Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1952
.pdf
представлен боковой разрез этого же изделия, также со снятой крышкой. На рис. 3 представлен перевернутый
план крышки распределительной коробки и вилки. На рис. 4 представлен поперечный разрез крышки
распределительной коробки с вилкой в рабочем положении. На рис. 5 представлен увеличенный поперечный
разрез усовершенствованной формы штырька и гнезда. На рис. 6 показан вид спереди комбинированного
двухполюсного выключателя и вилки, при этом сняты как крышка корпуса, так и внутренняя часть, чтобы
более наглядно показать расположение выключателя. На рис. 7 представлен разрез этого объекта. На фиг. 8
показан вид сбоку вилки, демонстрирующий средства, используемые для создания водо- и
паронепроницаемого соединения между ней и частями переключателя, на фиг. 9 — перевернутый план вилки,
а на фиг. 10 — разрез, показывающий пружинные штифты, упомянутые далее.
При реализации нашего изобретения мы используем любую подходящую форму корпуса, в который можно
вводить подводящие провода любым подходящим способом, но обычно это корпус, открытый на внешнем
конце и имеющий внутреннюю резьбу, как показано на рисунке b, для размещения крышки, например, c,
имеющей уменьшенную резьбовую часть d для соединения с корпусом. Мы используем два цилиндрических
или аналогичных переключателя e, расположенных в шахматном порядке или с контактными рычагами f,
направленными в противоположные стороны, так чтобы они вступали в зацепление и разъединялись с
контактами g, закрепленными на основании корпуса a. Внутренние части контактов удобно соединены с
внешними проводами для установления электрического соединения, когда выключатель находится в
положении «включено». Клеммы для выводных проводов обозначены буквой h. Конструкция отдельных
переключателей-тумблеров соответствует известному типу. В связи с расположением таких переключателей
в шахматном порядке мы предлагаем средства в соответствии с нашим изобретением для их управления. Эти
средства представляют собой втулку, свободно вращающуюся внутри крышки.
может отличаться. На чертежах показано, что он снабжен наружным фланцем j, расположенным между
наружной поверхностью крышки c и утопленным кольцом k, прикрепленным к крышке. На внутреннем конце
втулки имеются выемки, позволяющие ей свободно обхватывать рычаги переключателя. Повернув втулку в
одном направлении, переключатель устанавливается в положение «включено» и находится в... рычаги,
ограничивающие движение в обоих направлениях. Указания на эти положения или направление, в котором
следует повернуть втулку для их достижения, могут быть нанесены на втулку или на кольцо. Основные
внутренние части переключателя могут быть закрыты свободно вставленным перемычкой. снабжен пазами, в
которых работают рычаги барабана, и предотвращается их вращение. Соединение между ними
осуществляется с помощью штифта и отверстия, а также корпуса. Выключатель может быть преобразован в
однополюсный, если отказаться от одного из цилиндрических выключателей и расположить провода и
клеммы соответствующим образом, но при этом управлять ими с помощью описанных выше способов.
Изобретение представляет собой настенную вилку с двухполюсным или однополюсным выключателем,
описанным в данном описании. Вилка имеет обычную рукоятку. через центры переключателей... и
приспособлены для установления электрического контакта с внутренним контактом. не предъявлять никаких
претензий по этому поводу)., закрепить трубки на резьбовых шпильках, закрепленных на V-образные
углубления % на внутренних концах штифтов, чтобы при зацеплении деталей, в которые проходят трубки.
Особенность нашего изобретения связана с Выключатель выключен. С этой целью мы предусмотрели в
втулке i центральное отверстие 2 для установки заглушки и канавки 3, а в корпусе заглушки r —
соответствующие радиальные выступы 4 — в диаметральных линейных штифтах s. Последний может
взаимодействовать с трубками t только тогда, когда втулка i повернута в положение «выкл», чтобы выровнять
канавки 3 по диаметру с штифтами трубок t и выступами 4. Если переключатель повернут в положение
«включено», штекер можно будет пропустить через отверстие 2 лишь частично, пока контакты не коснутся
мостовой части n в точках, достаточно удаленных от ламп, — следовательно, случайный электрический
контакт исключен.
