Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Дробление и грохочение углей И. В. Пономарев. 1960- 36 Мб

.pdf
Скачиваний:
30
Добавлен:
30.10.2023
Размер:
37.67 Mб
Скачать

Грохоты вибрационные с инерционными вибраторами

199

При испытании были приняты: амплитуда 4 мм, число оборотов

вала вибратора 980 в минуту.

в

зависимости

от про­

Изменение показателей грохочения

изводительности приведено в табл. 84

и

угла наклона грохота

в табл.

85.

 

установлены

плетеные

При испытаниях на грохотах были

 

сита с

размером отверстий: верхнего

13X13 мм,

нижнего

8X8 мм.

Гранулометрический состав исходного угля

Класса >13 мм................... 25,2%

8—13 мм....................13,3%

0—8 мм ... .61,5%

 

 

 

Таблица 84

 

Показатели работы грохота ГУП-1

 

 

 

Удельная производительность,

К. п. д. грохочения. %

 

*т!м

• час

 

 

 

Производительность по

 

 

 

 

питанию, т/час

верхнего

нижнего

верхнего

 

нижнего

 

i

 

сита

сита

сита

сита

30

50

60

Производи­ тельность по питанию, 30 rnjyac

 

9,7

7,0

94,3

87,8

I

16.3

11,0

91,3

86,3

 

19,4

12,7

88,0

78,0

Влияние угла наклона на

к. п. д. грохочения

Таблица 85

 

 

К. п. д. грохочения верхнего сита с размером отверстий

 

13x13 мм, град.

 

 

10

13

15

20

25

87,9

93,4

94,5

93,8

88,1

Но данным Криворожской ЦОФ за 1955—1956 гг. средняя

удельная производительность грохотов ГУП-I на подготови­ тельном грохочении составила на сите с отверстиями 13X13 мм

14,0 т/м2 -час при к. п. д. 85% и на сите с отверстиями 8X8 мм

7,3 т/м2 • час при к. п. д. 85%.

По данным исследований показатели работы грохотов были улучшены, например:

на ситах с размером отверстий 6X6 мм удельная произво­

дительность составила 15—16 т/м2-час при к. п. д. грохочения

85—90%;

на ситах с размером отверстий 8X8 мм удельная произво­

дительность была 10—11 т/м'2 ■ час при к. п. д. грохочения

80—75%;

200

 

Грохоты

 

 

на ситах с размером отверстий 6X6 лгм удельная произво­

дительность

составила 6—7 т/мР-час при к.

п. д.

грохочения

70—65%.

 

 

 

 

На Ирминской ЦОФ (Донбасс) испытан грохот ГУП-I, уста­

новленный

на

подготовительном грохочении

каменного угля

марки ПЖ,

с

исходной влажностью U7p = 4—4,5% и

крупностью

0—100 мм.

 

 

 

 

Режим работы грохота: угол наклона 10°; амплитуда 6 мм; сита плетеные с размером отверстий верхнего 13X13 мм и ниж­

него 8X8 мм. Результаты испытаний приведены в табл. 86.

Таблица 86

Результаты испытаний грохота ГУП-I на Ирминской ЦОФ

П роизводительность по питанию, т /час

40

50

75-80

Гранулометрический Гранулометрический

состав исходного

состав надрешетного

продукта, выход. %

продукта, выход, 0/с

> 13 м и

8—13 мм

0—8 мм

>13 .ИИ

S—13 мм

0—8 м и

17,5

13,9

68,6

80,5

12,7

6,8

15,2

15,7

69,1

65,2

17,0

17,8

21,8

13,3

65,0

59,5

17,5

23,0

Удельная про­ изводитель­ ность,

тм2 • час

верхнего сита

©

X X

 

си

 

X

 

* н

 

х о

12,8

10,0

16,1

11.9

22,5

16,3

К. п. д. грохочения,

верхнего сита

э

х “

 

ОX)

 

X 2

 

х и

95,6

82,3

93,6

80,7

77,2

50,7

По

показателям испытаний

и анализам

данных фабрики

установлено, что

наибольшая

удельная производительность

грохота

ГУП-I

соответствует:

на сите

с отверстиями

13X13 мм 16—18 т/м2-час при'к. п. д. грохочения 90—83%; на сите с отверстиями 8x8 мм—10—12 т/мР-час при к; п. д. гро­ хочения 80—75%.

