Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2070
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208524.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208524&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208524A
[]
Усовершенствования в области печей и связанные с ними вопросы. Мы, компания METROPOLITAN-VICKERS
ELECTRICAL COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Центральный корпус, 4, город [название города].
Компания «Вестминстер», британская компания, являющаяся правопреемником Джеймса Клея Вудсона,
проживающего по адресу: 341, Авеню E, Ист-Питтсбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к печам, и в частности к вентилируемым печам. Одной из целей изобретения является создание
относительно простой конструкции печи, включающей внутренний и внешний каркасы и множество
удерживаемых ими теплоизоляционных стеновых панелей. Еще одной целью изобретения является создание
электрической печи с устройством для удаления тяжелых газов, образующихся при контакте с помещенными
в нее лакированными или эмалированными предметами, при этом обеспечивая поток воздуха через печь,
гарантирующий практически равномерную температуру по всей камере печи.
Печь, соответствующая настоящему изобретению, включает в себя комбинацию множества
теплоизолирующих напольных панелей, внутреннего каркаса, поддерживаемого ими, множества
теплоизолирующих боковых и верхних панелей, а также средства для крепления указанных боковых и верхних
панелей к указанному каркасу. Множество электрических нагревательных элементов расположены по бокам
камеры печи, практически совпадая с ней по размерам. Снаружи нагревательных элементов расположена
сплошная защитная перегородка, простирающаяся от пола вверх на всю высоту нагревательных элементов
или на ее часть; в последнем случае перфорированная перегородка или экран простираются вверх от нее и
поверх нагревательных элементов. Перфорированный воздухозаборный канал расположен под каждым из
нагревательных элементов у боковых стенок печи. Один конец каждого из трубопроводов выходит наружу
через заднюю панель, где его можно соединить с воздуходувкой или с атмосферой. Выходной воздуховод,
имеющий только боковые перфорации, расположен в центре и продольно на дне камеры печи и соединен с
всасывающей трубой вентилятора.
Для более ясного понимания изобретения и его более легкого внедрения на практике, далее обратимся к
прилагаемым чертежам, на которых в качестве примера показана его конструктивная форма, и где: на рисунке
1 изображен вид сбоку с вырезанными некоторыми частями конструкции печи, воплощающей изобретение. На
рис. 2 представлен вид сверху. На фиг. 3 представлен вид сзади, с частично вырезанной частью, а на фиг. 4
— фрагментарный разрез, иллюстрирующий конструкцию и расположение нижней и боковых панелей. Печь
11, изображенная здесь, имеет преимущественно прямоугольную форму и состоит из множества верхних
панелей 12, задних панелей 13, нижних панелей 14 и боковых панелей 15, все из которых являются
теплоизолирующими панелями, имеющими практически одинаковую общую конструкцию. Каждая панель
состоит из внешней металлической стенки 16 и внутренней металлической стенки 17, расположенных на
некотором расстоянии друг от друга, причем пространство между ними заполнено 18 количеством
подходящего теплоизоляционного материала, такого как минеральная вата.
Для крепления листового металла 16 и 17 может быть использована любая подходящая или желаемая
конструкция, и на фиг. 4 чертежей показан один из способов, который может быть применен и который
включает в себя оснащение каждой из пластин боковыми выступающими и взаимодействующими
фланцевыми элементами. Нижние панели 14 снабжены выступающими вбок элементами 19 из швеллерного
профиля, расположенными между листовыми металлическими пластинами 16 и 17 и надлежащим образом
закрепленными на них, поскольку практически весь вес остальной конструкции печи приходится на эти
панели. Нижняя листовая металлическая пластина 16 выступает за край панели и снабжена небольшим
загнутым вверх фланцем 21, – конструкция образует элемент из швеллера, в который заходят нижний край
боковых панелей 15, чтобы обеспечить зацепление между боковыми и нижними панелями. Внутренний каркас
включает в себя продольно расположенные угловые профили 22, находящиеся по верхнему и нижнему краям
боковых панелей, и вертикально расположенные угловые профили 23 с каждой стороны печи; для скрепления
элементов используются соединительные пластины 24.
