Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1634
.pdf
податливым уплотнением или уплотнениями между ними, которые, хотя и не способны передавать
значительное давление от оси к втулке, будут препятствовать перемещению втулки относительно
взаимодействующего ролика или поверхности, с которой она используется, и в большей или меньшей степени
противодействовать тенденции инерции втулки задерживать или препятствовать ее возвращению в исходное
положение относительно волокнистого материала, соприкасающегося с взаимодействующим роликом или
поверхностью, и, таким образом, препятствовать равномерному соприкосновению втулки с таким
волокнистым материалом. Если оси должны быть установлены таким образом, чтобы они вращались во
время работы, втулки могут быть установлены так, чтобы они могли свободно вращаться на осях, что
ограничивает эксцентрические перемещения, а также способствует вращению втулок за счет трения между
втулками и осями, так что вращение втулок будет частично происходить за счет опоры на волокнистый
материал, на который они воздействуют, или на ролики или поверхности, с которыми они взаимодействуют, и
частично за счет трения о оси; или втулки, оси или и втулки, и оси могут быть снабжены устройствами или
деталями, способствующими фрикционному соединению, чтобы обеспечить вращение втулок, оставляя при
этом их свободным для вращения на осях; или могут быть предусмотрены средства, которые будут
ограничивать степень отставания или опережения втулок относительно осей, или будут заставлять втулки
вращаться в соответствии с осями, так что вращение втулок будет частично происходить за счет опоры на
волокнистый материал, ролики или поверхности, с которыми они взаимодействуют, и частично за счет
вращения осей. или полностью за счет вращения осей.
Устройства или детали, обеспечивающие фрикционное соединение между втулками и осями, или
ограничивающие степень отставания или опережения втулок относительно осей, или заставляющие втулки
вращаться вместе с осями, могут быть выполнены в некоторых формах как средства, препятствующие
перемещению втулок относительно взаимодействующих роликов или поверхностей, с которыми они
используются, и противодействующие тенденции инерции втулок задерживать или препятствовать их
возвращению в исходное положение на волокнистом материале относительно взаимодействующих роликов
или поверхностей, и, таким образом, препятствовать равномерному скольжению втулок по такому
волокнистому материалу. В выгодных конструкциях оси, предназначенные для вращения, формируются или
снабжены выступами или приводными элементами, обеспечивающими вращение осей за счет
соприкосновения с роликами или поверхностями, перемещающимися по рельсам, и, таким образом, их
вращение осуществляется с помощью этих роликов или поверхностей, к которым прижимаются втулки, или с
помощью элементов, расположенных на таких роликах или поверхностях. Вес осей и выступов или приводных
частей может использоваться исключительно для того, чтобы выступы или приводные части прижимались к
роликам или движущимся поверхностям или вступали с ними в контакт, либо оси могут быть утяжелены или
подвергнуты пружинному давлению любым удобным способом, чтобы обеспечить их вращение, при этом они
не будут или будут практически не участвовать в прижимании втулок к волокнистому материалу, а
волокнистый материал — к роликам или поверхностям, к которым он должен прижиматься.
Втулки могут иметь любую форму, соответствующую способам, механизмам или машинам, в которых они
будут использоваться. Например, они могут быть изготовлены из металла, дерева, вулканита или другого
подходящего материала, иметь гладкую рифленую или иную форму, или могут быть изготовлены из
металлических, деревянных или других материалов с кожаной или любой другой подходящей обшивкой, и
независимо от материала, из которого они изготовлены, и независимо от наличия или отсутствия обшивки из
какого-либо материала, могут быть гладкими внутри или снабжены прокладками или облицовкой из
фрикционного или другого материала любого вида, или другими приспособлениями, позволяющими им лучше
вращаться вокруг осей, на которых они установлены, или могут быть снабжены зацепными средствами, с
помощью которых они могут зацепляться с осями. Аналогичным образом, оси могут иметь любую форму,
подходящую для способа установки на них втулок. Например, они могут быть гладкими, покрытыми или
снабженными фрикционным материалом или устройствами, способствующими увеличению трения, что
позволяет им лучше вращать втулки, или могут быть снабжены зацепляющими средствами, с помощью
которых они могут взаимодействовать со втулками.
Одна ось может быть снабжена одной втулкой, двумя или более. В тех случаях, когда вращение осей должно
осуществляться за счет трения или зацепления частей осей с роликами или другими поверхностями, к
которым прижимаются втулки, волокнистый материал, оси могут быть утяжелены или подвергнуты
пружинному давлению любым удобным способом для обеспечения или стимулирования их вращения. В
качестве примеров средств, которые могут быть использованы для обеспечения вращения втулок с осями, на
которых они установлены, или осей с втулками, можно упомянуть следующие: покрытия из плюша на осях,
которые слегка прилегают к внутренней поверхности втулок, способствуя их вращению и удерживая их в
положении относительно осей без оказания вредного давления через втулки на обрабатываемый
волокнистый материал; втулки, снабженные выступающими пучками щетины или волокна, установленные на
осях и выполняющие ту же функцию, что и уже упомянутый плюш; пружины, установленные внутри или вокруг
осей для прилегания к втулкам или внутри втулок для прилегания к осям; втулки или трубки из гибкого
материала для соединения осей и втулок на них; выступающие наружу лопасти или зубья на оси, которые
находятся в пределах досягаемости выступающих внутрь лопастей или зубьев на втулках, когда втулки
поддерживаются роликами или поверхностями, с которыми втулки взаимодействуют во время работы.
