Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1634
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199407.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199407&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199407A
[]
Усовершенствованный инструмент для вскрытия металлических емкостей, адаптированный для других целей.
Я, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Alma Vale Road, Clifton, Bristol, British nationality,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованному
инструменту для вскрытия металлических емкостей и приспособлению для других целей, включающему
режущий и прокалывающий стержень и направляющий стержень, расположенные таким образом, что один
перекрывает или частично перекрывает другой, причем плоскости стержней параллельны друг другу.
Согласно настоящему изобретению, две ветви у основания простираются в одном или обоих направлениях
под прямым углом к осям ветвей таким образом, что вместе с выступом соответствующего конца стержня
образуют точку опоры для качания инструмента при резке. Свободный концевой участок прокалывающего и
режущего стержня выполнен с продольными кромками, сужающимися к острию, при этом одна или обе
продольные кромки сужающегося участка имеют режущую кромку.
Направляющая часть шире, чем режущая и прокалывающая части, а свободный конец направляющей части
предпочтительно приспособлен для использования инструмента в качестве отвертки. На прилагаемых
чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения, где на фиг. 1 изображен боковой вид, на
фиг. 2 — вид фиг. 1 в направлении стрелки А, на фиг. 3 — боковой вид конца инструмента в направлении
стрелки В. Рукоятка а имеет несколько треугольную форму, предпочтительно как показано на чертеже, в
плоскости, параллельной или приблизительно совпадающей с плоскостью продольных режущих кромок
режущей части; основание треугольной рукоятки расположено перпендикулярно оси стержня инструмента, а
ее вершина является неотъемлемой частью стержня а, имеющего овальное поперечное сечение. В
треугольной рукоятке, предпочтительно как показано на чертеже, предусмотрено отверстие а, позволяющее
облегчить ее и одновременно обеспечить удобную поверхность для захвата рукой пользователя. Свободный
конец стержня, параллельный или приблизительно совпадающий с плоскостью треугольной рукоятки,
образует параллельный выступ a5, к боковым граням которого подходящим образом крепится один конец
соответствующего направляющего, режущего и прокалывающего элементов.
Свободный конец стержня расположен на некотором расстоянии от рукоятки и имеет Ширина продольной оси
увеличена для обеспечения большей ширины опоры инструмента при его использовании, как описано ниже.
Режущая и прокалывающая часть имеет Т-образную форму, горизонтальная часть bl закреплена на одной из
сторон языка a5, а продольные кромки b ножки b части части параллельны на большей части своей длины, в
то время как свободный концевой участок ножки b имеет кромки b, сужающиеся к точке b. Внешняя
поверхность ножки b имеет фаску в точке b4, образующую режущую кромку по всей длине параллельных и
сужающихся кромок, а также точку прокола свободного конца b ножки. Другая боковая грань ножки b
конечности плоская, с плоской поверхностью, параллельной той части плоской поверхности, которая
находится между скошенными краями. Верхняя часть b Т-образной ножки b конечности выступает дальше от
одного края ножки b, чем от другого, так что ее конец находится на одном уровне с внешней стороной выступа
на стержне.
Направляющая ветвь имеет L-образную форму, при этом ее ножка c имеет большую длину и ширину, чем
ножка b режущей и прокалывающей ветви, а ее поверхности параллельны, так что когда горизонтальная часть
c направляющей ветви закреплена подходящим способом к другой поверхности язычка a5, свободный конец c
горизонтальной части направляющей ветви находится на одной линии с внешним краем выступа a4, а
продольная часть параллельна конечности находятся на равном расстоянии от продольных параллельных
кромок b режущей и прокалывающей конечностей. Свободный концевой участок ножки направляющей части
имеет края c и c4, а также внутренние и внешние поверхности c5 и c6, сужающиеся к затупленному концу c7
для плотного прилегания при необходимости. Рельефный край c ножки направляющей части инструмента
скошен с внешней стороны, образуя режущую кромку на той же стороне стержня инструмента, что и выступ
a4. Т-образные и L-образные плечи крепятся заклепками d и d, проходящими через отверстия в
горизонтальной части каждого плеча и в выступе a5 стержня инструмента.