Когда штифты s и трубки t входят в зацепление, втулка i поворачивается в положение «включено», и при этом
канавки 3 отводятся от протектора. затем неподвижно, а нерифленая часть втулки перемещается над этими
выступами, чтобы зафиксировать заглушку в нужном положении и предотвратить ее извлечение до тех пор,

пока не будет произведено обратное действие втулки. Внешние поверхности 5 выступов 4 могут быть
наклонены таким образом, что при повороте втулки i в положение «включено» штекер немного смещается
внутрь, чтобы надежно прижать концы контактов к конусам w внутри трубок t, обеспечивая тем самым
хороший контакт. Чтобы предотвратить попадание воды, химических паров и тому подобного внутрь
распределительной коробки через канавки 3, когда вилка находится в нужном положении, а выключатель
включен, мы устанавливаем резиновое или подобное кольцо 6 (рис. S и .9) имеют выступы 7, свободно
расположенные в канавке 8 в корпусе вилки, причем выступы всегда остаются внутри канавок 3 во втулке i. -
То есть кольцо вращается вместе с втулкой над корпусом вилки при включении и выключении тока,
обеспечивая тем самым всегда плотное соединение.
Кольцо может быть размещено в любом положении вдоль корпуса вилки. Когда последний не используется,
отверстие 2 во втулке может быть снабжено заглушкой без контактов, но в остальном сконструировано
аналогично описанному и также снабжено кольцом для защиты внутренних частей выключателя от воды и
испарений. На рис. 3 и 10 показаны средства, предотвращающие перевод выключателя в положение
«включено» при извлечении вилки, что также предотвращает... видимый. С этой целью в мостовом элементе
n предусмотрен один или пара небольших блоков или штифтов 9, которые выталкиваются наружу
соответствующими пружинами, такими как 10, в положение, показанное на рис. 10, когда выключатель
выключен и штекер извлечен; при этом штифты входят в пазы 3 в трубчатом элементе, предотвращая его
вращение. При вставке штекера выступы 4 прижимают контакты к заподлицо с внешней поверхностью
элемента моста n и позволяют повернуть элемент i, как уже было описано, чтобы перевести переключатель в
положение «включено».
Конструкции, описанные в трех предыдущих абзацах, не являются частью нашего изобретения. Нам известно,
что ранее предлагалось использовать два тумблерных выключателя, расположенных в шахматном порядке и
управляемых вращающимся элементом вне корпуса выключателя, а также что в обоих случаях для
включения и выключения тока использовался однополюсный тумблерный выключатель, управляемый
вращающимся элементом. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206171.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206171&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206171A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и устройство для формирования зубьев зубчатых передач.
Я, ФРЕЙН МИХАБЛ ЛЬЮИС, проживающий по адресу: Лупус-стрит, 16, Пимлико, Лондон, ЮЗ 1, подданный
короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к формированию зубьев зубчатых передач, в частности,

эвольвентных передач.
До настоящего времени было принято перемещать резец в направлении, касательном к заготовке шестерни, в
результате чего процесс изготовления был относительно медленным, требовалась индексация заготовок, и на
резец воздействовали нежелательные нагрузки в направлении, в котором он наименее способен их
выдержать.
Целью настоящего изобретения является преодоление вышеуказанных недостатков и дефектов, и
изобретение состоит в способе нарезки зубьев зубчатых передач, в котором относительное линейное
перемещение между резцом или резцами и заготовкой осуществляется в направлении, перпендикулярном
или почти перпендикулярном тому, которое использовалось ранее, то есть радиально или почти
перпендикулярно по отношению к заготовке, или в направлении, перпендикулярном делительной линии
эвольвентной рейки в случаях, когда нарезаемые зубья имеют эвольвентную форму, при этом эффект такого
расположения заключается в устранении индексации, как это обычно понимается.
Изобретение также включает в себя устройство для осуществления вышеуказанных методов, а также другие
детали и конструкции, описанные или указанные ниже.
Для реализации моего изобретения удобным способом, например, при его применении для изготовления
эвольвентной шестерни, я разработал усовершенствованный аппарат таким образом, что заготовка
вращается с постоянной угловой скоростью, в то время как резец или резцы также совершают
возвратно-поступательные движения с постоянной скоростью и в радиальном направлении от заготовки. При
этом угловая скорость вращения заготовки выбирается таким образом относительно скорости
возвратно-поступательного движения резца или резцов, чтобы изготовление шестерни могло осуществляться
непрерывно с помощью резца или резцов соответствующей формы.
