Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_2070

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
234 Кб
Скачать
☆
закрепленных на планках, нажимается кнопка запуска K.
Немедленно замыкается цепь питания реле D. Последнее, вступая в возбуждение, завершается посредством
своего
до конца операций. Электромагнит D и реле E возбуждаются через нижний контакт A и через замкнутый
контакт d реле D. После прикрепления якоря электромагнита B, представляющего собой полоску, например,
22, несущую удерживающий штырь 24 (рис. 4, 5 и 6), первый стержень 4 (из сотен) возвращается в
нормальное положение, тем самым, как уже было описано, вызывая вращение колеса 29, выступы которого,
вращаясь между полосками двойного контакта I, создают необходимое количество импульсов в линии. Когда
стержень 411 завершит свое движение, полосы А вернутся в свое нормальное положение, в результате чего
подача тока к электромагниту В и реле Е будет прекращена. Однако последний освобождает свои контактные
якоря только по истечении определенного периода времени. С другой стороны, после замыкания верхнего
контакта N реле C сработает немедленно, как только разомкнутся контакты якоря E. Это реле С притягивает
якоря контакта С только через определенный промежуток времени и, таким образом, замыкает цепь
возбуждения электромагнита В, якорь которого со штифтом фиксирует стержень 4 (десятки) в том положении,
в которое он был перемещен.
Следствием этого является то, что этот стержень начинает двигаться только через определенный промежуток
времени, то есть после прекращения подачи первой серии импульсов, причем этот промежуток времени
зависит от задержки в размыкании контактных якорей E и задержки в срабатывании реле C. Привод
электромагнита B в действие осуществляется через следующую цепь: контакт c реле C, замкнутый нижний
контакт A и контакт d реле D. Штанга 4, освобожденная притяжением замыкающего её якоря (электромагнита
B), снова поднимается, посылая необходимое количество импульсов в линию, и, возвращаясь в нормальное
положение, аналогичным образом подготавливает к освобождению следующей штанги. Последний стержень,
освобожденный таким же образом притяжением его зацепляющего якоря (электромагнита B), возвращается в
нормальное положение; замкнутый контакт A размыкается (нормальное положение) и размыкает цепь,
питающую обмотку реле D. Если в этот момент контакт кнопки K разомкнут, поскольку обмотка t1 не
возбуждена, якоря d- и d+ будут освобождены, тем самым возвращая весь аппарат и плату в нормальное
положение, готовое к обработке нового вызова.
Следует отметить, что если контакт кнопки K разомкнется до завершения операций, электромагнит D тем не
менее будет продолжать возбуждаться своей обмоткой t2 до тех пор, пока контакт A последнего стержня 4 не
разомкнется при возвращении этого стержня в нормальное положение. Как уже объяснено и показано на
рисунке 3, отображается номер станции, на которую необходимо позвонить. Доска должна быть устроена
таким образом, чтобы в случае ошибки оператора при опускании той или иной планки он мог сразу же
обнаружить это, взглянув на доску. В случае подобной ошибки, а также для возврата планок в нормальное
положение без использования кнопки К, нажатие которой привело бы к вызову станции, что нежелательно,
плата снабжена корректирующими кнопками. При нажатии этих кнопок зацепляющие якоря 22 отводятся
назад, и освобожденная планка снова поднимается без передачи каких-либо импульсов в линию. Для
возможности регулировки положения колеса 29 на оси 13 храповое колесо 33, закрепленное на 29, может
быть снабжено указателем 26, который показывает угловое смещение колеса относительно оси.
В конструктивной форме, показанной на рисунках 8, 9, 10 и 11, подвижные элементы, соответствующие
каждому порядку величины цифр формируемого числа, могут перемещаться с помощью десяти клавиш
клавиатуры с номерами от 1 до 0. На рисунке 8 40 — это подвижный элемент или стержень, соответствующий
одному порядку величины цифр. 41 — это ключ, закрепленный на детали 42, которая поворачивается в точке
43 с помощью рычага 44, закрепленного на 41. В приведенном примере такое соединение осуществляется
путем перемещения штифта 46 в пазу 45 рычага 42. Деталь 42 содержит полосу 47, длина которой различна
для каждой клавиши, как описано ниже со ссылкой на рисунок 9. Передвижная каретка 46, установленная на
роликах 49 и 49, несет десять контактных полос, таких как 50, расположенных точно под полосами 47. Каретка
48 может перемещаться вперед и назад с помощью рычага 51 и шатуна 52, закрепленных на приводном валу
53, который приводится в действие таким образом, чтобы совершать ровно один оборот при каждом нажатии
клавиши.
