Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2073
.pdf
Когда масло таким образом скапливается в трубе 12 и резервуаре 13, оно также поднимается. уровень
должен быть достаточно высоким, чтобы обеспечить такое повышение уровня жидкости. Жидкое масло,
отводимое по трубе 17 из ванны для экстракции жидкости в нижней части камеры 11, отличается от жидкости,
получаемой из паров, проходящих по трубе 1G, поскольку первое масло содержит большее или меньшее
количество растворенного вещества, извлеченного из сланца. Жидкость в камере 11 также содержит более
легко конденсирующийся пар, поступающий из реторты, и, следовательно, имеет более высокую удельную
плотность и более высокую температуру кипения, чем пары и жидкости, конденсирующиеся из них и
отводимые через трубу 16. Данный процесс и оборудование успешно применялись при обработке сланцевой
породы Монтерей, добываемой в Калифорнии. Кроме того, его успешно применяют для обработки сланцев,
добываемых вблизи города Элко, штат Невада, которые содержат большое количество нефти и воска,
которые можно извлечь с помощью растворителей. Изобретение также успешно применялось с сланцем,
добытым в бассейне Тинта в штатах Колорадо и Юта, а также успешно использовалось с пропитанным
нефтью песком.
Данный процесс и устройство позволили добиться замечательных результатов благодаря использованию
описанных выше этапов операции и деталей. Возможны и другие эквивалентные устройства, способные
выполнять этапы, указанные в данном процессе, и они также находятся в рамках данного изобретения.
Например, камера обработки может простираться вниз справа от печи, чтобы опустить ее, и в этом случае
верхний конец камеры обработки будет иметь то же относительное положение относительно соединительной
трубы 15, но нижний конец камеры будет ближе к земле, и, следовательно, резервуар 13 будет легче достать.
Такое расположение может также позволить расширить нижнюю часть камеры обработки в сторону источника
сланцевой породы, тем самым уменьшив количество необходимого конвейерного оборудования. Схема
расположения аппарата, показанная на иллюстрации, с камерой обработки над ретортой, позволяет
экономить пространство, хотя верхний конец резервуара 13 может быть не так легко доступен, как если бы
камера обработки была наклонена вниз к земле и расположена с одной стороны печи.
Под термином «углеводородная нефть» понимается весь материал, извлекаемый из сланца описанным и
заявленным способом. Известно, что некоторые сланцы, например, сланцы в Касмалии, штат Калифорния,
содержат значительное количество смолы, которая удаляется из сланца в процессе, описанном в данном
изобретении, вместе с нефтью, технически известной как нефтяное масло. Разделение масла и смолы может
осуществляться с помощью известных этапов рафинирования. Мне также известно, что нефть, обнаруженная
вблизи сланцевых пластов, содержащих такую смолу, также содержит в растворе смолу и связанные с ней
окисленные вещества, такие как смола и воск, и что этот материал может быть извлечен и отделен путем
обработки нефти, как она добывается из земли. Наличие таких материалов в растворе в масле в природе
указывает на правильность теории настоящего изобретения, которая предусматривает экстракцию сланца
растворителем, полученным из сланца. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208587.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208587&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208587A
[]
Улучшения в . Петухи. Я, гражданин страны, настоящим заявляю, что характер данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованию кранов, в частности, тех,
которые используются на газовых плитах, кухонных плитах и тому подобном. Цель состоит в том, чтобы
обеспечить автоматическое блокирующее устройство в положениях «закрыто» и «открыто» крана, чтобы его
нельзя было случайно включить, и тем самым избежать риска взрыва. Я изготавливаю свой пенис из обычной
конусообразной пробки, которая имеет квадратную головку с удлинением, заканчивающимся кольцом или
шайбой. На удлиненную часть головки заглушки надевается цилиндрическая крышка, которая входит в
зацепление с квадратным выступом на ней, а ее внешний конец заканчивается ручкой или гайкой-барашком.
Внутри крышки находится пружина, которая упирается одним концом во внутренний ободок, образованный на
крышке, а другим концом в шайбу или кольцо на удлиненной головке пробки; в результате крышка
прижимается к корпусу крана. На внутренней стороне крышки, соприкасающейся с корпусом, прикреплен
штифт, который входит в зацепление с соответствующим отверстием или отверстиями в корпусе крана,
фиксируя его в закрытом или открытом положении и предотвращая проворачивание пробки.