На данный момент, в ходе моих исследований, я считаю, что скорость возвратно-поступательного движения
резца или резцов должна быть равна половине шага окружности, умноженной на эотангенс угла зацепления, и
что один полный оборот должен происходить за время, в течение которого заготовка шестерни вращается на
угловое расстояние, равное шагу зубьев.
В одном из удобных вариантов конструкции устройства для осуществления изобретения я предусматриваю
возможность вращательного крепления заготовки любым подходящим способом, а на оправке для нее или
иным образом закрепленном в рабочем положении относительно заготовки я устанавливаю кулачковое
колесо, имеющее ряд углублений, число которых равно требуемому числу зубьев, и связанное с подходящим
роликом, который закреплен в пространстве.
Заготовка шестерни и кулачковое колесо установлены в подпружиненном направляющем механизме таким
образом, что под действием кулачка, который вращается при вращении заготовки, заготовка одновременно
совершает возвратно-поступательное движение относительно резца или резцов, закрепленных в
пространстве, при этом форма кулачка выбрана таким образом, чтобы поддерживать желаемое соотношение
скоростей этих двух движений.
В альтернативной конструкции я могу использовать один кулачковый механизм в форме сердца для
обеспечения необходимого возвратно-поступательного движения на каждый зуб, и в такой модификации я
могу либо предусмотреть отдельный кулачковый механизм для каждой различной конструкции зубчатого
колеса, либо предусмотреть его в сочетании с кулачковым механизмом переключения скорости,
соответствующим количеству зубьев, и подходящим рычажным механизмом или механизмом роликов и
наклонной плоскости, чтобы можно было производить необходимые регулировки, позволяющие использовать
один кулачковый механизм с любым желаемым шагом и углом зацепления зубчатого колеса.
В качестве еще одного альтернативного варианта конструкции я могу предусмотреть
возвратно-поступательное движение заготовки относительно режущего инструмента или инструментов с
помощью подходящей спирали, или, в общем, я могу использовать любое устройство или механизм,
способный обеспечить возвратно-поступательное движение с равномерной скоростью.

Также следует понимать, что в месте возвратно-поступательного движения заготовки и сопутствующих ей
частей я могу предусмотреть только угловое вращение, а резец или резцы — возвратно-поступательное
движение, в этом случае должны быть предусмотрены соответствующие средства для поддержания
надлежащего соотношения между резцом или резцами и скоростью кольцевого положения заготовки.
При нарезании эвольвентных зубчатых колес резец или резцы должны иметь зубчатое сечение или
аналогичную клиновидную форму, и если используется несколько резцов, они также должны иметь
правильный шаг, но очевидно, что любые желаемые отклонения от истинной эвольвентной формы зубьев
могут быть получены путем внесения соответствующих изменений в форму резца.
Угол зацепления режущего инструмента для зубчатой рейки не обязательно равен углу зацепления на
делительной линии шестерни при зацеплении с сопряженной шестерней, но в приведенной выше формуле
угол зацепления соответствует окружному шагу. Чем больше угол зацепления, тем меньше будет требуемая
амплитуда возвратно-поступательного движения N, и, следовательно, тем меньше будет доля перемещения
лезвия по отношению к перемещению резания.
Хотя приведенное выше описание относится, в частности, к аппарату для формирования прямозубых
шестерен, очевидно, что путем соответствующей модификации изобретение может быть в равной степени
применено к формированию конических шестерен, причем в этом случае зуборез, вероятно, будет заменен
зуборезом в форме корончатого колеса. Следует понимать, что изобретение не ограничивается
приведенными выше деталями конструкции, которые приведены лишь в качестве примера, поскольку
очевидно, что мое изобретение включает в себя любые эквивалентные средства, описанные для получения
требуемого формирования зубьев, и средства, используемые для обеспечения надлежащего соотношения
между движениями различных частей, могут быть модифицированы в соответствии с конкретной формой
зуба, который должен быть сформирован, или любыми практическими требованиями, которые должны быть
выполнены.
«ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ».
Усовершенствованный метод и устройство для формирования зубьев зубчатых передач.
Я, Фрэнк Майкл Льюис, проживающий по адресу: улица Лупус, 16, Пимлико, Лондон, Южный Уэльс,
подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к наращиванию зубьев зубчатых передач и состоит в способе наращивания
зубьев зубчатых передач, согласно которому наращивающий резец совершает возвратно-поступательное
движение с зазором между двумя режущими зубьями на радиусе относительно заготовки шестерни с
помощью средства, предназначенного для обеспечения равномерной скорости движения, в то время как
заготовка также вращается с равномерной угловой скоростью в одном направлении на протяжении всей
операции наращивания с такой скоростью, что она поворачивается на угловое расстояние, равное шагу
зубьев, в течение времени, когда наращивающее средство совершает полное возвратно-поступательное
движение.
Из приведенного ниже описания видно, что движение режущего инструмента и заготовки шестерни может
быть либо непрерывным, либо ступенчатым, и когда я использую выражение «равномерная скорость» в
отношении ступенчатого движения, следует понимать, что я имею в виду, что скорость остается равномерной
на протяжении каждого из последовательных шагов.
Изобретение также включает в себя устройство для осуществления вышеуказанного метода, а также другие
детали и конструкции, описанные или указанные ниже.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют два способа осуществления изобретения: — Рисунок 1 представляет
собой план устройства в соответствии с изобретением для формирования прямозубых шестерен; Рисунок 2 —
боковой вид; Рисунок 3 — передний вид, и Рисунок 4 — задний вид, но без изображения пустого пространства
внутри машины; Рисунок 5 — более или менее схематический план устройства, сконструированного и

расположенного для формирования зубьев конических шестерен.
Для эффективного осуществления моего изобретения одним удобным способом, например, при его
применении для создания зубчатой передачи с прямым зубом, как показано на рисунках 1–4, я вращаю
заготовку a любым подходящим способом и располагаю заготовку таким образом, чтобы она вращалась
вручную или автоматически (способами, описанными ниже) через зубчатые передачи c, d, e, червяк J и
червячное колесо 9. На валу зубчатого колеса c я устанавливаю двойную спираль 7t, взаимодействующую с
роликом i, закрепленным в пространстве; при этом как заготовка шестерни, так и кулачковое колесо h
установлены на подпружиненном направляющем механизме k, так что под действием кулачка, который
вращается при вращении заготовки, заготовка одновременно воспроизводится относительно резца b или
резцов, при этом резец перемещается прямолинейно в направлении, параллельном оси заготовки, в
соответствии с шириной рабочей поверхности шестерни.
Кулачок имеет такую форму, что обеспечивает равномерную скорость движения, а резец расположен
относительно заготовки таким образом, что зазор в резце перемещается радиально относительно заготовки,
как это хорошо видно на рисунке.
2.
.. Кроме того, амплитуда возвратно-поступательного движения резца или резцов должна быть равна половине
шага окружности, умноженной на котангенс угла зацепления, и один полный оборот должен происходить за то
время, пока заготовка шестерни вращается на угловое расстояние, равное шагу зубьев.
Режущий инструмент (или инструменты) должен иметь преимущественно зубчатую форму.
В альтернативных конструкциях я могу использовать кулачковое колесо, имеющее ряд углублений,
соответствующих количеству нарезаемых зубьев, или один кулачок в форме сердца для обеспечения
необходимого возвратно-поступательного движения на каждый зуб, и в последнем случае я могу
предусмотреть отдельный кулачок для каждого шага и угла зацепления нарезаемого зубчатого колеса и
переключателя скоростей таким образом, чтобы кулачок совершал один оборот и, следовательно, одно
возвратно-поступательное движение на каждый зуб, или вместо отдельного колеса для каждого шага и угла
зацепления я могу предусмотреть подходящий рычажный механизм или механизм с роликами и наклонной
плоскостью, чтобы можно было производить необходимые регулировки, позволяющие использовать один
кулачок с любым желаемым шагом и углом зацепления зубчатого колеса.
