Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1951
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206142.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206142&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206142A
[]
Производство производных нафтохинона.
Мы, компания SOCI T ANONYME DES MATIÈRESCOLORANTES ET PRODUITS CHIMIQUES DE SAINT-DENIS,
французская компания, расположенная по адресу: 105, Rue La Fayette, Paris, France, Андес Валь, гражданин
Франции, проживающий по адресу: 14bis, Boulevard Cotte, Enghien (Seine-&-Oise), France, и Роберт Ланц,
гражданин Франции, проживающий по адресу: 226, Rue La Fayette, Paris, France, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Среди диариламинопроизводных нафтохинонов до настоящего
времени были известны только 4-арилимино-2-ариламино-α-нафтохиноны, соответствующие общей формуле
и могут быть получены в результате многочисленных реакций. Согласно настоящему изобретению, получен
новый класс диарилпроизводных нафтохинона, изомерных вышеупомянутым, путем исходного соединения.
которые описаны в Спецификации № 206150, касающейся производства новых производных нафтохинона.
Легко вступает в реакцию с первичными аминами даже в холоде и в отсутствие или присутствии
растворителя.
Таким образом, если анилин начинает действовать В результате реакции получают одну молекулу
оксифенилнафтиламина и новый продукт конденсации, анализ которого соответствует формуле C22H16N2O,
а его состав может быть выражен одной из двух формул, обозначенных здесь как А и В, которые здесь
используются без разбора. Здесь речь идет об общей реакции, то есть о реакции ариламинов самых разных
типов с... Получен ряд новых соединений, которые представляют собой высшие гомологи или
непосредственные производные соединения C22H16N2O. Эти новые производные представляют собой изо-
α-нафтохиноны (II), которые уже известны, как показано в следующих формулах. Однако было сделано
неожиданное наблюдение, что, заставляя первичный ариламин воздействовать на 1-арил- Арилированный
радикал отличается тем, что в зависимости от условий может одновременно происходить фиксация
ариламинового остатка и замещение им уже существовавшего ариламинового остатка. В тохиноне остаток
пара-толуидина занимает место остатка анилина одновременно с его фиксацией в молекуле.
Механизм этой реакции, по-видимому, выглядит следующим образом: сначала обычно добавляют
пара-толуидин в соответствии с уравнением.
Образовавшийся наночастица наночастиц реагирует с пара-толуидином, присутствующим в избытке, в
соответствии с уравнением. Более того, это толкование подтверждается тем фактом, что если избыток
первичного ариламина R.NH2 воздействует на 4- Происходит эффективная замена арильного остатка в
арилиминогруппе на арильный остаток амина согласно уравнению. Из этого следует, что данное превращение
обратимо и что оно будет тем полнее, чем больше доля амина, используемого в качестве реагента. В этих
условиях группа на 4-й позиции остается неизменной. Таким образом, рассматриваемое наблюдение
позволяет получить 4-арваламино-l-арвалимино/3-нафтохиноны, в которых группы в положениях 1 и 4 могут
быть идентичными или различными. Фактически, для получения соединений, которые для простоты мы
назовем симметричными, используется избыток ариламина. тохинон, причем арилированные группы могут
быть идентичными или различными: Если доля амина, участвующего в реакции, недостаточна, или если
условия температуры, разбавления и тому подобное выбраны соответствующим образом, замещение в
положении 1 может быть лишь частичным.