Результаты испытаний грохота ГУП-I на Ново-Голубовской ЦОФ (Донбасс) приведены в табл. 87.

Таблица 87

Результаты испытаний грохота ГУП-I на Ново-Голубовской ЦОФ

П роизводительность по питанию, т /час

Гранулометрический состав исходного про­ дукта, ВЫХОД, 0 0

Л

7

0—6 м м _____

Гранулометрический

Удельная про­

К. п. д.

состав надрешетного

изводитель­

грохочения.

продукта, выход, °/0

 

ность,

 

0'/0

т/м'-час

верхнего сита

Л

—610 мм

06—м м

верхнего сита

ижнегон сита

нижнего сита

X

 

 

 

 

 

 

30

37,5

13,5

49,0

90,0

8,8

1.2

9,7

5,5

91,4

70,0

56

47,5

14.2

38,3

90,0

6,8

3,7

15,9

7,9

90,0

41,5

71

38,5

14,0

47,5

78,2

15,0

6,8

‘22,7

11,5

82,5

35,4

Грохоты вибрационные с инерционными вибраторами

201

Грохот установлен для подготовительного грохочения ка­ менного угля марки Г при влажности исходного Й7р=5—5,5% и

крупности 0—100 мм.

Режим работы грохота: амплитуда 4 мм; угол наклона 15°;

размер отверстий сит: верхнего

10X10 мм,

нижнего

6X6 мм.

С учетом данных фабрики

наилучшие

значения

удельной

производительности составили:

для сита с размером отверстий 10X10 мм 12—15 т!м2-час

при к. п.д. грохочения 90%;

 

 

для сита с

размером

отверстий 6X6 мм 6—7 т/м2-час при

к. п. д. грохочения 70—65%.

 

 

В табл. 88 приведены

данные испытаний грохота ГУП-1,

установленного на окончательном грохочении сортировки при

шахте № 6 треста Эстонсланец.

Таблица 88

 

 

 

 

Результаты испытания грохота ГУП-I на сортировке

 

 

при шахте № 6 треста Эстонсланец

 

Производитель­

Содержание

Содержание под­

Удельная произво­

К. п. д.

подрешетного

решетного продук­

ность по питанию,

продукта

в

та в надрешетном,

дительность,

грохочения,

mjHac

исходном,

°/0

%

т/л’-час

%

50

40,5

 

3,8

16,0

94,4

60

42,0

 

4,0

19,2

94,0

120

40,0

 

12,0

38,5

78,0

Примечания:

1. Грохочению подвергался горючий сланец на сите с размером отвер­

стий 25x25 мм.

W = 10—11%.

2.

Влажность исходного

3.

Режим работы: угол

наклона грохота 15°, амплитуда колебаний 4 .и.к.

В табл. 89 приведены данные испытаний грохота ГУП-П, установленного для окончательного грохочения на сортировке при шахте № 1 треста Ленинградсланец.

Таблица 89

Результаты испытаний грохота

ГУП-I! на сортировке

 

 

при шахте № 1 треста

Ленинградсланец

 

Производитель­

Содержание

Содержание под­

Удельная произ­

К. п. д.

решетного про­

ность по питанию.

подрешетного

дукта в надре-

водительность,

грохочения.

m час

в исходном, %

шетном.

%

mjM2 • час

%

80

42

6

 

13

91

120

42

10

 

20

84

160

42

15

 

26

75

Примечания:

1.Грохочению подвергался горючий сланец крупностью 0—100 мм

влажностью Ц7Р=Ю—11% на ситах: 50X50 леи верхнее (разгрузочное) и 30X30 мм нижнее.

2.Режим работы: угол наклон;! грохота 15°, амплитуда колебаний 6 мм.