Для осуществления автоматической подачи с помощью кулачка h 1 вал привода фрезы приводит в действие
пневматический цилиндр и поршень, предназначенные для подачи пульсирующего воздуха, так что
возвратно-поступательные движения насоса передаются на подпружиненный поршень sn, который, в свою
очередь, совершает возвратно-поступательное движение храповой рейки n (которая может удерживаться в
положении боковыми выступами n1, показанными на рисунке 3), воздействующей на храповое колесо o,
установленное на шпинделе зубчатого колеса c, а для обеспечения быстрого перемещения заготовки в то
время, когда фреза не режет, храповое колесо установлено эксцентрично, в то время как планка, несущая
храповую рейку, подвижна, что позволяет ей приводить в движение храповой механизм.
Для компенсации любых утечек в пневматической системе цилиндр I снабжен отверстием 2, которое
открывается поршнем в конце хода назад.
В альтернативном варианте храповая рейка может воздействовать на концентрическое храповое колесо, на
валу которого находится второе, меньшее по размеру храповое колесо, имеющее зубья, нарезанные только
на части его периферии, и с которым взаимодействует вторая храповая рейка, перемещающаяся вместе с
первой рейкой. В целом, однако, я могу использовать любое устройство или механизм, способный обеспечить
необходимое перемещение.

Такая конструкция обеспечивает пошаговое вращение заготовки в одном направлении с постоянной угловой
скоростью. Однако следует понимать, что равномерное угловое движение может быть непрерывным, если
выбрать подходящий привод.
Следует также понимать, что вместо возвратно-поступательного движения заготовки и сопутствующих ей
частей я могу организовать только угловое вращение заготовки, а резец или резцы —
возвратно-поступательное движение, в этом случае должны быть предусмотрены соответствующие средства
для поддержания надлежащего соотношения между резцом или резцами и скоростью углового вращения
заготовки.
Соотношение хода холостого хода к ходу резания, очевидно, будет зависеть от угла зацепления и требуемой
длины зуба.
Например, если нарезать стандартную шестерню с диаметром зуба 26 и шагом 200 градусов, то общее
прямолинейное перемещение составит 0,166 дюйма, а длина зуба такой стандартной шестерни в
соответствии с существующей практикой — 0,0691 дюйма, и ход холостого хода равен общему перемещению
за вычетом общей длины зуба.
Хотя приведенное выше описание относится, в частности, к оборудованию для формовки прямозубых
шестерен, станет ясно, что при соответствующей модификации изобретение может быть в равной степени
применено и к формовке конических шестерен, причем в этом случае зуборез, вероятно, будет заменен одним
или двумя зубьями аналогичной формы, как и зубья, необходимые для нарезки прямозубых шестерен.
— При применении моего изобретения для формирования зубьев зубчатого колеса конической зубчатой
передачи я вращательно устанавливаю заготовку (лигуру 5) любым подходящим способом на оправку для нее
или иным образом располагаю ее в рабочем отношении к заготовке (например, способом, аналогичным
описанному со ссылкой на рисунки 1–4), и предусматриваю кулачковое колесо, аналогичное любому из
описанных выше и связанное с подходящим роликом, который закреплен в пространстве. Заготовка шестерни
и кулачковое колесо установлены на пластине или другом элементе, который шарнирно закреплен в точке,
совпадающей с вершиной конуса заготовки шестерни, или приблизительно в этой точке, при этом пластина
или другой элемент также может быть подпружинен.
Конструкция такова, что помимо вращения заготовки с постоянной угловой скоростью, заготовка также
колеблется вокруг центра с постоянной угловой скоростью, так что в определенный момент времени
движение режущего инструмента 1vl относительно заготовки приблизительно перпендикулярно ее
поверхности. Фрезе также придается линейное перемещение относительно заготовки в направлении,
практически параллельном поверхности конуса заготовки шестерни. Вместо кулачка с множеством
углублений я могу использовать любое из описанных выше эквивалентных устройств или любое
альтернативное сужение или устройство, обеспечивающее колебание с практически равномерной скоростью
вокруг центра, и будет также ясно, что вместо такого колебания заготовки я могу расположить ее так, чтобы
она совершала только вращательное движение, и адаптировать резец или резцы для колебательного
движения.