Соединения, именуемые здесь несимметричными, могут быть получены путем воздействия избытка другого
амина на вышеупомянутые симметричные соединения. или, опять же, под действием амина на
несимметричное соединение, имеющее в положении 4 ариламиновый остаток, отличный от остатка амина,
участвующего в реакции. Кроме того, было установлено, что при взаимодействии аминов с
арилиминонафтохинонами в присутствии окислителя или даже просто в контакте с избытком воздуха и
подходящим катализатором, молекула оксиарилнафтиламина, образующаяся в реакции и представляющая
собой проблемный вторичный продукт, регенерирует путем окисления арилиминонафтохинон, который, таким
образом, полностью вовлекается в реакцию, что можно выразить следующим образом: В этих условиях даже
нет необходимости предварительно подвергать оксиарилнафтиламины окислению с целью их превращения в
Способность растворить оксиарилнафтиламин в избытке амина, пропускать поток воздуха в присутствии или
отсутствии растворителя и в присутствии катализатора, состоящего из оксида металла, такого как известь,
барит, оксид меди, при подходящей температуре, позволяет непосредственно получить желаемые
соединения:
В этих условиях продукт обычно образует соединение с присутствующим оксидом металла, и это соединение
в большинстве случаев выделяется в виде кристаллов высокой чистоты, особенно если катализатором
является оксид меди. Из вышеизложенного видно, что соединения, полученные в рассматриваемой реакции,
могут быть симметричными или несимметричными в зависимости от относительных пропорций реагентов или
экспериментальных условий. Новые соединения имеют форму коричнево-красных кристаллов,
нерастворимых в воде, растворимых в органических растворителях, таких как хлороформ или кипящий
толуол, малорастворимых в эфире, растворимых в концентрированной серной кислоте до раствора, цвет
которого варьируется в зависимости от остатка ариламина и может изменяться от коричнево-красного до
черно-фиолетового. Под воздействием водных кислот Хиноны или их металлические соединения
претерпевают неожиданную трансформацию: арилиминогруппа в положении 1 полностью гидролизуется, а
амин высвобождается, в результате чего получаются количественные соединения.
хинон. Эти соединения идентичны тем, которые образуются в результате реакции первичных аминов с
8-нафтохинонсульфоновой кислотой и описаны Б. Нигером в статье 27, стр. 25 (1894). С другой стороны,
4-ариламиноларилимино-нафтохиноны легко подвергаются значительной изомеризации. Таким образом, при
нагревании до кипения в течение нескольких минут 4-фениламино-1-фенилимино-α-нафтохинон,
растворенный в ледяной уксусной кислоте, не содержащей воды, при охлаждении образуются красные
игольчатые кристаллы, идентичные соединению, известному как анилидонафтохинон-анилид. Это
квазиколичественное преобразование объясняется следующей формулой: Настоящее изобретение относится
к производству новых производных нафтохинонов посредством реакций и изменений, описанных выше. Это
иллюстрируется следующими примерами, условия которых, однако, могут быть значительно изменены.
ПРИМЕР i. Производство симметричных 4-арил- В аппарат с мешалкой наливают смесь из 53 граммов
анилина, разбавленного ацетоном по собственному весу, и вводят ее небольшими дозами в течение
примерно трех циклов. свежевыжатый и измельченный тохинон. После завершения внесения компонентов
смесь оставляют на один час, а образовавшиеся коричневые кристаллы сливают, промывают эфиром и
сушат. Их можно очистить путем перекристаллизации из смеси хлороформа и легкого петролейного эфира. В
маточном растворе, полученном из неочищенного продукта, присутствует оксифенилнафтиламин,
образовавшийся в качестве побочного продукта. Анилин можно удалить потоком пара, а остаток
экстрагировать раствором едкого натрия. При подкислении полученного раствора происходит осаждение
оксифенилнафтиламина. Реакцию можно представить следующим уравнением.
Нафтохинон образует коричнево-красные кристаллы, нерастворимые в воде, малорастворимые в эфире или
метиловом спирте и очень хорошо растворимые в хлороформе. Раствор серной кислоты имеет
коричнево-красный цвет. Если в этом примере анилин замещается большим избытком паратолуидина, то
получается 4-паратолиламино-1-паратолилимино-нафтохинон. Оно кристаллизуется в виде коричневых
призм, растворимость которых аналогична растворимости предыдущего соединения; раствор в серной
кислоте имеет фиолетовый цвет. ПРИМЕР 2. 4-ариламино-1-арилиммоно-нафтохиноны, которые являются
несимметричными, могут быть получены, например, следующим образом: 5 частей 4-фениламино-1-фенил-
60 к раствору добавляют одну часть хлороформа, а затем одну часть паратолуидина в 15 частях хлороформа,
после чего всю смесь перемешивают в течение получаса-часа при обычной температуре. За ходом реакции
можно следить, изучая цвет тестового пятна, обработанного серной кислотой. Этот цвет должен переходить
от коричнево-красного к фиолетово-красному.
Хлороформ выпаривают на водяной бане, а кристаллизованный остаток очищают кристаллизацией сначала
из петролейного эфира, а затем из ацетона. Свойства соединения указывают на то, что оно имеет
несимметричную формулу и образуется в результате замещения пара-толуидинового остатка в положении 1.