Покрытия из плюша, выступающие пучки щетины или волокна, пружины, установленные внутри или вокруг
втулок или осей, а также втулки или трубки из гибкого материала являются примерами средств, которые могут
быть использованы для сопротивления перемещению втулок относительно взаимодействующих роликов или
поверхностей, с которыми они используются, и противодействия тенденции инерции втулок задерживать или
препятствовать их возвращению в исходное положение на волокнистом материале относительно
взаимодействующих роликов или поверхностей, и, таким образом, препятствовать равномерному скольжению
втулок по такому волокнистому материалу. В качестве эффективных способов применения пружин для
обеспечения вращения втулок с осями, на которых они установлены, или осей с втулками без приложения к
втулкам давления, достаточного для того, чтобы они выдерживали значительно большую нагрузку, чем
собственный вес, на волокнистый материал под ними, ось снабжена одним или несколькими поперечными
отверстиями, в которые вставлена легкая и легко поддающаяся спиральная пружина, свободно или
неподвижно прилегающая, для опоры концами на внутреннюю поверхность втулки, установленной вокруг оси.
При использовании двух или более таких пружин отверстия предпочтительно выполнены с центральной
линией, расположенной под прямым углом друг к другу, или направлены иным образом, так что втулки могут
перемещаться эксцентрично с приблизительно одинаковой легкостью во всех направлениях; или две или
более легких спиральных пружин, каждая из которых опирается одним концом на внутреннюю поверхность
втулки, могут быть установлены в радиальных отверстиях, выполненных в оси, в таких положениях, что
пружины, опирающиеся концами на ось и втулку, оставляют втулку свободной для эксцентричного
перемещения с приблизительно одинаковой легкостью во всех направлениях; или одна или несколько легких
бочкообразных или трубчатых пружин, установленных вокруг оси. Внутри установленной на него втулки может
использоваться для опоры как на пружину, так и на ось, и предпочтительно для захвата оси.
В другом выгодном способе применения пружины или пружин для обеспечения фрикционного соединения
между валом и установленной вокруг него втулкой одна или несколько плоских спиральных пружин
устанавливаются вокруг вала и внутри втулки либо для опоры на каждую из них, предпочтительно для захвата
оси, либо прикреплены к одной из них, предпочтительно к оси, и соприкасаются с другой. В модификации этой
конструкции вал выполнен с выступом или выступами, имеющими кольцевую канавку или кольцевые канавки,
в которые входит или входят пружины. В одном из вариантов конструкции ролика, описываемого в качестве
примера данного изобретения, ось, предназначенная для вращения в направляющих аналогично обычным
верхним роликам волочильных или волочильных механизмов, снабжена двумя выступами, рифлеными,
шероховатыми, покрытыми кожей или иным образом приспособленными для соприкосновения и приема
движения от рифленого ролика или другой поверхности, к которой должен прижиматься волокнистый
материал, и между этими выступами предусмотрена возможность приема груза или приложения к ней
давления с помощью пружины или груза, и она выполнена с двумя осями или меньшими частями, вокруг
которых установлены две гладкие цилиндрические втулки, способные эксцентрично перемещаться
относительно них, и снабжена кольцами, надетыми или закрепленными любым удобным способом, с
помощью которых втулки удерживаются на осях.
Эти воротники могут быть приспособлены для того, чтобы, подобно двум выступам, прижиматься к
рифлёному ролику или другой поверхности, к которой необходимо прижимать волокнистый материал, и
принимать от неё движение. Эксцентрическое движение втулок обеспечивается таким образом, что каждая из
них может опираться на волокнистый материал и вал или другую поверхность, к которой прижимается
материал, только своим собственным весом. Оправки могут быть гладкими, или же они, или втулки на них, или
и то, и другое могут быть приспособлены любым из вышеперечисленных способов для обеспечения вращения
втулок с осью. На прилагаемых чертежах показаны ролики, представляющие собой наглядные примеры
данного изобретения. На рисунках 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15, 17, 19, 21 и 23 представлены боковые проекции,
частично в продольном разрезе, а на рисунках 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22 и 24 — поперечные разрезы,
причем линии, пронумерованные в соответствии с рисунками, указывают на плоскости, в которых выполнены
разрезы. На всех рисунках соответствующие детали обозначены одинаковыми порядковыми номерами.
На ролике, показанном на фиг. 1 и 2, ось 19 образована центральным выступом 191 и двумя оправками или
меньшими частями 192, вокруг которых установлены две гладкие цилиндрические втулки 20, на которые
плотно или иным образом закреплены два кольца 21 для удержания втулок 20 на оправках или частях 192.
Выступ 191 выполнен таким образом, что он может опираться на рифленый ролик или другую поверхность, с
которой должен взаимодействовать показанный ролик, и принимать от нее движение, в то время как
диаметры валов или частей 192, а также внешние диаметры втулок 20 и диаметры продольных отверстий 201
в них выполнены таким образом, что втулки 20 могут перемещаться настолько эксцентрично относительно
валов или частей 192, чтобы опираться только на собственный вес или в основном только на собственный вес
на рифленый ролик или другую взаимодействующую поверхность, а валы 192 служат практически только для
удержания втулок 20 в нужном положении. Втулки 21 показаны с тем же диаметром, что и выступ 191, чтобы,
подобно ему, опираться на рифленый ролик или другую взаимодействующую поверхность и передавать
движение от него к оси 19.