202 Грохоты

В табл. 90 приведены данные испытания грохота ГУП-П, установленного на ОФ при шахте «Центральная-Боковская»

треста Боковантрацит

на

окончательном

грохочении антрацита

с влажностью IFP = 6—7%

и крупностью

0—100

мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 90

 

Результаты испытаний грохота ГУП-Н на ОФ

 

 

при

шахте «Центральная-Боковская»

 

 

Производи­

 

 

Содержание

Удельная производи­

К. п. д. грохочения,

Содержание

 

тельность, т1м2 • час

 

0/0

тельность

подрешетного

 

 

 

 

подрешетного

 

 

 

 

по питанию.

в

надрешетном

верхнего

нижнего

верхнего

нижнего

m час

в питании, %

 

продукте, °/о

 

 

 

 

 

сита

сита

сита

сита

60

44,8

 

6.8

13,3

7,8

91,2

73,6

80

45,7

 

11,0

17,7

10,0

85,5

67,8

С учетом данных фабрики для грохота ВГД-2 при класси­

фикации антрацита удельная производительность может быть принята: на сите с отверстиями 13X13 мм не более 15 т!м2-час при к. п.д. грохочения 95%; на сите с отверстиями 6X6 мм не более 6—7 т/м2-час при к. п. д. грохочения 95%.

9. Производственные данные о работе грохотов

Основное количество добываемых каменных и бурых углей,

антрацитов и сланцев используется в народном хозяйстве

только в сортовом виде.

При всех без исключения способах механического обогаще­ ния разделение рядового угля на машинные классы способст­ вует получению лучших технологических показателей и умень­

шению шламообразования.

обогащению уголь

крупностью:

Обычно принято подвергать

в отсадочных машинах от 100

до 13 мм и от 13

до 0,5 мм,

в моечных желобах от 100 до 6 мм, в пневматических отсадоч­ ных машинах от 13 до 1 льи или до 0,5 мм. Брикетированию

подвергается уголь крупностью <6 мм. Для лучшего исполь­ зования в народном хозяйстве энергетических углей и антраци­ тов последние подвергаются рассортировке с выделением гото­ вых сортов по крупности.

Особое место отводится классификации углей на грохотах при приготовлении шихты перед коксованием и при внедрении нового способа подготовки углей для производства кокса мето­ дом избирательного дробления с применением электрообогрева сит.

Наименование

операций

Предварительное гро­ хочение

Подг отовитепьное грохочение

Вспомогательное

грохочение

Окончательное гро­ хочение

Обезвоживание мел­ кого и крупного кон­

центрата Дешламация и обез­ воживание шлама

Предварительное

грохочение

Подготовительное

грохочение

вспомогательное грохочение

Окончительное грохочение

Обезвоживание круп­ ного и мелкого кон­

центрата

Дешламация и обез­ воживание шлама

7-ДВГ J 9-ФВГ I

§

ДистльЗуски\

 

 

 

II

 

А,

XX

X

Типы

Резонансны^

и типаразмеры

М-0КГ6 1 |

грохотов

11-КГ5 |

-вкггг |

гв-жа | ГГР | -0ГВ1 I оге-2 I -ГДВl J -вгдп 1

iГУП-П| ГУП-Ш|

М-0КГ5 2 -ввгок J 1-ГУП-0 22-фГ У2-ФГ 1-ГА

■3

 

 

 

 

 

 

сз

 

 

t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Донбасс

 

 

 

XX

XX

X X

 

 

 

X

Карагандинский бассейн

X

X

У З- 9

|

 

'

манаy

2

 

рохот

Ярме

b ГК3-

a/

 

 

 

 

 

X

колосниковый грохот Грохот ! Павлова Всего т ипов

X 10

17

9

Xп

ю

9

3

6

6

5

в

У

Рис. 108. Типы грохотов, применяемых на обогатительных фабриках и сортировках

204 Грохоты

По сортировкам и обогатительным фабрикам Донбасса,

Карагандинского (рис. 108) и других бассейнов преобладаю щпми типами грохотов являются современные конструкции валковых, качающихся, гирационных и вибрационных грохотов, выпускаемых серийно заводами угольного машиностроения.

