Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Основы производства продукции животноводства. Учебное пособие.pdf
X
- •Введение
- •1 Основы системы кормопроизводства
- •1.1 Показатели оценки кормов
- •1.2 Основные виды кормов и технологические схемы их переработки
- •Вопросы
- •2 Вентиляция животноводческих помещений
- •2.1 Условия эффективного воздухообмена
- •2.2 Дополнительная вентиляция
- •Вопросы
- •3 Производство сырого молока
- •3.1 Общие сведения
- •3.2 Физиологические и технологические основы производства молока
- •3.3 Факторы повышения удоев у коров
- •3.4 Условия получения молока высокого качества
- •3.4.1 Обсемененность молока
- •3.4.2 Охлаждение молока
- •3.4.3 Загрязнение молока ингибирующими веществами
- •3.4.4 Механическая очистка молока от примесей
- •3.5 Стандартные этапы машинного доения
- •3.6 Перспективные направления развития
- •Вопросы
- •4 Производство продукции птицеводства
- •4.1 Производство яйца кур
- •4.1.1 Качество яиц в зависимости от видовых, породных и линейных особенностей птицы
- •4.1.2 Влияние условий содержания птицы на качество яиц
- •4.1.3 Влияние возраста птицы на качество яиц
- •4.1.4 Качество яиц в зависимости от сроков и способов хранения
- •4.2 Производство мяса кур
- •4.2.1 Влияние уровня и типа кормления на качество мяса птицы
- •4.2.2 Влияние условий выращивания на качество мяса птицы
- •4.2.3 Использование биологически активных веществ
- •4.2.4 Физиологическое состояние организма и качество мяса птицы
- •4.3 Перспективные направления развития
- •Вопросы
- •5 Производство продукции свиноводства
- •5.1 Общие сведения
- •5.2 Факторы, влияющие на качество мяса свинины
- •5.2.1 Тип кормления
- •5.2.2 Система содержания
- •5.2.3 Микроклимат
- •5.2.4 Световой режим
- •5.3 Перспективные направления развития
- •Вопросы
- •6 Производство продукции крупного рогатого скота
- •6.1 Общие сведения
- •6.2 Факторы, влияющие на качество мяса
- •6.2.1 Технология содержания
- •6.2.2 Величина групп, фронт кормления и площадь пола
- •6.2.3 Влияние различных факторов на товарные свойства и химический состав шкур
- •6.2.4 Кормление
- •6.2.5 Зависимость качества продукции от условий получения и хранения
- •6.3 Перспективные направления развития
- •Вопросы
- •7 Производство продукции овцеводства
- •7.1 Современная техника и технология стрижки овец
- •7.1.1 Методы стрижки овец
- •7.1.2 Оборудование типовых стригальных пунктов
- •7.2.1 Качество шерсти, овчин и смушков
- •7.2.2 Влияние возраста, пола и физиологического состояния овец на качество шерсти
- •7.2.3 Влияние кратности сроков и техники стрижки овец на качество шерсти
- •7.3 Влияние факторов кормления и методов откорма на качество ягнятины и баранины
- •7.4 Перспективные направления развития
- •Вопросы
- •Заключение
- •Список литературы
- •Приложения

7 Производство продукции овцеводства
Каракульское
Тонкорунное:
Тонкорунные – 2,5–3; 5–6;
6, 9 тыс. маток
Размеры и структура фермы
Интенсивные технологии в овцеводстве предполагают выполнение основных операций с помощью машин и оборудования
(рис. 33). В этих технологиях основными и наиболее трудоемкими
и энергоемким операциями, совершенствуя которые можно значительно интенсифицировать процесс заготовки шерсти, являются
операции стрижки овец.
