Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_189
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170427.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170427&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170427A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Мэттью Мейкс, проживающий по адресу: Карангахапе Роуд, Окленд, Доминион Новая Зеландия, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены.
в соответствии со следующим утверждением:
Настоящее изобретение относится к фотовоспроизводящему или печатному аппарату, в котором один оборот
приводного вала осуществляет полный цикл операций, причем на указанном валу установлены кулачки или их
эквиваленты, которые посредством соответствующего механизма приводят в действие контактную пластину
для прижима прерывисто подаваемой непрерывной полосы светочувствительной бумаги к негативу и
которые, также во время статического движения бумаги, приводят в действие механизм для автоматического
включения и выключения электрических ламп, содержащихся в закрытой камере, при этом предусмотрены
кулачки для регулирования длительности экспозиции.
В фотопечатающей машине, имеющей печатную платформу с приводом от 1 до 1, было предложено
использовать резиновый шарик, прикрепленный таким образом, чтобы взаимодействовать с выступом на
печатной платформе. Благодаря этому, при ручном давлении, приложенном к указанной платформе, шарик
прижимается и выпускает воздух в другую камеру, тем самым обеспечивая работу электрического
выключателя для замыкания электрической цепи печатной лампы или ламп. Скорость конечного выпуска
воздуха регулируется игольчатым клапаном и определяет длительность работы лампы или ламп, то есть
длительность экспозиции.
Настоящее изобретение по существу характеризуется тем, что закрытие прижимной пластины
осуществляется механически путем вращения кулачкового вала 45, при этом одновременно с вращением
срабатывает пневматическое средство для замыкания электрической цепи и включения света.
На прилагаемых чертежах изображена машина, снабженная механизмом nm 50 в соответствии с данным
изобретением, и будет описана в связи с этим.
II. Подобные чертежи: Рисунок 1 представляет собой вид спереди, частично в разрезе 65, всей машины
целиком:
Рисунок 2 – план машины; Рисунок 3 – вид сбоку части машины; Рисунок 4 – разрез некоторых деталей
машины, разрез выполнен по линии 4-4' на Рисунке 51; Рисунок 5 – вид с торца всей машины, показанной на
Рисунке 1, с видом на ее выходной конец; Рисунок 6 – поперечный разрез, выполненный по линии 3-6; и
Рисунок 7 – деталь средства управления освещением. 70 Конструкция машины включает в себя столешницу
8, установленную на раме 9, внутри которой закреплен короб 10, образующий печатную раму и имеющий
отверстие в верхней части столешницы. Когда машина 75 используется для обычного воспроизведения,
указанное -'n SWE'-14, Дата подачи заявки: 30, 1920, № 22,756/20.
Завершено. Принято: (27 окт. 7921 г., (i)',IP L ETE SPEC I FICATITOI.
Усовершенствования в фотовоспроизводящей аппаратуре.
1
', 1' '' 170,427 рамка имеет держатель негатива, расположенный внутри ее открытого верха, и если
необходимо использовать ее для увеличения, то увеличительное устройство крепится к открытому нижнему
концу рамки, как показано на рисунках 1 и 5.
Для обычного воспроизведения увеличитель снимается, а открытое дно коробки закрывается, так что эта
коробка затем служит световым ящиком, направляющим свет от печати вверх через негатив, расположенный
в открытом верхнем отверстии.
Увеличительное устройство включает в себя раму объектива, соединенную мехами 12w с верхней рамой 1:3 и
мехами 14 с держателем негативного слайда 1.5 и фонарем 16bilow.
Оправа для линзы 11 и световой бокс 16 с держателем негатива 1-5 относительно регулируются по
расстоянию друг от друга и от верхней части печатной рамки, что позволяет изменять размер изображения,
проецируемого негативом через открытую верхнюю часть печатной рамки, способом, хорошо известным в
данной области техники.
Полоска бумаги 23 проходит от направляющей 22 через регулируемые направляющие блоки 24 вдоль
верхней части стола 3 и поперек открытой верхней части печатной рамы.
На каждом конце рамы станка расположены подающие ролики 25-26.