ПРИМЕР 3. Окисление воздухом в присутствии амина. Смесь из 20 граммов оксифенилнафтиламина и 300
граммов анилина перемешивают в открытом сосуде в течение 10 часов, пропуская через смесь воздух; при
этом присутствует 5-10 граммов гидратированного оксида меди(II). Жидкость приобретает темно-коричневый
цвет, и выпадает хорошо кристаллизованное соединение, представляющее собой медьсодержащее
соединение 4-фенил- Содержание меди составляет от 8,3 до 8,6 процента.
ПРИМЕР 4. Если в предыдущем примере анилин заменить другим амином, реакция будет аналогичной. Таким
образом, при интенсивном перемешивании в течение 7-8 часов в присутствии воздуха 10 граммов
оксифенилнафтиламина, растворенного в 100 граммах орто-анизидина, к которому добавлено 3 грамма
гидратированного оксида меди (высушенного на воздухе при обычной температуре), по завершении реакции
получают кристаллический порошок, который сливают и промывают эфиром, и который можно
перекристаллизовать из смеси эфира и хлороформа. Анализ данного продукта и его свойств показывает, что
реакция протекает следующим образом: Соединение меди(II) имеет следующую формулу: или к таутомерной
формуле: Вместо оксида меди в этом примере можно использовать другое основание, например, известь или
барит. ПРИМЕР 5. 1 весовая часть 4-паратолиламино- Измельчают в пасту 2 частями концентрированной
соляной кислоты, затем добавляют достаточное количество воды, чтобы масса стала текучей. По прошествии
некоторого времени смесь выливают в 100-200 частей воды.
Образовавшееся вещество представляет собой красный хлопьевидный осадок, который сливают, промывают
и очищают растворением в разбавленном растворе едкого натрия, а затем повторно осаждают из спирта в
виде красных иголок, идентичных продукту, описанному Цинке Берихте в томе 15, на странице 287. ПРИМЕР
6. В аппарате с обратным холодильником в течение получаса кипятят раствор, состоящий из 1 части по весу
4-фениламино-1-фенилимино-5,8-нафтохинона в 40-50 частях 100-процентной ледяной уксусной кислоты.
Затем полученный раствор выливают в воду и нейтрализуют карбонатом натрия. Полученный таким образом
продукт сливают, и его можно очистить кристаллизацией из кипящего спирта. Он идентичен
анилидонафтохинону-анилиду. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206143.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206143&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206143A
[]
Усовершенствования в производстве оксиэтиларсиновой кислоты. законы Франции, дом 86, улица Вьей-дю-
ОЭКШН, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: 4, rue des Noyers, Ablon, (Seine et
Oise), Франция, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Согласно данному изобретению, мы
получаем оксиэтиларсиновую кислоту путем воздействия щелочного арсенита на дигалогенид этилена.
Изобретение проиллюстрировано в прилагаемом примере.
ПРИМЕР I. 37 граммов дибромида этилена нагревают вместе с водным раствором 20 граммов
мышьяковистой кислоты в 60 мл 33%-ного раствора едкого натрия при перемешивании в обратном
холодильнике до температуры 100 °C. С. После завершения реакции смесь нейтрализуют соляной кислотой, а
затем окисляют перекисью водорода (HO) для превращения свободной мышьяковой кислоты в
мышьяковую кислоту, которая удаляется добавлением оксида магния. Соль оксиэтиларсиновой кислоты
осаждается добавлением, например, хлорида бария, причем эта кислота была получена в соответствии со
спецификацией № 191028 из гликохлоргидрина.
О, реакция описывается уравнением: - Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206144.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206144&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206144A
[]
Усовершенствования в области отражательных печей и связанные с ними аспекты. Компания G.M.B.H.,
расположенная по адресу: Prinzenstr 2, Ганновер, Германия, организована и действует в соответствии с
законодательством. Республика Германия, правопреемники Генриха Штудта. Германия, гражданин
Германской Республики, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к отражательным печам и, в частности, к мартеновским печам. Уже известны мартеновские печи, в которых
газовые и воздушные отверстия расположены таким образом, что воздух поступает в печь снизу, а газ — либо
сверху, либо почти горизонтально, пересекая воздушный поток под углом около 90°, так что газ со всех сторон
окружен воздухом, что приводит к плотному смешиванию газа и воздуха и удовлетворительному сгоранию.
