книги из ГПНТБ / Дробление и грохочение углей И. В. Пономарев. 1960- 36 Мб
.pdfГрохоты вибрационные с инерционными вибраторами |
199 |
При испытании были приняты: амплитуда 4 мм, число оборотов
вала вибратора 980 в минуту. |
в |
зависимости |
от про |
|
Изменение показателей грохочения |
||||
изводительности приведено в табл. 84 |
и |
угла наклона грохота |
||
в табл. |
85. |
|
установлены |
плетеные |
При испытаниях на грохотах были |
|
|||
сита с |
размером отверстий: верхнего |
13X13 мм, |
нижнего |
|
8X8 мм.
Гранулометрический состав исходного угля
Класса >13 мм................... 25,2%
„8—13 мм....................13,3%
„0—8 мм ... .61,5%
|
|
|
Таблица 84 |
||
|
Показатели работы грохота ГУП-1 |
|
|
||
|
Удельная производительность, |
К. п. д. грохочения. % |
|||
|
*т!м |
• час |
|
|
|
Производительность по |
|
|
|
|
|
питанию, т/час |
верхнего |
нижнего |
верхнего |
|
нижнего |
|
i |
||||
|
сита |
сита |
сита |
сита |
|
30
50
60
Производи тельность по питанию, 30 rnjyac
|
9,7 |
7,0 |
94,3 |
87,8 |
I |
16.3 |
11,0 |
91,3 |
86,3 |
|
19,4 |
12,7 |
88,0 |
78,0 |
Влияние угла наклона на |
к. п. д. грохочения |
Таблица 85 |
||
|
||||
|
К. п. д. грохочения верхнего сита с размером отверстий |
|||
|
13x13 мм, град. |
|
|
|
10 |
13 |
15 |
20 |
25 |
87,9 |
93,4 |
94,5 |
93,8 |
88,1 |
Но данным Криворожской ЦОФ за 1955—1956 гг. средняя
удельная производительность грохотов ГУП-I на подготови тельном грохочении составила на сите с отверстиями 13X13 мм
14,0 т/м2 -час при к. п. д. 85% и на сите с отверстиями 8X8 мм
7,3 т/м2 • час при к. п. д. 85%.
По данным исследований показатели работы грохотов были улучшены, например:
на ситах с размером отверстий 6X6 мм удельная произво
дительность составила 15—16 т/м2-час при к. п. д. грохочения
85—90%;
на ситах с размером отверстий 8X8 мм удельная произво
дительность была 10—11 т/м'2 ■ час при к. п. д. грохочения
80—75%;
200 |
|
Грохоты |
|
|
на ситах с размером отверстий 6X6 лгм удельная произво |
||||
дительность |
составила 6—7 т/мР-час при к. |
п. д. |
грохочения |
|
70—65%. |
|
|
|
|
На Ирминской ЦОФ (Донбасс) испытан грохот ГУП-I, уста |
||||
новленный |
на |
подготовительном грохочении |
каменного угля |
|
марки ПЖ, |
с |
исходной влажностью U7p = 4—4,5% и |
крупностью |
|
0—100 мм. |
|
|
|
|
Режим работы грохота: угол наклона 10°; амплитуда 6 мм; сита плетеные с размером отверстий верхнего 13X13 мм и ниж
него 8X8 мм. Результаты испытаний приведены в табл. 86.