Как видно из рисунков, концы горизонтальных участков Т- и L-образных элементов находятся на одном уровне
с прямым концом языка. При использовании инструмента направляющая часть прикладывается к внешней
стороне открываемого контейнера, и на рукоятку оказывается давление, достаточное для того, чтобы
свободный конец режущей и прокалывающей части проткнул металл контейнера; затем рукоятка инструмента
качается на свободном конце a6 язычка a5 и конце выступа a4, используя его в качестве точки опоры, чтобы
разрезать металл контейнера; выступ обеспечивает лучшее плечо рычага; две режущие кромки режущей и
прокалывающей части позволяют разрезать металл при прокалывании, и контейнер немедленно
прокалывается, а инструмент качается за рукоятку. В конструкцию инструмента можно вносить различные
изменения, не выходящие за рамки сущности изобретения; так, внутренние поверхности режущей и
прокалывающей частей могут быть выпуклыми, а их внешние поверхности — плоскими, не влияя на
функциональность режущих кромок; или рукоятка инструмента может иметь Т-образную форму, при этом
горизонтальная или прямоугольная часть имеет один конец, выполненный в виде головки молотка, а на
другом конце — отвертку, или вместо отвертки — штопор.
В качестве дальнейшего усовершенствования штопор, расположенный на конце прямоугольной части
Т-образного инструмента, отсутствует, а вместо него на противоположном конце выполнена отвертка с
молоточком или без него. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199408.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199408&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199408A
[]
Усовершенствования механизма пополнения уточной нити в челноках ткацких станков. LIMITED, британская
компания, JAMES Генри Блэкхёрст, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Yard Works,
Престон, Ланкашир, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
механизму пополнения уточной нити для ткацких станков и, в частности, к средствам, используемым для
удержания уточных концов, выступающих из шпулек или катушек, которые находятся в магазине. Изобретение
относится, в частности, к таким держателям или фиксаторам уточных концов, которые включают в себя цепь
или подобный гибкий элемент, независимый от магазина или держателя для шпулек или катушек, но
перемещающийся синхронно с ним, и к которому крепятся уточные концы. Обычно средства для закрепления
уточных нитей включают штифты или крючки в гибком элементе, вокруг которых необходимо пропустить
уточные нити для их фиксации.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного механизма пополнения уточной
нити указанного выше типа, и изобретение представляет собой механизм пополнения уточной нити,
аналогичный тому, который используется в ткацких станках, в которых цепь или гибкий элемент снабжены
множеством пружинных зажимов, предназначенных для удержания концов уточной нити. Изобретение также
включает в себя другие детали, описанные и упомянутые ниже в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из способов осуществления изобретения. На рисунке 1 показан
вид сбоку части цепи и зажимного механизма, выполненных в соответствии с нашим изобретением. Рисунок 2
представляет собой вид сбоку рисунка 1, а рисунок 3 является продолжением рисунка 2 на более низком
уровне, при этом для удобства показаны отдельные части. Для удобной реализации нашего изобретения мы
предлагаем ряд пружинных зажимов a, которые крепятся к штифтам b, соединенным с цепью или другим
гибким элементом c и выступающим из него, который предназначен для прохождения вокруг колес или
шкивов, таких как, например, зубчатые колеса d.
Нижнее из колес d соединено с главным валом e механизма пополнения уточной нити h и приводится им в
движение. Этот вал перемещает множество нитевкладышей i один над другим известным способом. Уточный
конец k, выступающий из каждого из указанных отрезков нити, удерживается пружинным зажимом a способом,
показанным на рисунке 3. Когда механизм пополнения уточной нити автоматически срабатывает, заполненная
нить, например, i, выталкивается из магазина и помещается в челнок в челночном ящике. Эта операция
включает в себя вращение, скажем, в направлении, указанном изогнутой стрелкой главного вала c, которое
передается колесу d, тем самым перемещая цепь 'c' достаточно, чтобы переместить следующий зажим в
положение, показанное на рисунке 3, при этом соответствующая нить перемещается в положение нити i.
Верхнее колесо d в приведенном примере свободно закреплено на одном конце вала l, который на другом
конце установлен в опоре, являющейся частью рамы механизма пополнения уточной нити, чтобы
предотвратить любое стремление цепного устройства к перескоку. Тормозные средства предусмотрены в
связи с верхним колесом d; такие тормозные средства в приведенном примере включают неподвижную муфту
m и свободную муфту n, установленные на валу 1, муфту ?
