Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2073
.pdf
На рисунке 15 представлен перспективный вид, показывающий боковые зажимы машины и механизм для
перемещения скоб относительно вбок относительно башмака;
[0158]
20
Рисунок (Если) представляет собой вид сверху, показывающий боковые зажимы и приводы для пришивания
во время их работы на башмаке; и - Рисунок (IT) представляет собой поперечный разрез верхней задней
части станка для пришивания.
25 В целом, конструкция станка аналогична описанной в предыдущем описании и включает в себя колонну 2, к
которой в точке 4, у основания, прикреплена опорная рама 30 6.
Трубчатый элемент или опорная стойка 8 предназначена для вертикального скользящего перемещения
относительно несущей конструкции 6 и удерживается в первоначально приподнятом положении легкой
пружиной 10, опирающейся на заглушку 12, которая 35 поддерживается на несущей конструкции 6 и свободно
входит в нижний конец трубчатого элемента 8.
Пружина 10 в верхней части входит в зацепление со штифтом 13, проходящим через трубчатый элемент 8.
В верхней части трубчатого элемента 8 находится скользящий элемент 14, имеющий на своем конце штифт
1G, который входит в зацепление с отверстием для штифта последнего.
Скользящий элемент 14 удерживается от вращения в трубке 8, а его вертикальное перемещение на 45°
ограничивается винтом 17, ввинченным в него и входящим в паз трубки.
Свободно окружая верхний конец скользящего элемента 14 и опираясь на верхнюю часть трубчатого
элемента 8, находится втулка 18, имеющая выемки на верхнем крае на разной высоте, которые
предназначены для зацепления со штифтом 20 на скользящем элементе 14.
Подняв последнюю и повернув втулку 18, можно изменять высоту штифта пятки 16 55 относительно
трубчатого элемента 8, чтобы разместить колодки существенно разной высоты.
«Передняя поверхность трубчатого элемента 8 снабжена зубьями храпового механизма 22, которые
предназначены для зацепления с собачкой (не показана), установленной на качающемся элементе 24,
шарнирно соединенном с несущей балкой 6 посредством цапф 25, расположенных на противоположных
сторонах трубчатого элемента 8.»
Когда рабочая обувь надета на место для надевания или снятия, желательно, чтобы она не прогибалась под
ногами.
Для этой цели трубчатый элемент 8 снабжен роликом 26, который, когда опора находится в крайнем
выдвинутом положении, соприкасается с поднятым концом жесткого рычага 27, который жестко закреплен
своим противоположным концом к раме машины.
Когда опора башмака перемещается в сторону станка, ролик 26 располагается над углубленной частью
рычага 27 (как показано пунктирными линиями на рисунке 1), и, следовательно, углубление башмака не
нарушается.
[0159]
Внешнее качательное движение опоры 80 ограничивается стержнем 28, шарнирно закрепленным в точке 29
относительно несущей конструкции 6 и проходящим через отверстие в колонне 2.
На стержне 28, внутри колонны, находится пружина 30, которая удерживается на стержне гайкой 32 и входит в
зацепление с колонной, ограничивая чрезмерное движение вспомогательного устройства наружу.
[0160]
Механизм, обеспечивающий опускание опоры заготовки в заданное положение в связи с ее перемещением к
станку, имеет следующую конструкцию: Прижимное устройство 34 регулируемо закреплено установочным
винтом 35 на верхнем конце вертикальной планки 36, нижний конец которой имеет прорезь 38 (рис. 3) и
свободно охватывает один из цапф 25 на несущей балке 6, и, следовательно, участвует в перемещении
последней к станку.
Пружина 37 соединена в наклонном положении между нижним концом стержня 36 и штифтом 39 на несущей 6.
Сила натяжения пружины направлена вверх и назад, поэтому одна составляющая силы натяжения стремится
поднять стержень 36, а другая — сместить его наружу вокруг цапфы 25, являющейся шарниром.
Тяга 40 крепится с одного конца к раме станка с помощью шарнира 41 и в исходном положении опоры
направлена вниз, а не вперед, при этом ее нижний конец свободно вращается на шпильке 42, проходящей
через рычаг 36 примерно посередине между ее концами и удерживаемой там установочным винтом 44.
«Шпилька 42 удлинена и изогнута внутрь на 115 градусов, чтобы располагаться на пути движения
пластинчатого элемента 8, и предпочтительно снабжена роликом 46 для зацепления с ним.»
«Ослабив установочный винт 44» и повернув «стойку» 42, можно изменить величину перемещения «стойки»
относительно «стойки».
