Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Концепция энергоэффективности в промышленности. Монография
.pdf
Комплексный проект включает в себя ЛИП, с помощью которых будут строиться небольшие специализированные заводы, технологически связанные между собой по критериям ЭЗЦ, и преимущества которых в рыночных условиях экономики доказаны
неоднократно [52]. На уровне специализированных заводов реализовывается первая часть ЭЗЦ [53] – «промышленный симбиоз»,
когда в производственном цикле осуществляется обмен материалами и энергией между различными промышленными объектами,
а отходы одного производства становятся ресурсами другого. Поэтому целевая направленность организации производственных
процессов небольших специализированных заводов предполагает
упорядоченность, однообразие и определенность в движении предметов труда (материалов, энергии, комплектующих, отходов и пр.)
как в пространстве, так и во времени. Прежде всего, движение предметов труда должно быть упорядочено в пространстве. Упорядоченность движения предметов труда можно реализовать только путем
организации их однонаправленного движения в рамках комплексного проекта специализированных заводов, что будет обеспечиваться
унификацией или типизацией технологических маршрутов предметов труда, закрепленных между специализированными заводами.
Однонаправленное движение предметов труда в пространстве
между специализированными заводами реализуется в соответствии
с принципами организации производства: специализации, стандартизации, прямоточности, пропорциональности, ритмичности, концентрации, непрерывности.
Принципы организации ЭЗЦ представляют собой исходные положения, на основе которых обязательно должно осуществляться
построение, функционирование и развитие производственных процессов специализированных заводов. Эти принципы по содержанию для ЭЗЦ качественно отличаются от принципов организации
производства на уровне предприятия.
Принцип специализации основан на необходимом количестве
стадий ЭЗЦ и определяется сложностью выпускаемой продукции, технологией производства, материалами и их взаимозаменяемостью, качеством выпускаемой продукции, номенклатурой,
121
переработкой различных отходов. В конечном итоге стадии ЭЗЦ
ii
∑
∑
являются объективной основой организации производства специализированных заводов для групповых технологий, что обеспечивает качество выпускаемой продукции и реализует важную стадию
ЭЗЦ – «увеличение жизненного цикла товаров» – их общий срок
службы. Групповые технологии создают все условия для внедрения
системы производства «точно вовремя» (JIT), что позволяет поддерживать низкий уровень незавершенного производства и малый
материальный запас: поставщики отгружают потребителям комплектующие несколько раз в день. Исходя из требований принципа
специализации функциональных стадий ЭЗЦ, следует предложить
коэффициент технологической специализации
n
T
a
∑
тр тр
K
тех.спец
1
=
,
(3.6)
T
тр
где n – число рациональных материальных (потоки, формирующие
цепочку ЭЗЦ) потоков между стадиями организации ЭЗЦ; T
– тру-
трi
доемкость рациональных технологических процессов на стадии организации функциональных стадий ЭЗЦ; a
– удельный вес рацио-
трi
нальных процессов в общей трудоемкости материальных потоков
выполняемых работ;
– суммарная трудоемкость всех работ
T
тр
на стадиях организации функциональных стадий ЭЗЦ.
Фирмы смогут быстро в этих условиях реагировать на изменения спроса и решать проблемы качества, что позволит минимизировать инвестиции в материальные запасы и время выполнения
заказа. Преимущество JIT-системы заключается в том, что она быстро выявляет проблемы, которые скрыты в излишке материальных
запасов и персонала. Специализированные заводы экономически
выгодны для однородной загрузки производства и переработки отходов производства, а также переработки изношенной и морально
устаревшей продукции, что позволяет сглаживать во времени объем
и последовательность изготовления разных моделей изделий в их
общем материальном потоке с целью ослабления влияния колебаний спроса на график производства. В таких условиях эффективно
122
работает система управления производством «канбан», которая слу-
1,
n
жит разрешением на получение или производство следующей партии комплектующих.
Принцип пропорциональности реализуется в закономерном сочетании специализированных заводов, являющихся функциональными стадиями организации ЭЗЦ. Входные и выходные материальные потоки находятся в определенной пропорции, позволяющей
загружать их производственные мощности и обеспечивать оптимальный рост производительности оборудования и труда.