На предварительном грохочении для отделения крупных кусков угля наибольшее распространение получили валковые грохоты ГВД-7, ГВФ-9, качающиеся грохоты БКГ, гирацион­ ные типа ГГР и частично вибрационные ГУП. Технологические

показатели

работы грохотов

приведены в

табл.

91.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 91

 

Технологические показатели

работы

грохотов

 

 

 

на предварительном

грохочении

 

 

 

 

 

Влаж­

Крупность

Размер' отвер­ Удельная

 

Тип грохота

Исходный уголь

ность

стий сита или

производи­ К. п. д.

исходного

расстояние

 

 

 

irP, %

угля, мм

между диска­

тельность,

°, в

 

 

 

*т!м • час

 

 

 

 

 

 

 

ми, мм

 

 

ГВФ-9 . . . Угли каменные, 5-7

Рядовой

 

100

60-75 98-97

 

антрацит

 

уголь

75-80

50-65

97-96

 

и сланцы

 

 

 

 

 

 

 

БКГ-11 . .

Каменный

4-5

Рядовой

 

50

30-35 97-95

 

уголь

до 10

уголь

 

65

35-40 90 - 85

ГГР .... Угли каменные,

5-7

Рядовой

 

100

45-60 95-90

 

бурые,

антра­

 

уголь

 

70

30-40

90-85

 

цит и

сланцы

 

 

 

 

 

 

 

Валковый грохот ГВД-7 в производственных условиях себя не оправдал. В настоящее время этот грохот снят с производ­ ства из-за низкой эффективности грохочения (засорение под­ решетного продукта надрешетным).

Наиболее надежными в эксплуатации считаются грохоты ГВФ-9 и ГГР. Технологические показатели этих грохотов имеют незначительные расхождения с нормами, принятыми для проектирования. Из других типов грохотов, используемых на предварительном грохочении, наиболее широкое применение,

особенно на сортировках, получили грохоты на коротких под­ весках более старой конструкции типа Перриш. Они надежны в эксплуатации, имеют большие площади рассева и соответст­ венно высокую производительность (табл. 92).

При разработке высокопроизводительных грохотов для предварительного грохочения следует использовать опыт дли­ тельной эксплуатации грохотов на коротких подвесках с одно­ временным учетом их конструктивных усовершенствований.

Подготовительное грохочение — разделение углей на ма­

шинные классы перед обогащением — является преобладающим видом грохочения, на котором занято до 17 типов и типоразме­

ров грохотов. Однако в основном применяются три типа совре-

 

Производственные данные о работе грохотов

205

 

 

 

 

 

 

Таблица 92

Показатели работы качающихся грохотов на коротких подвесках

Наименование

 

 

Кальмиус-

Ирминская

Ново-Г олу-

Сортировка

 

 

ская ЦОФ

ЦОФ

бовская

Несветай-

 

 

 

 

 

 

ЦОФ

антрацит

Марка угля .

. . . ■ ..........................

пж

пж

Г

А

Площадь сит,

м- .

......

12,0

10,0

3,08

12,0

Размер отверстий сит,

мм

. . ■

75

60

75

150

Влажность исходного угля,

% . . .

4-5

4-5

5,0

5-6

Число качаний короба,

мм .

100

140

166

120

Двойная амплитуда качаний коро­

150

_

 

78

ба, мм ... ..............................

120

Производительность, т/час ....

400

120

135

300

Удельная производительность,

 

12,0

43,0

25,0

т/м2-час ...........................................

33,5

К. п. д., %................. ....

 

 

98,0 .

95,0

93,6

98,0

менных грохотов: качающиеся БКГ, гирационные ГГР и вибра­ ционные ВГО, ВГД, ГУП. Технологические показатели работы качающихся грохотов БКГ приведены в табл. 93 и 94.

Таблица 93

Показатели работы качающихся грохотов БКГ

Характеристика исходного угля

Предприятия

влаж­

крупность

содержание

Размер от­

Удельная

 

верстии

производи­ К. и. д.,

марка

ность

питания,

подрешет­

сит. мм

тельность,

°/о

 

И'Р. °|0

мм

ного в ис­

 

*mlM • час

 

 

ходном %

 

 

 

Брянская ЦОФ .

Добропольская ЦОФ . .

