. Седло 33b крепится к опоре
двумя U-образными болтами 34, проходящими через перфорированные выступы, интегрированные в
кронштейн. V-образное седло 33b позволяет надежно закрепить кронштейн на столбах различного диаметра;
очевидно, что такое крепление позволяет устанавливать кронштейн и передаваемые по нему сигналы на
любой желаемой высоте на столбе или поворачивать его горизонтально под любым желаемым углом.
Трубчатое удлинение ea-of tl, e кронштейн предназначено для установки опоры 30.
Три из описанных выше световых проекторных блоков скреплены болтами друг с другом, образуя
трехпозиционный или трехиндикаторный сигнал.
Провода прокладываются по гибкому трубопроводу 35 от столба, через трубчатый удлинитель 33а, через
отверстия в выступе 32 опоры 30 и скошенное отверстие 6 в нижний сигнальный корпус, а затем к верхним
сигнальным корпусам через отверстие 6 в их прилегающих стенках; в эти отверстия предпочтительно
вставляются втулки 36 из дерева или аналогичного изоляционного материала, как показано на рис.
3.
Для облегчения подключения и соединения устройств Nvires могут быть предусмотрены соответствующие
клеммные колодки 37. Верхняя часть самой верхней сиграловой обсадной трубы С завершается простой
полой пластиной te 38 (см. рис.).
10); а в тех случаях, когда сверху необходимо разместить другой сигнал, предусмотрена модифицированная
форма крышки 38 (см. рис. 1 и 2). Эта модифицированная крышка 38a снабжена резьбовым выступом для
установки отрезка трубы 39, которая имеет увеличенную головку или крышку для установки опоры 30 для
верхнего сигнального элемента.
Из единого сигнала, воплощающего данное изобретение, можно составить различные другие комбинации
сигналов, способные давать любое желаемое количество или расположение показаний. Два, три или более
таких сигнальных блока могут быть скреплены друг с другом один над другим, и весь сигнал может быть
установлен на верхнем конце столба, или на кронштейне, или на подходящей плоской опорной балке, или на
вершине другого сигнала, при этом предусмотрена регулировка для каждого направления. При желании две
группы сигналов могут быть размещены вплотную друг к другу и закреплены на кронштейнах 33,
прикрепленных к одному и тому же столбу, или на подходящем двойном кронштейне; или же сигнал,
состоящий из любого желаемого количества блоков, может быть подвешен к мосту путем прикручивания
верхней части непосредственно к мосту болтами, или с помощью адаптера 38 и трубы 39 и так далее. Короче
говоря, благодаря взаимозаменяемым деталям и использованию единой конструкции, из относительно
небольшого количества деталей можно собрать широкий спектр сигналов, так что для удовлетворения
потребностей в ремонте или установке требуется небольшой складской запас.
Кроме того, уже установленные сигналы могут быть дополнены или иным образом изменены в соответствии с
меняющимися условиями.
Для улучшения видимости сигнала, повышения его заметности или облегчения распознавания сигнала
инженером может быть предусмотрен подходящий фон, как показано на рис. 1 и 2. Данная основа
представляет собой пластину 40 из листового металла необходимой прочности и жесткости, в которой
вырезаны отверстия для кожуха 15 и внешнего ободка 12, а также для прицельного устройства каждого блока,
как показано пунктирными линиями на рис. 1. Эта подложка 40 прилегает к передней части сигнала и крепится
болтами 41 к паре выступов 42, интегрированных в боковые стенки каждого корпуса С, а также дополнительно
поддерживается угловыми кронштейнами 4'0, которые одним концом прикреплены к подложке, а другим — к
другой паре выступов 44, интегрированных в каждый корпус С. Хотя подложки могут быть изготовлены в виде
отдельных элементов, при желании в большинстве случаев предпочтительнее изготавливать подложки из
одного куска для двух или трех индикационно-сигнальных устройств в зависимости от требований.