Таблица 86
Результаты испытаний грохота ГУП-I на Ирминской ЦОФ
П роизводительность по питанию, т /час
40
50
75-80
Гранулометрический Гранулометрический
состав исходного |
состав надрешетного |
||||
продукта, выход. % |
продукта, выход, 0/с |
||||
> 13 м и |
8—13 мм |
0—8 мм |
>13 .ИИ |
S—13 мм |
0—8 м и |
17,5 |
13,9 |
68,6 |
80,5 |
12,7 |
6,8 |
15,2 |
15,7 |
69,1 |
65,2 |
17,0 |
17,8 |
21,8 |
13,3 |
65,0 |
59,5 |
17,5 |
23,0 |
Удельная про изводитель ность,
тм2 • час
верхнего сита |
© |
X X |
|
|
си |
|
X |
|
* н |
|
х о |
12,8 |
10,0 |
16,1 |
11.9 |
22,5 |
16,3 |
К. п. д. грохочения,
верхнего сита |
э |
х “ |
|
|
ОX) |
|
X 2 |
|
х и |
95,6 |
82,3 |
93,6 |
80,7 |
77,2 |
50,7 |
По |
показателям испытаний |
и анализам |
данных фабрики |
|
установлено, что |
наибольшая |
удельная производительность |
||
грохота |
ГУП-I |
соответствует: |
на сите |
с отверстиями |
13X13 мм 16—18 т/м2-час при'к. п. д. грохочения 90—83%; на сите с отверстиями 8x8 мм—10—12 т/мР-час при к; п. д. гро хочения 80—75%.
Результаты испытаний грохота ГУП-I на Ново-Голубовской ЦОФ (Донбасс) приведены в табл. 87.
Таблица 87
Результаты испытаний грохота ГУП-I на Ново-Голубовской ЦОФ
П роизводительность по питанию, т /час
Гранулометрический состав исходного про дукта, ВЫХОД, 0 0
Л |
7 |
0—6 м м _____ |
Гранулометрический |
Удельная про |
К. п. д. |
||||
состав надрешетного |
изводитель |
грохочения. |
||||
продукта, выход, °/0 |
|
ность, |
|
0'/0 |
||
т/м'-час |
верхнего сита |
|||||
Л |
—610 мм |
06—м м |
верхнего сита |
ижнегон сита |
нижнего сита |
|
X |
|
|
|
|
|
|
30 |
37,5 |
13,5 |
49,0 |
90,0 |
8,8 |
1.2 |
9,7 |
5,5 |
91,4 |
70,0 |
56 |
47,5 |
14.2 |
38,3 |
90,0 |
6,8 |
3,7 |
15,9 |
7,9 |
90,0 |
41,5 |
71 |
38,5 |
14,0 |
47,5 |
78,2 |
15,0 |
6,8 |
‘22,7 |
11,5 |
82,5 |
35,4 |
Грохоты вибрационные с инерционными вибраторами |
201 |
Грохот установлен для подготовительного грохочения ка менного угля марки Г при влажности исходного Й7р=5—5,5% и
крупности 0—100 мм.
Режим работы грохота: амплитуда 4 мм; угол наклона 15°;
размер отверстий сит: верхнего |
10X10 мм, |
нижнего |
6X6 мм. |
С учетом данных фабрики |
наилучшие |
значения |
удельной |
производительности составили:
для сита с размером отверстий 10X10 мм 12—15 т!м2-час
при к. п.д. грохочения 90%; |
|
|
|||
для сита с |
размером |
отверстий 6X6 мм 6—7 т/м2-час при |
|||
к. п. д. грохочения 70—65%. |
|
|
|||
В табл. 88 приведены |
данные испытаний грохота ГУП-1, |
||||
установленного на окончательном грохочении сортировки при |
|||||
шахте № 6 треста Эстонсланец. |
Таблица 88 |
||||
|
|
|
|
||
Результаты испытания грохота ГУП-I на сортировке |
|
||||
|
при шахте № 6 треста Эстонсланец |
|
|||
Производитель |
Содержание |
Содержание под |
Удельная произво |
К. п. д. |
|
подрешетного |
решетного продук |
||||
ность по питанию, |
продукта |
в |
та в надрешетном, |
дительность, |
грохочения, |
mjHac |
исходном, |
°/0 |
% |
т/л’-час |
% |
50 |
40,5 |
|
3,8 |
16,0 |
94,4 |
60 |
42,0 |
|
4,0 |
19,2 |
94,0 |
120 |
40,0 |
|
12,0 |
38,5 |
78,0 |
Примечания:
1. Грохочению подвергался горючий сланец на сите с размером отвер
стий 25x25 мм. |
W = 10—11%. |
|
2. |
Влажность исходного |
|
3. |
Режим работы: угол |
наклона грохота 15°, амплитуда колебаний 4 .и.к. |
В табл. 89 приведены данные испытаний грохота ГУП-П, установленного для окончательного грохочения на сортировке при шахте № 1 треста Ленинградсланец.
