Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1890
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204922.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204922&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204923.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204923&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204923A
[]
Усовершенствования в печатных телеграфных машинах. Производитель пианино, расположенный по адресу:
Empire Building, 805, Liberty Avenue, 501-3. Гражданин Соединенных Штатов Америки настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям телеграфных
машин для печати шрифтов. В системах печатной телеграфии уже известна схема, при которой двигатель
приемника запускается и останавливается под управлением передатчика. Согласно настоящему
изобретению, запуск приемника осуществляется независимо от селекторного механизма приемника при
получении начального импульса, а остановка осуществляется посредством селекторного механизма при
получении заданного сигнала. Я показал тип машины, которая приспособлена для использования обычных
сигналов азбуки Морзе для управления механизмом выбора, для преобразования импульсов азбуки Морзе в
печатные буквы или цифры, и которая включает в себя другие механизмы, приспособленные для выполнения
некоторых вспомогательных функций машины, таких как разметка, продвижение ленты, с которой делается
оттиск и т. д., и которая будет работать с максимальной скоростью и надежностью.
Данная технология имеет такой характер, что может использоваться практически во всех обстоятельствах, в
которых может использоваться обычный звуковой сигнализатор Морзе, и ее использование не требует
существенной модификации телефонной или телеграфной линии, к которой применима обычная система
Морзе. Хотя некоторые из заявленных деталей сами по себе присутствуют в других телеграфных печатающих
механизмах, заявитель считает их новыми в сочетании с устройством машины, включающей телеграфный
печатающий механизм и механизм выбора, работающий под управлением принимаемых импульсов. Кроме
того, данная комбинация включает в себя автоматический выключатель для отключения источника энергии, и
этот автоматический выключатель управляется с помощью механизма выбора, осуществляющего это
отключение. Однако автоматический выключатель также срабатывает под управлением принимаемых
импульсов и независимо от механизма выбора подключения к источнику энергии. В данном описании я решил
более подробно рассмотреть машину с одним типографским колесом, и следует понимать, что это описание
также применимо как к дисковым, так и к барабанным машинам, к однороторным страницописывающим
устройствам или к однороторным лентописывающим устройствам или тикающим устройствам.
На прилагаемых чертежах: - Рисунок 1 представляет собой перспективный вид, показывающий приемник и
передатчик, а также их различные переключатели. На рисунке 2 представлен перспективный боковой вид
приемного устройства. На рисунке 3 представлен перспективный вид сверху приемного устройства. На
рисунке 4 представлен вид спереди в перспективе приемного устройства. На рисунке 5 представлен
фрагментарный план приемного устройства, изготовленного в соответствии с данным изобретением. На
рисунке 6 показан боковой вид вышеуказанного устройства без подшипников, шестерен и цепи. На рисунке 7
представлен вид спереди на лоток для бумаги и его детали. На рисунке 8 представлен фрагментарный вид
сверху на каретку для бумаги, демонстрирующий средства для возврата в нормальное положение. На рисунке
9 представлен фрагмент бокового вида нижней части лотка для бумаги, демонстрирующий прорезь для
подачи бумаги. ': Описание бумажных валиков и способ их соединения без ручек. На рисунке 11 показан вид с
торца устройства, прерывающего контакт, которое приводится в действие лотком для бумаги, при этом часть
устройства отломана.
На рисунке 12 показан вид спереди устройства для перемещения ленты. На рисунке 13 показан боковой вид
этого устройства, на котором видны фрагменты соленоида и рамы. На рисунке 14 представлен общий вид
селекторных магнитов и селекторного механизма, при этом палец "dpt" показан в рабочем положении. На
рисунке 15 представлен детальный вид спереди «палца тире». На рисунках 16 и 17 представлены боковой и
задний виды этого же здания. На рисунке 18 представлен вид сверху на типографское колесо. На рисунке 19
представлен поперечный разрез по линии А-А, на котором схематично показана типовая полоса. Рисунок 20
представляет собой фрагментарный боковой вид селекторного магнита и якоря, на котором пунктирными
линиями показан якорь относительно сердечника магнита. Рисунок 21 представляет собой вид сверху
устройства регулировки трения типового колеса. На рисунке 22 представлен его поперечный разрез. Рисунок
23 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 14, за исключением того, что палец, обозначающий
пунктирную линию, находится в рабочем положении. На рисунке 24 представлен вид сверху на «точечный»
палец и связанные с ним части.
На рисунке 25 представлен боковой вид этого объекта. Рисунок 26 представляет собой поперечный разрез
типографского колеса и связанных с ним частей. — Рисунок 27 представляет собой вид спереди коммутатора
печати и межбуквенного расстояния и связанных с ним частей. На рисунке 28 представлен боковой вид этого
объекта. На рисунке 29 представлен детальный вид коммутатора в поперечном сечении, полученный в
режиме прямой проекции. На рисунке 30 представлен поперечный разрез частей коммутатора. На рисунке 31
представлен вид сверху на колесе шрифта, иллюстрирующий различные кулачки и На рисунке 32
представлен фрагментарный детальный вид, показывающий возвратный палец и кулачок парашюта в
зацеплении. Рисунок 33 представляет собой поперечное сечение по линии F-F. Рисунок 34 представляет
собой фрагментарный вид сбоку, направленный в сторону стрелки «D», рис. 31. Рисунок 35 представляет
собой аналогичный вид, направленный в сторону стрелки «E», рис. 31. На рисунке 36 представлен
аналогичный вид в направлении стрелки «С». На рисунке 37 представлен фрагментарный поперечный разрез,
иллюстрирующий муфту возврата каретки, ее соединительные детали и контактный палец, обеспечивающий
ее работу.