Ткварчельская

ЦОФ.................

к

г

пж

4-4,5

0-100

70-75

13

15-17 90-85

 

 

 

10

10-12

80—75

 

 

 

8

7-8 75-60

6-7

0-100

75—80

20

20-25 95-94

 

 

 

10

14-16 90-85

10-11

0-80

80-85

25

25-26

95-90

Мокрое грохочение

Ткварчельская

ЦОФ.............

ПЖ

16-11

0-80

80-85

35

25-30

92-85

Ткибульская ЦОФ

Г

 

0-100

 

16

20-22 90—80

11-14

75-80

35

20-22

95-90

 

 

 

 

 

13

16-18

85-80

При этом установлено:

1) на ситах с размером отверстий менее 10 мм эффектив­

ность грохочения значительно снижается и к. п.д. фактически

206

Грохоты

Таблица 94

Обобщенные показатели работы грохотов БКГ на подготовительном грохочении

 

Влажность

Крупность

Размер

Удельная про­

К. п. д..

Исходный уГ( ль

изводитель­

В7р, о/0

исходного.

отверстий

ность,

 

 

Л.И

сита, мм

tnlM*

• час

 

 

 

 

 

 

Каменный ..........................

4,5-6,0

0-100

25

25-26

95-90

 

 

 

20

22—24

95-90

 

 

 

13

15-17

90-85

 

 

 

10

12-14

8 )-70

 

 

 

8

7-8

75-60

 

Мокрое

грохочение

 

 

 

Каменный ......................

0-100

35

25-30

95-90

 

 

 

16

20—22

90 -85

 

i

 

13

17—19

90-80

 

 

 

 

 

 

не превышает 60—70% при удельной производительности не выше 8 т/м2 ■ час,

2)при работе двухситных грохотов для условий работы нижнего сита полезную площадь следует принимать до 70—

80% от рабочей площади;

3)при влажности исходного угля свыше 9—10% мокрое грохочение себя вполне оправдывает и если принять равные

условия режима работы качающихся грохотов и значение к. п.д. грохочения, то удельная .производительность на 10—15%

выше при мокром грохочении.

Технологические показатели работы вибрационных грохотов ГУП-I, испытанных на четырех обогатительных фабриках Дон­ басса, сведены в табл. 95 и 96, из которых следует:

1) грохоты ГУП-I имеют относительно малую площадь про­ сеивающей поверхности;

2) при малой длине рабочей поверхности и наклоне до 15° и выше не обеспечивается требуемый к. п.д. грохочения, осо­ бенно на ситах с размером отверстий ниже 8 мм;

3) при требуемых значениях к. п.д. грохоты ГУП-I имеют

малую удельную производительность по нижнему ситу с раз­

мером отверстий 8 и 6 мм.

Технологические показатели работы вибрационных грохотов

ВГО

и

ВГД на

подготовительном

грохочении сведены в

табл. 97. На основании данных таблицы следует:

1)

при

равных

условиях режима

работы грохота, размер­

ности сит и влажности исходного удельная производительность

типоразмеров грохотов ВГО-1 и ВГД-1 на 20—25% выше полученных значений на грохотах ВГО-2 и ВГД-2;

Производственные

данные

о работе грохотов

 

 

 

 

 

 

 

Таблица

Показатели работы вибрационных грохотов ГУП-1

 

на подготовительном

грохочении

 

 

 

Характеристика

исходного угля

 

­

Размерот­ верстийсита, мм

Удельнаяпро изводительность, mjM*2 • час

марка

влажность .Р'И%

крупность,

мм

содержа­ ниеподре­ шетногов исходном, о°/

Предприятия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

!

1

 

207

95

К. и. д.,

Криворожская ЦОФ . .

к

4-6 0—100

73-75

13X13

15-16 95-93

 

 

 

 

 

 

 

8X8

10-12 85-80

 

 

 

 

 

 

 

6x6

6 — 7

75-70

ЦОФ 4/5

Никитовна . .

ИЖ 4-4,5 0-100

80-85

13X13

16

18

90-85

Ново-Голубовская

ЦОФ

г

5-5,5 0-100

60-65

8X8

10-12 80-75

10X10

12-15 90-85

Ирминская ЦОФ

. . .

