Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_154
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169727.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169727&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169727A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
Ноябрь. 26, 1920. № 2404/20.
169,727' DComplete Accepted: Oct. 13, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся карбюраторов для двигателей внутреннего сгорания.
Мы, Льюис Фрэнк Кинг, № 2, ул.
Мэрис Террас, Лонгфлит, Пул, Дорсет, и Джордж Икинг, Линфорд Роуд, Фарнборо, Южный Хэмпшир, оба
подданные Великобритании, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к усовершенствованию карбюраторов для двигателей внутреннего сгорания, и
указанное изобретение включает в себя улучшенную компоновку каналов подачи воздуха в них.
1
.5
Обращаясь к прилагаемому чертежу, на котором показан усовершенствованный карбюратор в центральной
части, a представляет собой смесительную камеру, в нижней части которой расположен полый поршень d. В
стенке этой камеры образованы воздушные отверстия /v, а в цилиндрической стенке поршня d образованы
соответствующие отверстия c (из которых на чертеже показана только одна пара), через которые воздух
может втягиваться внутрь указанного поршня, который также имеет отверстия p, образованные в одной из его
торцевых стенок и открывающиеся в смесительную камеру a. Порты p можно открывать в различной степени
путем регулировки вращающейся пластины, имеющей в себе порты 2, которую можно более или менее точно
совместить с портами 'o, и при удобной регулировке ее можно закрепить в этом положении винтом или иным
способом.
В цилиндрической стенке поршня d предусмотрены дополнительные отверстия f, f, позволяющие воздуху
выходить изнутри полого поршня (d через указанные отверстия) и между внешней стороной поршня и
внутренней стенкой камеры a в эту камеру над поршнем, чтобы уменьшить [Ppic 11-] и стабилизировать
движение поршня, а в стенке камеры могут быть вырезаны канавки или углубления в положениях,
противоположных тем, в которые вводятся отверстия J, f при открытии отверстий b, e.
Поршень d. крепится к штоку клапана j, на верхнем конце которого расположен клапан 7t.
через который топливо может поступать в камеру a из топливной камеры k, подаваемой из любого
подходящего источника под управлением регулирующего клапана 1.
Часть штока клапана j, расположенная ниже клапана II, выполнена в виде конуса или ступени и проходит
через трубчатую камеру i, которая также имеет конус или ступень, так что по мере открытия клапана h
площадь поперечного сечения кольцевого пространства вокруг штока постепенно увеличивается 60, и при
любом заданном открытии портов e, lS достигается соответствующее открытие топливного входа через i.
Такое сужение или ступенчатость штока клапана h и камеры i является обычным явлением в карбюраторах
Car-6F5, и хорошо известно, что оно очень незначительно и не заметно на прилагаемом чертеже.
Указанный стержень j также имеет продольный канал, образованный в нем для подачи воздуха
непосредственно в камеру i.
Когда порты e, 1, полностью открыты, пластина q прижимается к концу c трубчатой камеры i, тем самым
прекращая дальнейшую подачу топлива. 75 На шток j воздействует пружина o, натяжение которой можно
регулировать, и которая предназначена для прижимания обоих клапанов к их закрытому положению.
Камера А соединена с цилиндром 80 двигателя внутреннего сгорания каналом, управляемым клапаном Р. При
работе карбюратора, когда двигатель, к которому он подключен (j 169,727), работает и клапан p открыт,
разрежение в двигателе поднимает поршень d, а каналы f обеспечивают его стабилизацию. Одновременно
клапан h поднимается на соответствующую высоту и подает необходимое количество топлива в камеру i, где
оно испаряется и смешивается с воздухом, поступающим через отверстия p и p2.
10) Клапан 7 может быть соединен, например, со штоком клапана j гибким кабелем или подобным
передающим устройством, так что эти части перемещаются синхронно за счет разрежения двигателя, при
этом для регулирования степени открытия этого клапана используются обычные средства управления
клапаном r. При подаче тяжелого топлива оно может нагреваться перед прохождением через клапан с
помощью змеевика, подающего горячие газы из выпускного коллектора.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169728.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169728&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169728A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PA-1' ENT
Дата подачи заявки. окт. 28, 7920. № 5716/20.