способный к осевому перемещению вдоль указанного вала и приспособленный для прижима к колесу d в
целях торможения посредством винтовой пружины r, удерживаемой на месте и регулируемой с помощью
гайки o. На рисунке 3 показано храповое колесо и часть собачки, последняя шарнирно закреплена на
соседней опоре, не показанной на рисунке. Нижнее колесо d и храповой механизм s находятся в свободном
соединении с валом e, так что их можно легко повернуть вручную, подняв собачку t, для регулировки
положения цепи c с зажимами a на ней. Зажимы c выполнены, как показано на рисунке, с расширенными
концами для облегчения продевания уточной нити вручную, но расстояние между частями используемого
пружинного зажима намеренно преувеличено для наглядности. Следует понимать, что способ крепления
цепи, а также ее механическое соединение с механизмом пополнения уточной нити могут быть изменены в
соответствии с любыми конкретными практическими требованиями.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199409.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199409&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199409A
[]
Усовершенствования, касающиеся кухонных и отопительных печей. и 169, Бриггейт, Лидс, графство Йоркшир,
британский подданный, настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к усовершенствованиям кухонных и отопительных печей, и в частности, к
некоторым усовершенствованиям в конструкции кухонных и отопительных печей, подобных описанным в
описании моего предыдущего британского патента. Патент № 160918, то есть усовершенствования
комбинированных печей, имеющих закрываемую открытую решетку и навесную духовку, а также одну или
несколько боковых конфорок, нагреваемых дымоходами, отходящими от указанной решетки и
приспособленных для сокрытия от глаз с помощью одной или нескольких откидных или раздвижных дверей
или защелок, образующих боковую панель или панели. Основная цель настоящих усовершенствований —
создание печи такой простой конструкции, детали которой можно более удобно собирать без особых навыков
или опыта со стороны рабочего. При реализации настоящего изобретения нагревательная решетка, которая
может иметь любую обычную или предпочтительную конструкцию, удобно включает в себя решетку без
перекладин для гостиной, которая, благодаря соответствующей конструкции дымохода и расположению
заслонок, описанных ниже, также приспособлена для обогрева котла или котлов, духовки и боковых конфорок.
Печь устанавливается над огнем, а котел (или котлы) располагается сзади этого огня. Нижняя часть печи
выполнена в виде открытой решетки, аналогичной обычной решетке в гостиной, и снабжена листом или
закрывающей пластиной, которая, когда не используется, скользит по направляющим в горизонтальной
плоскости решетки и под перфорированной пластиной, на которой покоится установленная сверху печь, и —
при необходимости — выдвигается и опускается вниз, закрывая или частично закрывая обычно открытую
решетку. Указанная выше пластина или запорная планка также приспособлена в соответствии с настоящим
изобретением для автоматического управления поворотной заслонкой, которая закрывает или частично
закрывает дымоход, ведущий к задней части печи, когда пластина или запорная планка опущена. Таким
образом, когда решетка закрыта, в каждом боковом дымоходе создается усиленная тяга, ведущая к
нагревательным плитам и печи, и одновременно значительно ограничивается тяга в основном дымоходе, что
создает экономичный и эффективный огонь для приготовления пищи.
Направляющие, по которым скользит лист или запорная пластина, снабжены на своих передних концах
выступающими выступами или опорами, которые удерживают лист или запорную пластину в горизонтальном
положении. Печь предпочтительно изготавливается из листового железа, как и раньше, но в соответствии с
нынешними усовершенствованиями задняя стенка печи крепится болтами к задним стенкам пары
вертикальных профилей, образующих дымоходы котла. Сами эти дымоходы управляются с помощью пары
заслонок, которые приводятся в действие из пространства над ступицами и обычно закрываются откидными
боковыми панелями. Колосниковая решетка выполнена из огнеупорных кирпичей такой формы, что образует
боковые стенки, в которых оставлены отверстия для отвода дымовых газов в боковые каналы. За топкой
располагаются один или два котла, а за ними, на которых они покоятся, находится специально изготовленный
огнеупорный кирпич, который поднимается вертикально, чтобы соприкасаться с каждой боковой пластиной
чугунных дымоходов, так что вся конструкция, будучи установленной на место, образует автономные
дымоходы, что позволяет использовать неквалифицированную рабочую силу для установки колосниковой
решетки.