При такой конструкции замена внутренней обшивки сопряжена со значительными трудностями и требует
длительных остановок для ремонта.
Поэтому было предложено такое решение, при котором та часть портового блока, которая наиболее
подвержена разрушению, является взаимозаменяемой. Часть верхней стенки газового канала и задняя стенка
воздушного канала выполнены в виде единого целого и включают приблизительно горизонтальную и
приблизительно вертикальную части, при этом крайние передняя и задняя поверхности параллельны, а
вертикальная часть имеет клиновидную форму. Однако эта форма имеет три практически вертикальные
грани, взаимодействующие с неподвижными гранями печи. Клиновидные грани автоматически образуют
плотный шов, но параллельность крайней передней грани крайней задней грани не обязательно образует
газонепроницаемый шов, что позволяет проникать холодному воздуху или уходить теплу, вызывая
преждевременное разрушение кирпичной кладки. Все эти трудности устраняются благодаря нашему
изобретению, которое включает в себя подвижный конец порта, выполненный таким образом, что его крайние
передний и задний кромки расположены под углом к вертикали и наклонены вниз друг к другу, в результате
чего все соединения автоматически удерживаются в плотном состоянии за счет веса этого подвижного конца
порта.
Значительная часть задней стенки аэровокзала входит в состав подвижного торца, благодаря чему весь
пожарный мостик доступен для ремонта снаружи, когда подвижный торцевой элемент аэровокзала выдвинут.
Верхняя часть подвижного торца иллюминатора является цельной и подвижной, поэтому нет необходимости
снимать весь торц иллюминатор целиком при проведении мелкого ремонта или при засорении газового
отверстия. Таким образом, мелкий ремонт можно производить в любое время, не оставляя печь простаивать
длительное время, в то время как более крупный ремонт, как описано выше, можно проводить, когда печь не
работает. На чертежах (рис. 1) показан продольный разрез. На рисунке 2 показан участок по линии АВ на
рисунке 1. Рисунок 3 представляет собой сечение по линии C D на рисунке 1. Цифра 1 обозначает воздушный
порт, 2 — газовый порт, 3 — пожарный мост. В конце газоотводного отверстия находится подвижный торцевой
элемент 4, представляющий собой торцевой элемент 5 задней стенки воздухоотводного отверстия. На задней
стенке 5 и прилегающей части газоотводного отверстия предусмотрена рама с водяным охлаждением,
которая позволяет охлаждать эту часть блока газоотводного отверстия, наиболее подверженную воздействию
тепла.
Верхний свод 6, показанный на рисунке 3, является автономным и подвижным. Наше изобретение не
ограничивается мартеновскими печами, но может быть применено и к любым другим отражательным печам с
регенераторами, используемым в сталелитейной, металлургической или стекольной промышленности.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206145.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206145&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206145A
[]
Способ приготовления кофейных зерен без кофеина. SCHAPPIJ "HAG", Лейдшестраат, 95, Амстердам,
Нидерланды, компания, зарегистрированная под - Челюстями Голландии (правопреемники HERMAN CON-
Нидерланды (подданные королевы Голландии) настоящим заявляют о природе данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении: Существующие до настоящего времени методы извлечения кофеина из кофейных зерен имеют
ряд недостатков. Главная причина заключается в том, что экстракция часто вредит кофе. В настоящее время
установлено, что при извлечении кофеина для получения высококачественного кофе без кофеина и чистого
кофеина, растворенного в экстракционном агенте, решающее значение имеют два момента. Эти параметры
включают, во-первых, количество жидкости, используемой для так называемого раскрытия кофейных зерен,
варьирующееся в относительно ограниченных пределах, и, во-вторых, тип используемого экстракционного
агента.