Выступ 191 может, как и в случае уже упомянутого ролика, быть выполнен с кольцевой канавкой,
разделяющей его на два выступа с шейкой или цапфой между ними, к которым может быть приложен груз или
пружина для прижима их к рифленому ролику или рабочей поверхности и обеспечения вращения оси 19.
Примеры способов обеспечения вращения втулок 20 вместе с осью 19 или управления их движением без
существенного увеличения давления на волокнистый материал из-за веса втулок 20 показаны на фиг. 3 и 4, 5
и 6, 7 и 8, 9 и 10, 11 и 12, 13 и 14, 15 и 16, 17 и 18. Валик, показанный на фиг. 3 и 4, отличается от валика,
показанного на фиг. 1 и 2, только тем, что отверстия 201 в втулках 20 имеют больший диаметр, а ленты 22 из
плюшевой или подобной ткани привязаны проволокой или шнуром 221 вокруг валов 192 и сделаны так, чтобы
части поверхности ворса слегка прилегали к внутренней поверхности втулок 20. Ролик, показанный на фиг. 5 и
6, отличается от ролика, показанного на фиг. 1 и 2, только тем, что отверстия 201 во втулках 20 больше, а
вокруг валов 192 расположены неподвижные втулки 231, снабженные пучками щетины 23, которые слегка
прилегают к внутренним поверхностям втулок 20.
Ролик, показанный на фиг. 7 и 8, отличается от ролика, показанного на фиг. 1 и 2, только наличием втулок 201
с отверстиями 201 большего диаметра и пружинами 24 бочкообразной формы, установленными вокруг них
для легкого прилегания к внутренней поверхности втулки 20. Ролик, показанный на фиг. 9 и 10, отличается от
ролика, показанного на фиг. 1 и 2, только тем, что втулки 20 имеют отверстия 201 большего диаметра, а в
оправках 192 имеются по два поперечных отверстия 193, расположенных таким образом, что когда одно из
них находится в горизонтальном положении, другое — в вертикальном. В эти отверстия вставлены легкие
спиральные пружины 25, находящиеся в сжатом состоянии и слегка прижимающие свои концы к внутренней
поверхности втулок 20. При необходимости можно использовать одну пружину 25, установленную в
поперечном отверстии в валу 192, или же вместо пружины или пружин 25, проходящих через ось 19, можно
установить две или более легких спиральных пружин, каждая из которых одним концом упирается во
внутреннюю часть втулки 20, а другим концом — в вал 192, в радиальных отверстиях, выполненных в валу
192, в таких положениях, чтобы расположить две или более пружины в таком относительном положении, при
котором втулка 20 может перемещаться приблизительно с одинаковой легкостью во всех направлениях
эксцентрично относительно оси 19.
Ролик, показанный на фиг. 11 и 12, отличается от ролика, показанного на фиг. 1 и 2, только тем, что втулки 20
имеют отверстия 201 большего диаметра, а на осях 192 оси 19 закреплены две плоские спиральные пружины
26, предназначенные для легкого соприкосновения с внутренними поверхностями втулок 20. Плоские витые
пружины, используемые способом, показанным на фиг. 11 и 12, предпочтительно изготавливаются таким
образом, чтобы они плотно прилегали к оси, к которой они прикреплены, и обеспечивали достаточное трение,
при этом достаточно упираясь во внутренние поверхности окружающих их втулок, чтобы обеспечить
необходимое трение, но могут быть изготовлены и таким образом, чтобы слегка упираться во втулки,
обеспечивая при этом достаточное трение о оси. В модификации конструкции, показанной на фиг. 11 и 12, ось
19 выполнена с выступами, имеющими кольцевые канавки, в которые входят пружины 26. Ролики, показанные
на фиг. 13 и 14, 15 и 16, а также 17 и 18, будут описаны в дальнейшем разделе данного изобретения. Ролик,
показанный на фиг. 19 и 20, отличается от ролика, показанного на фиг. 1 и 2, только тем, что втулки 20 имеют
отверстия 201 большего диаметра, и каждая из них снабжена четырьмя выступающими внутрь штифтами 30,
закрепленными в отверстиях двумя парами, расположенными в диаметрально противоположных положениях,
а две лопатки 31 закреплены в каждом из валов 192 и выступают наружу в диаметрально противоположных
положениях.
Лопатки 31, упирающиеся в штифты 30, или штифты 30, упирающиеся в лопатки 31, ограничивают
вращательное движение втулок 20 относительно оси 19 и предотвращают чрезмерное запаздывание и
чрезмерное вращение втулок вперед. На фиг. 21 и 22 показаны втулки 20, установленные таким образом,
чтобы они могли эксцентрично перемещаться относительно стержней 1951 меньшего диаметра,
образованных на оси 195, которая поддерживается таким образом, чтобы не оказывать давления на втулки
20, и удерживается от вращения с помощью прямоугольных блоков 1952, расположенных на концах и
установленных в пазы соответствующей формы в стержнях 32, которые опираются на их основания,
удерживая ось 195. Центральный выступ 1953 оси 195 имеет меньший диаметр, чем втулки 20, и служит лишь
для ограничения продольного перемещения таких втулок. На фиг. 23 и 24 показаны втулки 20, установленные
таким образом, чтобы они могли эксцентрично перемещаться относительно осей 1961 оси 196 и вращаться
вокруг них, при этом сама ось 196 также может вращаться, но удерживаться на концах за счет установки в
пазы с полуцилиндрическими подшипниками в нижней части, выполненными в стержнях 33.