Дымоходы котлов из листового железа могут быть полностью закрытыми или иметь колосниковую решетку,
которая прижимается к подготовленной стене или поверхности. Вместо прежнего способа управления
заслонками, направляющими пламя из камина на боковые конфорки, путем открытия или закрытия боковых
панелей, я предусматриваю в каждой из боковых конфорок чугунный дымоходный короб, в котором
скользящая заслонка, регулирующая поток дыма к конфорке, приводится в действие с помощью скользящего
рычага, регулируемого в пазу в верхней части каждой из конфорок. Таким образом, можно включать или
выключать подогрев боковых конфорок по желанию, независимо от положения самих откидных боковых
панелей. Для упрощения конструкции этой части я предпочитаю снабдить чугунный дымоход дымоходной
трубой, включающей вертикальную дымоходную камеру, ведущую к самому дымоходному коробу, и нижнюю
изогнутую часть, прикрепленную болтами к листовым или чугунным боковым пластинам камина. Таким
образом, этот дымоход, вместо того чтобы, как раньше, встраиваться в огнеупорный кирпич, что требовало
значительного мастерства и точности работы, а также формовки кирпичей, достаточно просто соединить с
боковой стенкой камина, а пространство вокруг него можно заполнить грубой кирпичной кладкой известным
способом.
В соответствии с еще одной особенностью настоящего изобретения, я устанавливаю дверцу духовки на
шарнирах в нижней передней кромке и в передней части треугольных боковых крыльев, которые расположены
таким образом, чтобы образовывать часть рамы духовки, а не, как прежде, часть дверцы духовки. Таким
образом, сама дверь может представлять собой простой, практически плоский лист значительно меньшего
веса, что позволяет управлять ею гораздо легче, чем прежде. Усовершенствования, касающиеся кухонных и
отопительных печей. Я, Клод Гамильтон Верити, проживающий по адресу Бриггейт, 168 и 169, Лидс, графство
Йоркшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям кухонных и отопительных печей, и в частности, к некоторым
усовершенствованиям в конструкции кухонных и отопительных печей, описанных в описании моего
предыдущего британского патента № 160918, а именно, к усовершенствованиям комбинированных печей,
имеющих закрываемую открытую решетку и расположенную над ней печь, а также одну или несколько
боковых конфорок, нагреваемых дымоходами, отходящими от указанной решетки и предназначенных для
сокрытия от глаз с помощью одной или нескольких откидных или раздвижных дверей или защелок,
образующих боковую панель или панели.
Основная цель настоящих усовершенствований — создание печи такой простой конструкции, детали которой
можно было бы удобнее собирать без особых навыков или опыта со стороны рабочего. Настоящее
изобретение заключается в усовершенствованной конструкции, расположении и сочетании частей, описанных
ниже и более подробно указанных в прилагаемых пунктах формулы изобретения. Для того чтобы настоящее
изобретение было ясно понято и легче реализовано, оно описывается ниже со ссылкой на прилагаемые
чертежи, иллюстрирующие усовершенствованные части печи, которая в остальном считается аналогичной по
конструкции печи, описанной в моем вышеупомянутом британском патенте, в котором: Рисунок 1 — вид сзади
печи, показывающий дымоходы котла и общее расположение дымоходов за печью; Рисунок 2 — детальный
план; Рисунок 3 — вертикальное сечение по линии 3-3 на Рис. 4, проведенное через чугунный дымоходный
короб и чугунную дымоходную трубу, расположенную в соединении с нагревательной плитой и боковой
стороной решетки; Рисунок 4 — общий план нагревательной плиты, показывающий дымоходный короб и
дымоход; Рисунок 5 — перспективный вид указанного дымоходного короба и дымохода; Рисунок 6 —
отдельный детальный вид скользящей заслонки для регулирования указанного дымохода к нагревательной
плите; Рисунок 7 представляет собой общий перспективный вид 1 части передней панели печи,
показывающий решетку, расположенную над ней духовку и открытую дверцу духовки; а рисунок 8
представляет собой детальный вид сбоку, иллюстрирующий способ, с помощью которого скольжение листа
или закрывающей пластины под духовкой используется для приведения в действие поворотной заслонки,
регулирующей дымоход в задней части духовки.