По мере перемещения опорной части внутрь, нижний паз нажимного стержня 36 перемещается вместе с ним,
заставляя стержень 125 качаться вокруг шпильки 42 как точки опоры и вызывая взаимное относительное
сближение между нажимным стержнем 34 и башмаком или последним штифтом 16, так что к моменту, когда
трубчатый элемент 8 войдет в зацепление со стержнем 130
[0161]
208,593
[0162]
На ролике 46 на шпильке 42 рычаг 34 занял положение над подошвой обуви, предпочтительно на пяточной
части.
Дальнейшее перемещение элемента 8 приводит к тому, что звено 40, соединенное со шпилькой 42,
перемещается из наклонного положения, которое оно занимает при начале движения трубчатого элемента 8
внутрь, в вертикальное положение 10, и, следовательно, вызывает движение вниз стержня 36 и демпфера 34,
заставляя их войти в зацепление с нижней частью башмака и прижать башмак к пружине 10 в заданное
положение.
Это углубление 15 в обуви предназначено для того, чтобы привести обувь в вертикальное положение
относительно механизмов позиционирования, захвата, протирки и фиксации, которыми оснащена машина и
которые обеспечивают правильное расположение верха и задника относительно колодки, а затем их
фиксацию.
Положение обуви в нажатом состоянии может изменяться путем регулировки положения рычага 34 в его
планке 36.
25 Колодка a, имеющая стельку b, закрепленную на ее подошве, и верхнюю часть c, свободно расположенную
поверх нее, устанавливается на штифт 16 колодки, а формованный задник d вставляется между верхней
частью и подкладкой e, причем задник 30 предпочтительно приклеивается для обеспечения его постоянного
контакта с верхней частью. Оператор, отрегулировав счетчик d в правильном положении относительно верха
и подкладки, прижимает верх к колодке за ее задний конец и надавливает вниз, в результате чего подкладка
при соприкосновении с колодкой растирается вверх, и складки на ней разглаживаются. После того, как части
обуви таким образом установлены на колодке 40, оператор, удерживая верхнюю часть обуви за переднюю
часть руками, поворачивает обувь вместе с опорой в сторону станка, от оператора больше ничего не
требуется, кроме перемещения опоры 45. Прижимное устройство 34, благодаря взаимному относительному
перемещению между ним и колодкой, сначала занимает положение над колодкой, а затем перемещается
вниз, чтобы прижать колодку в правильное рабочее положение 50 относительно рабочих механизмов станка.
[0163]
Во время своего движения ■ к станку, башмак сначала входит в зацепление с нижним упором или V-образным
блоком 50, который установлен 55 и скользит по небольшому наклону вдоль башмака, после чего его
прижимают вперед!
с помощью пружины (не показана). Для этой цели V-образный блок 50 установлен на направляющей 51 (рис.
13), имеющей Т-образную направляющую 53 60, которая входит в зацепление с Т-образным элементом на
относительно неподвижной части 55, закрепленной на раме. На заднем конце направляющей 51 закреплен
блок 5Т, на котором расположена храповая пластина 59 с направленными назад зубьями 61. Под пластиной
59 (65) установлена пара направленных вперед собачек 63 на штифте 65, который поддерживается
кронштейном 67, закрепленным относительно направляющей 51. Части собачек в задней части шарнира
имеют прямоугольные углы и входят в зацепление с 70 вилками 69, имеющими штоки 71, свободно
проходящие через отверстия в нижнем конце рычага 73, шарнирно закрепленного в точке 75 между его
концами, с вышеупомянутыми относительно неподвижными частями 55. Шпильки 77 расположены на штоках
71 75 между рычагом 73 и вилками 69. Верхний конец рычага 73 расположен на пути направляющей 79, на
которой установлен верхний упор или V-образный элемент 52. Ползунок 79 аналогичен ползунку 51 нижнего
V-образного блока 50, но предназначен для продольного перемещения башмака в практически
горизонтальном направлении и удерживается пружинами 77 в податливом положении по отношению к
башмаку; его движение вперед 85 ограничено блоком 81, закрепленным на ползунке 79 и входящим в
зацепление с рамой 55 в переднем положении ползуна.
Когда задний конец башмака входит в зацепление с нижним V-образным блоком 50, последний толкается
назад 90 башмаком, при этом собачки 63 обычно не соприкасаются с зубьями 61. Когда башмак достигает
верхней V-образной опоры 52 и смещается назад, его внутренний конец упирается в верхний конец рычага -95
73, заставляя его качаться, смазывая его шарнир 75, а нижний конец задевает штоки 71, сжимая пружины 77.