Чтобы открыть затвор, крышку нужно потянуть наружу, что освободит штифт; теперь ее можно повернуть в
положение «открыто» или наоборот. Предусмотрены ограничители, которые ограничивают поворот вилки из
положения «открыто» в положение «закрыто». Кран может быть изготовлен из любого подходящего металла и
использоваться для любых целей, где требуется автоматическое закрытие или открытие. Улучшения в
разведении петухов. Я, Уилфрид Робертс, проживающий по адресу: Вудсток Роуд, 46, Уолтемстоу, E. 17,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям кранов, в частности, используемых на газовых плитах,
кухонных плитах и тому подобном, целью которых является создание самоблокирующегося устройства в
закрытом и открытом положениях крана, которое обеспечивает такое расположение различных частей, что
после извлечения пробки из крана они становятся единым целым.
Это достигается путем установки цилиндрической или крылатой крышки, способной подниматься под
действием пружины, которая упирается в кольцо на удлиненной шейке или шпинделе пробки; указанная
крышка входит посредством штифтов в два или более соответствующих паза в корпусе крана, тем самым
фиксируя его как в открытом, так и в закрытом положениях. Я прекрасно понимаю, что фиксация пробки крана
в положениях «открыто» и «закрыто» не является чем-то новым, и не претендую на это; также мне известны
спецификации № 24276 от 1912 года и № 14332 от 1910 года, и я не претендую ни на что из описанного в них,
кроме устройства для осуществления этой функции, в котором все части после извлечения пробки являются
автономными. Прилагаемые чертежи, выполненные в крупном масштабе, иллюстрируют мое изобретение.
Рис. 1. Внешний вид. Рис. 2 – вид с торца рис. 1. Рис. 3 а, поперечный разрез. Рис. 4. Поперечный разрез. Рис.
5а — план, на котором показаны снятые пробка и крышка. Я изготавливаю свой пенис с помощью обычной
конусообразной пробки А, которая имеет квадратную головку В, на которой расположен удлиненный
шпиндель С, конец которого навинчен, а на него привинчена втулка или шайба Г.
На шпиндель и воротник d, а также входящий в зацепление с квадратным элементом b, надевается
цилиндрическая крышка e, внешний конец которой заканчивается выступом или крыльями f. Внутри крышки e
находится пружина s, один конец которой упирается во внутренний ободок g, образованный на дне крышки, а
другой конец – в воротник d, с целью прижать крышку e к корпусу запорного механизма. На внутренней
поверхности крышки, соприкасающейся с корпусом, прикреплен штифт h, который входит в соответствующее
отверстие i в корпусе крана, тем самым фиксируя пробку в закрытом и открытом положениях и предотвращая
ее проворачивание. Чтобы открыть запорный механизм, крышку нужно потянуть наружу, что освободит
штифт; после этого ее можно повернуть в открытое положение. Если будет удобнее, я могу использовать
вместо квадрата на пробке петуха шестиугольник или сделать его цилиндрическим, используя перо для
зацепления с колпачком. В корпусе сделано отверстие для фиксации вилки в открытом положении,
аналогично тому, как она фиксируется в закрытом положении. На противоположной от колпачка стороне
корпуса имеется углубление j, занимающее чуть более четверти его окружности, образующее упоры для
контакта h; таким образом, вращение штекера ограничивается четвертью оборота.
При необходимости штифт h может быть выполнен цельным вместе с колпачком и иметь прямоугольную
форму, а вместо отверстий i в корпусе могут быть прорези. Запорный кран может быть изготовлен из любого
подходящего металла и использоваться для любых целей, где требуется самоблокирующееся положение
«закрыто» или «открыто». Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208588.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208588&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208588A
[]
Усовершенствования в системах ковшовых конвейеров для канатных дорог или связанные с ними. Данное
изобретение относится к усовершенствованиям или связано с системами ковшовых конвейеров для канатных
дорог, в которых автоматическое устройство загрузки ковшей поочередно загружает ковши через один или
несколько желобов, перемещаясь при этом по кругу вместе с ковшами, и одной из целей настоящего
изобретения является обеспечение более надежной подачи материала в ковши. Основная особенность
настоящего изобретения заключается в сочетании с желобом, подающим материал из устройства загрузки
ковша, средств принудительной подачи, обеспечивающих перемещение материала через желоб. Эти
средства принудительной подачи особенно необходимы для влажных мелкодисперсных материалов, таких
как угольная пыль или песок, которые склонны забивать желоба и не могут свободно проходить через них,
если действуют только под действием силы тяжести. В моей предыдущей патентной заявке № 183260
описана система ковшового конвейера для канатной дороги вышеупомянутого типа, и настоящее изобретение
представляет собой усовершенствование или модификацию предмета этой более ранней заявки.