В последнем случае, в особенности, ключевую роль играют температура кипения и растворимость. Было
предложено извлекать кофеин из молотого необжаренного кофе в небольших масштабах с помощью эфира,
без предварительной обработки кофе паром или кипячением, при этом эфир впоследствии удаляется, а
кофеин извлекается из остатка с помощью горячей воды. Процесс приготовления кофейных зерен без
кофеина согласно настоящему изобретению заключается в использовании экстрагирующих агентов с
температурой кипения в диапазоне от 36°C до 45°C. Было установлено, что таким образом можно получить
особенно хорошие результаты, что весьма удивительно, поскольку до сих пор считалось, что при более
высоких температурах можно получить лучшие результаты, чем при более низких. Однако в ходе
экспериментов было установлено, что некоторые эфирные масла и ароматические смолы, содержащиеся в
кофе, при применении экстракционных агентов с температурой кипения выше 45°C переносятся в раствор
кофеина, и что чем ниже температура кипения экстракционного агента, тем меньше это будет происходить.
Преимущества, получаемые при применении процесса согласно изобретению, заключаются в следующем: 1)
предотвращение использования высоких температур во время экстракции, благодаря чему исключается
удаление веществ, которые должны оставаться в кофе; 2) малое потребление тепла во время экстракции; 3)
особая чистота экстрагированного кофеина; 4) (и это имеет особое значение) простой способ удаления
низкокипящего экстракционного агента из кофейных зерен. При использовании ранее применявшихся
экстракционных агентов с более высокой температурой кипения (бензол, бензин, трихлорид ацетилена и т.п.)
для полного удаления экстракционных агентов требовалось чрезвычайно много времени и тщательно
прогретый пар, что не позволяло избежать полного пропитывания и потерь ароматических кофейных масел.
5) исключительно высокое качество продукта. Согласно изобретению, указанные преимущества в
значительной степени достигаются при использовании в качестве экстрагирующего агента экстрона
(метиленхлорида, также известного как дихлорметан CH2Cl2).
Это вещество представляет собой хорошо определенное соединение с температурой кипения около 40°C и
удельной плотностью около 1,31, и является негорючим. Дополнительные примеры подходящих
растворителей в желаемом диапазоне температур кипения приведены ниже: Наконец, согласно изобретению,
важно, чтобы перед экстракцией кофейные зерна подвергались процессу раскрытия (который может быть
выполнен путем обработки кофейных зерен в течение достаточного времени влажным воздухом, паром или
водой), в результате которого содержание воды в них составляет не менее 18% и не более 30%. Следующий
пример дает представление об одном из способов осуществления процесса согласно изобретению:
обрабатываемые кофейные зерна равномерно замачиваются в экстракционном аппарате с паром или водой
таким образом, чтобы процентное содержание воды, в зависимости от сорта обрабатываемого кофе,
составляло примерно 18-30%. После этого кофейные зерна экстрагируются с помощью экстракционного
аппарата в течение такого времени, пока взятый из них образец не перестанет содержать кофеин.
Затем экстрагирующее вещество удаляется из кофейных зерен с помощью соответствующей обработки
паром, и, пока зерна горячие, из них извлекаются остатки экстрагирующего вещества. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206146.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206146&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206146A
[]
Усовершенствования испарителей для двигателей внутреннего сгорания. Компания L. CORSI EC.,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Италии по адресу: 74, Corso Vittorio Emanuele II,
Турин, Италия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного изобретения является
усовершенствование двигателей внутреннего сгорания, использующих тяжелые масла, или двигателей, в
которых обычно используются тяжелые масла, после запуска двигателя на более легком топливе.
Усовершенствования касаются способов достижения полного испарения масла, смешанного с воздухом,
перед его подачей в цилиндр двигателя. Согласно данному изобретению, в камере сгорания предусмотрено
средство нагрева газовой смеси, образующейся в камере, снабженной осевым и внутренним выступающим
элементом и входной трубой для газовой смеси, окружающей указанный выступающий элемент. Для запуска
двигателя может быть предусмотрен бензиновый карбюратор, подающий карбюраторную смесь в точку,
расположенную между нагревательным элементом и всасывающим клапаном, при этом предусмотрены
средства для вывода карбюратора из строя по желанию после запуска двигателя.
