Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Башкирский Государственный Аграрный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Инновационная и инвестиционная деятельность предприятия. Учебное пособие

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

06.09.2026

Размер:

1 Мб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 45 / 145 6 7 8 9 10 11 12 13 14 > Следующая >>>

мательской идеи по удовлетворению спроса на конкретные виды продукции» [54. С. 116].

А. Ильинова подчеркивает, что коммерциализация технологий присуща именно деятельности университетов, а именно является процессом трансформации научных результатов университета (идей, изобретений, новых технологий) в продукты, которые могут быть реализованы на коммерческой основе. Развитие коммерциализации технологий связано с возникновением в университетах таких новых функций, как научно-техническое предпринимательство, бизнес-инкубация, создание новых компаний и реализация инновационных проектов [101].

Основные формы коммерциализации:

– использование прав на интеллектуальную собственность (договоры об уступке патента и лицензионные договоры);

– создание новых компаний, основанных на технологиях (использующих результаты научно-технической деятельности);

– исследовательские контракты [52. С. 9].

На сегодняшний день в России процесс коммерциализации имеет недостаточное развитие, хотя определенные шаги в данном направлении уже сделаны. Так, за счет реализации политических инициатив и инвестиций в создание необходимой инфраструктуры, сформированы отдельные компоненты инновационной экосистемы.

Что касается инфраструктурного обеспечения, в России функционирует широкая сеть центров трансфера технологий и коммерциализации объектов интеллектуальной собственности (ЦТТиКОИС), способствующих формированию как горизонтальных связей между университетами, промышленными предприятиями, так и вертикальных связей между различными уровнями власти в вопросах управления инновационной деятельностью. Другими словами, центры трансфера выступают посредником в формировании инновационной системы страны. Центры трансфера технологий могут отличаться друг от друга принципами работы и организационно-правовой формой, но все они стремятся достичь главной цели – коммерциализации объектов интеллектуальной собственности [78. С. 162].

В то же время отсутствуют должная культура предпринимательства, зрелая инновационная среда, опытные проектные команды и бизнес-новаторы, а также необходимое качество предпринимательского образования. Также к числу негативных признаков можно отнести централизацию деятельности образовательных организаций, отсутствие должным образом функционирующего механизма защиты интеллектуальной собственности, несовершенство механизма регистрации патентов. Кроме того, значительно усложняет вышеперечисленные процессы высокий уровень бюрократизации в большинстве российских инстанций, что значительно затрудняет и замедляет процессы документирования

[102].

Основные факторы, оказывающие позитивное и негативное влияние на процесс коммерциализации технологий представлены в табл. 1.

Государственные меры законодательного и структурного регулирования

Фактор положительного

воздействия

Фактор отрицательного

воздействия

Наличие научно-технической базы с диверсифицированной структурой

Значительный физический и моральный износ производственных и инфраструктурных мощностей

Высокий уровень фундаментальных исследований

Недостаточно эффективный механизм защиты объектов интеллектуальной собственности

Значительное число некоммерциализованных объектов интеллектуальной собственности

Низкий уровень использования потенциала научных кадров и персонала высокой квалификации

Высокая квалификация кадров

Отсутствие эффективного механизма интеграции научных и маркетинговых исследований

в России, как правило, направляются на создание физической инфраструктуры для поддержки инновационного развития и инструментов такого развития (ресурсы, инкубаторы, наукограды и технопарки, фонды), однако проблема наполнения инфраструктуры и поиска качественных проектов для эффективного использования этих инструментов остается нерешенной. Одного только создания подобных структур и инструментов недостаточно для того, чтобы достичь желаемого эффекта.

Т а бл и ц а 1. Совокупность факторов, оказывающих разнонаправленное

воздействие на процесс коммерциализации технологий

Помимо этого нужно создать инновационную конкурентную среду и культуру предпринимательства, которые бы способствовали зарождению и развитию новых идей и технологий, т. е. две вещи, которых в России сейчас не хватает. Без них же инновационная экосистема, в частности в университетах, не сможет эффективно функционировать.

