Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1952
.pdf
Такой мягкий и податливый носок предпочтительно вставляется между кончиком и подкладкой верха обуви,
после чего весь носок приобретает свою окончательную форму. Верхняя часть и подкладка могут быть
окрашены ближе к окончательному контуру, чем это было принято ранее, главным образом потому, что и
носок, и пятка имеют формованную форму. Верхняя часть включает в себя цельный выступ, снабженный
позиционирующими поверхностями, включающими одну пару направляющих отверстий, расположенных
соответственно рядом с концами наконечника и каждое около края верхней части. отверстия возле его задней
части. Последние пары расположены соответственно вблизи того, что будет находиться в закрытом верхнем
крае, и по обеим сторонам каблука, а отверстия пары находятся на значительном расстоянии от этого края,
располагаясь на существенном расстоянии друг от друга вдоль края. Верхняя часть также включает в себя
носок или защитную накладку на мысок. а также может включать в себя верхнюю часть изделия, пришитую к
верхней части любым обычным или подходящим способом. При желании переднюю часть верха можно
вырезать с помощью пары удлинителей.
этих выступов таким образом, чтобы отверстия располагались значительно впереди места их установки.
вампир одновременно с исчезновением из-за навыка, вампир умирает с этой целью, в результате чего эти
отверстия расположены точно в заранее определенных местах. Кончик аналогичным образом отмирает в
момент засыхания. Кроме того, желательно обеспечить наличие противоположных сторон краевой части
начало и конец для цели, которая будет объяснена ниже. Эти щели выгодно подчеркивают После выбора
расположения отверстий и прорезей в верхней части, проектировщик определяет их не только относительно
друг друга, но и... поверхности, предусмотренные, как поясняется ниже, в заранее определенных местах как в
инструментах, которые формируют или иным образом воздействуют на верхнюю, так и на верхнюю
поверхности. Они должны быть собраны и закреплены на верхней части таким образом, чтобы различные
взаимодействующие части или узлы секции точно подходили друг к другу и в результате получался
однородный продукт стандартных размеров и формы, точно соответствующий выбранной конструкции, но при
этом исключающий необходимость специальных навыков со стороны рабочих.
Преимущество- они формируются в таких частях верха, что после завершения изготовления обуви они не
будут видны внутри обуви, и, действительно, в тех частях, которые в некоторых случаях могут быть обрезаны
во время обеденного перерыва – процесс изготовления обуви. Аналогично, как уже указывалось, палец ноги
Расположены по обеим сторонам обуви вблизи шва на носке, в то время как передние и задние отверстия пар
в пяточной части верха расположены на значительном расстоянии друг от друга и в таких местах по высоте
верха. соответственно, верхняя часть обуви после завершения изготовления должна иметь заданную высоту
и соответствовать колодке, и, следовательно, В верхней части изделия имеются отверстия, но
предпочтительно, чтобы в подкладке были сделаны еще более крупные отверстия или выемки для
обеспечения достаточного зазора. и вампирская музыка используются локально в точно правильном
относительном положении. Наконечник может быть оснащен устройствами, позволяющими правильно
позиционировать амортизирующую насадку и наконечник для выполнения данной операции путем
взаимодействия. присоединился. Сама машина может быть любого из нескольких известных типов,
используемых в настоящее время для сшивания верха обуви.
Таким образом, можно использовать подвижную рабочую платформу, состоящую из относительно подвижных
зажимных пластин, между которыми изделие надежно удерживается во время операции сшивания. Нижняя из
этих пластин может быть предоставлена слегка закруглены на своих верхних концах отверстия в передней
части верха и на кончике. В открытом состоянии зажима передняя и задняя части последовательно
устанавливаются на держатель заготовки путем надевания зажимного элемента на выступающие штифты
таким образом, чтобы каждый штифт проходил через соответствующую направляющую с отверстиями (одно в
передней части и одно в задней части), после чего верхняя зажимная пластина опускается, чтобы надежно
зафиксировать детали в положении, в котором они таким образом взаимно скреплены парой штифтов.
Верхняя часть, таким образом, зажимается в держателе заготовки, а последняя... инструменты, позволяющие
прошить кончик шва по заранее определенному маршруту. Если после такого зажима и до начала сшивания.