Как показано на рисунке, для реализации настоящего изобретения «отопительная решетка», которая может
иметь любую обычную или предпочтительную конструкцию, удобно включает в себя решетку без перекладин
для гостиной a, которая благодаря соответствующей конструкции дымохода и расположению заслонок,
описанных ниже, также приспособлена для обогрева котла или котлов b, печи c и боковых конфорок d. Печь c
устанавливается над огнем a, а котел или котлы b образуют заднюю часть указанного огня. Нижняя часть печи
выполнена в виде открытой решетки, аналогичной обычной решетке в гостиной, и снабжена листом или
закрывающей пластиной f, которая, когда не используется, скользит по направляющим e в горизонтальной
плоскости в решетке и под перфорированной пластиной, на которой покоится наложенная сверху крышка c, а
при необходимости может быть выдвинута и опущена вниз, чтобы закрыть или частично закрыть обычно
открытую решетку a. Указанная выше пластина или закрывающая пластина f также приспособлена в
соответствии с настоящим изобретением для автоматического управления качающейся заслонкой f путем
контакта с заслонкой в точке e, которая открывает дымоход g, ведущий к дымоходу h в задней части печи,
когда пластина или закрывающая пластина поднята.
Таким образом, когда решетка a закрыта, с каждой стороны дымохода u, ведущего к варочным поверхностям
d и духовке c, создается усиленная тяга, которая одновременно значительно ограничивает тягу в основном
дымоходе h, создавая тем самым экономичный и эффективный огонь для приготовления пищи.
Направляющие e, по которым скользит лист или запорная пластина f, снабжены на своих передних концах
выступающими выступами или опорами w, которые удерживают указанный лист или запорную пластину f в
горизонтальном положении, при этом выступающие концы w опираются на запорную пластину, по которой он
покоится. Печь c предпочтительно изготавливается из листового железа, как и прежде, но в соответствии с
настоящими усовершенствованиями задняя стенка c печи c крепится болтами в точке c к задним стенкам пары
вертикальных профилей i, которые образуют дымоходы котла j. Сами эти дымоходы регулируются с помощью
пары лопастных демпферов k k, которые приводятся в действие из пространства над варочными панелями d.
Колосниковая решетка а выполнена из огнеупорных кирпичей такой формы, что образует боковые стенки l, в
которых оставлены отверстия m, ведущие к боковым дымоходам j. Заднюю часть топки образуют один или
два котла 6, а за ними, на которых они покоятся, находится специально изготовленный огнеупорный кирпич n,
который поднимается вертикально, чтобы соприкасаться с каждой боковой пластиной i чугунных дымоходов i,
так что вся конструкция, будучи установленной на место, образует автономные дымоходы j, что позволяет
использовать неквалифицированную рабочую силу для установки колосниковой решетки.
Дымоходы котлов из листового железа могут быть полностью закрыты или оставлены в таком виде, что
колосниковая решетка прижимается к подготовленной стене или поверхности. Вместо прежнего способа
управления заслонками, с помощью которых пламя из камина a направляется на боковые конфорки d, путем
открытия или закрытия боковых панелей, я предусматриваю в качестве части каждой из боковых конфорок
чугунный дымоходный короб p, в котором скользящая заслонка q, регулирующая поток дымовых газов к
конфорке, приводится в действие с помощью скользящего рычага r, регулируемого в пазу в верхней части
каждой из конфорок d. Таким образом, можно включать или выключать боковые конфорки по желанию,
независимо от положения самих откидных боковых панелей. Для упрощения конструкции этой части я
предпочитаю снабжать чугунный дымоход дымоходной трубой, включающей вертикальную дымоходную
камеру, ведущую к самому дымоходному ящику, и нижнюю изогнутую часть, прикрепленную болтами к
листовым или чугунным боковым пластинам камина. Таким образом, этот дымоходный короб r, вместо того
чтобы, как раньше, встраиваться в огнеупорный кирпич, требуя значительного мастерства и точности
обработки и формовки кирпичей, достаточно просто соединить со боковой стенкой камина a, а пространство
вокруг него можно заполнить грубой кирпичной кладкой известным способом.
Согласно ранее известным конструкциям, я устанавливаю дверцу печи на шарнирах у ее нижнего переднего
края и у передней части треугольных боковых крыльев, которые расположены таким образом, чтобы
образовывать часть рамы печи. Таким образом, сама дверь может представлять собой простой, практически
плоский лист значительно меньшего веса. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199410.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199410&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199410A
[]
Усовершенствования поршней двигателей внутреннего сгорания:
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за границы от корпорации Worthington Pump and Machinery Corporation, корпорации,
организованной и существующей в соответствии с законами штата Вирджиния, по адресу: Бродвей, 115,
район (если Манхэттен, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки)), и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к поршням для двигателей внутреннего сгорания, которые имеют поверхностную
поверхность, непосредственно подверженную воздействию тепла камеры сгорания, и другую поверхностную
поверхность, подверженную воздействию неподвижной охлаждающей поверхности. В двигателях внутреннего
сгорания поршень имеет одну поверхностную область, образующую стенку камеры сгорания, и другую такую
область, а именно цилиндрическую внешнюю поверхность поршня, которая скользит по внутренней
поверхности цилиндра, причем последняя является охлаждаемой поверхностью, поскольку она может
охлаждаться водой или воздухом.