Государственная инновационная политика в России в большей степени направлена на реализацию научных проектов в университетах и стимулирование ученых и исследовательских групп на самостоятельный поиск возможностей по коммерциализации технологий. Однако ученые-бизнесмены встречаются в России крайне редко. По-мнению А. Ильиновой, научные деятели не слишком хорошо ориентируются в рыночных условиях, не могут определить рыночную ценность своих изобретений и почти никогда не способны превратить технологию в коммерческий продукт.

Российское правительство ведет инновационную политику по принципу «сверху вниз»: принятие решений и распределение ресурсов осуществляется из

центра, а организационным структурам не хватает гибкости. Страх возможного нецелевого использования бюджетных средств мешает появлению новых инициатив и гибкому использованию механизмов поддержки.

Инновации не должны зависеть от государства; они должны появляться на свет самостоятельно в подпитываемой снизу среде инновационной культуры. Как показывает практика, у малых инновационных компаний возникают трудности с выходом на рынки сбыта и поиском потенциальных покупателей результатов их интеллектуальной деятельности. Поэтому процесс внедрения инновационных технологий в реальный сектор экономики, процесс коммерциализации объектов интеллектуальной собственности затягивается. Очень важно строить инновационную стратегию по продвижению высокотехнологичных проектов на основе анализа потребностей рынка, потребителей продукции.

В открытой рыночной экономике процесс коммерциализации объектов интеллектуальной собственности очень сложен и «нелинеен». В мировой практике признание получила модель «спроса на инновационные технологии». В рамках данной концепции процесс коммерциализации технологий начинается не с научно-исследовательских работ, а с оценки бизнес-возможностей. Этой моделью предусматривается введение принципиально новых этапов построения инновационного процесса, которая характеризуется глубоким влиянием элементов обратной связи для всех этапов трансфера технологий.

2.3. Барьеры для реализации инновационной деятельности в условиях российской экономики

При анализе факторов, препятствующих развитию инновационных пред-

приятий, на первый план выходят следующие:

– отсутствие комплексной правовой базы, учитывающей интересы малых

фирм;

– нехватка оборотного капитала, а именно доступа к кредитам на прием-

лемых условиях;

– недостаточная экономическая и юридическая грамотность руководства

малых предприятий;

– невысокая активность со стороны крупных предприятий в процессе со-

трудничества;

– высокие административные барьеры и проблемы с контрольно-

надзорными органами, затрудненный доступ к производственным площадям, высокое налоговое бремя и недостаток мощностей, отвечающих современным требованиям;

– отсутствие реальной государственной помощи; – наличие устаревшей системы организации производства и неразвитой

информационно-консалтинговой инфраструктуры.

В последние годы существенно обострил ситуацию дефицит квалифици-

рованных кадров в связи с отсутствием программ подготовки научных работников.

Главным препятствием для кредитования инновационного бизнеса сами

банкиры называют высокие риски, связанные с «непрозрачной» хозяйственноэкономической деятельностью малого бизнеса, а также проблемы залогового обеспечения. В то же время венчурные фонды согласны финансировать проекты с кратким сроком окупаемости, от одного года до двух лет, однако для бизнеса, ориентированного на наукоемкие технологии, эти сроки не являются реальными. Кроме того, для многих малых инновационных предприятий остается открытым вопрос о принадлежности прав на интеллектуальную собственность. Законодательно этот вопрос полностью не отрегулирован.

Еще одним препятствием развития наукоемких предприятий является невысокая активность со стороны крупных предприятий в процессе сотрудничества. Активное взаимодействие малых фирм и крупных предприятий чаще всего происходит в том случае, когда малая организация была образована на базе крупного предприятия. В таком случае крупному предприятию выгодно сотрудничать с малым: оно способно быстро подстроиться под желание заказчика, более гибко в ценовой политике и вызывает доверие. Как следствие, крупные предприятия охотнее идут на сотрудничество с теми малыми фирмами, которые им полностью подконтрольны. Но даже при такой схеме их взаимодействие является эффективным. Однако экономический кризис внес изменения в данный сценарий. Крупные предприятия, едва возродившись после длительного периода реформации России, столкнулись с новой проблемой – экономическим кризисом. В такой ситуации руководство крупных организации обеспокоены тем, как самим удержаться «на плаву», поэтому на сегодняшний день востребованность малого бизнеса со стороны крупного предприятия пошла на спад [42. С. 132].