Горизонтально и поперечно расположенные угловые профили 25 имеют концы, закрепленные на угловых
профилях 22 и 23 с помощью тех же самых соединительных пластин 24. Нижние элементы внутреннего
каркаса состоят из элементов 26 швеллерного сечения, которые простираются горизонтально и вбок
относительно печи и соответствующим образом соединены с элементами 22 и 23 с помощью соединительных
пластин 27. Описанная выше конструкция из продольно расположенных угловых профилей, вертикально
расположенных, горизонтально и поперечно расположенных угловых профилей, а также элементов
швеллерного сечения образует открытый каркас, имеющий приблизительно прямоугольную форму, к
которому могут быть примыкать соответствующие верхние, боковые и торцевые панели. Средство для
удержания множества панелей на внутреннем каркасе включает в себя внешний каркас, состоящий из
продольно расположенных угловых профилей 28, находящихся в верхней и нижней частях панелей и
соединенных множеством поперечно расположенных угловых профилей 29, находящихся в верхней и нижней
частях, концы которых соединены с угловыми профилями 28 косынками 31.
В нижней части множество элементов 32, выполненных из швеллера, надежно закреплены болтами 33 к
элементам 26, при этом между ними расположены и зажаты нижние панели 14. В передней части
расположены две теплоизолирующие дверные панели 34, снабженные соответствующими шарнирными
элементами 35, позволяющими открывать и закрывать их по мере необходимости в процессе работы печи.
При сборке конструкции печи, включающей внутренний и внешний каркас, а также множество
теплоизоляционных панелей, элементы 32 из швеллера сначала размещаются на ровной поверхности пола с
соблюдением необходимого расстояния между ними, после чего на них устанавливаются напольные панели
14. Затем, как описано выше, на панели пола возводится внутренний каркас, после чего боковые, задние и
верхние панели могут быть установлены в соответствующие рабочие положения относительно внутреннего
каркаса. Затем собирается внешний каркас и устанавливается в надлежащее рабочее положение снаружи
теплоизоляционных панелей, после чего дверные панели 34 могут быть установлены в надлежащее рабочее
положение.
Вся конструкция обеспечивает практически полную герметичность печи. Множество электрических
нагревательных элементов 36 и 37 расположены друг над другом, при этом каждый из нагревательных
элементов практически совпадает с поверхностью стенки камеры. Нагревательные элементы 36 и 37 могут
иметь любую подходящую или желаемую конструкцию, но предпочтительно представляют собой подходящую
металлическую раму, на которой изолированно установлен элемент сопротивления, причем рама крепится к
вертикально расположенным уголкам 23 с помощью подходящих уголков 38. Предпочтительно использовать
относительно высокие и узкие нагревательные элементы, чтобы занимаемое ими пространство с каждой
стороны камеры печи было как можно меньше, обеспечивая максимально возможное пространство внутри
печи для размещения обрабатываемых деталей или материалов. Перфорированный воздухозаборный канал
39, проходящий параллельно камере печи, расположен под каждым из нагревательных элементов 37 и
представляет собой листовой металлический канал, имеющий приблизительно квадратное поперечное
сечение и снабженный множеством перфораций 41 на верхней поверхности, причем перфорации проходят по
всей длине элемента 39.
Металлическая перегородка 42 расположена рядом с внешней поверхностью нагревательных элементов 36 и
37, нижний край которой соприкасается с верхней поверхностью трубопровода 39. Защитная пластина 42
выступает вверх вдоль внешней стороны нагревательных элементов по меньшей мере на половину их
высоты, а перфорированная перегородка или экран 43 простирается до верхней части нагревательного
элемента и далее к боковой стенке духовки, защищая нагревательные элементы от повреждений в
результате падения на них предметов. Передний конец воздуховода 39 закрыт, а задний конец выступает
наружу через заднюю панель 13, обеспечивая поступление воздуха в воздуховод. Воздуховод 44, имеющий
преимущественно прямоугольное сечение, относительно широкую и плоскую форму, расположен внутри
камеры печи в ее центральной части и проходит в продольном направлении от передней части конструкции
печи к ее задней части, через соответствующее отверстие в задней панели 13, наружу. Для фиксации
выходного патрубка в его надлежащем рабочем положении на дне печи предусмотрены соответствующие
зажимные средства 45.