Каретка 48 вмещает столько электромагнитов А, сколько стержней необходимо переместить, и эти
электромагниты имеют изогнутый якорь 54, шарнирно закрепленный в точке 55, контакт 56 которого
предназначен для входа в выемку 57 стержня 40. B — это электромагнит, обеспечивающий зацепление
стержня. Этот электромагнит закреплен в точке 58, а его якорь 59 снабжен крюком 60, который входит в
зацепление с рядом из десяти зубцов, расположенных на стержне, и функция которого аналогична функции
десяти отверстий 21 каждого из стержней в предыдущей конструктивной форме усовершенствованного
аппарата. Зубчатая планка 40 предназначена для перемещения по роликам 61 и 62, причем последний ролик
62 снабжен рифленым шкивом 63 для приема гибкого соединения 9, прикрепленного к планке с одного конца и
соединенного с другого конца с механизмом, включающим выступное колесо 29 для передачи импульсов в
линию. Этот механизм аналогичен уже описанному в первом конструктивном варианте изобретения и
включает в себя также гибкое соединение 15, прикрепленное к спиральной пружине 17, которая имеет
постоянное стремление тянуть стержень.
Нажатие на клавиши может посредством любого подходящего механизма для привода вала 53 вызвать...
чтобы каретка 48 также переместилась. Конструкция такова, что при возвращении каретки в исходное
положение ключ, который был нажат для перемещения каретки, может быть возвращен в свое обычное
положение. Таким образом, вал 53 совершает один полный оборот за каждое нажатие клавиши. Способ
перемещения или последовательного срабатывания стержней 40, соответствующих порядкам величины цифр
числа, которое должно быть сформировано нажатием пронумерованных клавиш, показан на диаграмме на
рисунке 9, иллюстрирующей в качестве примера четырехзначную систему. позволяет формировать числа,
состоящие из четырех цифр. На этой диаграмме, как уже было сказано, показано, что длина элементов 47
рычагов 42 каждого ключа, пронумерованного от 1 до 0, пропорциональна цифрам, нанесенным на ключ.
соответствующие, но разомкнутые контакты в нормальном положении неработоспособности. С другой
стороны, закрытые контакты (нормальное положение)
Отверстие, предназначенное для изоляции соединений и контактов m и n одной планки от соединений и
контактов m и n других планок. Общая схема соединений такова, что при нажатии оператором клавиши,
например, восьмой клавиши, полоска 50 этой клавиши соприкасается с соответствующим элементом 47.
Замкнута следующая цепь: заземление через корпус аппарата, элемент 47 и полосу 50 восьмого ключа, и
замкнут контакт mI первой планки на каретке (рис. 9). Таким образом, возбуждался только электромагнит AI, и
немедленно притягивался только его якорь 54. Крючок 56 Последний перемещается вправо кареткой 48,
которая, как описано выше, начинает движение сразу после нажатия клавиши. Поскольку электромагнит AI
остается возбужденным сам на себя до тех пор, пока полоса 50 находится в контакте с элементом 47 нажатой
клавиши, стержень устанавливается в положение, при котором его перемещение пропорционально длине
элемента 47, и удерживается в этом положении крюком 60, который остается вдавленным в восьмой зуб
стержня, который не может вернуться влево.
Из рисунка 9 видно, что когда якорь 54 на рисунке 8 притягивается электромагнитом AI, он замыкает контакт
pI, который с этого момента работает параллельно с контактом mI. Последний размыкается сразу же после
перемещения стержня 40I, так что электромагнит AI получает ток через контакт pI до тех пор, пока элементы
47 и 50 остаются в контакте. Перемещение стержня 40I, приводящее к размыканию контакта mI, также
приводит к замыканию контакта nI. Кроме того, благодаря перемещению каретки размыкается контакт oI.
Следует отметить, что замыкание контакта nI подготавливает подачу тока в электромагнит A", тогда как
размыкание контакта oI, пока каретка не вернется в исходное положение, предотвращает возбуждение этого
электромагнита I до завершения операции относительно стержня 40I. С другой стороны, как только стержень
50 отходит от элемента 47, якорь 54 опускается назад, крюк 56 снова поднимается, и каретка 48, покинув
стержень, продолжает свое движение взад-вперед, чтобы, наконец, вернуться в свое исходное положение.