Кроме того, при применении моего изобретения для изготовления косозубых шестерен, как прямозубых, так и
конических, я могу предложить дифференциальный механизм, соединяющий поперечную подачу заготовки и
ее вращение, как это обычно предусмотрено в зубофрезерном станке.
Я также могу использовать любой эквивалент такого дифференциального механизма, например, механизм
соединения между поперечной подачей и вращением неподвижного ролика, с которым контактирует кулачок.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Способ нарезки зубьев зубчатых передач, согласно которому резец совершает
радиальное возвратно-поступательное движение с зазором между двумя режущими зубьями на радиусе
относительно заготовки шестерни с помощью средств, обеспечивающих равномерную скорость движения, в
то время как заготовка также вращается с равномерной угловой скоростью в одном направлении на

протяжении всей операции нарезки с такой скоростью, что она поворачивается на угловое расстояние, равное
шагу зубьев, за время, в течение которого средство нарезки совершает полный возвратно-поступательный
оборот, в основном, как описано выше.
2. Способ нарезки зубьев конических зубчатых передач, согласно которому заготовка вращается с постоянной
угловой скоростью в одном направлении на протяжении всего процесса нарезки и одновременно колеблется
вокруг центра с помощью средств, обеспечивающих постоянную скорость движения, так что перемещение
резца относительно заготовки в любой момент времени практически перпендикулярно поверхности заготовки,
практически как описано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206172.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206172&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206172A
[]
Листовой табак, превращенный в тонкую ленту. Усовершенствования, касающиеся инструментов для нарезки
скрученного и скрученного табака. Я, Фредерик Джексон, подданный Великобритании, мастер-механик,
Корпорейшн-стрит, 9, Аккрингтон, графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
«Настоящее изобретение относится к новой конструкции инструмента для нарезки скрученного и скрученного
табачного листа, обычно называемого «твистом», на тонкую ленту, пригодную для курения в трубке». Ранее
было предложено создать устройство для нарезки готового табака, включающее режущую кромку или лезвие,
установленное внутри втулки или держателя, предназначенного для надевания на конец «скрученной» трубки
или пробки таким образом, чтобы при ввинчивании указанной «скрученной» трубки или пробки во втулку
режущая кромка срезала тонкую стружку с конца «скрученной» трубки или пробки. Также было предложено
сделать лезвие или режущую кромку внутри втулки наклоненной или изогнутой в двух направлениях, а также
снабдить лезвие выступами и боковыми выступами, предназначенными для его фиксации в пропиле во втулке
или держателе.
Целью данного изобретения является усовершенствованная конструкция режущего инструмента, в которой
плоское прямоугольное режущее лезвие без выступов или упоров надежно удерживается в пазу, прорезанном
под углом поперек круглого держателя, диаметр которого приблизительно равен четырем его длинам. В своем
изобретении я предлагаю короткий металлический круглый держатель с плоским прямоугольным тонким
стальным режущим лезвием, расположенным следующим образом. Если смотреть с торца и в направлении
длины круглого держателя, режущая кромка лезвия расположена поперек диаметра. При взгляде спереди и в
направлении, перпендикулярном длине держателя, режущее лезвие расположено под углом к вертикальной
линии вблизи выходного конца держателя, а также под углом к горизонтальной линии, перпендикулярной
длине держателя, при этом режущее лезвие расположено под косым углом вблизи выходного конца
держателя, а его режущая кромка лежит в горизонтальной плоскости, проходящей через ось круглого
держателя.

Режущее лезвие вставляется в паз, прорезанный под углом поперек держателя. Держатели могут быть
изготовлены с использованием держателей разных размеров, чтобы соответствовать размерам обычно
изготавливаемых рулонов для скручивания. Изобретение будет подробно описано со ссылкой на
прилагаемый лист чертежей. На рис. 1 показан вид с торца держателя, при этом режущая кромка лезвия
расположена поперек диаметра. На рис. 2 показан план держателя, демонстрирующий наклонный паз, в
котором размещено режущее лезвие. На рис. 3 показан вид с торца держателя, демонстрирующий наклонный
паз, в котором размещено режущее лезвие, и способ фиксации режущего лезвия в нужном положении. Для
осуществления цели моего изобретения, показанной на фиг. 1, 2 и 3, я предлагаю короткий металлический
круглый держатель А, диаметр которого приблизительно равен четырем его длине, с узким пазом В,
расположенным следующим особым образом. Если смотреть с торца держателя, как показано на рис. 1, то
паз вырезан в одной половине держателя и простирается приблизительно от внешней стороны держателя до
диаметра.