Валик 25 имеет шпиндель 27, установленный в раме 9, а валик 26 установлен на шпинделе 28, закрепленном
в рычагах 29, шарнирно соединенных с кронштейнами 30 на раме 9, :35 так что этот валик опирается своим
весом на периферию валика 2,5, чтобы обеспечить захват бумажной ленты. Два ролика соединены ремнем
31, расположенным по одному на каждом конце, так что ролики при вращении в нужном направлении будут
протягивать бумажную полосу с ролика 22 по поверхности стола и выводить ее через пространство между
ними.
Для привода подающих роликов 25 и 26 силовой вал 32 имеет маховик 3 на переднем конце и кривошип 34,
закрепленный на его заднем конце (см. рисунок 3).
Шпиндель 27 ролика 25 имеет храповое колесо 35, надежно закрепленное на его черном конце, и рычаг 36,
свободно установленный внутри него и несущий подпружиненный фиксатор 37, который входит в зацепление
с зубьями колеса 35. Рычаг 36 соединен стержнем 38 с кривошипным рычагом 34 таким образом, что при
вращении вала 32 указанный рычаг 6 будет совершать возвратно-поступательное движение и тем самым
периодически вращать подающие ролики. Величина поворота, передаваемая роликам при каждом вращении,
и, следовательно, длина бумаги, подаваемой по печатной раме при каждой операции печати, может
регулироваться путем регулировки точки крепления шатуна 38 к кривошипу 34 с помощью фиксирующего
штифта 401 в продольном пазу 65 39 в указанном шатуне.
Прижимная пластина 41 установлена над верхней частью печатной рамы и предназначена для того, чтобы
закрывать все ее отверстие и обеспечивать светонепроницаемый контакт по всему периметру ее 70 краев.
Эта пластина шарнирно закреплена на рычаге 42, идущем от задней части машины к передней, и
поворачивается в задней части к стандартному шарниру 42a, так что она может поворачиваться вверх и вниз.
Шарнирное крепление 75 пластины 41 к рычагу 42 обеспечивает равномерное прилегание пластины ко всем
краям печатной рамки при нажатии на рычаг. Указанный рычаг обычно удерживается в поднятом положении,
свободном от контакта с рамой, посредством пружины 4:3. Таким образом, бумажная полоска 23 может
проходить под пластиной 41 и перемещаться по столу, когда пластина таким образом поднимается. Пластина
41 прижимается к раме 85, и свет одновременно включается при каждой операции печати, чередуясь с
движениями подающих роликов 2,5-26, посредством способов, которые будут подробно описаны далее. 90
Эти средства более подробно изображены на рисунках 3, 4 и 6 и включают в себя рычаг 44, один из концов
которого шарнирно соединен с рамой 9, а другой конец опирается на каркас 4.5, закрепленный на рабочем
валу 32 9.5.
Примерно посередине своей длины указанный рычаг соединен посредством винтовой пружины 46 с нижним
концом стержня 47, который проходит вертикально вверх через стол S и соединен своим верхним концом с
рычагом прижимной пластины 42. Пружина 43 удерживает рычаг кулачка 44 в прижатом положении к кулачку
45, и ход этого рычага регулируется таким образом, что рычаг 44 будет опущен достаточно низко, чтобы с
усилием прижать пластину 41 к печатной раме, создавая упругое давление за счет натяжения винтовой
пружины 46 между стержнем 47 и рычагом кулачка 44. 110 Соединение стержня 47 с рычагом 42 выполнено
таким образом, чтобы обеспечить свободу рычага от стержня 47, позволяя рычагу и пластине поворачиваться
обратно на шарнире 42, чтобы обеспечить подготовку печатной рамы к печати. Этот механизм предназначен
для формирования стержня 47 с Т-образной резьбой и его прохождения через паз в рычаге 42, как показано
на рисунках 2 и 120, так что при повороте поперек паза он будет задевать его боковые стороны, и при
повороте на длину рычаг может быть поднят, освободив его от пазового соединения.
Пружина 43 i5l удерживается в нужном положении путем ее фиксации на верхнем конце указанного стержня.
