Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Ушаков, Константин Андреевич. Аэродинамика осевых вентиляторов и элементы их конструкций

.pdf
Скачиваний:
44
Добавлен:
30.10.2023
Размер:
19.21 Mб
Скачать

Потери, связанные с наличием радиального зазора между

лопатками рабочего колеса и кожухом, выделить отдельно можно только условно. Хотя все отмеченные выше потери имеют место в рабочем колесе независимо от наличия зазора, все же

зазор сказывается на величине всех потерь. При исследовании

влияния зазора изменяют его величину путем изменения диа­ метра кожуха и все изменения вторичных потерь относят за счет изменения потерь в зазоре.

Потери в зазоре обусловлены главным образом перетеканием потока с нижней поверхности лопатки на верхнюю (см. рис. 39, б)

и связанными с этим вихреобразованиями. Это приводит к по­ нижению давления, развиваемого вентилятором, и его к. п. д. тем в большей степени, чем больше зазор. Существует мнение,

что при малых зазорах перетекание вызывается в основном дви­

жением лопаток рабочего колеса относительно кожуха, при больших зазорах — разностью давления с обеих сторон лопатки.

Чем более высокое давление создает данный вентилятор, чем больше разность давлений между верхней и нижней поверхно­ стями в периферийной части его лопаток, тем больше потери

давления в зазоре.

Следовательно, для данного вентилятора потери в зазоре бу­ дут разными в зависимости от режима его работы.

Часто при расчете осевых вентиляторов, у которых зазоры,

как правило, невелики, потери в зазоре учитываются одновре­ менно с вихревыми потерями формулой (122). Для шахтных осевых вентиляторов такой учет потерь в зазоре совершенно не­ достаточен, так как величина зазора бывает сравнительно боль­ шой и может изменяться в широких пределах.

В ЦАГИ была

проведена работа по исследованию потерь

в зазоре на трех

вентиляторах: на малонапорном вентиляторе

с относительным диаметром втулки d = 0,6, на высоконапорном с d = 0,7 с осевым входом потока в рабочее колесо и на высоко­

напорном вентиляторе с d = 0,6 с входным НА, закручивающим поток против вращения рабочего колеса. При исследовании из­ менялся диаметр кожуха и оставался неизменным диаметр ра­ бочих колес. Семь значений относительной величины зазора

S=~ (I — длина лопатки)

изменились примерно от 1 до 6%.-

Как отмечалось, потери

в зазоре связаны с перетеканием

воздуха с нижней поверхности лопатки на верхктою и имеют

вихревую природу, особенно при больших зазорах. В результате

влияния зазора с концов лопаток сходят вихревые нити. Если расстояние от втулки до кожуха обозначить через h (h = Z4-s), расстояние от втулки до вихревой нити, сходящей с конца лопатки, — h', то вихревые потери, связанные с влиянием ра­

диального зазора, могут быть приближенно учтены формулой

с---J- тГ 2 11 ___h—\

заз—

I1

Л / ’

7*

 

99

полученной в работе [40] из рассмотрения бесконечной системы подковообразных вихрей, когда циркуляция вокруг присоеди­

ненного вихря (вокруг лопатки) равна циркуляции вокруг сво­

бодной вихревой нити.

Движение концов лопаток относительно кожуха способствует более интенсивному перетеканию в зазоре и приводит к допол­ нительному вихреобразованию. Соотношение между циркуля­ цией скорости вокруг лопатки и циркуляцией скорости вокруг свободных вихревых нитей будет различным в зависимости от ре­

жима работы вентилятора и других причин. Поэтому коэффи­

циент в формуле для Сд-заз,

учитывающей потери в

зазоре

действительного рабочего

колеса, не будет постоянной

величи­

ной.

и ввести коэффициент k, подлежащий

Если положить h' = I

экспериментальному определению, то формула для Схзаз

будет

иметь вид:

 

 

 

заз = ktCJ

~ krC^s.

(123)

По экспериментальным данным были подсчитаны средние ко­ эффициенты силы Жуковского Сж и коэффициенты сопротивле­ ния, учитывающие влияние зазора.

С — С __С

заз--- -1х '-'х0>

где Сх— средний коэффициент сопротивления лопатки рабочего

колеса при некотором зазоре s;

Сх0 — коэффициент сопротивления при нулевом зазоре, по­

лученный путем экстраполяции значений Сх до$ = 0.

При сопоставлении результатов, полученных для разных вен­ тиляторов, было установлено, что зависимость типа (123) до­ статочно хорошо подтверждается экспериментом, причем коэф­ фициент k зависит от режима работы вентилятора.