В последнем случае материал проходит по желобам под действием силы тяжести, а его выгрузка
контролируется автоматическими запорными устройствами желобов. Данная конструкция будет вполне
удовлетворительно работать с некоторыми типами материалов, но с другими типами желательны средства
надежной подачи, обеспечивающие перемещение материала по желобам. Согласно другой особенности
настоящего изобретения, указанные средства подачи приводятся в действие за счет их вращения вместе с
устройством загрузки ковша, и, что удобно, указанные средства подачи также выполняют функцию
предотвращения закрытия желоба. ...из этого ведра ничего не заряжается. Предпочтительно использовать
вращающийся винтовой механизм подачи, при этом винт вращается вокруг своей продольной оси только в
течение части каждого полного оборота устройства для загрузки ковша: В одной из конструкций согласно
настоящему изобретению подставка устройства для загрузки ковша имеет на себе полукруглую решетку, с
помощью которой - желоб, форма которого такова, что внешняя часть винта довольно плотно входит в него.
Следует понимать, что верхняя часть шнека за его передним концом открыта в ту часть желоба, которая
сообщается с главным бункером, в то время как часть желоба перед передним концом шнека имеет
отверстие, через которое материал может поступать в ковши. Желоб и шнек вращаются вместе с устройством
для загрузки ковшей во время его вращения, а указанная полукруглая рейка расположена концентрично оси
вращения устройства для загрузки ковшей. Таким образом, в течение половины каждого оборота шнековый
конвейер будет вращаться вокруг своей продольной оси для подачи материала, а в течение оставшейся
половины каждого оборота устройства для загрузки ковша он будет оставаться неподвижным и
герметизировать желоб. Шаг и другие размеры шнека, разумеется, будут такими, чтобы обеспечить подачу
необходимого количества материала через желоб в течение периода вращения шнека, и, очевидно,
полукруглая рейка будет расположена таким образом, чтобы вращать шнек только тогда, когда
с ведром под желобом в положении для зарядки. Предпочтительно, имеется пара желобов и
соответствующая пара винтовых конвейеров и конических или других зубчатых колес, зацепляющихся с
зубчатой рейкой, причем эти желоба расположены по разные стороны от оси устройства для загрузки ковша.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается точными конструктивными деталями, изложенными
выше.
Системы. Усовершенствования, относящиеся к ковшовому конвейеру канатной дороги, или связанные с ним.
Отто), подданный короля Англии, проживающий по адресу: Форест-роуд, 82, Уолтемстоу, Лондон, E. 17,
настоящим заявляет о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: — Данное изобретение касается
усовершенствований в системах ковшовых конвейеров канатной дороги типа, заявленного в патенте №
183260, в которых автоматическое устройство загрузки ковшей поочередно загружает ковши через один или
несколько желобов, перемещаясь по кругу вместе с ковшами, и одной из целей настоящего изобретения
является обеспечение более надежной подачи материала в ковши. Основная особенность настоящего
изобретения заключается в сочетании с желобом, подающим материал из устройства загрузки ковша, средств
принудительной подачи, обеспечивающих перемещение материала по желобу. Эти средства принудительной
подачи особенно необходимы для влажных мелкодисперсных материалов, таких как угольная пыль или песок,
которые склонны забивать желоба и не могут свободно проходить через них, если действуют только под
действием силы тяжести.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения,
заявленного в вышеупомянутой предыдущей спецификации. В последнем случае материал проходит через
желоба под действием силы тяжести, а его выгрузка контролируется автоматическими запорными
устройствами желобов. Данная система будет вполне удовлетворительно работать с некоторыми типами
материалов, но для других типов необходимы средства принудительной подачи, обеспечивающие
перемещение материала по желобам. Согласно еще одной особенности настоящего изобретения, указанные
подающие средства приводятся в действие за счет их вращения вместе с устройством для загрузки ковша, и,
что удобно, указанные подающие средства также выполняют функцию запорного устройства желоба,
предотвращая нежелательную подачу из желоба, когда ковш не загружается из него. - Могут использоваться
вращающиеся винтовые подающие средства, причем указанный винт вращается вокруг своей продольной оси
только в течение части каждого полного оборота устройства для загрузки ковша. В качестве альтернативы,
средство принудительной подачи может представлять собой подвижную перегородку, установленную в
желобе вблизи его внутреннего конца и приспособленную для перемещения к внешнему или разгрузочному
концу желоба и от него.