Основные направления
смушковое
мясо-сальное,
тонкорунное
Основные структурные
единицы в специальных
овцеводческих хозяйствах
до 60–80 тыс. голов:
ферма 15 тыс. голов;
бригада – 3 тыс. голов;
отара – 800–1000 тыс. голов
Рис. 33. Классификация систем механизированной технологии
7.1 Современная техника и технология стрижки овец
В настоящее время стрижка овец осуществляется на стригальных пунктах специальными агрегатами. Отечественная промышленность выпускает ряд агрегатов для стрижки овец, которые следует
разделить на три группы: агрегаты с приводом машинок от индивидуального электродвигателя; агрегаты с механическим приводом,
шерстное,
шерстно-
мясное
Полутонко-
рунное:
мясо-шерстное
10–12; 15–18 тыс. маток;
5–6; 10–12; 20–24;
30–40 тыс. ремонтного
молодняка;
полутонкорунные – 3, 6, 9,
12 тыс. маток; 3, 6, 9, 12,
18, 24 тыс. и более
ремонтного молодняка;
романовские – 2, 3,
грубо-шерстное
содержания овец
Романовское:
шубное
Откормочники: 8, 12, 24
и 40 тыс. голов.
В летний период
используются для
выращивания
ремонтного молодняка
Откорм
всех пород
111

в которых привод машинки осуществляется от первичного двигателя через трансмиссию; высокочастотные агрегаты с машинками со
встроенным электродвигателем с преобразователями частоты тока.
Наибольшее распространение нашли электродвигательные
агрегаты с приводом машинок через гибкий вал, типа ЭСА-Зд –
на одну машинку, ЭСА-12Г – на 12 машинок, и электростригальные агрегаты со встроенным в машинку электродвигателем типа
3CA-12/20Q – на 12 машинок. Электростригальные агрегаты типа
ЭСА-12Г предназначены для хозяйств с поголовьем 10…12 тыс.
голов овец. Комплектуется из 12 стригальных машинок МСО-77Б
с приводом через гибкий вал. Кроме того, в комплект агрегата входит заточный аппарат ДАС-350 и ТА-1. Высокочастотный электростригальный агрегат ЭСА-12/200 предназначен для хозяйств с поголовьем 12…15 тыс. голов овец. Агрегат состоит из 12 машинок
МСУ-200, преобразователя частоты ИЭ-9401, электропусковой аппаратуры и точильного аппарата ДАС-350. Промышленная частота
тока 50 Гц повышается преобразователем до 2000 Гц, а напряжение
220 и 380 В понижается до 35 В, что обеспечивает безопасность работы стригалей.
Основной рабочей частью всех стригальных агрегатов является
машинка для стрижки овец. В настоящее время выпускается две модификации стригальных машинок – МСО-77Б и МСУ-200. Машинка
МСО-77Б состоит из корпуса; режущего аппарата, имеющего нож
и гребенку с шириной захвата 77 мм; нажимного, эксцентрикового
и шарнирного механизмов. Эксцентриковый механизм сообщает
ножу колебания с частотой двойных ходов 1800 мцн. Нож прижимается нажимным механизмом к гребенке, имеющей 13 зубьев шагом
0,4 мм.
Гребенка расчесывает шерсть и поддерживает ее вовремя срезания ножом. У ножа четыре зуба с шагом 19,2 мм (три шага гребенки).
Нож, перемещаясь по плоскостям гребенки с большой скоростью,
срезает шерсть, попадающую между зубьями гребенки при движении машинки.
Привод машинки осуществляется от подвесного электродвигателя через гибкий вал и шарнирный механизм, размещенный
в задней части корпуса. Шарнирный механизм позволяет изменить
положение машинки относительно гибкого вала, что обеспечивает
112

ее маневренность. Несмотря на широкое распространение стригальных машинок МСО-77Б, они имеют ряд существенных недостатков:
значительная масса (до 2 кг), большой реактивный момент, недостаточная маневренность стригаля, недостаточная скорость резания
ножа и большая вибрация машинки от гибкого вала.
МСУ-200 отличаются от МСО-77Б своим приводом стригальной головки. Привод стригальной головки у машинок осуществляется встроенным в машинку электрическим двигателем. Такая
компановка двигателя с машинкой позволяет обойтись без гибкого
вала. Отсутствие гибкого вала исключает реактивный момент, который стригаль вынужден уравновешивать усилием руки при работе, снижает вибрацию, повышает маневренность машинки при
стрижке.
Во многих хозяйствах страны, имеющих 20…30 тыс. овец и более, стрижку проводят на одном стригальном пункте, где размещают
стригальные агрегаты на 12 и 24 и более машинок. В хозяйствах, где
нет типовых стригальных пунктов, используют просторные овчарни, для каждого стригаля отводят удобное рабочее место, устанавливают стол для классификации шерсти, пресс, весы и точильные
аппараты.
