Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Основы рецептуростроения эластомеров. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
12.08.2026
Размер:
911 Кб
Скачать

ние 8-25 ч. Придание глубокого черного цвета галошному лаку достигается введением жирорастворимого индулина, который получают реакцией конденсации солянокислого аминобензола с анилином.

Примерные рецепты лаков для резиновой обуви

Таблица 33

 

Наименование

 

Назначение лака*

 

компонентов

1

11

111

1V

Льняное масло

50,00

100,00

-

50,00

Тюлений жир

50,00

-

100,00

50,00

Канифоль

12,00

12,03

36,089

13,64

Глицерин

1,80

1,805

5,399

1,360

Индулин

2,20

2,165

6,512

-

Сера

12,75

12,00

10,00

-

Уайт-спирит

300,00

300,00

360,00

385,00

Итого

428,75

428,06

518,00

500,00

*1 – для черной клееной и штампованной; 11 - для черной клееной и штампованной; 111 – для черной формовой; 1V – для цветной (красной, коричневой)

Технологический процесс приготовления масляного лака состоит из приготовления сплава глицеринового эфира канифоли с индулином. Канифоль расплавляют и при 220 С постепенно вводят глицерин; образование эфира происходит при260 С.

В полученный сплав постепенно добавляют индулин и сплав охлаждают.

Оксидированные масла и жиры вводят в котел и поднимают температуру до 110 С. Затем постепенно вводят сплав глицеринового эфира канифолди с индулином и повышают температуру до 120 С и порциями добавляют серу. Происходит фактизация лаковой основы при температуре140 С. Заключительной операцией является отстаивание и созревание лака.

Ввиду дефицита растительных масел и животных жиров, трудоемкости их переработки, разработаны покрытия, содержащие окисленные эластомеры, модифицированные смолами, и другие целевые добавки. В качестве модифицирующих компонентов применяют сплав эфира канифоли с индулином, пентаф-

131

талевые смолы и сиккативы, низкомолекулярные полибутадиены

и др.

В производственных условиях испытана композиция на

основе неингибированного раствора натрийбутадиенового каучу-

ка

СКБ-35рЩ, которая

обеспечила

хорошие

защитно-

декоративные свойства.

 

 

 

 

Дальнейшее расширение ассортимента пленкообразующих

связано с термоокислительной деструкцией товарных каучуков СКДСР, СКДЛПР и др. В качестве инициаторов окисления применялись спирты, оксидаты синтетических жирных кислот (промежуточные продукты окисления жидких парафинов), сиккативы. Полученные покрытия характеризовались повышенной остаточной липкостью и низкими защитно-декоративными свойствами из-за недостаточной глубины структурирования поверхностного слоя. Введение в макромолекулу каучука аминных, гидроксильных, карбоксильных, альдегидных и других функциональных групп позволяет проводить сшивание получаемого пленкообразующего полифункциональными соединениями, например, диизоцианатами, кремнийорганическими аминами и др. Разработана лакокрасочная композиция, содержащая термодеструктированный каучук, пентафталевую смолу, оксиэтилированные алкилфенолы, гидроксилсодержащий растворитель, сиккатив, краситель, уайт-спирит. Комопозиции характеризуются гомогенностью и высокой жизнеспособностью, равномерно диспергируются при электростатическом лакировании, покрытия из них обладают повышенными физико-механическими показателями.

Принципиально новый подход в создании композиционных материалов для покрытия резиновой обуви раскрывается при использовании в качестве пленкообразующих олигомеров различной природы. Наличие концевых функциональных групп в олигомере позволяет создавать покрытия с широким диапазоном свойств путем взаимодействия с изоцианатами, аминами, спиртами, эпоксидными, кремнийорганическими, металлоорганическими и другими соединениями. В процессе структурирования бифункциональных олигомеров бифункциональными соединениями формируются покрытия с малодефектной вулканизацион-

132

ной структурой и оптимальными эксплуатационными свойствами. Например, разработана олигомерная композиция на основе олигодиен-уретандиизоцианата и каталитической системы, включающая: смесь продукта взаимодействия третичного амина, эпоксидного и протоно-донорного соединений, взятых в соотношении 1:1:2; сиккатив поливалентного металла; моноэтиловый эфир этиленгликоля; уайт-спирит и пигмент. Предложенная композиция позволяет направленно регулировать свойства покрытия и существенно повышать культуру производства. Исключается традиционная технология изготовления лаков для резиновой обуви, в частности высокотемпературный способ переработки -ис ходного сырья, сокращается время синтеза композиций и количество оборудования.

Ряд фирм используют лаки на основе хайпалона с концентрацией 5,5 %. В качестве растворителя применяется комбинация циклогексанола и метилизобутилкетона в соотношени примерно 10:1. Используют лаки на основе алкидных смол, растворенных в смеси скипидара, ацетона, толуола и бензина.