Таблица 89
Результаты испытаний грохота |
ГУП-I! на сортировке |
|
|||
|
при шахте № 1 треста |
Ленинградсланец |
|
||
Производитель |
Содержание |
Содержание под |
Удельная произ |
К. п. д. |
|
решетного про |
|||||
ность по питанию. |
подрешетного |
дукта в надре- |
водительность, |
грохочения. |
|
m час |
в исходном, % |
шетном. |
% |
mjM2 • час |
% |
80 |
42 |
6 |
|
13 |
91 |
120 |
42 |
10 |
|
20 |
84 |
160 |
42 |
15 |
|
26 |
75 |
Примечания:
1.Грохочению подвергался горючий сланец крупностью 0—100 мм
влажностью Ц7Р=Ю—11% на ситах: 50X50 леи верхнее (разгрузочное) и 30X30 мм нижнее.
2.Режим работы: угол наклон;! грохота 15°, амплитуда колебаний 6 мм.
202 Грохоты
В табл. 90 приведены данные испытания грохота ГУП-П, установленного на ОФ при шахте «Центральная-Боковская»
треста Боковантрацит |
на |
окончательном |
грохочении антрацита |
|||||
с влажностью IFP = 6—7% |
и крупностью |
0—100 |
мм. |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 90 |
|
|
Результаты испытаний грохота ГУП-Н на ОФ |
|
||||||
|
при |
шахте «Центральная-Боковская» |
|
|
||||
Производи |
|
|
Содержание |
Удельная производи |
К. п. д. грохочения, |
|||
Содержание |
|
тельность, т1м2 • час |
|
0/0 |
||||
тельность |
подрешетного |
|
|
|
|
|||
подрешетного |
|
|
|
|
||||
по питанию. |
в |
надрешетном |
верхнего |
нижнего |
верхнего |
нижнего |
||
m час |
в питании, % |
|
продукте, °/о |
|||||
|
|
|
|
|
сита |
сита |
сита |
сита |
60 |
44,8 |
|
6.8 |
13,3 |
7,8 |
91,2 |
73,6 |
|
80 |
45,7 |
|
11,0 |
17,7 |
10,0 |
85,5 |
67,8 |
|
С учетом данных фабрики для грохота ВГД-2 при класси
фикации антрацита удельная производительность может быть принята: на сите с отверстиями 13X13 мм не более 15 т!м2-час при к. п.д. грохочения 95%; на сите с отверстиями 6X6 мм не более 6—7 т/м2-час при к. п. д. грохочения 95%.
9. Производственные данные о работе грохотов
Основное количество добываемых каменных и бурых углей,
антрацитов и сланцев используется в народном хозяйстве
только в сортовом виде.
При всех без исключения способах механического обогаще ния разделение рядового угля на машинные классы способст вует получению лучших технологических показателей и умень
шению шламообразования. |
обогащению уголь |
крупностью: |
Обычно принято подвергать |
||
в отсадочных машинах от 100 |
до 13 мм и от 13 |
до 0,5 мм, |
в моечных желобах от 100 до 6 мм, в пневматических отсадоч ных машинах от 13 до 1 льи или до 0,5 мм. Брикетированию
подвергается уголь крупностью <6 мм. Для лучшего исполь зования в народном хозяйстве энергетических углей и антраци тов последние подвергаются рассортировке с выделением гото вых сортов по крупности.
Особое место отводится классификации углей на грохотах при приготовлении шихты перед коксованием и при внедрении нового способа подготовки углей для производства кокса мето дом избирательного дробления с применением электрообогрева сит.