Возврат каретки осуществляется действием описанного выше механизма. Таким образом, обеспечивается
замыкание цепи питания А». Анализ диаграммы на рисунке 9 с учетом металлического предположения о
модификации... Как следует из вышеприведенных объяснений, только это свидетельствует о том, что только
это момент отправки второй цифры в соответствии со следующей схемой: заземление подключено к
положительному полюсу, контакт между элементом 47 и контакт oI первой планки, которая уже вдавлена,
контакт oI каретки, которая вернулась в исходное положение, контакт mII второй планки, которая еще не
смещена, электромагнит AII и отрицательный полюс. Возбуждение этого электромагнита AII производит тот
же эффект, что и описанные выше, и осуществляется последовательное формирование цифр, то есть
пропорциональное перемещение элементов или стержней. Для обеспечения возможности визуальной
проверки полученного числа для каждого стержня предусмотрен барабан 75 (рис. 8), на внешней поверхности
которого нанесены цифры.
Перед барабанами расположены окна, например, номер 76. Перед каждой планкой расположен рычаг 77,
закрепленный на шарнире 78 и несущий зубчатый сектор 79, зацепляющийся с зубчатым колесом 80,
закрепленным на барабане. Рычаги 77 упираются в стержни под действием противовеса 81, который
закреплен на соединении, проходящем над роликами 82 и 821. Когда стержень движется вправо, он толкает
перед собой соответствующий рычаг 77, что вызывает вращение барабана, в котором зацепляется зубчатый
сектор 79 этого рычага. Поскольку положение планки зависит от нажатой клавиши, то число, которое станет
видимым перед окном, будет точно соответствовать нажатой клавише. Во время обратного движения
стержней соответствующие рычаги 77 возвращаются в исходное положение под действием противовеса 81.
Обратное движение стержня осуществляется тем же способом, что и в первой конструктивной форме
изобретения, за счет действия единственного рабочего элемента.
Анализ диаграммы на рисунке 10 ясно это показывает, особенно на диаграмме, которая включает в себя три
Аналогичные обозначения, что и на диаграмме на рисунке 7, приведены с теми же номерами и буквами. Там
стержни освобождаются, как описано в разделе «Последовательное возбуждение». B, и это чрезмерное
возбуждение определяется контактными полосами реле E. Нажатие кнопки замыкает цепь питания реле D с
двумя обмотками. и d+. С целью возможности внесения, при необходимости, корректировки в цифры
сформированного номера, избегая при этом вызова станции, соответствующей данному номеру, на схеме на
рис. 10 также показано электрическое вызывное устройство для возврата полос. Легко понять, что для работы
этого возвратного устройства достаточно иметь возможность поднимать крюки или штифты 60 (рис. 8) таким
образом, чтобы механизм, генерирующий импульсы, не посылал ток в линию. Для этой цели предусмотрены
корректирующие кнопки, такие как R, R, R3.
Конструкция такова, что при нажатии одной из этих кнопок... Обычно замкнутый в цепи электромагнитов B
контакт s, s, посредством которого электромагнит B может возбуждать и притягивать крюк 60 для
освобождения зацепленного стержня, не вызывая возбуждения реле, так что соседние стержни не будут
смещены из положений, в которые они были перемещены. Когда планка, которая была перемещена в
неправильное положение, возвращается в исходное положение, различные устройства находятся в таком
состоянии, что при нажатии любой из клавиш эта планка переместится в положение, соответствующее
цифрам на этой клавише. При рассмотрении схемы на рисунке 9 легко заметить, что когда любой стержень
возвращается в исходное положение, соответствующий контакт m замыкается, а контакт n размыкается, так
что, как только в цепь подается ток, электромагнит А возбуждается. Если затем две планки одновременно
вернуть в исходное положение, то планка, принадлежащая единицам более высокого порядка величины,
будет перемещена с помощью первой нажатой клавиши.