1
9 Завершено: октябрь. 13, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в стропах для погрузки и разгрузки грузов и других товаров.
Я, Джеймс Ричиард Клей, проживающий по адресу: Ривдал Маунт, Меррилокс Роуд, Блумндейлсаль,
графство Ланкастер, морской инженер, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к стропам, используемым на кранах, подъемниках и аналогичном
оборудовании для подъема и опускания грузов и грузов, причем стропы представляют собой веревку из
проволоки или проволоки (или цепи), как правило, в виде бесконечной петли, причем петля бесконечной
стропы на одном конце перекинута через шкив или ролик, установленный на держателе, прикрепленном к
другому концу веревки.
Согласно данному изобретению, роликовое или шкивное устройство (или устройства) состоит из звена с
каждой стороны, к которому прикреплены концы одной части стропы, причем такие звенья несут шпиндель,
который соединяет их между собой и несет шкив или ролик (или шкивы, или ролики), через который проходит
другой конец стропы, который должен быть подвешен к подъемно-опускательному механизму подъемника,
лебедки или подобного устройства. Таким образом, ролики или ролики, или шкивы, будучи свободными, при
использовании стропа будут вращаться на своих опорах, в результате чего та часть стропа, за которую тянут,
будет свободно перемещаться по ролику или роликам, или шкиву, и строп автоматически натянется и плотно
обхватит верхние части упаковок или товаров, а также другие части, так что ни один из товаров или предметов
в связке не сможет выскользнуть, и вся партия, связка или упаковки или предметы будут прочно удерживаться
вместе во всех точках.
Строп изображен на прилагаемом чертеже, где на рисунке 1 показано его применение и поддержка связки из
45 товаров; на рисунке 2 показан фрагмент в разрезе, демонстрирующий роликовое или шкивное устройство;
а на рисунке 3 показана модификация.
Обращаясь к чертежам, 1 представляет собой строп, состоящий из двух отрезков троса, например, стального
троса, верхний конец которого выполнен в виде петли, к которой крепится крюк подъемно-опускательного
механизма; 55 в то время как на других концах расположены ролики или шкивы, через которые проходят два
отрезка троса.
В конструкции роликового или шкивного устройства, показанной на рисунке 2, два шкива или ролика 60 2
опираются на полый шпиндель 3, соединенный своими концами с концами строповых канатов 1
металлическими звеньями 4, через один конец которого проходит опорный шпиндель 3, к которому он может
быть 65 прикреплен шпонками или подобными элементами и которым он закреплен; противоположные концы
звеньев имеют петли 6, к которым прикреплены концы строповых канатов. Ролики или шкивы 2 имеют
канавки, как показано на рисунке, а их выступы 70 снаружи выступают и прижимаются к внутренним
поверхностям звеньев 4; однако между двумя роликами и звеньями может быть предусмотрен зазор,
позволяющий им свободно вращаться и перемещаться, и они не будут заедать.
В роликах 2 могут быть предусмотрены отверстия 7 для подачи смазки на вал 3 и внутреннюю подшипниковую
поверхность ролика, которая имеет углубление, как показано на рисунке 80.
В модификации, показанной на рисунке 3, роликовое или шкивное устройство имеет только один шкив, и два
участка строповых канатов 1 проходят вместе в канавке шкива, как показано; в то время как звенья 4
соединены между ушками 6 и шпинделем с помощью стойки 8, концы которой имеют резьбу и ввинчиваются в
резьбовые отверстия в звеньях. В остальном конструкция шкива или роликового устройства аналогична
показанной на рисунке 2.
В обоих случаях звенья имеют такую форму, что выступают за пределы роликов или шкивов и, таким образом,
защищают их от повреждений при падении на землю или пол.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что «то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169729.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169729&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169729A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки. 24 марта 1920 г., № 8626/20.
,,, 4 июня 1920 г., № 15148/20.
Осталась одна полная спецификация: 28 июля 1920 года.
Завершено. 26 сентября 7927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 8f126, 1920 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся изготовления форм для производства бетона и аналогичных плит или
блоков для строительства.
другие цели.