Ось 196, свободно вращаясь, может поворачиваться с помощью втулок 20 или оставаться неподвижной, но,
удерживаемая стержнями 33, она не может оказывать давление на втулки 20. В этом случае центральный
выступ 1962, как и аналогичный выступ на фиг. 21 и 22, имеющий меньший диаметр, чем втулки 20, служит
лишь для ограничения продольного перемещения втулок 20. Кроме того, согласно данному изобретению, в
качестве примера средства для принуждения втулок к вращению вместе с осями, ролик, выполненный в виде
втулки, или каждый из двух или более таких роликов, устанавливаемых вокруг оси для удержания ее в нужном
положении, оставляя при этом возможность опираться на волокнистый материал только собственным весом
или преимущественно только собственным весом, снабжен центральным отверстием для приема оси, которое
в соответствующей степени больше, чем часть оси, которая в него вставляется, так что ролик может
перемещаться эксцентрично относительно оси и опираться только собственным весом или преимущественно
только собственным весом на обрабатываемый материал без того, чтобы ось или преимущественно без того,
чтобы ось оказывала на него давление, и трубка или втулка из легко податливого материала закреплена на
ролике и на оси таким образом, что при вращении одного ролика вращается другой, и ролик остается
свободным для эксцентричного перемещения относительно оси.
Трубка или втулка из гибкого материала, закрывающая зазор между роликом и осью в местах их соединения,
предотвращает попадание ворса, пыли или подобных частиц внутрь этого зазора. Трубка или втулка из
гибкого материала, предназначенная для соединения ролика с осью, на которой он должен быть установлен,
может представлять собой продолжение или продолжение покрытия, посредством которого ролик
предназначен для соприкосновения с обрабатываемым волокнистым материалом, или может представлять
собой продолжение или продолжение покрытия, расположенного на выступе или воротнике оси для
обеспечения вращения оси за счет трения о взаимодействующий ролик или поверхность, или может быть
выполнена просто как соединение между роликом и осью. Опять же, одна трубка или рукав из гибкого
материала может быть выполнена в виде покрытия, охватывающего два или более ролика и соединяющего их
с осью, на которой они должны быть установлены, или же два или более ролика могут быть соединены вместе
одной или несколькими трубками или рукавами из гибкого материала, а к одному или двум роликам может
быть прикреплена еще одна или две трубки или рукава из гибкого материала для соединения их с осью.
Опять же, один ролик может быть соединен с осью, на которой он должен быть установлен, с обоих концов
либо гибкой трубкой или втулкой, закрывающей ролик, либо отдельной гибкой трубкой или втулкой на каждом
конце. Трубка или втулка из гибкого материала, предназначенная для соединения оси и ролика или двух
роликов, изготавливается таким образом, чтобы соединенные части ролика и оси или роликов находились на
небольшом расстоянии друг от друга, что позволяет ролику или роликам свободно перемещаться
эксцентрично относительно оси, а также обеспечивает большую свободу эксцентричного перемещения
ролика или роликов относительно оси. Предпочтительно, чтобы трубка или втулка из гибкого материала
имела канавки или была сделана более гибкой в части между местами ее крепления к ролику и соединенной с
ним оси или роликам. Если на оси должны быть установлены ролики с выступом или втулкой между ними, то
трубка или втулка из гибкого материала, соединяющая ролики с осью, может проходить поверх выступа или
втулки, или, если необходимо обеспечить зазор для приложения груза или пружины, воздействующей на ось
между установленными на ней роликами, или для любой другой цели, могут быть использованы отдельные
втулки или трубки из гибкого материала, оставляющие зазор между ними.
В этом случае на осях также могут быть сформированы или установлены выступы или втулки, в зависимости
от необходимости или желательности в различных конструкциях, и эти выступы или втулки на осях могут быть
каким-либо образом приспособлены для обеспечения вращения осей за счет взаимодействия роликов или
поверхностей, на которые они опираются посредством зацепления, трения или сцепления. В этом случае
ролики также могут иметь любую форму, соответствующую способам, механизмам или машинам, в которых
они будут использоваться. Например, они могут быть изготовлены из металлического, деревянного или иного
материала с покрытием из кожи или другого материала, или же они могут быть изготовлены из подходящего
металла, дерева, вулканита или другого материала, быть гладкими, рифлеными или иметь другую форму. В
одном из иллюстративных вариантов осуществления этой части изобретения, показанном на фиг. 13 и 14, ось
19, в целом аналогичная показанной на фиг. 1 и 2, имеющие центральный выступ или кольцо 191 и два
цилиндрических подшипника или стержня 192, отходящих от этого выступа или кольца 191, снабжены двумя
роликами или барабанами 20, свободно перемещающимися на удобном расстоянии эксцентрично
относительно него, и втулкой или трубкой 27 из кожи, обычно используемой для покрытия роликов, которая
выступает над обоими роликами или барабанами 20 и центральным выступом или кольцом 191 и крепится к
ним таким образом, чтобы обычно удерживать ролики или барабаны 20 на некотором расстоянии от
центрального выступа или кольца 191 и подвергаться давлению и трению в частях 271 между роликами или
барабанами 20 и выступом или кольцом 191, так что она становится более гибкой или способной к
деформации, позволяя роликам или барабанам 20 перемещаться эксцентрично относительно оси 19.