Для закрепления этого шва по заранее определенному маршруту на рабочем месте работнику может быть

предоставлена пара
сформирован в элементе, закрепленном на головке швейной машины. Следует отметить, что при таком
способе крепления не только верхняя часть и носок неизменно располагаются в правильном относительном
положении благодаря штифтам, но и, поскольку штифты находятся в фиксированном положении
относительно направляющих роликов, верхняя часть и носок подаются на шов. следовательно, к заднему
краю кончика. В другом варианте, держатель заготовки, подходящий для этой цели, может включать в себя
нижнюю зажимную пластину, постоянно закрепленную на вертикальной оси относительно рабочего стола
станка (так, чтобы заготовка, закрепленная на пластине, поворачивалась по заданной дугообразной
траектории мимо иглы или игл), верхнюю зажимную пластину, шарнирно соединенную с первой, кулачковый
рычаг и рукоятку управления для фиксации. шарнир нижней пластины) установлен на элементе под рабочим
столом таким образом, чтобы и выступает через прорези в столе и нижней пластине, выступая
соответствующим образом над последней, и справа и на некотором расстоянии друг от друга. Если верхняя
часть или кончик уменьшились в размере или... сморщенные или деформированные, как это часто бывает,
части после выцветания
В пучках проводов расстояние между отверстиями шаблона может быть несколько меньше, чем расстояние
между штифтами шаблона. В таком случае каждой детали придается соответствующий боковой размер путем
ее растяжения в поперечном направлении до тех пор, пока расстояние между отверстиями в шаблоне не
станет достаточным для вставки штифтов, и одновременно все складки и неровности сглаживаются, чтобы
детали ровно располагались друг относительно друга. При определенных условиях, и особенно, при
использовании гитары без креплений. и склеить вместе, в этом случае детали будут правильно расположены
с помощью штифтов шаблона описанным способом, а затем перекрывающиеся склеенные поверхности будут
прижаты друг к другу, после чего кончик шва может быть прошит, как и прежде, но, поскольку детали склеены,
достаточно, если зажимы зацепятся за Для обеспечения правильного позиционирования! Верхняя часть для
застегивания или сшивания заднего шва может быть вывернута наизнанку по продольной срединной линии и
помещена в другой, аналогичный держатель, являющийся частью швейной машины; два шаблона-штифта в
держателе входят внутрь и с уверенностью обеспечивают выравнивание соответствующих отверстий пар
отверстий на противоположных сторонах верха.
Таким образом, Задняя часть пятки верхней части обуви неизменно ! в правильном положении относительно
друг друга и относительно носителя нижними краями указанных частей, оставляя края, в которых должен быть
прошит шов (и которые более или менее перпендикулярны выровненным нижним краям), достаточно
открытыми краями пластин для процесса шитья. Таким образом, верхняя часть изделия, после ее
правильного позиционирования во втором держателе, направляется по заданной траектории во время
относительного перемещения держателя и швейного оборудования, так что задний шов неизменно
располагается точно в одном и том же положении относительно отверстий шаблона в верхней части изделия
и относительно шва на конце изделия. Помимо прочих функций Эти отверстия вместе с соответствующими
штифтами могут использоваться аналогичным образом для закрепления наконечника относительно матрицы
или станка для изготовления декоративных перфораций на наконечнике. Стелька состоит из двух или более
слоев ткани или другого подходящего материала, включая слой холста, в который вмонтирована канавка или
выступ для пришивания швов, и к которому прилегают другой слой или слои.
Верхний или контактный слой стопы может быть выполнен из кожи, искусственной кожи или известного
материала с покрытием, имеющего относительно гладкую поверхность, по которой стопа будет легко
скользить. Снаружи гофрированной части стелька имеет обычный выступ, который предпочтительно утоплен
или смещен вокруг носка, особенно при использовании модели с квадратным носком, чтобы компенсировать
дополнительную толщину материалов верха в этом месте и, таким образом, облегчить расположение
внутреннего шва на равномерном расстоянии от неребристой поверхности стельки. Аналогичным образом,
край может быть занижен в районе пятки и немного выдвинут вперед от концов ребер, чтобы компенсировать
толщину контрфорса. В заданном положении относительно ребра стелька снабжена двумя круглыми
отверстиями, предпочтительно расположенными на заданном расстоянии друг от друга и находящимися

вдоль продольной срединной линии пяточной части стельки. Однако, при желании, заднее отверстие стельки
может быть удлинено вдоль всей ее длины, чтобы облегчить ее надевание на штифты шаблона, упомянутые
ниже.
С коммерческой точки зрения предполагается, что несколько слоев будут высушены, а затем любым
желаемым способом, например, с помощью соответствующего оборудования, в ребристом слое будет
сформировано ребро, после чего другой слой или слои будут точно расположены в заданном положении
относительно ребристого слоя и затем надежно закреплены к нему с помощью клея и под давлением. Однако,
что касается настоящего изобретения, стелька может быть изготовлена различными способами и с помощью
простых формовочных приспособлений, в которых женская форма снабжена канавкой, соответствующей по
форме и глубине формируемому ребру. Для того чтобы создать описанные выше углубления и выступы по
краю стельки, крайние краевые части этой формы за пределами канавки делают несколько выше ее общей
поверхности, а прилегающие горизонтальные поверхности соединяют между собой короткими петлями.
Наклонные поверхности. Мужская форма снабжена формовочными поверхностями, дополняющими
поверхности женской формы, включая
прочно в канавку. После формования ребристого слоя на него наносится другой слой или слои в заранее
определенном соотношении с ребристым слоем. Клей предварительно наносится по меньшей мере на один
из двух смежных слоев любым подходящим способом, после чего все слои наносятся на ребристый слой. под
давлением с помощью формы, подобной той, что используется в... Клей достаточно высох, чтобы обеспечить
прочное соединение между Скрепите слои прочно и прикрепите их как единое целое к ребристому слою.
Далее, согласно описанному здесь способу реализации данного замысла, край стельки обрезается, и два
отверстия для шаблона пробиваются таким образом, чтобы обеспечить заданное расположение ее
периферии и отверстий относительно друг друга и ребра. Для выполнения этих операций может быть
использована соответствующим образом сглаженная машина для закругления хорошо известного типа, в
которой стелька зажимается между шаблоном и зажимом. Ножом или шаблоном (один над другим)
обрезается край стельки, выступающий за пределы шаблона.