Технология стрижки овец на пунктах осуществляется в такой последовательности. Неостриженных овец из загона загоняют
в смонтированные загоны. Стригаль берет овцу из загона и стрижет
ее согласно принятой технологии. Остриженное руно относит на
учетный стол. Массу каждого руна учетчик заносит в специальную
ведомость. От учетчика руна поступают на стол. После классификации шерсть укладывается в зависимости от качества в тот или иной
отсек. Прессуют шерсть с помощью пресса ПГШ-1,5.
В Зауралье получила распространение механизированная
стрижка овец в специальных пунктах. Типовой стригальный пункт
представляет из себя двухъярусное помещение, на первом этаже которого ведется стрижка овец, а на нижнем находятся остриженные
овцы. Остриженные овцы поступают на нижний этаж через специальный лаз с трапом для предотвращения ушибов овец. В помещении имеются две технологические линии на 12 машинок каждая.
Рабочее место стригаля состоит из стола для стрижки, стригальной
машинки МСО-77Б или МСУ-200.
113

7.1.1 Методы стрижки овец
Стрижка овец относится к наиболее трудоемким и ответственным процессам в технологии получения шерсти. От того, насколько
быстро и качественно она будет произведена, зависит количество
и качество шерсти. В нашей стране применяют несколько методов
машинной стрижки овец.
В процессе стрижки по методу М.А. Чалко участвуют не только
руки стригаля, но и его ноги. Метод предполагает фиксацию овцы
на столе, что ускоряет процесс стрижки и облегчает работу стригаля. При закарпатском методе стрижки овец стригаль становится
у левого бока овцы. Левой рукой берет овцу за шею снизу, а правой
за правую заднюю ногу ниже скакательного сустава. Приподнимает овцу и сажает ее на круп. После этого стригаль обходит овцу
и останавливается против ног. Зажимает передние ноги овцы между
коленами и в таком положении начинает стрижку. Стрижку начинает
с головы и за семь приемов заканчивает ее.
При казахском методе стрижки стригаль, приняв овцу от подавальщика, укладывает ее на пол левым боком ногами от себя и головой влево. Для удержания овцы ставит свою правую ногу между ее
задними ногами. Коленом левой ноги упирается в правый бок овцы,
а левой рукой придерживает правую переднюю ногу, прижимая ее
к щеке. Стрижку начинает с правого паха и за семь приемов заканчивает стрижку.
При оренбургском способе овец стригут, не связывая в «сидячем» положении. Стригаль сам ловит овцу, подводит ее к рабочему
месту и остригает, применяя одиннадцать приемов в строго определенном порядке.
В процессе стрижки овце придается такое положение, при котором достигается быстрая работа машинкой и проходы делаются с небольшими физическими усилиями. Положение овцы в соответствии
с ходом стрижки непрерывно меняется, и это имеет решающее значение. Важно, чтобы каждое положение овцы позволяло свободно
делать проходы машинкой.
Первый прием. Зайдя в загон, стригаль подходит к овце, подхватывает ее под шею, сильным рывком ставит на задние ноги
и вместе с животным подходит к рабочему месту. На рабочем месте
приподнимает овцу и сажает на крестец. Второй прием. Прижимает
114

локтем левой руки голову овцы, одновременно придерживая правую
переднюю ногу, и правой рукой делает первый проход машинкой,
начиная от грудной кости, вниз по животу, вдоль правого бока до
паха. Третий прием. Не меняя положения овцы, нагибает ее правым
коленом и делает второй проход, аналогичный первому, вдоль левого бока. Затем шерсть на животе стрижет в направлении от правого
бока к левому и сверху вниз. Четвертый прием. Остригает шерсть
с внутренней стороны сначала правой, а затем левой задней ногой
проходами машинки в направлении к копытам. По мере необходимости выпрямляет задние ноги овцы, надавливая на суставы. Пятый
прием. Заводит под свое правое колено правую переднюю ногу овцы
и остригает шерсть с наружной стороны левой задней ноги в направлении от копыта к крупу. Шестой прием. Приблизив свою левую
ногу к левой задней ноге овцы стригаль, левой рукой резко приподнимает овцу за челюсть, сажает ее вертикально и через колено нагибает голову. После этого остригает шею от грудной кости вверх по
правой стороне прямыми проходами и вниз по левой стороне одним
проходом машинки. Седьмой прием. Удерживая локтем левой руки
голову овцы против колена, а кистью руки переднюю ногу, делает
два-три прохода машинкой от гонца ноги до затылка. По направлению к хребту остригает левую лопатку и двумя-тремя проходами от
передней лопатки к задней ноге заканчивает стрижку левого плеча.