В боковых стенках воздуховода 44 предусмотрено множество перфораций 46, которые проходят практически
по всей его длине, через которые воздух и газы отводятся из камеры печи. Вентилятор 47 установлен на
подходящей опоре 48 в верхней части конструкции печи и может приводиться в движение подходящим
электродвигателем 49. Конструкция 48 может включать в себя закрытый корпус из листового металла, к
которому может быть подсоединен один конец множества трубопроводов 51, а другой конец каждого из них
соответствующим образом соединен с выступающим концом воздухозаборных трубопроводов 39.
Трубопровод 52 имеет один из своих концов, соединенный с выступающим концом выходного трубопровода
44, а другой конец — с вентилятором 47. При необходимости вентилятор может быть снабжен вытяжным
каналом 53, соединенным с корпусом 48, при этом количество воздуха, выходящего через него, регулируется
заслонкой с рычагом управления 54. Если целесообразно обеспечить принудительную циркуляцию или
рециркуляцию воздуха через камеру печи, нижний конец трубопроводов 51 может быть соединен только с
частью трубопровода 39, а другая часть будет открыта для атмосферы.
Если вентилятор работает при открытом вытяжном патрубке, нагретый воздух отводится из камеры печи
через выходной патрубок 44 и выталкивается через вытяжной патрубок во внешний воздух. Лишь
относительно небольшая часть нагретого воздуха из камеры будет вытесняться через входные каналы 51 и
39 обратно в камеру печи, и, следовательно, холодный свежий воздух поступает через открытую часть канала
39, нагревается нагревательными элементами 37 и 36 и выводится через выходной канал. Таким образом,
этот метод обеспечивает циркуляцию воздуха внутри камеры печи. Если требуется рециркуляция воздуха,
заслонка 54 закрывается, и нагретый воздух отводится из камеры печи через выходной трубопровод 44, а
затем нагнетается вентилятором через входные трубопроводы 51 и 39 обратно в камеру печи. Если
воздуховод 39 частично открыт для доступа наружного воздуха, то, конечно, небольшое количество свежего
холодного воздуха поступает в камеру печи, но если это нежелательно, такое отверстие можно закрыть.
Печь такого типа предназначена, в частности, для сушки эмалированных или лакированных металлических
изделий, которые помещаются в камеру печи, установленную на соответствующих каретках,
приспособленных для удержания изделия с минимальным возможным столкновением с ним. В процессе
сушки таких эмалированных или лакированных металлических изделий образуются газы, которые тяжелее
воздуха, и они будут стекать или перемещаться вниз и оседать на дне камеры печи. Описанная выше
конструкция, включающая воздухозаборные каналы, которые заставляют поступающий воздух обтекать
вертикально расположенные нагревательные элементы, заключенные внутри корпуса практически по всей их
высоте, обеспечивает средства для обеспечения того, чтобы поступающий воздух сначала направлялся вверх
в камеру печи, а затем начинал свой путь наружу. Благодаря описанной выше конструкции нагревательных
элементов и взаимодействующих воздухозаборников, газы, более тяжелые, чем воздух, которые образуются
при лакировке изделий, будут скапливаться преимущественно в центральной части камеры, непосредственно
над ее полом, откуда они будут быстро удаляться через описанный выше выходной канал.
Таким образом, устройство, воплощающее данное изобретение, обеспечивает надежное средство для
гарантирования практически равномерной температуры по всей камере печи и для обеспечения прохождения
практически всего объема камеры через него поступающего нагретого воздуха. Нам известны описания
патентов №№ 173565, 20975 от 1914 года и
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208525.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208525&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208525A
[]
Усовершенствованное производство электрических резисторов Республика . Компания France,
расположенная по адресу: Quai aux Fleurs, Paris, France, 5, настоящим заявляет о природе данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Настоящее изобретение предоставляет способ изготовления резисторов, состоящих из спирально
намотанной проводящей проволоки, которая встроена в изолирующую массу из стекла, кристалла или
аналогичного стеклообразного материала. Процесс заключается в намотке проволоки сопротивления на
резьбу винта, который затем помещается в форму, в которую затем вводится расплавленное стекло; в момент
навинчивания проволока сопротивления мгновенно нагревается и приваривается к стеклу, в то время как
стальной винт, имеющий значительную массу, нагревается недостаточно для мгновенной сварки; это
позволяет удалить его путем отвинчивания через несколько мгновений; операция завершается немедленным
заливом стекла в полость или углубление, оставленное этим винтом.