пж 4-4,5 0-100

 

8X8

6-7 70-65

70-75

13X13

16-18 90-83

 

 

 

 

 

 

 

8X8

10-12 80-75

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 96

 

Обобщенные показатели работы грохота ГУП-1

 

 

 

 

 

на подготовительном

грохочении

 

 

 

 

Исходный

Влажность

Крупность

Выход подре-

Размер отвер­

Удельная про­

 

изводитель­

К. п. д.,

уголь

о/о

исходного,

шетного в ис­

стий сит, мм

ность,

 

 

%

 

мм

ходном, ”/0

 

 

т/м2 • час

 

 

Камен-

4-6

0—100

 

75-80

 

13*

16-18

95-93

II ый

 

 

 

 

 

10

12-15

90-85

 

 

 

 

 

 

.8

10—12

85-80

 

 

 

 

 

 

6

6-7

 

70—65

* Соответствует условиям работы верхнего расположения сита.

 

2) при грохочении углей на двухситном грохоте

с

использо­

ванием верхнего сита в качестве разгрузочного удельная произ­ водительность нижнего сита, как правило, на 15—20% выше односитного грохота.

Окончательное грохочение. Для получения готовых товар­

ных сортов по крупности и выделения мелочи из сортовых углей в основном применяются современные конструкции гирационных и вибрационных грохотов.

В табл. 98, 99 и 100 сведены наибольшие значения удельной производительности, соответствующие типу грохота, размерно­ сти сит и к. п.д. грохочения бурого угля, антрацитов и сланца.

Из данных таблиц видно, что:

1) при равных значениях режима работы и характеристики исходного угля один и тот же тип грохота на окончательном

208

Грохоты

Таблица 97

Показатели работы вибрационных грохотов ВГО и ВГД на подготовительном грохочении

Предприятия

1

ОФ при шахте 9/15, Ан-

жероуголь .

... ПС i 6-7

0-100 70-75113X13 12-14 85-80 ВГД-2

Красноармейская

ОФ,

К

'4-4,5 0-100 67-82 13X13 16 18 90-80 ВГД-2

Кузбассуголь .

. .

ОФ при шахте „Зимин-

К

4-5,0 0-100 62-65 ЮхЮ 12-13 90-80 ВГД-2

ка“, Кузбассуголь . |

 

 

 

 

 

 

6X6

6-7,5 70-65

То же . . . ......................

К

5,0

0-100 62-65 10X10 17-19 88-85 ВГО-1

ОФ при шахте им.

Ста­

К

L-4,5

65-70'10X10

13-14 95-90 ВГД-2

лина, Кузбассуголь

 

 

0-150

 

 

 

 

 

К

,4-4,5 0-150 67—70 . ЮХ Ю 15-16 85-80 ГГР

ОФ при шахте им.

Ко-

|

1

 

 

 

 

 

стенко,

Караганда-

|

 

 

 

 

 

 

уголь ......................

 

ПЖ 6-7

0-100 80-85 20x20 25-28 90-85 ВГД-1

 

 

 

 

 

 

13X13 16-18 85-80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 98

 

Работа грохота ГГР на окончательном грохочении

 

 

 

бурого угля Подмосковного бассейна

 

 

(размер отверстий верхнего сита 50 мм, нижнего сита 25 мм)

Сортировка при шахте № 13 треста

Сортировка при шахте № 4 .Гранковская“

 

Щекинуголь

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Удельная производи-

К. п.

л , °. 0

Удельная производи-

К п. Л., °/о

дельность

• час

дельность, m/м? час

 

 

 

 

 

верхнего

нижнего

верхнего

нижнего верхнего

нижнего

верхнего

нижнего

сита

сита

сита

сита

сида

сита

сита

сита

25

13,0

90,0

80,0

16,1

8,0

94,2

90,0

20,5

10,8

91,0

81,0

23,5

10

4

92,0

88,0

18,0

9,5

92,0

84,0

31,5

88,5

80,0

14,5

 

 

 

 

 

 

 

 

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