В основе конструкции лежит выступающее ребро, внутренняя стенка которого выполнена и расположена
таким образом, чтобы точно соответствовать внешней стороне ребра. верхняя край стельки и служит опорой
для стельки, которая зажимается. Зажатый, он обрезается по периметру ножом, который прижимается к
внешней поверхности и направляется ею. формируется с помощью соответствующих пуансонов, каждый из
которых направляется правильно расположенным отверстием в шаблоне и режет по нему. для операций
обрезки и штамповки таким образом, чтобы: конечная периферия в каждой точке располагалась на заданном
расстоянии от внешней стороны ребра, и чтобы определенные расстояния от внешней стороны готовая
стелька. Предпочтительно, чтобы с внутренней стороны стельки была прикреплена усиливающая пластина
или элемент в области пятки. в процессе изготовления обуви. с целью обеспечения достаточного усилия
фиксации точек крепления гвоздей каблука и головок гвоздей, крепящих каблук, как будет показано далее. Это
усиление пятки может быть изготовлено из любого подходящего твердого, прочного материала, например,
древесноволокнистой плиты, и предпочтительно имеет изгиб, приблизительно соответствующий нижней части
пятки колодки.
Его изогнутый край скошен так, чтобы в некоторой степени повторять вертикальные изгибы боковых сторон и
концов пяточной части колодки, а передний и несколько вогнутый край срезан так, чтобы с внутренней
стороны обуви сужаться вниз и вперед. Также имеются два отверстия, точно соответствующие отверстиям в
стельке. Один из способов изготовления этого усиления для пятки — использование пары форм, имеющих
взаимодополняющие формовочные поверхности, форма которых позволяет получить желаемую поперечную
и, возможно, продольную кривизну готового усиления. Находясь под давлением между формами,
армирующий материал разрезается на заданные размеры, например, с помощью полого ножа, который
направляется вертикальными режущими движениями вдоль периферии формы. Предпочтительно
использовать такой материал для армирования, чтобы после формования его эластичность приводила к
некоторому выравниванию при снятии давления с форм, и, таким образом, его изогнутый край был бы

наклонен внутрь относительно вертикальной оси армирования, так что при нанесении армирования до конца,
как описано ниже, этот край представлял бы собой поверхность, которая по существу являлась бы
продолжением.
Усиление или пластина, таким образом, позиционируется с помощью форм и ножа, пара вертикально
перемещающихся пуансонов направляется внутрь. Отверстия расположены в заранее определенном месте
относительно обрезанного края усиления и точно соответствуют отверстиям шаблона в стельке. Скос на
передней части удобный этап в процессе изготовления армирующего материала. Как уже указывалось,
детали различных частей обуви, таких как стелька и усиление пятки, описанные выше, а также методы их
изготовления могут варьироваться в зависимости от конкретных условий производства или типа обуви, не
выходя за рамки сущности настоящего изобретения. Например, при желании, перфорацию и обрезку стельки
можно выполнить в рамках отдельных операций. Простой аппарат для Прибор, в сочетании с пробойником,
представляет собой подходящую опору, на которую надевается стелька и которая имеет такую форму по
периметру, чтобы зацепляться за внутреннюю часть канавки. отношение к удару примерно такое же, как
описано выше. После этого стельку можно обрезать с помощью круглого станка того же типа, что и
упоминалось ранее, но без пуансонов, в этом случае...
штифт приспособления изготовлен и расположен для позиционирование стельки для операции обрезки.
Кроме того, верхние поверхности Взаимодействующая краевая часть зажима может быть наклонена вверх и
наружу под соответствующими углами, на конце пятки и в хвостовике, чтобы обеспечить являться
продолжением боковой поверхности последней, как только что было объяснено в связи с усилением.
Предварительно отформованный задник будет предусмотрен, обычно встроен в обувь, и будет установлен
заранее. «которые имеют выступающие крылья или край; отделены от фланца выступами и имеют такую
форму, что угловые части, образованные таким образом в задней части, соответствуют углу, образованному
ручейком и пером стельки». Для обеспечения точного позиционирования задника относительно других частей
обуви, как будет объяснено далее, задник может быть снабжен, во время формирования прорезей или на
любом другом удобном этапе его изготовления, одной или несколькими позиционирующими поверхностями,
образованными, например, V-образным вырезом на самом заднем конце, вырезанным во фланце в заранее
определенном соотношении с контуром задника и прорезями.
Как уже отмечалось, важной характеристикой конкретного способа применения описанного здесь метода
является то, что носок и пятка верха обуви формуются или формируются на колодке для получения желаемой
окончательной формы обуви после завершения работы и для создания загнутых внутрь выступов, которые
определяют место соединения боковых сторон и подошвы. стельки вокруг пальцев ног. Важной
характеристикой настоящего изобретения является фиксация верха обуви для формовки путем его
неизменного и безошибочного позиционирования в заранее определенном положении относительно
формовочного оборудования, а затем непрерывного контроля верха во время операции формовки, так что
форма, длина, боковое и угловое положение формованной части верха будут определяться с неизменной
точностью, и таким образом все такие формованные части верха одинакового размера и стиля будут по
существу идентичными и однородными, и, кроме того, без необходимости каких-либо существенных усилий
или осторожности со стороны рабочего при изготовлении обуви.