Следует отметить, что светопроекционный блок, включающий в себя линзовый корпус 9, внутреннюю и
внешнюю линзы, а также патрон для лампы, является съемным и взаимозаменяемым, так что
светопроекционные блоки, обеспечивающие различные цветовые оттенки, могут перемещаться во время
установки или после ввода сигналов в эксплуатацию по мере необходимости. Изменение цвета индикации
различных элементов также легко осуществить путем смещения внутренних линз, которые можно легко
извлечь после отвинчивания винтов 18 и снятия ободка 17. Хотя световые проекторные блоки являются
съемными и взаимозаменяемыми, каждый из них жестко прикреплен к корпусу и всегда будет точно
располагаться в нужном положении при использовании различных сигналов. Обращаясь к рис. 4, следует
отметить, что корпус линзы 9 выполнен с выступающим наружу фланцем, который прижимается к внешней
поверхности корпуса С болтами 10. Эти привлекательные поверхности и отверстия для болтов точно
обрабатываются в процессе производства с помощью соответствующих инструментов и приспособлений, так
что любой световой проектор может быть прикреплен к любому корпусу сигнального устройства.
Внешнюю линзу 11 можно легко и быстро снять с внешней стороны корпуса, просто выкрутив болты 13 и
отсоединив крышку и внешний крепежный элемент 12. Такая конструкция облегчает замену поврежденной
внешней линзы, а также позволяет при необходимости очищать ступенчатые поверхности двух линз. В случае
неисправности лампы или поломки фарфорового блока 22, вместо замены только блока и патрона, что может
потребовать регулировки деталей для достижения наилучших результатов, неисправный блок заменяется
новым блоком, включающим кольцо 17, угловой кронштейн 24, блок 22 и патрон 21. Поскольку эти блоки
идентичны, гарантируется точное расположение нового корпуса патрона относительно линз, а также
правильное позиционирование нити накаливания при установке стандартной лампы. Вкратце, следует
отметить, что сигнал, созданный в соответствии с данным изобретением, позволяет легко и быстро заменять
в полевых условиях любые изнашивающиеся или повреждающиеся в процессе эксплуатации детали без
необходимости специальной регулировки и без ущерба для эффективности сигнала.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Световой сигнал для целей железнодорожной сигнализации, характеризующийся тем,
что сигнальное устройство или каждое сигнальное устройство включает в себя множество отдельных
взаимозаменяемых сконструированных или стандартизированных блоков, непосредственно соединенных
между собой.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209857.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209857&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209857A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к процессам измельчения, дробления, смешивания и аналогичным
мельницам.
Мы, Чарльз Джозеф Симан, подданный Великобритании, и компания BRINJES α GOODWIN LIMITED,
британская компания, обе расположенные по адресу: 36, Колдхарбор, Поплар, Лондон, Восточный Лондон,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
мельницам для измельчения, дробления, смешивания и подобным устройствам, и его целью является
создание усовершенствованной конструкции мельницы, позволяющей получить повышенную эффективность
и такую же или большую производительность, чем у мельниц, используемых в настоящее время.
Согласно настоящему изобретению, мельница включает два усеченных конических элемента, расположенных
один внутри другого, причем измельчение, дробление, смешивание и/или аналогичные операции
осуществляются между периферийными соприкасающимися поверхностями усеченных конических элементов
таким образом, что во время работы обрабатываемый материал перемещается вверх или вдоль
периферийной поверхности внутреннего усеченного конического элемента и выгружается с его внешнего
конца в любой подходящий коллектор или эквивалентное устройство.
Наружный усеченный конический элемент выполнен в виде емкости, а внутренний усеченный конический
элемент расположен внутри этой емкости таким образом, что поверхности усеченных конических элементов
взаимодействуют, обеспечивая желаемый результат. Внутренний усеченно-конический элемент вращается
любым подходящим способом, при этом внешний усеченно-конический элемент, то есть усеченно-коническое
гнездо, также может вращаться. Внутренний усеченный конический элемент и усеченный конический корпус
могут вращаться любым подходящим способом в одном или противоположных направлениях с одинаковой
или разной скоростью, при этом между двумя элементами предусмотрена соответствующая зубчатая
передача для осуществления такого вращательного движения. Однако следует четко понимать, что два
усеченных конических элемента могут вращаться непосредственно и независимо друг от друга.
Предпочтительно, чтобы скорость вращения внутреннего элемента не превышала ту, при которой материал
будет отбрасываться от указанного элемента под действием центробежной силы.
Давление между двумя усеченными коническими элементами, а именно, приемником и внутренним
вращающимся усеченным коническим элементом, может изменяться путем вертикальной регулировки либо
приемника, либо внутреннего усеченного конического элемента, либо путем бокового смещения приемника,
содержащего обрабатываемый материал.