Я, Эдвин Айми, осуществляющий деятельность под торговой маркой WIIAikM AmtEw AND SON, по адресу:
16118, Greek Street Chambers, Greek Street, Лидс, графство Йоркшир, и 25, Victoria Street, Вестминстер,
графство Мидлсекс, инженер-строитель, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к изготовлению форм для производства бетона и подобных плит или
блоков для строительства и других целей.
До настоящего времени при строительстве из бетона, плит или блоков обычно использовали формы
требуемой длины, ширины и толщины.
То есть формы были подготовлены для изготовления одного блока или плиты.
Целью данного изобретения является создание формы таким образом, чтобы можно было формировать
несколько плит или блоков одна над другой, так чтобы их можно было отливать в нужном месте, избегая тем
самым дополнительных затрат на транспортировку плит или блоков от станка или перемещение станка в
нужное место.
Согласно данному изобретению, форма может быть изготовлена любого требуемого размера, то есть длины,
ширины и толщины, и из любого требуемого материала, такого как дерево или металл, а боковые и торцевые
части соединены шарнирно или иным способом.
На одном из торцевых элементов предусмотрено несколько пар выступов, в которые вставлены шарнирные
или соединенные болты, причем внешние концы болтов имеют резьбу для крепления гайки-барашка, и
указанные концы расположены таким образом, чтобы проходить через ряд раздвоенных выступов на одном из
боковых элементов. Количество раздвоенных выступов будет соответствовать количеству используемых
болтов Eve. После того, как рым-болты пропущены через раздвоенные выступы, гайки-барашки (4-5)
завинчиваются на внешние поверхности указанных выступов для фиксации боковых и торцевых сторон
формы в требуемом положении. Внешние поверхности боковых и торцевых частей пресс-формы 50 iSav при
желании могут быть соответствующим образом усилены продольными и вертикальными стяжками. Или же
поверхность каждой формы может быть выполнена изогнутой наружу и снабжена фланцем сверху и снизу, так
что часть боковой или торцевой стороны формы между фланцами может образовывать горизонтальную
гофрированность.
Также может быть предусмотрено продольное углубление или канавка, выступающие с каждой внутренней
стороны или торца. В верхних фланцах формы предусмотрены соответствующие отверстия для размещения
ряда штифтов, которые формируются на нижних поверхностях формы или крепятся к ним, чтобы можно было
разместить и удерживать несколько форм друг на друге.
В некоторых случаях, и по желанию, торцевые части формы могут быть скошены, и в них закреплены
стальные или другие подходящие штифты, которые выступают на соответствующее расстояние от нижней
поверхности формы для того, чтобы войти в соответствующее количество отверстий в верхних фланцах
формы ниже нее.
Внутренние поверхности форм также снабжены V-образными или полукруглыми выступами или
углублениями, образующими соответствующие углубления или выступы по краям плиты или блока, благодаря
чему они могут быть соединены вместе для строительства или других строительных целей.
Каждая плита или блок формуется отдельно в пресс-форме до требуемой толщины, после чего на плиту или
блок кладется лист металла или другого подходящего материала, а затем устанавливается другая, полная
пресс-форма на ту, в которой отлит или сформирован блок или плита. Укладка пустых форм поверх ранее
использованной может продолжаться до тех пор, пока не будет достигнута требуемая высота, например,
здания. Формы изготовлены таким образом, что после отливки необходимого количества плит или блоков
боковые стороны формы могут быть выточены отдельно. 25 таблеток заполняют отверстия в верхних
выступах. Выступы действуют как штифты, так что отверстия по бокам нескольких форм, расположенных одна
на другой, открываются, как дверь, и отходят вместе. 3(0 В некоторых случаях, и когда это предпочтительно,
каждая форма может быть снабжена выступами соответствующей формы, проходящими за внешнюю сторону
исходных форм. Это полезно, когда формы необходимо изготавливать по отдельности.
Хотя в данном документе описано, что на краях форм предусмотрены V-образные или полукруглые выступы
или углубления, следует четко понимать, что форма или контур этих выступов и углублений могут изменяться
по мере необходимости.
Датировано 22-м днем месяца Маларкл, 1920 года.
Эдвин Эйри.
4,3 \ СПЕЦИФИКАЦИЯ ОХЛАЖДЕНИЯ.
№ 15148, 1920 г. н.э.