В промышленности испытана композиция, содержащая в качестве пленкообразующего бутадиеновый олигомер со статистическим расположенными карбоксильными группами, а в качестве сиккатива – нафтенат кобальта. В нее входят также целевые многофункциональные добавки: блоксополимер окиси этилена и пропилена, моноэтаноламин, полиизоцианат, кубовые остатки производства синтетических жирных кислот, индулин, нигрозин, алкифенолгексаметилентетраминовая смола и растворитель. Разработанная композиция имеет более высокую жизнеспособность, озоно- и атмосферстойкость. Ее применение снижает остаточную липкость, повышает адгезию к резине. Описан ряд интересных технических решений в области создания композиционных материалов для покрытия резиновой обуви. При их выборе технологрезинщик должен руководствоваться необходимостью широких промышленных испытаний, наличием и доступностью сырья, другими технико-экономическими факторами.

133

Библиографический список

Готлиб, Е. М. Пластификация полярных каучуков, линейных и сетчатых полимеров / Е.М. Готлиб ; Казанский государственный техно-

логический

университет.

Казань

:

Казанский

научно-

исследовательский

технологический

университет(КНИТУ),

2008.

– 271 с.

- Текст

электронный – URL:

https: // biblioclub.ru

/index.php?page=book&id=258959.

Воробьев, Е. С. Моделирование химико-технологических процессов : учеб. пособие : в 2 частях : / Е.С. Воробьев, Э.А. Каралин, Ф.И. Воробьева; Казанский национальный исследовательский технологический университет. – Казань : КНИТУ, 019. –Ч. 1. Статистические расчеты и обработка эксперимента. Реализация решений в среде

Microsoft Excel. – 104. – Текст : электронный. URL:https: // biblioclub.ru /index.php?page=book&id= 612966.

Осошник, И.А. Сырье и рецептуростроение эластомеров/ И.А. Осошник, Ю.Ф. Шутилин, О.В. Карманова, Д.Н. Серегин. - Воронеж : ВГТА, 2011. - 324 с. – Текст: непосредственный.

Теряева, Т. Н. Лабораторный практикум по технологии переработки полимеров: учебное пособие / Т. Н. Теряева. — Кемерово : КузГТУ, 2019. - 87 с. - Текст: электронный// Лань : электронно-

библиотечная система. —URL: https://e.lanbook.com/book/133881 .

Осошник, И.А. Технология пневматических шин / И.А. Осошник, О.В. Карманова, Ю.Ф. Шутилин. - Воронеж : ВГТА, 2004. –508 с.

– Текст: непосредственный.

Осошник, И.А. Производство резиновых технических изделий/ И.А. Осошник, Ю.Ф. Шутилин, О.В. Карманова, -Воронеж : ВГТА, 2007. – 972 с. – Текст: непосредственный.

Труфанова, Н. М. Переработка полимеров : учебное пособие / Н. М. Труфанова. - Пермь : ПНИПУ, 2009. —159 с. - Текст: электронный // Лань : электронно-библиотечная система. — URL: https:/ /e.lanbook.com/book/160712.

134

Оглавление

Глава 1. Эластомеры как многокомпонентные системы ..

3

Глава 2. Разработка рецептов резиновых смесей………...

17

Глава 3. Шинные резины………………………………….

25

Глава 4. Формовые резины………………………………..

38

Глава 5. Неформовые резины……………………………...

53

Глава 6 Резины в производстве рукавов…………………..

61

Глава 7. Резины конвейерных лент………………………...

68

Глава 8. Резины клиновых ремней………………………...

85

Глава 9. Рецептуростроение эбонитовых изделий……….

97

Глава 10. Рецептуростроение пористых эластомерных

 

изделий………………………………………………………

103

Глава 11. Рецептуростроение маканых изделий………….

110

Глава 12. Резины для гуммирования валов……………….

115

Глава 13. Рецептуростроение в производстве полимерной

 

обуви………………………………………...............................

123

Библиографический список………………………………..

134

135

Учебное издание

КАРМАНОВА Ольга Викторовна КАЗАКОВА Анастасия Сергеевна МОСКАЛЕВ Александр Сергеевич

ОСНОВЫ РЕЦЕПТУРОСТРОЕНИЯ ЭЛАСТОМЕРОВ

Подписано в печать 21. 04. 2025. Формат 60х84 1/16.

Усл. печ. л. 7,9. Тираж 50 экз. Заказ

С- 08.

ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий» (ФГБОУ ВО «ВГУИТ»)

Отдел полиграфии ФГБОУ ВО «ВГУИТ» Адрес университета и отдела полиграфии:

394036, Воронеж, пр. Революции, 19

136

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]