В других иллюстративных вариантах осуществления ось 19, показанная на фиг. 15 и 16 и в целом аналогичная
показанной на фиг. I и 2, с центральным выступом или воротником 191, от которого отходят цапфы или штоки
192 и ролики или барабаны 20, установленные на цапфах или штоках 192 и свободно перемещающиеся по
ним эксцентрично, соединены посредством коротких трубок или колец 28 из гибкой кожи, такой, которая
обычно используется для покрытия роликов, закрепленных на коротких частях 194 и 202 меньшего диаметра,
образованных соответственно на концах выступа или воротника 191 и на прилегающих концах роликов или
барабанов 20, или в модификации этой конструкции, показанной на фиг. 17 и 18, трубчатые кожаные покрытия
29 на роликах или барабанах 20 закреплены на частях 194 меньшего диаметра, образованных на концах
центрального выступа или воротника 191, и в этих случаях также, как указано на фиг. 281 и 291, к частям кожи
между роликами или барабанами 20 и выступы или воротники 191, чтобы они легче поддавались, позволяя
роликам или барабанам 20 перемещаться эксцентрично относительно осей 19.
Оси, независимо от того, должны ли они оставаться неподвижными во время работы, являются ли они
вращающимися или предназначены для вращения, устанавливаются в стержнях или других частях для
удержания их в нужном положении или для направления их движения, или, удерживая их в нужном положении
или направляя их движение, также позволяют им вращаться за счет трения роликов или втулок, или роликов
или втулок и выступов или хомутов на осях по волокнистому материалу или взаимодействующим роликам или
поверхностям, на которых они опираются, в зависимости от конструкции машин, в которых они будут
применяться. Оси могут быть сконструированы таким образом, чтобы удерживаться в рабочем положении за
счет собственного веса, или же могут быть сконструированы таким образом, чтобы удерживаться в рабочем
положении за счет грузов или пружин, установленных любым подходящим способом. Плюшевые накладки,
изображенные на фиг. 3 и 4, пучки щетины, изображенные на фиг. 5 и 6, и особенно пружины, изображенные
на фиг. 7, 8, 9, 10, 11 и 12, а также втулки или трубки из гибкого материала, изображенные на фиг. 13, 14, 15,
16, 17 и 18, помимо того, что способствуют или обеспечивают постоянное синхронное вращение втулок и
осей, с которыми они используются, также служат средством сопротивления перемещению втулок
относительно взаимодействующих роликов или поверхностей, с которыми они используются, и
противодействуют тенденции инерции втулок препятствовать или задерживать возвращение втулок в
надлежащее положение на волокнистом материале относительно взаимодействующих роликов или
поверхностей и, таким образом, препятствовать равномерному скольжению втулок по такому волокнистому
материалу.
В соответствии с данным изобретением, ролики, включающие втулки, установленные на осях, могут
использоваться для взаимодействия с любыми типами или формами роликов или других поверхностей,
перемещающихся в любых механизмах волочения или вытягивания, и могут использоваться в качестве
единственного средства прижима волокнистого материала к роликам или поверхностям, с которыми они
взаимодействуют, или могут использоваться в дополнение к другим роликам или устройствам для прижима
волокнистого материала к таким роликам или поверхностям. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199419.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199419&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199419A
[]
Подданные Великобритании настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение включает усовершенствования в конструкции комбинированных труб, шлангов и
подобных соединений, а также клапанов. Подобные муфты предпочтительно изготавливаются с
использованием так называемых средств мгновенного зацепления и расцепления, таких как прерывистая
резьба, благодаря чему детали могут быстро соединяться и расцепляться частичным поворотом, при этом
обратный клапан или дроссельный клапан в сочетании с деталями автоматически открываются при
соединении и автоматически закрываются при... Передвижные пневматические подъемники, например, в
механических цехах; в случаях, когда требуется откачка воздуха; установлены соединения для подачи
сжатого воздуха. Шланг или подающая труба на подъемнике могут быть быстро соединены и отсоединены от
него. Основная цель настоящих усовершенствований — создание улучшенной комбинированной муфты и
клапана простой конструкции, приспособленных для обеспечения... с минимальными усилиями, обеспечивая
при этом надежное и эффективное замыкание при разъединении. Ещё одна цель — обеспечить
соединительные элементы необходимыми средствами.