Восьмой прием. Укладывает овцу на правый бок. Ступню левой ноги ставит под переднюю правую лопатку, а правую ногу –
между ногами овцы. Тремя длинными проходами от хвоста к затылку остригает левый бок. Девятый прием. Правую ногу переставляет за задние ноги овцы и делает два длинных прохода за хребтом,
придерживая голову животного. Десятый прием. Закончив стрижку
левой стороны, быстрым движением ног и левой руки смещает овцу
головой вправо, а крупом влево и придает ей удобное положение для
стрижки правой стороны. Прижав левой рукой голову овцы к своему правому колену, остригает шерсть с правой щеки, груди и шее.
Одиннадцатый прием. Резко приподнимает голову овцы, зажимает
ногами и короткими проходами машинки от копыта до грудной кости остригает правое плечо. После нескольких коротких проходов
от правого плеча вниз к хвосту заканчивает стрижку. Выключив машину, освобождает овцу и отпускает ее в загон остриженных овец.
115

Свернутое и уложенное стригалем на транспортер руно поступает
к учетчику, который взвешивает его и записывает в журнал стрижки
и индивидуальную карточку стригаля.
По курганскому методу стрижку осуществляют на столах
с фиксируемой площадкой, устанавливаемой под углом 5…10 градусов. Длину площадки выбирают в зависимости от породы и возраста овцы. Положение и уклон площадки стола регулируется с помощью простого механизма (стойка с отверстиями). Уклон стола
дает возможность равномерно растягивать тело овцы по площадке,
тем самым сглаживаются складки на теле животного, что позволяет
хорошо выбирать шерсть даже в труднодоступных местах поверхности овцы. Кроме того, уклон площадки способствует самофиксации овцы на столе и позволяет работать стригалю в удобной позе.
Стол состоит из площадки; распорного фиксатора из любого гибкого
прочного материала; стойки с отверстиями; стола. Фиксатор изготовлен в виде крестовины с длиной плеч 0,35…0,40 м.
Распорный фиксатор дает возможность развести задние ноги
овцы и тем самым выбирать шерсть между задних ног и в области
хвоста. Длина площадки стола изготовлена так, чтобы голова и шея
овцы свисали вниз за пределы площадки. В таком положении у овцы
под головой нет опоры и она лежит спокойно. Дополнительно можно регулировать положение овцы на площадке стола положением
площадки и длиной петли фиксатора Стрижка овец на наклонных
столах осуществляется в такой последовательности. В загоне подавальщик подходит к овце, подхватывает ее под шею руками, по трапу
подает ее к столу. Вместе со стригалем кладет овцу спиной на площадку стола, фиксирует задние ноги петлей распорного механизма.
Далее стригаль, следуя принятой технологии стрижки, стрижет
овцу. Разработанная технология стрижки состоит из следующих основных операций. Переместив овцу на левый бок, стригут правую
часть тела, наружную часть задних и передних ног. Стригут правую
сторону шеи. Приподняв голову, стригут голову и левую часть шеи.
Перевалив овцу на правый бок, стригут и левую часть тела, и наружную часть задних и передних ног.
