Организация производства. Курс лекций для студентов высших учебных заведений

отчасти одинаковых операций производят неодинаковые продукты, т. е. из одного вида сырья получают несколько видов продукции. При синтетических производственных процессах различные простые детали изготавливают путем различных операций над разными предметами труда, а затем из них составляют сложные блоки, узлы, т. е. производственный процесс образуется в ходе различных, но связанных в единый комплекс частичных процессов. Таким образом, из различных видов сырья и материалов изготавливается один вид продукции. При прямых производственных процессах осуществляется производство одного вида продукции из одного вида сырья.

Таким образом, производственный процесс представляет собой множество технологических процедур, которые совершаются при изготовлении готового изделия и называются операциями.

Операция – элементарное действие (работа), направленная на преобразование предмета труда и получение заданного результата.

Производственная операция – это отдельная часть производственного процесса, которая выполняется на одном рабочем месте без переналадки оборудования и предполагает использование однотипных технических средств.

Назначение производственных операций определяется их принадлежностью к конкретному виду производственного процесса: основному, вспомогательному или обслуживающему.

Ручные операции выполняются вручную и предполагают использование простого инструмента орудий труда, приводимых мускульной силой человека (работа молотком, напильником, ручной ножовкой, ручная окраска, слесарная обработка).

31

Машинно-ручные операции осуществляются при помощи машин и механизмов, но при непосредственном и непрерывном участии рабочего персонала (работа на станках с ручной подачей инструмента, перевозка грузов, обработка деталей).

Машинные операции выполняются машиной при минимальном участии рабочих в технологическом процессе.

Аппаратурные операции протекают в специ-

альных агрегатах (процессы теплового, электрического или химического воздействия на предмет труда под наблюдением человека).

Автоматизированные операции выполняются пол-

ностью посредством машин и станков-автоматов. Роль человека сводится к наладке и контролю над осуществлением автоматизированного производственного процесса

Отметим, что основу организации производственного процесса составляет рациональное сочетание во времени и пространстве всех основных, вспомогательных

иобслуживающих операций, правила и формы выполнения которых отражаются в специальной технической документации – картах производственных операций, инструкциях и операционных графиках.

При проектировании производственного процесса

иопределении совокупности операций необходимо учитывать назначение продукта, сроки поставки готовой продукции, полные затраты по элементам каждой операции

исебестоимость продукции. Также следует учитывать

основные параметры выполнения производственных операций, к которым относятся:

−начальные и конечные характеристики изделия до и после обработки;

32

−последовательность выполнения операций;

−необходимое оборудование и инструменты;

−режим обработки изделия;

−дозировка компонентов;

−нормативные показатели;

−время выполнения.

3.Компоненты и принципы организации производственного процесса

Производственный процесс в целом включает следующие компоненты:

1)подготовка материалов к производству;

2)разработка и выполнение технологических процессов;

3)обеспечение производства средствами технологического оснащения, а также нормативно-техноло- гической документацией;

4)гарантированное материально-техническое обеспечение производства;

5)организация и осуществление технического контроля качества на всех стадиях производства;

6)транспортировка материалов, деталей, сборочных единиц и изделий в процессе изготовления;

7) рациональное обеспечение, организационное и техническое обслуживание рабочих мест.

На любом предприятии организация производственных процессов базируется на рациональном сочетании в пространстве и во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов. Однако при всем многообразии форм этого сочетания производственные процессы подчинены общим принципам, соблюдение которых является одним из основополагающих условий эффективности деятельности предприятия (табл. 1). При

33

этом под принципами следует понимать исходные положения, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие производственного процесса.

Таблица 1 – Основные принципы организации производственного процесса

Следует отметить, что, с точки зрения формирования и расходования затрат предприятия очень важно соблюдение определенных пропорций мощности (производительности) парка оборудования между цехами и участками, а также между основными и вспомогательными цехами, основной задачей которых является обеспечение транспортом, поставки инструмента, уборка помещений и т. д.

Тема 4:

Методы организации производства

Цель: изучить основные понятия темы и рассмотреть их сущность.

Основные вопросы:

1.Основные формы организации производства.

2.Характеристика организационных типов

37

производства.

3. Характеристика современных методов организации производства.

Самостоятельная работа

1.Понятие и показатели специализации.

2.Организация автоматизированного произ-

водства.

Основные понятия: формы организации производства, типы организации производства, массовое, серийное и единичное производства.

1.Основные формы организации производства

Косновным формам организации промышленного производства относятся концентрация, укрупнение, специализации, кооперирование и комбинирование.

Концентрация производства выражается в сосре-

доточении производства на крупных предприятиях, как в рамках одной отрасли, так и на уровне производственных процессов разных отраслей. Основным критерием эффективности концентрации промышленности является макси-

мальное использование факторов производства. Из этого следует, что степень концентрации производства должна соответствовать размеру производства и производительности оборудования.

При рассмотрении проблем концентрации производства анализируются размеры предприятия, объем продукции, численность работающих, стоимость основных фондов, потребление электроэнергии. Так, оптималь-

ными размерами производства в промышленности

являются такие, которые обеспечивают выполнение заключенных договоров и обязательств по производству

38

продукции в установленные сроки с минимальными приведенными затратами на производство и реализацию продукции.

Концентрация производства развивается под влиянием двух факторов:

−роста потребности в определенных видах продукции;

−научно-технического прогресса в данной отрасли, открывающего возможность повышения качества про-

дукции и снижения ее цены.

Укрупнение предприятий предполагает сосредо-

точение производства на крупных предприятиях, связанное с ростом объемов выпускаемой продукции и используемой техники.

Специализация – это разделение труда по его отдельным видам, формам; сосредоточение деятельности на относительно узких, специальных направлениях, отдельных технологических операциях или видах выпускаемой продукции. Специализация представляет собой диалектическое единство двух противоположных процессов: дифференциации, как разделения труда, и концентрации, как объединения однородных операций или продукции. Таким образом, специализация выражается в том, что каждое производство ограничивается изготовлением определенного вида конструктивной и технологически однородной продукции.

Углубление специализации происходит под дальнейшим разделением труда.

В связи с этим выделяют следующие основные формы специализации производства:

− предметная специализация состоит в том, что каждое предприятие ограничивается изготовлением конструктивно-технологически однородной, конечной про-

39

дукции (автомобили, телевизоры, полимерное и химическое оборудование и т. д.); отражает сосредоточение производства определенных видов продукции конечного потребления.

− подетальная (узловая) специализация характе-

ризуется сосредоточением производства определенных деталей, агрегатов, заготовок, полуфабрикатов, узлов. В отдельных отраслях она может иметь конкретные разновидности, например, в машиностроении – подетальную, агрегатную, узловую. Пример, подетальной специализации

–шарикоподшипниковый завод, завод поршней и т. д.

−технологическая (стадийная) представляет собой пооперационное разделение труда между цехами, при этом в каждом цехе используется различная технология производства; превращение отдельных фаз производства или операций в самостоятельные производства, например, автосборочный, радиосборочный заводы, литейный завод, прядильная фабрика и т. д.

−специализация вспомогательных производств

(ремонтные и инструментальные цеха/заводы, цеха по

производству тары) и межотраслевых (производство продукции общемашиностроительного назначения), осуществляется путем концентрации однородного вспомогательного производства на самостоятельных специализированных предприятиях или путем создания базовых специализированных цехов на действующих предприятиях.

Специализация упрощает систему управления и обслуживания производства, сокращает объем работ по технической подготовке, оперативному учету и контролю, способствует улучшению использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов на всех этапах производственного цикла.

Преимущества специализации:

40