..... -.
170,427 Эта операция прижимной пластины 41 настроена таким образом, чтобы происходить во время
холостого хода возвратного механизма подачи бумаги и одновременно с этим свет внутри светового короба
освещается в течение заданного периода времени, необходимого для экспозиции.
Средство для выполнения этой последней операции подробно показано на рисунках 4 и 7 и состоит из
резиновой воздушной груши 48, имеющей обратный воздушный клапан известного типа, соединенной трубкой
с резиновой трубкой 49, заключенной внутри корпуса 50, закрепленного на раме 9. Внутри указанного корпуса
расположены пружинные контакты 51-52, обычно расположенные на некотором расстоянии друг от друга,
несмотря на их собственное натяжение, и соответственно соединенные с двумя полюсами цепи лампы (как
показано на диаграмме на рисунке 4). Шарик 49 расположен между боковой стороной зажима 50 и одним из
контактов 51 таким образом, что при расширении под действием воздуха контакт 51 будет прижат к контакту
52 и тем самым замкнет цепь.
Затем воздух выходит из этого зала, чтобы разорвать контакт через клапан 54, подробно показанный на
рисунке 7. Это устройство сочетается с индикаторным циферблатом 55, закрепленным на задней части станка
над его верхней частью, причем указанный циферблат образует передний конец небольшого цилиндра 56, в
боковую часть которого входит трубчатое соединение 51 с затвором 49. Задний конец клапана 56 имеет
коническое отверстие 58 внутри, и шток игольчатого клапана 59 проходит аксиально через передний конец
указанного клапана и входит в это отверстие, закрывая его на 1 мм или меньше в зависимости от положения
винта. Масляный винт снабжен стрелкой 60, проходящей по циферблату 55. Таким образом, показания этого
прибора в разных положениях циферблата будут указывать на разные степени открытия игольчатого клапана
и, следовательно, давать представление о времени, затраченном на выход воздуха из камеры сгорания, когда
игольчатый клапан находится в правильном положении.
0 Следовательно, становится целесообразным установить клапан таким образом, чтобы цепь лампы
оставалась замкнутой в течение любого желаемого периода времени после того, как шарик 49 будет накачан
для замыкания такой цепи.
Резиновая воздушная колба 48 сжимается для замыкания цепи лампы b) с помощью рычага 61, шарнирно
закрепленного примерно посередине своей длины относительно рамы 9. Один конец указанного рычага
(расположен под корпусом) 4S и имеет внешнюю пластину (32), закрепленную на нем для зацепления с
указанной колбой, на 1, а другой конец перекрывает второй (l) кулачок (3), закрепленный на рабочем валу 312.
Последний конец имеет пружинное управление Lv с пружиной 64, соединенной с ним и с рамой 9, чтобы
удерживать его в тесном 65 контакте с периферией кулачка.
Кулачок 63 имеет такую форму и так отрегулирован в валу 32, что во время фазы подачи бумаги при
вращении указанного вала рычаг 61 будет поворачиваться, чтобы освободить 70 шарик 48, а во время другой
фазы такого вращения он будет поворачиваться пружиной 64, чтобы зацепить и сжать шарик 48 требуемым
образом.
Таким образом, один оборот рабочего вала 75:32 в требуемый момент времени приведет к прижиманию
прижимной пластины 41 к печатной раме одновременно с включением экспозиционного света.
К машине a19d, управляемой с помощью специального выключателя, может быть подключена обычная
красная электрическая лампа для работы. Это не показано на чертежах, поскольку это общеизвестно
(дизайн).
3
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
утверждаю, это: - 90 L. Фотографический воспроизводящий аппарат плиточного типа, характеризующийся
вращающимся кулачковым валом, приспособленным для механического осуществления закрывающего хода
прижимной пластины и одновременного управления пневматическими средствами для замыкания
электрической цепи, тем самым включая свет.
2. Фотоароматизатор репродуктивного аппарата
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170428.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170428&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170428A
[]
PATl1 ENT1 SPLCWICATION
Дата подачи заявки: 31 июля 1920 г., № 22791/20. Полная левая сторона: 2 мая 1921 г.