Стрижка на наклонных столах позволяет значительно уменьшить сечку шерсти и порезы кожи овцы, так как овца надежно
фиксируется на площадке стола и, как правило, не бьется во время
116

стрижки. При этом стригали-новички значительно быстрее овладевают общими приемами стрижки и стрижки отдельных участков
туловища овцы и тем самым более уверенно и с высокой производительностью осуществляют стрижку. Стрижка на наклонных столах,
в сравнении с другими методами, исключает постоянное нервное
и физическое напряжение, испытываемое стригалем, так как ему не
приходится одновременно удерживать, поворачивать, укладывать,
поднимать и стричь овцу. Это позволяет неопытному стригалю сохранять работоспособность в течение всего рабочего дня, так как все
внимание сосредотачивается на снятии шерсти с овцы, а не на том,
чтобы удерживать животное. Стригальные столы, кроме стрижки,
могут быть использованы для профилактических целей, например,
для лечения копыт и ран от нападения мух, для инъекции препаратов
и общих осмотров.
Интенсификация процесса стрижки овец немыслима без повышения пропускной способности стригальных пунктов. Работа по
повышению пропускной способности стригальных пунктов должна
вестись по следующим направлениям: создание установок с поточной технологией снятия шерсти с овцы; разработка технологий сокращающих число операций при снятии шерсти с овцы и облегчающих тяжелый труд стригалей; создания оборудования стригального
пункта, способствующего увеличению настрига и качества шерсти;
внедрение принципиально новых точильных аппаратов для заточки
ножей и гребенок; разработка новых рабочих органов для среза шерсти; обучение и повышении квалификации стригалей.
В нашей стране в ряде областей и республик внедрены карусельные и конвейерные установки для поточной стрижки овец. Суть поточного метода стрижки овец состоит в том, что стригаль остригает
не всю овцу, а снимает шерсть лишь с определенной части туловища.
Четкое разделение труда позволяет высококачественно освоить отдельные операции, выполняемые стригалем, что не трудно сделать
далее новичку.
Карусельную установку обслуживают обычно пять человек,
из них четверо – стригалей, пятый фиксирует неостриженных и освобождает остриженных овец. Карусельная установка состоит из
пяти столов, расположенных по кругу, снабженных фиксаторами
животных. Столы опираются на круговую направляющую, которая
117

приводится в движение электродвигателем через редуктор и систему рычагов и тяг. Движение столов периодическое с регулируемыми
в пределах 1…3 мин. остановками. Столы перемещаются на 1,5 оборота каруселями за 5 с. Конвейерная установка представляет собой
линейный ленточный транспортер, снабженный фиксаторами овцы.
Стригали размещаются с двух сторон транспортера и выстригают
только определенные места овцы. Обслуживают конвейер 11 человек, из которых пять располагаются по одну сторону транспортера,
а шесть – по другую. Основное достоинство конвейерных установок
состоит в том, что они не требуют высокой квалификации стригалей.
7.1.2 Оборудование типовых стригальных пунктов
Проводимая в широких масштабах специализация и концентрация овцеводческих хозяйств должна сопровождаться строительством типовых стригальных пунктов с просторными светлыми залами, отвечающими всем требованиям для высокопроизводительной стрижки, стандартной классировки и сохранения качества шерсти. Для полного их оснащения наша промышленность выпускает
комплект технологического оборудования КТО-24 с агрегатами
SCA 12/200. Этот комплект оборудования предназначен для комплектования стационарных стригальных пунктов с числом рабочих
мест, соответствующих конкретным условиям хозяйств.
В настоящее время комплект КТО 24 будет комплектоваться двумя более мощными электростригальными агрегатами
ЭСА-12 200 с преобразованием частоты тока ИЭ-79401. В комплект
оборудования входит 24 машинки МСУ-200; один точильный аппарат ДАС-350 и один ТА-1; транспотера ТШ-0,5; пресс для шерсти
ГШ-1,0Б; весы для шерсти ВЦП-25 и для кип шерсти ВПГ-200. Если
в хозяйстве имеется электротельфер, то необходимо установить его
в классировочно-прессовом отделениях для транспортировки и погрузки кип на автомашину. Кроме того, поставляется вспомогательное оборудование; верстак слесарный; стол учетчика и маркировщика; комплект вспомогательного оборудования, для слесаря-заточника режущих пар типа КВЗ; световое табло для вызова наладчика; бытовое отделение под лабораторию для определения выхода чистой
шерсти; светильник; рукомойник групповой; табурет; емкость для
воды; кабины туалета и душа. Для размещения комплекта техниче-
118

ского оборудования КТО-24 (в смонтированном виде представляет
производственно-технологическую линию, состоящую из двух рядов стригальных машинок) необходимо построить специальное помещение. При этом нужно предусмотреть взаимосвязь между всеми
рабочими местами, сокращение до минимума излишних переходов
обслуживающего персонала и путей транспортировки шерсти. По
технологическим операциям помещение стригального пункта можно условно разделить на пять отделений: для стрижки овец, первичной обработки, классировки, упаковки шерсти и технологического
обслуживания стригального пункта.