Удобно, что в такой конструкции нижний край перегородки заканчивается над полом желоба и имеет
шарнирное продолжение, свободный край которого опирается на указанный пол и перемещается вдоль него
во время движения перегородки. Таким образом, будет облегчена правильная подача материала, и при
желании указанная перегородка, или перегородка и ее продолжение, могут быть выполнены в виде
внутренней торцевой стенки желоба. Согласно еще одной особенности изобретения, желоб может быть
снабжен подвижным затвором, по меньшей мере, для нижней части его разгрузочного отверстия, и
автоматическим средством, управляющим указанным затвором и приводимым в действие стопорным
механизмом вращающейся части устройства для загрузки ковша, для перемещения указанного затвора в
рабочее положение и из него во время работы устройства для загрузки ковша. Для более полного понимания
изобретения далее будут описаны, лишь в качестве примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи,
некоторые конструктивные формы устройств в соответствии с изобретением.
Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается указанными здесь точными конструктивными
деталями. На этих чертежах: — Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, показывающий
одну из конструкций надежных средств подачи материала через желоб. Рисунок 2 представляет собой план,
выполненный в разрезе по линии 2-2 на рисунке 1. На рисунке 3 представлен вид, соответствующий рисунку 1,
модифицированной конструкции системы положительной подачи материала. Рисунок 4 представляет собой
план, выполненный в разрезе по линии 4 4 на рисунке 3, а рисунок 5 — детальный разрез, выполненный по
линии 5-5 на рисунке 3. На всех чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали.
Обращаясь сначала к рисункам 1 и 2, следует отметить, что показанная на них конструкция аналогична той,
что изображена на рисунках 6 и 7 вышеупомянутой спецификации № 183260, но предусмотрены надежные
средства для обеспечения перемещения материала через желоб, а не использование силы тяжести для этой
цели. Следует отметить, что части 21, 23, 47, 48 и 50, изображенные на рисунках 1 и 2, а также части 55 и 61,
изображенные на рисунках 3 и 5, пронумерованы в соответствии с нумерацией чертежей вышеупомянутой
предыдущей спецификации.
Системы принудительной подачи особенно необходимы для влажных мелкодисперсных материалов, таких
как угольная пыль или песок, которые могут забивать желоба и не проходить через них свободно, если
движение происходит только под действием силы тяжести. Центральная опора 47 поддерживает кольцевой
бункер 48, от которого отходят желоба 67. Каждый из этих желобов 67 имеет закрытую внутреннюю или
заднюю стенку 68, практически горизонтальное дно и открытый внешний или разгрузочный конец 69. Внутри
желоба 67 установлен подающий винт 70, шпиндель 71 которого выступает через стенку 68 для крепления
конического колеса 72. Шнеки 70 вращаются для подачи материала по желобу за счет своего вращения
вместе с устройством загрузки ковша. С этой целью колеса 72 расположены таким образом, чтобы
зацепляться с полукруглой зубчатой рейкой 73, установленной на подставке 47. Полукруглая конфигурация
стойки показана на рисунке 2, и видно, что винты 70 будут попеременно вращаться в течение половины
каждого оборота желобов 67 вокруг опоры 47.
Период вращения шнека будет равен периоду, в течение которого ковш наполняется из желоба. В течение
оставшейся половины каждого оборота устройства для загрузки ковша шнек будет оставаться неподвижным,
и если его внешняя поверхность достаточно плотно прилегает к желобу 67, он будет герметизировать
последний. Шаг и другие размеры шнека, разумеется, будут иметь такие пропорции, чтобы подавать
необходимое количество материала через желоб в течение периода вращения шнека, и, очевидно,
полукруглая рейка 73 будет расположена таким образом, чтобы вращать шнек только тогда, когда устройство
для загрузки ковша вращается с ковшом под желобом в положении загрузки. Вместо механизма
принудительной подачи в виде вращающихся подающих винтов, как показано на рисунках 1 и 2, могут
использоваться возвратно-поступательные подающие элементы, как показано на рисунках 3–5. В данной
конструкции шарнирная перегородка 74 крепится в желобе 67 вблизи его внутреннего конца и предназначена
для перемещения в сторону внешнего или разгрузочного конца 69 желоба и обратно.
Это движение осуществляется с помощью эксцентрикового ремня 75, соединенного с перегородкой 74! с
помощью стержня 76, вызывая возвратно-поступательное движение перегородки во время вращения желобов
вокруг опоры 47. Видно, что нижние края перегородки 74 заканчиваются над полом желоба и имеют
шарнирное продолжение 77, свободный край 78 которого опирается на пол желоба и перемещается вдоль
него во время движения перегородки. Таким образом, материал в желобе будет правильно подаваться к
разгрузочному концу, и в то же время любые неровности, которые могли скопиться на дне желоба, не вызовут
заклинивания подающего механизма. Как видно, в показанной конструкции перегородка 74 и пристройка 77
образуют внутренний торц стенки желоба 67, но такое расположение, разумеется, не является обязательным.