проявление последнего даже в неблагоприятных условиях. Согласно данному изобретению, клапан в одной
из соединительных частей выполнен или установлен на частично сбалансированном поршневом корпусе,
который обеспечивает хорошее направление для клапана и гарантирует его надежное закрытие; при этом
частичная балансировка сводит к минимуму усилие, необходимое для открытия клапана: клапан удобно
представляет собой коническую торцевую поверхность поршня, которая приспособлена для установки на край
центрального отверстия в торце корпуса, охватывающего поршень и составляющего элемент указанной
соединительной части. Внешняя поверхность этого корпуса имеет плавное сужение и снабжена на одном
конце прерывистой резьбой для соединения с другой соединительной частью: последняя, являющаяся
ответной частью соединительного элемента, имеет сужающуюся внутреннюю поверхность и
соответствующую резьбу в устье. На соответствующем расстоянии внутри устья... резиновая или другая
прокладка. — Меньший конец этой внутренней части закрывается фитингом, обеспечивающим соединение
для шланга или другого
Открытие клапана: путем обеспечения соответствующих поверхностей на конце штифта. Штифт с
соединительной частью, когда соединение установлено или сломано, обеспечит частичный поворот клапана и
поршня, предотвращая тем самым заедание поршня. другие вещества и вызывающие небольшое трение
клапана O о его седло, чтобы уменьшить вероятность попадания посторонних предметов, препятствующих
плотному закрытию. Согласно одному из вариантов практической конструкции, мужская и женская части
соединительного элемента установлены на одинаковых дисках, причем одинаковое изготовление этих дисков
способствует упрощению и удешевлению производства. Каждый диск имеет центральное отверстие двух
диаметров: один диаметр имеет резьбу для ввинчивания фитинга трубы или шланга, а другой – резьбу для
установки, при необходимости, штифта управления клапаном. Воздушные отверстия формируются вокруг
части отверстия меньшего диаметра и внутри окружности отверстия большего диаметра. Внешняя
поверхность каждого диска имеет резьбу и оснащена упорным фланцем.
Мужская соединительная деталь представляет собой колоколообразный элемент с цилиндрической
внутренней частью и сужающейся внешней поверхностью. Устье на большем конце этой детали имеет
внутреннюю резьбу для навинчивания на один из дисков и прижимания его к упорному фланцу. обычные
соединительные винты или аналогичные средства зацепления. Торцевая стенка на меньшем конце имеет
центральное отверстие, внутреннее отверстие которого предназначено для установки конической
поверхности клапана. Внутри этой мужской части находится поршень, который плотно и плавно скользит
внутри цилиндрической части. Одна из торцевых частей этого поршня имеет уменьшенный диаметр, а
торцевая поверхность уменьшенной части имеет коническую форму и служит в качестве поверхности
клапана, как указано выше. В наружной части поршня образованы воздушные каналы, один конец каждого
канала выходит в выступ, окружающий уменьшенную часть. Если эта соединительная деталь с наружной
резьбой установлена на трубе, к которой подается сжатый воздух, то давление, проходящее через отверстия
в диске и попадающее в поршневую камеру, прижимает поршень к седлу клапана, так что коническая
поверхность плотно прилегает к краю отверстия центрального проема, и утечка воздуха становится
невозможной.
Вследствие уменьшенного диаметра торца поршня и каналов в поршне, как указано выше, поршневое
устройство частично сбалансировано, так что давление, эффективное для закрытия клапана, действует
только на площади, равной площади, ограниченной седлом клапана. Внутренняя соединительная часть
представляет собой трубчатый элемент, имеющий цилиндрическую внешнюю поверхность и внутреннюю
часть, сужающуюся соответственно конусности внешней части соединительной части. Один из концов его
внутренней поверхности имеет резьбу для привинчивания к одному из вышеупомянутых дисков. В центре
этого диска ввинчен короткий штифт или стержень. Противоположный конец внутренней части трубчатого
элемента снабжен соединительными винтовыми устройствами или подобными средствами, а на небольшом
расстоянии от него имеется кольцевая канавка, содержащая прокладку. Мужская часть и инициирующие
зацепление соединительных винтов или аналогичных средств, конические поверхности находятся в
непосредственной близости друг от друга, но не соприкасаются благодаря наличию прокладки. При
завинчивании соединительных элементов прокладка сжимается, образуя прочное соединение, а указанный
штифт или стержень открывает клапан, так что сжатый воздух начинает поступать сразу после правильного
соединения. — Штифт или стержень, регулируемо закрепленный с помощью резьбы, может выступать в
большей или меньшей степени, обеспечивая любое желаемое открытие клапана после соединения.
Благодаря формированию конца штока с подходящими зубьями или радиальными насечками, а центральной
части клапана — с аналогичными элементами, вращение деталей, обеспечивающих соединение или разрыв,
приведет к тому, что штифт или шток будут передавать вращательные движения клапану и поршню, что и
объясняется вышеописанным результатом. Указанные зубья или насечки могут иметь храповой механизм,
обеспечивающий вращение клапана и поршня только при соединении. Соединительные элементы могут быть
снабжены внешними плоскими поверхностями или рифлением для облегчения их поворота при соединении и
расцеплении. Очевидно, что изобретение не ограничивается конкретной конструкцией или конкретными
средствами соединения и разъединения вышеупомянутых частей. . Усовершенствования в области
поворотных муфт для труб и связанные с ними аспекты.