Усеченный конический резервуар может быть снабжен полым корпусом, в который может подаваться вода
для охлаждения указанного резервуара, и при желании внутренний вращающийся усеченный конический
элемент может быть полым или иметь другую подходящую форму, чтобы вода могла подаваться внутрь него
для охлаждения указанного элемента. Либо усеченный конический элемент может охлаждаться водой, либо,
при желании, оба усеченных конических элемента могут быть приспособлены для водяного охлаждения. Во
время работы обрабатываемый материал, подвергающийся измельчению, дроблению и/или смешиванию,
происходящему между взаимодействующими частями усеченных конических элементов, автоматически
поднимается или перемещается вдоль периферийной поверхности внутреннего усеченного конического
элемента по спиральной траектории, так что материал непрерывно подвергается многократному
измельчению за счет линейного контакта между двумя элементами, один из которых или оба из которых
вращаются, при этом указанный материал подвергается воздействию скребка, соответствующим образом
расположенного на верхнем конце внутреннего усеченного конического элемента.
Материал, удаляемый скребком, проходит по соответствующему каналу или проходу наружу, минуя
усеченный конический контейнер.
Емкость и внутренний усеченный конический элемент могут быть изготовлены из камня, глины, закаленного
железа, стали или другого твердого металла или материала, и устройство может использоваться с водяным
охлаждением или без него по желанию.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к процессам измельчения, дробления, смешивания и аналогичным
мельницам.
Мы, Чарльз Джозеф Симан, подданный Великобритании, и компания BRINJES α GOODWIN LIMITED,
британская компания, обе расположенные по адресу: 36, Колдхарбор, Поплар, Лондон, Восточный Лондон,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к мельницам для
измельчения, дробления и смешивания, и его целью является создание усовершенствованной конструкции
мельницы, позволяющей получить повышенную эффективность и такую же или большую
производительность, чем у мельниц, используемых в настоящее время. Предложен измельчитель для
жидких, полужидких или пастообразных материалов, который характеризуется тем, что включает в себя
центральный вращающийся конический камень, окруженный перевернутыми коническими камнями,
вращающимися в противоположном направлении по отношению к центральному камню и с большей окружной
скоростью, чем центральный камень, и подверженными действию противодействующих пружин, которые
прижимают их к центральному камню, одновременно позволяя им отделяться от него; обрабатываемое
вещество подается через полую трубку, образующую вал центрального камня, и распределяется радиально
от него по наибольшему диаметру центрального камня к центральному камню и между ним и внешними
камнями; указанное вещество захватывается внешними камнями, которые благодаря своей большей
окружной скорости заставляют его двигаться по спиралевидной траектории по поверхности центрального
камня и, следовательно, подвергаться измельчению большее количество раз, прежде чем быть
выброшенным в точке наибольшего диаметра внешних камней.
Согласно настоящему изобретению, обработка материала осуществляется между двумя усеченными
коническими элементами, имеющими одинаковую конусность и приводимыми в движение силой, причем
указанные усеченные конические элементы имеют соприкасающиеся большие и малые диаметры, так что в
процессе работы материал автоматически перемещается от малых диаметров к большим диаметрам
усеченных конических элементов.
В одном из вариантов мельница включает два усеченных конических элемента, расположенных один внутри
другого, причем измельчение, дробление, смешивание и/или аналогичные операции осуществляются между
периферийными соприкасающимися поверхностями усеченных конических элементов, так что во время
работы обрабатываемый материал перемещается вверх или вдоль периферийной поверхности внутреннего
усеченного конического элемента и удаляется с его верхнего конца в любой подходящий коллектор или
эквивалентное устройство. Наружный усеченный конический элемент выполнен в виде емкости, а внутренний
усеченный конический элемент расположен внутри этой емкости таким образом, что поверхности двух
усеченных конических элементов взаимодействуют, обеспечивая желаемый результат.
Внутренний усеченный конический элемент вращается любым подходящим способом, при этом внешний
усеченный конический элемент, то есть усеченный конический держатель, также может вращаться.
Внутренний усеченный конический элемент и усеченный конический корпус могут вращаться любым
подходящим способом в одном или противоположных направлениях с одинаковой или разной скоростью, при
этом между двумя элементами предусмотрена соответствующая зубчатая передача для осуществления
такого вращательного движения. Однако следует четко понимать, что два усеченных конических элемента
могут вращаться непосредственно и независимо друг от друга. Предпочтительно, чтобы скорость вращения
внутреннего элемента не превышала ту, при которой материал будет отбрасываться от указанного элемента
под действием центробежной силы.