На рисунке 38 показан вид сверху на муфту возврата каретки. такой же. На рисунке 40 показан один конец
лотка для бумаги и устройство подачи бумаги. На рисунке 41 показан другой конец лотка для бумаги и
устройство для перемещения бумаги. На рисунке 42 показан механизм печати, созданный по моему
изобретению. На рисунке 43 представлен боковой вид этого же объекта. На рисунке 44 представлен вид
сверху на это же изделие. На рисунке 45 представлен вид сверху устройства для перемещения бумаги с
отломанными частями. На рисунке 46 показан вид сверху на храповое устройство для перемещения бумаги.
На рисунке 47 представлен фрагментарный вид сверху механизма подачи бумаги. На рисунке 48 представлен
поперечный боковой разрез корпуса пружины и связанных с ним деталей. На рисунке 49 показан способ
установления контакта для остановки машины. На рисунке 50 представлен аналогичный вид для разбивки на
абзацы. Рисунок 51 представляет собой вид сверху на рисунок 49. На рисунках 52 и 53 представлены
перспективные изображения контактных пальцев. На фиг. 54 представлен вид сверху реле, используемого в
моем изобретении. На рисунке 55 представлен вид сбоку.
На рисунке 56 представлен вид сверху на пусковой выключатель, используемый в связи с моим
изобретением, с указанием пунктирными и штриховыми линиями различных положений рычага управления.
На рисунке 57 представлен аналогичный вид, показывающий, как рычаг управления размыкает цепь. На
рисунке 58 представлен боковой вид этого же объекта. На рисунке 59 изображено устройство замыкания и
размыкания цепи, используемое в соответствии с моим изобретением. На рисунке 60 представлен вид сверху
на это же сооружение. Рисунок 61 представляет собой поперечный разрез по линии X X, Рисунок 60. Рисунок
62 представляет собой аналогичный вид по линии YẎ. Рисунок 63 представляет собой фрагментарный вид
сверху клавиатуры или передатчика. На рисунке 64 показан вид сверху на контактную шестерню и ее опору.
На рисунке 65 представлен вид сверху на это же сооружение. На рисунке 66 представлен детальный вид
рабочего ключа, на котором пунктирными и штриховыми линиями показано зацепление фиксатора с
контактной шестерней и нажатый рабочий ключ. На рисунке 67 представлен боковой вид передатчика, на
котором видны фрагменты рамки. На рисунке 68 показан вид сверху на передающее устройство с
отломанными частями.
На рисунке 69 представлена принципиальная схема с использованием одного типа колеса. На рисунке 70
представлен фрагментарный вид сверху на элементы выбора, выполненные с использованием ступичной или
барабанной конструкции, применяемой в телеграфном печатном аппарате с двойным типографским колесом.
На рисунке 71 показан храповой механизм стопорного кольца типового колеса. На рисунке 72 представлен
поперечный разрез модифицированного способа возврата бумажной каретки. Рисунок 73 представляет собой
вид по линии G-G рисунка 72. Рисунок 74 представляет собой аналогичный вид по линии H-H на рисунке 72.
Рисунок 75 представляет собой аналогичный вид по линии K K на рисунке 73. Рисунок 76 представляет собой
боковой вид рисунка 72 с отломанными частями. Рисунок 77 представляет собой поперечный разрез по линии
L L на рисунке 70. На рисунке 78 представлен вид спереди, в направлении стрелки «М» на рисунке 70. На
рисунке 79 представлен вид сверху на барабанное типографское колесо. На рисунке 80 представлен
поперечный разрез колеса с двойной ступицей и сопутствующих деталей. На рисунке 81 представлен
подробный план устройства регулировки трения, показанного на рисунке 80. На рисунке 82 представлен
детальный вид колеса ступичного типа.
На рисунке 83 показана конструкция переключателя, который попеременно управляет печатными магнитами,
используемыми в телеграфном печатном аппарате с двумя типографскими колесами. На рисунке 84 показан
боковой вид распределительного щита, изображенного на рисунке 83, без деталей печатного молотка. На
рисунке 85 представлена принципиальная схема с использованием двойного типографского колеса. Для
удобства я опишу свою систему печатного телеграфа, ссылаясь на различные функции машины в порядке их
выполнения. Выбор текста, печать, перемещение ленты, расстановка пробелов, разбивка на абзацы
(перемещение и расстановка бумаги), передача, запуск и остановка.
ВЫБОР. Как показано на фиг. 5, 6, 14 и 23, типографское колесо 1 свободно установлено на непрерывно
вращающемся валу 2, при этом вращение типографского колеса обычно обеспечивается соответствующими
средствами, такими как электромагнитные средства, как показано на нескольких рисунках, посредством
фрикционного диска 3, который предпочтительно выполнен цельным с валом 2, и дополнительного
фрикционного диска 4, который расположен с внутренней стороны типографского колеса. Последний диск
регулируется с помощью регулировочного кольца 5, которое включает в себя втулку 6 и жестко соединенную с
ней пружину 8; кольцо 5 жестко закреплено на валу 2 с помощью установочного винта 7, а указанная пружина
поворачивает диск 4 с помощью штифта 9. Между внутренним концентрическим рядом штифтов
типографского колеса предусмотрен зазор, показанный на рисунке 10, для обеспечения свободного
перемещения типографского механизма. Он оснащен подшипниками 11 и 12 и снабжен на одном конце
цепной передачей 13, которая одновременно предотвращает продольное смещение колеса. Между большим
фрикционным диском 3 и подшипником 12 устанавливается фибровая шайба 14 для обеспечения
правильного выравнивания типографского колеса.