Полное подтверждение:. 27 октября 7927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с печами или относящиеся к ним.
Я, Альфред Смоллвуд, подданный короля Великобритании и Ирландии, проживающий по адресу:
Харгрейв-Парк, Хайгейт, Лондон, Северная Ирландия, 42, металлург, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение включает в себя определенные
усовершенствования печей, пригодных для производства керамики, кирпича, ковкого литья, стали и других
материалов.
Согласно настоящему изобретению, печь включает в себя камеру для товаров, предназначенную для нагрева
с помощью множества (желательно четырех) топочных камер, расположенных с интервалами по периметру
нагревательной камеры. Из каждой топки подается топливо в воздухозаборник, который в верхней части
разветвляется в стороны и предназначен для подачи топлива в два отверстия, ведущие в рабочую камеру.
Печные газы предназначены для выхода из рабочей камеры посредством ряда отверстий, расположенных на
полу.
Эти отверстия могут сообщаться с несколькими (желательно тремя) дымоходами, расположенными под
полом рабочей камеры, причем эти дымоходы расположены вдоль нее. В печи может располагаться один
центральный дымоход и два боковых дымохода, при этом центральный дымоход находится на одном конце
печи. Между этим центральным дымоходом и двумя боковыми дымоходами расположены два воздуховода. К
этим воздухоотводным каналам соответствующим образом приспособлен воздух для подачи, и указанные 35
воздухоотводных каналов расположены в сообщении с другими воздухоотводными каналами,
расположенными по обе стороны от наружных газоотводных каналов.
В этих воздухопроводах воздух нагревается за счет рекуперативного процесса. Два наружных воздуховода
диаметром 40 дюймов, расположенные через определенные интервалы по всей своей длине, сообщаются с
восходящими воздуховодами, которые, в свою очередь, сообщаются с боковыми частями воздуховодов,
ведущих из топок. Таким образом, нагретый воздух поступает в эти боковые ответвления дымоходов топки,
благодаря чему в точке подачи печных газов в рабочую камеру происходит вторичный процесс горения.
Печь, созданная в соответствии с настоящим изобретением, отличается особой простотой и низкой
стоимостью конструкции, при этом она эффективна в эксплуатации. 55 Датировано 30 июля 1920 года.
Льюис У.М. Голд, А.И.Мех. Е., член дипломированного института патентных поверенных, представитель
заявителя, Корпорейшн-стрит, 55, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с печами или относящиеся к ним.
Я, Алмред Смоллвуд, король Великобритании и Ирландии, Харгрейв-Парк, Хиглигейт, Лондон, металлург,
являюсь владельцем печи, приспособленной для производства керамики, брикетов, ковких отливок, стальных
отливок и других изделий, пригодных для гончарного дела, брикетирования, ковкого металла и других целей, и
включающей в себя печь. 66 Н., металлург, настоящим заявляю о природе данного изобретения, которое
должно выполняться таким образом, чтобы нагреваться с помощью нагревательной камеры, каждая из
которых подает тепло в воздухозаборник, расположенный по периметру нагревательной камеры, и
посредством следующего утверждения:
Данное изобретение включает в себя наличие у некоторых его концов боковых разветвлений.
Усовершенствования печей, приспособленных для подачи воздуха через два отверстия, ведущие в рабочую
камеру, в которой печные газы предназначены для выхода из рабочей камеры через ряд отверстий,
расположенных на полу, причем эти отверстия ведут к дымоходам отходящих газов, расположенным под
полом и являющимся частью системы рекуперации, другая часть которой представляет собой воздухоотводы,
в которых воздух нагревается дымоходами отходящих газов, и которые предназначены для подачи нагретого
воздуха к боковым ответвлениям вышеупомянутых воздухозаборников.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемым пояснительным листам чертежей, на которых: Рисунок 1 представляет собой торцевой разрез
печи в соответствии с настоящим изобретением 920, плоскость разреза находится на линии 9-10 рисунка 5.