Для автоматического придания каретке 48 возвратно-поступательного движения путем нажатия одной из
клавиш может быть использован любой подходящий механизм. На рисунке 11 схематически, в качестве
примера, показана конструктивная форма механизма такого рода. На валу 53, на котором закреплен
эксцентрик 52, приводящий в движение каретку 48, свободно закреплено храповое колесо 65. Постоянное
вращательное движение передается на это колесо посредством ремня 65, приводящего в движение шкив,
используемый для этого колеса. При нажатии любой из клавиш вал 53 совершает полный оборот в
зацеплении с храповым колесом 65. Для этой цели пластина 64, закрепленная на валу 53, несет собачку 66,
предназначенную для зацепления с храповым колесом 65. Обычно этому зацеплению препятствует
соприкосновение хвостовой части 67 этой собачки с деталью 70. При нажатии любой из клавиш рычаг 44,
закрепленный на ней, перемещается в направлении стрелки X стержня 68, который удерживается рычагом 68.
Вследствие качания последнего, ролик 69, которым он снабжен, входит в углубление 73 в детали 70, которая
при этом наклоняется под действием пружины 72 и освобождает собачку 66.
Последняя, а вместе с ней пластина 64 и вал 53, с этого момента перемещается с помощью храпового колеса
65. Для того чтобы это перемещение не превышало амплитуду одного оборота, необходимо, чтобы собачка
66 была разъединена в соответствующий момент. С этой целью деталь 70 возвращается в исходное
положение до завершения оборота. Данный механизм создается путем возвращения в исходное положение
рычага 68, стержня 68, рычага 44 и нажимаемой клавиши. Эти движения осуществляются с помощью кулачка
74, который надлежащим образом закреплен на валу 53. Этот кулачок воздействует в направлении стрелки Y
на деталь 71, шарнирно закрепленную одним концом на изогнутом рычаге 71 и снабженную на другом конце
направляющей вилкой, охватывающей вал 53. Эта деталь 71 перемещает вместе с собой верхнюю часть 71
рычага 71 в направлении, противоположном направлению стрелки X, и последний упомянутый рычаг
перемещает в том же направлении стержень 66, который ранее был приведен в контакт с ним при нажатии
ключа.
Таким образом, все детали возвращаются на свои исходные места. Следует понимать, что подвижные
элементы или стержни могут иметь иные формы, чем те, которые показаны в приведенных выше примерах, и
что механические части и расположение различных цепей для питания реле могут быть значительно
изменены с точки зрения их конструкции и расположения, не выходя при этом за рамки настоящего
изобретения. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208530.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208530&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208530A
[]
Усовершенствования, относящиеся к горнодобывающим машинам или связанные с ними. Мы, компания
SULLIVAN MACHINERY COMPANY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, имеющая место ведения бизнеса по адресу: Девоншир-стрит,
185, Бостон, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Морриса Принса Холмса,
проживающего по адресу: Миртл-стрит, 7, город Клермонт, штат Нью-Гэмпшир, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к горнодобывающим машинам. Целью данного проекта является создание усовершенствованной
горной машины с качающейся балкой, обычно известной как машина для длиннозабойной добычи, имеющей
усовершенствованные средства для разблокировки или блокировки качающейся балки в положении до или
после операции качания. Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованных средств
фиксации прутка, позволяющих автоматически фиксировать его в нужном положении после поворота, и, в
частности, позволяющих перемещать пруток из продольного положения в боковое положение для резки и
автоматически фиксировать его там, как только он завершит свое перемещение.
Эти и другие цели и преимущества изобретения будут более подробно описаны ниже. Особенность
настоящего изобретения в одном из его аспектов заключается в том, что оно предусматривает
горнодобывающую машину, имеющую качающуюся режущую планку и средство качания планки, включающее
гибкое соединение и автоматически блокирующее планку от перемещения в любом направлении после ее
заданного качательного движения посредством указанного соединения. Еще одна особенность изобретения
заключается в создании горнодобывающей машины, имеющей поворотную режущую планку и средства для
поворота и фиксации планки, включающие гибкое соединение и Для более ясного понимания изобретения и
его более легкого внедрения можно обратиться к прилагаемым чертежам, на которых изображен
предпочтительный вариант изобретения, а именно: фиг. 1 — план машины, оснащенной
усовершенствованием, при этом стержень показан в различных положениях. На рис. 2 представлен
увеличенный план задней части конструкции, показанной на рис. 1, при этом балка показана в продольном
или транспортном положении.