Как показано на рисунке 18, типографское колесо состоит из диска 15, хотя, как показано на рисунке 80, может
использоваться барабанная или цилиндрическая конструкция, в которой направляющая рейка и упорное
устройство существенно изменены, как будет указано далее. Диск 15 снабжен четырьмя концентрическими
рядами выступающих вбок ограничителей 16, которые я буду называть «точечными» ограничителями. Между
упорами 16 предусмотрены четыре концентрические направляющие 17, чтобы предотвратить скольжение
«точечного» пальца 18, который будет описан позже, в неподходящую канавку, как можно назвать
пространство между направляющими. Упоры 19, которые я буду называть «пунктирными» упорами, могут
быть выполнены как неотъемлемые продолжения направляющих рельсов, как показано на фиг. 18 и 19, но
при желании указанные упоры могут располагаться внутри четырех рядов «точечных» упоров, в результате
чего получится восемь рядов штифтов вместо четырех, как показано. Оснащение направляющих рельсов
встроенными ограничителями типа «тире» не только экономит место и тем самым уменьшает диаметр
типографского колеса, но и является существенным преимуществом, обеспечивая надежность работы и
простоту конструкции.
Передние концы направляющих рельсов 17, если рассматривать их со стороны вращения типографского
колеса, расположены в ступенчатом порядке и изогнуты наружу (или к периферии), образуя скользящее
соединение, как показано цифрами 43, 50 и 46. От центрального штифта 41, определяющего начальное
положение колесика, и соединительного штифта 83, который, являясь последним штифтом в серии, может
называться «возвратным штифтом», отходит длинная направляющая 20. Аналогичный рельс 21
предназначен для образования третий ряд булавок. По периметру диска 15 нанесено множество букв или
других символов, расположенных в фиксированном радиальном соотношении с регистрами, так что каждый
регистр представляет собой букву, символ или пустое место. Точечные и тиреобразные ограничители
управляют вращением диска с помощью селективного магнита 22, его якоря 40, «точечного» пальца 18 и
«тиреобразного» пальца 23. Якорь 40 расположен таким образом, чтобы притягиваться электромагнитом 22,
который периодически включается и выключается в ответ на принимаемые сигналы путем замыкания и
размыкания передающей цепи в соответствии с азбукой Морзе или любой другой подходящей системой, но
предпочтительно той, в которой используются импульсы одного направления или полярности.
Палец «тире» установлен таким образом, чтобы колебаться и перемещаться в продольном направлении на
поворотном стержне 24, а палец «точка» 18 установлен таким образом, чтобы колебаться в направлении к
колесу набора и от него на поворотном штифте 39, а также перемещаться практически радиально
относительно колеса набора на валу 32. Эти пальцы расположены таким образом, что когда палец с точкой
входит в зацепление с упором «точка», палец с тире находится в нерабочем или разъединенном положении, а
когда палец с тире находится в рабочем положении... положение; следует отметить, что оба пальца всегда
параллельны относительно движения при перемещении. К «тире»-пальцу 23 жестко прикреплена полоска 25,
и в этой полоске предусмотрен паз 26 для размещения верхней части «тире»-пальца 18. Нижняя часть
«тире»-пальца изогнута, как показано на рисунке 28, образуя опору для «точки». Кронштейн 27, закрепленный
на нижней части якоря 40, изогнут над нижним концом «тире», чтобы оказывать гибкое давление на «точку».
Верхний конец «точечного» пальца 18 имеет крючкообразный выступ 18а, назначение которого будет описано
позже. Для обеспечения упругого крепления «точечного» пальца, позволяющего ему совершать небольшое
продольное перемещение при срабатывании упора, нижний конец «точечного» пальца закруглен и снабжен
пазом 29; кронштейн 30, расположенный под основной рамой 31, имеет вал 32, жестко закрепленный в
кронштейне 30. Стержень 33, качающийся на указанном валу, удерживается в нужном положении с помощью
свободно установленной распорной втулки 34 и хомута 35; указанный хомут снабжен установочным винтом
для регулировки. Верхний конец планки 33 имеет паз 36 для приема нижней части — «точки» * задержек.
[град.] При приеме сигналов вращающееся «колесо» проверяется и периодически очень быстро
освобождается пальцами «точки» и «тире». Для предотвращения износа упоров при данной операции я
предусмотрел плоскую пружину 37, расположенную в пазу 36 непосредственно под точечным пальцем 18,
которая имеет тенденцию смягчать удар по пальцу, прогибаясь и возвращаясь в исходное положение, когда
колесико набора текста останавливается в выбранном положении.
