книги из ГПНТБ / Дробление и грохочение углей И. В. Пономарев. 1960- 36 Мб

50 Дробление

сита колеблется от 10 до 120 мм в зависимости от необходимой крупности разделения.

Несмотря на высокую производительность, эти дробилки не

находят применения в угольной промышленности из-за низкой

эффективности разделения угля и примесей, а также из-за боль­

ших габаритов и ее металлоемкости.

В зарубежных странах (США, Англии, Австралии) анало­ гичные машины (рис. 23) имеют частичное применение для дробления крупного, твердого и переслоенного угля. Пропуск­

ная способность такой машины составляет 150 т!час рядового угля. Число оборотов барабана 9—16 в минуту, отверстия на

пластинах круглые диаметром 100—125 мм, толщина пластин

от 16 до 20 мм. Отечественные дробилки имеют диаметр бара­ бана 3560 мм, длину 6600 мм, площадь сит 74 м2, угол наклона 18—25° и вес до 40 т. Частично применяются на коксогазовых заводах.

ВНИИУглеобогащение разработал барабанно-молотковую дробилку, предназначенную для предварительной подготовки угля (рассев, эластичное дробление) и механизации выборки породы. При значительной разнице в механической прочности угля и породы (угли Центрального, Сталино-Макеевского и других районов Донбасса, Осинниковского и Байдаевского ме­ сторождений Кузбасса и др.) дробилка этой конструкции мо­

жет быть применена для избирательного дробления. Опытный образец ее изготовлен заводом им. Пархоменко (г. Луганск) и

находится на испытании в Черемховском рудоуправлении.

Барабанно-молотковая дробилка (рис. 24) состоит из цилинд­

рического барабана, роликовых опор, опорной рамы, редуктора, электродвигателя, горизонтального вала, на котором шарнирно

Рис. 22. Барабанная дробилка:

подвешены молотки, приводимые во вращение через плоскоременную передачу от шкива, насаженного на ведущий вал фрак­

ционного привода. Барабан двухситный: наружное сито с отвер­ стиями 25 мм и внутреннее сито с отверстиями 100 мм. Сито

крепится на каркасе, представляющем собой две мощные коль­ цеобразные лобовины, соединенные между собой двойным ря­ дом балок, на которые опираются сита. На внутренней гладкой поверхности сита по образующейся установлено четыре ряда

поворачивающихся лопаток.

На внутренней поверхности внутреннего сита установлены по образующей четыре ряда таких же лопаток и четыре ряда полок. На раме укреплено два желоба для загрузки барабана

4*

Рис. 23. Барабанная дробилка-грохот Брекфорда

Рис. 24. Барабанно-молотковая дробилка-грохот:

Для крупного, среднего и мелкого дробления угля в США применяются зубчатые и рифленые валковые, молотковые и пи­ ковые дробилки.

Американские фирмы выпускают большое количество типо­ размеров дробилок, отличающихся габаритами и некоторыми конструктивными особенностями (формой зубьев и молотков,

броневыми плитами, амортизационными пружинами и т. д.).

Валковые зубчатые дробилки. Валковые зубчатые дробилки

применяются для дробления крупных кусков угля.

Рис. 25. Зубчатая одновалковая дробилка фирмы Джеффри

На рис. 25 показана одновалковая дробилка фирмы Джефф­ ри. Дробление угля в этой дробилке происходит между зубча­ тым валком и неподвижной щекой, у которой нижний сегмент, ввиду его быстрого износа, делается вставным и легко заме­ няется. Зубья имеют форму четырехугольной пирамиды и рас­

положены так, что через каждые шесть рядов мелких зубьев,

идущих по всей длине валка, следует ряд крупных зубьев. Та­ ким образом, дробление угля происходит как бы в две стадии: вначале уголь дробится крупными, а затем мелкими зубьями.

Движение валку передается через шкив и пару зубчатых пере­ дач. В случае попадания в дробилку металлических предметов неподвижная щека может отходить от своего первоначального

положения на величину сжатия пружин.

Производительность одновалковых дробилок для твердых углей приведена в табл. 22.

Таблица 22

Производительность одновалковых дробилок фирмы Джеффри для твердых углей*

Индии).

Такой конструкции дробилка выпускается четырех типораз­ меров: 750x900 мм; 750X1200 мм; 1050ХГ200 мм; 1200Х

Х1500 мм. Валки дробилки установлены на тяжелых бронзо­ вых подшипниках с принудительной смазкой. Усилия от при­ вода передаются через клинообразные ролики. Зазор между валками можно регулировать с помощью передвигающегося валка, что дает возможность получать материал на этой дро­ билке различной крупности (от 50 до 300 мм).

Каждый валок дробилки имеет индивидуальный привод. Мощность двигателя 150 л. с.

Рис. 27. Зубчатая двухвалковая дробилка фирмы Джеффри для дробления мелкого угля

Рис. 28. Зубчатая двухвалковая дробилка фирмы Джеффри повышенной производительности

В связи с малым износом зубьев дробилка имеет постоян­ ный размер выпускной щели и выдает продукт более равномер­ ный по крупности. Футеровка дробилки выполнена из марган­ цовистой стали толщиной от 75 до 100 мм.

Техническая характеристика двухвалковой зубчатой дробилки фирмы Джеффри

На рис. 29 показана двухвалковая рифленая дробилка фир­ мы Джеффри для дробления угля крупностью 40—60 мм до крупности 5—10 мм (табл. 24).

Дробилка приводится в действие одним электродвигателем.

Вращение второго валка производится при помощи двух допол­ нительных шкивов и бесконечного ремня. Дополнительные шки­