Было установлено, что коэффициент k определяется пара­ метром у, который является отношением перепада статического

давления в колесе Л/7СТ. к к динамическому давлению потока при входе в вентилятор,

__ 2ДЯСТ, к

Экспериментальные значения коэффициента k приведены на рис. 41. При у < 1, 6^0. Зависимость k от у при у > 1 доста­

точно хорошо аппроксимируется следующей формулой: 6 = 1,62 [1 — (тЧ-0,1)-4].

При у > 2 его можно приближенно принимать постоянной величиной, равной 1,6. Выведем формулы для расчета вели­ чины у.

100

Выразим величину Д//ст к

через

статическое давление вен­

тилятора

Н„ в общем случае

 

полной схемы НА + К 4- СА

—Н

7„г

I

72

 

/72

72 \

I л77

I

Н

I

luj?

\

I

2и/?

Зи/?

‘‘ст. к.

''ст

"Г 2

'

2

 

2

2~/

"Г ^''СА "Г “''НА-

Если

вентилятор

состоит из

одного рабочего

колеса, то

и

 

с 2

277

 

 

ДЯст.к = нст-г^;

т = 1+4^;

 

 

схемы К 4- СА

 

 

Z

са

 

для

 

 

 

 

 

и

 

СиЯ==0>

^^НА = 0

 

~lj

 

— 2

—2

—2

 

 

 

 

 

~LJ

 

• ^2яЛ?

c3«/? A "Д/

 

 

''ст. к — 77ст

I “2------------ 2------1------ 2------ Г “''СА-

 

 

Пренебрегая при подсчете 7 малыми членами

и ±Нса

получим

 

 

 

72

 

 

 

 

 

■2НСТ

 

 

 

 

 

X2

c2aR

 

 

 

 

 

2 ’

 

где

и определяется

по характеристике.

 

101

Для схемы НА-j-K ciuR — c3aR;

пренебрегая величиной Д/7НА,

получим

 

 

 

 

_

Т = 1

+

+ 3^-= 1+

+ ctg28j.

 

Са2

1

Са2

 

Са2

Для схемы НА + К + СА при аналогичных допущениях

 

7=l+^2+ctg4,-4^,

 

1

 

S

 

СО2

а так как

 

 

 

_

 

 

 

^2uR---- Н-t

 

 

TO

. .

2/7ст

77?

т . х

1

= 1 +

Са2

- =?- - -=—ctg8P

 

 

«а2

са

 

Величина угла выхода потока 61 из НА не зависит от режима работы, является постоянной и для данного НА известной.

Таким образом, если

дана характеристика вентилятора по

статическому

 

/ ,

, . 2/Тст

2/7 \

или полному давлению (ибо

1 -фто

 

 

'

Са

 

С'а '

может быть определен параметр 7 и подсчитан

коэффициент

С

 

 

 

 

 

'-'д-заз»

 

 

 

 

 

Таким образом, для коэффициента сопротивления лопаточ­

ного венца Сх можно написать выражение

 

 

 

 

Сх — Сх пр

Cj. пов + Сх вихр Ч- Сх заз*

 

(124)

Здесь Схз&3

должно определяться по формуле

(123) только

для зазоров, превышающих 0,01, так как при меньших зазорах потери в них учитываются, согласно данным работы [3], форму­ лой (122) для вихревых потерь.

Выражения для СЛПОв, СЛвихр, и Схззз получены для сред­ ней решетки из того условия, что они связаны с соответствую­

щими силами сопротивления так

же, как коэффициент Схпр

с силой Рх. Поэтому для венца в

целом, который, как показы­

вает опыт, хорошо характеризуется средней решеткой, значение

Сх, входящее в аэродинамическое качество, следует вычислять по формуле (124). При этом выражения для потерь в решетках, расположенных на средних радиусах венцов, будут характери­ зовать потери в лопаточных венцах.

Так как для шахтных осевых вентиляторов потери в зазоре

имеют особенно большое значение, сделаем еще несколько за­ мечаний по поводу этих потерь.

Формула (123) удобна для расчета новых осевых вентилято­ ров и для поверочных расчетов уже существующих машин. При построении характеристик вентиляторов по испытанию моделей, имеющих другую величину зазора, при сравнении характеристик

102

разных типов вентиляторов и т. д., удобнее иметь зависимости,

связывающие давление и к. п. д. с величиной зазора. Обработка экспериментальных данных по параметру у показала, что вели­ чина зазора практически не сказывается на потребляемой мощ­ ности. Поэтому коэффициент влияния зазора цзаз на давление вентилятора одновременно является коэффициентом влияния зазора на к. п. д.