Для предотвращения выпадения материала из желоба в неподходящие моменты может быть предусмотрена
шарнирная защелка 79, по меньшей мере, для нижней части разгрузочного конца 69.
Данная заслонка 79 предназначена для опускания из рабочего положения во время нормального периода
разгрузки желоба и для возврата в рабочее положение в другое время. Разумеется, желательно, чтобы эти
движения защелки 79 осуществлялись автоматически, и для этой цели в показанной конструкции она
снабжена пазовым удлинителем 80, который соединен скользящим звеном 81 с пазовым концом 82 рычага 83,
установленного на валу 55 запорного механизма устройства. Принцип работы вала 55 описан в
вышеупомянутой патентной заявке, и следует понимать, что его качательные движения, посредством
показанных соединений, будут вызывать желаемые движения затвора 79. Следует понимать, что, хотя способ
подачи материала был продемонстрирован на примере конструкции устройства для загрузки ковша,
имеющего два желоба, расположенных по разные стороны от оси устройства, этот способ подачи материала
может быть реализован и в других вариантах расположения желобов.
Это также предназначено для ограничено точными конструктивными деталями, изложенными выше.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208589.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208589&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208589A
[]
Поверхности. Усовершенствованное средство для очистки, удаления накипи, скалывания или чистки щеткой.
Я, Уильям Брюс Райт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Мертон Роуд, 75, Бутл,
Ливерпуль, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью данного
изобретения является создание легкой, компактной и портативной машины, приспособленной для очистки,
удаления накипи, скалывания или чистки поверхностей, причем машина может работать от электрического,
пневматического, механического или другого источника энергии. Усовершенствованное устройство,
являющееся предметом настоящего изобретения, включает в себя вращающийся вал, предназначенный для
приема и привода щетки и/или инструмента, корпус, внутри которого установлен и вращается указанный
инструмент или щетка, а также опоры для цапф вала и направляющие, прикрепленные к корпусу для
регулирования воздействия инструмента или щетки на обрабатываемую поверхность. Вращающийся вал
может быть соединен с электродвигателем или пневматическим двигателем, прикрепленным к аппарату и
управляемым местным выключателем или клапаном, либо может быть соединен с гибким приводным валом,
передающим мощность от какого-либо относительно стационарного источника.
В одном из практических вариантов изобретения устройство включает корпус, снабженный парой
подшипников, в который установлен вращающийся вал, способный приводить в движение указанный
инструмент или щетку, съемно закрепленные на нем внутри корпуса. Для облегчения снятия и замены
инструментов или щеток этот вал может состоять из двух частей, соединенных между собой винтовым
способом и имеющих выступы или фланцы, между которыми захватывается инструмент или щетка. Корпус,
снабженный одной или несколькими рукоятками, с помощью которых можно управлять устройством, также
имеет открытое отверстие, через которое инструмент или щетка выступает для контакта с обрабатываемой
поверхностью. Для регулирования воздействия инструмента или щетки на указанную поверхность в точках
вокруг отверстия корпуса предусмотрены два или более направляющих ролика, некоторые или все из которых
могут быть регулируемыми, для соприкосновения с указанной поверхностью. Указанные выше подшипники
вала предпочтительно устанавливаются в направляющих в корпусе таким образом, чтобы они могли
перемещаться в направлении, перпендикулярном обрабатываемой поверхности, при этом вал и инструмент
или щетка в нормальных условиях прижимаются в направлении обрабатываемой поверхности давлением
пружин, действующих на подшипники.
В случаях, когда предполагается использование электрической или пневматической энергии для привода
аппарата, электродвигатель или пневматический двигатель может быть соединен непосредственно с валом
инструмента или щетки, а рядом с одной из рукояток может быть предусмотрен переключатель управления
или клапан, при этом мощность передается на двигатель по гибкому кабелю или трубе. Подобная конструкция
особенно применима для очистки или удаления накипи с внутренних поверхностей котлов или резервуаров
для воды различных типов, а также, в частности, для удаления краски и накипи с корпусов кораблей и т. д. В
других случаях может быть удобнее приводить аппарат в движение с помощью гибкого приводного вала,
соединенного с каким-либо относительно стационарным источником энергии. Усовершенствованные средства
для «чистки, удаления накипи, скалывания или обработки поверхностей щеткой». Компания, расположенная
по адресу: Мертон Роуд, 75, Бутл, Ливерпуль, настоящим заявляет, что суть данного изобретения
заключается в следующем: Целью данного изобретения является создание легкой, компактной и портативной
машины, предназначенной для очистки, удаления накипи или скалывания таких поверхностей, как плиты
котлов, резервуары для воды и других жидкостей, палубы кораблей, корпуса и тому подобное, причем
устройство может работать от электрической, пневматической, механической или иной энергии.