Компания Hyde Road, Gorton, Manchester, обе британские подданные, настоящим заявляет, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение включает усовершенствования в области
поворотных соединений для труб, шлангов и тому подобного, особенно применимых для использования в
системах сжатого воздуха, в которых шланг или труба пневматического инструмента или подъемника должны
быть соединены с сервисной трубой или ее ответвлением.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных и простых средств
предотвращения утечки воздуха после установки соединения и включения подачи сжатого воздуха, а также
усовершенствованной модифицированной конструкции соединения, описанного в предварительном описании
нашей заявки на патент № 2414 от 1922 года. Соединение включает в себя мужскую часть, которая
подсоединена к магистральной сети или ее ответвлению, и женскую часть, предназначенную для быстрого
соединения с мужской частью, причем женская часть закрыта с заднего конца диском, имеющим центральное
отверстие, имеющее подходящую форму для приема расширенного или конического конца патрубка, к
которому подсоединен шланг, ведущий к пневматическому инструменту или подобному устройству, причем
соединение между патрубком и женской частью выполнено таким образом, чтобы последняя могла
поворачиваться или вращаться в отверстии диска, но не могла быть извлечена из него. Согласно данному
изобретению, внутри ответной части предусмотрена резиновая шайба или подобная ей гибкая шайба, которая
прилегает к внутренней поверхности торцевого диска и перекрывает место соединения соединительной
трубки с диском.
Центральное отверстие в шайбе обеспечивает свободное прохождение сжатого воздуха от ответной части
через патрубок после завершения соединения и включения подачи сжатого воздуха, автоматически или с
помощью ручного крана. Мужская часть выполнена такой длины, что в соединенном положении ее передний
конец соприкасается с открытой поверхностью шайбы, предотвращая ее перемещение в осевом направлении
внутри женской части, но при этом не сжимает шайбу существенно. Следовательно, когда внутри муфты
устанавливается давление воздуха, оно воздействует на окружную стенку отверстия в шайбе и, таким
образом, вызывает радиальное сжатие и расширение последней, что приводит к герметичному уплотнению
пространства, занимаемого шайбой между концом соединительной трубки и прилегающим концом ответной
части, а также соединения между расширенным концом соединительной трубки и диском ответной части,
окружающим ее. Предпочтительно, в ответной части изделия делается углубление для размещения внешнего
края шайбы.
В конструкции, описанной в вышеупомянутой предварительной спецификации, внутренняя часть
соединительного элемента имеет коническую форму, а внешняя часть соединительного элемента также
имеет коническую форму, что предотвращает ослабление соединительных элементов под воздействием
вибрации. Меньший конец мужской части закрыт диском с центральным отверстием, закрываемым клапаном,
который может представлять собой угловой клапан на конце поршня, скользящего в цилиндрическом
отверстии указанной мужской части. В модификации согласно данному изобретению, расширенный или
конический конец патрубка в муфте такого типа, выполненной с возможностью поворота, имеет центральный
штифт или шпильку, выступающую внутри ответной части муфты и предназначенную для подъема или
перемещения клапана в последней с его седла и пропускания сжатого воздуха через центральное отверстие в
диске ответной части и через ряд отверстий, образованных в конической части вокруг указанного штифта
патрубка, в последнюю и через шланг, соединенный с ней с инструментом.
В данной конструкции длина соединительной части с наружной резьбой подобрана таким образом, чтобы
диск, закрывающий меньший его конец, легко прилегал к гибкой шайбе, которая, как уже говорилось,
перекрывает место соединения соединительной трубки и диска на заднем конце соединительной части с
внутренней резьбой. Предпочтительно использовать шайбу из возобновляемого волокна, окружающую
отверстие в диске на меньшем конце мужской части, для создания посадочного места для клапана внутри
указанной детали. В больший конец соединительной детали ввинчивается ниппель с центральным резьбовым
отверстием, благодаря которому указанная соединительная деталь крепится к основной водопроводной трубе
на ответвлении от нее. При желании внутри указанной наружной части может быть установлена легкая
коническая пружина сжатия, предназначенная для взаимодействия между указанным ниппелем и поршнем,
чтобы обеспечить надлежащее прилегание клапана в случае отсутствия давления в трубопроводе. Когда
скошенный конец поршневого клапана или скошенный клапан на поршне изготовлен из бронзы, в него может
быть установлен центральный элемент из закаленной стали или другая деталь, к которой будет прижиматься
центральный штифт или шпилька, выступающая внутри ответной части, чтобы предотвратить износ бронзы.
Усовершенствования в области комбинированных труб, шлангов и аналогичных соединений и клапанов, а
также связанные с ними работы. Мы, Джозеф Фрэнсис Овенден, проживающий по адресу: № 12, Ротшильд
Роуд, Актон Грин, Чизик, Лондон, W. 4, и Фред Томпсон, проживающий по адресу: № G, Хайфилд Рейндж,
Хайд Роуд, Гортон, Манчестер, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованиям трубных и подобных соединений и
клапанов, в которых частично сбалансированный клапан, установленный поршнем в одной части мужского и
женского соединения, приспособлен для открытия соединения штифтом в другой части, контактирующим с
указанным клапаном, чтобы позволить давлению и жидкости проходить через указанное соединение. Целью
настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции муфты указанного типа,
мужская и женская части которой могут быть легко и надежно соединены, а утечка практически исключена.