Таким образом, проводник полностью встроен в стеклянный блок, за исключением его концов, которые
тщательно удерживаются вне формы. Если свойства стекла выбраны удачно, оно будет надежно припаяно к
проволоке и, тем не менее, сможет, не разбиваясь, повторять ее расширения и сжатия. На прилагаемом
чертеже в качестве примера показано устройство, используемое для осуществления процесса в соответствии
с изобретением. На рис. 1 представлен вертикальный разрез пресс-формы. Рис. 2 представляет собой
фрагмент стального шнека, выполненный в увеличенном масштабе. 1 обозначает корпус пресс-формы,
который разделен на две части в вертикальном плане, а 2 — нижнюю закрывающую пробку. В верхней части
сформирован бункер-манипулятор A-Riling-hopper 3. Винт 4 предназначен для введения через свой нижний
конец в центрирующее углубление 5, предусмотренное в заглушке 2, при этом гладкая часть 6 этого винта
направляется в верхней части формы. Проводник 7, обладающий требуемым сопротивлением, наматывается
на резьбу винта 4, как показано на рис. 2.
Концы 8 и 9 этой проволоки расположены, как показано на рис. 1, с одной стороны, между корпусом 1 и
пробкой 2, а с другой стороны, между винтом 4 и верхней частью формы; таким образом, эти концы остаются
свободными от стекловидного вещества после нарезания резьбы. После заполнения формы расплавленным
стеклом предпочтительно создается давление в бункере 3 для обеспечения однородности массы; затем через
несколько секунд шнек 4 извлекается путем отвинчивания; для этой цели шнек имеет головку 10 квадратной
или шестиугольной формы. В этот момент отбитая масса уже достаточно однородна, чтобы не опускаться к
центру формы, а витки проволоки остаются надежно зафиксированными в нужном положении. Затем в
свободное пространство слева заливается или заливается стекло, образуя сплошной изолирующий цилиндр,
в который встраиваются резистивные проволоки. Извлечение из формы будет окончательно произведено
обычным способом. В качестве изолятора можно будет использовать любой плавкий материал, способный
привариваться к проволоке сопротивления и имеющий коэффициент теплового расширения, максимально
приближенный к коэффициенту теплового расширения этой проволоки.
С другой стороны, форма, придаваемая изоляционной массе посредством формования, может быть любой.
Шнек может быть изготовлен из любого подходящего материала, при условии, что он не имеет тенденции к
слишком резкому привариванию к расплавленному веществу; при необходимости его можно охлаждать
циркуляцией воды или иным способом. Возможно будет придать ему слегка коническую или конусообразную
форму для облегчения процесса отвинчивания. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208526.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208526&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208526A
[]
Улучшения в конструкции колясок для младенцев и подобных им. Компания FABRIKER, шведская компания из
Мальмё, Швеция (правообладатели Эрика Фредрика Валлентина Холма, гражданина Швеции, из Ландскроны,
Швеция), настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Настоящее изобретение относится к ступице
для детских колясок и подобных им устройств. Ступица снабжена поперечными отверстиями, в которых
расположены шарики, ролики или аналогичные элементы, взаимодействующие с кольцевым упором, канавкой
или аналогичным элементом на валу таким образом, что предотвращается продольное перемещение ступицы
по валу в одном или обоих направлениях. Изобретение в первую очередь характеризуется наличием кольца,
расположенного по окружности вокруг ступицы над отверстиями в ней, которое удерживает шарики или
аналогичные детали на месте и предотвращает их выпадение из отверстий. Таким образом, установка и
извлечение шариков значительно упрощаются по сравнению с ранее известными в данной области
устройствами, а также установка ступицы на вал и ее снятие с вала.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже. На фиг. 1 показан вид
сбоку ступицы согласно изобретению. На рис. 2 показано осевое сечение ступицы. На рис. 3 показана
центральная часть, вид справа на рис. 1. На рис. 4 показана центральная часть, вид слева на рис. 1. На
рисунках 5 и 6 кольцо показано в боковом и торцевом видах соответственно. Втулка 1 снабжена двумя
диаметрально противоположными отверстиями 2, в каждое из которых помещен шарик 3, часть которого
входит в кольцевой паз 5 в валу 4 и входит в него. Шарики 3 не выпадают из ступицы 1 благодаря разъемному
гибкому пружинному кольцу 6, которое расположено вокруг ступицы и входит в кольцевую канавку 7 на
внешней стороне ступицы. Втулка 1 снабжена на своих концах коническими фланцами 8 и 9, в которые
закреплены спицы 10. Фланец 9 одновременно образует дно для втулки ступицы. Как видно из чертежа,
благодаря зацеплению шариков 3 со втулкой ступицы, а также со шпинделем вала 4, ступица 1
предотвращается от продольного перемещения по шпинделю вала в обоих направлениях.