Вал 32 закреплен в стержне 33, что позволяет осуществлять скользящее движение «точечного» пальца. Для
прижима пальца к внутренней поверхности типографского колеса предусмотрена соответствующая пружина
38. Чтобы предотвратить сматывание типографского колеса при быстром вращении, которое может привести
к печати нежелательного символа, я установил на внутренней поверхности типографского колеса стопорное
кольцо 112, имеющее по периметру количество зубцов храпового механизма 113, предпочтительно равное
количеству делений на типографском колесе; то есть, если типографское колесо имеет 60 промежутков
(символов, цифр и пробелов), стопорное кольцо предпочтительно имеет соответствующее количество зубцов.
Под типографским колесом, прикрепленным к основанию, находится гибкий храповой палец 114, который
входит в зацепление с зубьями 113 контрольного кольца. Обращаясь к рисункам 1.4 и 23, я изобразил
механизм выбора в двух разных положениях: на рисунке 14 показан «точечный» палец 18, удерживающий
колесико набора текста в нужном положении, а на рисунке 23 показан «тире» палец 23, проверяющий
колесико набора текста.
Как видно на этих иллюстрациях, когда палец, обозначающий точку, движется к диску, палец, обозначающий
тире, также движется. На рисунке 14, когда пишущая машинка находится в исходном или домашнем
положении, «точечный» палец расположен между наклонной направляющей 20 и внешней направляющей 17,
упираясь в ограничитель точки 41, который можно назвать «домашним ограничителем». Теперь я объясню
принцип работы механизма, позволяющего пишущей машинке вращаться в заданное или выбранное
положение. Когда короткий электрический импульс или точка передается по цепи, Этот импульс
кратковременный, и палец тут же опускается обратно на лицо. Для вращения направляющая перемещает
указатель в следующую канавку с помощью ползунка 43. Предположим, что передается символ Морзе .. - ,
операция выполняется следующим образом: колесико удерживается в исходном положении пальцем с точкой
и упором 41, первый импульс «на мгновение приподнимает палец с точкой, как описано выше», после чего он
перемещается в следующую канавку с помощью ползунка 43 до упора 44.
Вторая точка, следующая быстро за первой, выполняет ту же функцию и, следовательно, вдавливает
«точечный» палец в третью канавку с помощью ползунка 50 до упора 45. Третий импульс представляет собой
продолжительный импульс или тире, при этом «точечный» палец удерживается вне зацепления со всеми
точечными упорами и направляющими, что позволяет направляющей 46 проходить под ним, следовательно,
пальцы остаются в третьей канавке и не смещаются радиально. Дальнейшее вращение типографского колеса
теперь останавливается с помощью «тире»-пальца 23, bv тире-ограничителя 49. Следует помнить, что
попеременно двигаясь к упорам и от них, а также перемещаясь радиально по колесу набора текста
одновременно, таким образом, При вытягивании пальца внутрь одновременно вдавливается палец,
отвечающий за тире, в результате чего колесико ввода текста повернется до положения упора тире, в данном
случае до упора тире 49. После завершения импульса тире якорь возвращается в нормальное положение, и
«точечный» палец нажимается внутрь, или смещается в направлении, взаимодействующем с
ограничителями, то есть к его фиксирующему положению.
В конечном положении символа, представляющего собой «точку», палец, обозначающий «точку», снова
поднимается и опускается, возвращаясь назад во времени для взаимодействия со следующей точкой 48.
Таким образом, колесику было разрешено переместиться в точку, определяемую сигналом. Таким образом,
становится видно, что степень вращения шрифтового колеса, а следовательно, и выбор символа,
определяется группами и комбинациями точек и тире, поскольку палец, отвечающий за точку, и его
соответствующие упоры выбирают импульсы для точек, а палец, отвечающий за тире, и его соответствующие
упоры выбирают импульсы для тире, и этот выбор осуществляется в порядке передачи. Также будет видно,
что хотя любой из пальцев может, в соответствии с полученным сигналом, функционировать для остановки
колесика после заданного углового поворота, точечный палец выбирает круг, в котором работают пальцы,
или, другими словами, последовательность упоров, с которыми он может взаимодействовать, чтобы
остановить колесико.
ПЕЧАТЬ. — После того, как желаемое положение типографского колеса достигнуто, я опишу, как на основном
основании 31 с помощью винтов 52 постоянно установлен кронштейн подшипника 53, снабженный
соответствующими подшипниками 54 и крышками подшипников 55. Вал 56 вращается во внешних
подшипниках и приводится в движение непосредственно цепью 57 через шестерни 58 и 13, как это лучше
всего показано на рисунке 5. На валу 56 неподвижно установлено зубчатое колесо 59, которое зацепляется с
шестерней 60, которая жестко закреплена на червячном валу 61, на котором находится червяк 62, постоянно
удерживаемый на валу штифтом 63. Для предотвращения бокового перемещения вала 61 предусмотрена
втулка 64, закрепленная на валу установочным винтом 65. В центре вала 56 между наружными подшипниками
расположен и свободно закреплен двухкулачковый коммутатор или вращающийся переключатель 66,
находящийся в фрикционном соединении с фланцевым кольцом 67 на одном конце и регулируемым
фрикционным диском 68 на другом конце, что позволяет поддерживать желаемое натяжение. На рисунке 30
показан вращающийся переключатель 66, представляющий собой полый цилиндр 69 с круглым выступом 70
на каждом конце.