Следующая трудность подстерегает российских предпринимателей в невозможности использовать ресурсы финансового рынка в полной мере для инновационного развития фирмы. И в Российской Федерации и в странах с развитой экономикой финансирование бизнеса осуществляется как за счёт инструментов финансового рынка, так и за счёт собственных средств (прибыль, амортизация). Но за границей амортизация в основном используется на развитие основных фондов, также применяются возможности финансового рынка, которые направляются в резервный фонд и инвестиции других организаций. Ввиду недостаточной развитости отечественного финансового рынка российские бизнесмены могут осуществлять воспроизводство основного и оборотного капиталов, краткосрочную модернизацию основных фондов, но не финансирование инновационной деятельности. Поэтому в нашей стране вложение в инновации осуществляется в основном за счёт бюджетных средств и банковских кредитов. Таким образом, при всем положительном воздействии инновационных предприятий на развитие экономики страны, на сегодняшний день в Российской Федерации существует ряд барьеров развития данных предприятий, основными из которых являются следующие:

– недостаточное финансирование и поддержка научно-исследовательской и опытно-конструкторской деятельности;

– недостаточное наличие информации о потребностях рынка в научных исследованиях;

– низкая привлекательность отрасли научных исследований и разработок для молодых ученых, как результат – недостаток квалифицированных кадров;

– рост барьеров к доступу капитала для развития бизнеса;

– сложности малых инвестиционных предприятий в сфере коммерциализации собственной продукции;

– распространение и внедрение технологий на рынке.

В Российской Федерации основными методами государственного регулирования инновационной деятельности являются административные и экономические методы. К административным относятся, например, лицензирование, квотирование и законодательное регулирование инновационной деятельности. Спектр экономических методов более широк – он охватывает прямые и косвенные методы. Примерами прямых методов являются льготное инвестирование, прямое бюджетное финансирование, безвозмездные субсидии и гранты; косвенных – налоговые льготы, амортизационная политика, льготное кредитование.

В то же время в Европейских странах, кроме вышеперечисленного, реализуется еще один, достаточно крупный комплекс мер по поддержке инновационного предпринимательства – санкционирующие меры. Данные меры предполагают воздействие на инвесторов с целью активизировать их деятельность, стимулировать развитие рынка посреднических услуг и улучшить финансовую среду.

Воздействие на инвесторов предполагает предоставление им финансовых льгот (сниженных налоговых ставок, отсрочек по уплате налога на прибыль, реинвестированную в производство и коммерциализацию знаний) с целью стимулировать финансирование МИП [35. С. 179].

И в Российской Федерации и в странах с развитой экономикой финансирование бизнеса осуществляется как за счёт инструментов финансового рынка, так и за счёт собственных средств (прибыль, амортизация). Но за границей амортизация в основном используется на развитие основных фондов, также применяются возможности финансового рынка, которые направляются в резервный фонд и инвестиции других организаций. Ввиду недостаточной развитости отечественного финансового рынка российские бизнесмены могут осуществлять воспроизводство основного и оборотного капиталов, краткосрочную модернизацию основных фондов, но не финансирование инновационной деятельности. Поэтому в нашей стране вложение в инновации осуществляется в основном за счёт бюджетных средств и банковских кредитов.

Содействие улучшению финансовой среды предполагает изменения в законодательстве, налоговой политике, развитие фондовых рынков, а также создание профессиональной инфраструктуры для инвесторов (поощрения сотрудничества традиционных и инновационных финансовых институтов, содействие в проведении организационных мероприятий – бизнес-тренингов, финансовых консультаций, информационная поддержка) [35. С. 182].

3. Мировые инновационные технологии в теории и практике

3.1. Понятие и сущность бережливого производства

«Бережливое производство – это методика, направленная на систематическое сокращение затрат. Её задача заключается в проектировании и внедрении производственной линии, способной изготавливать разные виды продуктов ровно за то время, которое действительно для этого необходимо» [8. С. 2].