Наименование
операций
Предварительное гро хочение
Подг отовитепьное грохочение
Вспомогательное
грохочение
Окончательное гро хочение
Обезвоживание мел кого и крупного кон
центрата Дешламация и обез воживание шлама
Предварительное
грохочение
Подготовительное
грохочение
вспомогательное грохочение
Окончительное грохочение
Обезвоживание круп ного и мелкого кон
центрата
Дешламация и обез воживание шлама
7-ДВГ J 9-ФВГ I |
§ |
ДистльЗуски\ |
|
|
|
|
II |
|
А,
XX
X
Типы |
Резонансны^ |
и типаразмеры |
М-0КГ6 1 | |
грохотов |
||
11-КГ5 | |
-вкггг | |
гв-жа | ГГР | -0ГВ1 I оге-2 I -ГДВl J -вгдп 1 |
iГУП-П| ГУП-Ш| |
М-0КГ5 2 -ввгок J 1-ГУП-0 22-фГ У2-ФГ 1-ГА |
||
■3 |
|
|
|
|
|
|
сз |
|
|
t |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Донбасс |
|
|
|
XX |
XX |
X X |
|
|
|
|
X
Карагандинский бассейн
X
X
У З- 9
| |
|
' |
манаy |
2 |
|
рохот |
Ярме |
|
b ГК3- |
||
a/ |
|
|
|
|
|
X
колосниковый грохот Грохот ! Павлова Всего т ипов
X 10
17
9
Xп
ю
9
3
6
6
5
в
У
Рис. 108. Типы грохотов, применяемых на обогатительных фабриках и сортировках
204 Грохоты
По сортировкам и обогатительным фабрикам Донбасса,
Карагандинского (рис. 108) и других бассейнов преобладаю щпми типами грохотов являются современные конструкции валковых, качающихся, гирационных и вибрационных грохотов, выпускаемых серийно заводами угольного машиностроения.
На предварительном грохочении для отделения крупных кусков угля наибольшее распространение получили валковые грохоты ГВД-7, ГВФ-9, качающиеся грохоты БКГ, гирацион ные типа ГГР и частично вибрационные ГУП. Технологические
показатели |
работы грохотов |
приведены в |
табл. |
91. |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 91 |
|
|
Технологические показатели |
работы |
грохотов |
|
|||||
|
|
на предварительном |
грохочении |
|
|
||||
|
|
|
Влаж |
Крупность |
Размер' отвер Удельная |
|
|||
Тип грохота |
Исходный уголь |
ность |
стий сита или |
производи К. п. д. |
|||||
исходного |
расстояние |
||||||||
|
|
|
irP, % |
угля, мм |
между диска |
тельность, |
°, в |
||
|
|
|
*т!м • час |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
ми, мм |
|
|
|
ГВФ-9 . . . Угли каменные, 5-7 |
Рядовой |
|
100 |
60-75 98-97 |
|||||
|
антрацит |
|
уголь |
75-80 |
50-65 |
97-96 |
|||
|
и сланцы |
|
|
|
|
|
|
|
|
БКГ-11 . . |
Каменный |
4-5 |
Рядовой |
|
50 |
30-35 97-95 |
|||
|
уголь |
до 10 |
уголь |
|
65 |
35-40 90 - 85 |
|||
ГГР .... Угли каменные, |
5-7 |
Рядовой |
|
100 |
45-60 95-90 |
||||
|
бурые, |
антра |
|
уголь |
|
70 |
30-40 |
90-85 |
|
|
цит и |
сланцы |
|
|
|
|
|
|
|
Валковый грохот ГВД-7 в производственных условиях себя не оправдал. В настоящее время этот грохот снят с производ ства из-за низкой эффективности грохочения (засорение под решетного продукта надрешетным).
Наиболее надежными в эксплуатации считаются грохоты ГВФ-9 и ГГР. Технологические показатели этих грохотов имеют незначительные расхождения с нормами, принятыми для проектирования. Из других типов грохотов, используемых на предварительном грохочении, наиболее широкое применение,
особенно на сортировках, получили грохоты на коротких под весках более старой конструкции типа Перриш. Они надежны в эксплуатации, имеют большие площади рассева и соответст венно высокую производительность (табл. 92).