Согласно данному изобретению, мужская часть муфты имеет слегка коническую форму по всей или
приблизительно по всей своей длине, а внутренняя стенка женской части имеет соответствующую форму, так
что при соединении двух частей они находятся в плотном поверхностном контакте. Предусмотрены средства,
позволяющие быстро устанавливать детали одна в другую путем относительного вращения, обеспечивая
быстрое соединение и вдавливание ответной части в ответную часть таким образом, чтобы их смежные
конические поверхности соединились, образуя эффективное и герметичное соединение. Мужская часть
муфты выполнена полой, и в центральном цилиндрическом отверстии скользит клапан, установленный на
частично сбалансированном поршне и предназначенный для управления центральным отверстием на конце
мужской части, через которое при перемещении клапана с его седла путем контакта со штифтом,
выступающим внутрь из внутреннего конца женской части, рабочая жидкость проходит из внутренней части
мужской части, соединенной с источником питания, через трубу, соединенную с женской частью.
Для обеспечения быстрого и надежного соединения между соединительными элементами, на большем конце
наружной части выполнена одна или несколько резьб с быстрой подачей, которые входят в зацепление с
аналогичными резьбами, выполненными на большем конце внутренней части; ввинчивание наружной части в
внутреннюю часть приводит к плотному контакту конических поверхностей указанных деталей. Для
облегчения понимания изобретения приводятся прилагаемые чертежи, иллюстрирующие два различных
варианта конструкции, на которых: - Рисунок 1 представляет собой центральный продольный разрез одной из
конструкций, состоящей из комбинированного соединения и автоматического клапана. На рисунках 2 и 3
показаны проекции соответствующих концов рисунка 1. Рисунок 4 представляет собой поперечное сечение по
линии. направление поршня. На рисунке 5 представлен перспективный вид комбинированного поворотного
соединения и клапана, устройство показано установленным на настенном соединении с присоединенным
шлангом. Рисунок 6 представляет собой центральный продольный разрез рисунка 5. На рисунке 7
представлен вид, аналогичный рисунку 6, но с частично разъединенными соединительными элементами и
закрытым клапаном.
На рисунке 8 показан вид сбоку, иллюстрирующий конкретное расположение отверстий в поршневом
устройстве, позволяющее получать небольшие углы поворота поршня при замыкании или размыкании
соединения. В конструкции, изображенной на рисунках 1–4, a и b представляют собой соответственно
мужскую и женскую соединительные части, причем мужская часть a представляет собой колоколообразный
элемент с цилиндрической внутренней частью и слегка сужающейся внешней поверхностью, а женская часть
b представляет собой трубчатый элемент, цилиндрический снаружи и имеющий внутреннюю поверхность,
сужающуюся соответственно конусности мужской части. Степень конусности такова, что эти детали могут
заедать или заклинивать при соединении, как описано ниже. Больший конец мужской части a выполнен с
использованием обычных быстроразъемных резьбовых соединений c или аналогичных средств зацепления, а
больший диаметр женской части b выполнен с использованием средства для взаимодействия с резьбой винта
или аналогичные средства на наружной части. Мужская часть a установлена на диске d, имеющем
центральное отверстие.
резьбовое отверстие e1 предназначено для целей, указанных ниже, и имеет резьбу для ввинчивания фитинга
f трубы или шланга, к которому шланг или труба прикреплены любым подходящим способом. Воздушные
отверстия g образованы вокруг кольцевого пространства между отверстиями e и e, а внешняя поверхность
диска d образована с помощью Отверстие мужской части a, когда диск d ввинчен на место. Внутри мужской
части А находится поршень в блоке H, который плотно и плавно скользит внутри указанной мужской части.
Один из торцевых участков h этого поршня имеет уменьшенный диаметр, а торцевая поверхность
уменьшенного участка имеет конусную форму 7i и служит поверхностью клапана. Торцевая стенка мужской
части a имеет центральное отверстие a, внутреннее отверстие которого предназначено для установки
конического клапана. через поршень h в его внешней части, один конец каждого канала h открывается в
выступ, окружающий уменьшенную часть. Выделены в виде отверстий или каналов по периметру поршня с
целью предотвращения отклонения потока рабочей среды, а также предотвращения попадания посторонних
предметов на скользящую поверхность поршня.
Конец женского элемента b меньшего диаметра закрыт диском d10, который для удобства и снижения
стоимости производства может быть аналогом описанного выше диска d. Иными словами, диск d10 может
быть выполнен с упорным фланцем d. При наличии воздушных каналов g, фитинг напорной трубы f
ввинчивается в отверстие e, а штифт управления клапаном j ввинчивается в отверстие e. Отверстие e в диске
d может служить воздушным каналом, но если бы диск d был ввинчен в ответную часть b вместо диска d10,
отверстие e служило бы для ввинчивания штифта j. На небольшом расстоянии внутри большего диаметра
внутренней части b образуется канавка для установки уплотнительного кольца k, или, при желании, могут
быть использованы другие средства для обеспечения герметичного соединения*. Если фитинг f установлен на
стенке трубы или другой подающей трубы, содержащей сжатый воздух или другую рабочую жидкость под
давлением, и ответная часть b не соединена с ответной частью a, то рабочая жидкость под давлением,
проходящая через каналы g и попадающая в поршневую камеру, прижимает поршень к седлу клапана вокруг
Соседние файлы в папке патенты