Точка контакта рычага 73 со штоками 71 находится ниже оси вращения 65 собачек 63, поэтому движение
рычага 73 приводит к тому, что собачки 63 входят в зацепление с зубьями 6.1 и блокируют нижний V-образный
блок 50, предотвращая его дальнейшее движение внутрь. Длина фиксаторов 63 различается на величину,
равную половине расстояния между соседними зубьями, и поэтому они действуют по-разному, чтобы
зафиксировать нижний зуб V7.
[0164]
блокировать'. .
[0165]
Однако верхний V-образный замок 52 по-прежнему удерживается пружинами 77.
[0166]
Последняя часть движения опорной части башмака, необходимая для установки башмака в описанное выше
положение, используется для запуска силового привода машины.
Между ведущим шкивом 54 и главным валом 56 машины расположена муфта, которая приводится в действие
для передачи мощности на вал путем натяжения штока муфты 58 вниз.
Блок 60 закреплен на стержне 58 вблизи его нижнего конца, к которому прикреплена пружина натяжения 61,
имеющая наклонное положение вверх и назад, причем ее верхний конец закреплен на поворотном элементе
62.
Выше — блок GO на стержне 58 представляет собой элемент 125 64, который крепится к нему установочным
винтом 365. Этот элемент (54) имеет в поперечном сечении приблизительно квадратную форму, и его
внешняя и задняя поверхности направляются соответственно рычагами 66, 68 шарнирного элемента G2. 130
[0167]
"12'" 208,5$$
[0168]
Квадратный профиль элемента крепится штифтом 89 к кронштейну 80.
для-
[0169]
С помощью болта 367 пластина 369, которая крепится к торцу рычага 100, имеет форму, соответствующую
защелке 70, закрепленной на закрепленном элементе, и служит направляющей 101 для внутренней
поверхности элемента 62.
Этот последний элемент 62 шарнирно соединен с элементом 64 квадратного сечения и имеет .
[0170]
5 на валу 72 и имеет направленную вниз кулачковую опорную поверхность 104, взаимодействующую с валом
70.
[0171]
Выталкивающий рычаг 74, через который проходит задняя поверхность этого элемента.
На этой поверхности, в свободном положении, стержень 76, шарнирно соединенный с частью, к которой
прижимается несущая конструкция 6.
Шток 64 скользит при включении сцепления.
[0172]
76 Это регулируемый воротник 78, который срабатывает, и часть, которая действует, когда
[0173]
10 предназначен для зацепления рычага 74 во время опускания крюка 80, а рычаг 100 равен 75.
[0174]
Окончательное движение несущего элемента 6, соответственно, приводит к его повороту вокруг своей оси,
чтобы толкать машину и поворачивать шарнирно-сочлененный элемент вперед на квадратном профиле.
[0175]
Сбер 62 на своем валу 72, тем самым заставляя 64, воздействуя на заднюю часть защелки 70, оказывать
давление вниз на пластину, обеспечивая достаточное усилие пружины 61 для
[0176]
15 369 и, следовательно, прилагая усилие вниз, освободить пластину 369 от защелки 70 и 80.
[0177]
на штоке 58, чтобы запустить машину. Позвольте восходящей составляющей силы тяги
[0178]
Как только машина запускается, пружина 61 поднимает шток сцепления 58.
[0179]
Желательно зафиксировать ортопедическую стельку в нормальном положении.
Весной 61-го года там-
[0180]
Устройство, удерживающее его вплотную к опорным зубам, выполняет двойную функцию: подъема.
[0181]
20 или V-образные блоки 50, 52, а также для блокировки штока сцепления 58 и поддержания 85.
[0182]
против смещения вниз за пределы квадратного сечения элемента 64 в углублении, в котором он был
установлен, благодаря направляющей, сформированной с трех сторон.
[0183]
депрессор 34. поверхности 66, 68 и 101 вышеупомянутые-
[0184]
Запорный механизм, который устанавливается вместе с пластиной 369 в нужное положение.
[0185]
25
аналогично тому, что описано в pripr, должно быть задействовано защелкой 70. Вышеупомянутая
спецификация включает в себя .
После того, как башмак зафиксирован в крюке 80, вращающемся на валу 72, и машина опускается с помощью
крюка 80.
[0186]
Приводимая в действие пружиной сжатия 82, машина приводит в движение гвоздь, расположенный между
кронштейном 84, закрепленным через нижний V-образный блок 50 для удержания
[0187]
30 колонна и регулируемый воротник 86 сверху, когда она натягивается с помощью 95
[0188]
на стержне 88, который шарнирно соединен с комбинированным скребком и захватом 110, 112
[0189]
на 89 к крючку 80.