Автор предлагает оценивать реализацию принципа пропорциональности ЭЗЦ при помощи коэффициента пропорциональности
входных и выходных материальных потоков каждой функциональной стадии (специализированного предприятия)
где n
– число рациональных материальных потоков между стади-
рац
ями организации ЭЗЦ; n
Kn= −
пр
– число общих материальных потоков
общ
рац
(3.7)
общ
между стадиями организации ЭЗЦ. Таким образом, если коэффициент пропорциональности равен единице, то принцип пропорциональности реализован полностью, если меньше единицы, то следует разрабатывать организационно-экономические мероприятия
и внедрять дополнительные ЛИП для устранения нерациональных
материальных потоков, поскольку цель ЭЗЦ заключается не только
в том, чтобы замкнуть цикл всего процесса, по которому обращаются материальные потоки, но и одновременно в рационализации этих
материальных потоков.
Принцип пропорциональности предполагает одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса, он должен базироваться на положении энергоэффективности
ЭЗЦ – подразумевать снижение потребления энергоресурсов как
результат комплексного подхода к энергопотреблению. Следует
отметить, что нарушение принципа пропорциональности ведет
к диспропорции, появлению узких мест в ЭЗЦ, вследствие чего
ухудшается использование производственных мощностей и других
123
технико-экономических показателей функциональных стадий (спе-
11
nn
KT T
∑∑
циализированных предприятий), что приводит к снижению результативности цикла. Пропорции устанавливаются на основе системы
ключевых показателей, которые определяют количество взаимных
и рациональных связей между различными функциональными стадиями ЭЗЦ (табл. 3.9).
Таблица 3.9
Перечень показателей, характеризующих оценку организации
функциональных стадий ЭЗЦ промышленного предприятия
Наименование
функциональ-
ной стадии
ЭЗЦ
1. Организация стадии
подготовки
производства
2. Организация стадии
производственных
процессов
Наименование
показателя
Оценка комплексности подготовки
производства Kкп.
Оптимальное значение – единица
Оценка совмещения
процессов подготовки производства
. Оптимальное
K
сп
значение – единица
Оценка стабильности номенклатуры
. Оптимальное
K
сн
значение – единица
Оценка приме-
нения передовых
форм организации
производства K
.
пф
Оптимальное значение – единица
Формула для расчета показателя
= K
K
кп
/ Kо, где K
раб
– число само-
раб
стоятельных работ, охватывающих
планирование и управление; Kо –
общее число работ
=
сп цп
/
цпф
, где Tцп –
продолжительность цикла подготовки производства при полном
совмещении частичных работ; T
цпф
фактическая продолжительность
цикла; n – число частичных работ
= K
K
сн
/ Kоп, где K
пов
– число
пов
повторяющихся наименований продукции; Kоп – общее число наименований выпускаемой продукции
= Kп / Kоф, где Kп – число произ-
K
пф
водственных цехов, где применяются передовые формы организации;
Kоф – общее число участков
–
124
Наименование
функциональ-
ной стадии
ЭЗЦ
3. Организация стадии
вспомогательных
производств
4. Организация контроля
качества
продукции
5. Организация стадии
(ремонта)
Наименование
показателя
Оценка рациональности перемещения
предметов труда
Kпп. Оптимальное
значение – единица
Оценка централизации вспомогательных производств
K
. Оптимальное
цв
значение – единица
Оценка регламентированного
обслуживания K
.
ро
Оптимальное значение – единица
Оценка применения прогрессивных
методов контроля.
Оптимальное значение – единица
Оценка охвата
системой бездефектного труда.
Оптимальное значение – единица
Оценка масштабов
ремонта продукции.