Носок верхней части обуви располагается относительно формовочных инструментов с помощью фиксатора,
имеющего два загнутых вверх конца в виде штифтов, которые входят соответственно в выровненные
отверстия шаблона в передней и задней части обуви на концах линии носка. Плечи выступающего могут быть
предусмотрены для ограничения расстояния, на которое верхняя часть тела может быть надвинута на
штифты. Верхняя часть обуви, зафиксированная в держателе и подкладка которой обращена вверх, при
желании, с мягким квадратным носком, вставленным между подкладкой и кожаным кончиком, располагается
на выступающих частях формовочного механизма, при этом штифты входят в пазы этих частей и плотно
прижимаются к внутренним концам пазов, а плечи обуви скользят под выступающими частями. Таким
образом, верхняя часть точно устанавливается или позиционируется относительно формовочных
инструментов без необходимости каких-либо навыков или со стороны рабочего. Пяточная часть верха

предпочтительно формуется после формовки носка, и предпочтительно, хотя в более широком смысле
изобретения это не обязательно, стелька постоянно крепится к верху в процессе формовки пятки.
Пяточная часть верха отливается на металлической внутренней форме или пресс-форме, из которой
выступают пара штифтов, расположенных в соответствии с отверстиями в стельке и в усилении пятки. Эта
форма разработана таким образом, чтобы пяточная часть верха обуви приобрела практически ту форму,
которую она должна иметь в готовом изделии. Как уже отмечалось ранее, важной особенностью данного
метода является то, что детали, которые собираются во время операции формования каблука,
устанавливаются с помощью шаблонов или позиционируются с определенной точностью в заранее заданном
положении, а не друг к другу, прежде чем они будут надежно скреплены. Для достижения этого результата
сначала на форму устанавливается усиливающая пластина, а затем на нее помещается стелька, при этом
штифты шаблона выдвигаются. Усиление пятки и стельки. Затем верхняя часть обуви размещается вокруг
формы, при этом задник вставляется между подкладкой и собственно верхом, а подкладка разглаживается и
натягивается на пяточную часть стельки.
Поскольку прилавок был предварительно отлит, как описано, в соответствии с формой производственной
заготовки и, следовательно, с соответствующей формой, а также потому, что выступающие части его края
были сформированы в соответствии с формой прилавка. Для обеспечения правильного положения
относительно формы и, следовательно, относительно стельки, поскольку она прижимается к форме и стельке,
в большинстве случаев можно полагаться на то, что это обеспечит ее точное положение относительно других
частей обуви, которые с ней связаны в процессе формования каблука. Однако предполагается, что при
некоторых условиях производства для правой и левой обуви может использоваться формованный задник
одинаковой формы, так что в результате его отдельного формования до формования, которому он
подвергается во время формования пяточной части верха, он может Дополнительная левая форма точно. В
этом и других случаях позиционирование счетчика может быть выполнено с еще большей точностью
методом, при котором тонкий металлический стержень заостряется для установки в V-образный вырез, как
упоминалось выше, во фланце счетчика и снабжен парой отверстий для шаблона, форма которых
соответствует штифтам шаблона.
После того, как эта планка выполнит указанную выше функцию и после операции по формовке каблука, ее
можно снять. После сборки частей каблука обуви, при этом верхняя часть обуви располагается вертикально
вокруг формы, и прижимная лапка, слегка перевернутая для установки планки и снабженная отверстиями для
штифтов, опускается на фланец задника. Эта стопа имеет четыре боковые опоры. чтобы две пары
направляющих отверстий в нижних краях пяточной части верха точно соответствовали этим штифтам, в
результате чего пяточная часть верха точно и с уверенностью позиционируется относительно формы пятки.
Штифты подвижны в поперечном направлении и соединены с относительно подвижной секцией. наружу во
время движения вниз сечения после того, как собственно стопа достигла нужной точки. плотно прижатый к
внешней стороне верха, придавая ему форму. После того, как верхняя часть обуви пропитана влагой,
относительно подвижная часть стопы приподнимается относительно самой стопы, что приводит к извлечению
штифтов из отверстий в верхней части обуви, а стопа отодвигается в сторону, позволяя завершить формовку
пяточной части верхней части обуви.
Затем щетки перемещаются внутрь, образуя загнутый внутрь фланец на верхней части, в результате чего
между боковыми сторонами и дном верхней части образуется четко очерченная линия. Верхняя и
прилегающие части удерживаются под давлением формования в течение времени, достаточного для их
затвердевания, и подвергаются серии гвоздей. и усиление пятки, которое фиксируется с внутренней стороны
усиления верхней поверхностью металлической формы. Таким образом, фланец верхней части обуви
надежно крепится к пяточной части стельки и вокруг нее с помощью ряда гвоздей. Стелька и верхняя часть,
соединенные таким образом, представляют собой одну из составляющих обуви, именуемых здесь основными
элементами, которые могут быть подготовлены отдельно до сборки обуви на колодке. Подготовка еще одного
из Далее будет описана передняя часть подошвы обуви. Данная нижняя часть состоит из короткой подошвы,
металлического жесткого элемента и листового наполнителя, прочно скрепленных между собой в заданном

положении относительно друг друга. Подошва имеет такую длину, что несколько выступает назад от линии
груди пятки.