На рисунке 2 представлен боковой разрез печи, показанной на рисунке 1, плоскость разреза совпадает с
линией 1-2 на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен боковой разрез печи, показанной на рисунке 1, плоскость разреза находится на
линии 4 рисунка 1.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез печи, показанной на рисунке 1, причем плоскость разреза
совпадает с линией 5-6 на рисунке 1.
На рисунке 6 представлен поперечный разрез печи, показанной на рисунке 1, причем плоскость разреза
совпадает с линией 7-8 на рисунке 1.
Согласно настоящему изобретению, печь включает в себя камеру для сырья (s), предназначенную для
нагрева множеством (желательно четырьмя) топочных камер b, расположенных с интервалами по периметру
нагревательной камеры. Каждая топка b подает топливо в воздухозаборник c, который в своей верхней части
разветвляется в стороны и предназначен для подачи топлива в два отверстия d, ведущие в рабочую камеру a.
Выход печных газов из рабочей камеры осуществляется через ряд отверстий e, расположенных на полу f. Эти
порты e могут сообщаться с множеством (желательно тремя) дымоходов g, расположенных под полом
рабочей камеры, причем эти дымоходы расположены вдоль них. В одном из концов печи может быть один
центральный дымоход и два боковых дымохода, сообщающихся с центральным дымоходом. Между этим
центральным дымоходом и двумя боковыми дымоходами расположены два воздуховода. К этим
воздухоотводным каналам соответствующим образом приспособлено подавать воздух, и указанные
воздухоотводные каналы соединены с другими воздухоотводными каналами, расположенными по обе
стороны от наружных газоотводных каналов. В этих воздухопроводах воздух нагревается за счет
рекуперативного процесса. Два внешних воздуховода, расположенные через равные промежутки вдоль их
длины, соединены с направленными вверх воздуховодами, которые совпадают с боковыми частями
воздуховодов, ведущих из топок. Таким образом, нагретый воздух поступает в эти боковые 70 ответвления
дымоходов топки, благодаря чему обеспечивается вторичный процесс сгорания в точке соединения печных
газов с рабочей камерой.
75 Печь, созданная в соответствии с настоящим изобретением, отличается особой простотой и низкой
стоимостью конструкции, при этом она эффективна в эксплуатации.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и то, как оно должно быть реализовано, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170429.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170429&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170429A
[]
Н'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 3, 1920. № 22,922/20. 170,4 :9. Завершено: октябрь. 27, 7921, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования системы выработки электроэнергии за счет приливных движений.
Я, Иченцо Паэсасо, чей временный адрес: Харрисон-авеню, Бостон, округ Саффолк, штат Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки, подданный короля Италии, настоящим заявляю о характере данного
соглашения и о том, каким образом оно должно быть исполнено, что должно быть подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системе выработки энергии за счет приливного движения воды и включает в
себя системы, состоящие из резервуара, в который вода естественным образом поступает через
соответствующие затворы или клапаны во время прилива, и колодцеобразной конструкции, расположенной
рядом со стенкой резервуара и постоянно сообщающейся с приливной водой.
Вода в резервуаре сохраняется после достижения прилива, поступает через затворы или клапаны и,
следовательно, может быть использована для привода гидравлического двигателя или двигателей,
расположенных на плаву в колодцеобразной конструкции.
Таким образом, эти системы работали в автоматическом режиме: двигатели получали энергию от воды из
водохранилища по мере определенного спада уровня прилива, и эта подача поддерживалась до тех пор, пока
уровень воды в водохранилище не приблизился к уровню отлива. Однако в совершенно другом типе
устройства, использующем два жидкостных двигателя, поток воды за счет сифона из накопительного
резервуара к жидкостному двигателю с поплавковой опорой регулировался с помощью клапана с ручным
управлением.