Когда конец шпинделя 4 упирается в нижнюю часть втулки ступицы, шарики служат только для
предотвращения смещения ступицы наружу, и в таком случае вал может быть снабжен кольцевым упором или
фланцем, к внутренней поверхности которого прижимаются шарики. Представленный на чертеже вариант
осуществления может быть модифицирован и в других аспектах без отступления от принципа изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208527.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208527&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208527A
[]
Приложение. Усовершенствования в области ультрафильтрационных мембран и их применения. Я, ЖАК
ДЮКЛО, проживающий по адресу: 34, ru.e du Bac, Париж, Франция, гражданин Французской Республики,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к процессам
фильтрации с использованием ультрафильтрационных мембран. В моей патентной заявке № 203713 я описал
изготовление и использование ультрафильтрационных мембран для фильтрации жиров, масел или других
жировых или смолистых веществ в их растворе. Согласно настоящему изобретению, я использую мембраны,
описанные в указанной спецификации № 203713, для прямой фильтрации масел или других жировых веществ
с целью их рафинирования или очистки, без необходимости нахождения этих веществ в растворе, проводя
операцию при температуре выше температуры окружающей среды, чтобы увеличить текучесть
обрабатываемых веществ и, следовательно, производительность аппарата.
Такой вариант процесса позволит обрабатывать съедобные растительные или животные масла, минеральные
масла, а также жиры всех видов, которые не являются жидкими при обычной температуре. Мне известно, что
было предложено очищать маслянистый материал путем эмульгирования его с помощью нерастворителя для
образования чрезвычайно мелкозернистой эмульсии, а затем фильтровать эту эмульсию без нагрева в
ультрафильтрационном прессе, поры которого имеют тонкость помола от 0,0001 до 0,0005 м/м. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208528.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208528&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208528A
[]
Усовершенствования полуроторных насосов или относящиеся к ним. Я, гражданин Австрийской Республики,
проживающий по адресу: Gasse No. 2, Вена III, Австрия, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к полуроторным лопастным или осциллирующим поршневым насосам,
имеющим две радиальные перегородки, разделяющие рабочее пространство насоса на четыре насосные
камеры, снабженные проходами, ведущими к клапанным камерам, расположенным снаружи и рядом с
выходными отверстиями из насосной камеры. Насосы вышеупомянутого типа известны с двумя впускными и
двумя выпускными клапанами, а также каналами, расположенными таким образом, что каждый впускной
клапан служит для подачи жидкости в две камеры насоса, а каждый выпускной клапан — для отвода жидкости
из двух камер. В данной конструкции четыре насосные камеры работают парами, выполняя функции
всасывающего и нагнетательного насосов, при этом каждая пара состоит из одного всасывающего и одного
нагнетательного клапана.
Известен газовый компрессор полуроторного типа, в котором каждая из четырех насосных камер снабжена
отдельными всасывающим и нагнетательным клапанами, причем каждый клапан в такой конструкции
соединен с отдельным входом или выходом. Конструкция, аналогичная конструкции упомянутого выше
насоса, также была адаптирована для использования в качестве полуроторного двигателя внутреннего
сгорания с камерой впуска и выпуска топлива, каждая из которых содержит два отдельных комплекта
впускных и выпускных клапанов, расположенных по обеим сторонам корпуса двигателя. Впускные и
выпускные клапаны топливной системы приводятся в действие механическим способом через кулачки и
шестерни, как известно. Клапанные камеры с одной стороны независимы от камер с другой стороны и
снабжены отдельными входными и выходными отверстиями. Согласно данному изобретению, каждая
клапанная камера расположена снаружи и вплотную к выходным отверстиям насосной камеры и снабжена
двумя отдельными комплектами всасывающих и нагнетательных клапанов, при этом всасывающая сторона
каждой клапанной камеры соединена посредством канала с общим входом, а нагнетательная сторона каждой
клапанной камеры аналогично соединена посредством канала с общим выходом, причем указанные камеры и
каналы расположены таким образом, что каждая из четырех насосных камер будет действовать независимо
как всасывающий и нагнетательный насос.