Подошву можно предварительно выкрасить из кожаной шкуры обычным способом, придав ей приблизительно
окончательную форму по периметру. Подошва также снабжена любым подходящим способом отверстием для
кондуктора, расположенным рядом с задним краем подошвы и таким образом, чтобы при последующей
сборке подошвы в точно правильном положении относительно рантовой обуви это отверстие для кондуктора
совпадало с передним отверстием для кондуктора стельки. Отверстие включает в себя опору, от которой
отходят выступы, к которым плотно прижимается задний край подошвы. Подошва центрируется по бокам с
помощью боковых шаблонов, снабженных соединенными между собой рычагами, а затем отверстие
вырезается пуансоном, движущимся по траектории, имеющей фиксированное положение относительно
опорных элементов. При изготовлении некоторых типов обуви, как показано здесь на примере, подошва затем
«формуется», то есть ей придается состояние, когда она находится во влажном или закаленном виде, с
учетом продольных и поперечных изгибов. нижней части колодки. Таким образом, она вместе с
прикрепляемыми к ней деталями будет плотно прилегать к нижней части рантовой обуви.
Для облегчения последующего сшивания чтобы расширяться по краям в области голенища, а не плотно
прилегать к верху обуви, как это было бы в этих местах, если бы его поперечная кривизна в средней части !
Формование может быть выполнено с помощью единственной формовочной машины обычного типа. Одна из
форм, которая в целом вогнута (и соприкасается с поверхностью протектора подошвы), может иметь
несколько выдолбленные края в местах соприкосновения с стержнем, совместно с соответствующими
частями другой формы, для получения ! упомянутая вспышка. Первая из этих форм снабжена
штифтом-шаблоном, на который надевается отверстие для шаблона в подошве, что позволяет точно
расположить заднюю часть подошвы как поперечно, так и продольно относительно форм. Носок подошвы
может быть расположен поперечно любым подходящим способом для обеспечения такой степени точности,
которая необходима в реальных коммерческих условиях, например, с помощью Вилка, имеющая заданное
поперечное положение относительно форм, но способная деформироваться в продольном направлении.
Следующим шагом может быть обрезка При нанесении на него при высыхании он может несколько
деформироваться в процессе формования. Обрезку можно осуществить, например, с помощью аппарата,
подобного уже упомянутому для обрезки стельки, включающего шаблон и зажим, каждый из которых по
периметру имеет углубление, так что подошва зажимается только по краю, чтобы не изменять окончательно и
существенно форму, которая была ей придана в процессе формования. Аналогично, также, практически вся
влага в подошве испаряется до этого момента. «Подошва выполнена по шаблону, отверстие для шаблона в
ее задней части расположено над штифтом, выступающим из шаблона». Перед зажимом носок подошвы
может быть расположен поперечно с необходимой степенью точности любым подходящим способом, как
только что было указано в связи с операцией формования. Затем подошва зажимается между указанными
частями, и нож перемещается по подошве, направляемый краем рисунка, таким образом удаляя !
Любые излишки по краю подошвы. Однако при определенных условиях производства может быть
целесообразно обойтись без этой или любой другой операции обрезки, особенно с учетом того, что
предполагается, что подошва будет слегка обрезана после того, как она будет пришита к ранту, как объяснено
ниже. Кроме того, нарезанные подошвы, продаваемые на открытом рынке, могут быть перфорированы с
помощью шаблона, как указано, и затем могут быть немедленно поданы в формовочные устройства без
какой-либо дополнительной обрезки. Предполагается, что каблуки одинаковых размеров могут
использоваться с подошвами разной толщины, и поэтому, поскольку задняя часть подошвы будет
перекрывать переднюю часть каблука, она вырезается до толщины, соответствующей толщине самой тонкой
подошвы, используемой с каблуком того же размера. Следовательно, следующим шагом в изготовлении
подошвы, как показано в данном примере, является уменьшение ее задней части до определенной толщины и
одновременное уменьшение толщины краев подошвы в области стержня.

Эти операции могут выполняться одновременно с помощью станка для снятия фаски известного типа, в
котором обрабатываемый материал под давлением вдавливается в матрицу взаимодействующего валика и
подается этими валками мимо ножа, при этом подошва располагается с необходимой степенью точности
относительно механизма снятия фаски любым подходящим способом. Наполнитель для подошвы (который
может быть выполнен из войлока или бумаги, пропитанной термопластичным связующим) имеет кромку
заданного контура (соответствующего форме внутреннего шва обуви) и выемку сзади. имеет переменную
толщину, более или менее соответствующую изменению расстояния между подошвами внутри внутреннего
шва рантовой обуви. Таким образом, самая тонкая часть наполнителя будет находиться в области,
соответствующей той, которую занимает задняя часть стопы в обуви. Металлический усиливающий элемент
подошвы предпочтительно отливается в вертикальном положении, соответствующем той части подошвы, к
которой он должен прилегать.