Давление между двумя усеченными коническими элементами, а именно, емкостью и внутренним
вращающимся усеченным коническим элементом, может изменяться путем вертикальной регулировки либо
емкости, либо внутреннего усеченного конического элемента, либо путем бокового смещения емкости,
содержащей обрабатываемый материал.
Для того чтобы изобретение было понятным, обращаемся к прилагаемому чертежу, на котором в качестве
примеров показаны конструкции в соответствии с настоящим изобретением. Рисунок 1 представляет собой
вид сбоку мельницы для измельчения, дробления, смешивания и тому подобного в соответствии с настоящим
изобретением.
На рисунке 2 представлен план, а на рисунке 3 — вид с торца модифицированной конструктивной формы
мельницы.
Как показано на рисунке 1, мельница состоит из двух усеченных конических элементов 1, расположенных
один внутри другого, причем измельчение, дробление, смешивание и/или подобные операции
осуществляются между периферийными взаимодействующими поверхностями 3, 4 усеченных конических
элементов, так что во время работы обрабатываемый материал перемещается вверх или вдоль
периферийной поверхности внутреннего усеченного конического элемента 2 и удаляется скребком 5 на его
верхнем конце. Затем материал проходит через расположенную в центре трубку 6 в любой подходящий
коллектор 7 или аналогичное устройство. Расположенная по центру трубка может быть интегрирована с
приемником 1 или жестко соединена с ним с помощью болтов. Нижний конец выпускной трубки 6 открыт, что
позволяет обрабатываемому материалу поступать в емкость 7. Наружный усеченный конический элемент 1
выполнен в виде емкости, а внутренний усеченный конический элемент 2, который может быть выполнен в
виде сплошного или полого элемента, расположен внутри указанной емкости 1 таким образом, что
поверхности двух усеченных конических элементов взаимодействуют для достижения желаемого результата.
Внутренний усеченный конический элемент вращается относительно главного вала 8, который надлежащим
образом закреплен в раме 9, причем указанный вал снабжен двумя шкивами 10, 11 и коническим зубчатым
колесом 12. Коническое зубчатое колесо 12 приводит в движение коническое зубчатое колесо 13, которое
жестко закреплено на валу 14, несущем усеченный конический элемент 2. Наружный усеченный конический
элемент, как показано на рисунке 1, может вращаться с помощью зубчатой передачи 15, 16, при этом
коническое зубчатое колесо 15 установлено на валу 17, снабженном шкивом 18, который приводится в
движение ремнем 19 или другим подходящим способом от шкива 10. Приемник 1 может быть съемным с
конического зубчатого колеса 16 или может быть выполнен с ним заодно.
Однако при желании внутренний усеченный конический элемент 2 и усеченный конический приемник 1 могут
вращаться любым подходящим способом в одном и том же направлении или в противоположных
направлениях с одинаковой или разной скоростью, при этом между двумя элементами предусмотрена
соответствующая зубчатая передача для осуществления такого вращательного движения. Однако следует
четко понимать, что два усеченных конических элемента могут вращаться непосредственно и независимо
друг от друга, как показано на рисунке. Предпочтительно, скорость перемещения внутреннего элемента не
должна превышать скорость, при которой материал будет отбрасываться от указанного элемента под
действием центробежной силы.
Давление между двумя усеченными коническими элементами, а именно емкостью 1 и внутренним
вращающимся усеченным коническим элементом 2, может изменяться путем вертикальной регулировки с
помощью маховика 20, вращение которого вызывает продольное перемещение внутреннего усеченного
конического элемента 2; или регулировка может осуществляться путем бокового перемещения емкости 1,
содержащей обрабатываемый материал.
На рисунках 2 и 3, иллюстрирующих соответственно план и вид сбоку модифицированной конструктивной
формы, показаны два конических ролика 21, 22, установленные, как показано, в рамах 23, 24, а шпиндель
ролика 22 регулируется маховиками 25, 26 для обеспечения контакта двух роликов. Ролик 21 установлен на
шпинделе 27, который снабжен быстросъемными и свободносъемными шкивами 28, 29. Шпиндель 27 снабжен
зубчатым колесом 30, которое входит в зацепление с зубчатым колесом 31, установленным на шпинделе 32,
несущем усеченный конический ролик 22. Ролики 21, 22 могут вращаться с одинаковой или с разной
скоростью, а материал подается между роликами 21, 22 и на их меньшие концы. Следует отметить, что
ролики работают в комплексе, используя свои большие основания.