В соответствии с настоящим изобретением, система типа, описанного в первом абзаце настоящего
документа, снабжена соединениями с положительным или неавтоматическим управлением между
резервуаром и двигателем или двигателями, благодаря наличию в нем клапанов с ручным управлением или
клапанов с механическим приводом, которые открываются или закрываются по желанию, так что вода может
не только непрерывно или периодически поступать из резервуара в двигатель или двигатели во время отлива,
но и поступать туда между приливом и отливом, или же вода, хранящаяся в резервуаре, может
использоваться для привода двигателя или двигателей во время прилива, в зависимости от требований
оборудования, которое должно приводиться в действие двигателем или двигателями. Работа двигателей,
конечно, зависит от уровня воды в водохранилище, но в определенных пределах, которые определяются этим
уровнем, двигатели могут работать либо во время отлива, либо между приливами, либо во время прилива,
всегда за счет воды, хранящейся в водохранилище.
Изобретение также включает в себя некоторые вспомогательные элементы, один из которых заключается в
наличии зубчатой передачи на поплавке, которая находится в непрерывном зацеплении с зубчатой передачей
распределения мощности на скважине, независимо от положения поплавка. Благодаря тому, что шестерня,
распределяющая мощность, имеет непрерывную зацепляемость с шестерней на поплавке 7, она включает в
себя удлиненную шестерню, длина которой равна вертикальному перемещению поплавка. Ранее для этой
цели гидравлический двигатель имел возможность перемещаться вверх и вниз по валу с изменяемым углом
наклона, причем на верхнем конце этого вала находилось зубчатое колесо для привода механизмов на
берегу.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1
представляет собой схематический план конструкции завода 1.
_ S. A:E 170,429, создано в соответствии с изобретением mlyl.
На рис. 2 представлен схематический вид этого сооружения со стороны водоема, который будет
использоваться. Рис. 3 представляет собой вертикальное поперечное сечение удерживающей стенки
резервуара и скважины, содержащей поплавок и гидравлический двигатель. На рис. 4 представлен
вертикальный поперечный разрез плавучего колодца по линии 4-4 на рис. 3.
На чертежах 10 изображена подпорная стена или плотина, построенная поперек верховья впадины 11
океанского берега или залива из нее, к которому имеют доступ приливы, причем стена или плотина образует
резервуар 12, в который вода поступает по мере подъема прилива через соответствующие отверстия 1-3 в
стене или плотине, причем эти отверстия защищены затворами или клапанами 14, чтобы предотвратить
обратный или обратный поток воды во время отлива.
К внешней или океанической стороне стены или плотины 10 пристроено одно или несколько коробчатых
вместилищ или колодцев 1,5, внутри каждого из которых находится поплавок 163, приспособленный для
подъема и опускания в соответствии с движением прилива.
Для простоты иллюстрации и описания показаны только одна скважина и один поплавок.
Колодец 15, как показано на рисунке, имеет прямоугольное поперечное сечение, но он не может быть круглым
или другой формы, и в прямоугольном варианте угловой элемент включает четыре вертикальных угловых
элемента 17, которые могут быть изготовлены из уголкового металла, как показано на рисунке, или из бетона
или другого подходящего материала. Колодец может быть размещен вплотную к внешней поверхности
плотины 10, образующей одну сторону колодца, а другие стороны предпочтительно закрыты, как показано на
рисунке 18, на любую желаемую высоту. Ниже уровня отлива в стенках 18 колодца делаются отверстия 19,
позволяющие обеспечить свободный вход в колодец поднимающейся и опускающейся воды во входном
отверстии 11. Верхние концы стоек 17 соединены поперечными перекладинами, как показано на рисунке.
К поплавку 16, перемещающемуся вместе с ним вертикально на 405, крепится гидравлический двигатель 21
любого утвержденного типа, например, турбинного типа, установленный таким образом, чтобы вращаться в
горизонтальной плоскости. На валу 22 турбины закреплено зубчатое колесо 23, которое входит в зацепление
со вторым зубчатым колесом 24, закрепленным на нижнем конце вертикального вала 25, выступающего над
поплавком и вращающегося в подшипниках 2G и 27. Первый крепится к поплавку, а второй опирается на
поперечную балку 28, поддерживаемую угловыми стойками 29, поднимающимися от поплавка. Ушко 30
закреплено на верхнем конце вала 25 и вращается вместе с ним, поднимаясь и опускаясь вместе с поплавком
16. На подшипниках B0:31, выступающих наружу с одной стороны колодца 15, закреплена в вертикальном
положении удлиненная шестерня:32, с которой постоянно входит в зацепление зубчатое колесо 30. Длина
шестерни равна расстоянию, пройденному поплавком 1(6), чтобы шестерня 30 (65) могла продолжать
работать в связке с шестерней независимо от вертикального положения поплавка.