Описанные таким образом элементы подошвы или передней части ботинка, согласно предпочтительному
способу реализации изобретения, собираются и закрепляются в точно заданном положении любым
подходящим способом. Что касается настоящего изобретения, достаточно отметить, что предпочтительно
подходящий клей наносится на подошву по центральной части ее внутренней поверхности. Удобно, что в
качестве клея может использоваться смола, которая не является... и вдавили в клей на подошве. Клей,
сохраняя свою мягкость благодаря нагреву, прижимается к клею на подошве и к жесткому элементу
супинатора таким образом, что жесткий элемент вдавливается в наполнитель. Устройство для прессования
различных частей под значительным давлением с целью получения цельной конструкции правильной
формованной формы может включать верхнюю и нижнюю формы, и для облегчения точного
позиционирования наполнителя на подошве отверстие в шаблоне подошвы и выемка в наполнителе могут
быть выровнены путем установки их на штифт шаблона на одной из форм, аналогично тому, который
использовался при первоначальном формовании подошвы.
Задняя часть подошвы имеет точную форму, соответствующую поверхности пятки, как будет описано далее.
Поскольку подошва, жесткий элемент и наполнитель надежно соединены вместе в точно заданном
относительном положении, а наполнитель приобрел заданный контур и толщину, соответствующие
пространству внутри ребра стельки и между смежными поверхностями двух подошв, наполнитель выгодно
использовать для правильного позиционирования подошвы на рантовой обуви, как будет показано далее.
Кроме того, поскольку носочная часть верха выполнена методом литья, В случае стельки, во время
описываемой операции по длительной фиксации не происходит деформации ребра, а при прикреплении
ранта деформация минимальна, поэтому край наполнителя может быть сформирован таким образом, чтобы
он плотнее прилегал к ребру перед линией кончика, чем позади нее. Более того, согласно предпочтительному
способу коммерческого применения данного изобретения, нет необходимости в математической точности
позиционирования подошвы на рантовой обуви, поскольку небольшая подрезка подошвы и ранта обычно
выполняется после того, как они будут окончательно сшиты вместе.
Как уже упоминалось, одним из преимуществ данного изобретения является то, что нижние части обуви могут
быть изготовлены в процессе производства и могут накапливаться в достаточном количестве, чтобы их можно
было извлечь со склада по мере необходимости для сборки с другими основными элементами при
изготовлении обуви. Еще одним элементом обуви, именуемым здесь «основными элементами», является
каблук, который, как уже указывалось, также предпочтительно изготавливается и в значительной степени
завершается до того, как он будет собран с другими элементами. Особенно низкий и прямой каблук, хорошо
подходящий для мужской обуви, может состоять из шести секций или выступов, включая рант и короткий
базовый подъем. Эти различные элементы могут быть изготовлены из кожи, кожаного ворса или любого
другого подходящего материала, но предполагается, что верхняя планка или верхний край будут выполнены
из качественной кожи, а один или несколько соседних элементов, а также рант, также будут из кожи, в то
время как промежуточные элементы могут быть изготовлены из менее дорогого материала.
Секции пятки могут быть собраны, сжаты и надежно скреплены между собой любым обычным или
подходящим способом. Передний край основания каблука обрезается или иным образом формируется так,

чтобы соответствовать заднему концу подошвы, так что при сборке задняя часть подошвы будет входить в
углубление или паз каблука, образованный коротким подъемом, и прилегать к передней поверхности этого
подъема и концам ранта. Прилегающий к передней части ботинок широкий подъем имеет выемку или форму,
прилегающую к передней части (где он выступает за пределы короткого подъема и ранта), чтобы
соответствовать изгибу задней части подошвы, будучи наиболее тонким в центре передней части и сужаясь
как в стороны, так и назад. В соответствии с важной особенностью изобретения, на каком-либо удобном этапе
его изготовления каблук снабжен одним или несколькими шаблонными отверстиями, расположенными точно в
заранее определенном положении относительно указанной передней поверхности короткого каблука. Полный
каблук. Предпочтительно, чтобы вдоль пятки по ее срединной линии были расположены два таких отверстия
на некотором расстоянии друг от друга: одно в коротком базовом слое, а другое в выступающей вперед части
(упомянутой выше) соседнего выемчатого слоя.
Отверстия для шаблонов проходят лишь частично через каблук и не будут видны на поверхности протектора
каблука после завершения изготовления обуви и даже после значительного износа каблука. Более того, перед
тем как каблук будет прикреплен к обуви, отверстия для крепления не только располагаются в точно заданном
положении, как указано выше, но и каблук приобретает свою окончательную форму. Таким образом, как уже
подробно описано, из второстепенных элементов изготавливается относительно небольшое количество
основных или главных деталей, которые затем собираются в последнюю очередь. При желании их можно
также накапливать в большом количестве, после чего такие основные детали, по одной каждого вида,
соединяются вместе и надежно закрепляются в нужном положении для изготовления готовой обуви. В
соответствии с конкретным способом осуществления настоящего метода, уже описанного в примере
изобретения, основные элементы включают формованный верх, постоянно соединенный со стелькой,
подошву и каблук, каждый из которых имеет приблизительно ту форму, которую он должен иметь в готовой
обуви. Эта процедура является важной характеристикой.