Усовершенствования в конструкции форм для производства бетона и подобных плит или блоков для
строительства и других целей. — Я, Эдвин Амир, осуществляющий деятельность под торговой маркой Уильям
Ири и Сокс, и в настоящее время являюсь директором компании William 4irey and Son Limited, и были сделаны
отверстия для регистрации, а также изготовлены листы металла для целей разделения. 7,5 16/1.8, В
соответствии с данным изобретением, боковые стороны формы соединены шарнирно, и торцы формы
соединены между собой шарнирно, как описано, и изготовлены из дерева или металла любого подходящего
размера, формы и глубины, но указанные засовы и гайки отсутствуют, и вместо них следует следующее:
данное изобретение относится к конструкции форм для изготовления бетонных и подобных плит.
К внутренней поверхности, предназначенной для строительства и других целей. Боковая часть крепится
любым подходящим способом, например, гвоздями или винтами, блоком или деталью, в которой боковые
стороны и один торцевой элемент из дерева или металла образуют упор для, например, прямоугольной
формы, при этом свободный конец указанного торца шарнирно соединен в трех углах; Прокол,
выталкиваемый из положения, например, четвертым углом одного из элементов или подобного материала, в
то время как боковые части представляют собой одну или несколько раздвоенных частей, отформованных в
плиту или блок, при этом боковые и торцевые части удерживаются в рабочем положении с помощью одной
или нескольких гаек-барашков для крючков и скоб, закрепляющих указанные боковые и торцевые части в
положении для отливки или формования материала.
Когда вместо, скажем, V-образных выступов формы располагаются друг на друге, штифты и/или полукруглые
выступы или углубления образуются изделия НИЗКОГО КАЧЕСТВА. Если торцевые элементы наклонены, то
один или оба боковых элемента, образующие продольные кромки плиты или блока, делают вертикальными и
без каких-либо выступов или углублений.
Форма может быть разделена продольно или поперечно — одна или обе части — на несколько — семнадцать,
два или более — смежных частей одним или несколькими продольными или поперечными кусками или
полосами дерева или металла любой подходящей толщины и той же глубины, что и форма. Указанные детали
или полосы удерживаются на месте любым подходящим способом.
На верхнюю часть каждой формы можно поместить деревянную пластину, в которую вставляется пазовая
часть деревянной доски или другой пластины для уплотнения бетона внутри формы и для изготовления плиты
(или доски) требуемого размера. Глубина указанного пазового участка совпадает с глубиной рамы. Оператор
или лицо, заполняющее форму, стоит на указанной доске или плите, и при необходимости доска может быть
дополнительно и соответствующим образом утяжелена.
Хотя для разделения таких плит или блоков можно использовать формы с отдельными металлическими
листами между отлитыми или сформированными бетонными плитами или блоками, я предпочитаю
использовать для этих целей древесные опилки, поскольку они впитывают и удерживают влагу из указанных
плит. Кроме того, она обеспечивает шероховатую поверхность, к которой штукатурка, гипс или «шероховатая
поверхность» будут прилипать легче, чем когда плиты или блоки имеют гладкую или сравнительно ровную
поверхность; также опилки не так дороги, как металлические листы, которые подвержены коррозии и другим
повреждениям.
При изготовлении форм, как описано здесь, для отливки или формовки бетонных плит или блоков,
предусмотрено, что бетон во время процесса отливки или формовки равномерно «уплотняется» или
сжимается в форме; что боковые или торцевые стороны форм легче удаляются без повреждения плит или
блоков; и что плиты отлиты таким образом, чтобы на них можно было наносить штукатурку, гипс или
«черновой раствор» обычным способом или, при необходимости, с помощью цементного пистолета, когда они
находятся на месте.
Датировано 3 июня 1920 года.
Эдвин Эйри.
3'5 Полная спецификация.