На рис. 3 показан боковой вид задней части машины, при этом для наглядности детали отломаны. На рис. 4
представлен увеличенный поперечный разрез, демонстрирующий положение стопорного штифта в
зафиксированном и незафиксированном состоянии. На этом иллюстративном изображении показана
горнодобывающая машина, обозначенная в целом цифрой 1, скользящая по дну шахты и имеющая
поворотную режущую планку 2, несущую обычную вращающуюся режущую цепь 3, и приспособленную для
свободного перемещения вокруг шарнира 4 на заднем конце машины из продольного положения, показанного
на рис. 1, в боковые положения, например, в положение, показанное пунктирными линиями на этом рисунке, а
также усовершенствованные средства разблокировки и блокировки планки, описанные ниже, которые
взаимодействуют для фиксации планки в желаемом положении. В усовершенствованной конструкции видно,
что головка 5 горнодобывающей машины снабжена вырезами или пазами 6, 7, расположенными радиально
вокруг оси вращения стержня, а в данной иллюстративной конструкции — спереди и по бокам от нее.
На планке 2 также установлен выступающий элемент 8, имеющий вертикально расположенное гнездо 9,
предназначенное для приема вращающегося штифта 10, открывающего и закрывающего замок. Этот штифт
снабжен боковым вырезом или поперечным пазом 11 в точке между его концами и в плоскости выемок 6 и 7,
так что штифт может поворачиваться вокруг своей оси таким образом, чтобы его корпусная часть 12 попадала
в нужную выемку 6, 7 и тем самым удерживала планку от бокового перемещения относительно головки, в то
время как при обратном повороте штифта его корпусная часть 12 полностью располагается вне данной
выемки, образуя изогнутую поверхность. Штифт 13 на части 12 может проходить вдоль периферии головки,
обозначенной цифрой 14, когда стержень вращается вокруг своей оси: Внимание также обращается на то, что
этот штифт 10 имеет головку 15 с двусторонним пазом для цепи 16, расположенным перпендикулярно его оси,
и вторым сообщающимся пазом для цепи 17, простирающимся от паза 16 частично по окружности головки, -
эти !
Цепные пазы предусмотрены для взаимодействия с гибким подающим элементом машины, выполненным в
виде цепи 18 и приводимым в движение режущей цепью 3 известным способом от двигателя
горнодобывающей машины через обычные соединения (не показаны). В процессе эксплуатации
усовершенствованной конструкции станет очевидно, что при любом из показанных положений стержня штифт
10 может вращаться таким образом, чтобы вывести его корпус 12 из соответствующей выемки и, таким
образом, освободить стержень для качательного движения. После этого гибкая подающая цепь 18
горнодобывающей машины может быть уложена в паз 16, а ее прилегающая часть — вокруг паза 17, как
показано на рис. 2, так что после того, как стержень 2 будет перемещен вручную, но слегка вбок, таким
образом, что один конец его части 13 войдет в зацепление с прилегающим концом поверхности 14, натяжение
элемента 18 не только повернет стержень 2 вокруг своей оси в положение, противоположное выемке 7, но и,
когда штифт 10 будет приведен в положение, противоположное выемке 7, повернет штифт таким образом,
чтобы его корпусная часть 12 вошла в выемку 7 и тем самым зафиксировала стержень в отрегулированном
положении, после чего цепь может быть вручную извлечена из углубления, и начнется боковая резка.
Здесь также следует отметить, что после завершения боковой резки, когда необходимо перевести рейку из
бокового положения в продольное, достаточно лишь выполнить описанную выше операцию в обратном
порядке, при этом гибкий подающий элемент должен быть развернут в обратном направлении вокруг головки,
чтобы перевести рейку в обратное положение и зафиксировать ее в продольном вытянутом положении. Также
следует обратить внимание на то, что при желании штангу можно поворачивать вбок, вправо или влево, а
затем возвращать в продольное положение. В результате усовершенствованной конструкции можно заметить,
что отпадает необходимость извлекать стопорный штифт из стержня и, как следствие, возникают трудности,
связанные с его извлечением, особенно заметные при работе с низкорасположенным углем.
Усовершенствованный вращающийся стопорный штифт гораздо удобнее в использовании и позволяет
блокировать или разблокировать стержень без необходимости подъема или опускания какой-либо его части и,
как следствие, выемки кровли или забоя.