Поршень должен быть смазан с поверхности, которая соприкасается со стенками цилиндра. Необходимо
устранить любую серьезную утечку газов через поршень. Основная цель — усовершенствовать конструкцию
поршня, чтобы избежать его чрезмерного нагрева. Изобретение заключается в поршне двигателя внутреннего
сгорания, состоящем из цельного элемента с максимальной площадью поперечного сечения в той части или
зоне головки, где происходит максимальный поток тепла к охлаждающей поверхности, и с частью, которая
подвергается прямому контакту с теплом сгорания, площадь поперечного сечения которого увеличивается по
направлению к указанной части или зоне. Упоминается, что предложена система охлаждения поршней
двигателей внутреннего сгорания, включающая твердый теплопровод цилиндрической формы,
расположенный в контакте с нижней стороной головки поршня и юбкой поршня. Указанный проводник также
был снабжен центральным углублением конической формы на противоположной стороне от головки поршня.
Было предложено оснастить поршни ствола встроенным внутренним охлаждением, при этом площадь
поперечного сечения ребер должна увеличиваться в направлении участков с наибольшим тепловым потоком.
Для более ясного понимания изобретения будет приведено его описание со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых изображен цилиндр двигателя внутреннего сгорания с поршнем, выполненным в
соответствии с изобретением. На рис. 1 показан боковой разрез, а на рис. 2 — поперечный разрез по линии 2
2 на рис. 1 в несколько большем масштабе. Одной из главных трудностей в работе двигателей внутреннего
сгорания является нагрев поршня из-за прямого воздействия тепла сгорания на головку поршня внутри
цилиндра и ограничений на отвод тепла от поршня. Такой нагрев поршня вызывает чрезмерное и
неравномерное расширение поршня и воздуха. Это приводит к плохому прилеганию и неравномерной работе
поршня, рассчитанного на работу в горячем состоянии, более или менее быстрому износу,
преждевременному взрыву смеси и нарушению надлежащей смазки поршня.
В конструкции поршней для двигателей внутреннего сгорания наблюдается тенденция к уменьшению
количества металла в поршне с целью снижения веса. Обычно в настоящее время стенки поршня, и особенно
головка поршня, делают как можно тоньше — с учетом только необходимой прочности. В результате такого
уменьшения веса металла в поршне снижается способность поршня отводить тепло от головки поршня к
боковым стенкам и, соответственно, способность отводить тепло от боковых стенок поршня к стенкам
цилиндра. Тепло, получаемое головкой поршня, должно отводиться почти полностью от боковых стенок
цилиндра к стенкам поршневого ствола, при этом тепло передается радиально наружу через головку поршня
и вниз через стенки ствола, а также от этих стенок через масляную пленку к стенкам цилиндра, и лишь
относительно небольшая часть тепла уходит в воздух внутри картера. Настоящее изобретение направлено на
устранение трудностей, которые ранее возникали из-за чрезмерного нагрева поршня, и с этой целью, в
соответствии с настоящим изобретением, поршень выполнен таким образом, что все его части, получающие
тепло непосредственно из камеры сгорания или путем теплопроводности от других частей, имеют такое
поперечное сечение или массу, что, будучи изготовленными из подходящего теплопроводящего материала,
они обладают необходимой теплопроводностью для отвода с необходимой скоростью всего поступающего к
ним тепла с минимальной разницей температур между наиболее горячей и наиболее холодной частями, так
что тепло, получаемое головкой поршня, распределяется практически равномерно по всей внешней
поверхности поршня, контактирующей с цилиндром, при этом внешняя поверхность поршня выполнена такой
длины или глубины, что тепло будет отводиться от нее к охлажденной стенке цилиндра с достаточной
скоростью, чтобы предотвратить перегрев какой-либо части поршня выше желаемого максимума.