при обычных методах изготовления обуви, при которых сначала прикрепляется и фиксируется стелька к
колодке, а затем свободная... Материал натягивается на колодку и крепится к стельке, после чего, в
установленный срок, наполнитель, жесткий супинатор, подошва и каблук, по секциям, отдельно
прикрепляются к обуви на колодке. Как уже было отмечено, важным преимуществом данного метода является
то, что многие операции по изготовлению обуви, соответствующие операциям, ранее выполнявшимся на
колодке, здесь выполняются на деталях обуви до того, как они будут приведены к колодке. Этот результат
достигается за счет объединения различных мелких элементов в относительно небольшое количество
крупных элементов, как было описано выше, прежде чем они будут окончательно соединены для создания
обуви. Эти три основных элемента, составляющие основу готовой обуви, были подготовлены отдельно и
приблизительно приобрели окончательную форму, которую они должны иметь в готовой обуви, и теперь
готовы к сборке на колодке.
Поскольку каблук предпочтительно крепится гвоздями, забитыми изнутри обуви, для этой операции пяточную
часть колодки необходимо отделить от обуви, хотя переднюю часть колодки можно оставить на месте. По
этой и другим причинам, которые вскоре станут ясны, используется последний из описанных в заявлении на
получение патента № 11 924/22. Она состоит из пяточной части и передней части, которые могут вставляться
и извлекаться из обуви по отдельности и сконструированы и расположены таким образом, что общая длина
колодки будет постепенно увеличиваться по мере перемещения двух частей колодки в их нормальное
вытянутое положение в обуви, в результате чего верхняя часть будет растягиваться в продольном
направлении при установке колодки на место. Согласно настоящему изобретению, нижняя часть пятки
снабжена позиционирующей поверхностью, которая служит различным целям, как будет объяснено ниже, и
которая может иметь форму отверстия, в которое может быть вставлен отдельный штифт, например, когда
подошва должна быть размещена на рантовой обуви, как будет показано далее.
Однако, подпружиненный штифт, являющийся постоянным элементом пяточной части, может быть
установлен таким образом, чтобы скользить в указанном отверстии шаблона, при этом его внешний конец
обычно вдавливается в крайнее положение, но может свободно вдавливаться внутрь вместе с нижней частью

колодки. Кроме того, край колодки в области носка и пятки может быть углублённым, чтобы соответствовать
углубленным участкам перьев на концах стельки и принимать их. При сборке соединенных между собой
стельки и верха на колодке, сначала вставляется передняя часть колодки, и, поскольку Предпочтительно
вставлять переднюю часть колодки через нижнюю часть верхней части обуви, отогнув назад переднюю часть
стельки. Однако в некоторых случаях может быть предпочтительнее вставлять переднюю часть колодки, а
также пяточную часть, через верхнюю часть верха обуви. После того, как передняя часть колодки вставлена
через нижнюю часть изделия, как описано, или до ее вставки, если она проходит через верхнюю часть
изделия, носок стельки вставляется в карман, образованный в формованном носке верха загнутым внутрь
фланцем.
Та часть стельки, которая находится между ее концами, выпирает вверх, поскольку благодаря достаточной
эластичности стельки ее ребро плотно прилегает к загнутому краю фланцевого верха в области носка. В
некоторых производственных условиях такое соединение стельки и верха в области носка, в дополнение к
прочному и постоянному соединению этих частей в области пятки, может считаться единственным способом
поддержания правильного относительного положения частей до тех пор, пока они не будут дополнительно
скреплены вместе в ходе боковой фиксации. Однако дополнительное крепление этих частей в области носка
может быть предусмотрено, например, с помощью двух или трех тонких проволочных скоб, которые могут
быть вставлены через Затем пяточная часть колодки вставляется в верхнюю часть обуви, или «ботинок».
Нижний край колодки сначала вдавливается в место соединения верха и пяточной части, а затем передний
конец пяточной части вдавливается в обувь путем скольжения вдоль задней поверхности передней части до
тех пор, пока фиксирующие и запирающие элементы колодки не защелкнутся на месте, удерживая таким
образом пяточную и переднюю части в выровненном положении.
При перемещении пяточной части верхняя часть растягивается в продольном направлении, в результате чего
стелька опускается на нижнюю часть колодки, а подпружиненный штифт проходит через передние отверстия в
усилении пятки и стельке. Может потребоваться дополнительная прочность, за исключением такой вытяжки
верхней части до конца, которая происходит во время операции пришивания канта, но в соответствии с
предпочтительным вариантом. Затем следует укрепить боковые стороны верхней части между
формованными торцами. Данная операция может быть выполнена вручную или с помощью машины любым
известным или подходящим способом. Согласно обычному методу изготовления обуви, готовую обувь
оставляют на колодке после её формовки примерно на двадцать четыре часа, чтобы верхняя часть
затвердела, но в практике такого замедления не требуется. постоянное формование концов Застежки могут
использоваться для фиксации верха обуви, растянутого в результате боковой формовки, и имеют такой
характер, что позволяют им оставаться в обуви постоянно и не требуют снятия перед пришиванием ранта, как
это обычно делается при использовании гвоздей.
Застежки могут представлять собой стежки шва, выполненного в рамках операции по формованию. Как
показано в данном примере, следующим этапом в процессе изготовления обуви является пришивание ранта.