Под величиной т]заз понимается отношение —, где л — к. п. д.

при данном зазоре, а т)0 — к.

п.

 

10

 

д. при нулевом зазоре (опре­

деляется экстраполяцией по

значениям

к. п.

д. для

несколь­

ких величин зазора). Было

 

 

 

 

установлено, что параметр у

4^

 

 

 

вместе с величиной $ практи­

 

 

 

 

чески однозначно

определяет

 

 

 

 

коэффициент

влияния

зазо­

 

 

 

 

ра 1заэ

Для

всех

испытанных

 

 

 

 

вентиляторов.

 

 

 

за­

0,9

 

 

 

 

На рис. 42 приведены

 

 

 

 

висимости

коэффициента

цзаз

 

 

 

 

от

s для некоторых значений

 

 

 

 

у.

Пользуясь

графиками,

мо­

 

 

 

 

жно подсчитать, как изме­

Ofi

 

 

 

нится давление и к. п. д. вен­

 

 

 

 

тилятора при изменении вели­

 

 

 

 

чины зазора.

Вентилятор

схе-

 

 

 

 

 

Пр и мер.

 

 

 

 

мы

K-j-CA при са= 0,4

 

име-

®70

0,02

0,0b

~3

ет

// = 0,2

и

Нт = 0,235

при

 

0,02

 

 

Рис. 42. Зависимость коэффициента

5 = 0,01.

Как

изменится

 

его

к.

п. д. при $ = 0,02?

 

 

 

влияния зазора т]заз от относительной

 

 

 

величины зазора s при разных зна­

 

Подсчитаем величину

 

 

 

 

чениях

параметра

у

 

 

 

 

 

- Нт2

2 •

0,2 — 0,2352

 

 

 

 

 

 

т — ——-------—---------------------- = 2,10.

 

 

 

 

 

1

Са2

 

 

 

0,42

 

 

 

 

Согласно рис. 42, при

 

у = 2,16 и $ = 0,01,

т]заз = 0,955, а

при s = 0,02, т]заз = 0,92.

Так как

 

 

 

л=

°1)333 1заз

то

изменение к.

п. д.

 

 

 

 

 

 

"Пзаз

ОДО = 0,963,

 

 

 

 

0,955

 

 

т.

к. п. д.

0 2

= 0,02

е. если при $

= 0,01

7] = -^^ =0,85, то

при. $

он

будет т]'= 0,963 • 0,85 = 0,82.

 

 

103

Для шахтных осевых вентиляторов влияние зазора имеет особое значение в связи с тем, что у большинства этих вентиля­

торов угол установки лопаток рабочих колес изменяется в ши­

роких пределах от 15 до 45°. При этом во избежание заклини­ вания лопаток минимальный зазор между ними и кожухом дол­ жен быть на минимальном угле установки, а между лопатками и втулкой — на максимальном. Вследствие этого величина за­ зора на большей части лопатки будет расти с увеличением угла установки, что особенно невыгодно, так как на этих углах дав­ ление и к. п. д. наибольшие.

Можно показать, что при повороте лопатки изменение зазора

вдоль хорды концевого профиля с большой точностью выра­ жается формулой

у 2

s = s0 + 2^-sin (0 + 0О) sin (0 — 0О),

где

s0 — постоянный вдоль хорды зазор

при угле

установки

 

концевого профиля 0О;

профиля на угол 0;

 

s — переменный зазор при установке

 

х— расстояние рассматриваемой точки от оси

поворота

n

лопатки;

 

 

D

 

 

Н —

---- радиус колеса вентилятора.

 

 

Если расстояние от носика концевого профиля до оси пово­ рота лопатки равняется nb, то относительная величина среднего зазора выражается следующей формулой:

__

-

 

11

С

(Зи2 — Зп +1) , /с , о X , /О

ЛХ

s =

-?y

J

st/x = s0H------И

--------— sin (0-|-0О)sin(0

— 0О),.

 

 

1 0

6 (1

d)

 

 

т~

b

—bn

 

 

 

где

 

 

 

 

Ь

= #;

 

 

 

I — длина лопатки.

Второе слагаемое правой части равенства дает увеличение среднего зазора при повороте лопаток. Величина п изменяется

обычно от 0,3 до 0,5. Принимая среднюю величину п

0,4, по­

лучим

 

s = so + Y^Bsin(0 ф-0o)sin (0 - 0О).

 

 

 

 

Для примера определим, как'изменится средняя величина за­

зора при

установке лопатки

на 0 = 45°,

если при

0о = 2О°,

so = 0,01.