Стержень 88 имеет следующие характеристики (рисунки 6 и 7).
Предварительно установленный стеклоочиститель 110
[0190]
Подсоединенный в верхней части к рычагу, он, вероятно, имеет механизм, перемещающийся по башмаку,
рычаг 90, поворачивающийся в точке 91 для перемещения машины вверх, а затем вниз.
[0191]
35 рама и ролик 92, который входит в зацепление с нижней частью башмака, кулачок 93 на главном валу 56,
который, по мере подъема во время запуска машины, позволяет стержневой опрокидывающей головке
удерживаться прижатой к щетке.
[0192]
88 поднимается пружиной 82 и приводит в действие захват 112, имеющий новую конструкцию.
[0193]
крюк 80 опускается за рулоном 94.
Захват 112 имеет шарнирное соединение в точке 114.
[0194]
40
на транспортном средстве поддержки работы № 6.
Вращение стеклоочистителя в точке, расположенной немного ниже 105°.
[0195]
Зацепляющая поверхность крюка 80 расположена кулачком выше и практически вертикально, что приводит к
притягиванию несущей поверхности 6 к плоскости взаимодействующей поверхности машины.
Контакт обуви со стеклоочистителем 110.
От точки опоры 114 V-образные блоки 50, 52, конечно же, противодействуют выдвижению захвата при
открытии вверх.
[0196]
45 дальнейшее движение обуви и, следовательно, в направлении наружу и вниз, так что 110
[0197]
Верхний конец трубчатой стойки 8 расположен значительно выше плоскости обуви, которая в нижней части
удерживается подошвой, чтобы не мешать движению.
[0198]
штекер 12.
Внутреннее тянущее действие крючка 80, направленное на восходящий край, приводит к дальнейшему
перемещению верхней части в правильное положение между
[0199]
50
движение носителя 6 и во время его работы, а также стеклоочистителя 110.
Предпочтительно 115
[0200]
Продолжающееся движение внутрь — часть захвата заканчивается тупым концом, а элемент 24,
взаимодействуя с рабочей поверхностью щетки, является передней поверхностью стойки 8, расположенной
ниже выемки для приема заостренного конца шарнира 25, и поворачивает элемент 24 вокруг своего захвата.
Движение захвата
[0201]
55 Поворот против действия пружины заключается в колебательном движении вокруг 120 градусов.
[0202]
* - поршень 96 перемещает собачку (не показана) на шарнире 114 под широким углом, который
[0203]
. При вхождении элемента 24 в зацепление конец захвата, соединенный с зубьями 22 на стойках 8–112,
опускается вниз за вертикальную стойку.
[0204]
° Зафиксируйте стойку, предотвратив ее смещение вниз по краю верхней части и прижмите ее.
[0205]
60 наент. _ _ _ против рабочей поверхности стеклоочистителя 125
[0206]
Движение liook 80 используется для надежной фиксации 110 во время возврата сцепления в исходное
положение и ограничения вращения и чрезмерного движения стеклоочистителя.
[0207]
главный вал 56 совершает один оборот.
Захват приводится в действие звеньями 116.
[0208]
Рычаг 100 шарнирно соединен между своими концами и одним концом соединен с захватом рядом с ним.
[0209]
65 Вал 72 и его задний конец соединены с захватывающим концом, а на другом конце — с валом 130.
[0210]
208,593
[0211]
Рычаг 118, шарнирно закрепленный в точке 120 на направляющей 134 механизма прочистки стяжек,
приводится в действие за счет зацепления с ним винта 122 на угловом рычаге 124 (шарнирно закрепленном в
точке 125 на раме станка '5), который перемещается пружиной* 126 (Рисунок 8), когда это разрешено!
Для этого используется кулачок 128 на главном валу 56.
Вскоре после начала движения стеклоочистителя 110, захват поворачивается вокруг своей оси 114 10 по дуге
проволоки малого радиуса, из которой он не мешает верхней части обуви, когда обувь подается в машину в
положение, в котором он плотно прижимает край верхней части обуви к стеклоочистителю.
15 После того, как верхняя часть обуви зафиксирована, скребок и зажим поднимаются и натягивают верхнюю
часть, а затем опускаются, чтобы протереть ею подошву обуви.
Захват освобождает верхнюю часть после того, как контроль над ней переходит к стеклоочистителю.
Когда скребок 110 завершит свое движение по подошве обуви, центральный фиксатор пятки приводится в
движение приводом 130 на приводной планке 132, установленной для вертикального перемещения 25 в
направляющей 134 скребка и управляемой приводным рычагом 136, также установленным на направляющей
134 и управляемым кулачком 138 на главном валу 56.