Оптимальное значение – единица
Продолжение табл. 3.9
Формула для расчета показателя
= (Aкр × t
K
пп
Aкр – фактическая и оптимальная
линии маршрутов движения предметов труда; tф, t
и оптимальное время пролеживания
предметов труда без движения
= Чсп / Чо, где Чро – численность
K
цв
рабочих, занятых выполнением данной функции обслуживания и работающих в специализированном подразделении; Чо – общая численность
рабочих, занятых выполнением этой
функции обслуживания
= Чро / Чо, где Чсп – численность
K
ро
вспомогательных рабочих, занятых
регламентированным обслуживанием производства
K
= О
пмк
трольных операций, где применяются прогрессивные методы контроля;
Око – общее число контрольных
операций
K
= Пбт / По, где Пбт – число про-
бт
изводственных подразделений,
охваченных системой бездефектного
труда; По – общее число подразделений
K
= Рор / Роп, где Рор – общее коли-
ор
чество отремонтированной продукции; Роп – общее количество выпущенной продукции данной серии
) / (Aф × tф), где Aф,
min
– фактическое
min
/ Око, где О
кпр
– число кон-
кпр
125
Наименование
функциональ-
ной стадии
ЭЗЦ
сервисного
обслуживания продукции
6. Организация стадии
переработки
продукции
и использование
полученного
сырья в новом производстве
7. Организация стадии
переработки
отходов производства
для нового
производства
8. Организация стадии
сбыта готовой продукции
Наименование
показателя
Оценка масштабов
сервисного обслуживания продукции.
Оптимальное значение – единица
Оценка технологической переработки
продукции для нового производства.
Оптимальное значение – единица
Оценка технологической переработки
отходов производства для нового
производства.
Оптимальное значение – единица
Оценка сбыта
готовой продукции.
Оптимальное значение – единица
Оценка товарной
продукции на складе. Оптимальное
значение – меньше
единицы
Продолжение табл. 3.9
Формула для расчета показателя
= Ссо / Соп, где Ссо – количество
K
со
продукции, прошедшей сервисное
обслуживание; Соп – общее количество продукции данной серии для
сервисного обслуживания
K
= Пп / По, где Пп – вес продукции,
п
прошедшей технологическую переработку; По – общий вес выпущенной продукции
= Оп / Оо, где Оп – вес технологи-
K
п
ческой переработки отходов производства для нового производства;
Оо – общий вес отходов производства
= П
K
сб
/ По, где П
реал
реализованной продукции; По –
общее количество произведенной
продукции
K
= Птп / Поп, где Птп – количество
тп
товарной продукции на складе; Поп –
общее количество произведенной
продукции
– количество
реал
126
Наименование
18
.... .
кп сп сн пп цв ро бт пмк бт в
пф
= ××× × ×××× ×××Q KKKK K KKKK K K
функциональ-
ной стадии
ЭЗЦ
9. Организация
стадии сдачи
в аренду
выпущенной
продукции
Наименование
показателя
Оценка сдачи
в аренду выпущенной продукции.
Оптимальное значение – единица
Окончание табл. 3.9
Формула для расчета показателя
= Оа / Оо, где Оа – количество
K
а
выпущенной продукции в аренде
у потребителей; Оо – общее количество продукции в обороте у потребителей
10. Организация стадии
использования воспроизводимых
Оценка использования ВЭР
в производстве.
Оптимальное значение – единица
K
= В
вэр
/ В, где В
вэр
– количество
вэр
ВЭР, используемых в производстве;
В – общая энергетическая потребность предприятия
и невоспроизводимых
энергоресурсов
Оценка использования воспроизводимых энергоресур-
K
= В
в
/ В, где В
восэ
– количество
восэ
воспроизводимых энергоресурсов
в производстве на предприятии
сов в производстве.
Оптимальное
значение – единица
Зная оценки организации функциональных стадий, можно
в целом оценить интегральный уровень организации ЭЗЦ предприятия:
(3.8)
Основная цель оценки интегрального критерия организации
функциональных стадий экономики замкнутого цикла предприятия – обеспечить сбалансированную систему показателей (balanced
scorecard), что означает, данная система рассматривает не только
достигнутые показатели и отклонения их от запланированных, но
и способы покрытия этих отклонений (табл. 3.10).