Усеченный конический резервуар 1 (рис. 1) может быть снабжен полым отверстием, через которое может
подаваться вода для охлаждения указанного резервуара, и при желании внутренний вращающийся усеченный
конический элемент 2 может быть полым или иметь другую подходящую форму, чтобы вода могла подаваться
внутрь него для охлаждения указанного элемента. Один из усеченных конических элементов может
охлаждаться водой, или, при желании, оба усеченных конических элемента могут быть приспособлены для
водяного охлаждения.
В процессе обработки материала происходит измельчение, дробление и/или перемешивание, происходящее
между рабочими частями усеченных конических элементов. Материал автоматически поднимается или
перемещается вдоль периферийной поверхности усеченного конического элемента с большей скоростью по
спиральной траектории, так что материал непрерывно подвергается многократному измельчению за счет
линейного контакта между двумя элементами. При этом материал подвергается воздействию скребка,
расположенного соответствующим образом для удаления материала. Материал, удаленный скребком,
проходит через центральную трубку 6 или проход к задней части и, минуя усеченный конический контейнер 1,
попадает в контейнер 7.
Емкость 1 и внутренний усеченный конический элемент 2, а также ролик или ролики, показанные на рисунках 2
и 3, могут быть изготовлены из камня, глины, закаленного железа, стали или другого твердого металла или
материала, и аппарат может использоваться с водяным охлаждением или без него по желанию.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209858.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209858&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209858A
[]
Мы, Чарльз Лоуренс Бердик, проживающий по адресу: Истерн Роуд, 4, Лондон, N. 22, гражданин Соединенных
Штатов Америки, и Уильям. ТОМАС ДОУН, из 144, В соответствии с настоящим заявлением, характер данного
изобретения заключается в следующем: наше изобретение относится к переводным изображениям,
используемым для украшения керамики, картин, прозрачных пленок и тому подобного, которые создаются
путем печати (обычно литографическим методом, но может быть использован любой удобный метод) на
специально подготовленной бумаге, на которой поверхность, покрытая желатином или другим
легкорастворимым материалом, разделена пополам. Наше изобретение заключается в подготовке
поверхности, на которую будет производиться печать, путем наложения желатина. плотная ткань, и, при
желании, усиление напечатанного изображения дополнительным покрытием аналогичного характера.
«Первое покрытие, как правило, предпочтительнее». Покрытие может быть как прозрачным, так и содержать
красящие вещества. Белый непрозрачный пигмент, добавленный в пленку, обеспечит белую основу для
переноса изображения на принтер после нанесения, но можно использовать любой цвет, как прозрачный, так
и непрозрачный.
Первое целлулоидное покрытие служит защитной поверхностью для нанесенных трансферов, а также
обеспечивает прозрачную основу или грунт для прозрачных пленок, которые превосходят обычную
полупрозрачную бумагу, на которой печатаются прозрачные пленки. Переводные изображения, как те,
которые используются обычным способом, так и те, которые наносятся на стекло в качестве прозрачных
пленок, печатаются на переводной бумаге, покрытой целлулоидом, а после приклеивания бумаги и желатина
удаляются обычным способом. При дополнительном упрочнении переносного изображения вторым
целлулоидным покрытием достигается большая прочность, и, кроме того, переносные изображения можно
прикрепить к любому объекту или поверхности путем размягчения целлулоидной композиции подходящим
растворителем, что позволяет избежать необходимости использования специального клея.
Усовершенствования в технологии термотрансферной печати. 4, Истерн-роуд, Лондон, N.22, бывший
гражданин Соединенных Штатов Америки, и Уильям Томас Доун, проживающий по адресу 144, Подданные
Великобритании настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и определены в следующем заявлении: Наше изобретение относится к переводным
изображениям, используемым для украшения керамики, картин, прозрачных пленок и тому подобного,
которые создаются путем печати или аналогичным способом (обычно литографией, но может быть
использован любой удобный метод) на специально подготовленной бумаге, поверхность которой покрыта
желатином или другим легкорастворимым материалом.
Соседние файлы в папке патенты