При разработке высокопроизводительных грохотов для предварительного грохочения следует использовать опыт дли тельной эксплуатации грохотов на коротких подвесках с одно временным учетом их конструктивных усовершенствований.
Подготовительное грохочение — разделение углей на ма
шинные классы перед обогащением — является преобладающим видом грохочения, на котором занято до 17 типов и типоразме
ров грохотов. Однако в основном применяются три типа совре-
|
Производственные данные о работе грохотов |
205 |
|||||
|
|
|
|
|
|
Таблица 92 |
|
Показатели работы качающихся грохотов на коротких подвесках |
|||||||
Наименование |
|
|
Кальмиус- |
Ирминская |
Ново-Г олу- |
Сортировка |
|
|
|
ская ЦОФ |
ЦОФ |
бовская |
Несветай- |
||
|
|
|
|
|
|
ЦОФ |
антрацит |
Марка угля . |
. . . ■ .......................... |
пж |
пж |
Г |
А |
||
Площадь сит, |
м- . |
...... |
12,0 |
10,0 |
3,08 |
12,0 |
|
Размер отверстий сит, |
мм |
. . ■ |
75 |
60 |
75 |
150 |
|
Влажность исходного угля, |
% . . . |
4-5 |
4-5 |
5,0 |
5-6 |
||
Число качаний короба, |
мм . |
100 |
140 |
166 |
120 |
||
Двойная амплитуда качаний коро |
150 |
_ |
|
78 |
|||
ба, мм ... .............................. |
120 |
||||||
Производительность, т/час .... |
400 |
120 |
135 |
300 |
|||
Удельная производительность, |
|
12,0 |
43,0 |
25,0 |
|||
т/м2-час ........................................... |
33,5 |
||||||
К. п. д., %................. .... |
|
|
98,0 . |
95,0 |
93,6 |
98,0 |
|
менных грохотов: качающиеся БКГ, гирационные ГГР и вибра ционные ВГО, ВГД, ГУП. Технологические показатели работы качающихся грохотов БКГ приведены в табл. 93 и 94.
Таблица 93
Показатели работы качающихся грохотов БКГ
Характеристика исходного угля
Предприятия |
влаж |
крупность |
содержание |
Размер от |
Удельная |
|
верстии |
производи К. и. д., |
|||||
марка |
ность |
питания, |
подрешет |
сит. мм |
тельность, |
°/о |
|
И'Р. °|0 |
мм |
ного в ис |
|
*mlM • час |
|
|
ходном % |
|
|
|
||
Брянская ЦОФ .
Добропольская ЦОФ . .
Ткварчельская
ЦОФ.................
к
г
пж
4-4,5 |
0-100 |
70-75 |
13 |
15-17 90-85 |
|
|
|
|
10 |
10-12 |
80—75 |
|
|
|
8 |
7-8 75-60 |
|
6-7 |
0-100 |
75—80 |
20 |
20-25 95-94 |
|
|
|
|
10 |
14-16 90-85 |
|
10-11 |
0-80 |
80-85 |
25 |
25-26 |
95-90 |
Мокрое грохочение
Ткварчельская
ЦОФ............. |
ПЖ |
16-11 |
0-80 |
80-85 |
35 |
25-30 |
92-85 |
Ткибульская ЦОФ |
Г |
|
0-100 |
|
16 |
20-22 90—80 |
|
11-14 |
75-80 |
35 |
20-22 |
95-90 |
|||
|
|
|
|
|
13 |
16-18 |
85-80 |
При этом установлено:
1) на ситах с размером отверстий менее 10 мм эффектив
ность грохочения значительно снижается и к. п.д. фактически
206 |
Грохоты |
Таблица 94
Обобщенные показатели работы грохотов БКГ на подготовительном грохочении
|
Влажность |
Крупность |
Размер |
Удельная про |
К. п. д.. |
|
Исходный уГ( ль |
изводитель |
|||||
В7р, о/0 |
исходного. |
отверстий |
ность, |
7» |
||
|
|
Л.И |
сита, мм |
tnlM* |
• час |
|
|
|
|
|
|
||
Каменный .......................... |
4,5-6,0 |
0-100 |
25 |
25-26 |
95-90 |
|
|
|
|
20 |
22—24 |
95-90 |
|
|
|
|
13 |
15-17 |
90-85 |
|
|
|
|
10 |
12-14 |
8 )-70 |
|
|
|
|
8 |
7-8 |
75-60 |
|
|
Мокрое |
грохочение |
|
|
|
|
Каменный ...................... |
— |
0-100 |
35 |
25-30 |
95-90 |
|
|
|
|
16 |
20—22 |
90 -85 |
|
|
i |
|
13 |
17—19 |
90-80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
не превышает 60—70% при удельной производительности не выше 8 т/м2 ■ час,
2)при работе двухситных грохотов для условий работы нижнего сита полезную площадь следует принимать до 70—
80% от рабочей площади;
3)при влажности исходного угля свыше 9—10% мокрое грохочение себя вполне оправдывает и если принять равные
условия режима работы качающихся грохотов и значение к. п.д. грохочения, то удельная .производительность на 10—15%
выше при мокром грохочении.