Изобретение схематически проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где на рисунке 1 показана часть
нагревательной камеры в крупном масштабе, на рисунке 2 показано применение изобретения к двигателю
известного типа, а на рисунке 3 представлен перспективный вид. Обращаясь к рисунку 2, 1 представляет
собой цилиндр, 2 — отверстие в нем, в которое ввинчена камера 3, основание которой снабжено
выступающей в осевом направлении и внутрь частью 4, 5 — ящик, содержащий всасывающую трубу 6,
ведущую к карбюратору с тяжелым маслом, 7 — трубка, идущая от трубы 6 почти до дна камеры 3, заставляя
газовую смесь проходить вдоль нагретых стенок камеры, прежде чем попасть в трубу 8, ведущую к
всасывающему клапану 9, и далее в цилиндр. Если необходимо внести минимальные изменения в
существующий двигатель, можно использовать конструкцию, показанную на рисунке 1. Обращаясь к этому
рисунку, головка цилиндра срезана, образуя коническое посадочное место 10; 11 — это втулка, снабженная
посадочным местом 12, соединяющаяся с посадочным местом 10. 13 — это гайка, служащая для крепления
втулки 11 и водяной рубашки 14; 13 — это контргайка, а 15 — это уплотнительный материал. 16 — это
коллектор, обычно используемый для двух цилиндров, как показано на рисунке 3. 17 — это труба, ведущая к
карбюратору для тяжелого масла, которая разветвляется, причем каждая ветвь 18 проходит в
соответствующую камеру 19 и окружает выступающую внутрь часть 20.
Газовая смесь, поступающая в трубу 17, проходит вдоль стенок камеры 19, попадает в коллектор 16 и
выходит через трубу 21 (рис. 3), соединенную с обычными всасывающими патрубками двигателя. Трубка 21
подсоединена к бензиновому карбюратору 22, который после запуска двигателя может быть отключен с
помощью регулятора 23. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206147.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206147&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206147A
[]
Улучшение двигательных навыков. Король Италии, проживающий по адресу: Корсо Монкальери, 266, Турин,
Италия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к жидкому
топливу для двигателей внутреннего сгорания, которое может использоваться вместо бензина. Новый
бензиновый двигатель обладает следующими характеристиками: 1. Смесь абсолютно однородна и имеет вид
дистиллированной воды.
2.
Он не дымит и, следовательно, не оставляет накипи на стенках цилиндра.
3.
Это повышает эффективность двигателя и одновременно снижает расход топлива.
4.
Благодаря низкому нагреву двигатель работает безупречно.
5.
Топливо не воздействует на металл.
6.
Опасности пожара нет.
7.
Это топливо не оставляет отложений на свечах зажигания и позволяет легко запустить двигатель. Согласно
данному изобретению, топливо получают путем смешивания различных компонентов в (керосин) и 350 грамм
серной кислоты и 1200 грамм оксида кальция; или 74 литра метилового спирта, 21 литра керосина и 6 литров
серного эфира; или опять же, 75 литров метилового спирта. ацетат или 5 литров ацетона. Используемый
метиловый спирт имеет следующее содержание: полученный продукт; затем добавляется 1200 граммов
оксида кальция, после чего смесь становится В течение нескольких часов; после оседания твердых частиц
жидкость сливают. Полученное таким образом твердое вещество может быть использовано. Если необходимо
использовать спирт также в качестве смазки для поршня в четырехтактных двигателях и для всего двигателя
в двухтактных двигателях, я добавляю в смесь минимум 5% по объему касторового масла для двигателя,
работающего на ровных дорогах, и максимум 10% для холмистой местности. Касторовое масло не сгорает
при контакте с искрой, генерируемой магнето, благодаря чему обеспечивается автоматическая смазка при
каждом взрыве.
Мне известно, что было предложено производить топливо для двигателей внутреннего сгорания, состоящее
из 30% спирта (80%), 10% эфира (60%) и 5% керосина (30%).
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206148.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206148&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206148A
[]
Усовершенствования в конструкции петель для папок-скоросшивателей. Я, гражданин Соединенных Штатов
Америки, проживающий по адресу: Авеню, Бруклин, округ Кингс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Изобретение относится к
переплетам для листов и, в частности, к переплетам, имеющим полые зажимные планки. Одна из целей
изобретения — создание связующего вещества, состоящего всего из нескольких простых деталей и,
следовательно, простого в изготовлении. Ещё одна цель — сократить количество станков, инструментов и
деталей, необходимых для производства линии папок-скоросшивателей, за счёт обеспечения наличия
запасных частей, которые можно использовать для папок-скоросшивателей разных размеров и типов. Еще
одной целью изобретения является создание переплетной машины, имеющей прочный шарнир обложки. Во
многих типах папок для документов с отрывными листами имеются зажимные планки, которые удерживают
листы вместе, а обложки крепятся к ним на шарнирах.