Предпочтительно, чтобы рант, предварительно обработанный и скошенный в ходе обычной предварительной
операции, затем прикреплялся к обуви любым подходящим способом, например, с помощью одного из
известных станков, швом, проходящим через рант, верхнюю часть и стельку, расположенные у основания
ребра. сформировался в течение длительного времени. Однако предполагается, что закрепление шва может
быть выгодно осуществлено с помощью практически автоматизированной машины уже известного общего
типа. Предпочтительно, чтобы концы канта немного выступали назад за шов канта. Затем внутренний шов
можно подрезать, а кант выбить любым обычным или подходящим способом. На рантовую часть обуви
укладывается вставка, приблизительно заполняющая пространство по краю пяточной части верха, включая
задник, а также между стелькой и пяткой.
Этот наполнитель также выступает вперед достаточно далеко, чтобы проходить между стелькой и
наполнителем передней части обуви; он может иметь поперечное выступ поперек обуви на уровне или
непосредственно позади заднего конца этого наполнителя, а его передний конец сужается как к передней, так
и к задней части. Этот наполнитель для пятки, расположенный с учетом расположения отверстий в стельке,

наносится таким образом, чтобы он совпадал с отверстиями в стельке. Перед тем, как нижняя часть обуви
будет собрана на рантовой основе, на нее наносится наполнитель для пятки. Часть может полностью или
частично располагаться в виде фрагмента передней или нижней части. Затем передняя часть подошвы
ботинка, представляющая собой внешнюю подошву, накладывается на ботинок. Желательно предварительно
нанести небольшое количество клея на сторону наполнителя изделия, чтобы временно закрепить его на
обуви. Поскольку этот модуль укладывается вручную. Таким образом, устройство точно и с уверенностью
располагается вдоль подошвы обуви, а его пяточная часть аналогично располагается поперечно. Кроме того,
периферия наполнителя передней части нижней части обуви плотно прилегает к ребру стельки (особенно
перед швом носка), как уже объяснялось.
Таким образом, без каких-либо существенных навыков или осторожности со стороны рабочего, вся подошва
точно устанавливается в определенное положение на обуви. Однако, если, как указано выше и как
предпочтительно, края ранта и подошвы необходимо обрезать после того, как подошва будет окончательно
прикреплена к ранту, нет необходимости в использовании наполнителя. Математическая точность может быть
достигнута как в области носка, так и по бокам, то есть боковое отклонение в ограниченном диапазоне не
окажет никакого влияния на точность и однородность конечного продукта. Подошва временно крепится клеем
к рантовой части обуви, а рант и подошва прочно сшиваются вместе любым обычным или подходящим
способом. Пока этот стежок-. В промышленных машинах с изогнутой иглой-крючком это может быть выгодно
выполнено с помощью автоматической машины общего типа, упомянутой ранее. На этом этапе изготовления
обуви, или, если предпочтительнее, на более позднем этапе, верхняя поверхность ранта может быть
обработана или швы разделены любым обычным или подходящим способом.
Поскольку подошва уже в значительной степени сформирована до своей окончательной формы, прежде чем
она будет прикреплена к обуви, выравнивание нижней части практически не требуется. Однако, как указано
выше, край подошвы расширяется наружу или отходит от верха в области голенища в результате формовки,
сшивания и других операций, поэтому желательно прижать, по крайней мере, эту краевую часть подошвы (и
пришитого к ней ранта) обратно к верху. Эта операция, а также любые другие необходимые выравнивающие
работы с помощью лебедки, будут выполняться любым обычным или подходящим средством выравнивания,
например, с помощью выравнивающей площадки. На этом или любом другом подходящем этапе! При
выполнении метода выступы подошвы и ранта могут быть сглажены или слегка подрезаны и установлены или
машины, которые обычно используются для этой цели, или автоматические машины общего типа, уже
упомянутые ранее. Предпочтительно, крайние задние части краев подошвы и ранта следует обрезать или
подгонять только после прикрепления каблука.
На этом этапе, или до того, как пятка... чтобы выровнять их с задней торцевой поверхностью подошвы таким
образом, чтобы они в конечном итоге плотно соединились с соответствующей поверхностью короткого
основания каблука. Подготовка к операции по закапыванию, если планируется вбить крепежные гвозди.
Закапывается. Пяточная часть колодки удаляется, оставляя переднюю часть в обуви, после чего
прикрепляется пятка. Например, с помощью машины обычного или подходящего типа. Обувь может
опираться на брусок для гвоздей, который и расположены на расстоянии, позволяющем пройти через
отверстия в каблуке для усиления, отверстия в каблуке Проходы для крепления гвоздей, предназначенные
для направления движения водителей. Перед тем, как обувь будет установлена на гвоздь Когда гвозди
находятся в опущенном положении внутри блока, в него вставляется набор крепежных гвоздей вручную или
любым подходящим способом! гвоздевые каналы, их головки покоятся на концах приводов, а острия
направлены вверх. Таким образом, блок для гвоздей загружен, а подкова по-прежнему находится на гвозде.
Кровь наносится на обувь путем надевания отверстий шаблона на штифты этого шаблона, и таким образом
каблук располагается точно в нужном положении! Определенное положение относительно обуви
предотвращает как смещение, так и кольцевое движение пятки относительно обуви и механизма. При
вертикальном движении пятки относительно обуви торцевая поверхность короткого подъема пятки (наклонена
относительно плоскости подъема) входит в зацепление с поверхностью, образованной торцевой
поверхностью подошвы и торцом ранта (эта поверхность также наклонена), а затем посредством
Соседние файлы в папке патенты