Контактные кулачки 71 и 71а закреплены на каждом из указанных выступов любым подходящим способом и
расположены по окружности в непосредственной близости друг от друга, предпочтительно на расстоянии не
более 90° друг от друга (см. Рисунок 28). Между двумя выступами расположены стопорные штифты 72 и 73,
взаимодействующие с кулачковым механизмом. под указанными контактными поверхностями 71 Они скользят
по изолированной планке 75 и смягчаются пружинами 76. Для удержания щеток в правильном положении я
предусмотрел плоские пластины 42, каждая из которых крепится винтом 77. Гибкий провод 134 соединяет
щетку 74 с соответствующим выводом соленоида 47, а другой конец указанного соленоида соединен с
положительной стороной генератора проводом 231. Возвращаясь к рисунку 5, между подшипниками 55
показана опорная полоса 78, прикрепленная к кронштейну подшипника 53 с помощью винтов 79, верхний
конец которой имеет открытый паз 80 для приема длинного штифта 81, который жестко удерживается в
нужном положении гайками 82. Для ограничения качательного движения длинного рычага 84.1 предусмотреть
хомуто кольца 85, которое прочно закреплено на длинном штифте 81.
Длинный рычаг 84 установлен для колебательного движения на опорном стержне 86, который удерживается
от вертикального перемещения с помощью кольца 87 и гаек 88а. Крайний передний конец указанного рычага
84 изогнут вниз, чтобы зацепляться или освобождать стопорные штифты коммутатора 72 и 73 во время
работы. Для возврата длинного рычага 84 в его нормальное исходное положение предусмотрена пружина 88
и соответствующие опоры, как показано на рисунке 5. На рычаге 84 шарнирно закреплен таймерный рычаг 89,
имеющий подвесную часть 90, заканчивающуюся острым краем 91, который взаимодействует с червяком 62 в
заданные моменты времени. Рядом с острием рычага синхронизации 89, рычаг 84 изогнут вверх, как
обозначено цифрой 95, чтобы обеспечить пространство для перемещения прямоугольно изогнутой части
рычага 92, который взаимодействует с рычагом синхронизации 89 посредством продолговатого паза 93 в
указанном рычаге синхронизации 89. Как лучше всего видно на рисунках 5 и 32, рычаг 92 жестко закреплен на
скальном валу 97. Рычаг 96 также закреплен на качающемся валу 97 напротив рычага 92 и расположен таким
образом, чтобы взаимодействовать с кулачком 234 на внутренней поверхности типографского колеса, как
будет объяснено далее.
Вал 97 свободно установлен в подшипниках 98 и удерживается от бокового перемещения пальцем 99,
который прикреплен к валу 97 штифтом. Непосредственно под пальцем 99 находится загнутый вверх конец
102 промежуточного рычага 100, который взаимодействует с пальцем 99 и рычагом фиксатора 101, причем
последний рычаг фиксатора жестко закреплен на валу якоря 103 селекторного магнита. Параллельно рычагу
100 расположен дополнительный рычаг 104, который в нерабочем положении опирается на вертикальную
опору. пружина 106 на удлинителе 107 рычага 104. Вал 24, на котором точечные и тиреобразные выступы
скользят в подшипниках 108 кронштейна 109, имеет удлинение, на котором установлен подъемный палец 110
и который удерживается в надлежащем положении относительно рычага 104 винтом 111. Подробно описав
взаимодействующие компоненты, влияющие на процесс печати, я теперь объясню принцип его работы.
Возвращаясь к ранее описанному символу, после достижения желаемого положения типографского колеса,
селекторные магниты 22 обесточиваются и, следовательно, возвращаются в нормальное положение; как
только это происходит, острый рычаг 89 попадает в паз быстро вращающегося червяка 62 и длинного рычага
84.
Рычаг 89 с острыми концами перемещается вбок, освобождая штифт 72, при этом коммутатор 66, обычно
находящийся в фрикционном зацеплении, вращается, а контактный кулачок 71 соприкасается со щеткой 74,
тем самым активируя печатающий соленоид 47 (см. рисунок 42). Таким образом, данный механизм создает
временную задержку между завершением операции выбора и работой любого механизма, например, печати,
которая может управляться вращающимся переключателем, и задерживает действие следующего
работающего механизма, чтобы обеспечить его работу в правильной последовательности. Следует также
отметить, что завершение операции выбора инициирует действие механизма, которое в конечном итоге
приводит к работе последующих механизмов, таких как, например, механизм печати, который осуществляется
независимо от механизма выбора и в то время, когда последний находится в состоянии покоя. Ток,
приводящий в действие печатный соленоид 47, а также все магниты или соленоиды этой машины, подается
от местного источника энергии, например, от генератора (см. рис. 69) 227 мотор-генераторной установки 228.
Указанный ток проходит по проводу 372 от положительного полюса через печатный магнит 47 к щетке 74,
контакту 71 и к заземлению. Следует понимать, что указанная мотор-генераторная установка работает до тех
пор, пока отправляются или принимаются сообщения, и, как будет описано позже, она автоматически
запускается и останавливается. Отрицательный полюс генератора заземлен проводом, обозначенным
цифрой 229. Поскольку рычаг 89 приводится в действие под воздействием селекторного магнита 22, он
выводится из зацепления с червяком 62 при каждом импульсе, так что во время самого импульса печать не
происходит. Подача напряжения на соленоид 47 приводит к подъему штока плунжера 113, в результате чего
поднимается L-образная печатная планка 114, на верхнем конце которой надежно закреплена печатающая
головка 115, для создания печатного оттиска. На рисунках 42, 43 и 44 показано, что печатный механизм
включает в себя Z-образный печатный молоток 116, который шарнирно установлен в точке 117 в опорном
кронштейне 118 и крепится к основанию винтами 119.