Эти зажимные планки, как правило, представляют собой полые трубки с шарнирными соединениями,
выполненными в качестве неотъемлемых частей. Эти элементы обычно штампуются с помощью штампа, а
затем сгибаются, придавая им нужную форму; для каждого типа и конструкции трубки и шарнира требуется
отдельный штамп. На крышке и трубке сформированы чередующиеся шарниры, которые скрепляются между
собой штифтом, вставленным через эти шарниры. Концы трубки закрыты заглушками. Также было
предложено вывести элементы заглушки за пределы концов полых зажимных планок и соединить шарнирные
элементы с этими выдвинутыми частями элементов заглушки, образуя таким образом единый элемент
заглушки и шарнира. Согласно изобретению, в стенке полой зажимной планки на каждом конце вырезается
паз, и зажимная планка приспособлена для размещения цельных элементов, состоящих из заглушки и
шарнира, так что заглушки практически полностью находятся внутри зажимной планки, а соединительные
элементы, соединяющие заглушку и шарнир, проходят через пазы. Предпочтительно, соединительная
перемычка между шарнирной частью и заглушкой проходит по всей длине заглушки и смещена относительно
внутренней поверхности заглушки, чтобы обеспечить плотное прилегание крышки к листам.
Наружный конец заглушки может быть выполнен с фланцем для опоры на наружный конец полой зажимной
планки. Иллюстративный пример изобретения показан на прилагаемом листе пояснительных чертежей, на
котором: Рисунок 1 представляет собой частичный вид сверху верхней крышки и зажимного элемента
переплетной машины для листов, выполненной в соответствии с этим примером; Рисунок 2 представляет
собой перспективный вид одного конца зажимной планки с шарниром цельной крышки, готовым к установке;
Рисунок 3 представляет собой перевернутый перспективный вид тех же деталей с другого ракурса; Рисунок 4
представляет собой перспективный вид одной из форм штекерного шарнира для конца трубки,
противоположного показанному на рисунках 2 и 3; Рисунок 5 представляет собой сечение по линии 5-5
рисунка 1; Рисунок 6 представляет собой сечение по линии 6-6 рисунка 1. В данном примере торцевая
заглушка трубки и шарнирный узел трубки объединены в единый шарнирный элемент 1. Заглушка 2 этого
элемента 1 предназначена для установки в конец зажимной планки или трубки 3 и может удерживаться на
месте любым подходящим крепежным средством, например, штифтами 4, проходящими через трубку и
заглушку с одной стороны на другую.
Наружный конец шарнирного элемента 1 заглушки имеет фланец 5, прижимающийся к концу трубки. С одной
стороны заглушки 2 расположен шарнирный узел или втулка 6, в которой просверлено отверстие для
шарнирного штифта 7. Перемычка №8 соединяет шарнирную часть непосредственно с заглушкой,
предназначенной для установки внутри трубки. Трубка 3 срезана с одной стороны, например, прорезью 9,
достаточной для того, чтобы перемычка 8 могла выступать через трубку, когда заглушка находится в нужном
положении. Предпочтительно, чтобы эта перемычка №8 достигала всей глубины заглушки, хотя при желании
ее можно частично срезать. Предпочтительно слегка сместить сетчатую часть в сторону поверхности трубки
3, которая прилегает к листам, чтобы чехол плотно прилегал к листам. Это смещение наиболее отчетливо
видно на рисунке 5. Один из этих шарнирных элементов закреплен на каждом конце трубки 3, а на крышке
находится шарнирный узел или втулка 10 между частями втулки 6 двух шарнирных элементов на конце
трубки. Штифт 7 пропускается через три втулки, чтобы скрепить трубку и крышку вместе.
Глубина части заглушки, входящей в трубу, может быть меньше длины шарнирной части, как показано на
чертежах, так что шарнирная часть выступает вдоль трубы дальше, чем заглушка, или, при желании, заглушка
может выступать дальше, чем шарнирная часть. Следует также понимать, что шарнир заглушки может иметь
любую желаемую форму. Специалистам в данной области могут быть внесены различные другие изменения,
которые не отклоняются от сути изобретения. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206149.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206149&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206149A
Соседние файлы в папке патенты