Давая более глубокое определение, бережливое производство можно характеризовать как систему организации и управления разработкой продукции, операциями, коммуникацией с клиентами и поставщиками, при которой главным критерием изготовление продукции являются запросы рынка (потребителя) и меньшее число дефектов по сравнению с технологиями массового производства. При внедрении этой системы сокращаются затраты труда, пространства, капитала и времени.

Сам термин Lean production (бережливое производство) введён в научный обиход Джоном Крафчиком (John Krafcik) в его статье «Triumph of the lean pro- duction system» в 1988 году, а затем получил широкую огласку благодаря его книге, переведённой на многие языки мира, в том числе и русский – «Машина, которая изменила мир», 1990. Однако источник зарождения философии бережливого производства восходит к началу ХХ века.

Первые наброски идеи бережливого производства были сформулированы ещё Генри Фордом (Henry Ford), но они носили разрозненный характер и не затрагивали само мировоззрение сотрудников. В 1908 г. на заводе форда появилась первая в мире модель автомобиля, собранная на конвейере, в основу которого лёг процесс передвижения обрабатываемого изделия между стадиями с использованием производственного потока. Таким образом, на заводе появилось первое в своём роде поточное, малозатратное производство, и автомобиль модели Форд-Т (Ford-T) не имел конкурентов в мире по цене, качеству и уровню обслуживания. Но идеи Форда не получили широкого распространения за пределами страны. Так как экономика США развивалась динамично и рынок для иностранных конкурентов был закрыт, существовали возможности для экстенсивного развития. В Японии таких возможностей не было, и поэтому страна пошла сразу по пути рационального использования ресурсов, устранения всех видов потерь, постоянного улучшения качества, повышения ответственности работников и их инициативности.

Все разработки и способы внедрения конкретных принципов и методов бережливого производства происходили в компании «Тойота», которая заимствовала лучшее из производственных систем компаний по всему миру. И к 90-м годам прошлого столетия, когда экономика США стала дружелюбна для иностранных игроков, «Тойота» вторглась на рынок легковых автомобилей и заняла 20 % внутреннего оборота.

Американские автоконцерны принялись исследовать причины такого стремительного развития компании с целью найти выход из сложившейся ситу-

ации и перенять, по возможности, технологии японцев. Для этого был создан специальный исследовательский проект в рамках Межународдной программы «Автомобили» Массачесетского технологического института, во главе которого стали Д. Вумек (James Womack) и Д. Джонс (Daniel Johns). Проект был на- столько успешен, что за пять лет охватил почти весь мировой автомобильный рынок. И именно в процессе исследования появился термин Lean production, автором которого и стал Джон Крафчик, один из участников проектной команды. Итоги проекта, на который было потрачено пять миллионов долларов, были опубликованы в книге Д. Вумека и Д. Т. Джонсона в 1990 году.

В основе концепции бережливого производства лежит идея, превосходства процессов, которые создают ценность для потребителя. Именно поэтому любые действия на предприятии необходимо рассматривать с точки зрения клиента: создаёт ли это действие ценность для конечного потребителя или нет. С точки зрения клиента, продукт приобретает ценность только в то время, когда происходит непосредственная обработка, изготовление. Следуя данной концепции, всю деятельность компании можно разделить на операции и процессы, добавляющие и не добавляющие ценности продукту. Исходя из этого всё, что не добавляет ценности для потребителя с точки зрения бережливого производства, определяется, как потери, и должно быть устранено, если производственный процесс от этого не пострадает.

В системе бережливого производства были выявлены 7 действий, которые не создают ценности для потребителя, а значит, мешают, и избавление от которых не повредит главному производственному процессу.

1. Перепроизводство. Производство продукции заранее, несмотря на то,

что заказ на неё ещё не поступил.

2. Ожидание, как потеря времени. Рабочие стоят без дела в ожидании не-

кой детали или инструмента сборки.

3. Лишняя транспортировка. Перемещение материалов, деталей и готовой

продукции на склад и со склада.

4. Лишняя обработка. Неэффективная обработка деталей из-за низкого ка-

чества инструментов или неверного конструкторского решения, влечёт за собой появление дефектов. Также потери, вызванные завышенными требованиями к качеству продукта.