К верхнему концу шестерни 32 может быть прикреплена коническая зубчатая передача или другое средство
для приводного вала 34.
К турбине 21, которая может быть любого утвержденного коммерческого типа, вода подается через одно или
несколько отверстий в верхней части корпуса турбины с помощью гибкой трубы 75, соединенной одним
концом с указанными отверстиями, а другим концом с клапаном 3(5), прикрепленным к плотине 10 на уровне
отлива или вблизи него, и регулирующим поток воды через выходные отверстия 8(37), образованные в
плотине. Клапаны 3(, изображенные в виде вертикально скользящих задвижек, приводятся в действие
вертикальными штоками 38, простирающимися до верхней части плотины 10, каждый из которых снабжен
зубчатой рейкой 39, верхний конец которой должен входить в зацепление с шестерней 40, причем несколько
шестерен установлены на горизонтальном валу 41, вращающемся для открытия клапанов вручную или с
помощью электропривода.
Входные отверстия 13, выполненные в подпорной стене 10, имеют такой размер и такое количество, чтобы
позволить поднимающейся приливной воде свободно поступать в резервуар 12, не создавая в нем лишних
течений и не создавая неравномерного давления масла на стене. Эти отверстия защищены клапанами или
затворами 14, которые предпочтительно уравновешиваются и приводятся в действие одновременно
горизонтальным валом 42, несущим червяки 43, причем каждый червяк входит в зацепление с полуосью
червяка 44 длиной 100 мм, закрепленной на подшипниковом штифте клапана или затвора 13. При ручном или
механическом управлении валом 42 ворота 13 открываются или закрываются по желанию.
При такой конструкции установки, как описано, 10.5, в период прилива затворы или клапаны 14 открываются, и
океанская вода поступает через входы 13 в водохранилище. Одновременно поплавок 16 поднимается в
колодце приливом, в результате чего зубчатое колесо 30 скользит в продольном направлении по шестерне
32, оставаясь в зацеплении с ней на протяжении всего своего движения. Когда прилив достигает пика,
затворы 115 закрываются, а во время отлива, когда поплавок опускается в колодец, запорные клапаны 36
трубы или труб 35, ведущих к турбинному двигателю 21, открываются для воды, хранящейся в резервуаре 120
12, которая, поступая к турбине, приводит в движение указанный двигатель.
По возможности, резервуар 12 изготавливается такого размера, чтобы вмещать достаточно воды для
непрерывной работы двигателя во время отлива. — Однако, при необходимости, на больших высотах могут
быть предусмотрены дополнительные резервуары 170 429, которые необходимо наполнять насосным
оборудованием.
Подробно описав и определив природу данного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170430.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170430&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170430A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 3, 7920. № 22,937/20, Принято к рассмотрению: октябрь. 27, 7927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся складных капюшонов.
Я, Стэнли Гоздои Сн илиа Дикмитиии, проживающий по адресу: 20-23, Холборн, Лондон, E.C. 1,
дипломированный патентный поверенный, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения, которое должно быть осуществлено компанией Asfag a Aktienesellciiat, из Гларуса,
Швейцария, швейцарской компанией, работающей в соответствии с законодательством Швейцарии, и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к капотам транспортных средств, которые могут быть подняты на
1,5 и удержаны одним человеком.
- Капоты указанного типа, в том виде, в котором они изготавливаются в настоящее время, обычно имеют свои
основные стойки (расположенные параллельно с каждой стороны автомобиля) как можно дальше назад по
различным причинам, например, чтобы избежать использования очень длинных, неудобных, выступающих
назад стоек, которые неудобны для складывания и не взаимодействуют с необходимыми более короткими
основными стойками, когда, как это было принято до сих пор, они соединены своими нижними концами с
нижними концами основных стоек и прилегают к бокам автомобиля. Кроме того, длинные, тяжелые,
неукрепленные распорки, как правило, перегибают свои соединения с основными распорками и, в любом
случае, значительно ослабляют всю опору капота и в некоторых случаях, если расположены слишком далеко
вперед, препятствуя доступу к автомобилю.