Усовершенствования в конструкции форм для производства бетона и подобных плит или блоков для
строительства и других целей. — Я, Эдвин Эйри, осуществляющий деятельность под торговой маркой
«Уильям Эйри и сын», а ныне также директор компании «Уильям Эйри и сын», расположенной по адресу:
163/18, Greek Street Chamblers, Greek Street, Лидс, графство Йоркшир, и 25, Victoria Street, Westlinstem, S.W. 1,
графство Мидлсекс, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления; это будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к конструкции форм для изготовления плит и блоков, подобных бетону (далее
именуемых «плитой»), используемых в строительстве и других целях, имеющих шарнирно соединенные
боковые и торцевые стороны, которые легко открываются для извлечения плиты, а в некоторых случаях также
снабжены нижней плитой и прижимной плитой, часть которой приспособлена для установки в верхнюю часть
формы. В указанном типе шарнирной формы предусмотрено наличие зацепляющихся или
взаимоблокирующихся углублений и выступов, сформированных в кромках или на них.
плиты, а также ряда из 85 форм, которые должны быть размещены одна на другой.
Также было предложено использовать песок для придания шероховатости скошенным краям бетонных плит.
Целью данного изобретения является создание конструкции с шарнирными боковыми и торцевыми частями,
обеспечивающими надежное соединение, а также средства для фиксации или блокировки указанных частей
друг с другом, т. е. средства, в которых предусмотрено: (а) удержание боковых и торцевых частей в
положении, когда одна или несколько сторон выступает за торцевые части или торцы, или когда обе торцевые
части выступают за боковые части с добавлением замков; (б) формование 100 плит с наклонными торцами;
(д) в сочетании с прижимной пластиной или доской с пазом, при этом элемент рамы, расположенной между
верхней частью шарнирной формы, отливается необходимое количество плит, а фланец или выступающая
часть шарнирных боковых и торцевых частей каждой формы может соединять указанную пластину или доску;
(d) боковые стороны и торцы нескольких форм могут быть удалены по отдельности, или же опилки или другой
грубый материал, размещенный на верхней части отлитой плиты для разделения, удаляются одним целым
затвором вместо использования, как это делалось ранее, вместе.
лист железа; и (е) средства для точного позиционирования форм при их размещении. На прилагаемых к
настоящему документу чертежах [Рис.] показан план формы, изготовленной в соответствии с настоящим
изобретением; другие. Рис. 2. Боковой вид формы. В данном изобретении каждая плита отливается или
формуется отдельно, как и прежде, в форме, показанной на рис. 1; Рис. 3. Торцевой вид левой формы,
которая при желании может быть разделена на несколько отсеков формы, показанной на рис. 1; 75. Рис. 4.
Торцевой вид правой формы требуемого размера, то есть длины, ширины и толщины. Форма изготовлена из
любого подходящего материала, например, дерева или металла, расположенного одна на другой (рис. 5,
боковой вид нескольких форм); боковые и торцевые части формы (рис. 6, поперечное сечение по линии А, 80,
скажем, в трех углах) соединены шарнирно (рис. 2) или иным образом скреплены между собой, а свободный
конец одной из боковых и торцевых частей (рис. 7, поперечное сечение по линии С, а) в четвертом углу
закреплен в положении любым подходящим способом, например, с помощью крюков и выступов (рис. 1), 85
или путем формирования на одной из торцевых частей нескольких пар элементов (рис. 9, поперечное сечение
модифицированной формы по линии Г, Х, рис. 4). проушины, к которым прикреплены шарниры или
соединения (рис. 10), часть боковой и секционной элевации, один или несколько рым-болтов или обычные
шарниры. Может использоваться модифицированная форма литьевой формы; внешние концы каждого в
меньшем масштабе, чем на рис. 1-9; (90 болтов, когда они используются, представляют собой винты (рис. 11,
план рис. 10) с резьбой, позволяющей принимать гайку-барашек, и пазовой доской; указанные концы
расположены таким образом, чтобы проходить через (рис. 12, увеличенная часть, секционное изображение)
соответствующее количество раздвоенных выступов на одной из боковых частей. Расположены один на
другой; 95 Все вышеперечисленные детали имеют известную конструкцию (рис. 13, увеличенная часть,
секционное изображение). В данном изобретении конец одной из форм расположен один на другой, и с
продольными сторонами указанной формы выполнен в виде пазовой доски, помещенной на верхнюю часть
формы; 10 (частей, или наоборот, или две концевые части (рис. 14, увеличенная часть, секционное
изображение) расположены таким образом, чтобы выступать за продольные стороны форм; упор Деталь с
пазовой доской, расположенной над верхней формой, которая крепится к одному из выступающих концов и
готова к вставке в боковые или торцевые детали, чтобы предотвратить ее смещение; 105 последняя может
выйти из своего положения.