5. Переизбыток запасов. Избыток готовой продукции, незавершённой

продукции, сырья увеличивает время выполнения заказа и ведёт к устареванию продукции. Увеличивает складские издержки. Мешает выявлению таких проблем, как несбалансированность производства, задержки поставок, простои оборудования.

6. Лишние движения. Любые лишние движения, которые приходится со-

вершать работнику (искать необходимый для работы инструмент, тянуться за инструментом, возвращать его на место). Сюда же можно отнести ходьбу.

7. Дефекты. Производство бракованных деталей и исправление брака (ре-

монт, переделка, замена, устранение отходов продукции, проверка) ведёт к потере временных, человеческих и энергетических ресурсов.

Концепция бережливого производства вобрала в себя технологии управления и производства ведущих менеджериальных систем, к которым относятся:

Кайдзен (改善), вытягивающее производство (Pull Production), Канбан (カンバン), VSM, JIT, TPM, SMED, 5S. Подробное рассмотрение каждого ин-

струмента будет представлено во втором параграфе данной главы

Использование концепции Lean manufacturing может привести к значи- тельным улучшениям показателей производительности на предприятии. Огромное её достоинство заключается ещё и в том, что система состоит на 80 % из организационных мер и только на 20 % из инвестиций в технологии. То есть не надо закупать новое дорогостоящее оборудование, не надо переходить на новые материалы и технологии, не надо автоматизировать производство и внедрять дорогостоящие системы и тому подобное. Стоит лишь изменить культуру управления организацией, систему коммуникации между различными уровнями и подразделениями предприятия, поменять ценности и приоритеты сотрудников и их взаимоотношения, и тогда использование принципов бережливого производства может дать значительный эффект. Всё это позволяет внедрять систему бережливого производства с меньшими финансовыми издержками, нежели иные столько же эффективные меры улучшения производственных показателей. Этот тезис подтверждается и профессором О. С. Виханским – дканом высшей школы менеджмента МГУ. В своей книге «Стратегическое управление» он говорит о том, что «применение инструментов и методов бережливого производства позволяет добиться значительного повышения эффективности деятельности предприятия, производительности труда, улучшения качества выпускаемой продукции и роста конкурентоспособности без значительных капиталовложений».

Несмотря на все регалии концепции бережливого производства, она имеет и недостатки на своём счету. Видится необходимым преодоление трудностей и ограничений для внедрения эффективной системы на предприятии. Подобные издержки могут выражаться в различных формах, например:

– длительные сроки внедрения;

– необходимость переподготовки кадров;

– необходимость значительных организационных изменений;

– сопротивление персонала изменениям;

– отсутствие достаточной государственной поддержки;

– необходимость тесного взаимодействия с поставщиками;

– способность поставщиков поставлять продукцию точно в срок и в надлежащем качестве.

Но, преодолев эти трудности, организация, внедрившая подобную систему, может надеется на увеличении производительности, ускорении времени выпуска, сокращении производственных площадей, уменьшении запасов – и всё это почти без финансовых потерь.

Для всестороннего раскрытия сущности бережливого производства и для подготовки к практической части следует рассмотреть основные принципы и

инструменты данной концепции, которые будут освещены в следующем подразделе.

3.2. Основные инструменты и принципы бережливого производства

Концепция бережливого производства является логическим продолжением или развитием многих подходов к управлению, созданных японским менеджментом. Из-за этого система бережливого производства включает в себя большое число инструментов и практик из подобных подходов, а в некоторых случаях и подходы целиком. Безусловно, не все из перечисленных методик применяются вкупе, зачастую, набор инструментов варьируется в зависимости от внешних факторов и целей предприятия, внедряющего концепцию lean man- ufacturing на своём производстве. Основные инструменты и их суть будут кратко отображены ниже:

– VSM (Value Stream Mapping) – карта потока ценности. Суть этого метода заключается в создании простой и наглядной графической схемы, отображающей материальные и информационные потоки, необходимые для предоставления услуги или продукта конечному потребителю. Создания подобной «карты» помогает найти узкие места и на основе анализа выявить непроизводительные затраты, процессы и избавится от них либо модернизировать.