Также станет очевидным, что сложная задача фиксации планки путем вставки штифта отпадает, поскольку в
усовершенствованной конструкции вращающийся штифт перемещается в фиксирующее положение гораздо
легче и быстрее. Кроме того, при использовании гибкого подающего элемента после поворота штифта в
положение разблокировки необходимы лишь следующие действия: соединение и разъединение свободного
конца гибкого подающего элемента с верхней частью штифта и запуск механизма подачи для втягивания
подающего элемента. Эти действия можно выполнить легко и быстро. Здесь также следует отметить, что
соединение гибкого подающего элемента со штифтом сохраняется после того, как планка зафиксирована в
боковом положении до тех пор, пока не будет освобождена вручную. Это выгодная особенность, поскольку
таким образом предотвращается падение свободного конца гибкого подающего элемента в вращающуюся
режущую цепь, что может привести к повреждению станка. Хотя в данной заявке мы конкретно описали
вариант осуществления изобретения, использующий вращающийся стопорный штифт, адаптированный для
использования с гибким подающим элементом в виде цепи, очевидно, что конструкция штифта может быть
модифицирована и также использоваться с другими гибкими элементами, помимо цепей, без отступления от
сущности изобретения, поскольку предполагается включить все такие модификации в данное описание.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208531.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208531&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208531A
[]
Усовершенствования в устройствах для хранения жидкого кислорода. Я, Теодор Каутни, проживающий по
адресу: Вотьерштрассе, 96, Дюссельдорф-Графенберг, Германия, гражданин Чехословакии, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Обычные вакуумные сосуды с рубашкой, используемые для хранения
жидкого кислорода, обеспечивают больший теплообмен, чем можно объяснить наличием входного отверстия
и необходимым контактом, по крайней мере, в одной точке, между двумя частями сосуда. Таким образом,
теплообмен, очевидно, происходит за счет молекулярного взаимодействия газов, которые уголь или другое
поглощающее вещество, введенное в вакуумное пространство, не способно поглотить. Одной из целей
настоящего изобретения является удаление таких газов из вакуумного пространства, и в этом отношении
изобретение состоит в заполнении пространства перед его откачкой воздухом, который был поглощен при
низкой температуре тем же веществом, которое вводится в пространство для поглощения газов.
При таком методе в пространстве не будет присутствовать никаких других газов, кроме тех, которые способны
к поглощению, и будет достигнут полный вакуум. Еще одна цель — предотвратить взаимообмен теплом в
точках контакта двух частей сосуда, одновременно обеспечивая идеально жесткий контакт, и в этом
отношении изобретение заключается в соединении и разнесении двух частей сосуда с помощью целлулоида
или твердой древесины, например, гикори. При осуществлении первой части изобретения сосуд, снабженный
сливной трубой, заполняется тем же абсорбентом, который будет использоваться в накопительном сосуде, а
затем погружается в жидкий воздух. В результате понижения температуры абсорбент поглощает большое
количество атмосферного воздуха. Одновременно с этим вакуумный сосуд с рубашкой, полностью
подготовленный, но с открытой рубашкой, нагревается до высокой температуры, чтобы разбавить воздух в
вакуумном пространстве. Затем сосуд, продолжая нагреваться, поворачивается так, чтобы отверстие рубашки
оказалось сверху, и охлажденный сосуд извлекается из ванны и соединяется с указанным отверстием, так что
холодный, но теперь расширяющийся воздух, выходя из абсорбента, будет впрыскиваться в вакуумное
пространство, содержимое которого, представляющее собой горячий, легкий воздух, будет вытеснено и
заменено холодным воздухом.
После завершения воздухообмена отверстие закрывается, и сосуд оставляют медленно охлаждаться. Теперь
в этом пространстве нет других газов, кроме тех, которые вытесняются из абсорбента, и все газы в этом
пространстве будут способны к поглощению ржи при одинаковых условиях, например, таких, которые
наблюдаются при охлаждении сосуда его содержимым из жидкого кислорода. Таким образом, можно добиться
полного вакуума в пространстве, и потери кислорода за счет испарения во время хранения жидкости будут
сведены к минимуму. Чтобы предотвратить взаимообмен теплом, происходящий при контакте между двумя
частями сосуда, эти части соединяются и разделяются с помощью целлулоида или твердой древесины,
например, гикори. Использование подобных соединительных и разделительных элементов, а также откачка
воздуха из рубашки, как описано выше, позволит практически полностью исключить испарение жидкости в
сосуде. Кроме того, сами сосуды могут быть без ущерба для своих характеристик изготовлены из хорошего
теплопроводника, такого как алюминий, который обладает тем преимуществом, что полностью непроницаем
для кислорода даже при высоком давлении.