На рис. 15 представлен план модифицированной формы поверхности каждой формы, также предусмотрена
форма, в которой ее торцы выступают за пределы боковых сторон с плоскими, наклонными или иными
выступами или проходами для формирования гофрированных поверхностей. На рис. 16 представлен боковой
вид рис. 15.
Выступы, углубления или наклоны в соответствующих частях на разных участках или на краях плит или
блоков обозначены одинаковыми буквами. Верхний и нижний края боковой стороны имеют соответствующую
отметку.
На торцах форм предусмотрены выступы или проушины. Форма изготавливается, как и прежде, из плит или
блоков определенного размера, то есть длины, ширины и толщины, в зависимости от размера и формы. В
верхних выступах или проушинах формируются отверстия для установки штифтов. Указанные блоки или
плиты, сформированные на нижних фланцах или закрепленные на них, обычно изготавливаются из плоских
элементов или выступов, позволяющих устанавливать ряд прямоугольных форм, но они не ограничиваются
при размещении один на другом ярусами, имеющими именно такую форму. Плитка должна быть выровнена
по вертикали. Форма изготовлена из любого подходящего материала, 120 также изготовлена для
использования древесных опилок или других материалов, таких как, например, металл или дерево, и ее - 60
грубый материал для разделения сторон a, al и торцов b, A шарнирно соединены или вместо листов железа. В
противном случае они соединены в bx - вместе. В форме они сделаны таким образом, что когда углы c, d7, e.
В некоторых случаях используются обычные петли, как показано на рис. 10 и 11 (низкое качество), а в других
случаях, как показано на рис. 1-5, применяются выступы и штифты.
Свободные концы стороны a и конца bl в углу f фиксируются на месте любым подходящим способом,
например, крючком и петлей, или боковой деталью a с одним или несколькими раздвоенными выступами g,
через каждый из которых расположен болт, соединенный в точке i с выступом j. На свободном конце каждого
рым-болта нарезана резьба для установки гайки-барашка k.
Количество раздвоенных выступов q будет соответствовать количеству используемых болтов с ушком 1,5 и
будет варьироваться в зависимости от глубины формы a. После того, как рым-болты пропущены через
раздвоенные выступы g, гайки-барашки 1I завинчиваются к наружным поверхностям X9() указанных выступов
для фиксации боковых и торцевых сторон формы в требуемом положении. Внешние поверхности боковых
сторон a, al и торцевых частей b, bl формы могут быть, при желании, соответствующим образом усилены
продольными и вертикальными перегородками, чтобы предотвратить их изгиб или выпучивание при
вдавливании в них бетона. В данном изобретении внешняя поверхность каждой боковой и торцевой части
пресс-формы выполнена изогнутой внутрь (рис. 6) или наружу (рис. 8) под углом 7, а боковые и торцевые
стороны снабжены загнутыми наружу фланцами толщиной 1, 1 мм соответственно на их верхнем и нижнем
краях, так что указанные 3 изогнутые или полукруглые части 7 между указанными фланцами толщиной 1, 1 мм
образуют продольные и поперечные гофры.
В некоторых случаях вместо фланцев могут использоваться проушины Pll. Также может быть предусмотрено
образование продольного и поперечного углубления или канавки n соответственно на каждой внутренней
стороне или торцевой детали, или в некоторых случаях углубление n образуется на внешней поверхности
боковых или торцевых сторон пресс-форм, как показано на рис. 6. В верхних фланцах 7t или выступах формы
предусмотрены соответствующие отверстия o (рис. 9) для размещения ряда штифтов p, сформированных на
внешних поверхностях боковых и торцевых сторон формы или закрепленных вертикально к ним, чтобы можно
было разместить и удерживать несколько форм в вертикальном положении одна над другой, как показано на
рис. 5.