Технологические показатели работы вибрационных грохотов ГУП-I, испытанных на четырех обогатительных фабриках Дон басса, сведены в табл. 95 и 96, из которых следует:
1) грохоты ГУП-I имеют относительно малую площадь про сеивающей поверхности;
2) при малой длине рабочей поверхности и наклоне до 15° и выше не обеспечивается требуемый к. п.д. грохочения, осо бенно на ситах с размером отверстий ниже 8 мм;
3) при требуемых значениях к. п.д. грохоты ГУП-I имеют
малую удельную производительность по нижнему ситу с раз
мером отверстий 8 и 6 мм.
Технологические показатели работы вибрационных грохотов
ВГО |
и |
ВГД на |
подготовительном |
грохочении сведены в |
табл. 97. На основании данных таблицы следует: |
||||
1) |
при |
равных |
условиях режима |
работы грохота, размер |
ности сит и влажности исходного удельная производительность
типоразмеров грохотов ВГО-1 и ВГД-1 на 20—25% выше полученных значений на грохотах ВГО-2 и ВГД-2;
Производственные |
данные |
о работе грохотов |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
Таблица |
||
Показатели работы вибрационных грохотов ГУП-1 |
|
|||||||
на подготовительном |
грохочении |
|
|
|
||||
Характеристика |
исходного угля |
|
|
|||||
Размерот верстийсита, мм |
Удельнаяпро изводительность, mjM*2 • час |
|||||||
марка |
влажность .Р'И% |
крупность, |
мм |
содержа ниеподре шетногов исходном, о°/ |
||||
Предприятия |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
. |
! |
1 |
|
|
207
95
К. и. д.,
Криворожская ЦОФ . . |
к |
4-6 0—100 |
73-75 |
13X13 |
15-16 95-93 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
8X8 |
10-12 85-80 |
||
|
|
|
|
|
|
|
6x6 |
6 — 7 |
75-70 |
|
ЦОФ 4/5 |
Никитовна . . |
ИЖ 4-4,5 0-100 |
80-85 |
13X13 |
16 |
18 |
90-85 |
|||
Ново-Голубовская |
ЦОФ |
г |
5-5,5 0-100 |
60-65 |
8X8 |
10-12 80-75 |
||||
10X10 |
12-15 90-85 |
|||||||||
Ирминская ЦОФ |
. . . |
пж 4-4,5 0-100 |
|
8X8 |
6-7 70-65 |
|||||
70-75 |
13X13 |
16-18 90-83 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
8X8 |
10-12 80-75 |
||
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 96 |
|||
|
Обобщенные показатели работы грохота ГУП-1 |
|
|
|
||||||
|
|
на подготовительном |
грохочении |
|
|
|
|
|||
Исходный |
Влажность |
Крупность |
Выход подре- |
Размер отвер |
Удельная про |
|
||||
изводитель |
К. п. д., |
|||||||||
уголь |
о/о |
исходного, |
шетного в ис |
стий сит, мм |
ность, |
|
|
% |
||
|
мм |
ходном, ”/0 |
|
|
т/м2 • час |
|
|
|||
Камен- |
4-6 |
0—100 |
|
75-80 |
|
13* |
16-18 |
95-93 |
||
II ый |
|
|
|
|
|
10 |
12-15 |
90-85 |
||
|
|
|
|
|
|
.8 |
10—12 |
85-80 |
||
|
|
|
|
|
|
6 |
6-7 |
|
70—65 |
|
* Соответствует условиям работы верхнего расположения сита. |
|
|||||||||
2) при грохочении углей на двухситном грохоте |
с |
использо |
||||||||
ванием верхнего сита в качестве разгрузочного удельная произ водительность нижнего сита, как правило, на 15—20% выше односитного грохота.