Целью данного изобретения является создание капота, имеющего комбинацию распорок, позволяющих ему
быть в основном и прочно поддерживаемым в наиболее выгодном положении, а именно: примерно
посередине его длины или даже дальше вперед, только основными параллельными распорками, в сочетании
с расположенными спереди и сзади опорами капота, которые соответственно прикреплены 4,5 к одной или
другой из основных параллельных распорок и укреплены стяжными стержнями или приводными рычагами;
конструкция, позволяющая сделать задние опоры сравнительно короткими. Кроме того, все распорки
поддерживаются указанными основными параллельными распорками, и конструкция такова, что благодаря
идеальному взаимодействию частей, одним движением, например, манипуляцией одним рычагом,
предпочтительно внутри транспортного средства, распорки можно использовать для разгибания или
складывания всех распорок или опор и, вместе с ними, капота.
Работа деталей облегчается за счет использования балансировочной пружины (которая, однако, сама по себе
не является моей претензией), обеспечивающей особенно эффективный контроль балансировки всех
деталей, при этом находясь в положении, не препятствующем работе других деталей.
Изобретение заключается в размещении на каждой стороне автомобиля пары передних и задних основных
стоек, соединенных параллельно, причем передняя основная стойка соединена с капотом приблизительно
посередине его длины, и вспомогательных передних распорок, соединяющих переднюю основную стойку с
передней частью капота, вспомогательных распорок, соединяющих заднюю основную стойку с задней частью
капота, при этом стяжная планка шарнирно прикреплена своим передним концом к задней основной стойке
или к соединению между верхними концами передней и задней основных стоек, а другим концом — к
распорке, расположенной сзади. 80 На прилагаемом чертеже показан пример такого капота.
На рис. 1 представлен боковой вид развернутого капюшона, схематически показанный на рисунке.
На рисунках 2 и 3 показано то же самое в 85 различных промежуточных положениях во время разворачивания
или складывания.
Основные опоры, по одной с каждой стороны, состоят из пары передних и задних главных распорок a и b 90
1709430 170,430 соответственно, расположенных практически параллельно друг другу. Обе стойки крепятся к
автомобилю своими нижними концами в точках c и d, а передняя стойка 5 поддерживает капот примерно
посередине его длины таким образом, чтобы он мог вращаться вокруг этих точек. Ванты a и b соединены на
своих верхних концах слегка изогнутой частью вантовой балки e, образуя таким образом шарнирный
параллелограмм. Опора e выступает за переднюю опору a и служит для поддержки удлиняющей опоры I,
шарнирно соединенной с ней и приводимой в действие с переднего конца передней опоры a LvY посредством
стяжного стержня или распорки, sta-y- g.
Шарнирно соединенная с задней распоркой h стойка h, имеющая удлинение k, прикреплена к задней распорке
b, а рычаг привода и стяжная стойка 1 шарнирно соединены с задней распоркой b или с соединением между
верхними концами основных распорок a, b, а также с задней распоркой h. Опорная стойка 11 соединена с
концом стойки It и поддерживает верхнюю часть кожуха. Вспомогательный рычаг и стяжной кронштейн i)
шарнирно прикреплены одним из концов к слегка изогнутому кронштейну e; он изогнут вниз и в нижней части
снабжен пазом r, в который входит штифт s на заднем удлиненном кронштейне hi. Капот a простирается от
задней части автомобиля через концы стоек k, fi, a до самого крайнего конца удлиняющей стойки 3g I, причем
все эти стойки образуют обручи с противоположными из них.
Основная стойка a предпочтительно снабжена на своем шарнирном конце c кривошипом t, к которому
прикреплена пружина o, которая оказывает давление как на основную стойку, так и на всю раму в
Соседние файлы в папке патенты