Если смотреть спереди, как показано на рис. 2, паз B вырезан под углом к оси держателя. Как показано на
торцевом виде на рис. 3, паз B вырезан под углом к линии, перпендикулярной оси держателя. В пазу В
расположено плоское прямоугольное тонкое стальное режущее лезвие С, режущая кромка D которого лежит в
горизонтальной плоскости, проходящей через ось круглого держателя. Граница паза B пересекает
диаметральную плоскость держателя A в точках E и F. Режущее лезвие C проходит по держателю от точки E
до F. Перпендикулярное расстояние от точки J на внешней стороне держателя до линии, соединяющей точки
G и H, где паз B выходит из держателя, составляет менее половины диаметра держателя. Режущее лезвие C
удерживается в точках E и F штифтом K, который вдавливается в корпус держателя A в направлении,
параллельном его оси. Благодаря такой конструкции режущее лезвие С надежно удерживается на месте. В
процессе работы рулон «скрученной нити» вставляется в коническое отверстие L, чтобы воздействовать на
режущее лезвие C, и либо «скрученная нить» вращается, либо инструмент вращается, чтобы разрезать
«скрученную нить» на тонкую ленту, пригодную для копчения, в которой она выходит из круглого отверстия M.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206173.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206173&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206173A
[]
Усовершенствования в конструкции полых строительных блоков. Я, Карл Кинд Стром, проживающий по
адресу: Тегнерлунден, 3, Стокгольм, Швеция, подданный короля Швеции, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к полым прямоугольным строительным блокам,
имеющим несколько вертикальных продольных полостей. Целью данного изобретения является создание
конструкции из пустотелых строительных блоков, которая предотвращает чрезмерную циркуляцию воздуха,

возникающую во многих обычных конструкциях стен из пустотелых блоков. Чтобы предотвратить такую
сильную циркуляцию воздуха, прибегали к покрытию каждого ряда блоков в стене листами картона или
подобным материалом, либо к изготовлению блоков с дном или крышкой из того же материала, что и
основная часть блока. Таким образом предотвращается слишком сильная циркуляция воздуха, но возникают
другие неудобства. Если, например, блок изготовлен из бетона, то в каждом ряду стены будет сформирована
непрерывная цепочка бетона, проходящая через всю стену и компенсирующая преимущество застоявшегося
и хорошо изолирующего воздуха внутри полостей блока.
Еще одно неудобство, связанное с такими бетонными блоками с крышками или донышками, заключается в
том, что их трудно держать одной рукой, а следовательно, и трудно укладывать, поскольку ширина бетонного
блока обычно слишком велика, чтобы его можно было перекрыть рукой, а крышка не позволяет рабочему
просунуть руку или пальцы в полости, поэтому он вынужден держать блок обеими руками и ронять кельму.
Настоящее изобретение позволило преодолеть эти неудобства. Были предложены строительные блоки
такого типа, в которых полости или пустоты открыты снизу и простираются вверх, в то время как другие,
открытые сверху, простираются вниз. В строительном блоке, описанном в Спецификации № 2190 от 1872
года, предусмотрено несколько вертикальных трубчатых полых пространств, некоторые из которых
простираются от нижней стороны к верхней, а другие — от нижней стороны почти к верхней. Настоящее
изобретение представляет собой строительный блок описанного выше типа, характеризующийся тем, что
некоторые продольные полости открываются только в направлении нижней части блока, в то время как другие
продольные полости простираются от верха до низа.
На прилагаемом чертеже изображен бетонный блок с тремя вертикальными продольными полостями, две из
которых не простираются от верха до низа блока. На рисунке 1 представлен поперечный разрез, а на рисунке
2 — вид сверху блока. Если, как в показанном примере, блок имеет три полости, то две боковые, 1 и 3, каждая
закрыта отверстием 4, в то время как центральная, 2, остается открытой. Запорные участки 4 не образуют
непрерывную сквозную нить материала (бетона) через стену, эта нить прерывается посередине стены
открытыми центральными полостями 2 блоков. Закрытые участки не слишком широкие, поэтому оператор
может просунуть руку или пальцы в открытую полость и захватить блок одной рукой. Внутренний столб
воздуха, проходящий через середину стены и через центральные открытые полости 2, имеет возможность
воздействовать в боковом направлении на участки 4 закрытых полостей и тем самым нейтрализовать
теплопроводящие свойства указанных участков. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206174.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206174&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206174A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к аппаратам, обеспечивающим тесный контакт газов и жидкостей.