Целью данного изобретения также является создание аппарата, специально приспособленного для работы на
неровных поверхностях, например, вокруг головок заклепок. Устройство согласно настоящему изобретению
включает вал, предназначенный для приема и привода вращающегося элемента, имеющего выступы,
воздействующие на обрабатываемую поверхность либо посредством возвратно-поступательного движения
инструмента, либо непосредственно, а также корпус, охватывающий указанный вращающийся элемент и
имеющий направляющие, в которых упруго поддерживаются подшипники вала. В случаях, когда
вращающийся элемент воздействует через возвратно-поступательное движение инструмента, его выступы
имеют форму ударников, которые при вращении многократно ударяют по головке возвратно-поступательного
инструмента, упруго закрепленной в направляющей шейке корпуса. В случаях, когда вращающийся элемент
воздействует непосредственно на обрабатываемую поверхность, его выступы принимают форму
инструментов или щеток, предназначенных для скалывания, удаления окалины или подобных материалов, и
эти выступы могут проходить через отверстие в корпусе в той степени, которая может изменяться в
зависимости от требований.
В одном из практических вариантов конструкции устройство включает в себя корпус, имеющий пару
параллельных направляющих, в которых упруго поддерживаются подшипники приводного вала. Этот корпус в
одной точке имеет шейкообразную часть, содержащую направляющую для возвратно-поступательного
инструмента, причем указанный инструмент имеет увеличенную головку, с которой ударные выступы на
вращающемся элементе, установленном на приводном валу, взаимодействуют, обеспечивая прерывистое
движение инструмента. Инструмент упруго поддерживается винтовой пружиной, при этом его головка
находится на пути ударных элементов, а его скалывающий или шлифовальный конец выступает из
направляющей для обработки любой желаемой поверхности. В случаях, когда необходимо очистить или
удалить окалину с плоских или почти плоских поверхностей, работу можно ускорить, используя вращающийся
элемент с выступами в виде инструментов для скалывания или удаления окалины, которые воздействуют
непосредственно на обрабатываемую поверхность через открытое отверстие в корпусе. Как и в ранее
описанном примере, подшипники приводного вала установлены в направляющих и упруго прижимаются в
направлении обрабатываемой детали пружинами, воздействующими на эти подшипники.
Направляющие стержни, прикрепленные к подшипникам вала, выступают вверх и соединены на своих концах
хомутом, который проходит по всей верхней части корпуса. Для регулирования степени выступания
вращающегося элемента из устья корпуса предусмотрен регулировочный винт, который перемещается внутри
этой хомуто элемента и прижимается к верхней части корпуса.
Поверхности. Усовершенствованное средство для очистки, удаления накипи, скалывания или чистки щеткой.
Я, Уильям Брюс Райт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Мертон Роуд, 75, Бутл,
Ливерпуль, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного изобретения является
создание легкой, компактной и портативной машины, приспособленной для очистки, удаления накипи,
скалывания или чистки поверхностей, причем машина может работать от электрического, пневматического,
механического или другого источника энергии. Усовершенствованное устройство, являющееся предметом
настоящего изобретения, включает в себя вращающийся вал, предназначенный для приема и привода
вращающегося элемента, имеющего выступы, предназначенные для непосредственного воздействия на
обрабатываемую поверхность или на возвратно-поступательное движение инструмента для работы на
указанной поверхности, а также корпус, внутри которого установлен указанный вращающийся элемент,
причем указанный корпус имеет направляющие, в которых подшипники вала поддерживаются таким образом,
чтобы обеспечить скользящее движение вала к обрабатываемой поверхности и от нее.
В случае, когда вращающийся элемент воздействует непосредственно на поверхность, выступы имеют форму
инструментов для скалывания, удаления окалины или очистки и слегка выступают из открытого отверстия в
корпусе, который во время работы аппарата поворачивается к обрабатываемой поверхности. В тех случаях,
когда необходимо обрабатывать рифленые, волнистые или другие полые или неровные поверхности,
предусмотрен вращающийся элемент с ударными выступами для приведения в действие быстро
возвратно-поступательного инструмента для скалывания или аналогичного инструмента, установленного в
направляющей в корпусе. Вращающийся вал может быть соединен с электродвигателем или пневматическим
двигателем, прикрепленным к аппарату и управляемым местным выключателем или клапаном, либо может
быть соединен с гибким приводным валом, передающим мощность от относительно стационарного источника.