Пусть 6 = 0,32, d = 0,7.

 

 

Подставляя эти величины в последнюю формулу, получим

 

-

ЛЛ1 , 0.05(0.32)2

, „0 . о_0

ЛЛ1_

 

 

s

= 0,01 -1---- 1 _ 0 7

sin 65 sin 25

ss 0,016,

 

т. е. средний зазор при повороте лопатки увеличится более, чем в полтора раза.

104

§ 3. ЧИСЛО ЛОПАТОК

При том подходе к вопросу профилирования лопаточных вен­ цов, который в настоящее время имеет место, задача об опре­ делении числа лопаток не может быть поставлена.

Число лопаток может быть совершенно произвольным и при­ знается достаточным лишь сохранение на каждом радиусе гу­

стоты решеток, формы и расположения профилей в них. Иначе говоря, достаточно геометрического подобия решеток.

Следует, однако, иметь в виду, что при различном числе ло­ паток геометрическое подобие решеток не определяет геометри­

ческого подобия колес. Это станет очевидным при рассмотрении

Рис. 43. Рабочие колеса с подобными решетками

рис. 43, на котором изображены взятые из работы [33] колеса с подобными решетками, но при числе лопаток, отличающемся в 3 раза.

Мы видим, что при той же высоте лопаток с изменением их числа изменяется и их ширина, т. е. длина межлопаточного ка­ нала и форма входного и выходного сечений этого канала. Эти

сечения с увеличением числа лопаток становятся все более вы­ тянутыми в направлении радиуса колеса.

Таким образом, при сохранении геометрического подобия решеток венцов подобие межлопаточных каналов нарушается, как только мы перейдем от одного числа лопаток к дру­ гому.

Анализируя соответствующие изменения формы межлопаточ­ ных каналов, мы можем получить некоторые возможности для определения числа лопаток при полученных из расчета данных для решеток.

Основное свойство межлопаточных каналов нормальных вен­ цов рабочих колес состоит в том, что эти каналы являются диф­ фузорными, в которых течение совершается с положительным градиентом давления. Не маловажно и то, что эти каналы кри­

волинейны.

105

Известно, что коэффициент потерь в диффузорных каналах,

например, в прямых круглых диффузорах, в большей своей части зависит от градиента давления, выраженного в безразмерной форме

г _

где &р— разность давлений на всей длине диффузора,

равной I;

d — диаметр входного сечения диффузора;

 

 

 

 

с — скорость

в этом сечении.

зависит

 

 

 

 

 

Безразмерный

градиент давления

от

угла

раскры­

тия диффузора, и

тем меньше, чем

меньше этот

угол.

Однако

 

 

в диффузоре, как и

во

 

 

всяком

другом

канале,

 

 

имеют место также и по­

 

 

тери

трения

воздуха

о

 

 

стенки. С ростом угла рас­

 

 

крытия диффузора, т. е. с

 

 

уменьшением скорости

в

 

 

его

 

выходном

 

сечении,

 

 

они уже не растут, а па­

 

 

дают.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В результате, если мы

 

 

возьмем диффузор с оп­

 

 

ределенным

 

диаметром

 

 

при входе и с определен­

 

 

ной длиной, то при увели­

 

 

чении угла его раскрытия,

 

 

начиная от нуля, мы бу­

 

 

дем

наблюдать уменьше­

 

 

ние потерь, связанных с

 

 

трением воздуха о стенки,

 

 

и увеличение так называ­

 

 

емых потерь расширения,

 

 

связанных

с

величиной

 

 

градиента давления.

 

 

 

Совместное

воздейст-

Рис. 44. Зависимость коэффициента по­

вие

этих

двух

факторов

должно

привести

и, как

терь диффузора от угла его раскрытия

показывает

опыт,

приво­

(к вопросу об эквивалентном диффузоре)

 

 

дит к

тому,

что

зависи­

мость от угла расширения диффузора общих потерь в нем при­

обретает вид, изображенный на рис. 44. Кривая

=f(e) имеет

минимум.

относительной

Для прямых круглых диффузоров различной

длины величина оптимального угла их раскрытия, соответствую­ щая наименьшим потерям, различна. Как показывают резуль­ таты, хотя и многочисленных, но не достаточно систематических

106

исследований различных авторов, эта величина лежит между

€ и 10°

Уподобляя в известной мере криволинейный межлопаточный канал трапециевидного сечения прямому круглому диффузору,

мы можем считать, что потери в межлопаточном канале в ка­ кой-то мере также должны зависеть от угла его раскрытия. Потери в диффузоре также зависят и от степени его расшире­ ния, т. е. от отношения площадей выхода и входа. Для межло­ паточных каналов эта величин^ невелика и лежит в пределах

от 1,3 до 1,6.