В связи с выходом из строя электрических лампочек было предложено до выхода из строя поглотителя в
лампочку предварительно поместить в нее какой-либо газ, к которому она имеет предпочтение. При этом
поглотитель нагревается по мере завершения выхода из строя, чтобы удалить заключенный в нем газ и
обеспечить его повторное поглощение при охлаждении, если при этом в выходящем из строя баллоне
останется какой-либо остаток газа. Этот метод, хотя и в некотором отношении схож с методом, являющимся
предметом настоящего изобретения, не обеспечивает исключения всех неабсорбируемых газов и не
применим для откачки емкостей для хранения жидкого кислорода. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208532.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208532&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208532A
[0001]
Патентная спецификация
[0002]
Дата проведения конвенции (США): 12 декабря 1922 года.
208,532 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве) - декабрь. 7, 1923. Нет, 30,833 j23. Завершено: 20
марта 1924 г.
[0003]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0004]
Усовершенствования, относящиеся к одежде или связанные с ней.
[0005]
Я, Якоб Штайн, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Бродвей, 520, Нью-Йорк,
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
[0006]
10
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям защитных накладок для одежды, выполненных из
водонепроницаемого материала и предназначенных для ношения младенцами, маленькими детьми и
женщинами в общеизвестных целях.
Этот тип одежды, известный в отрасли как «полностью резиновые штаны», изготавливается из прорезиненной
ткани или резинового полотна и образует объемный, мешкообразный комбинезон с отверстиями для талии и
ног, а также средствами для регулировки размера по фигуре и форме ног владельца.
[0007]
Этот тип одежды, хотя и полностью эффективен в предотвращении выхода влаги благодаря плотному
прилеганию к талии и ногам, нежелателен, поскольку препятствует доступу воздуха к тем частям тела,
которые закрыты этой одеждой, так как она закрыта не только в области талии и ног, что приводит к довольно
неудобному и нездоровому состоянию, как это легко понять.
«Это особенно актуально, когда одежда, широко используемая в настоящее время, носится в жарком или
теплом климате».
[0008]
Ранее предлагалось оснастить одежду указанного выше характера вентиляционными отверстиями в основной
части изделия, чтобы обеспечить достаточный приток воздуха к частям тела, обернутым одеждой, и
предотвратить при этом выход влаги из изделия.
[0009]
45 Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованную конструкцию одежды вышеуказанного
типа*, предназначенную для повышения прочности.
[0010]
[Цена 1/-]
[0011]
Износ одежды в местах вентиляции должен компенсировать все нагрузки, которые могут привести к разрыву
или повреждению изделия в этих точках. 50
[0012]
С этой целью вентиляционные отверстия снабжены отдельными армирующими полосами, проходящими
поперек указанных отверстий.
[0013]
Изобретение также заключается в детальной конструкции изделия и расположении его частей, более
подробно описанных и указанных в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
[0014]
В данном описании и прилагаемых чертежах изобретение раскрывается в той форме, в которой оно считается
наилучшим, но изобретение не ограничивается такой формой, поскольку оно может быть реализовано и в
других формах; и следует понимать, что в пунктах формулы изобретения, следующих за описанием,
предполагается охватить изобретение в любой форме, в которой оно может быть реализовано в рамках его
объема. 70
[0015]
На чертежах, демонстрирующих изобретение в том варианте его осуществления, в котором оно в настоящее
время разработано;
[0016]
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид брюк, изготовленных в соответствии с изобретением № 75.
[0017]
На рис. 2 показана заготовка, из которой изготавливаются брюки.
[0018]
На рис. 3 представлен фрагментарный вид брюк сбоку. 80
[0019]
На рис. 4 представлен вид, аналогичный рис. 3, но иллюстрирующий действие одежды без усиливающих
полос 9 при продольном растяжении или натяжении.
[0020]
На рис. 5 показан вид брюк в разрезе, иллюстрирующий способ их подвешивания после стирки для слива
воды и просушки внутренней стороны изделия.
[0021]
Рис. 6 представляет собой фрагментарный поперечный разрез под углом 90°, выполненный практически по
линии 6—6 на рис.
3. .
[0022]
Подробно изучив чертежи, 1
[0023]
•Цена
[0024]
2
[0025]
208,532
[0026]