Нижний конец 120 печатного молотка 116 имеет два расположенных под углом выступа 121 и 122. Удлинитель
122, расположенный непосредственно над плунжером 113, имеет резьбовое отверстие 124, в котором
резьбовой стержень упорной ручки 94 надежно удерживается контргайкой 125. Аналогичная упорная ручка
126 расположена на кронштейне 127, который крепится с помощью винтов 129 к стандартному креплению 128.
Предусмотрена дополнительная упорная ручка 130, жестко закрепленная на указанной стандартной детали
128 контргайкой 131, которая также служит регулировочной гайкой. Как лучше всего видно на рисунке 43,
механизм печати работает следующим образом: как описано ранее, соленоид 47, активируемый за счет
работы механизма замедленного действия, поднимает поршень 113, заставляя молоточек 116 ударять по
выбранному символу на наборном колесе. Между лицевой стороной пишущего колеса и печатной головкой
молоточка 116 находится лента пишущей машинки 132 и лист бумаги 133; очевидно, что желаемый символ
будет напечатан на листе бумаги, когда молоточек ударит по символу через ленту на бумагу.
СДВИЖЕНИЕ ЛЕНТЫ. После печати соответствующего символа я опишу работу механизма переключения
ленты. Этот механизм является одним из механизмов, работающих после завершения операции выбора под
управлением механизма замедленного действия. Его можно использовать несколькими способами, при этом
необходимо лишь, чтобы он не работал одновременно с печатным механизмом, поэтому предпочтительно
располагать вращающиеся переключатели, управляемые механизмом замедленного действия, таким
образом, чтобы он и печатный механизм работали последовательно. Он также может быть соединен с
другими механизмами, которые срабатывают в нужное время относительно процесса печати, например, с
механизмом разделения, как показано на рисунке 69. Обращаясь к рисункам 12, 13, а также к рисункам 42, 43
и 44, механизм переключения ленты включает вертикальные опорные стержни 135; нижние концы которых
могут быть нарезаны резьбой и ввинчены в основное основание, а также жестко закреплены контргайками
136.
В центрально расположенном отверстии 137 в опорных стержнях 134 и 135 предусмотрено место для
размещения валов 138, которые вращательно вставляются в указанные отверстия 137. Валы 138 несут
корончатые колеса 139, предназначенные для попеременного зацепления с шестернями 140 и 141, которые
установлены на концах горизонтального вала 142, вращающегося в подшипниках 143 и 144. Катушки 145,
которые лежат на кольцах 148, несут чернильную ленту 132. В воротниках 148 на верхней поверхности
вставлен штифт 149, проходящий через отверстие 150 в нижнем фланце катушки 145. Чернильная лента 132,
намотанная на барабан катушек 145, попеременно наматывается на этот барабан в зависимости от
положения шестерен 140 и 141, аналогично обычным пишущим машинкам. Квадратные вертикальные
опорные стойки 151 имеют закругленные верхние концы для размещения пружин 152, которые окружают
закругленную часть стоек и заканчиваются прямоугольной частью, которая опирается на чернильную ленту
132, как наглядно показано на рисунке 12.
К вертикальным валам 138 и расположенному над свернутой частью пружины 152 прикреплен воротник 153,
который служит фиксатором для указанной пружины. На горизонтальном валу 142, рядом со стойкой 151,
жестко закреплена втулка 154, имеющая расположенное по центру ребро 155, предназначенное для
перемещения шестерен 140 и 141 в зацепление с корончатыми колесами 139 или из него. Листовая пружина
156, прижимающаяся к одному концу втулки 154 и закрепленная винтом 157 к основанию, служит фиксатором,
удерживающим любую из шестерен в зацеплении с корончатыми колесами или вне его, для намотки или
размотки чернильной ленты 132 с одной катушки на другую. Под основанием установлен соленоид 158,
аналогичный тому, который используется для печати, а поршень 159, при подаче напряжения в нужный
момент, поднимается вверх, перемещая тем самым наклонную пластину 160, нижняя часть которой изогнута
под углом, как показано на рисунке 163, образуя упор для ручки поршня 161 поршня 159. В непосредственной
близости от изогнутой части 163 наклонной пластины 160 расположен кронштейн 162, который служит
ограничителем при быстром подъеме указанного плунжера.
На валу 142 жестко закреплено храповое колесо 164, а также подвижно установленная собачка 166, которая,
податливо удерживается у зубьев храпового колеса 164, заставляет храповое колесо 164 поворачиваться на
расстояние одного зуба каждый раз при подаче напряжения на соленоид. Для обеспечения безопасности и
предотвращения перемещения храпового колеса 164 более чем на один зуб, предусмотрена плоская пружина
165 S-образной формы, которая входит в зацепление с зубом храпового колеса 164. Расположенная по
центру стойка 128 несет направляющую для ленты 167, которая состоит из шарнирно установленных рычагов
168. Передняя часть указанных рычагов предназначена для приема чернильной ленты 132 через
вертикальный открытый паз 169, а нижние части указанных рычагов прочно разделены штифтом 170 и
наперстком 171. Задние концы указанных рычагов 168 загнуты вниз, и для удержания рычагов в раздвинутом
положении предусмотрены те же средства, что и на переднем конце. Рычаги 168 шарнирно закреплены в
стойке 128 в месте соединения рычагов и загнутого вниз конца, на штифте 172, а между стойками
расположены две втулки 173 для обеспечения надлежащего расстояния между направляющей чернильной
ленты.