Возникает прежде всего вопрос о том, что принять за угол раскрытия межлопаточного канала. Если смотреть на сечение канала, скажем, на среднем радиусе в направлении радиуса ко­ леса, то, выпрямив ось канала и расположив по ее концам от­

резки,

равные ширине входного и выходного его сечений

/sin р1Л

и Zsinf^,*

из полученной фигуры (рис. 44) мы можем

найти угол расширения плоского диффузора, эквивалентного данному межлопаточному каналу. Этот угол не зависит от числа лопаток и определяется только параметрами решетки на сред­ нем радиусе и, таким образом, его величина ничего нового

вотношении определения числа лопаток нам не дает.

Сдругой стороны, если смотреть на меридиональную проек­

цию того же канала, то в связи с тем, что внешняя и внутрен­

няя его поверхности — соосные цилиндры, — никакого расшире­ ния канала в этой плоскости нет, т. е. угол расширения равен нулю и ему эквивалентен прямой круглый цилиндр

Примем теперь за эквивалентный нашему каналу такой пря­ мой круглый диффузор, длина которого равна выпрямленной

средней линии канала на среднем радиусе лопатки, а входное и выходное сечения равны соответственно таким же сечениям межлопаточного канала.

Приближенно примем эти последние равными ширине канала на среднем радиусе, помноженной на высоту' лопатки h,

уу = /Из1пР1л;

/, = /?£ sin |32л.

Радиусы равновеликих кругов — оснований эквивалентного

диффузора:

 

 

г __ l/^sin Wi

У

___nZ/zisin^

Г1’— У--- Г2э—

—------------ •

Угол раскрытия эквивалентного диффузора

е„ = 2arctg Гзэ ~ Г1э = 2arctg

(/sin р2л — /sin u).

*1л и р2л — входной и выходной углы'лопатки. При средней линии лопатки

дуге окружности — они соответственно равны: р1л = 0 - <р и Р2Л = 6 + ?•

107

Обозначив через л

отношение ---- удлинение

лопатки, —

получим:

 

 

 

£э = 2arctg /X

]/ (/ sin .

Zsinpij

(125)

Рассмотрение полученного выражения показывает, что угол диффузора, эквивалентного пространственному каналу, зависит не только от параметров решетки, заключенных в формуле(125) в квадратные скобки, но и от величины удлинения Лопаток X, которое изменяется при. изменении числа лопаток.

Таким образом, если бы был известен угол еэ для оптималь­ ного эквивалентного диффузора, то удлинение лопаток, а при заданных параметрах — решетки на среднем радиусе и их число, определялись бы по формуле (125) однозначно.

Следует помнить, что определение угла еэ по величинам b и х на среднем радиусе было сознательно допущено нами при вы­ воде формулы (125) для упрощения и получения характера за­ висимости угла еэ от определяющих его величин.

На самом деле углы раскрытия эквивалентных диффузоров для различных участков межлопаточного канала по его высоте,

назовем их местными, могут быть различными.

Для их определения следует разбить высоту канала на не­ сколько равных отсеков и характерными параметрами для них

считать величины т, Ь, р1л и Ргл, соответствующие их средним радиусам.

Лопатки можно представить себе такой формы, что углы рас­

крытия местных эквивалентных диффузоров будут одинаковы по всей высоте межлопаточного канала. Канал в этом случае будет как бы однородным по углам раскрытия местных эквива­ лентных диффузоров.

В связи с тем, что удлинения отдельных отсеков лопатки при числе их, равном п будут примерно в п раз меньше, чем у всей лопатки, тангенсы углов местных эквивалентных диффузоров

для случая однородного канала будут в //г раз меньше, чем

для всего канала в целом. Поэтому, для того чтобы составить себе представление о диффузорности в различных отсеках ка­ нала по его высоте, полученные для них местные углы эквива­

лентных диффузоров следует увеличить в /га раз. Только после этого величины еэ можно сравнивать с допустимыми величинами, полученными экспериментально для каналов в целом (например,

по параметрам на среднем радиусе).

Одной из возможностей применения высказанных выше сооб­

ражений может быть статистическая обработка в соответствии с ними данных по вентиляторам с высокими величинами к. п. д.

Определив для ряда таких вентиляторов углы раскрытия диффузоров, эквивалентных их межлопаточным каналам по па­

108

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