На чертеже в качестве примера показан один из вариантов конструкции насоса согласно изобретению: на фиг.
1 показан насос в вертикальном разрезе, на фиг. 2 — клапанная камера в перпендикулярном к ней разрезе, а
на фиг. 3 — перегородка в виде фронтального вида. На чертеже: а) корпус насоса, b) камера насоса, c) вал, d)
секторные перегородки, e) f) и e) f) проходы в перегородках, соединенные с проходами или камера. g, g —
лопатки колеблющихся поршней, которые вместе с наполнителем h и h также имеют секторную форму. 7c, k
— клапанные камеры, содержащие шаровые клапаны, как показано на рис. 11, конусные клапаны, как
показано на рис. 11, или клапаны другой желаемой формы. Эти клапаны работают в паре с легко
заменяемыми седлами v, расположенными между промежутками k и k клапана. от нагнетательных клапанов к
общему от общего впускного патрубка p до всасывающих клапанов. Эти каналы имеют такую форму, что
служат зажимным устройством для фиксации сменного седла клапана.
Колеблющиеся поршни g, g могут быть выполнены в виде шлифованных или обтянутых кожей поршней,
чтобы сделать насос пригодным для перекачивания мутной и песчаной воды. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208529.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208529&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208529A
[]
Монтаж.
Мы, «НОВЫЙ АНТВЕРПЕНСКИЙ ТЕЛЕФОН: Усовершенствования в автоматических устройствах вызова для
телефонной связи» Компания ANONYME, расположенная по адресу: ул. дю Верже, 22, Антверпен, Бельгия,
бельгийская компания, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
телефонным установкам, использующим так называемые полуавтоматические панели на телефонных
станциях. Целью изобретения является создание усовершенствованного автоматического вызывного
устройства для установок данного типа, с помощью которого номер абонента, которому необходимо
позвонить, формируется путем последовательного формирования всех цифр, из которых состоит указанный
номер, причем сформированный таким образом номер является видимым, так что его можно проверить с
первого взгляда, а затем необходимое количество серий импульсов автоматически передается по линии с
достаточными интервалами времени между сериями импульсов под действием единого управляющего
устройства, которое приводится в действие оператором только после того, как он проверил и, при
необходимости, скорректировал сформированный таким образом номер.
Согласно данному изобретению, этот результат достигается с помощью устройства, включающего в себя, по
существу, следующие три части: 1) клавиатуру, на которой оператор выбирает несколько цифр желаемого
числа; 2) регистрирующее устройство, которое в нужный момент проверяет отправку импульсов и позволяет
оператору видеть зарегистрированные цифры; 3) механизм для генерации электрических импульсов, которые
должны быть отправлены по линии. Соединение между этими двумя последними частями аппарата
осуществляется таким образом, что как только оператор воздействует на специальное управляющее
устройство (далее именуемое «пусковое устройство»), механизм генерации электрических импульсов
начинает работать под управлением регистрирующего аппарата. С помощью этих управляющих наборов
серий импульсов каждая серия, соответствующая одному из зарегистрированных чисел, последовательно
передается по линии в желаемом порядке без малейшего вмешательства оператора.
Между первыми двумя частями аппарата, то есть клавиатурой с цифрами и регистрирующим устройством,
установлено соединение, благодаря которому при нажатии оператором клавиши регистрирующее устройство
приводится в состояние готовности к управлению механизмом, генерирующим электрические импульсы,
таким образом, что после перемещения пускового устройства оно посылает по линии в желаемый момент
количество импульсов, соответствующее цифре, отмеченной на клавише, тем самым фактически используя
потенциал действия, который оно сохраняло до этого момента. В описанной ниже конструктивной форме
изобретения регистрирующее устройство включает в себя ряд подвижных элементов, которые соответствуют
порядкам величины цифр числа, подлежащего формированию. Когда аппарат находится в состоянии покоя,
все эти элементы занимают свои исходные положения. Они последовательно перемещаются во время
работы оператора с цифровой клавиатурой.