В некоторых случаях, и когда это предпочтительно, внешние поверхности торцевых частей формы полностью
или в определенных местах имеют скошенные или наклонные края, как показано на рис. 9 (см. рис. 9), что
позволяет крепить в ней сталь или другие подходящие детали (см. рис. 9), вместо того, чтобы формовать их
на ней, как показано на рис. 7. Штифты p могут выступать на соответствующее расстояние ниже нижнего
фланца формы для соответственного входа в соответствующее количество отверстий o в верхних фланцах
формы, расположенных непосредственно под ними. 65 Внутренние поверхности боковых и торцевых сторон
форм также снабжены полукруглыми выступами и углублениями (рис. 6 и 8) или V-образными выступами или
углублениями (рис. 7 и 9), либо указанные поверхности наклонены (рис. 3, 7, 8, 11–14) — указанные выступы и
углубления обозначены на соответствующих видах 7, n и r, rl, r:, 9'3 — для образования соответствующих
углублений или выступов или 7,5 наклонов по краям плиты, благодаря чему они могут быть соединены друг с
другом или с опорами для строительных или иных строительных целей.
Каждая плита формуется отдельно в 80-градусной форме до требуемой толщины, и при этом вместо
использования листа металла, цинка или другого подходящего материала, который обычно используется для
разделения, я предпочитаю использовать 85-градусный слой опилок или другого грубого материала (не
показанного на чертежах), который укладывается или распределяется поверх плиты перед установкой другой
полной формы — как показано на рис. 5 и 10 — поверх формы на рис. 9, в которой блок был предварительно
отлит или сформирован. Укладка пустых форм поверх ранее использованной может продолжаться до
достижения необходимой высоты. Формы изготовлены таким образом, что после отливки необходимого
количества плит или блоков, при откручивании гаек-барашков 7c и болтов hi от их соединения с раздвоенными
выступами g, боковые или торцевые стороны формы могут быть сняты отдельно или одновременно.
Когда несколько сторон или торцов одновременно удаляются из плиты, штифты в отверстиях в верхних
фланцах или выступах действуют как дюбели, так что все стороны или торцы нескольких форм,
расположенных одна на другой, одновременно поворачиваются на своих петлях и открываются, как дверь, и
отделяются вместе.
1
Хотя при необходимости для разделения таких плит или блоков могут использоваться формы с отдельными
металлическими листами между отлитыми или сформированными бетонными плитами или блоками, я
предпочитаю использовать опилки 115 или другой грубый материал, поскольку он впитывает и удерживает
влагу из указанных плит. Кроме того, она обеспечивает шероховатую поверхность, к которой штукатурка,
стиуско или «грубая штукатурка» будут прилипать легче, чем когда плиты имеют ровную или сравнительно
гладкую плоскую поверхность; также опилки не так дороги, как металлические листы, а последние
подвержены коррозии и другим повреждениям.
В некоторых случаях, и по желанию, каждая форма может быть снабжена выступами соответствующей
формы, отлитыми или закрепленными на боковых и торцевых сторонах формы, как показано на фиг. 1–4, 10 и
1:3. При таком расположении выступающая часть каждого штифта проходит над внешней поверхностью
предыдущих форм. Это полезно, когда формы необходимо извлекать отдельно, и указанные штифты
расположены таким образом, чтобы занять место упомянутого выше отверстия и штифтов, так что боковые и
торцевые стороны формы можно извлекать или извлекать отдельно.
На фиг. 10–1.5 показана модифицированная форма пресс-формы, в которой отсутствуют раздвоенные
выступы g, болты h, выступы j и гайки k, гофрированные элементы 1, фланцы nm, inl, отверстия a и штифты p,
а вместо них боковые стороны a, a' пресс-формы удлинены, как показано на a2 (фиг. 10 и 11), так что они
выступают за конец bl, к которому крепятся болты, как показано на фиг.
1 и 5. На внутренней поверхности проектируемой части a2 отливается или закрепляется любым подходящим
способом, например, гвоздями или шурупами, блок или деталь a3 из дерева или металла, которая образует
упор для удержания и предотвращения смещения концевой детали Al из своего положения под воздействием
бетона во время отливки, формовки и прессования в плиту. Боковая и торцевая части формы Ib'
удерживаются на месте одним или несколькими крючками и петлями или скобами (рис.).
а- и 1).