Ленточная направляющая удерживается в своем нормальном горизонтальном положении пружиной 174. Для
прочтения текста на бумаге направляющая ленты перемещается вниз путем легкого нажатия на верхнюю
часть передней стороны направляющих рычагов, и таким образом становится видна последняя строка текста;
при этом следует понимать, что после отпускания направляющая возвращается в нормальное положение.
Работа описанных выше деталей осуществляется следующим образом: после того, как желаемый символ
напечатан на листе бумаги и механизм замедленного действия сработал, освободив штифт 72 от загнутой
вниз пятки рычага 84, коммутатор 66, находящийся в фрикционном контакте с валом, вращается до тех пор,
пока не остановится у штифта 73, в результате чего щетка 74a соприкоснется с контактом 71a, подавая
питание на соленоид 158. В описанной модификации соленоид 158 соединен параллельно с соленоидом,
обеспечивающим зазор, и, следовательно, зазор будет возникать практически одновременно с
перемещением ленты. Сразу после включения соленоида 158 поршень 159 поднимается вверх, поднимая тем
самым наклонную пластину 160, и собачка 166 выходит из зацепления с зубьями храпового колеса 164; как
только поршень опускается вниз, наклонная пластина возвращается в нормальное положение, собачка входит
в зацепление с зубом и поворачивает храповое колесо 164 на расстояние одного зуба.
Поскольку указанное храповое колесо жестко закреплено на горизонтально расположенном валу 142,
очевидно, что шестерня 141 также будет вращаться, заставляя вращаться корончатое колесо и катушку, тем
самым наматывая чернильную ленту 132 на барабан катушки 145. Просто подняв листовую пружину 156 и
сместив вал 142 в сторону стойки 151, шестерня 140 войдет в зацепление с корончатым колесом 139, а лента
будет перевернута и намотана на катушку 145. Гибкий проводник 227 соединяет клемму 226 межэлектродного
магнита с ленточным магнитом сдвига. Положительный полюс генератора соединен с клеммой ленточного
магнита 158 проводом 230, а другая клемма соленоида 158 соединена с клеммой 226 соленоида 222, а затем
земля.
ТО ЖЕ САМОЕ. КАРЕТКА ДЛЯ БУМАГИ И ЕЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ. Обращаясь теперь более подробно к
рисункам с 7 по 11 включительно, а также к рисункам 37, 40, 41 и с 45 по 48 включительно, каретка для бумаги
176 скользит и поддерживается продольно расположенными круглыми стержнями 182, которые жестко
закреплены в концевых кронштейнах 184 и 184a. Две направляющие пластины 177, расширяющиеся сверху и
снизу, расположены на некотором расстоянии друг от друга для свободного приема бумаги... Указанные
пластины приклепаны к опорам 180 с торцов. В верхней части указанных опор предусмотрена U-образная
рама 181, на которой размещены направляющие полосы 179. Обрезиненные ролики 178, способные к
деформации, вращаются и установлены в опорах 180. Ролики 178 прижимаются к валу 182 и 175 и
располагаются рядом друг с другом для приема писчей бумаги 133. Зацепляющие шестерни 185 жестко
закреплены на одном конце роликов, а между этими шестернями и опорой 180 расположена продолговатая
шайба 187. В шайбе 187 предусмотрен продолговатый паз 188, позволяющий одному ролику
деформироваться при необходимости, особенно в случае использования более одного листа бумаги.
Пружина 189, верхний конец которой опирается на выступающий сбоку штифт 190, находится в зацеплении с
указанной шайбой 187. Один из роликов 178 имеет удлиненный вал для установки рифленой ручки 191, а
между этой ручкой и продолговатой шайбой 194 я установил коническую шестерню 192, которая зацепляется
с другой конической шестерней 193. На опоре 180 жестко закреплен кронштейн внешнего подшипника 195, в
котором вал конической шестерни 196 установлен с возможностью вращения и предназначен для жесткого
удержания конической шестерни 192 с одной стороны кронштейна 195, а также храпового колеса 197,
закрепленного на этом валу с другой стороны кронштейна. Между храповым колесом 197 и ступицей
конической шестерни 193 свободно расположена защитная пластина 198. Пружина 199 закреплена одним
концом к опоре 180, а другим концом — к выступающему вверх выступу 204 каменной плиты 198. Защелка 200
шарнирно подвешена на поворотном винте 201, и ее заостренная часть находится в зацеплении с зубом
храпового колеса 197. На упоре 200, расположенном на фиксаторе 200, предусмотрен выступающий наружу
рычаг 202, который в нужный момент времени обеспечивает механический контакт с винтом 203, при этом
винт регулируемо установлен на вертикальной планке 186, а указанная планка расположена сбоку
кронштейна 184.