Затем каждый из них перемещается на расстояние от своего исходного положения, которое коррелирует со
значением числа соответствующего порядка величины. После того, как оператор активирует пусковое
устройство, эти подвижные элементы последовательно возвращаются в исходное положение, тем самым
управляя механизмом, генерирующим электрические импульсы, в нужном направлении. В процессе возврата
подвижных элементов в исходное положение регистрирующее устройство фактически осуществляет
возложенный на него контроль. До тех пор, пока подвижные элементы оставались в положениях, в которые
они были перемещены действием оператора на цифровой клавиатуре, регистрирующее устройство
находилось в состоянии готовности к осуществлению этого управления. Эта способность проявляется только
в момент срабатывания пускового устройства. Затем оно возвращается в исходное положение и, таким
образом, становится готовым к регистрации новых операций. Некоторые конструктивные варианты
усовершенствованного вызывного устройства согласно данному изобретению проиллюстрированы в качестве
примера на прилагаемых чертежах, на которых: - На рисунках с 1 по 7 показана конструктивная форма, в
которой подвижные элементы перемещаются непосредственно оператором, и.
Рисунки 8–11 относятся к конструктивной форме, в которой подвижные элементы перемещаются косвенно с
помощью ключей. На рисунке 1 изображен подвижный элемент, установленный на вызывной панели. Рисунок
2 представляет собой разрез, снятый сверху вдоль линии II-II рисунка 1, демонстрирующий способ
перемещения подвижного элемента относительно стола. На рисунке 3 изображена трехзначная вызывная
панель. Сторона, обращенная к стрелкам, механического устройства, приводимого в действие перемещением
подвижного элемента. На рисунке 5 представлен фрагмент заднего вида стола, изображенного на рисунке 5.
Рисунок 6 представляет собой разрез, рассматриваемый с разных сторон. Рисунок 5. Рисунок 7 представляет
собой схему, показывающую соединения и реле трехзначного стола — согласно рисунку 3. — На рисунке 8
схематически показана одна из схем, с помощью которой подвижные элементы могут перемещаться косвенно
с помощью ключей. На рисунке 9 представлена общая схема, иллюстрирующая перемещение подвижных
элементов с помощью клавиш. Рисунок 10 — это схема, показывающая соединения и реле в клавиатурном
устройстве для формирования трехзначных чисел.
На рисунке 11 представлен детальный вид механизмов, приводимых в действие с помощью ключей. В
конструктивном варианте, показанном на рисунках 1–7, подвижный элемент представляет собой стержень,
предназначенный для более вертикального размещения на доске. На рисунках 1 и 2 эта плата состоит из
пластины 1, в которой образован паз 2. В задней части пластины 1 расположены две направляющие 3 и 3, в
которых предназначена для перемещения планки 4, в которой предусмотрены десять отверстий, например, 5.
За перекладиной 4, закрепленной на направляющих 3, находится пластина 6 с порядком цифр от 1 до 10,
расположенных вертикально. Эти цифры расположены таким образом, что точно попадают перед
отверстиями планки 4. В этой стойке есть со стороны отверстий, в которых она предусмотрена, так что в
обычном положении, показанном на рисунке 1, цифры на планке 4, скрытые пластиной 1 и обозначенные
штрихпунктирными линиями на этом рисунке, располагаются сбоку от цифр на пластине 6 и видны через
отверстия в планке 4. На пластине 1 имеется небольшое окошко 7, расположенное сбоку и ниже паза 2, точно
под рядом цифр, расположенных на планке.
В данном варианте осуществления изобретения цифровая клавиатура и регистрирующее устройство тесно
связаны между собой, поскольку клавиши клавиатуры эквивалентны отверстиям 5 и цифрам,
выгравированным на пластине 6. Следовательно, элементы клавиатуры являются единым целым с планками,
составляющими подвижные элементы, входящие в состав регистрирующего устройства. Для того чтобы
планка перемещалась пропорционально значению желаемой цифры, оператору достаточно поместить один
из своих пальцев в отверстие планки 4, за которым видна указанная цифра, и потянуть эту планку 4 вниз до
тех пор, пока его палец не зафиксируется в нижней части паза 2 в пластине 1. В результате этого выбранная
цифра отображается в маленьком окошке 7 на пластине 1. На рисунке 3, иллюстрирующем доску с тремя
цифрами, три полосы 4, 4, 4 перемещены соответственно в положения, соответствующие цифрам 9, 7 и 4, так
что маленькие окошки 7, 7 и 7 показывают образовавшиеся числа 9, 7, 4.
