− повышает производительность труда;

− сокращает длительность производственного цикла изготовления деталей, их качество;

−ускоряет оборачиваемость оборотных средств предприятия, снижает себестоимость продукции;

−повышает рентабельность производства. Принцип специализации эффективен на пред-

приятиях всех типов (индивидуального, серийного и массового производства), но находит он наибольшее применение в массовом производстве.

Показатели уровня специализации:

−количество разнородных видов продукций, изготавливаемых на одном предприятии (снижение номенклатурных позиций плана выпуска продукции повышает уровень специализации).

−удельный вес профильной продукции в общем объеме производства. К профильной продукции относится продукция, на изготовлении которой специализировано

предприятие, оборудование, технологический процесс и специализация кадров.

Кооперирование – это установление и использование сравнительно длительных производственных и управленческих связей между предприятиями, организациями и другими структурами, каждая из которых специализируется на производстве отдельных составных частей целого или на выполнении отдельного вида работ (услуг). Таким образом, кооперирование отражает прямые производственные связи между предприятиями, которые участвуют в совместном изготовлении продукции.

Кооперирование может быть отраслевым, региональным или международным. Критериями выбора вида кооперирования служат качество и цена поставляемой продукции, имидж, надежность и миссия поставщика,

41

качество сервиса, оказываемого поставщиком, затраты на эксплуатацию продукции поставщика.

Уровень кооперации производства характеризуют:

−коэффициент кооперирования, определяемый делением стоимости комплектующих и покупных изделий, полуфабрикатов, поступающих от заводов-поставщиков, кооперирующихся с данным предприятием, на себестоимость товарной продукции;

−количество предприятий, кооперирующихся

сданным предприятием;

−число заказов, выполняемых в порядке кооперирования для других предприятий;

Кооперация считается оправданной, если она подтверждается технологической и экономической целесообразностью.

Виды кооперирования производства:

1. По характеру участия в процессе коопе-

рирования:

водственной базы:

−кооперирование на базе специализации;

−кооперирование на базе свободных производственных мощностей.

Для оценки уровня кооперирования используют

следующие показатели:

− удельный вес кооперированных поставок в себестоимости готовых изделий;

42

− количество предприятий, кооперирующихся

сданным предприятием;

−удельный вес в общем объёме кооперации, поставок по внутрирайонному и межрайонному коопе-

рированию.

Экономическая эффективность кооперирования достигается улучшением показателей работы предприятий за счёт прекращения производства на них небольших партий деталей и узлов и передачи их изготовления на специализированные предприятия.

Комбинирование производства заключается в тех-

нологическом сочетании взаимосвязанных, но разнородных производств одной или различных отраслей промышленности в рамках одного предприятия, комбинатов. Таким образом, комбинирование отражает соединение разных производств, представляющих собой последовательные ступени обработки сырья, комплексную переработку сырья или использование отходов производства в одном предприятии.

Признаки комбинирования производства:

−объединение разнородных процессов;

−пропорциональность между ними;

−технолого-экономическое единство между этими производствами;

− производственное единство, заключающееся в том, что все части комбината располагаются на одной территории и связаны между собой общими коммуникациями;

− единое энергетическое хозяйство и общие вспомогательные и обслуживающие производства.

Экономическая эффективность комбинирования

обусловлена рациональным использованием инвести-

43

рованного капитала (основные и оборотные средства), рабочей силы и предметов труда.

Интегрированному использованию орудий труда в комбинированных производствах способствуют: высокий уровень непрерывности производственных процессов; использование части оборудования на комбинатах для производства нескольких видов продуктов; рациональное использование предметов труда за счёт комплексного использования сырья, а также переработки отходов производства; рациональное использование живого труда (рост производительности труда); возможность сокращать удельные капитальные вложения в общекомбинатские вспомогательные производства и обслуживающие хозяйства; снижение себестоимости продукции; ускорение оборачиваемости оборотных средств; более рациональное размещение предприятий промышленности; охрана окружающей среды.

Повышение уровня комбинирования имеет определённые границы. Оптимальным является тот вариант комбинирования, при котором осуществлённые затраты

врезультате комбинирования минимальны.

2.Характеристика организационных типов производства

Производственные и сервисные системы производят продукцию (услуги) разной степени стандартизации: от высоко стандартизированной до специальной (сделанной на заказ).

Под стандартизированной понимают продукцию с высокой степенью однородности (например, радиоприемники, телевизоры, компьютеры, автомобили, ручки, карандаши, а стандартизированные услуги включают телевизионные обзоры новостей, лекции, авиаперевозки и др.)

44

Специальная продукция – это изделия или услуги,

разработанные для определенного случая или потребителя (например, к специальным товарам относят очки, ткани ручной работы и др., к специальным услугам относят индивидуальный пошив одежды, пассажирские и грузовые перевозки на такси, чартерные авиарейсы, медицинскую помощь. Производственные системы, результатом функционирования которых являются стандартизированные промышленные образцы, используют стандартизированные технологии, материалы и механизмы, способствующие увеличению объемов производства и снижению себестоимости единицы продукции. В специальных системах каждая работа характеризуется индивидуальными особенностями производства и требует привлечения высококвалифицированной рабочей силы, что в значительной степени усложняет процесс управления подобными производственными системами.