Для достижения этого результата поршень должен иметь в определенных участках массу или толщину
металла, превышающую требуемые показатели прочности. Кроме того, желательно, чтобы тепло отводилось
и распределялось в поршне таким образом, чтобы все его части поддерживались приблизительно при
одинаковой температуре, во избежание трудностей, возникающих из-за неравномерного расширения частей
поршня, с одной стороны, и чрезмерного нагрева в центре головки, с другой. Температура поршня не должна
существенно превышать температуру стенок камеры сгорания. Для достижения вышеизложенных целей
поршни желательно изготавливать в соответствии с чертежами. Поршень А показан как цельный
металлический элемент, чтобы избежать помех для теплопроводности, и имеет стенки переменной толщины,
причем толщина стенок наибольшая в области, где через металл проходит максимальное количество тепла,
то есть в углу, где боковые стенки соединяются с головкой, и уменьшается в обоих направлениях от этой
точки, то есть к центру головки поршня и к открытому концу поршня.
Поскольку тепло, получаемое центральными частями головки поршня, должно отводиться наружу через
внешние части, которые сами нагреваются, требуемая теплопроводность последующих участков головки по
окружности возрастает с радиальным расстоянием от центра. Исходя из толщины головки в центре и вблизи
него, достаточной для требуемой теплопроводности в этой точке, толщина головки должна увеличиваться в
направлении боковых стенок, чтобы требуемая теплопроводность сохранялась по всей ее длине. Аналогично,
поскольку тепло, получаемое стенками поршневого цилиндра от головки, отводится к стенке цилиндра,
количество тепла, которое должно отводиться боковой стенкой поршня, будет уменьшаться по мере
увеличения расстояния от головки поршня. Следовательно, необходимая толщина боковых стенок для
обеспечения требуемой теплопроводности уменьшается с расстоянием от головки поршня. Желательно,
чтобы толщина стенок головки поршня постепенно уменьшалась к центру, а боковые стенки постепенно
сужались от головки к открытому концу поршня, как для снижения веса поршня при сохранении необходимой
теплопроводности во всех его частях, так и для равномерного распределения тепла, получаемого поршнем, с
целью поддержания практически одинаковой температуры во всех его частях.
Однако очевидно, что важным моментом в ограничении повышения температуры любой части поршня
является наличие достаточной массы металла во всех его частях, и этому не препятствует избыток металла в
некоторых частях поршня сверх необходимого. В той части поршневого ствола, где имеются канавки для
размещения уплотнительных колец, толщина, которую следует учитывать при обеспечении необходимой
теплопроводности стенок, разумеется, определяется без учета глубины канавок для уплотнительных колец.
Длина цилиндра поршня должна быть такой, чтобы обеспечить поверхность, с которой тепло отводится через
масляную пленку к стенке цилиндра, в такой степени, чтобы теплоотводящая способность была достаточной в
соответствии с количеством тепла, получаемого поршнем, для поддержания желаемого температурного
предела. Толщина головки поршня в его центре определяется исключительно соображениями прочности, как
и прежде, и то же самое относится к минимальной толщине цилиндра на конце, удаленном от головки поршня,
то есть со стороны коленчатого вала.
Толщина головки поршня увеличивается от центра до места соединения с цилиндром прямо
пропорционально радиусу. Толщина ствола увеличивается от толщины в месте соединения с кривошипом до
толщины в месте его соединения с головкой прямо пропорционально длине, измеренной от кривошипного
конца. Следует понимать, что указанные выше размеры поршня являются удовлетворительными в условиях
реальной эксплуатации. Все размеры будут превышать те, которые требуются лишь для обеспечения
прочности сечения, где такая прочность рассчитывается только на основе деформаций, возникающих под
действием давления, вызванного взрывами. В то же время любой избыток металла сверх того, что требуется
в соответствии с вышеуказанными ограничивающими факторами, не будет препятствовать теплопроводящим
свойствам поршня, а, наоборот, будет способствовать им и лишь увеличит вес поршня. Если это не вызывает
возражений, дополнительный металл вполне может быть использован. Способность поддерживать поршень
охлажденным имеет важное значение при работе со всеми видами топлива, но особенно с тяжелым
топливом, таким как керосин, поскольку это позволяет достичь максимальной степени сжатия,
соответствующей свойствам топлива.