Внутренние поверхности -72 одной или обеих концевых частей b, bl наклонены под подходящим углом, как
показано на фиг. 10, 12-14, вместо описанных здесь V-образных или полукруглых выступов, образованных на
них или внутри них. Когда торцевые части наклонены, то одна или обе боковые части a, a', образующие
продольные выступы плиты, могут иметь любую требуемую форму, например, вертикальную и P-образную
или без каких-либо выступов или углублений. -f Форма может, при необходимости, быть разделена
продольно, поперечно или и тем и другим способом на несколько, скажем, два или более отсеков одним или
несколькими продольными (или поперечными) кусками или полосами -t, v 5O (рис. 11) любой подходящей
толщины и той же глубины, что и форма. Полоски v,.c удерживаются на месте любыми подходящими
способами, например, путем прорезания пазов на концевых элементах.
Рама iv, изготовленная из подходящего материала, такого как дерево или металл, помещается на верхнюю
часть формы, как показано на рис.
до 14. Рама 7v изготовлена того же размера и формы, что и форма, и любой подходящей или необходимой
глубины, например, она сделана достаточно глубокой, чтобы рама могла удерживать достаточное количество
материала для образования сплошной плиты при ее сжатии доской 1y и прижимании вниз до тех пор, пока
нижняя поверхность фланца 1 не коснется верхней части формы 70. Между внутренними поверхностями или
периметром irl (рис. 14) рамы u' вставляется выступающая часть a' деревянной или металлической прижимной
пластины или доски y. Выступ r образуется путем вырезания или формирования паза z по краям пластины или
доски y таким образом, чтобы образовался фланец или выступающая часть I, как показано на рис. 1]3 и 14.
Глубина выступа a сделана такой же, как и у рамы iU. Оператор или человек, заполняющий форму, стоит на
плите или доске y, и его вес "ударяет" или сжимает бетон в форме.
На фиг. 15 и 16 показано, что два конца 12, bl 8,5 каждой концевой детали b, bl формы выступают за боковые
стороны a, al, вместо того, чтобы одна из боковых деталей выступала, как на фиг. 10 и 11. Когда концы
выступают, блок a3 будет закреплен (9K) с правой стороны одной из концевых деталей b или bl, например, к
выступающему концу W3 концевой детали b61, как показано на рисунке для удержания свободного конца
боковой детали a в нужном положении. 9 5 Шарниры bX, крючок t и eve a также расположены, как показано на
рис. 15. — Следует четко понимать, что форма или контур описанных здесь V-образных или полукруглых
выступов или углублений, предусмотренных на внутренних поверхностях форм или внутри них, могут
изменяться в зависимости от обстоятельств, и что как боковые, так и торцевые стороны формы могут быть
снабжены или не снабжены указанными выступами или углублениями, а если выступы или углубления
предусмотрены, они имеют одинаковую форму или контур. Во всех случаях прогнозы верны! или углубления
устроены таким образом, что при формировании на плитах или блоках они будут соединяться друг с другом.
Хотя я описал и показал форму, подходящую для отливки или формовки прямоугольной плиты, причем
указанная форма имеет шарниры или соединения в трех своих углах, я хотел бы, чтобы было четко понятно,
что форма формы может быть изменена или скорректирована в соответствии с формой периметра плиты или
блока, подлежащего отливке или формовке, (следовательно, количество шарниров или соединений может
быть увеличено или уменьшено в зависимости от ситуации). Также, проекционные элементы I, r,
регистрирующие штифты или выступы P, s.
а отверстия используются для целей, описанных ранее. 125 В формах, рамах и пазовых досках или плитах,
изготовленных, как описано здесь, при отливке или формовке бетонных плит или блоков, предусмотрено
обеспечение того, чтобы бетон во время процесса отливки или формовки (1) равномерно «уплотнялся» или
сжимался в форме; (2) чтобы боковые или торцевые стороны форм были легче удалены без повреждения
плит или блоков; и (3) чтобы штукатурка или «черновая отливка» наносилась на плиты в неподвижном
состоянии любым обычным способом или, если требуется, с помощью цементного пистолета.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что не
предъявляю никаких широких претензий к пресс-форме, имеющей соединенные между собой шарнирные
боковые и торцевые части и крепежные устройства, или к пресс-формам с...
Соседние файлы в папке патенты