127
Таблица 3.10
Оценка интегрального критерия организации
функциональных стадий экономики замкнутого цикла
промышленного предприятия
Q Уровень оценки организации экономики замкнутого цикла
Неудовлетворительный. Оценки функциональных стадий
0 < Q ≤ 0,5
0,5 < Q < 1
Q = 1
Q > 1
свидетельствуют о недостаточном уровне организации,
необходимые работы в этом направлении не проводятся
Удовлетворительный. Оценки функциональных стадий
свидетельствуют о достаточном уровне организации,
необходимые работы в этом направлении проводятся
Достигнутый. Цели организации производства функциональных стадий реализованы
Высокий. Характеризует интенсивное повышение эффективности организации функциональных стадий, но требует
согласованности между стадиями, в противном случае это
приведет к сбою функциональных стадий
Главной особенностью сбалансированной системы показателей
является ее пригодность для использования в качестве метода контроля за эффективностью ЭЗЦ предприятия.
В ходе исследования был проведен трудоемкий анализ организации функциональных стадий экономики замкнутого цикла таких
предприятий, как Магнитогорский металлургический комбинат
и Челябинский металлургический комбинат. Интегральный критерий организации функциональных стадий экономики замкнутого
цикла предприятий составил неудовлетворительную оценку.
Оценивая организацию функциональных стадий, необходимо
исходить из следующего положения: каждая стадия является динамичной системой, которая обладает способностью развития и может переходить из одного качественного состояния в другое, при
этом оставаясь системой. В процессе развития элементы системы
функциональных стадий утрачивают первоначальную эффективность и способность выполнять заданные им функции ЭЗЦ, что
приводит к нарушению структуры цикла. В результате возникает
128
задача сохранения структурной тождественности ЭЗЦ предприятия как комплексного проекта и поддержания соответствия между
функциональными стадиями цикла, что достигается путем вывода
отдельных элементов и ввода других, соответствующих новым технологическим условиям. При этом возникает проблема приоритетности развития функциональных стадий цикла, решение которой
будет определять эффективность развития ЭЗЦ. В противном случае происходит сбой цикла. Организация управления ЭЗЦ предприятия будет проявляться в последовательности использования организационных воздействий на функциональные стадии цикла.
Опираясь на общие положения ЭЗЦ, следует отметить, что если
небольшие уровни запасов могут являться нормой экономики замкнутого цикла, то переналадка оборудования должна выполняться
быстро, чтобы на сборочной линии можно было поочередно выпускать разные модели продукции.
Многие сервисные компании успешно применяют JIT-систему;
использование компонентов данной системы зависит от характеристики рынка компании, технологии производства и технологического оборудования и профессиональной подготовки персонала.
Центральное место в экономике замкнутого цикла занимают
концепции планирования мощности, среди них следует выделить
концепцию фокусирования мощностей, согласно которой предприятия работают с наибольшей эффективностью в том случае, если они
нацелены на выполнение ограниченного количества производственных задач [47]. Поэтому каждая компания должна выбрать ограниченное количество задач, выполнение которых оптимальным образом способствовало бы реализации ее основных корпоративных
целей. Однако прорыв в производственных технологиях сегодня позволяет компаниям ставить цель достижения высоких результатов
по всем показателям производства, но это таит в себе потенциальный финансовый риск.
Экономика замкнутого цикла требует гибкости производственных мощностей, что позволяет быстро увеличить или уменьшить
объем производства, перевести мощности с выпуска одного вида
продукции на выпуск других товаров.
129
Такой результат достигается благодаря гибкости организации
производства самих предприятий вследствие реализации стратегий,
в соответствии с которыми компания может использовать мощности
других предприятий. Это формирует и укрепляет специализацию
стадий ЭЗЦ и способствует устойчивому развитию производства,
поскольку стадии ЭЗЦ одного предприятия могут являться общими
с другими предприятиями, имеющими свои циклы, что будет экономить инвестиции для формирования ЭЗЦ других предприятий
(рис. 3.2).
Рис. 3.2. Формирование каскада общих функциональных стадий
экономики замкнутого цикла одного предприятия с другими
предприятиями такого же цикла конкретной отрасли производства
Стратегия формирования каскада общих функциональных стадий ЭЗЦ нацелена на накопление и совместное использование ресурсов в замкнутом цикле, что позволяет равномерно распределять
130
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]