Мы, Сэмюэл Райт, член Американского института инженеров-механиков (A.M.I.M.E.), подданный
Великобритании, и компания MELDRUMS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Соединенного Королевства Великобритании и Ирландии, обе расположенные по адресу: Canal Works,
Timperley, near Manchester, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к аппарату для осуществления тесного контакта газов и
жидкостей, а также к аппарату, включающему один или несколько отсеков, в которых жидкость разбивается на
мелкий спрей распыляющим устройством, имеющим связанные с ним средства для сбора жидкости из отсека.
Целью изобретения является улучшение конструкции и устройства подобных аппаратов в целом, и в
частности, создание усовершенствованного устройства для распыления жидкости и собирающих средств, а
также средств для предотвращения или значительного уменьшения завихрения жидкости.
Согласно данному изобретению, распылительное устройство состоит из камеры, частично сферической или
вытянутой сфероидальной формы, имеющей сетчатую или перфорированную периферийную стенку.
Устройство для подъема жидкости состоит из усеченного полого конуса, расположенного вертикально
основанием вниз, или перевернутого цилиндра, снабженного на внутренней поверхности лопастями или
подобными элементами и расположенного таким образом, что его нижний конец опускается в собираемую
жидкость, а верхний конец выходит в распылитель.
Дно отсека, в котором работает устройство для сбора жидкости, снабжено радиальными или иными ребрами,
расположенными соответствующим образом, чтобы предотвратить или уменьшить завихрение жидкости
устройством.
Один из вариантов осуществления изобретения, применимый для использования в качестве газоочистителя,
включает в себя, как и прежде, башню, разделенную на множество расположенных друг над другом отсеков,
через которые промывочная вода стекает, а промываемый газ поднимается. Горизонтальные перегородки
между отсеками снабжены отверстиями для прохождения промывочной воды и газа, а также отверстиями и
подшипниками для центрального вала, который вращается любым удобным способом.
В каждом отсеке на центральном валу установлено комбинированное устройство для сбора и распыления
воды. Каждое из указанных комбинированных устройств представляет собой усеченный полый конус,
расположенный вертикально основанием вниз или перевернутый, окруженный корпусом, снабженным
периферийной стенкой из марли или другого соответствующего сетчатого материала.
Нижний конец конуса расположен близко ко дну отсека, а кольцевое пространство между конусом и
окружающим корпусом закрыто. Конус снабжен по внутренней периферии изогнутыми лопастями, а его
верхний конец открывается внутри скругления.
Дно каждого отсека имеет вогнутую форму, наклоняясь от плоской центральной части к стенке отсека.
Отверстия для подъема газа предусмотрены в плоских центральных частях днищ отсеков и вокруг
распылительных устройств, а отверстия для спуска воды расположены у стенок камер.
Газовые отверстия снабжены выступающими фланцами для предотвращения прохождения воды, а отверстия
для воды снабжены трубами, ведущими к распылителям в расположенных ниже отсеках. Водоотводные
отверстия надлежащим образом герметизированы для предотвращения прохождения газа и снабжены
выступающими фланцами или выступами, напоминающими сосны, для поддержания в каждом отсеке уровня
воды выше дна коллекторного конуса.
Дно отсеков снабжено радиальными, изогнутыми или другими подходящими ребрами для предотвращения
или уменьшения завихрения воды в отсеках под действием конусов-коллекторов.
Из верхнего отсека очищенный газ проходит через сетчатую перегородку в верхнюю камеру, откуда он
проходит через ряд перегородок или подобных элементов, на которых осаждает взвешенную влагу, прежде
чем выйти через выходное отверстие. Подобные перегородки или аналогичные устройства могут удобно
Соседние файлы в папке патенты