Как показано на рисунках 4, 5 и 6, стержень 4, который в данном примере соответствует разряду единиц
формируемой цифры, является единым целым с частью 8, посредством которой стержень крепится к концу
гибкого соединения, такого как ремешок 9. Это крепление регулируется с помощью винта 10, который
зажимает в отверстии, предусмотренном в части 8, стержень 11, на котором заканчивается ремешок 9. Другой
конец ремня 9 закреплен на шкиве 12, на который предназначен наматывать указанный ремень, а этот шкив
закреплен на оси 13. На оси 13 закреплен второй шкив 14, на котором наматывается ремень 15,
прикрепленный к нему с одного конца, а с другого конца он прикреплен к витой пружине 17, закрепленной
одним концом на резьбовом стержне 18, входящем в угол 19, закрепленный на стержне 1, таким образом, что
натяжение витой пружины 17 можно регулировать с помощью Планка 4 дополнительно снабжена рядом
отверстий, таких как 21, которые расположены на равном расстоянии друг от друга, а расстояние между
центрами этих отверстий равно расстоянию между центрами отверстий или окон 5 в планке.
Листовая пружина 22, закрепленная в точке 23, несет штифт 24, который входит в отверстия, такие как 21.
Штифт 24 имеет такую форму, что он будет выталкиваться из отверстия при опускании штанги и будет
препятствовать подъему штанги 4 после ее перемещения в желаемое положение. B — электромагнит, полюса
которого расположены перед листовой пружиной 22. 26 и 26 — полоски одного контакта A, который разомкнут
в показанном положении, но замкнут в нормальном положении, когда планка поднята вверх. Контакт 26-26
замыкается упором 25 стержня, который закреплен на детали 8. 27, 27 . 28 — это полоски двойного контакта.
Колесо 29, имеющее десять выступов и свободно установленное на оси 13, способно вращаться между
контактными полосами 27 и 27 таким образом, что при каждом прохождении выступа колеса 29 контакты
последних расходятся, а контакты 27 и 28 замыкаются. Выступающее колесо 29 закреплено на зубчатом
колесе 30, зубья которого зацепляются с червяком 30. Это устройство предназначено для регулирования
скорости вращения оси 13, или, другими словами, для регулирования скорости углового перемещения
выступов колеса 29.
Колесо 29 также несет собачку 31, удерживаемую пружиной 32 в зубьях храпового колеса 35, закрепленного
на оси 13. Конструкция такова, что при опускании стержня ось 13 вращается, не вращая при этом выступы
колеса 29, а когда она освобождается и снова поднимается под действием натяжения витой пружины 17, ось
13 вызывает, посредством храпового колеса 33 и собачки 31, также вращение колеса 29; угловое
перемещение колеса пропорционально линейному перемещению стержня и числу выступов, проходящих
между контактными полосами 27, 27, соответствующим цифре, которая образуется при опускании стержня.
Механическая конструкция, предусмотренная для остальных планок 4 и 4 трехцифровой платы, подобной
показанной на рисунке 3, отличается от только что описанной конструкции лишь тем, что двойной контакт,
такой как A из A, заменяет одинарный контакт A. Эти контакты показаны на схеме на рисунке 7, и их функции
описаны ниже.
На схеме на рисунке 7 показаны двойные контакты, образованные полосками, такими как Импульсы или серии
импульсов в строке обозначаются буквами I, II, III и соответствуют соответственно чертам 411, 411, 412, 424
для образования цифр десятков, сотен и единиц. BI, B, B — это электромагниты, предназначенные для
освобождения соответствующих стержней. В нормальном положении стержней цепь возбуждения B
размыкается, с одной стороны, разомкнутым контактом A, а с другой стороны, разомкнутым отрицательным
контактом реле D; цепи возбуждения Контакты E и E могут возбуждаться через нижние контакты A и A, когда
контакты замкнуты, а отрицательный контакт d- реле D замкнут. Это реле D также имеет положительный
контакт d+, который в своем нормальном положении размыкает цепь второй обмотки t2, которой снабжено это
реле, тогда как его первая обмотка t1 в этом положении размыкается кнопкой запуска K. Описанная схема
работает следующим образом: после того, как планки 4, 4, 4 опущены для образования числа описанным
способом, контакты A и нижние контакты A и A замыкаются в результате перемещения упоров 25, 25, 25,
Соседние файлы в папке патенты