Обеспечение надлежащего охлаждения также имеет большое значение для минимизации разницы между
горячими и холодными размерами поршня и, следовательно, необходимой величины внешнего конуса в
верхней части, что улучшает посадку поршня в цилиндре и плавность его работы при любых условиях, а
также позволяет создать поршень, который одинаково хорошо подходит и работает при любых условиях
нагрева. Кроме того, улучшается смазка, а улучшенное поддержание масляной пленки между поршнем и
стенками цилиндра выгодно не только благодаря ее основным смазывающим свойствам, но и благодаря ее
теплопередающим качествам. Преимущества, которые обеспечиваются, в значительной степени
перевешивают любые недостатки, возникающие в результате увеличения веса поршня, и такое увеличение
веса также становится относительно несущественным, когда поршень изготовлен, как это наиболее
желательно, из подходящего металла с низкой удельной плотностью и высокой теплопроводностью,
например, из подходящего алюминиевого сплава. Следует четко понимать, что изобретение никоим образом
не ограничивается конкретной формой поршня, показанной на чертежах, поскольку очевидно, что могут быть
внесены различные модификации, не выходящие за рамки изобретения.
Поршень, изготовленный в соответствии с данным изобретением, особенно важен для двигателей, в которых
выделяется большое количество тепла, и позволяет использовать поршни больших размеров без водяных
рубашек. В двигателях с форсунками для подачи масляного топлива в цилиндр, где пламя распыления
достигает поршня, при использовании поршней предыдущих типов могут возникать зоны перегрева, что
приводит к ожогам и трещинам. В данном изобретении этот недостаток устраняется благодаря улучшенной
теплопроводности и более равномерному распределению тепла. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199411.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199411&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199411A
[]
Усовершенствования, относящиеся к устройствам, используемым для наведения зенитных орудий. компания,
расположенная по адресу: Тикерс-Хаус, Бродвей, Вестминстер, графство Лондон. Король Великобритании,
компания Viewers Limited, указанная выше, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: — Данное изобретение относится к аппарату, используемому для наведения
зенитных орудий, и разработано, в частности, для устранения ошибок, возникающих при использовании
известных аппаратов для определения или прогнозирования будущего положения воздушной цели,
движущейся на изменяющейся высоте. Например, в случае, когда цель движется вдоль линии визирования
прибора, очевидно, что угол визирования остается неизменным, так что с прибором, работа которого
основана на скорости изменения этого угла, как это было до сих пор, будут получены ложные показания или
предсказания относительно будущего положения цели по истечении заданного интервала времени;
фактически, в приведенном примере такой прибор покажет, что цель неподвижна.
Другой пример — это «цель, движущаяся вверх или вниз». градусов - относительно линии зрения), так что
угол прицеливания остается постоянным во всех положениях цели, даже если последняя не движется вдоль
линии зрения, как в предыдущем примере. В этом случае будет наблюдаться изменение угла азимута цели с
определенной скоростью, и, поскольку угол обзора не изменяется, устройство, как это было предложено и
использовалось ранее, будет работать на основе ложного предположения, что цель движется по дуге
окружности, по которой ведется наблюдение из точки, расположенной вертикально над устройством на
высоте, равной предполагаемой постоянной высоте цели. Таким образом, станет ясно, что и в этом примере
будет получено ложное показание или предсказание будущего положения цели по истечении заданного
интервала времени. Приведенные два примера являются крайними случаями, но аналогичные ошибки
возникают во всех случаях, когда цель движется не с постоянной высотой.
С основной целью устранения вышеупомянутых ошибок мы определяем и принимаем за основу работы
аппарата перемещения мишени при ее проецировании на горизонтальную плоскость, и в соответствии с
настоящим изобретением указанный аппарат включает элементы, которые могут быть установлены в
соответствии с... Цель, скорость изменения горизонтальной дальности, угол пеленга, скорость изменения угла
пеленга и высота цели, с целью точного определения или прогнозирования будущего положения цели по
истечении заданного интервала времени. Здесь слово «здесь» используется в значении расстояния между
устройством и точкой, расположенной вертикально под мишенью в горизонтальной плоскости, содержащей
указанное устройство. Указанная скорость изменения горизонтального диапазона и скорость изменения угла
пеленга предпочтительно достигаются с помощью механизма, имеющего элементы, которые могут
регулироваться в соответствии со скоростью и и направление ветра; в случаях, когда аппарат перевозится на
судне, также предусмотрены регулируемые элементы, позволяющие адаптировать его к скорости и курсу
судна.
Также вносятся поправки на влияние ветра на траекторию полета дроби. Изобретение также включает
средства для определения скорости изменения высоты цели и для прогнозирования будущей высоты по
истечении заданного интервала времени. В целях изобретения расчетная скорость и курс цели могут быть
Соседние файлы в папке патенты