Для очистки днищ судов было предложено создать подводное устройство, включающее переносной корпус,
раму или держатель, содержащий двигатель и редуктор, и имеющий колесные выступы, приспособленные
для перемещения по корпусу судна, а также очистное устройство, состоящее из ряда гибко соединенных
секций вала и винтовых лопастей или лопастей и щеток, расположенных таким образом, что напоминают
лезвия газонокосилки, причем указанное устройство приводится в движение указанным двигателем и
редуктором и прижимается в целом к поверхности, воздействуя при этом за счет действия гребных винтов,
также приводимых в движение указанным двигателем.
Также было предложено изгибать очищающее устройство в направлении обрабатываемой поверхности с
помощью пружинных механизмов, воздействующих на концевые участки шарнирного вала. Подобную
конструкцию не следует путать с настоящим изобретением, в котором вал вместе с подшипниками имеет
упругую опору, позволяющую ему скользить к обрабатываемой поверхности и от нее, а вращающийся
элемент с выступами защищен и экранирован, находясь внутри корпуса. Изобретение более подробно
описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Фиг. 1 и 2 представляют собой,
соответственно, боковой вид (частично в разрезе) и торцевой вид (частично в разрезе) одной из
предпочтительных форм конструкции для использования с вращающимся инструментом или щеткой. На фиг.
3 и 4 представлены аналогичные виды, иллюстрирующие слегка модифицированную форму конструкции, а на
фиг. 5 и G показаны, соответственно, боковой вид в частичном разрезе и торцевой вид в разрезе
модифицированной формы конструкции, включающей возвратно-поступательный скалывающий или
подобный инструмент.
Устройство, показанное на фиг. 1 и 2, включает в себя корпус а, имеющий открытое отверстие b, и пару
параллельных направляющих c на противоположных сторонах, в которых установлены шарикоподшипники d
вала e, прижимаемые пружинами f в направлении отверстия b. Этот вал e предназначен для приема и
привода внутри корпуса вращающегося элемента (7, имеющего выступы g, которые в рассматриваемом
примере выполнены в виде инструментов для скалывания или подобных инструментов, предназначенных для
непосредственного воздействия на поверхность, подлежащую скалыванию, удалению накипи или очистке,
через открытое отверстие корпуса. С этой целью вал e соединен посредством гибкого вала h с подходящим
стационарным и удаленным источником питания (не показан). Устройство снабжено дугообразной рукояткой i
в верхней части корпуса a и прямой трубчатой рукояткой, которая выступает с одной стороны и охватывает
соединение между приводным валом e и гибким валом h. В тех случаях, когда гибкий вал покрыт гибкой
трубкой, такая трубка может быть прикреплена к рукоятке.
В целях управления устройством... Корпус снабжен двумя выступами, выступающими за отверстие b. Один из
них расположен перед вращающимся элементом и имеет ребристый конец, а другой, расположенный сзади
вращающегося элемента, снабжен регулируемым скользящим элементом m, на конце которого находится
ролик m. Этот ролик может выступать в большей или меньшей степени по мере необходимости с помощью
регулировочного винта m, воздействующего на верхний конец элемента m. При желании, вместо
закругленного конца, выступающая часть может быть также оснащена роликом. Во время работы приводной
вал приводится в движение, а устройство нажимается с помощью рукояток. и, прижимаясь к обрабатываемой
поверхности, постепенно перемещается вдоль нее по мере того, как вращающийся элемент воздействует на
удаляемые посторонние вещества. При перемещении аппарата выступ k и ролик m служат направляющими, а
глубина резания, осуществляемая инструментом, может изменяться, как указано выше, посредством
регулировки.