Оптимальным по размерам считается стригальный пункт, обслуживающий одну-две отары в смену. Такое помещение представляет собой двухъярусное сооружение, на втором этаже которого ведут стрижку овец, на первом – находятся остриженные овцы. Перед
пунктом для выдержки неостриженных животных строят навес
с шиферным покрытием, из которого овец по двум торцевым дверям
загоняют в овчарки. Для облегчения загона овец в овчарки в помещениях ставят разделители из деревянных щитов. Вентиляция стригального зала (второго этажа) производится с помощью вытяжных
труб. Животных стригут машинками МСУ-200, которые устанавливают в две технологические линии вдоль помещения по 12 машинок в каждой. Для транспортировки рун используется транспортер
шерсти, расположенный по оси стригального пункта. При использовании в одном помещении двух комплектов оборудования классировочно-прессовое отделение целесообразно размещать в центре стригального пункта. Для классировки руна используется вращающийся
стол. Он состоит из каркаса с натянутой сеткой, стойки стола и металлического постамента с подшипником. Стол намного облегчает
труд классировщика.
Прессуют шерсть с помощью пресса, а спрессованные кипы
взвешивают на весах. Хранятся кипы в складе на специальных деревянных подтарниках на расстоянии 0,7…1,0 м от стен. В лаборатории определяют выход мытой шерсти.
В основное оборудование комплекта ВСЦ-24 200 входит универсальное переносное укрытие УУП-500; электрическая станция
СНТ, которую навешивают на трактор типа МТЗ; электростригальные машинки МСУ-200; точильные аппараты ДАС-350, ТА-1;
119

транспортер шерсти ТШ-0,5Б; пресс. Положение овцы на полу
в процессе стрижки приводит к неудобству рабочей позы стригаля
в течение всего рабочего дня. Поэтому стригаль вынужден постоянно выбирать удобную позу для стрижки, теряя на это время.
7.2 Факторы, влияющие на качество продукции овцеводства
7.2.1 Качество шерсти, овчин и смушков
Овечья шерсть – основной вид продукции овцеводства. Среди
всех категорий волокон ей одной присущи ценные признаки и свойства, которые делают ее незаменимой. Это прежде всего хорошая,
теплозащитная способность (теплопроводимость равна 7,3; этот
же показатель у воздуха – 1, у хлопка – 17,5 и у целлюлозных волокон – 11); высокая гигроскопичность (максимальное поглощение
влаги – 35–40 %, у хлопка – 7–9 %); длительное непромокание волокон, способность к сваливанию и создавать изоляцию вибрации
звуков, а также эластичность, пластичность, высокая прядомость
и окрашиваемость, повышенная способность пропускать ультрафиолетовые лучи.
По видовому составу различают шерсть тонкую, полутонкую, полугрубую и грубую. Однородная шерсть состоит из ости, пуха и переходного волоса, неоднородная – из ости, пуха и других волокон.
Среди физических свойств шерсти наибольшее значение имеют
толщина, длина, извитость и крепость волокон, а также ее влажность,
жиропотность, удельный вес и цвет. Толщина и ровность волокон являются основным критериями их промышленной классификации.
Длина – основное свойство шерсти, определяющее ее техническое использование. Между длиной и толщиной волокон существует
прямая корреляция, изменяемая с помощью селекции в желательном
направлении.
Извитость волокон – существенный отличительный признак
шерсти, взаимосвязанный с породными и конституциональными
особенностями овец.
Оценивают извитость по форме извитков (нормальная, плоская,
сжатая, высокая, смытая, по количеству извитков, приходящихся на
1 см волокна, по равномерности их распределения на протяжении
120
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