Параллельно роликам 178, расположенным чуть ниже, я устанавливаю зубчатую рейку 205, а
непосредственно под ней — аналогичную зубчатую рейку 206, предпочтительно храпового типа. Как показано
на рисунках 7, 37, 40 и 47: обе рейки стойки прикреплены к краю опор 180. Под воздействием часовой
пружины в барабане 233 каретка для бумаги имеет тенденцию двигаться вперед. По периметру указанного
барабана имеется канавка 207, вокруг которой проходит шнур 208. Один конец указанного шнура привязан к
опоре 180, а другой — к барабану 233; для получения нужного направления шнур перекидывается через
шкивы 146 и 235. Вышеупомянутая конструкция тензиообразующего устройства хорошо проиллюстрирована
на рисунках 7 и 8, и поскольку она широко используется, дальнейшее описание не потребуется. Теперь,
обращаясь более подробно к рисункам 45 и 46, L-образный рычаг 209, взаимодействующий с рычажным
механизмом 210 и зубчатой рейкой 206, установлен в подшипниковом узле 211 на винтовом штифте 212.
Защелка рычага 210 удерживается в зацеплении пружиной 213, задний конец которой вставляется в
отверстие 214 штока 209.
Короткая вертикальная ножка 215 указанного скального рычага 209, на которой свободно подвешен
утяжеленный пес 216, слегка изогнута наружу. Штифт 217 предназначен для удержания указанной собаки в
горизонтальном положении. Когда рычаг качания 209 находится в нормальном положении, он опирается на
опорный блок 218. 219 обозначает кронштейн, в котором качающимся образом установлен фиксатор 220,
который состоит из двух рычагов; нижний рычаг изогнут, образуя упорную часть 223 для плунжера 221
соленоида 222; указанный фиксатор 220 упруго удерживается в нормальном или неподвижном положении
пружиной 224. Другая часть собачки-поводыря 220 заканчивается острым зубцом 225. Соленоид 222
подключен аналогично соленоидам 47 и 158, а именно: ток поступает от положительного полюса генератора
по проводу 372, через соленоид 222 к клемме 226, к щетке 74a, а затем к кулачку 71' и заземлению. Очевидно,
что поскольку соленоиды, регулирующие расстояние и перемещение ленты, соединены параллельно и
приводятся в действие одной и той же щеткой (74а), то расстояние между листами бумаги и перемещение
чернильной ленты происходят практически одновременно.
Снова обращаясь к рисункам 7 и 37, бумага 133, предпочтительно в рулоне, вставляется через открытые
расширяющиеся прорези 232, затем между направляющими пластинами 177, через обычные ролики 178 и
направляющие планки 179. Принцип работы механизма перемещения бумажной каретки следующий: как уже
объяснялось ранее, электромагнитный клапан 222, регулирующий расстояние, активируется одновременно с
электромагнитным клапаном 158, регулирующим перемещение ленты, и через ту же щетку 74a и контакт 71a.
В тот же миг, когда это происходит, плунжер 221 поднимается вверх, перемещая рычаг рейки 209 вверх
посредством стопорного механизма 220 и утяжеленного стопорного механизма 216, тем самым освобождая
зубчатый конец собачки рычага 210 от зацепления с зубом рейки 206. Каретка для бумаги, находящаяся под
натяжением пружины часового механизма в барабане 233, теперь скользит к противоположному концу
натяжного механизма, и, поскольку соленоид 222 был активирован лишь на мгновение, поршень 221 вернулся
в свое нормальное положение, и рычажный фиксатор 210 снова зацепился за зуб зубца зубчатой рейки 206,
тем самым сдерживая движение каретки для бумаги до отправки следующего символа.
Очевидно, что шаг зубьев на зубчатой рейке 206 соответствует расстоянию между символами при печатании
на бумаге. Операция возврата колеса типа «в исходное положение» и возврата механизма замедленного
действия в нормальное состояние осуществляется следующим образом: следует помнить, что рычаг 89 с
острым краем перемещается в зацепление с червяком и обратно под воздействием выбирающего магнита,
так что пока принимаются сигналы, он не перемещается существенно вдоль червяка 62, но когда прием
сигналов прекращается, рычаг 89 остается в контакте с червяком достаточно долго, чтобы он мог
переместиться вдоль червяка настолько, чтобы переместить длинный рычаг 84, так что он освободит
вращающиеся переключатели, управляющие механизмами, работающими после операции выбора. Сразу
после того, как длинный рычаг 84 был приведен в действие для освобождения выключателя, управляющего
печатным магнитом, дальнейшее вращение червяка приводит к его зацеплению с удлинителем 18a
«точечного» пальца 18, чтобы вывести «точечный» палец из зацепления с соответствующим упором на
наборном колесе, тем самым позволяя наборному колесу вращаться в направлении его исходного положения.
По мере приближения типографского колеса к исходному положению сегментный кулачок 234, установленный
на типографском колесе, входит в зацепление с пальцем 96, закрепленным на валу 97, к которому также
прикреплен рычаг 92, тем самым поднимая острый рычаг -89 из зацепления с червяком, где он остается до
начала выбора следующего символа, и позволяя длинному рычагу 84 вернуться в нормальное положение под
действием пружины 88. Это возвратное движение длинного рычага 84 освобождает «точечный» палец,
позволяя ему вернуться в исходное положение 41 на лицевой стороне типографского колеса. Пустые места на
колесике клавиатуры предусмотрены для предотвращения печати, когда колесико клавиатуры
устанавливается в положения, соответствующие операциям межстрочного интервала, разбиения на абзацы и
выключения клавиатуры.
Соседние файлы в папке патенты