Подшипники d вала e позволяют вращающемуся инструменту упруго воздействовать на обрабатываемую
деталь. Для использования с тем же устройством могут быть предусмотрены и другие вращающиеся
элементы с выступающими инструментами или щетками, приспособленными для различных видов работ, и
для обеспечения взаимозаменяемости этих элементов предусмотрена возможность извлечения вала из
корпуса. Для этого сначала отсоединяют трубчатую рукоятку j, после чего снимают мостовые пластины n,
обычно закрывающие концы направляющих c, чтобы обеспечить снятие вала, его подшипников и
вращающегося элемента. В конструктивном варианте, показанном на фиг. 3 и 4, корпус a имеет в основном
цилиндрическую форму и имеет вырезанные по бокам две параллельные направляющие c для подшипников
d вала e. К этим подшипникам прикреплены направляющие d, которые выступают вверх через отверстия в
верхней части корпуса и соединены в хомуте d. Пружины сжатия f, опирающиеся на подшипники d, навинчены
на направляющие стержни d, а степень выступания вращающегося элемента из отверстия b корпуса
регулируется регулировочным винтом d, воздействующим на хомуто элемента (1) и прижимающим верхнюю
часть корпуса.
В этой конструкции предусмотрена только боковая трубчатая рукоятка j, охватывающая приводной вал
аппарата, как в ранее описанном примере. Этот вид конструкции особенно предназначен для удаления накипи
из котлов и для работы на вогнутых поверхностях. В случаях, когда необходимо обработать гофрированные,
рифленые или неровные поверхности, особенно полезной оказывается конструкция, показанная на рис. 5 и 6.
В данной конструкции корпус a, вместо открытого горлышка, снабжен полой горловиной o, в которую съемно
вставлена втулка o, образующая направляющую для возвратно-поступательного инструмента /; в то время как
приводной вал несет вращающийся элемент g, имеющий инструмент. Инструмент p выполнен или снабжен
увеличенной головкой q, верхняя поверхность которой, взаимодействующая с ударниками g, предпочтительно
слегка наклонена (например, примерно на 2°) к плоскости, перпендикулярной линии
возвратно-поступательного движения инструмента. Винтовая пружина r, расположенная между головкой g и
верхним концом направляющей втулки o, упруго поддерживает инструмент и удерживает его головку q на пути
ударников g.
Как и в ранее описанных конструкциях, подшипники d вала e установлены в параллельных направляющих c по
бокам корпуса a и прижимаются вниз пружинами f. В этом примере направляющие c открываются в своих
верхних концах, а снятие вала e, подшипников d и вращающегося элемента g осуществляется через верхнюю
часть корпуса после отсоединения крышки a, закрепленной винтами в головке корпуса. К корпусу может быть
прикреплена расположенная сбоку трубчатая рукоятка (не показана), которая охватывает соединение вала e с
гибким приводным валом, как описано ранее. При желании различные виды описанных здесь устройств могут
приводиться в действие электрическим или пневматическим двигателем, прикрепленным к самому корпусу и
соединенным непосредственно с валом, при этом питание двигателя осуществляется через гибкие провода
или трубу. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208590.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208590&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208590A
[]
Усовершенствования паровых двигателей. Я, Гарри Бентли, из компании Globe Iron Works, Болтон, графство
Ланкастер, британский подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к паровым двигателям центрального или однопоточного типа и преследует
своей целью упрощение конструкции и повышение тепловой эффективности таких двигателей. До настоящего
времени цилиндр двигателя этого типа изготавливался либо из трех частей, а именно цилиндра или
ствольной части и двух головок цилиндра, либо из четырех частей, а именно двух цилиндров или ствольных
частей, соединенных между собой через выпускной ремень и каналы, и двух головок цилиндра. В обоих
случаях головки цилиндра крепились к цилиндру болтовыми фланцевыми соединениями, что влечет за собой
значительные затраты и сложность конструкции, а также, поскольку это существенно увеличивает
теплопроводящие и излучающие поверхности в горячих торцевых зонах цилиндра, приводит к таким потерям
тепла, что снижает тепловую эффективность двигателя.
Согласно данному изобретению, цилиндр выполнен всего из двух частей, каждая из которых имеет отлитую
заодно с ней головку цилиндра, и эти части соединены фланцевым или иным подходящим соединением в
области выпускного ремня, где цилиндр наиболее холодный и потери тепла за счет теплопроводности и
излучения минимальны. Несмотря на то, что цилиндр состоит всего из двух частей, расточка этих частей до
такой степени, что цилиндр приобретает бочкообразную форму, то есть диаметр которого постепенно
увеличивается от каждого конца к середине его длины, где он имеет наибольший диаметр, как это требуется в
двигателе однопоточного типа, является простой операцией. При желании в цилиндр двигателя,
изготовленный в соответствии с данным изобретением, может быть установлена сменная гильза, которая
может быть цельной и проходить по всей длине цилиндра, или состоять из двух частей, соединенных
посередине длины цилиндра. Усовершенствования паровых двигателей. Я, Гарри Бентлет, из компании Globe
Iron Works, Болтон, графство Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
Соседние файлы в папке патенты