В целом особенности деятельности промышленного предприятия, специфика технических и организационных решений определяются типом производства, под которым следует понимать совокупность организационно-техни- ческих и экономических характеристик и особенностей сочетания факторов и элементов организации производства, обусловленных номенклатурой, масштабом и регулярностью выпуска продукции. Поэтому каждый тип производства характеризуется определенной загрузкой рабочих мест, квалификацией рабочих и оснащенностью технологии. В свою очередь, номенклатура и производственная программа выпускаемой продукции определяют уровни концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования производства. В зависимости от сочетания форм организации производства и его элементов выделяют единичный, серийный (мелкосерийный, сред-

45

несерийный, крупносерийный) и массовый типы производства. При выборе организационного типа производства важной количественной характеристикой является уровень специализации рабочих мест, который определяется с помощью коэффициента закрепления операций (Кз.о), отражающего среднее количество технологических операций, приходящихся на одно рабочее место за месяц.

Единичное производство предполагает разработку крупного индивидуального проекта и производство на его основе небольших партий продукции (заводы тяжелого, энергетического машиностроения).

Для единичного производства характерны следующие особенности:

–цеховая организация производства;

–разнообразная квалификация производственного персонала;

–отсутствие производственной программы;

–выполнение работы на заказ;

–максимальный учет специфических пожеланий

клиента;

–производство всех номенклатуры продукции на основе имеющегося оборудования.

Рабочие места единичного производства

характеризуются исполнением различных операций над различными деталями в пределах технологических возможностей оборудования (Кз.о > 40).

Серийное производство характеризуется огра-

ниченной номенклатурой продукции и периодичностью производства соответствующих партий или серий определенного изделия (производство различных видов мороженого). Серийное производство в зависимости от размера серии бывает мелко- и крупносерийным.

46

На рабочих местах серийного производства

выполняются операции над ограниченной номенклатурой деталей, которые производятся периодичными партиями (от 21 до 40 операций для мелкосерийного производства, от 11 до 21 операции для среднесерийного производства, от 1 до 10 для крупносерийного производства).

Массовое производство предполагает произ-

водство больших объемов стандартизированных изделий и услуг. При массовом производстве и операции и конечный продукт являются высоко стандартизированными, что позволяет использовать автоматические линии и специализированное оборудование.

Рабочие места массового производства характе-

ризуются постоянным выполнением одной операции над одним предметом труда, Кз.о = 1.

3. Характеристика современных методов организации производства

Тип производства определяет метод его организации. Так, современные методы организации производства разделены на три основных вида: поточные,

партионные и единичные.

Поточный метод организации производства

основан на ритмичной повторяемости согласованных во времени и в пространстве основных, вспомогательных и обслуживающих производственных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу технологического процесса.

Поточные методы организации производства получили большое распространение в различных отраслях промышленности: машиностроении, металлургии, химии, пищевой промышленности, стройиндустрии и т. д. Поточный метод позволяет повысить производительность

47

труда, выпуск продукции, качество продукции, снизить себестоимость продукции.

Для поточного производства характерны:

–специализация участков и рабочих мест;

–ограниченная номенклатура продукции;

–пропорциональность производственных мощ-

ностей;

–ритмичность;

–непрерывность.

Общие признаки организации поточного метода производства:

1.Изготовление на поточной линии одного или нескольких наименований изделий, близких между собой по конструктивным особенностям, технологии изготовления и габаритам.

2.Разбивка процесса производства на равные или кратные по трудоемкости операции и установление целесообразной их последовательности.

3.Распределение процессов по определенным рабочим местам по ходу технологического процесса в виде поточной линии.

4.Оснащение рабочих мест поточной линии специальным оборудованием, обеспечивающим высокую производительность.

5.Одновременное выполнение операций на всех или на большинстве рабочих мест.

6.Наличие специального межоперационного транспорта поддерживает заданный ритм производства.

Основным звеном поточного производства является поточная линия, под которой понимается совокупность рабочих мест, расположенных в последовательности технологического процесса.

48

Партионное производство предусматривает изготовление партий или единичных товаров и услуг с разнообразными спецификациями в соответствии с заказами потребителей. Партионный метод характерен для серийного производства поскольку, в отличие от крупносерийного и массового производства, мелкосерийное характеризуется большой номенклатурой продукции, меньшей специализацией и частыми переналадками оборудования.

Основные характеристики партионного метода:

–изготовление продукции сериями или партиями;

–закрепление за рабочими местами нескольких деталей или операций;

–применение менее специализированного оборудования, обеспечивающего выполнение разных операций;

–технологические перерывы для переналадок.

Единичный метод организации производства –

метод, при котором изготавливается широкая номенклатура продукции в единичных экземплярах, повторяющихся через определенный промежуток времени, либо не повторяющихся никогда. Под этим понимается организация производства отдельных экземпляров или очень небольших заказов: уникальное оборудование, специальная сложная оснастка, модели, пресс-формы, штампы, приспособления.

Единичный метод используется при организации опытного производства, создании новых образцов продукции для серийного выпуска и т.д.

К основным показателям, характеризующим применяемые методы организации производства, относятся: удельный вес продукции, изготовленный поточным, партионным и единичным методами, количество поточных линий по видам потоков, количество

49

метров поточных линий, приходящихся на одного основного рабочего.

Тема 5:

Техническая подготовка производства

Цель: изучить основные понятия темы и рассмотреть их сущность.

Основные вопросы:

1.Состав работ технической подготовки производства.

2.Конструкторская подготовка производства.

3.Производственная мощность.

Самостоятельная работа

1.Пути повышения эффективности использования производственной мощности.

2.Факторы, влияющие на уровень технической подготовки производства.

Основные понятия: техническая подготовка, конструкторская подготовка, технологичность продукции, производственная мощность.

1.Состав работ технической подготовки производства

Техническая подготовка производства включает совокупность конструкторских, технологических, орга- низационно-плановых задач, взаимно увязанных в процессе проектирования, освоения и производства новых изделий в запланированном объеме.

Все работы по технической подготовке выполняются отделами главного конструктора, технолога и отделом планирования подготовки производства. Вместе с этим разрабатывается план проведения организационно-тех-

50