– Канбан (от яп. カンバン) – методика управления производством, которая позволяет оптимизировать цепочку планирования производственных активностей (прогноз спроса, производственные задания и т. д.). Главный принцип – «не делать ничего лишнего, не делать раньше времени, сообщать о возникающей потребности только тогда, когда это реально необходимо».

– 5S – технология организации рабочего места. Система наведения порядка, чистоты и укрепления дисциплины. Включает в себя 5 взаимосвязанных принципов – сортировка, рациональное расположение, уборка, стандартизация, совершенствование. При кажущейся простоте этого метода его внедрение требует значительных усилий. Идеи системы 5S просты и легки для понимания, но реализация их очень сложна. Она предполагает разрушение многих стереотипов работников и построение новых привычек. Японские исследователи полагают, что начинать внедрение 5S стоит не с функциональных рабочих, а с управленцев. Ведь, если высший менеджмент компании не смог внедрить данную систему, то сделать следующий шаг на пути к полному внедрению бережливого производства им будет ещё сложнее.

– SMED (Single Minute Exchange of Dies) – концепция сокращения издержек при переналадке производственного оборудования. В результате её внедрения замена любого инструмента или его переналадка могут быть произведены за несколько мгновений. Создателю этой системы Сигео Синго понадобилось 12 лет, чтобы разработать систему SMED. В ходе её разработки учёныйписатель выявил две важные вещи, которые легли в основу его книги.

А. Операции переналадки делятся на два типа:

1) внутренние – операции, выполняющиеся после остановки оборудова-

ния;

2) внешние – операции, которые могут быть выполнены на работающем

оборудовании.

Б. Преобразования внутренних операций во внешние позволяет в несколько раз сократить время переналадки оборудования [3. С. 24].

– JIT (Just in Time) – система организация производства. Использование данной системы приводит к сокращению объема незавершённого производства, материалов и готовой продукции на складах за счёт рационализации поставок материалов в производство. То есть компоненты для реализации операции доставляются точно в тот момент, когда в них появляется необходимость. Не раньше. Ещё одной важной деталью является поставка материалов лишь в необходимом количестве. Система «точно в срок» предполагает специфический подход к выбору поставщиков и работу с исключительно узким их кругом. Организации, внедрившие данную систему, отбирают поставщиков по их способности выполнять заказ точно в срок. При этом количество поставщиков сокращается, а с оставшимися поставщиками устанавливаются длительные хозяйственные отношения. В итоге компания, внедряющая систему «точно в срок», может добиться значительного снижения издержек связанных со складской и логистической деятельностью.

– TPM (Total Productive Maintenance) – концепция всеобщего ухода за оборудованием. Основой данной концепции служит улучшение качества оборудования, благодаря всеобщей системе профилактического обслуживания. Акцент делается на предупреждение и обнаружение на ранней стадии дефектов оборудования с целью минимизировать издержки. В реализации концепции TPM принимают участие ремонтники и операторы, чьи совместные усилья обеспечивают повышение надёжности оборудования. Главный инструмент данной концепции – это составление графика профилактического тех.обслуживания (смазки, очистки и общей проверки). Благодаря внедрению концепции всеобщего ухода, такой показатель, как «полная эффективность оборудования» (OEE) может быть улучшен вдвое.

– PP (pull production) – методика организации производства, при которой сроки и объёмы изготавливаемой продукции должны зависеть от потребностей следующих этапов, а в конечном счёте – от потребностей заказчика (потребителя). Поставка необходимых материалов в производство со складов осуществляется по требованию потребителя. А решения о пополнении запасов материалов принимаются на складах, центральной службой или самим заводом. Идеальное производство по модели «вытягивающее производство» выглядит так: поставщик, находящийся наверху производственной иерархии, не производит ничего, пока заказчик (конечный потребитель или внутренний потребитель, находящийся на ступени ниже) не осведомит его о своей потребности. Таким образом, каждая операция «вытягивает» продукцию из предыдущей. В своей книге

<<< < Предыдущая 1 2 3 45 / 145 6 7 8 9 10 11 12 13 14 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]