В это же время, при желании, можно обычным способом вбить гвоздь 30 через верхний упор 52 блока в
задний конец последнего.
[0212]
Центральный зажим перемещается по корпусу из положения в задней части ботинка вперед в положение над
подошвой ботинка.
Контрприхваточные устройства перемещаются в положения над контрфланцем по обе стороны от пути
движения прихваточного устройства и центрального прихваточного устройства для пятки.
Перемещение в положение «10» происходит до перемещения стеклоочистителя и контролируется
фиксирующим крюком 80.
Счетчики-скобоприхватки включают в себя рамы 140, 142, в которых расположены направляющие приводные
планки 144, 146. 4o Приводные планки имеют карданный шарнир, соединяющийся с головкой 148, которая
соединена с вышеупомянутым приводным рычагом 136.
Таким образом, направляющие и верхние концы рамок степлера участвуют в движении направляющей
стеклоочистителя.
На задних поверхностях рамок для прикрепителей 140, 142 расположены блоки 150, 152, имеющие пазы,
открывающиеся вниз и предназначенные для размещения штифтов 154, 156, далее именуемых 55.
Блоки 150, 152 имеют стержни 158, 160, которые входят в отверстия в рамах скрепителей 140, 142 и
регулируемо удерживаются в них установочными винтами 161.
Пружины 162 соединены со шпильками 163 60, выступающими вперед из рамок 140, 142, и предназначены
для того, чтобы тянуть рамы вниз и назад, перемещая гвоздодеры вниз и назад, удерживая рамы 65 на
штифтах 154, 156 и заставляя их прижиматься наружу к регулируемым кольцам 164 на штифтах 154, 156, с
помощью которых регулируется и поддерживается степень разделения гвоздодеров.
Штифты 154, 156 соединены соответственно с рычагами 70, 166, 168 на валах горных пород, 170, 172
закрепленными в кронштейнах 174, 176 на раме.
Скальные стволы 170, 172 имеют на своих внешних концах рычаги 173, 175, в которых расположены
поворотные штифты 177, 179, через которые 75 свободно проходят верхние концы стержней 182, 184.
На стержнях под шпильками 177, 179 расположены хомуты 178, 180, закрепленные установочными винтами.
Стержни 182, 184 направлены вниз и соединены с угловым рычагом 80 186, который поднимается крюком 80 и
через стержни поднимает рычаги 173, 175, поворачивает валы 170, 172 и заставляет штифты 154, 156
подниматься и перемещаться вперед от башмака контр-штангы 80, рамы 140, 142 против пружин 162.
• И наоборот, когда крюк опускается, контр-скобы перемещаются назад и вниз под действием пружин 162.
Угловой рычаг 186 соединен через соответствующий механизм с боковыми прижимными устройствами 188,
190, которые приводятся в действие пружинами 192, 194 для закрытия боковых сторон задней части башмака,
когда крюк 80 опускается, чтобы зафиксировать башмак в машине.
После того, как контр-прихватки заняли свое заднее нисходящее положение под действием опускающегося
крюка 80, держатель прихватки начинает двигаться по нижней части башмака 100, увлекая за собой,
разумеется, верхние концы направляющих планок контр-прихваток 144, 146 и рамок прихваток 140, 142, при
этом нижние концы рамок прихваток остаются почти неподвижными благодаря их зацеплению с штифтами
154, 156.
Эти штифты расположены настолько близко к петлям 196 рамок гвоздезабивателей, что движение щетки 110
приводит лишь к незначительному дополнительному перемещению петель назад, но при этом рамы
гвоздезабивателей выпрямляются до положения, практически перпендикулярного нижней части обуви.
Далее происходит перемещение стеклоочистителя 110, как было описано ранее: верхняя часть 115
очищается между соплами контргвоздей 196 и центральным гвоздем пятки, при этом гвозди приводятся в
движение направляющими планками контргвоздей 144, 146, причем гвозди, конечно же, приводятся в
движение 120 через контрфланец, а не через верхнюю часть, в непосредственной близости от центрального
гвоздя пятки.
Предпочтительно, чтобы рычаг 34 имел зубцы, позволяющие щетке 110 при ее движении вперед 125
проходить между зубцами.
[0213]
В альтернативной конструкции (рисунки 9-12), которую можно выгодно использовать, контрзакрепители
изначально располагаются в задней части башмака и имеют размер 130.
[0214]
14
[0215]
208,593
[0216]
Протерло подошву обуви дворником № 110.
Соседние файлы в папке патенты