Окончательное грохочение. Для получения готовых товар
ных сортов по крупности и выделения мелочи из сортовых углей в основном применяются современные конструкции гирационных и вибрационных грохотов.
В табл. 98, 99 и 100 сведены наибольшие значения удельной производительности, соответствующие типу грохота, размерно сти сит и к. п.д. грохочения бурого угля, антрацитов и сланца.
Из данных таблиц видно, что:
1) при равных значениях режима работы и характеристики исходного угля один и тот же тип грохота на окончательном
208 |
Грохоты |
Таблица 97
Показатели работы вибрационных грохотов ВГО и ВГД на подготовительном грохочении
Предприятия
1
ОФ при шахте 9/15, Ан-
жероуголь . |
... ПС i 6-7 |
0-100 70-75113X13 12-14 85-80 ВГД-2 |
||||||||
Красноармейская |
ОФ, |
К |
'4-4,5 0-100 67-82 13X13 16 18 90-80 ВГД-2 |
|||||||
Кузбассуголь . |
. . |
|||||||||
ОФ при шахте „Зимин- |
К |
4-5,0 0-100 62-65 ЮхЮ 12-13 90-80 ВГД-2 |
||||||||
ка“, Кузбассуголь . | |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
6X6 |
6-7,5 70-65 |
|||
То же . . . ...................... |
К |
5,0 |
0-100 62-65 10X10 17-19 88-85 ВГО-1 |
|||||||
ОФ при шахте им. |
Ста |
К |
L-4,5 |
65-70'10X10 |
13-14 95-90 ВГД-2 |
|||||
лина, Кузбассуголь |
|
|
0-150 |
|
|
|||||
|
|
|
К |
,4-4,5 0-150 67—70 . ЮХ Ю 15-16 85-80 ГГР |
||||||
ОФ при шахте им. |
Ко- |
| |
1 |
|
|
|
|
|
||
стенко, |
Караганда- |
| |
|
|
|
|
|
|
||
уголь ...................... |
|
ПЖ 6-7 |
0-100 80-85 20x20 25-28 90-85 ВГД-1 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
13X13 16-18 85-80 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 98 |
||
|
Работа грохота ГГР на окончательном грохочении |
|
||||||||
|
|
бурого угля Подмосковного бассейна |
|
|
||||||
(размер отверстий верхнего сита 50 мм, нижнего сита 25 мм) |
||||||||||
Сортировка при шахте № 13 треста |
Сортировка при шахте № 4 .Гранковская“ |
|||||||||
|
Щекинуголь |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Удельная производи- |
К. п. |
л , °. 0 |
Удельная производи- |
К п. Л., °/о |
||||||
дельность |
• час |
дельность, m/м? час |
||||||||
|
|
|
|
|
||||||
верхнего |
нижнего |
верхнего |
нижнего верхнего |
нижнего |
верхнего |
нижнего |
||||
сита |
сита |
сита |
сита |
сида |
сита |
сита |
сита |
|||
25 |
13,0 |
90,0 |
80,0 |
16,1 |
8,0 |
94,2 |
90,0 |
|||
20,5 |
10,8 |
91,0 |
81,0 |
23,5 |
10 |
4 |
92,0 |
88,0 |
||
18,0 |
9,5 |
92,0 |
84,0 |
31,5 |
88,5 |
80,0 |
||||
14,5 |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
